Инструментальная сталь или хром ванадий

Обновлено: 09.05.2024

Какой инструмент будет дольше служить из кованной инструментальной стали, или из хром-ванадиевой, но не кованной?

krserv написал:
Какой инструмент будет дольше служить из кованной инструментальной стали, или из хром-ванадиевой, но не кованной?

krserv , А что значит Не кованной ?! Вобщето хромванадиевая считается потверже инструментальной(состав бы еще уточнять этой инструментальной) А дальше все зависит от условий эксплуатации..Инструментальная может банально стереться ,а хромванадий лопнуть. Заинтригововали однако некованной..неужто фрезеруют стервецы..


вот и заинтересовало что это такое? Никогда не видел таких названий в обозначении инструмента, при этом из инструментальной стали, когда как я полагаю, более качественный инструмент делают из Хром-ванадиевой стали.

krserv , Gravity 7000 хорошая серия. Но проще пощупать или купить на авито торцевые кусачки от Вихи из набора - они будут дешевле.


krserv написал:
В Леруа


вот и заинтересовало что это такое? Никогда не видел таких названий в обозначении инструмента, при этом из инструментальной стали, когда как я полагаю, более качественный инструмент делают из Хром-ванадиевой стали.

На самом деле, понятие "сталь инструментальная" гораздо шире.

Сталь инструментальная углеродистая -

Сталь инструментальная легированная -

Сталь инструментальная штамповая -

Сталь инструментальная валковая -

Сталь инструментальная быстрорежущая -

Гаечные ключи с надписью "хромваннадий" изготавливаются (ГОСТ 2839-80. ) из конструкционной легированной стали 40ХФА. =

Не зная конкретных марок сталей, гадать бессмысленно.

anri написал:
Вобщето хромванадиевая считается потверже инструментальной

"Хромваннадий" понятие сильно растяжимое.
Под него подпадают стали:
40ХФА сталь конструкционная легированная
Х12Ф1 сталь инструментальная штамповая
90ХФ Сталь инструментальная валковая

хрен поймешь, иногда пишут изготовлено из инструментальной стали, а иногда из хром-ванадиевой, при этом хром-ванадиевая сталь это и сталь инструментальная штамповая или валковая.

krserv , вобщем ..совсем запутали МаРкеТолГи..



anri , а по теме - профессиональные кусачки из кованной инструментальной стали, изготовленные в Германии.
Сам бренд липа,придуман Российскими предпринимателями-обманщиками, их продукция ширпотреб, но бывают и исключения, например также как и у подобного Kraftool, то что сделано в Германии, бывает хорошего качества.

Купил я эти кусачки, т.к аналогичные Knipex будут в районе 3000 руб стоить, а эти 1000 руб, т.е в три раза дешевле.
Разбор полета: на этикетке тут много интересного написано:

Gravity 7000 TM
60 HRC
5748 DIN ISO
HF Hardened
Кованная инструментальная сталь, 3-х ступенчатое закаливание на протяжении 48 часов (закаливание в масле, закаливание с отпуском, термическая обработка). Высокоточные режущие кромки произведены на станке с ЧПУ, имеют 2-х гранную фрезеровку.

krserv написал:
Кованная инструментальная сталь, 3-х ступенчатое закаливание на протяжении 48 часов (закаливание в масле, закаливание с отпуском, термическая обработка). Высокоточные режущие кромки произведены на станке с ЧПУ, имеют 2-х гранную фрезеровку.

И вот эта хрень, была написана на упаковке инструмента? Поиск инструмента, по марке стали это еще то гадание, только у нас на выбор маслины и оливки, инструментальная кованая и хром-ванадиевая сталь и главное не забыть написать , что профессиональный.

-Алексей- , ну и я о том же, обычно Бригадир это вообще полное фуфло, и сплошной обман под видом Швейцария и т.д, но думаю не настолько чтобы указать Made in Germany.

Professional end cutting pliers. Hammered instrumental steel, heat-strengthered in 3-steps (oil hardening, hardening and tempering and heat treatment) for 48 hours. High-accuracy cutting edges with two edged sharpening made on a CNC-machine
Попробую запросить ЗАО Бригадир, что они скажут о производителе?
Хотя от русских предпринимателей, придумавших эту ТМ можно ждать чего угодно.

krserv написал:
-Алексей- , ну и я о том же, обычно Бригадир это вообще полное фуфло, и сплошной обман под видом Швейцария и т.д, но думаю не настолько чтобы указать Made in Germany.

Professional end cutting pliers. Hammered instrumental steel, heat-strengthered in 3-steps (oil hardening, hardening and tempering and heat treatment) for 48 hours. High-accuracy cutting edges with two edged sharpening made on a CNC-machine
Попробую запросить ЗАО Бригадир, что они скажут о производителе?
Хотя от русских предпринимателей, придумавших эту ТМ можно ждать чего угодно.

странно, что умолчали про АКПП и кожаный салон.

я офицер запаса. уже отправил запрос в Бригадир и они его прочитали, посмотрим что ответят, а то я могу и попросить своих бывших подчиненных, сейчас действующих офицеров . провести проверку по моему заявлению о соответствии параметров товара, не думаю, что они дошли до такого, чтобы так обманывать потребителей, но посмотрим.

"Приобрел продукцию под ТМ gravity 7000 Brigadier end-cutting pliers 21097

На упаковке и на самом инструменте указано, что он сделан в Германии. Был бы признателен за дополнительную информацию о заводе производителе. Его юридическом адресе и фактическом адресе в Германии, ссылке на официальный сайт производителя.

Возникло подозрение о фальсификации данных по производителю и несоответствию параметров стали инструмента, написанных на этикетке, но возможно я ошибаюсь, я не специалист по сталям, нужна консультация специалистов по "Кованной инструментальной стали с 3 х ступенчатым закаливанием на протяжении 48 часов.

В случае Вашего не ответа в течение двух недель, я буду вынужден обратиться. для организации официальной служебной проверки по данной продукции ТМ Brigadier."

Особенности стали CrV

Особенности стали CrV могут помочь решить, стоит ли ее покупать и для чего. Для этого нужно изучить расшифровку и характеристики металла, качество марки. Дополнительно придется проанализировать плюсы и минусы стали, ее уровень твердости.

Что это такое?

За этой простой, вроде бы, формулировкой — марка стали CrV – скрывается вполне примечательная расшифровка. Такой металл отличается внушительным практическим качеством и может бросить вызов даже продвинутым разновидностям, хорошо зарекомендовавшим себя ранее на рынке. Обозначение CrV любому опытному человеку говорит, что в составе сплава присутствуют ванадий и хром. Это типичная инструментальная сталь легированного класса.

В ее состав входит ограниченное (не более 2%) количество углерода.


Карбоновая добавка, уже традиционно, отвечает за твердость материала. Благодаря введению хрома материал лучше переносит закалку. Добавление ванадия гарантирует большую вязкость при термообработке. Типичная рецептура подразумевает использование:

0,18% ванадия (источники не уточняют, средний это или максимальный показатель);

марганца (его может быть 0,7%, а может быть 0,9%, но не больше и не меньше);

0,5% углерода (то есть речь идет о стали малоуглеродистого класса);

кремния (его только 0,3%);

прочих элементов, обнаруживаемых только в крайне малых количествах и не оказывающих существенного воздействия на свойства готового продукта.


Характеристики и свойства

С самого начал стоит указать, что не все фирмы поставляют, действительно, качественный продукт. На рынке встречается большое количество подделок. Параметры настоящей хромованадиевой стали могут быть недостижимы для углеродистого фальсификата. Одним из примечательных моментов оригинального продукта является его высокая твердость. По системе оценок Роквелла она может колебаться от C41 до C55.

Важно подчеркнуть и структурную прочность. Поскольку сплав CrV еще и отличается большой ударной вязкостью, он мало изнашивается.


Для изготовленной из него продукции характерна приличная усталостная сопротивляемость. Устойчивость к разрыву составит не меньше 190-300 единиц. Более точно можно сказать только с учетом конкретной рецептуры и методики обработки металла; в любом случае хромованадиевая сталь — один из рекордсменов по этому показателю.

Модуль упругости, равный 30 единицам, показывает, насколько вещество подвержено неустойчивому деформированию при прикладывании расчетной внешней силы. Индекс упругости у CrV в момент кручения составляет 11,5 балла. Это позволяет сказать про достойную жесткость подобного сплава. Наращивание концентрации хрома теоретически позволяет ограничить коррозию и другие нежелательные окислительные процессы.

Однако металлурги вынуждены мириться с «углеродным ограничением», которое накладывает сама природа.

Хром, как уже указано, отвечает за твердость сплава, а благодаря ванадию он становится технологичнее. Повышенная упругость сильно облегчает штамповую обработку. Положительно сказывается она и на проведении ковки, вытяжки и прочих технологических манипуляций, при которых меняется форма изделия. Усталостная прочность дает металлу возможность лучше переносить циклические нагрузки.

В сравнении с хромистой сталью хромованадиевая не так сильно подвержена росту зерен. У нее отмечают более твердые цементованные поверхности. Повышение предела упругости также обязательно стоит отметить.

Применение

Заметная часть CrV используется для получения гаечных ключей. Мало того, гаечный ключ из простого черного металла, без легирующих добавок, вряд ли прослужит долго. Он и разгибаться будет механически, и ржаветь станет весьма активно. Отпускают такой сплав и на изготовление отверток. Мало того, российский ГОСТ прямо требует, чтобы на ключи использовали сталь 40ХФА, а на отвертки — 50ХФА.


Сталь CrV в зависимости от рецептуры может также использоваться для:

трубопроводов, рассчитанных на повышенное давление;

крепежных изделий в аппаратах химической промышленности;

пружин, применяемых в ответственных участках производства;

рессор и других изделий, эксплуатируемых при температурах до 300 градусов;

деталей быстрорежущего оборудования (обычно при дополнительном улучшении титаном и другими легирующими компонентами);

Особенности хромованадиевой стали

Иногда на инструментах (гаечные ключи, отвертки, пассатижи) имеется небольшая надпись в виде ChV. Немногие знают, что именно таким способом производители оповещают, что конкретный инструмент сделан из хромованадиевой стали. Этот материал наделен определенными физическими и механическими свойствами. Для того чтобы более детально разобраться в этом вопросе, рекомендуется ознакомиться с составом сплава, а также другими немаловажными параметрами.


Общее описание

Хромованадиевая сталь – это отдельный вид материала, который получается благодаря входящим в состав легирующим элементам. Такая сталь используется для производства инструментов, а также толстой проволоки.

Образование сплава осуществляется в том случае, если в составе присутствуют все основные и вспомогательные компоненты. Процент содержания каждого из них может изменяться, и от этого будут зависеть свойства и характеристики полученного металла.


Основным компонентом в этом сплаве выступает именно хром. Его содержание в сплаве варьируется от 0,80 до 1,10%. Вторым по количеству компонентом выступает ванадий. Содержание в большинстве случаев 0,18%. Третий относительно крупный по содержанию компонент – марганец. Присутствие в диапазоне от 0,70 до 0,90%.

Кроме того, в сплав входят дополнительные ингредиенты, среди которых углерод, кремний и другие химические элементы. В случае изменения их количества сталь начинает изменять свои свойства в ту или иную сторону.



Для того чтобы эту сталь можно было использовать в качестве основного материала при производстве инструментов, необходимо соблюдать пропорции требуемого состава. Только в этом случае сталь будет обладать необходимыми характеристиками.

Твердость – этот параметр является обязательным техническим свойством для стали любых марок. Именно твердость является определяющей при выборе области применения стали. В качестве измерительного инструмента выступает шкала Роквелла. Конкретно этот сплав имеет твердость С 41-55.

Листовая хромованадиевая сталь легко поддается вальцовке и формовке. При этом после обработки первоначальные свойства не утрачиваются.

В зависимости от марки сталь используется в той или иной отрасли. Для примера, 6150 чаще всего применяется для изготовления пружин. 6195 чаще используется при производстве подшипников.

Минимальный предел прочности на разрыв варьируется от 190 до 300 единиц в зависимости от марки и химического состава. Относительно других сплавов этот показатель является весьма высоким.



Еще одна характеристика, о которой также не следует забывать, модуль упругости.

Сферы применения

Хромованадиевая сталь чаще всего используется в качестве материала для изготовления инструментов, а также проволоки разной толщины. Все изделия из этого материала имеют специфическую пометку в виде надписи – Chrome Vanadium. Они по праву считаются одними из самых качественных во всем мире. Отличительными чертами изделий являются: высокая прочность, привлекательный внешний вид и повышенная устойчивость к появлению коррозии на поверхности.


Несмотря на множество весомых преимуществ, имеются некоторые недостатки. Они заключаются в относительно высокой стоимости. Она объясняется тем, что изначально высока цена на хромованадиевую сталь как на первичный материал. Из-за высокой стоимости в продаже имеется множество подделок. Именно поэтому необходимо покупать изделия из этого материала только в проверенных торговых точках.



Хромованадиевая сталь используется также в сфере строительства. Там она применяется в различных формах: сплав, сталь или хромированное покрытие. Такой материал отлично подходит для создания труб различного назначения, крепежных элементов и корпусов для бытовой техники (листовой вариант).

Обработка

Все инструменты делают из той стали, которая предварительно подвергается легированию. Это означает, что в состав сплава дополнительно включают специальные легирующие добавки. Они предназначены для того, чтобы в разной степени менять механические и физические свойства материала.

Для того чтобы более детально разобраться в обработке, необходимо понять, какой из составляющих элементов вносит изменения.

Если добавить в сплав увеличенное количество хрома, то автоматически улучшаются антикоррозийные свойства.

С увеличением никеля увеличивается пластичность материала.

Титан в составе уменьшает зернистость, а также повышает прочность и плотность.

Молибден увеличивает прокаливаемость.

Вольфрам автоматически повышает стойкость, и снижает уровень хрупкости.

Марганец увеличивает степень раскисления.

Прочность инструментов, изготовленных из этой стали, зависит от множества внутренних и внешних факторов. А качественные характеристики материала неразрывно связаны с присутствием в составе тех или иных легирующих компонентов.

В зависимости от состава материал маркируется. Маркировка как раз отображает состав и позволяет покупателю узнать характеристики и свойства конкретного товара. Приобретать изделия рекомендуется непосредственно у компаний-производителей или их официальных представителей.

Особенности стали PGK

Сталь PGK для ножей — немецкая разработка, имеющая широкую сферу применения. Обзор ее аналогов позволяет в полной мере оценить все преимущества этого сплава металлов. Для того чтобы разобраться в характеристиках, составе и твердости, плюсах и минусах этой стали, стоит изучить эти ее особенности подробнее.




Состав

Марка стали PGK была разработана и запатентована в Германии. Ее создателем считается компания Friedr Lohmann GmBH. Это углеродистая хромированная сталь, обладающая сбалансированным составом. Процентное соотношение компонентов таково:

Mn (марганец) – 0,4%;

Mo (молибден) – 1,5%;

W (вольфрам) – 1,55%;



Основу стали составляет железо, при этом количество углерода в сплаве в данном случае обеспечивает ему повышенную прочность, твердость. Количество хрома не слишком высокое, поскольку коррозионную стойкость здесь гарантирует его соединение с ванадием. Им легируют только дорогие сплавы, используемые в ножах высокого класса. Молибден и вольфрам в составе компенсируют возможную хрупкость материала, позволяют получить жесткий сплав с превосходными показателями термостойкости.

Остальные компоненты присутствуют в незначительном объеме. Но и они влияют на прочностные характеристики материала, его стабильность и однородность. Сложный состав позволяет получить уникальный по своим свойствам материал.

Плюсы и минусы

У стали PGK есть свой набор достоинств и недостатков. Этот материал отличают следующие преимущества.

Механическая прочность. Высокая твердость сплава в сочетании с его особыми свойствами дает возможность выдерживать самую интенсивную эксплуатацию без истончения или разрушения лезвия.

Универсальность. Режущая кромка инструментов легко справляется не только с мясом или рыбой, но и с древесиной, тонкими листами металла, другими материалами.

Деформационная стойкость. Погнуть или сломать такой клинок невероятно сложно.

Конкурентоспособная стоимость. Изделия немецкой марки — владельца патента — обходятся дешевле аналогов из США, Китая, многих других стран, выпускающих специальные сплавы для изготовления режущих инструментов.

Минусы тоже есть. За счет содержания хрома в составе в объеме менее 10% коррозионная стойкость материала не распространяется на щелочные среды, воздействие органических кислот и солей. При надлежащем уходе этот недостаток удается компенсировать. А также проблемой может стать заточка лезвия.

Выполнить ее можно только с помощью профессионального станочного оборудования, для домашних абразивов материал слишком твердый.

Характеристики

Главное в любом стальном сплаве, используемом при изготовлении режущих инструментов, — твердость. У марки PGH она находится в диапазоне 62-63 HRc, что заметно превышает показатели более дешевых изделий. Для металла это очень хороший уровень, если учесть, что эталоном является алмаз. Среди других свойств стали этой марки можно выделить:

устойчивость к длительным нагрузкам;

прочность на изгиб;

Сталь проходит обработку при температурах 1060-1080 градусов. Охлаждается в масле или газовой среде. Материал классифицируется как полубыстрорежущий.

Аналоги

Основных конкурентов на рынке у стали PGK немного. Из-за сложного, многокомпонентного состава она обладает универсальным набором характеристик, не встречающихся у других сталей. Условными аналогами можно считать 3 типа сплавов.

CTS-PD1

Это порошковая сталь, разработанная компанией Carpenter. Сравнивать ее с PGK не совсем корректно из-за различного назначения. CTS-PD1 классифицируется как штамповая. С немецким продуктом ее роднит повышенное содержание углерода — 1,1%, а также наличие комбинации из марганца и кремния в виде легирующих компонентов.

Несмотря на различия, эта сталь также используется для изготовления высококлассных ножей, способных выдерживать значительные нагрузки. Изделия из нее хорошо противостоят коррозии, ударным нагрузкам. Сталь изготавливается по технологии микросплава, в котором карбидные добавки оказываются распределены наиболее равномерно.

CPM 3V

Производство стали CPM 3V происходит по технологии создания аморфных сплавов. Материал получается однородным, со стабильными характеристиками и высокой жесткостью. Углерод в составе присутствует в объеме 0,83% при количестве хрома 7,49%. Такое соотношение приближает ее к марке PGK.

Легирован металл молибденом, усиливающим антикоррозионные свойства хрома, а также ванадием.

CTS BD1

Сплав, получаемый с помощью современной технологии вакуумной плавки, удаляющей большую часть нежелательных примесей из металлов. С использованием этого метода удается заметно снизить негативное влияние на характеристики стали примесей серы и фосфора. Запатентовала марку CTS BD1 компания Carpenter Technology Corporation из США.

Эта сталь несколько превосходит PGK по коррозионной стойкости за счет увеличенной до 15,75% доли хрома в составе. Углерода здесь 0,9%. В качестве легирующих компонентов выступают марганец, кремний, молибден и ванадий. Материал применяют для создания инструментов с уменьшенной толщиной режущей кромки. Его можно встретить в качестве основы для медицинских и маникюрных инструментов.

Сталь PGK изначально разрабатывалась брендом для ножей. Но постепенно ее стали использовать для производства рабочих головок к другим инструментам. Туристические топорики из такого сплава не тупятся, прекрасно подходят для самых сложных походов. С их помощью легко рубить древесину или другие материалы. Лезвие получается монолитным, устойчивым к образованию микротрещин, сколов, других повреждений.

Ножи, изготавливаемые из стали PGK, делятся на следующие категории.

Туристические. Это складные ножи с большим количеством дополнительных компонентов в рукоятке.

Охотничьи. Клинки особой конфигурации с обязательным кровостоком помогают разделывать добычу. Кроме того, ножи в охотничьем снаряжении успешно используются для выполнения множества других операций.

Рыболовные. Сюда относят ножи с небольшим лезвием для работы с оснасткой, а также полноразмерные, для потрошения и разделывания улова.

Профессиональные. Это поварские инструменты с разной шириной лезвия и типом режущей части.

Бытовые. Выпускаются в нескольких конфигурациях, от фруктовых до кухонных.

Для работ по дереву. Профессиональные резчики высоко ценят бритвенно-острую заточку стали. Ножи выпускаются в различных вариантах длины и конфигурации.

Тактические. Специализированные армейские ножи с оптимальной сбалансированностью рукоятки и клинка.

Дисковые. Специальные ножи для электроинструмента и металлорежущих станков.

Почему все гаечные ключи сделаны из хром-ванадиевой стали?


Врёшь, не все.

drop forged -- это просто штамповка, а материал -- обычная углеродистая сталь. Дерьмо то есть.

есть ещё из латуни.

Хром — важный компонент во многих легированных сталях (в частности, нержавеющих) , а также и в ряде других сплавов. Используется в качестве износоустойчивых и красивых гальванических покрытий (хромирование) .

80 % всего производимого ванадия находит применение в сплавах, в основном для нержавеющих сталей.

Потому, что из простой железки ключи станут разгибаться и недолго прослужат, как китайские к примеру. А ключи с этими присадками будут работать долго и не будут ржаветь!

Конечно не все.
Для иностранных -компромисс между ценой и качеством.
У нас по ГОСТ 3108 или ГОСТ Р 51981-2002 их из стали 40Х лепят. Без всякого ванадия.
Кто-ж спорит ХВГ лучше. У нее основные преимущества: высокая прокаливаемость, низкие поводки после закалки. мелкое зерно, высокая ударная вязкость.

хром и ванадий-легирующие добавки к расплавам сталей, придающие готовым (кристолизовавшимся) заготовкам ЗАДАННЫЕ свойства. К примеру Cr придает твердость, а ванадий-упругость и технологичность. Присутствие ванадия в стали позволяет последней быть весьма пластичной при штамповке (drop forged),а так же принимать различные геометрические формы без риска физического повреждения заготовки в ходе штамповки, ковки, вытяжки или другой технологической операции. Наличие данных добавок ни коем образом не сказывается на коррозиустойчивости изделий. Они как ржавели, так и будут ржаветь, их задача не в этом. Главные свойства: ванадий-УПРУГОСТЬ, хром-ТВЕРДОСТЬ.

Хром добавляет прочности и износостойкости, а так же коррозионную устойчивость (сталь с >4% хрома может считаться нержавейкой). Ванадий увеличивает вязкость и усталостную прочность – свойство материала не разрушаться под действием циклических нагрузок. Эти два элемента являются практически обязательными компонентами хороших легированных сталей (ножевые, инструментальные, HSS и т. п.).
Хромованадиевые стали имеют отличную усталостную прочность, благодаря этому их применяют для изготовления ответственных деталей с повышенными требованиями к износоустойчивости. Из них изготавливается и ручной инструмент. Например, по ГОСТ различные ключи (двусторонние, разводные и т. д.) положено изготавливать из стали марки 40ХФА, а отвертки (ГОСТ 17199-88) из стали 50ХФА.

Все что написали парни выше это как бы и правильно, но много буков и мало смысла для понимания. Хром ванадий это бюджетная сталь бюджетного ряда сталей западного образца. Там такой порядок сталей от худшей к лучшей: С45 и С55 - изделия их этих сталей как правило вообще не подпадают под ГОСТы и международное ISO. Далее идет хваленый CrV полное название которого CrV 6150 и далее идет вполне приличная сталь марки С50. но все же еще бюджетный образец.

Не все ключи делаются из хром ванадия. а только бюджетные ключи, что не дорого для производителя и потребителя.

Читайте также: