Гост барабаны для стальных канатов

Обновлено: 28.03.2024

Текст ГОСТ 11127-78 Барабаны деревянные для стальных канатов. Технические условия

БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Москва Стандартинформ 2008

БАРАБАНЫ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ СТАЛЬНЫХ КАНАТОВ

Wooden drums for wire ropes. Specifications

ГОСТ 11127—78

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на деревянные барабаны, предназначенные для стальных канатов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

Размеры барабанов в зависимости от назначения должны соответствовать указанным в табл. 1.

/ — щека; 2 — шейка; 3 — круг шейки; 4 — шпилька; 5 — втулка

верстия паты водителя до < барабана А,

по оси барабана d

пальцеволи-теля, не менее dt

Барабаны для закрытых канатов (из круглой и фасонной проволоки)

Усиленные барабаны ;щя закрытых канатов больших длин и массой свыше 15 т

С. 3 ГОСТ 11127-78

1. Номер барабана является кратным диаметру теки и указывает диаметр щеки в дециметрах.

2. Допускается изготовлять барабаны № 25. 266. 28 и 29 для канатов массой более 15 т с диаметром осевого отверстия d 245 мм.

3. а — барабан с измененной длиной шейки для обычных канатов:

б — барабан с измененными параметрами шейки для закрытых канатов.

4. Допускается изготовлять барабаны с измененными параметрами шейки, при этом соотношение диаметра шейки барабана и диаметра каната должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на канаты.

5. Допускается по согласованию с потребителем для изготовления круга шейки барабанов с № 4 по № 18 включительно применение досок других толщин.

1.2. Ширина досок в зависимости от номера барабана должна соответствовать указанной в табл. 2.

Ширина доски, мм

для щеки и круга шейки,

для шейки, не более

Примечание. В усиленных барабанах ширина досок шейки должна быть не более 100 мм.

Пример условного обозначения усиленного барабана номера 26:

Б—26у ГОСТ 11127—78

1.3. Толшина досок обшивки барабанов для обычных канатов должна быть 19—32 мм. для закрытых канатов — 25—40 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

1.4. Предельные отклонения размеров деталей барабанов не должны превышать:

по диаметру шейки и шеки

±10 мм — для барабанов с № 4 по 10 включ.;

±20 мм — для барабанов с № 11 по 29 включ.;

±30 мм — для барабанов с № 30 и выше, в том числе усиленных

по длине досок шейки

±2 мм — для длины до 500 мм;

±3 мм — для длины от 500 до 1250 мм;

±4 мм — для длины более 1250 мм.

Предельные отклонения размеров деталей барабанов для канатов дня экспорта по длине досок шейки допускаются равными ±2 мм для всех размеров:

по толщине шеки

±4 мм — для барабанов №4—13 включ.:

±6 мм » » № 14—37 включ.;

±8 мм » » № 26у—35у включ.;

по длине деталей

шпильки — ±5 мм длиной до 1000 мм.

±10 мм длиной св. 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Для изготовления барабанов должны применяться пиломатериалы без гнили хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454 и мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695. Для обшивки барабанов с канатами, используемых для нужд народного хозяйства, допускается применение необрезных пиломатериалов.

Барабаны для канатов для экспорта и усиленные барабаны должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 не ниже 3-го сорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.3. Влажность пиломатериалов для изготовления барабанов должна быть не более 22 %. Допускается по согласованию с потребителем применение пиломатериалов повышенной влажности только для нужд народного хозяйства.

2.4. Наружные слои шек барабанов и наружная сторона досок обшивки должны изготовляться из досок с параметрами шероховатости поверхности Rm*** не более 1250 мкм ио ГОСТ 7016. при поставке канатов для экспорта — из строганных с наружной стороны досок с параметрами шероховатости поверхности Rftinax не более 500 мкм по ГОСТ 7016.

Допускается для канатов, предназначенных для экспорта, изготовлять наружные слои шек барабанов из нестроганых досок, при этом наружные стороны шек обивают фанерой по ГОСТ 3916.1. ГОСТ 3916.2 или древесно-волокнистой плитой по ГОСТ 4598.

2.5. Доски шек, шейки и круга шейки должны иметь параллельные стороны. Торцы досок должны быть опилены под прямым углом. Допускается изготовление шек и круга шейки из досок, опиленных по сбегу.

В наружном слое шек барабанов для канатов для экспорта не допускается использование досок, опиленных по сбегу.

2.6. Шеки барабанов должны состоять из двух слоев досок. Толшина досок в слое должна быть одинаковой. Допускается изготовление щек у барабанов № 14 и выше из трех слоев при сохранении толщины щеки, указанной в табл. 1. Шеки усиленных барабанов должны состоять из грех или четырех слоев досок.

В разных слоях шек толшина тонких досок должна составлять не менее 60 % толщины толстых досок, при этом более тонкие доски должны находиться на внутренней стороне щеки.

2.7. Доски одного слоя в шеках должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя.

При изготовлении шек усиленных барабанов из грех слоев доски одного слоя должны быть расположены под углом 60 е к доскам каждого из двух других слоев.

2.8. Доски шек должны iviotho прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками в слое и между слоями допускаются: не более 6 мм — для барабанов под канаты для экспорта, не более 8 мм — для барабанов под обычные канаты.

Допускается увеличение зазора между отдельными досками в слое до 15 мм в период транспортирования и хранения готовых барабанов, предназначенных для нужд народного хозяйства.

2.9. Шеки барабана должны быть параллельны и перпендикулярны шейке и оси барабана. Предельные отклонения от перпендикулярности шек не должны превышать:

±3 мм — для барабанов с № 4 по 7 включ.;

±5 мм — для барабанов с № 8 по 28 включ.;

±7 мм — для барабанов с № 29 и выше.

2.10. К внутренним сторонам шек прочно прибивают круги шейки, центр которых должен совпадать с геометрическим центром щеки.

Круги шейки должны состоять из сплошного ряда досок. Доски круга шейки прибиваются не менее чем четырьмя гвоздями каждая под прямым углом к доскам внутренней поверхности шеки. Допускается круг шейки у барабанов № 18 и выше изготовлять из отдельных сегментов, образующих по наружному очертанию правильную окружность. Число cei-ментов должно быть равно числу шпилек, скрештяюших шеки барабана.

С. 5 ГОСТ 11127-78

2.11. Щеки барабанов должны прочно соединяться шпильками. изготовленными по нормативнотехнической документации. Шпильки располагают по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга. Расстояние от внутренней поверхности досок шейки до шпильки должно составлять для обычных барабанов 30—40 мм. для усиленных — 30—50 мм.

Допускается расположение шпилек между кромками досок шейки.

2.12. Шпильки закрепляются гайками по ГОСТ 5915. Концы шпилек должны выступать над гайками не более чем на 15 мм. Под гайки ставят по одной круглой шайбе по ГОСТ 6958.

Для барабанов № 16 и выше ставят одну или две шайбы обшей толщиной не менее 8 мм. Допускается использовать круглые и квадратные шайбы по нормативно-технической документации.

2.13. Барабаны должны изготовляться с осевыми отверстиями в центре каждой шеки и одним или двумя отверстиями на одной или обеих шеках для пальцеводителя.

2.14. Осевое отверстие барабана должно совпадать с геометрической осью барабана. Смешение оси отверстия барабана по отношению к центру окружности шек не должно превышать:

5 мм — для барабанов с № 4 по 10 включ.;

10 мм — для барабанов с № 11 по 28 включ. и усиленных;

15 мм — для барабанов с № 29 и выше.

2.15. В осевые отверстия барабанов с № 15 вставляют втулки из чугуна не ниже марки СЧ 12—28 по ГОСТ 1412 или из стали штампованные или сварные. Посадка втулки должна быть штатной, а крепление втулки должно производиться не менее чем четырьмя болтами по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796 или шпильками диаметром не менее 16 мм.

Под гайки с внутренней стороны круга шейки ставят шайбы, предусмотренные п. 2.12.

В усиленных барабанах в осевое отверстие вместо втулки должны быть вставлена метдтлическая труба по ГОСТ 8732, ГОСТ 10704 наружным диаметром 273 мм с толщиной стенки 8—9 мм.

Осевые отверстия и отверстия для шпилек должны соответствовать диаметрам втулок и шпилек с допуском не более +2 мм. Для барабанов с № 24 и выше допуск на осевые отверстия для втулок не должен превышать +4 мм.

2.16. В барабанах с № 16 ставится один дополнительный круг шейки, а с № 24 и выше — два круга.

Круги шейки в барабанах с № 35 и выше должны связываться между собой укосинами размерами 746х ЮОх 100 мм в количестве 4 шт.

2.17. В средней части шейки усиленного барабана должен быть установлен дополнительный двухслойный круг из досок толщиной 40—60 мм.

2.18. Шейка барабана набирается из досок, прибиваемых вплотную друг к другу.

Между отдельными досками шейки допускаются зазоры до 8 мм.

На шейке барабана допускается щель для крепления конца каната к шпильке.

Доски шейки должны плотно прилегать к щеке барабана. Допускаются зазоры между щекой барабана и отдельными досками шейки:

не более 3 мм — для барабанов с № 4 по 12 включ.;

не более 6 мм — для барабанов с № 13 и выше.

2.19. Гвозди, соединяющие доски шек. должны быть забиты правильными концентрическими рядами, число которых для различных номеров барабанов должны соответствовать указанным в табл. 3.

Количество концентрических рядов, шт.

Первый ряд гвоздей должен быть расположен на расстоянии не более 50 мм. в усиленных барабанах—100 мм от края шеки. В каждом концентрическом ряду в каждую доску должно быть забито не менее чет ырех, в усиленных барабанах — не менее двух гвоздей.

В усиленных барабанах каждая доска шеки дополнительно соединяется двумя болтами М16 по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796, расположенными в первом концентрическом ряду гвоздей по одному на сторону.

Болты должны быть затянуты гак, чтобы головки их находились на внутренней стороне шеки, утопленными в древесину.

Шляпки гвоздей должны быть расположены на внутренней стороне, а концы их загнуты и утоплены в древесину с наружной стороны.

В барабанах для канатов для экспорта шляпки гвоздей должны размешаться с наружной стороны шеки. а выступающие концы гвоздей длиной не менее 10 мм с внутренней стороны должны быть загнуты и тщательно утоплены в древесину.

2.20. Доски шейки шириной до 100 мм прибиваются к кругу шейки одним, а свыше 100 мм — двумя гвоздями с каждой стороны. Каждая вторая доска шейки барабанов прибивается одним гвоздем к дополнительным кругам шейки.

Гвозди должны соответствовать ГОСТ 4034 или ГОСТ 4028.

2.21. Барабаны с № 20 и выше, предназначенные для канатов, отгружаемых в районы Арктики. Крайнего Севера, труднодоступные районы и для экспорта, должны изготовляться с торцами шек. усиленными сегментами: 8 шт. для барабанов с № 20 по 33 на каждой шеке, 12 шт. с № 35 по 37. Сегмент изготовляется из одной доски толщиной 40 мм для барабанов с № 20 по 22, 50 мм — с № 24 и выше.

2.22. По требованию внешнеэкономических организаций барабаны для канатов в страны с тропическим климатом должны быть антисептированы в соответствии с ГОСТ 15155.

Антисептирование может быть заменено окраской наружных сторон шек барабана перхлорвиниловыми или иентафталевыми эмалями в соответствии с ГОСТ 9.401 или масляными красками. Эмаль и краска должны быть светлых тонов, при этом в масляные краски и эмали вводится 3 % салициланили-да.

2.23. (Исключен, Изм. № 2).

2.24.1. На одной из шек барабана с наружной стороны должна быть нанесена несмываемой краской маркировка, содержащая: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя: обозначение настоящего стандарта: номер барабана.

2.24.2. Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

2.25.1. Каждую пачку комплектов досок шеек перевязывают в двух местах поперек проволокой диаметром 1.2—1.8 мм по ГОСТ 3282.

Масса пачки досок шейки должна быть не более 50 кг.

2.24. 2.25. (Введены дополнительно, Изм. № 2).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Барабаны предъявляют к приемке партиями. Партией считают количество барабанов одного размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:

наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак:

условное обозначение барабана:

обозначение настоящего стандарта.

3.2. Каждый барабан подвергают контролю на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. (Исключен, Изм. № 1).

4.2. Размеры барабанов измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 с по1решностью не более 1.0 мм или другими универсальными измерительными инструментами.

4.3. Перпендикулярность шек шейке и оси барабана проверяют метаыическим угольником 90’ по ГОСТ 3749, катеты которого прикладывают к шейке и к каждой из щек в четырех местах, располо-

С. 7 ГОСТ 11127-78 женных на одинаковом расстоянии от окружности шейки. Длина катета угольника должна быть 250 мм.

4.4. Смешение оси отверстия барабанов по отношению к центру окружности шеки проверяют шаблоном — крестовиной с делениями, у которой длина концов равна радиусу шеки.

4.5. (Исключен, Изм. № 2).

4.6. Параметры шероховатости поверхности — по ГОСТ 15612.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.2. Барабаны транспортируют в разобранном виде: щеки с собранными кругами шейки, доски шейки: детали барабанов формируют в пакеты в соответствии с требованиями ГОСТ 24597. ГОСТ 21650.

Допускается транспортировать барабаны в собранном виде.

5.3. Условия хранения барабанов — 5 по ГОСТ 15150.

Допускается условие хранения 8 по ГОСТ 15150 сроком не более 3 мес. Барабаны хранят на деревянных прокладках.

5.4. Барабаны № 4 и 5 при транспортировании и хранении укладывают в несколько рядов по высоте с установкой их на торцы шек.

Разд. 5. (Измененная редакция, Изм. № 2).

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР

К. Г. Залялютдннов, В. Д. Егоров, А. И. Игнатенко, Н. А. Галкина

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.12.78 №3249

Гост барабаны для стальных канатов

Выбор канатов, барабанов и блоков

Cranes. Selection of wire ropes, drums and sheaves

Дата введения 2017-04-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом "РАТТЕ" (АО "РАТТЕ")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 28 декабря 2015 г. N 83-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 2 июня 2016 г. N 500-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 33710-2015 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 апреля 2017 г.

5 Настоящий стандарт разработан с учетом основных нормативных положений международного стандарта ISO 16625:2013* "Краны и тали - Выбор канатов, барабанов и блоков" ("Cranes and hoists - Selection of wire ropes, drums and sheaves", NEQ)

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Введение

Настоящий стандарт устанавливает требования к выбору канатов, блоков и барабанов грузоподъемных кранов по классификации международного стандарта ISO 4306-1:2007 Cranes - Vocabulary - Part 1: General (Краны - Словарь. Часть 1. Общие термины) с учетом нормативных положений, содержащихся в международном стандарте ISO 16625:2013 Cranes and hoists - Selection of wire ropes, drums and sheaves (Краны и тали - Выбор канатов, барабанов и блоков). Применение положений данного стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011).

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает критерии выбора канатов, минимальные коэффициенты запаса прочности каната в зависимости от назначения и режима работы механизма, типа каната, типа барабана и показывает, как они используются при определении минимального разрывного усилия стального каната.

Настоящий стандарт устанавливает критерии выбора барабанов и блоков для различных типов механизмов в зависимости от типа канатов, режимов их работы, типов барабанов (наматывающих устройств) и показывает, как они используются при определении минимальных расчетных диаметров барабанов и блоков, работающих с выбранным стальным канатом.

Настоящий стандарт распространяется на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с [1], а также на плавучие и оффшорные краны. Положения стандарта могут быть использованы при выборе канатов, барабанов и блоков других грузоподъемных механизмов.

В приложении А даны требования и рекомендации для выбора канатов, блоков и барабанов не вошедшие в основные разделы настоящего стандарта.

Невыполнение требований настоящего стандарта может привести к увеличению риска использования кранов или к сокращению срока их службы.

Этот стандарт применим ко всем новым кранам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующего оборудования.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 3241-91 Канаты стальные. Технические условия

ГОСТ 25835-87* Краны грузоподъемные. Классификация механизмов по режимам работы

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 25835-83. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 32576.1-2015 Краны грузоподъемные. Средства доступа, ограждения и защиты. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 33166.1-2014 Краны грузоподъемные. Требования к механизмам. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 33709.1-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 3241, ГОСТ 25835, ГОСТ 33166.1, ГОСТ 33709.1, [1] и [2], а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 стандартный канат: Канат односторонней или крестовой свивки в соответствии с ГОСТ 3241 и [3] (для отличия от некрутящихся канатов).

3.2 зона перехлеста: Часть каната (зона на канате) переходящая с одного слоя каната на другой при многослойной навивке каната на барабан.

4 Выбор каната

4.1 Тип и конструкция

При выборе каната следует руководствоваться [4] с учетом области применения и/или назначения. Номинальный диаметр каната, его тип, конструкцию, минимальное разрывное усилие и назначение каната, устанавливает производитель каната.

4.2 Коэффициент использования каната

При отсутствии прямых указаний в нормативной документации, для конкретного типа крана или лебедки коэффициенты использования должны быть выбраны из таблиц 1, 2 и 3 настоящего стандарта, в зависимости от режима работы механизма, а также назначения и/или типа каната.

Таблица 1 - Минимальные значения коэффициентов использования для всех видов кранов, кроме стреловых самоходных кранов


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ГОСТ 3241-91*
_______________________
* Обозначение стандарта.
Измененная редакция, Изм. N 2.

Steel ropes. Specifications

Дата введения 1993-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН ТК 146 “МЕТИЗЫ”

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 21.11.91 N 1775

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24 мая 2001 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа
по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта

2.1.1, 2.1.12, 2.1.13, 3.4, 4.13

6. ИЗДАНИЕ (август 2004 г.) с Изменением N 1, утвержденным в августе 2001 г. (ИУС-11-2001)

Переиздание (по состоянию на июль 2008 г.)

ВНЕСЕНЫ Изменение N 2, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 29 от 24.06.2006). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29.11.2006 N 279-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2008; Изменение N 3, принятое Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 86-П от 29.03.2016). Государство-разработчик Россия. Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 09.06.2016 г. N 581-ст введено в действие на территории Российской Федерации с 01.08.2016.

Изменение N 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту ИУС N 2, 2007 год, ИУС N 9, 2016 год.

Настоящий стандарт распространяется на стальные канаты общего назначения.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Канаты подразделяются по признакам

1.1.1. По конструкции:

одинарной свивки - состоящие из проволок, свитых по спирали в один или несколько концентрических слоев,

двойной свивки - состоящие из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев,

тройной свивки - состоящие из канатов двойной свивки (стренг), свитых в концентрический слой.

1.1.2. По форме поперечного сечения: круглые, плоские.

1.1.3. По форме поперечного сечения прядей: круглопрядные, фасоннопрядные.

1.1.4. По типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:

с точечным касанием проволок между слоями - ТК,

с линейным касанием проволок между слоями - ЛК,

с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди - ЛК-О,

с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди - ЛК-Р,

с линейным касанием проволок между слоями и проволоками заполнения - ЛК-З,

с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра - ЛК-РО,

с комбинированным точечно-линейным касанием проволок - ТЛК,

с полосовым касанием проволок в прядях - ПК.

1.1.5. По материалу сердечника:

с органическим сердечником: из натуральных или химических волокон - ОС, из твердого полимера - ПС,

с металлическим сердечником - МС,

с металлоорганическим сердечником: из металла и натуральных или химических волокон - МОС, из металла и твердого полимера - МПС.

1.1.6. По способу свивки: нераскручивающиеся - Н, раскручивающиеся.

1.1.7. По степени уравновешенности: рихтованные - Р, нерихтованные.

1.1.8. По направлению свивки каната: правой, левой - Л.

Направление свивки каната определяется:

для канатов одинарной свивки - направлением свивки проволок наружного слоя,

для канатов двойной свивки - направлением свивки прядей наружного слоя,

для канатов тройной свивки - направлением свивки стренг в канат.

1.1.9. По сочетанию направлений свивки каната и его элементов в канатах двойной и тройной свивки:

крестовой свивки (направление свивки каната и направление свивки стренг и прядей противоположны),

односторонней свивки (направление свивки пряди и направление свивки проволоки в пряди одинаковы) - О,

комбинированной свивки - К.

1.1.10. По степени крутимости:

крутящиеся (с одинаковым направлением свивки проволок в канатах одинарной свивки, прядей или стренг),

малокрутящиеся (многослойные многопрядные и одинарной свивки с противоположным направлением свивки элементов по слоям) - МК.

ГОСТ 11127-78
Барабаны деревянные для стальных канатов. Технические условия

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

ГОСТ 11127-78 Барабаны деревянные для стальных канатов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2)

2 - шейка; 3 - круг шейки; 4 - шпилька; 5 - втулка

Размеры барабанов в зависимости от назначения должны соответствовать указанным в табл.1.

Но- мер бара- бана

по оси бара- бана

пальце- водителя, не менее

Расстояние от отверстия пальце- водителя до оси барабана

Коли- чество, шт., не менее

Барабаны для закрытых канатов (из круглой и фасонной проволоки)

Усиленные барабаны для закрытых канатов больших длин и массой свыше 15 т

1. Номер барабана является кратным диаметру щеки и указывает диаметр щеки в дециметрах.

2. Допускается изготовлять барабаны N 25, 26б, 28 и 29 для канатов массой более 15 т с диаметром осевого отверстия

3. а - барабан с измененной длиной шейки для обычных канатов;

б - барабан с измененными параметрами шейки для закрытых канатов.

4. Допускается изготовлять барабаны с измененными параметрами шейки, при этом соотношение диаметра шейки барабана и диаметра каната должно соответствовать требованиям нормативно-технической документации на канаты.

5. Допускается по согласованию с потребителем для изготовления круга шейки барабанов с N 4 по N 18 включительно применение досок других толщин.

1.2. Ширина досок в зависимости от номера барабана должна соответствовать указанной в табл.2.

Ширина доски, мм

для щеки и круга шейки, не менее

Пример условного обозначения усиленного барабана номера 26:

Б-26у ГОСТ 11127-78

1.3. Толщина досок обшивки барабанов для обычных канатов должна быть 19-32 мм, для закрытых канатов - 25-40 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.4. Предельные отклонения размеров деталей барабанов не должны превышать:

по диаметру шейки и щеки

±10 мм - для барабанов с N 4 по 10 включ.;

±20 мм - для барабанов с N 11 по 29 включ.;

±30 мм - для барабанов с N 30 и выше, в том числе усиленных

±2 мм - для длины до 500 мм;

±3 мм - для длины от 500 до 1250 мм;

±4 мм - для длины более 1250 мм.

Предельные отклонения размеров деталей барабанов для канатов для экспорта по длине досок шейки допускаются равными ±2 мм для всех размеров;

по толщине щеки

±4 мм - для барабанов N 4-13 включ.;

±6 мм " " N 14-37 включ.;

±8 мм " " N 26у-35у включ.;

по длине деталей

шпильки - ±5 мм длиной до 1000 мм.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Барабаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Влажность пиломатериалов для изготовления барабанов должна быть не более 22%. Допускается по согласованию с потребителем применение пиломатериалов повышенной влажности только для нужд народного хозяйства.

2.4. Наружные слои щек барабанов и наружная сторона досок обшивки должны изготовляться из досок с параметрами шероховатости поверхности не более 500 мкм по ГОСТ 7016.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.5. Доски щек, шейки и круга шейки должны иметь параллельные стороны. Торцы досок должны быть опилены под прямым углом. Допускается изготовление щек и круга шейки из досок, опиленных по сбегу.

В наружном слое щек барабанов для канатов для экспорта не допускается использование досок, опиленных по сбегу.

2.6. Щеки барабанов должны состоять из двух слоев досок. Толщина досок в слое должна быть одинаковой. Допускается изготовление щек у барабанов N 14 и выше из трех слоев при сохранении толщины щеки, указанной в табл.1. Щеки усиленных барабанов должны состоять из трех или четырех слоев досок.

В разных слоях щек толщина тонких досок должна составлять не менее 60% толщины толстых досок, при этом более тонкие доски должны находиться на внутренней стороне щеки.

2.7. Доски одного слоя в щеках должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя.

При изготовлении щек усиленных барабанов из трех слоев доски одного слоя должны быть расположены под углом 60° к доскам каждого из двух других слоев.

2.8. Доски щек должны плотно прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками в слое и между слоями допускаются: не более 6 мм - для барабанов под канаты для экспорта, не более 8 мм - для барабанов под обычные канаты.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.9. Щеки барабана должны быть параллельны и перпендикулярны шейке и оси барабана.

Предельные отклонения от перпендикулярности щек не должны превышать:

±3 мм - для барабанов с N 4 по 7 включ.;

±5 мм - для барабанов с N 8 по 28 включ.;

±7 мм - для барабанов с N 29 и выше.

2.10. К внутренним сторонам щек прочно прибивают круги шейки, центр которых должен совпадать с геометрическим центром щеки.

Круги шейки должны состоять из сплошного ряда досок. Доски круга шейки прибиваются не менее чем четырьмя гвоздями каждая под прямым углом к доскам внутренней поверхности щеки. Допускается круг шейки у барабанов N 18 и выше изготовлять из отдельных сегментов, образующих по наружному очертанию правильную окружность. Число сегментов должно быть равно числу шпилек, скрепляющих щеки барабана.

2.11. Щеки барабанов должны прочно соединяться шпильками, изготовленными по нормативно-технической документации. Шпильки располагают по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга. Расстояние от внутренней поверхности досок шейки до шпильки должно составлять для обычных барабанов 30-40 мм, для усиленных - 30-50 мм.

Допускается расположение шпилек между кромками досок шейки.

Для барабанов N 16 и выше ставят одну или две шайбы общей толщиной не менее 8 мм. Допускается использовать круглые и квадратные шайбы по нормативно-технической документации.

2.13. Барабаны должны изготовляться с осевыми отверстиями в центре каждой щеки и одним или двумя отверстиями на одной или обеих щеках для пальцеводителя.

2.14. Осевое отверстие барабана должно совпадать с геометрической осью барабана. Смещение оси отверстия барабана по отношению к центру окружности щек не должно превышать:

5 мм - для барабанов с N 4 по 10 включ.;

10 мм - для барабанов с N 11 по 28 включ. и усиленных;

15 мм - для барабанов с N 29 и выше.

2.15. В осевые отверстия барабанов с N 15 вставляют втулки из чугуна не ниже марки СЧ 12-28 по ГОСТ 1412 или из стали штампованные или сварные. Посадка втулки должна быть плотной, а крепление втулки должно производиться не менее чем четырьмя болтами по ГОСТ 7798 и ГОСТ 7796 или шпильками диаметром не менее 16 мм.

Под гайки с внутренней стороны круга шейки ставят шайбы, предусмотренные п.2.12.

Осевые отверстия и отверстия для шпилек должны соответствовать диаметрам втулок и шпилек с допуском не более +2 мм. Для барабанов с N 24 и выше допуск на осевые отверстия для втулок не должен превышать +4 мм.

2.16. В барабанах с N 16 ставится один дополнительный круг шейки, а с N 24 и выше - два круга.

Круги шейки в барабанах с N 35 и выше должны связываться между собой укосинами размерами 746x100x100 мм в количестве 4 шт.

2.17. В средней части шейки усиленного барабана должен быть установлен дополнительный двухслойный круг из досок толщиной 40-60 мм.

не более 3 мм - для барабанов с N 4 по 12 включ.;

не более 6 мм - для барабанов с N 13 и выше.

2.19. Гвозди, соединяющие доски щек, должны быть забиты правильными концентрическими рядами, число которых для различных номеров барабанов должно соответствовать указанным в табл.3.

ГОСТ 5151-79
Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов. Технические условия

Настоящий стандарт распространяется на деревянные барабаны, предназначенные для электрических кабелей и проводов, изготовляемых для нужд народного хозяйства и экспорта.

Стандарт не распространяется на барабаны для кабелей специального назначения.

Требования пп.2.4, 2.12 и 2.19 являются обязательными.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1. Конструкция барабанов должна соответствовать указанной на чертеже.

Размеры барабанов и размеры деталей, входящих в комплект барабана в разобранном виде, должны соответствовать указанным в табл.1.

Коды ОКП и объем пиломатериалов в чистоте указаны в приложении 2.

ГОСТ 5151-79 Барабаны деревянные для электрических кабелей и проводов. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3)

1 - щека; 2 - шейка; 3 - обшивка; 4 - круг шейки; 5 - втулка; 6 - шпилька

Диа-
метр шееч-
ного круга

Расстояние от оси барабана до оси поводкового отверстия

1. Номер барабана обозначает диаметр щеки в дециметрах.

2. По согласованию с потребителем допускается изготовление барабанов N 5, 6 без поводковых отверстий.

3. Допускается изготовлять барабан N 22в с длиной шейки 1100 мм.

4. Допускается изготовлять барабан N 18 с толщиной щеки 70 мм.

1.2. Условное обозначение барабанов должно состоять из номера барабана или номера барабана и обозначения улитки в дополнительном слое щеки (У) или номера барабана и обозначения улитки, набранной из отдельных деталей (УД), и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения 20УД ГОСТ 5151-79

1.3. Ширина применяемых досок в зависимости от диаметра щеки барабана должна соответствовать указанной в табл.2.

Диаметр щеки барабана

1.4. Числовые значения предельных отклонений должны соответствовать:

по диаметру щеки:

±15 мм - для барабанов N 5-17а включ.;

±20 мм - для барабанов N 18 и выше;

по толщине щеки:

±3 мм - для барабанов N 5-20б включ.;

±5 мм - для барабанов N 22 и выше;

по диаметру шеечного круга:

±7 мм - для барабанов N 5-17а включ.;

±10 мм - для барабанов N 18 и выше;

по длине деталей:

шейки и обшивки - 1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Для изготовления барабанов должны применяться обрезные пиломатериалы хвойных пород не ниже 3-го сорта по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454, для барабанов N 5-18в включительно - также мягких лиственных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 2695, кроме березы.

Для барабанов N 5-8а включительно, изготовляемых из древесины лиственницы, толщина щек и шейки должна уменьшаться на 3 мм.

Для барабанов N 20-30а допускается изготовлять доски шейки и внутренние слои щек из пиломатериалов мягких лиственных пород.

Для барабанов N 22-22в допускается изготовлять внутренние слои щек из березы, за исключением барабанов для продукции, предназначенной для стран с тропическим климатом.

Для барабанов N 14б-18в включительно, изготовляемых из пиломатериалов мягких лиственных пород по ГОСТ 2695, доски щек под осевое отверстие должны изготовляться из пиломатериалов хвойных пород по ГОСТ 8486 и ГОСТ 24454.

Для обшивки барабанов с изделием должны применяться необрезные пиломатериалы хвойных пород по ГОСТ 24454 и ГОСТ 8486, а также мягких лиственных пород и березы по ГОСТ 2695, обапол по ГОСТ 5780.

2.3. (Исключен, Изм. N 1).

2.4. Шероховатость наружных поверхностей щек и шейки должна быть не более 1250 мкм по ГОСТ 7016.

2.5. Щеки барабанов должны состоять:

из двух слоев - для барабанов N 5-20б включ.;

из трех слоев - для барабанов N 22-22в;

из четырех слоев - для барабанов N 25 и выше.

Допускается изготовлять щеки барабанов N 17-20б включительно, кроме барабана N 18 при толщине щеки 70 мм и барабана N 18в, из трех слоев, в том числе с наружным слоем в виде сегментов толщиной 20-25 мм, а барабанов N 26-30а - из пяти слоев.

При изготовлении щек барабанов из двух и четырех слоев доски одного слоя должны быть расположены под прямым углом к доскам смежного слоя, а из трех и пяти слоев - под углом 60° к доскам смежного слоя.

Толщина досок в каждом отдельном слое должна быть одинаковой. Толщина слоев не должна отличаться более чем на 40%, при этом слой из более тонких досок должен находиться на внутренней стороне щеки.

Доски каждого слоя щек должны прилегать друг к другу. Зазоры между отдельными досками допускаются не более:

для вновь изготовленных барабанов

3 мм - для барабанов N 5-10 включ.;

5 мм - для барабанов N 12 и выше;

в период эксплуатации, транспортирования и хранения

8 мм - для барабанов N 5-10 включ.;

12 мм - для барабанов N 12 и выше.

Щеки барабана N 26, предназначенного для продукции, поставляемой на экспорт, допускается изготовлять из двух слоев.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2)

2.6. В барабанах N 22 и выше (за исключением барабана N 30а) наружный слой должен изготовляться из отдельных сегментов, расположенных по периметру щеки барабана (см. черт.1 и табл.1 приложения 1). Каждый сегмент должен прибиваться не менее чем семью гвоздями. Толщина сегментов должна быть не менее 28 мм.

2.7. Гвозди, соединяющие доски щек, должны быть забиты концентрическими рядами, число которых для различных номеров барабанов, включая прибивку шеечного круга, должно соответствовать данным, указанным ниже.

Количество концентрических рядов

Последний ряд гвоздей должен быть расположен на расстоянии 30-50 мм от края щеки.

Вокруг осевого отверстия барабанов N 5-16 включ. должен быть пробит дополнительный ряд гвоздей.

В каждом концентрическом ряду в каждую доску с каждого конца должно быть забито не менее:

двух гвоздей - для досок шириной до 130 мм;

трех гвоздей - для досок шириной свыше 130 мм.

Длина гвоздей должна быть больше толщины щеки: на 6-11 мм (на загиб гвоздя) при его длине до 60 мм включительно, на 11-20 мм - при длине свыше 60 мм. Шаг забиваемых гвоздей должен быть не более 90 мм.

2.6, 2.7. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.8. Головки гвоздей должны находиться на внутренней стороне щеки и должны быть утоплены в древесину на 2-3 мм.

Концы гвоздей, выступающие с наружной стороны, должны быть загнуты и утоплены в древесину.

2.10. На внутренних сторонах щек должны быть прибиты круги шейки, образующие правильную концентрическую окружность к щеке.

Круги шейки должны состоять из сплошного ряда досок или отдельных сегментов и должны быть прибиты гвоздями к внутренней поверхности щек на всю их толщину, а концы гвоздей должны быть загнуты заподлицо на наружной поверхности щек.

Число сегментов должно быть равно числу шпилек, скрепляющих барабан (см. черт.2 и табл.2 приложения 1). Каждый сегмент должен быть прибит не менее чем пятью гвоздями.

Допускается для барабанов N 5-10а включ. вместо круга шейки делать концентрический паз глубиной не более 10 мм.

Барабаны N 18а и выше (за исключением барабана N 30а) должны иметь дополнительный шеечный круг в средней части шейки, состоящий из сплошного ряда досок или сегментов (см. черт.3 и табл.3 приложения 1).

Дополнительный шеечный круг крепится с деталями шейки не менее чем четырьмя гвоздями.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.11. Щека барабана должна иметь форму правильного круга. По периметру щеки должны быть сняты фаски.

Допускается изготовлять щеки барабанов N 5-18а без снятия фаски.

2.12. Осевое отверстие должно быть в центре щеки и находиться на двух досках.

Допускается располагать осевое отверстие на одной доске на расстоянии не менее 30 мм от краев.

Смещение оси отверстия по отношению к центру окружности щек и круга шейки не должно превышать:

5 мм - для барабанов N 5-20б включ.;

10 мм - для барабанов N 22 и выше.

2.13. Отверстие в щеке для вывода из барабана нижнего конца кабеля или провода должно быть выполнено по черт.4-6 и табл.4-6 приложения 1.

Для барабанов с N 14 и выше допускается вместо выводного отверстия изготовлять улитку в дополнительном слое щеки или набором отдельных деталей (см. черт.7 и табл.7 приложения 1). Толщина дополнительного слоя щеки должна быть не менее диаметра кабеля.

Стальные втулки могут быть штампованные или сварные.

Допускается изготовлять барабаны N 14, 14а, 14б, 14г без втулок при намотке на барабан кабеля массой нетто не более 2000 кг.

Крепление втулки должно осуществляться болтами по ГОСТ 7798. Под гайки с внутренней стороны щеки ставят шайбы по ГОСТ 6958.

Допускается применять втулки и шайбы других конструкций, утвержденных в установленном порядке.

2.15. Щеки барабанов должны прочно соединяться шпильками, которые должны располагаться по концентрической окружности относительно оси барабана на одинаковом расстоянии друг от друга и на расстоянии 30-50 мм от внутренней поверхности досок шейки или между кромками досок шейки.

Допускается вместо шпилек применять болты уменьшенной длины.

2.16. Конструкция и размеры шпилек должны соответствовать черт.12 и табл.12 приложения 1.

2.17. Шпильки должны быть закреплены гайками по ГОСТ 5915. Под гайки должны быть поставлены шайбы по ГОСТ 6958.

Допускается применение шайб других конструкций, утвержденных в установленном порядке.

2.18. Шейка барабана должна быть набрана из деталей со скругленными кромками, прибиваемых к кругу шейки вплотную друг к другу.

Каждая деталь шейки с каждой стороны шириной до 80 мм должна быть прибита одним гвоздем, свыше 80 до 120 мм - двумя гвоздями, свыше 120 мм - тремя гвоздями.

Головки гвоздей должны быть утоплены на 2-3 мм. Зазоры между отдельными деталями шейки допускаются до 10 мм включ.

2.19. Щеки барабана должны быть параллельны между собой и перпендикулярны шейке и оси барабана.

Предельные отклонения от перпендикулярности щеки не должны превышать 5 мм на расстоянии 250 мм от шейки для всех номеров барабанов.

2.20. Обшивка барабана с изделием должна быть выполнена в виде сплошного или частичного ряда досок, обтянутых по краям стальной упаковочной лентой или скрепленных проволокой, или в виде матов, уложенных на кабельное изделие.

Зазор между досками при сплошной обшивке должен быть не более 10 мм для барабанов до N 10 включительно и 15 мм для барабанов N 12 и выше.

При применении обшивки из необрезных досок и обапола зазоры между досками не нормируются.

Допускается частичная обшивка с суммой просветов между досками не более 50%, равномерно распределенных по окружности барабана.

Читайте также: