Гост 1435 99 сталь инструментальная углеродистая

Обновлено: 30.04.2024

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 февраля 2001 г. N 64-ст межгосударственный стандарт введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федераций с 1 сентября 2001 г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее — металлопродукция) из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава — на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.001−80* Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений
_________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009−94**.

ГОСТ 8.326−89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений
_________________
* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009−94**.

** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения, утвержденные приказом Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 103−76* Полоса стальная горячекатаная. Сортамент
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует , здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166−89 (ИСО 3599−76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427−75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1051−73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133−71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1497−84 (ИСО 6892−84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1763−68 (ИСО 3887−77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2216−84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 2283−79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия

ГОСТ 2590–88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует , здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2591−88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует , здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2879–88* Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует . — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 3749−77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4405−75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 5378−88 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6507−90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7417−75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502−98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564−97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565−81 (ИСО 377−2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566−94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8559–75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560–78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 8817−82 Металлы. Метод испытания на осадку

ГОСТ 9012–59 (ИСО 410−82, ИСО 6506−81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 9013−59 (ИСО 6508−86) Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 10243−75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 14955−77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГОСТ 18895−97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 21996−76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия

ГОСТ 22536.0−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5−87 (ИСО 629−82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.8−87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди

ГОСТ 22536.9−88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 26877−91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28033−89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Классификация

3.1.1 По назначению в зависимости от марки стали (приложение А).

3.1.2 По химическому составу металлопродукцию подразделяют на:

3.1.3 По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 — для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;

2 — для патентированной проволоки и ленты;

3 — для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

3.1.4 По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

а — для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения;

б — для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования ).

3.1.5 По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:

горячекатаную и кованую:

— 2ГП — для подгруппы а;

— 3ГП — для подгруппы б;

калиброванную — на Б и В;

со специальной обработкой поверхности — на В, Г, Д.

3.1.6 По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:

— без термической обработки;

— термически обработанной — ТО;

— нагартованной — НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).

Группа металлопродукции, а также назначение (для металлопродукции 1-й группы, используемой для изготовления сердечников), способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.

3.2 Марки

3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблицам 1 и 2.

1 Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У — углеродистая, следующая за ней цифра — средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г — повышенная массовая доля марганца.

1 В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля хрома, никеля и меди не должна превышать 0,40%.

3.2.2 В прокате, слитках, заготовках и изделиях дальнейшего передела допускаются отклонения по химическому составу от норм таблиц 1 и 2 в соответствии с таблицей 3.

Наименование
элемента
Допускаемое
отклонение, %
Наименование
элемента
Допускаемое отклонение, %
Кремний
±0,02 Сера +0,002
Марганец ±0,02 Фосфор +0,005

3.3 Сортамент

3.3.1 Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.

3.3.2 По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:

— прокат стальной горячекатаный круглый — или другим нормативным документам;

— прокат стальной горячекатаный квадратный — или другим нормативным документам;

— прокат стальной горячекатаный шестигранный — ;

— прутки кованые квадратные и круглые — ;

Примеры условных обозначений

Пруток горячекатаный круглый, обычной точности прокатки (В), 1-го класса по кривизне, немерной длины (НД), диаметром 20 мм по из стали марки У8А, 3-й группы, подгруппы б, группы качества поверхности 3ГП, балл прокаливаемости III:

Круг В-1-НД-20 /У8А-3-б-3ГП-III

Пруток калиброванный круглый с предельными отклонениями по , мерной длины (МД), диаметром 10 мм по , из стали марки У10А, 1-й группы, нагартованный (НГ), группы качества поверхности В:

Круг -МД-10 /У10А-1-НГ-В

Полоса горячекатаная, обычной точности прокатки (В), серповидности класса 2, кратной мерной длины (КД), толщиной 10 мм, шириной 22 мм по , из стали марки У12А, 3-й группы, подгруппы б, группы качества поверхности 3ГП, термически обработанная (ТО):

Полоса В-2-КД-10х22 /У12А-3-б-3ГП-ТО

Пруток круглый, со специальной отделкой поверхности, с предельными отклонениями по , немерной длины (НД), диаметром 20 мм, группы качества поверхности В по , из стали марки У10А, 1-й группы, нагартованный (НГ):

Круг -НД-20 /У10А -В-1-НГ

4 Общие технические требования

4.1 Характеристики базового исполнения

4.1.1 Состояние поставки

4.1.1.1 Прутки, полосы и мотки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.1.1.2 Концы прутков, полос и мотков должны быть обрезаны или обрублены без заусенцев. Длина смятых концов не должна превышать:

— 1,5 диаметра или толщины — для прутков, полос, мотков диаметром или толщиной до 10 мм;

— 40 мм — для прутков, полос, мотков диаметром или толщиной св. 10 мм до 60 мм;

— 60 мм — для прутков и полос диаметром или толщиной св. 60 мм.

Допускается поставка мотков без обрезки концов.

4.1.1.3 Требования по обрезке концов калиброванного проката должны соответствовать , со специальной отделкой поверхности — .

4.1.2.1 Твердость термически обработанной (после отжига или высокого отпуска) металлопродукции, кроме проката для сердечников, и твердость образцов после закалки должны соответствовать таблице 5.

HRC Вид термической обработки Твердость
НВ, не более
Диаметр отпечатка, мм, не менее

В прутках для сердечников остатки разорванной цементитной сетки не должны превышать балла 2.

Примечание — Нормы микроструктуры полосовой стали приравниваются к нормам микроструктуры квадратного профиля с площадью, равной площади поперечного сечения полосы.

4.2 Характеристики, устанавливаемые по соглашению изготовителя с потребителем

4.2.1 Массовая доля хрома, никеля и меди по плавочному анализу должна соответствовать таблице 8.

Группа металлопродукции
Марка стали
Массовая доля элемента, %

хрома
никеля меди
не более
1 У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А
Не более 0,30 0,35 0,30
3 У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А
0,20−0,50 0,35 0,30

4.2.2 Концы прутков и полос могут быть без снятия заусенцев или со снятием заусенцев с одного конца.

4.2.3 Термически обработанную металлопродукцию диаметром или толщиной менее 5 мм на твердость не проверяют, но по требованию потребителя испытывают на растяжение. Временное сопротивление должно соответствовать таблице 9.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б (обязательное). Шкала для оценки прокаливаемости инструментальной нелегированной стали

1 Время выдержки после прогрева: 20 мин — при температуре 760 и 800 °C и 15 мин — при температуре 840 °C.

2 Балл прокаливаемости устанавливается по глубине прокаливаемости в миллиметрах, указанной над изломами образцов, закаленных от температуры 800 °C.

3 В документе о качестве указывается балл прокаливаемости и характер изломов, например: «Балл II при закалке от 760, 800, 840 °C, вязкая сердцевина».

ПРИЛОЖЕНИЕ В (обязательное). Описание шкалы и шкала для оценки микроструктуры (перлита) инструментальной нелегированной стали

Описание шкалы и шкала для оценки микроструктуры (перлита) инструментальной нелегированной стали (500)

Шкала включает 10 эталонов (в баллах) возможных микроструктур отожженной или высокоотпущенной стали с разным содержанием зернистого и пластинчатого перлита (по площади):

балл 1 — от 80% до 100% мелкопластинчатого сорбитообразного перлита;

балл 2 — св. 20% до 50% зернистого перлита;

балл 3 — св. 50% до 80% зернистого перлита;

балл 4 — св. 80% до 100% зернистого перлита;

баллы 5 и 6 — зернистый перлит с увеличивающимся размером цементитных частиц;

Гост 1435 99 сталь инструментальная углеродистая

ГОСТ 1435-90
(СТ СЭВ 2883-81)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

Bars, strips and reels of tool unalloyed steel.
General specifications

Срок действия с 01.01.91
до 01.01.96*
______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1994 год). - Примечание изготовителя базы данных.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР

Р.А.Зыкова, канд. техн. наук (руководитель работы); В.И.Щербина; С.И.Лифанова; Н.В.Костюченко; С.П.Белый; Ю.М.Политаев, канд. техн. наук; О.А.Распопина; В.А.Джигурда

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 30.03.90 N 747

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2883-81

5. Стандарт соответствует международному стандарту ИСО 4957-80* в части марок У7, У8, У9, У10 и У12

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД,
на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

1.2.2; 1.2.3; 2.2.7; 2.3; 5.2

Настоящий стандарт распространяется на прутки и полосы кованые; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукцию) из инструментальной нелегированной углеродистой стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую продукцию.

Примерное назначение металлопродукции приведено в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.1. Сталь, из которой изготовлена металлопродукция, по химическому составу подразделяют на:

1.1.2. По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;

2 - для патентированной проволоки и ленты;

3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

1.1.3. По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодной протяжки;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т. д.).

1.1.4. По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:

без термической обработки;

термически обработанной - Т;

нагартованной - Н (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков).

Группа металлопродукции, а также назначение - для металлопродукции первой группы, используемой для изготовления сердечников, способ дальнейшей обработки, состояние материала, группа отделки поверхности должны быть указаны в заказе.

1.2.1. Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать табл. 1 и 2.


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Bars, strips and reels of tool unalloyed steel. General specifications

Дата введения 2001-09-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 февраля 2001 г. N 64-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1435-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федераций с 1 сентября 2001 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.

ГОСТ 8.001-80* Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**.

ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений

ГОСТ 103-76* Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 103-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2879-88* Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2879-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

3.1 Классификация

ГОСТ 1435-99 Прутки, полосы и мотки из инструментальной нелегированной стали. Общие технические условия

Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.

Марки стали

Продукцию, согласно данному стандарту, изготавливают из углеродистой стали следующих марок: У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А.

Буквы и цифры в обозначении марки стали означают: У - углеродистая, следующая за ней цифра - средняя массовая доля углерода в десятых долях процента, Г - повышенная массовая доля марганца, А - означает, что сталь высококачественная.

Марки
стали
C
(Углерод)
Si
(Кремний)
Mn
(Марганец)
P
(Фосфор)
S
(Сера)
Cr
(Хром)
Ni
(Никель)
Cu
(Медь)
Fe
(Железо)
У10 0,95 - 1,09 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 остальное
У10А 0,95 - 1,09 0,17 - 0,33 0,17 - 0,28 остальное
У12 1,1 - 1,29 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 остальное
У12А 1,1 - 1,29 0,17 - 0,33 0,17 - 0,28 остальное
У7 0,65 - 0,74 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 остальное
У7А 0,65 - 0,74 0,17 - 0,33 0,17 - 0,28 остальное
У8 0,75 - 0,84 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 остальное
У8А 0,75 - 0,84 0,17 - 0,33 0,17 - 0,28 остальное
У8Г 0,8 - 0,9 0,17 - 0,33 0,33 - 0,58 остальное
У8ГА 0,8 - 0,9 0,17 - 0,33 0,33 - 0,58 остальное
У9 0,85 - 0,94 0,17 - 0,33 0,17 - 0,33 остальное
У9А 0,85 - 0,94 0,17 - 0,33 0,17 - 0,28 остальное

Массовая доля S в стали, полученной методом электрошлакового переплава, не должна превышать 0,013%.

По назначению в зависимости от массовой доли Cr, Ni и Cu металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты; 2 - для патентированной проволоки и ленты; 3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

Группа металлопродукции Марка стали Массовая доля Cr, % Массовая доля Ni, % Массовая доля Cu, %
1 У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А < 0,2 < 0,25 < 0,25
2 У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А < 0,12 < 0,12 < 0,2
3 У7, У8, У8Г, У9, У10, У12, У7А, У8А, У8ГА, У9А, У10А, У12А 0,2 - 0,4 < 0,25 < 0,25

В металлопродукции 2-й группы суммарная массовая доля Cr, Ni и Cu не должна превышать 0,4%.

В металлопродукции 1-й и 3-й групп, изготовленной из стали, полученной скрап-процессом, допускаются повышенные по сравнению с указанными в таблице массовые доли Ni, Cu и Cr на 0,05% каждого элемента. В металле, предназначенном для изготовления холоднокатаной ленты, увеличение массовой доли Ni, Cu и Cr не допускается.

Сфера применения марок стали

Марка стали Сфера применения
У7 У7А Для обработки дерева: топоров, колунов, стамесок, долот. Для пневматических инструментов небольших размеров: зубил, обжимок, бойков. Для кузнечных штампов. Для игольной проволоки. Для слесарно-монтажных инструментов: молотков, кувалд, бородок, отверток, комбинированных плоскогубцев, острогубцев, боковых кусачек и др.
У8 У8А У8Г У8ГА У9 У9А Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрева режущей кромки. Для обработки дерева: фрез, зенковок, цековок, топоров, стамесок, долот, продольных и дисковых пил. Для накатных роликов, плит и стержней для форм литья под давлением оловянно-свинцовистых сплавов. Для калибров простой формы и пониженных классов точности. Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283,ГОСТ 21996и ряду специальных технических условий)
У10А У12А Для сердечников
У10 У10А Для игольной проволоки. Для изготовления инструментов, работающих в условиях, не вызывающих разогрев режущей кромки. Для обработки дерева: ручных поперечных и столярных пил, машинных столярных пил, спиральных сверл. Для штампов холодной штамповки (вытяжных, высадочных, обрезных и вырубных) небольших размеров и без резких переходов по сечению. Для калибров простой формы и пониженных классов точности. Для накатных роликов, напильников, слесарных шаберов и др. Для напильников, шаберов. Для холоднокатаной термообработанной ленты толщиной от 2,5 до 0,02 мм, предназначенной для изготовления плоских и витых пружин и пружинящих деталей сложной конфигурации, клапанов, щупов, берд, ламелей двоильных ножей, конструкционных мелких деталей, в том числе для часов, и т.д. (лента выпускается по ГОСТ 2283,ГОСТ 21996 и ряду специальных технических условий)
У12 У12А Для ручных метчиков, напильников, слесарных шаберов. Для штампов холодной штамповки обрезных и вырубных небольших размеров и без переходов по сечению, холодновысадочных пуансонов и штемпелей мелких размеров, калибров простой формы и пониженных классов точности. Для инструментов с пониженной износостойкостью при умеренных и значительных удельных давлениях (без разогрева режущей кромки): напильников, бритвенных лезвий и ножей, острых хирургических инструментов, шаберов, гравировальных инструментов.

Классификация и основные параметры

1. По способу дальнейшей обработки горячекатаные и кованые прутки и полосы подразделяют на подгруппы:

a - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и т.д.)

2. По качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют на группы:

- горячекатаную и кованую: 2ГП - для подгруппы а; 3ГП - для подгруппы б - калиброванную: Б и В - со специальной обработкой поверхности: В, Г, Д

3. По состоянию материала металлопродукцию изготовляют:

- без термической обработки - термически обработанной - ТО - нагартованной - НГ (для калиброванных и со специальной отделкой поверхности прутков)

Сортамент

Металлопродукцию изготовляют в прутках, полосах и мотках.

По форме, размерам и предельным отклонениям металлопродукция должна соответствовать требованиям:

- прокат стальной горячекатаный круглый - ГОСТ 2590 или другим нормативным документам; - прокат стальной горячекатаный квадратный - ГОСТ 2591 или другим нормативным документам; - прокат стальной горячекатаный шестигранный - ГОСТ 2879; - прутки кованые квадратные и круглые - ГОСТ 1133; - полосы - ГОСТ 103, ГОСТ 4405; - прутки (мотки) калиброванные - ГОСТ 7417, ГОСТ 8559, ГОСТ 8560 квалитетов h11 и h12; - прутки со специальной отделкой поверхности - ГОСТ 14955 квалитетов h11 и h12.

Читайте также: