Изготовление элементов и сборка узлов стальных трубопроводов диаметром 150 мм
Обновлено: 22.04.2024
Добрый день!
Процентуем доп работы по гвс и отоплению по кап ремонту.Встал вопрос по поводу расценок по проокладке стальных труб.
16-2-10-2 Изготовление элементов и сборка узлов стальных трубопроводов диаметром:
16-2-10-11 Добавлять на каждый последующий стык свыше одного, диаметр трубопровода:
16-02-5-4 Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб диаметром
Трубопроводы из стальных электросварных труб с гильзами для отопления и водоснабжения, наружный диаметр
и Фасонина в виде Отводов,переходов и т.д .
Вопрос в следующем: Корректно ли применять расценку по изготов.элем и сборке, если мат-л труб идет с гильзами сразу? В моем понимании гильзы пускаются для пересечения труб через стены. А мой коллега утверждает,что это соединитель и поэтому никакой расценки по сборке узлов не может быть и речи.
Заранее спасибо.
Тюленин, расценки 16-2-10-2 с
16-2-10-11 и 16-02-5-4 я считаю,что разные,правда идет дублирование сварочных работ. У вас есть где-нибудь вырезка ,что нельзя их совместно применять? В этой теме, я вычитала,что так применяют и никто слова о том,что так не корректно не написал.
16-2-10-2и эти
Цитата adelia ()
16-2-10-11
то эти
Цитата adelia ()
16-02-5-4
однозначно применять нельзя..
16-02-5-4 Прокладка трубопроводов отопления и водоснабжения из стальных электросварных труб диаметром
Тюленин, а где вы видели прокладку без фасон арм-ры? В любом случае хоть один составной элемент будет.
adelia, если вы не понимаете разницу прокладки из узлов и прокладку из элементоа, то о чем с вам пить? А построил я столько трубопроводов, если их перевести из п.м, то вы за свою всюжисть не составите столько смет где 1 ваша поз. будет равна 1 п.м построенных мною трубопроводов.
Тюленин, в том то и дело, что понимаю. Может и не совсем корректно,поэтому хочу для себя разъяснить это.
Узел состоит из труб и фасон.арм-ры.(сам узел можно транспортировать с места на место) Узел может собираться на заводе,тогда и сборка на площадке не нужна. А прокладка-это уже более полная расценка,т.к. она уже собирается из этих узлов,т.е. укрупненная сборка труб и окончательная. Поэтому у меня и не сходится,почему нельзя брать 16-2-10-2 и 16-02-5-4 вместе.
adelia, правильно. нельзя. 10 раздел тут мертворожденная дитё. если заглянете в м12 там есть трубопроводы из труб и отд.частей. трубопроводы из узлов и изготовление узлов. здесь все сложнее- тут сделали в расценке "1.Прокладка трубопровода из готовых узлов или из труб.". Здесь ОШИБКА разработчика расценки. НАДО БЫЛО оставить одно - или из узлов или из труб. поэтому я беру просто ст-ть из 18.02.07 узлов. и никогда не пользуюсь расценкой на их изготовление
ДОБРЫЙ ДЕНЬ, ПОДСКАЖИТЕ, входит ли в состав работ систем отопления
ФЕР16-02-001-03 Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 25 мм
(100 м) И ФЕР16-02-001-06 Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 50 мм
(100 м)
сварочные работы , всех стыков соединения (кресты, отводы, муфты, тройники, контр гайки) таким образом, чтобы вся система в находилась в исправном состоянии или все таки применять нужно
дополнительный ФЕР16-02-010-02 Изготовление элементов и сборка узлов стальных трубопроводов диаметром: 80 мм + ФЕР16-02-010-11 Добавлять на каждый последующий стык свыше одного, диаметр трубопровода: 80 мм
ФЕР16-02-010-01 Изготовление элементов и сборка узлов стальных трубопроводов диаметром: 50 мм + ФЕР16-02-010-10 Добавлять на каждый последующий стык свыше одного, диаметр трубопровода: 50 мм
состав работ такой - мы поменяли всю систему отопления с нашими материалами, длиной 1500 м. заказчик утверждает, что в расценку прокладка трубопровода ФЕР16-02-001-03 и ФЕР16-02-001-06 входит вся работа, сварочных соединений и требует от нас, чтобы система работала полностью, и предъявляем сварку отдельно. на что ссылаться?
ФЕР16-02-001-03 Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 25 мм
1. Прокладка трубопровода из готовых узлов.
ФЕР16-02-001-06 Прокладка трубопроводов отопления из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб диаметром: 50 мм
Открываете техчасть к сборнику
1.16.5. В ФЕРсборника 16 на прокладку трубопроводов из стальных водогазопроводных труб,
бесшовных и электросварных диаметром до 150 мм, чугунных канализационных труб
по стенам зданий и в каналах, полиэтиленовых канализационных труб диаметром до
110 мм (кроме расценок табл. 16-04-004), а также обвязки котлов,
водоподогревателей и насосов предусмотрено применение укрупненных узлов
трубопроводов, поставляемых на место монтажа транспортабельными узлами. При
этом затраты по испытанию на герметичность узлов трубопроводов, включая
установленную на них арматуру, учитываются дополнительно.
Изготовление элементов и сборка узлов стальных трубопроводов диаметром 150 мм
- отделочные работы (в том числе заделка отверстий в перекрытиях, стенах и перегородках после прокладки трубопроводов и воздуховодов);
- общестроительные работы для интегрированных в здание помещений индивидуальных тепловых пунктов (ИТП), крышных, пристроенных и встроенных котельных.
При проведении монтажа санитарно-технических систем, а также смежных общестроительных работ не должно быть повреждений ранее выполненных работ.
4.5 Размеры отверстий и борозд для прокладки трубопроводов в перекрытиях, стенах и перегородках зданий и сооружений принимают в соответствии с приложением А, если другие размеры не предусмотрены рабочей документацией.
Типы сварных соединений стальных трубопроводов, форма, конструктивные размеры сварного шва должны соответствовать требованиям ГОСТ 16037.
Соединение стальных труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно на объекте строительства следует проводить сваркой внахлестку (с раздачей одного конца трубы или безрезьбовой муфтой). Стыковое соединение труб диаметром условного прохода до 25 мм включительно допускается выполнять на заготовительных предприятиях.
При сварке резьбовые поверхности и поверхности зеркала фланцев должны быть защищены от брызг и капель расплавленного металла.
В сварном шве не должно быть трещин, раковин, пор, подрезов, незаверенных кратеров, а также пережогов и подтеков наплавленного металла.
Отверстия в трубах диаметром до 40 мм для приварки патрубков необходимо выполнять, как правило, путем сверления, фрезерования или вырубки на прессе.
4.7 При пресс-соединении концы труб должны быть чистыми, не должны иметь царапин и бороздок по всей длине или хотя бы по всей длине вставки. При поставке труб с синтетическим покрытием, выполненным на предприятии-изготовителе, поверхность труб при снятии этого покрытия не должна быть повреждена.
Техническое обслуживание полного комплекта пресс-инструмента следует выполнять не реже одного раза в год, если предприятие-изготовитель не указывает иных интервалов.
4.8 Монтаж внутренних санитарно-технических систем в сложных, уникальных и экспериментальных зданиях следует выполнять в соответствии с требованиями настоящего свода правил и рабочей документации.
5 Заготовительные работы при устройстве внутренних санитарно-технических систем
5.1 Изготовление узлов и деталей трубопроводов из стальных труб
5.1.1 Изготовление узлов и деталей трубопроводов из стальных труб следует проводить в соответствии с техническими условиями и стандартами. Допуски на изготовление не должны превышать значений, указанных в таблице 1.
5.1.2 Соединение стальных труб, а также деталей и узлов из них следует выполнять сваркой, на резьбе, на накидных гайках и фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-соединениях (за счет холодной механической деформации металла между пресс-фитингом и покрываемой им на глубину раструба пресс-фитинга трубой).
Оцинкованные трубы, узлы и детали следует соединять на резьбе с применением оцинкованных соединительных частей или неоцинкованных из ковкого чугуна, на накидных гайках, на фланцах (к арматуре и оборудованию), на пресс-фитингах или на фитингах, специально предназначенных для использования в трубопроводных системах с пазовыми соединениями.
5.1.3 Для резьбовых соединений стальных труб следует применять цилиндрическую трубную резьбу, выполненную по ГОСТ 6357-81 (класс точности В) накаткой на легких трубах и нарезкой на обыкновенных и усиленных трубах.
При изготовлении резьбы методом накатки на трубе допускается уменьшение ее внутреннего диаметра до 10 % по всей длине резьбы.
Повороты трубопроводов в системах отопления и теплоснабжения следует выполнять путем изгиба труб или применения бесшовных приварных отводов из углеродистой стали по ГОСТ 17375.
Радиус гиба труб с условным проходом до 40 мм включительно должен быть не менее 2,5Dнар, а с условным проходом 50 мм и более - не менее 3,5Dнар трубы.
5.1.4 В системах холодного и горячего водоснабжения повороты трубопроводов следует выполнять путем установки угольников по ГОСТ 8946, отводов или изгиба труб. Оцинкованные трубы следует гнуть только в холодном состоянии.
Для труб диаметром 100 мм и более допускается применение гнутых и сварных отводов. Минимальный радиус этих отводов должен быть не менее полуторного диаметра условного прохода трубы.
При гибке сварных труб сварной шов следует располагать с наружной стороны трубной заготовки, при этом плоскость шва должна быть под углом не менее 45° к плоскости гиба.
5.1.5 Подварка сварного шва на изогнутых участках труб в нагревательных элементах отопительных панелей не допускается.
В качестве уплотнителя для резьбовых соединений при температуре перемещаемой среды до 378 К (105 °С) рекомендуется применять ленту ФУМ или льняную прядь по ГОСТ Р 53484, пропитанную свинцовым суриком или белилами, замешанными на натуральной олифе, или специальными уплотняющими пастами-герметиками; при температуре выше 378 К (105 °С) и для конденсационных линий - волокно хризотила по ГОСТ 12871 вместе с льняной прядью, пропитанные графитом, замешанным на натуральной олифе, а также другие материалы, разрешенные к применению в установленном порядке.
Лента ФУМ и льняная прядь должны накладываться ровным слоем по ходу резьбы и не выступать внутрь и наружу трубы.
В качестве уплотнителя для фланцевых соединений при температуре перемещаемой среды не более 423 К (150 °С) следует применять паронит толщиной 2 - 3 мм или фторопласт-4, а при температуре не более 403 К (130 °С) - прокладки из термостойкой резины.
Для герметизации резьбовых и фланцевых соединений допускаются и другие уплотнительные материалы, указанные в рабочей документации.
Отклонение от перпендикулярности фланца, приваренного к трубе, по отношению к оси трубы допускается до 1 % наружного диаметра фланца, но не более 2 мм.
Поверхность фланцев должна быть гладкой и без заусенцев. Головки болтов следует располагать с одной стороны соединения.
Концы болтов, как правило, не должны выступать из гаек более чем на 0,5 диаметра болта или 3 шага резьбы.
Изготовление элементов и сборка узлов стальных трубопроводов
1. Очистка труб.
2. Разметка труб.
3. Резка труб.
4. Обработка концов и снятие фасок механизированным инструментом.
5. Сборка узлов с применением готовых отводов, тройников, переходов, крестовин и заглушек с выверкой и поддерживанием деталей при электроприхватке.
6. Установка арматуры с соединением фланцевых стыков.
7. Маркировка готовых узлов и погрузка их на транспортные средства или укладка в штабель.
| Состав звена | Диаметр труб, мм, до | ||
| 100 | 200 | 500 | |
| 6 разр. | — | 1 | 1 |
| 5 « | 1 | — | — |
| 4 « | — | 1 | 1 |
| 3 « | 1 | 1 | 2 |
| 2 « | 1 | 1 | 1 |
Нормы времени и расценки на измерители, указанные в таблице
| Наименование | Измеритель | Диаметр труб, мм, до | ||||||||||
| работ | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |||
| Изготовление элементов и сборка узлов с одним стыком | 10 м трубопровода | 0,55 0-41,3 | 0,66 0-49,5 | 1,1 0-82,5 | 1,4 1-12 | 1,7 1-36 | 2 1-56 | 2,3 1-79 | 2,8 2-18 | 3,2 2-49 | 1 | |
| Добавлять на каждый последующий стык (свыше одного) | 1 стык | 0,2 0-15 | 0,35 0-26,3 | 0,41 0-30,8 | 0,61 0-48,6 | 0,78 0-62,2 | 1,1 0-85,6 | 1,4 1-09 | 1,7 1-32 | 2,1 1-63 | 2 | |
| Добавлять на установку арматуры | 1 шт. арматуры | 0,98 0-73,5 | 1,6 1-20 | 2,5 1-99 | 3,6 2-87 | 4,9 3-81 | 6,1 4-75 | 9,3 7-24 | 12 9-34 | 3 | ||
| a | б | в | г | д | е | ж | з | и | № | |||
Примечания:
1. Нормами предусмотрено изготовление элементов и узлов трубопроводов со сборкой деталей по одной оси или с углом 90°. При сборке деталей с углом до или св. 90° Нормы времени и Расценки строки № 2 умножить на 1,15 (ПР-1).
2. Нормы времени и Расценки строки № 3 предусмотрена установка арматуры с соединением двух фланцевых стыков. При соединении одного фланцевого стыка Нормы времени и Расценки умножать на 0,7 (ПР-2).
3. Нормы времени и Расценки строки № 2 предусмотрена сборка стыка из двух деталей труб с полным составом работы (разметка и резка труб, обработка концов труб под сварку и сборка стыка). При сборке трубы с деталью (отвод, переход, тройник и т.д.) Нормы времени и Расценки строки № 2 умножать на 0,85 (ПР-З), при сборке детали с деталью — на 0,75 (ПР-4).
- Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» разработал умные остановки на солнечных батареях 25.09.2022
- Началось активное импортозамещение в строительстве: президент поручил российским компаниям занять место зарубежных производителей 23.09.2022
- УАЗ: месяц выгодных продаж 23.09.2022
- Наталья Сергунина: В Москве расширили функционал цифровой экосистемы для самозанятых 23.09.2022
- Московский Политех запускает интенсив по поддержке студенческих стартапов 22.09.2022
- ООО «ФАВ – Восточная Европа» и АО «Сбербанк Лизинг» договорились о сотрудничестве 22.09.2022
- Беспроводной пылесос BQ VC1402C: вертикальный и ручной 22.09.2022
- Сносить или реконструировать? На что обратить внимание при модернизации старого загородного дома 22.09.2022
- Спортивная площадка под металло-тентовой конструкцией 22.09.2022
- Ольга Нарт назначена коммерческим директором федерального девелопера «Неометрия» 22.09.2022
- «Металл будет дорожать, продукция из него — вряд ли»: мнение российских переработчиков алюминия 22.09.2022
- Ауди Центр Алтуфьево открыл сезон бонусов Ladies Day 22.09.2022
- Планетарный миксер BQ MX341 – 3в1 на Вашей кухне 22.09.2022
- ОЭЗ «Технополис Москва» приглашает горожан на бесплатные экскурсии 22.09.2022
- Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» укрепил небоскребы на Краснопресненской набережной 22.09.2022
ЕДИНЫЕ НОРМЫ И РАСЦЕНКИ НА СТРОИТЕЛЬНЫЕ,
МОНТАЖНЫЕ И РЕМОНТНО-СТРОИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ И ДЕТАЛЕЙ
ДЕТАЛИ И УЗЛЫ ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКИХ
ТРУБОПРОВОДОВ
РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦНИБ), Нормативно-исследовательскими станциями № 10 при тресте "Востокнефтезаводмонтаж" и № 11 при тресте "Центроспецстрой" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте в строительстве Госстроя СССР.
Технология производства работ, предусмотренная в Сборнике, согласована с проектно-технологическим институтом "Гипронефтеспецмонтаж" (ГНСМ) Минмонтажспецстроя СССР.
ВВОДНАЯ ЧАСТЬ
1. Нормами времени и расценками выпуска предусмотрены работы по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, секций из труб и подготовка арматуры, трубных заготовок к монтажу на P до 16 МПа (160 кгс/см) и по изготовлению деталей трубопроводов специального назначения на свыше 16 МПа (160 кгс/см) в цехах трубных заготовок и мастерских, оснащенных соответствующим оборудованием и приспособлениями.
2. Работы по изготовлению деталей и узлов трубопроводов должны выполняться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП), требованиями к изготовлению отдельных видов трубопроводов, предусмотренными государственными стандартами, техническими условиями, правилами Госгортехнадзора СССР и другими нормативными документами, обеспечивающими надлежащее качество выпускаемой продукции.
3. При выполнении работ непосредственно на монтажной площадке Н.вр. и Расц. умножать на 1,25 (ВЧ-1).
4. Нормами времени выпуска учтено и отдельно не оплачивается выполнение следующих работ:
получение задания и ознакомление с чертежами;
подача материалов, деталей, изделий на расстояние до 10 м включительно, а инструментов и приспособлений - в пределах цеха;
заточка и правка инструмента;
чистка и смазка станков и инструментов;
подготовка и уборка инструмента и приспособлений;
сдача выполненных работ мастеру или производителю работ;
переходы рабочих, связанные с технологией выполняемого процесса.
5. Нормами настоящего выпуска не учтены и оплачиваются дополнительно следующие работы:
наладка станков и оборудования;
подбор и комплектование материалов;
термическая обработка деталей трубопроводов;
сварочные и газорезочные работы;
разжигание и чистка горна.
6. Тарификация основных работ произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденным 17 июля 1985 г.
7. Выполнение работ предусмотрено рабочими одной профессии - слесарями по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов, в связи с чем профессии рабочих в составах звеньев параграфов не приводятся.
8. Нормами времени настоящего выпуска предусматривается производство работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве".
Раздел I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРУБОПРОВОДЫ И АРМАТУРА
НА УСЛОВНОЕ ДАВЛЕНИЕ ДО 16 МПа (160 кгс/см)
1. В параграфах настоящего раздела указаны условные диаметры труб и арматуры, а также толщины стенок труб согласно ГОСТ.
Нормы тех параграфов, где не указаны толщины стенок труб, установлены в зависимости от диаметров труб по условному проходу при следующей толщине стенок труб.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ УЗЛОВ И ДЕТАЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ (извлечение из ВПНРМ 476-89)
Аннотация:
Дата введения 1990-01-01
РАЗРАБОТАНЫ Гипронефтеспецмонтажем под методическим руководством ГПИ Проектпромвентиляция.
УТВЕРЖДЕНЫ Минмонтажспецстроем СССР 18 октября 1989 г.
Ведомственные производственные нормы предназначены для определения нормативной потребности в материальных ресурсах, обеспечения производственных баз, участков, бригад и отдельных рабочих материальными ресурсами в соответствии с нормативной потребностью, определения экономии или перерасхода материалов, обеспечения контроля за правильностью списания материалов, проведения анализа производственно-хозяйственной деятельности организаций с целью усиления контроля за экономным и рациональным расходованием материалов.
Ведомственные производственные нормы применяют также для расчета нормативной потребности в материалах на стадии проектирования, при разработке нормативно-технической документации и инженерной подготовке производства.
В сборнике норм представлены состав рабочих операций, нормы расхода материалов (пропан-бутан, ацетилен, углекислый газ, кислород, аргон, вольфрам, электроды, флюс, сварочная проволока, метизы) при изготовлении узлов, сварных деталей (отводы, переходы, тройники), секций трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей, легированных и высоколегированных сталей с фланцами, сварными стыками и комплектацией их прямыми звеньями, рассчитанных на условное давление не более 10 МПа (100 кгс/см):
В сборнике дан перечень нормативных материалов и документов, использованных при разработке ведомственных норм.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1. Настоящие нормы устанавливают предельно допустимый расход материалов на изготовление узлов и деталей технологических трубопроводов заданного качества при прогрессивном уровне техники, технологии и организации строительно-монтажного производства и применении материалов, качество которых соответствует требованиям стандартов и нормативных документов.
2. Ведомственные производственные нормы предназначены для:
определения нормативной потребности в материальных ресурсах, необходимых для заданного выпуска продукции;
обеспечения производственных баз, участков, бригад и отдельных рабочих материальными ресурсами в соответствии с нормативной потребностью;
определения экономии или перерасхода материалов путем сопоставления фактического и нормативного их расходов на выполненный выпуск продукции;
обеспечения контроля за правильностью списания материалов по форме М-29;
проведения анализа производственно-хозяйственной деятельности организаций с целью усиления контроля за экономным и рациональным расходованием материалов.
3. В сборник включены нормы расхода материалов на изготовление деталей, узлов и секций трубопроводов из углеродистых и качественных, легированных и высоколегированных сталей давлением не более 10 МПа.
4. При разработке ведомственных норм использованы:
"Общие производственные нормы расхода материалов в строительстве";
ВСН 452-84/Минмонтажспецстрой СССР "Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Сварка трубопроводов из легированной стали, автоматическая сварка под флюсом листовых конструкций, сварка стержней арматуры и закладных деталей, газовая резка";
ОСТ 36-21-77 "Детали трубопроводов 500-1400 мм сварные из углеродистой стали. Отводы секционные. Размеры";
ОСТ 36-22-77 "Детали трубопроводов 500-1400 мм сварные из углеродистой стали. Переходы концентрические и эксцентрические. Размеры";
ОСТ 36-24-77 "Детали трубопроводов 500-1400 мм сварные из углеродистой стали. Тройники сварные. Размеры";
ОСТ 36-39-80 "Трубопроводы стальные технологические на давление до 9,81 МПа (100 кгс/см). Ручная дуговая сварка покрытыми металлическими электродами. Типовой технологический процесс";
ОСТ 36-79-83 "Трубопроводы стальные из углеродистых и низколегированных сталей на до 10 МПа (100 кгс/см). Полуавтоматическая сварка плавящимся электродом в углекислом газе. Типовой технологический процесс".
5. Ведомственными производственными нормами учтены чистый расход материалов и трудноустраняемые отходы и потери, образующиеся при изготовлении деталей, узлов и секций трубопроводов (неделовые отходы труб, огарки электродов, потери металла на угар, разбрызгивание и шлакообразование, остатки сварочной проволоки в бухте).
Настоящие нормы не учитывают потери сварочных материалов при их хранении и транспортировании от поставщиков до приобъектного склада.
6. В данных нормах в массу узла не входит арматура.
7. Нормирование расхода материалов при изготовлении узлов трубопроводов дизельных, насосных, компрессорных, парокотельных и промышленных бойлерных производят по табл.01 и 04 настоящего сборника. При изготовлении узлов трубопроводов для остальных объектов применяют нормы, приведенные в табл.02 и 05 настоящего сборника.
Нормативную потребность в трубах определяют суммированием нормативного отхода труб и массы труб, входящих в состав трубопровода (трубы "в деле").
8. Настоящим сборником не предусмотрено определение расхода деталей трубопроводов (отводы, переходы, тройники, фланцы, заглушки, опоры и подвески). Их расход определяют по чертежам КТД, а в отдельных случаях - по ведомостям трубопроводов на линии, монтажным чертежам и спецификациям к ним проектных институтов.
Состав рабочих операций при изготовлении узлов трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей: резка труб газом с образованием фаски, резка труб газом при вварке патрубков, ручная дуговая сварка труб и деталей трубопроводов с V-образной разделкой кромок, механизированная сварка в углекислом газе или автоматическая под флюсом (термины см. ГОСТ 2601-84), газовая сварка труб и деталей трубопроводов диаметром до 57 мм, соединение труб и деталей трубопроводов на фланцах с помощью болтов или шпилек, гаек и шайб с постановкой прокладок.
Состав рабочих операций при изготовлении сварных деталей трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей: резка труб газом с образованием фаски, вырезка клиньев газом при вварке патрубков при изготовлении тройников, ручная дуговая сварка деталей трубопроводов с V-образной разделкой кромок, механизированная сварка в углекислом газе или автоматическая под флюсом.
Состав рабочих операций при изготовлении секций трубопроводов из труб углеродистых и качественных сталей: дуговая сварка труб с V-образной разделкой кромок, механизированная сварка в углекислом газе или автоматическая под флюсом, газовая сварка труб наружным диаметром до 57 мм.
Состав рабочих операций при изготовлении узлов трубопроводов из труб легированных и высоколегированных сталей: резка труб на станках с абразивным диском или резцовом станке, ручная дуговая сварка труб и деталей трубопроводов с V-образной разделкой кромок, аргонодуговая или комбинированная сварка.
Состав рабочих операций при изготовлении секций трубопроводов из труб легированных и высоколегированных сталей: аргонодуговая или комбинированная сварка.
10. При совершенствовании технологии, повышении уровня организации труда, изменении свойств и видов материалов, позволяющих уменьшить их расход на единицу продукции, производственные нормы расхода материалов подлежат пересмотру.
11. Нормирование материалов необходимо проводить по таблицам ведомственных производственных норм в соответствии с фактически применяемым видом газовой резки или дуговой сварки при изготовлении деталей, узлов и секций трубопроводов.
При сочетании видов сварки расход материалов определяют по удельному значению каждого вида сварки. Например, если при сварке 1 т узлов трубопроводов объем ручной дуговой сварки составляет 30%, а остальной объем - механизированной в углекислом газе, к норме расхода электродов (см. табл.01 и 02, код графы 08) необходимо применить коэффициент 0,3, а к норме расхода сварочной проволоки и углекислого газа (см. табл.01 или 02, код граф 09 и 10) - коэффициент 0,7.
12. Если в трубопроводный узел входят трубы различных диаметров, нормирование расхода материалов следует проводить по трубам, масса которых преобладает в данном узле.
13. Для удобства обоснования и использования норм принята следующая структура кодирования: XX+XX+XX, где первые два знака обозначают номер таблицы, третий и четвертый - код графы, а последние два - код строки таблицы.
Читайте также: