Каким образом допускается закладывать арматурную сталь на приводном станке для гнутья
Обновлено: 25.04.2024
Для проведения теоретической части экзамена необходим персональный компьютер с выходом в сеть Интернет.
специально-оборудованная закрытая площадка, площадью не менее 50 м2, обеспечивающая возможность выполнения практического занятия №1;
персональный компьютер, обеспечивающий возможность просмотра видеоматериалов портфолио;
инвентарные приспособления;
козлы;
защитные ограждения рабочего места;
кусачки или вязальный крючок для вязки арматуры;
инструменты для резки и гнутья арматуры;
мерная рейка;
материалы:
арматура АIII диаметр 16 мм, количество - 4п/м (продольная арматура);
арматура АI диаметр 10 мм, количество - 9п/м;
проволока вязальная диаметр 1мм – 4п/м.
спецодежда;
хлопковые перчатки- 1 пара.
2.1 Оценочные средства для теоретического этапа профессионального экзамена
Задания с выбором нескольких вариантов ответа:
1. Какими приспособлениями должен пользоваться арматурщик при спуске в котлованы и траншеи?
2. распорки креплений
3. приставные лестницы
2. Какие действия запрещено выполнять при работе с лесов и подмостей?
1. работать с непроверенных лесов и подмостей
2. работать с настилов, уложенных на опоры из кирпича или бочек
3. работать с лесов и подмостей, выполненных из досок толщиной менее 50мм
4. перегружать леса и подмости арматурой и другими материалами
5. работать с настилов, уложенных на опоры из стоек
6. сбрасывать с высоты инструмент, обрезки металла и какие-либо предметы
3. Что необходимо выполнять перед подъемом арматурных каркасов или сеток грузоподъемными кранами и механизмами?
1. осмотреть зону подъема и перемещения грузов и убедиться в том, что в этой зоне нет людей
2. осмотреть зону подъема и перемещения грузов и убедиться в том, что на площадке нет посторонних предметов или грузов
3. проследить за тем, чтобы поднимаемый груз не превышал 100 кг
4. пользоваться оттяжками, чтобы груз не раскачивался
5. проследить за тем, чтобы на поднимаемом грузе не было посторонних предметов
6. пользоваться страховочными приспособлениями, чтобы груз не раскачивался
4. При резке арматурной стали дисковой пилой, согласно правилам технике безопасности, арматурщик обязан
1. выполнять резку в защитных очках
2. выполнять резку в помещении, расположенном под навесом
3. арматурную сталь держать под тупым углом к диску пилы
4. арматурную сталь держать под прямым углом к диску пилы
5. при обнаружении в диске пилы трещины, вмятины или других дефектов немедленно прекратить работу, продолжив ее только после устранения дефектов самостоятельно или под руководством механика
6. при обнаружении в диске пилы трещины, вмятины или других дефектов работу прекратить и сообщить об этом механику
5. Какую первую помощь нужно оказать пострадавшему при переломах и вывихах?
1. обеспечить спокойное и наиболее удобное положение для поврежденной конечности
2. обработать место перелома йодом
3. наложить жгут на поврежденную конечность
4. вызвать врача
6. Какие действия НЕЛЬЗЯ выполнять при оказании первой помощи при получении ранений на строительной площадке?
1. промывать рану водой или каким-либо лекарственным веществом
2. заматывать рану изоляционной лентой
3. перевязывать рану
4. обращаться к врачу
5. удалять из раны сгустки крови
6. засыпать рану порошками и покрывать мазями
7. мыть руки с мылом
7. Каким образом необходимо обезопасить токоведущие части электроустановок?
2. оборудовать безопасными предохранительными вставками
4. разместить в местах, недоступных для случайного прикосновения к ним
8. Какие меры безопасности должен соблюдать арматурщик при гибке арматурных стержней на станках с механическим приводом?
1. остановить гибочный диск перед закладкой арматурных стержней
2. оградить место перехода арматурной стали с вертушки на станок, а также длинномерные стержни, выступающие за габариты станка
3. использовать арматурные стержни, диаметр которых не превышает допускаемый для применяемого станка
4. осуществлять заправку концов проволоки или катанки из бухты в правильный барабан, а также в ролики станка при отключенном электродвигателе
5. заменять упоры и гибочные пальцы только после остановки станка
9. Какие требования безопасности должны соблюдаться при заготовке арматуры на двухсторонних верстаках?
1. верстаки должны быть заземлены
2. верстаки должны быть расположены в изолированном помещении
3. верстаки должны быть прочно прикреплены к полу
4. верстаки должны быть разделены продольной металлической сеткой
10. Какие меры безопасности должен соблюдать арматурщик при резке и гнутье арматурной стали на ручном станке?
1. убедиться в прочном креплении станка к верстаку
2. арматурную сталь держать под прямым углом к станку
3. оградить арматуру в верхней части сплошным кожухом
4. не допускать удлинения рычага (рукоятки) трубами или каким-либо предметом
11. Укажите, какие из представленных на рисунке закладных деталей являются открытого типа?
1. а
12. Как осуществляется анкеровка поперечной арматуры?
1. путем загиба и охвата продольной арматуры
2. приваркой к продольной арматуре
3. соединением внахлест
13. Как выполняются механические соединения (стыки) арматуры?
1. спрессованными муфтами
3. резьбовыми муфтами
14. Из чего выполняют затяжки арок?
1. напрягаемой канатной арматуры
3. ненапрягаемой арматурой
15. Назовите схемы армирования вертикальных элементов железобетонных конструкций гидротехнических сооружений?
1. наклонные армофермы с вертикальными стояками
2. вертикальные армофермы с горизонтальными армопакетами
3. горизонтальные и наклонные армофермы с вертикальными армопакетами
4. горизонтальные армофермы с вертикальными армопакетами
5. армоблоки, в которых объединяется рабочая арматура всех направлений
6. армопанели, включающие рабочую арматуру двух направлений, спаренные армопанели или односторонние
7. армоблоки, в которых объединяется несущая вспомогательная арматура
16. Арматурную сталь каких классов изготовляют периодического профиля?
4.A-IV (A600)
17. Какие виды стали используются для изготовления арматуры?
5. горячекатанные
18. Арматурная сталь каких классов изготовляется горячекатаной?
19. Какие инструменты используются при визуальной выверки арматуры и конструкций?
1. стальные рулетки
7. лазерные приборы и устройства
20. Как должны быть подготовлены стержни арматуры для укладки в опалубку в зимнее время года?
1. обработаны тосолом
3. очищены льда и снега
4. прогреты до температуры 15градусов
5. очищены от налета ржавчины
21. Какие способы натяжения стержневой арматуры всех классов применяются строительстве?
1. механический способ
2. ручной способ
3. электротермический способ
4. гидравлический
22. Виды какой арматурной стали применяются в качестве напрягаемой стержневой арматуры для предварительно напряженных железобетонных изделий?
1. горячекатанная класса A-IV, марок 80С и 20ХГ2Ц
2. термически упрочненная классов Ат-IV, Aт-V и Ат-VI
3. горячекатанная класса A-I1, марок 80С и 20ХГ2Ц
4. горячекатаная класса A-V, марки 23Х2Г2Т (ЧМТУ 1-177-67)
5. горячекатаная класса A-1
23. Какие виды временных концевых анкеров следует применять для закрепления стержневой напрягаемой арматуры?
1. стальные спрессованные в холодном состоянии шайбы
3. высаженные головки
6. приваренные коротыши
7. отрезки стержней с резьбой и гайкой на конце
8. инвентарные зажимы
24. Перечислите недостатки способа соединения арматуры с использованием сварки
1. частичная потеря эксплуатационных свойств стержней вследствие воздействия высокой температуры
2. высокая стоимость работ
3. при заливке бетона или в ходе его уплотнения сварные соединения могут разрушиться
4. теряется гибкость арматурных стержней
5. высокая трудоемкость работ
Задания с выбором одного варианта ответа
25. Может ли арматурщик приступать к выполнению работ при условии, что его рабочее место не ограждено и в 3-х метрах от места выполнения работ есть перепад высот 1,3 м?
26. В каких случаях разрешается ходить по уложенной арматуре?
1. если на опалубке установлены специальные мостики на козелках шириной не менее 0,6 м;
2. если оборудованы специальные трапы шириной 0,4 м, установленные между щитами опалубки;
3. если на опалубке установлены фиксаторы, выполненные из арматуры
27. При какой длине арматурной стали запрещается резка отрезков арматурной стали на приводных станках без приспособления, предохраняющего от ранения?
3. более 0,6 м
28. Каким образом допускается закладывать арматурную сталь на приводном станке для гнутья?
1. конвейером при работе станка
2. только при остановленном диске
3. небольшим количеством, не останавливая работу диска
29. Где запрещается находиться арматурщику во время подъема и монтажа армированных конструкций?
1. вблизи электропроводов и электрооборудования
2. в плохо освещенных местах
3. под лесами и подмостями
30. Какое оборудование применяется для соединения арматурных стержней в плоские каркасы и сетки?
1.одноточечные сварочные машины
2. приводные станки с электромеханическим или гидравлическим приводом
31. Какие меры безопасности необходимо предусмотреть в местах, где осуществляется предварительное натяжения арматуры?
1. не допускается нахождение и проход людей, не задействованных в процессе натяжения
2. места должны быть ограждены сеткой или щитами
3. места должны быть обозначены знаками безопасности
4. места должны быть изолированы от попадания влаги
32. Что изображено на схеме армирования?
1. Расположение участков с отдельными стержнями
2. Расположение участков с одинаковыми каркасами или сетками
3. Расположение элементов монолитной железобетонной конструкции
33. Какой шаг имеют арматурные стержни на представленной схеме армирования?
3. шаг стержней не нормируется
34. Под каким номером на представленном рисунке указаны выпуски арматуры в сопряжении балок и плит?
1. 1
35. Под каким номером на представленном рисунке указана надопорная арматура в сопряжении плит?
36. Под каким номером на представленном рисунке узла сопряжения ригеля с колонной указаны выпуски арматуры колонны?
Инструкция по охране труда для арматурщика
1. К арматурным работам допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие специальное обучение безопасным методам и приемам производства работ и имеющие квалификационное удостоверение.
2. Вновь поступающий на работу арматурщик допускается к работе только после прохождения им вводного инструктажа по безопасности труда, экологическим требованиям и первичного инструктажа на рабочем месте, о чем должны быть сделаны записи в соответствующих журналах с обязательной подписью инструктируемого и инструктирующего.
3. Периодическая проверка знаний арматурщика по безопасности труда должна проводиться один раз в 12 месяцев.
4. Арматурщик должен проходить повторный инструктаж не реже одного раза в 3 месяца.
5. При изменении требований безопасности или условий труда (изменение технологического процесса, замена оборудования, приспособлений и инструмента, изменение других факторов, влияющих на безопасность труда), при нарушении требований безопасности труда, которые привели или могут привести к травме, аварии или пожару, по требованию органов надзора, а также при перерывах в работе более чем 60 календарных дней арматурщик должен пройти внеплановый инструктаж. При регистрации внепланового инструктажа указывается причина его проведения.
6. Арматурщик обязан:
- выполнять правила внутреннего трудового распорядка и повседневные указания мастера (прораба);
- помнить о личной ответственности за соблюдение требований безопасности при производстве работ и за безопасность товарищей по работе;
- пользоваться выданной спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями; находясь на строительной площадке, пользоваться защитной каской;
- не допускать присутствия на рабочем месте посторонних лиц;
- выполнять только ту работу, по которой проинструктирован и допущен мастером (прорабом);
- не выполнять распоряжений, если они противоречат требованиям безопасности, о чем поставить в известность вышестоящего руководителя;
- знать правила технической эксплуатации применяемого оборудования и инструмента и безопасные способы подключения и отключения их, а также основные причины неисправности и безопасные способы их устранения;
- знать местонахождение электрорубильника.
7. Рабочие места должны быть обеспечены испытанными инвентарными ограждениями, защитными и предохранительными устройствами, приспособлениями (леса, подмости, лестницы-стремянки, мостики и др.).
8. Арматурщик должен в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не загромождать его и проходы материалами и конструкциями.
9. Запрещается производить арматурные работы на неогражденных рабочих местах, расположенных на высоте более 1,3 м над землей или перекрытием, в неосвещенных или затемненных местах.
10. Запрещается производить наружные арматурные работы на лесах во время грозы, гололеда, тумана, при скорости ветра 15 м/с и более.
11. В случае нецелесообразности устройства лесов или подмостей арматурщик при работе на высоте обязан пользоваться испытанным предохранительным поясом.
Места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть указаны мастером (прорабом).
12. Арматурную сталь на строительной площадке следует укладывать на стеллажи высотой не более 1,5 м, прокатные металлы (уголок, сортовую сталь) - в штабеля высотой не более 1,5 м с подкладками и прокладками, арматурную сталь в бухтах, мотках - в штабеля высотой не более 1,5 м.
13. Строповку складируемых материалов грузоподъемными механизмами может выполнять обученный и имеющий удостоверение арматурщик.
14. Вертикальную транспортировку арматурной стали и готовой арматуры производить с помощью проверенных грузозахватных приспособлений.
15. Деревянные рукоятки инструментов (молотка, кувалды и др.) должны быть гладко обработаны, подогнаны и надежно закреплены.
16. Гаечные ключи следует подбирать по размерам гаек, болтов.
Запрещается применять гаечные ключи больших размеров с подкладкой металлических пластинок между гранями гайки и ключа, а также удлинять гаечные ключи другим ключом или трубой.
17. Запрещается применять ручной инструмент, имеющий выбоины, сколы рабочих концов, заусенцы и острые ребра в местах зажима рукой, трещины и сколы на затылочной части, перекаливание, сбитые сколы рабочей поверхности.
18. В зоне гнутья арматуры должно быть предусмотрено место для сбора окалины и местный отсос с присоединением к вытяжной вентиляции.
19. За невыполнение требований инструкции по охране труда, разработанной на основе данной Типовой инструкции, арматурщик несет ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующему законодательству об охране труда.
Требования безопасности перед началом работы
20. Перед началом работы по заготовке и обработке арматуры необходимо:
- проверить исправность станка, верстака; надежное крепление их к полу (фундаменту); надежность закрепления ножей станка; наличие и исправность ограждений, заземлений и защитных устройств;
- проверить пусковые и тормозные устройства станка, лебедки;
- смазать все трущиеся части станка, запустив на холостом ходу, убедиться в его исправности;
- при натяжении арматурной стали проверить исправность гидравлических насосов или домкратов, а также креплений зажимных плит и захватов. Убедиться, что в арматуре нет подрезов, надломов и других дефектов.
21. При отсутствии тока станок отключить.
Запрещается оставлять без надзора не отключенные от сети станки и электрооборудование.
22. При обнаружении каких-либо неисправностей немедленно остановить станок, лебедку и сообщить об этом мастеру (механику). Приступать к работе до устранения неисправностей запрещается.
Требования безопасности во время работы
Требования безопасности в аварийных ситуациях
55. О выявленных нарушениях требований охраны труда и случаях травматизма немедленно сообщить мастеру (прорабу).
56. Во избежание поражения электротоком запрещается прикасаться к открытым токоведущим частям электрооборудования, оголенным проводам, производить самостоятельно исправления или подключения, устанавливать или заменять электролампы под напряжением.
57. Арматурщик обязан уметь оказать первую помощь пострадавшему на производстве, принять меры по устранению нарушений требований безопасности.
Требования безопасности по окончании работы
58. По окончании работы арматурщик обязан:
- отключить станки, лебедки от электросети;
- очистить инструмент и сдать его на хранение;
- привести в порядок рабочее место, удалить строительный мусор и посторонние предметы с проходов;
- протереть и смазать трущиеся части станков и механизмов;
- собрать все такелажные приспособления, очистить от грязи стальные канаты, стропы, цепи и, смазав их, сдать на хранение.
Канаты следует очищать в рукавицах стальной щеткой, запрещается делать это тряпками или ветошью.
59. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.
60. О всех замеченных неполадках арматурщик должен сообщить мастеру (прорабу).
Технологические особенности гибки арматуры и прутка
Ни одна серьезная стройка сегодня не обходится без использования такого важного элемента, как арматура, в значительной мере отвечающего за несущие характеристики конструкций. Именно поэтому гибка арматуры должна выполняться квалифицированно и с соблюдением всех общепринятых требований.
Гибка арматуры на 90 градусов с помощью специального пресса. Такого оборудования у домашних мастеров нет, поэтому будем делать свой станок!
Что влияет на качество гибки
В момент начала данной операции в зоне гиба появляются деформации, которые в начальный момент носят упругий характер, а затем переходят в пластические. Именно поэтому конечная конфигурация арматурного прутка в целом сохраняется и после снятия деформирующего усилия.
Вся деформация происходит только в локальных областях, которые называются очагами деформации. При сгибании те волокна материала, которые находятся у внутренней поверхности заготовки, оказываются с меньшим радиусом кривизны. Поэтому они сжимаются в продольном направлении и растягиваются — в радиальном (поперечном, если заготовка имеет квадратное поперечное сечение). Граница между этими волокнами, где напряжения растяжения и сжатия уравновешиваются, называется нейтральным слоем, длина которого в процессе гибки прутка не изменяется.
Кроме того, на выполнение гибки и качество изгиба арматурных профилей влияют:
- Прочностные характеристики материала.
- Сложность конфигурации изделия после гибки (в частности, радиус гиба).
- Температура, при которой ведется процесс.
- Точность линейных размеров а также сечения в плане конечной детали.
Степень влияния этих факторов на процесс гибки различна. Рассмотрим все перечисленные выше составляющие.
Наконец-то правильный арматурогиб. Делаем своими руками
Каким должен быть правильный арматурогиб? Конечно же, удобным в использовании и функциональным. В данном обзоре автор показывает, как сделать такую приспособу своими руками.
Основные материалы для изготовления самодельного арматурогиба — подшипники и профильная труба. Также потребуются отрезки уголка и круглой трубы.
Преимущество этого арматурогиба заключается в его универсальности. Используя разную оснастку, можно выполнять различные операции.
Стоит отметить, что на этом арматурогибе можно гнуть не только арматуру и круглые прутки разного диаметра, но также квадратные прутки и полосы из металла. Сделать такую приспособу очень просто.
Рекомендуем также прочитать обзор на тему: как изготовить ручной арматурогиб из изношенного опорного подшипника.
Основные этапы работ
Первым делом необходимо будет сделать корпус для подшипника. Для этого мастер отрезает кусок круглой трубы и вырезает часть стенки.
Надеваем заготовку на подшипник, стягиваем при помощи струбцины, и обвариваем. Сварной шов зачищаем болгаркой.
Далее к внутренней обойме подшипника автор приваривает два отрезка уголка. Надо установить их таким образом, чтобы получился квадратный профиль.
Влияние материала
Вся строительная арматура, в соответствии с ГОСТ 5781 (для горячекатаного проката), подразделяется на следующие классы прочности:
- А-I, или А240 — прутки круглые или квадратные в плане, производящиеся из стали типа Ст. 3 (ГОСТ 380);
- A-II или А300 — прутки круглые или квадратные в плане, производящиеся из стали Ст. 5, либо Ст. 5 Гпс (ГОСТ 380);
- A-III или А400 — прутки периодического поперечного сечения с продольными, поперечными или ромбовидными насечками, которые изготавливаются из низколегированных строительных сталей типа 10Г или 12ГС по ГОСТ 27772;
- A-IV или А600 — прутки круглого, квадратного или периодического профиля из среднелегированных строительных сталей марок 25Г2С, 30 ГС и т.д.
При возведении зданий с повышенной этажностью арматуру изготавливают и из более прочных марок сталей, например, 30ХС2, 40Г и т.п.
Справочные величины по некоторым из указанных марок материалов, необходимые для правильной разработки технологии гибки, сведены в таблицу:
Примечание. а — минимальный диаметр оправки, при котором изгибаемая заготовка не образует трещин; d — диаметр арматурного прутка.
Таким образом, выполнение гибки заготовок из строительных среднеуглеродистых сталей накладывает заметные ограничения на конечную конфигурацию изделия, определяемые, в первую очередь, радиусом гиба арматуры.
Анкеровка арматуры. Соединения арматуры. Гнутые стержни
Требования к анкеровке и соединению арматуры, гнутым стержням установлены в:
Пособие к СП 52-101-2003 Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелого бетона без предварительного напряжения арматуры , п. 5.29-5.41 (2.02 MB; 3y ago ; загрузок: 4086)
Для удобства работы разработана таблица в MS Excel (72.5 kB; 3y ago ; загрузок: 3024) для определения относительной (в диаметрах) и абсолютной (в мм) длины анкеровки и нахлёста для различных случаев
Места стыковки
Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84):
п.5.47 (5.37) Стыки стержней рабочей арматуры внахлестку не рекомендуется располагать в растянутой зоне изгибаемых и внецентренно растянутых элементов в местах полного использования арматуры. Такие стыки не допускаются в линейных элементах, сечение которых полностью растянуто.
Поделись ссылкой — это лучший мотиватор для нас
Гнутые стержни
Следует различать минимальные радиусы загиба по условиям прочности арматуры и минимальный радиус загиба по условиям прочности бетона в месте изгиба:
требования к радиусу загиба по условиям прочности арматуры установлены в п.5.41 Пособия (2.02 MB; 3y ago ; загрузок: 4086)
требования к радиусу загиба по условиям прочности бетона в месте изгиба установлены в п.5.36 Пособия (2.02 MB; 3y ago ; загрузок: 4086)
Применение в проекте
Все соединения отдельных стержней арматуры – внахлёстку без сварки. Длина нахлёста арматуры – не менее 46 диаметров арматуры (при количестве стыкуемой в одном расчётном сечении элемента рабочей растянутой арматуры не более 50%) и не менее 76 диаметров арматуры (при стыковке в одном расчётном сечении элемента всей рабочей растянутой арматуры). Стыки арматуры попадают в одно расчётное сечение, если между их центрами менее 60 диаметров стыкуемой арматуры.
Нижнюю арматуру плит перекрытий и покрытия не допускается стыковать в средней трети пролета. Верхнюю арматуру плит перекрытий и покрытия необходимо стыковать в средней трети пролета.
Верхнюю арматуру фундаментных плит не допускается стыковать в средней трети пролета. Нижнюю арматуру фундаментных плит необходимо стыковать в средней трети пролета.
Увеличение расхода арматуры на нахлёсты стержней 2) в размере: 4% для d8, 5% для d12, 6% для d16 учтено в спецификациях для позиций, посчитанных в погонных метрах.
Минимальный диаметр оправки для арматуры принять в зависимости от диаметра стержня:
диаметр оправки не менее 5 диаметров стержня при диаметре стержня меньше 20 мм;
диаметр оправки не менее 8 диаметров стержня при диаметре стержня больше или равном 20 мм.
1) применимо для арматуры класса А500С и бетона класса B30
2) определяется по формуле: Lнахлёста /11700, где Lнахлёста — длина нахлёста в мм
Armin. -02-04 15:04
По поводу соединений стержней внахлестку без сварки. В новой нормативной литературе (СП 52-101-2003, Пособие к СП 52-101-2003 и пр.) особо не оговаривается, тем не менее в старом пособии была рекомендация по поводу мест стыковки.
Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84) п.5.47 (5.37). Стыки стержней рабочей арматуры внахлестку не рекомендуется располагать в растянутой зоне изгибаемых и внецентренно растянутых элементов в местах полного использования арматуры. Такие стыки не допускаются в линейных элементах, сечение которых полностью растянуто.
Соответственно пишу в общих указаниях в дополнение к указанному пишу (для плит перекрытия): Нижнюю арматуру плиты допускается стыковать за исключением зон в средней трети пролетов с перепуском ____. Верхнюю арматуру допускается стыковать в средней трети пролета с перепуском _____.
Для фундаментных плит, соответственно наоборот.
Dmitry Rudenko. -02-04 15:11
Спасибо, ценное замечание
Влияние формы конечного изделия
Успешное выполнение гибки связывается также с конечным углом гиба α и минимально допустимым радиусом гиба r. Предельно возможные значения отмеченных параметров зависят от:
- Вида гибки, которая может быть свободной (без опоры средней части заготовки на матрицу), либо с калибрующим ударом, всегда выполняемым в конце рабочего хода штамповочного оборудования;
- Материала заготовки и наличия/отсутствия предшествующей термической обработки, в частности, отжига (применяется для сталей, поставка которых производится в соответствии с требованиями ГОСТ 1050 и ГОСТ 27772);
- Размеров, допусков и конфигурации заготовки в ее поперечном сечении;
- Температуры деформирования.
При свободной гибке вдоль линии изгиба прутка поперечной деформации практически не происходит. Ввиду этого при окончании деформации металл получает возможность распружиниться, уменьшив тем самым требуемый угол гиба. Пружинные свойства металла численно выражаются коэффициентом пружинения, который всегда возрастает при увеличении содержания легирующих добавок и процентного содержания углерода. На практике пользуются экспериментальными зависимостями угла пружинения от соотношения r/R, где r — угол гиба, а R — радиус исходной заготовки. Для прутков, имеющих форму квадрата, вместо значения R в расчёт принимают так называемый эквивалентный радиус Rэ = 1,13√А, где А — сторона квадрата.
При определении фактического угла пружинения можно пользоваться следующей таблицей:
Для того, чтобы при гибке не происходило трещинообразования во внутренних углах заготовки, следует придерживаться определенных значений радиусов гибки rmin. Для сталей, деформирование которых происходит в состоянии поставки (т.е., без предварительного отжига проката), значения rmin принимают по следующей таблице:
Приведенные данные справедливы применительно к гибке арматурных стержней в холодном состоянии.
Подводим итоги
Определившись с конструкцией устройства, можно самостоятельно изготовить гибочный механизм, предназначенный для придания стальным пруткам необходимой формы. Важно ответственно подойти к разработке документации. Следует использовать проверенные чертежи, по которым изготавливалось гибочное оборудование, или самостоятельно создать эскиз натурного образца. Для домашних умельцев предоставляется широкое поле деятельности. Результат – самостоятельно изготовленное гибочное устройство, применение которого позволит сэкономить денежные средства.
Влияние температуры гибки
Для высокоуглеродистых и легированных сталей, ввиду недостаточной их пластичности, выполнение гибки заготовок, диаметр которых превышает 35…40 мм, целесообразнее осуществлять с подогревом исходной заготовки до 600…7000С. Горячая гибка целесообразна также, если недопустимы искажения в конфигурации сечения готового изделия. Эти искажения вызываются изгибом тех участков заготовки, которые примыкают к очагу деформации. При малом радиусе гиба в зонах сжатия могут образовываться складки. Их не бывает лишь тогда, когда относительное сужение поперечного сечения ψ деформируемой стали более 50%, что для условий холодной гибки практически не соблюдается (см. табл. 1). Поэтому в качестве критерия для гибки с нагревом принимают условие
rmin > R(1-2ψ)/2ψ
Горячую гибку арматурных прутков ведут на горизонтально-гибочных машинах, иногда называемых кузнечными бульдозерами. Для нагрева штучных заготовок могут использоваться очковые пламенные печи или индукционные нагреватели.
Конструкция самодельного гибочного станка
Ручной станок для гибки арматуры достаточно прост по своей конструкции, поэтому изготовить его можно своими руками, но для этого желательно найти чертежи такого устройства. Основу такого станка, специально предназначенного для гибки арматуры своими руками, составляет металлическая станина, к которой приваривают штырь круглого сечения или обычный уголок.
Данный образец похож на предыдущий, но уголок тут использован один и намного меньшей длины, а вместо второго уголка используется подвижный штырь
Вторым элементом этого приспособления является поворотная платформа. К ней приваривают рычаг, центральный и гибочный штыри. Расстояние, которое следует выдержать между центральным и гибочным штырями, зависит от максимального диаметра арматуры, используемой для гибки. Для того чтобы такое ручное приспособление для гибки металлической арматуры можно было использовать для прутков диаметром 6–12 мм, ножки его станины необходимо надежно зафиксировать на полу.
Если вам необходим переносной самодельный станок для качественного гнутья арматуры, то все его элементы фиксируют на массивной плите. Такая переносная плита может крепиться на месте работы при помощи болтовых соединений или специальных штырей, приваренных к ее нижней части. Однако самодельный ручной гибочный станок для арматуры может быть использован только для работы с металлическими прутками, диаметр которых не превышает 10 мм.
Еще один вариант конструкции станка: прорезь в центральном элементе, являющемся также осью вращения рычага, позволяет фиксировать арматуру
Принцип работы тот же
Основанием может служить любая устойчивая опора
Две прорези в центральном элементе для арматуры различного диаметра
Преимущества операции
Одним из основных преимуществ технологии является большой спрос на любом производстве и в строительстве. Детали, изготавливаемые методом гибки, широко используются при армировании каменной кладки, обустройстве разнообразных арматурных каркасов, помимо этого, такая продукция нередко становится элементами ограждений, ворот, или готовыми решетками. Операция позволяет выполнять не только стандартные изделия, но также довольно сложные и характеризующиеся повышенными требованиями к точности.
Сферы применения
На сегодняшний день гибка арматуры требуется на различных предприятиях промышленного типа, а также в сфере строительства. Использование специализированного оборудования позволяет быстро и с наименьшими потерями изогнуть металлические стрежни, а также сортовой прокат и металлические полосы. Широко применяется гибка арматуры фирмами, занимающимися монолитным строительством, заводами, производящими различные железобетонные конструкции, комбинатами, специализирующимися на изготовлении скоб, петель и хомутов.
Как гнется арматура?
Вопрос очень простой, как гнется арматура на стройке (АIII, А500), возможно ли согнуть стержень диаметром 28 А500 "по месту", какие приспособления используются для сгибания арматуры по радиусу, теряются ли при этом ее прочностные характеристики?
проектирование гидротехнических сооружений
когда гнут "по радиусу" - это уже не "по месту". По-хорошему должны гнуть на гибочном станке (такая типа тумба, на которой есть валы и ещё всякая дребедень, которая арматуру загибает по заданному радиусу, причём как говорят производители - без снижения прочностных свойств арм-ры). На самом деле чаще бывает что станка такого на стройке нету, и потому гнуть арматуру диаметром больше 12мм - об коленку уже не получается. По-этому её (арматуру) "подогревают" и загибают - на глазок. А уж как получится: по радиусу или под 90 градусов - как фишка ляжет! У нас на стройке d40 под 90 градусов без "радиусов" загибали автогеном!
Я слышал что на стройке для этого применяются самодельные устройства (ну кроме коленки разумеется), если у кого есть чертежи, выложите плз.
Особенно интресен опыт по сгибанию А500, поделитесь кто встречал, тк ее вроде можно вообще в бараний рог гнуть и хомуты из 16 диаметра делать.
Артиллерист - вертолётчик. Дипломированный инженер-механик. Technologist
Как сказал Серёга - Bilder: нужен станок для гибки под определенным радиусом. Причем А500С нельзя нагревать, т.к. она термомеханически упрочненная и теряет свои свойства при неконтролируемом нагреве.
СНиП обещает, что загнув А-III на угол 90гр под радиусом, не меньшим 6-8д (см табл 37 Пособия к СНиП ЖБК), просность ар-ры не снижается, а при загибе на 180гр - прочность снижается на 10%.
Коментарий скорее теоритический, надеюсь тоже лишним не будет:
в СП 52-101-2003 говорится:
"8.3.30 При применении гнутой арматуры (отгибы, загибы концов стержней) минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба."
. то есть при гнутье важно сохранить не только прочностные характеристики металла.
"Минимальный диаметр оправки don для арматуры принимают в зависимости от диаметра стержня ds не менее:
для гладких стержней:
при ds < 20 мм;
при ds ≥ 20 мм;
для стержней периодического профиля:
при ds < 20 мм;
при ds ³ 20 мм."
В ТСН 102-00 (актуально только для г. Москва) в п.7.2 есть список мнимальных диаметров оправки для каждого диаметра А500с и А400с. Также там сказано, что горячекатанная может подвергаться гнутью в холодном состоянии, а также с предварительным нагревом мест сгиба.
Можно обратиться ещё к Нормативным документам, которые ТУ по идее (Например СТО АСЧМ 7-93 - для А500С), там есть табличка с диаметрами оправки при испытании на изгиб. Можно ли их далее применять для гибки арматуры в строительстве.
Если большой объём и важно сохранить постоянство геометрии, то, наверное, лучше делать это не на месте, а найти компанию с оборудованием - станками для гибки. Кстати, при использовании станков а-ля трубогиб трудно получить точную геометрию - стороны вытягивает и вообще установка заготовки вручную. Но есть и буржуинские станки похитрее.
Гнутьё арматуры по радиусу
Проектирование зданий и частей зданий
Ни чего не понял.
Таблица 37. "Пособие по проектированию бетонных и железобетонных конструкций из тяжелых и легких бетонов без предварительного напряжения арматуры (к СНиП 2.03.01-84)" в данный не понятный вопрос ясности не вносит?
PS: Будешь использовать гнутьё, услышишь от строителей нытьё. )))
__________________
«Точно знают, только когда мало знают. Вместе со знанием растет сомнение». Иоганн Вольфганг Гете
Наверное вопрос был про минимальный радиус гибки. по старым нормам крюки анкеровки гнут с диаметром 2,5d. Для арматуры 20 = 50мм. По новому СП для диаметра 20мм мин. радиус оправки 80мм. А что такое оправка?
Наверное вопрос об этом.
На сколько помню, там дан не радиус оправки, а диаметр. Следовательно радиус будет более приемлимым - 40d. Необходимость гнуть арматуру с таким диаметром оправки, я думаю, нужно принимать в зависимости о важности узла в работе констркуции. Для изменения радиуса загиба стержня, рабочему на стройке достаточно лишь сменить насадку на гибочном обрудовании. Кстати, если обрудование хорошее, то строители могут согнуть что угодно и как угодно. У нас П-образные хомуты из 25 A500 делали спокойно.
__________________
Мы можем делать быстро, качественно и недорого, выбирайте любые 2 условия.:search:
В СП действительно дан диаметр оправки = 8d. для арматуры 20мм диаметр оправки 160мм. Так что такое оправка? И не попутали ли авторы документа радиус с диаметром?
ну да, не 40d, конечно. Просто не имею возможности щас туда заглянуть.
Диаметр оправки 160 мм, следовательно радиус 80 мм. Это уже нормльно выглядит. Оправка, я так понимаю, это и есть геометрия загиба.
Ничего авторы не попутали.
А оправка - это условный "цилиндр" вокруг которого загибается изделие. Т.е. если Вам требуется загнуть арматурину 20 диаметра, то нужно взять цилиндр или трубу внешним диаметром 160мм и гнуть так, чтобы арматурина прилегала к поверхности трубы/цилиндра.
Реально конечно так не делают. Гибочные станки гнут арматуру при помощи валков.
Отгиб, образованный из пролётной арматуры D25. Какие размеры указывать в ведомости деталей, чтобы на строительной площадке не возникло вопросов. Не сталкивался с гибочными машинами, поэтому очень интересно, какие размеры важны для оператора этой машины, кроме радиуса изгиба.
Только радиус изгиба. Вот только боюсь ошибиться внутренний или внешний. В пособии по проектированию железобетонных конструкций точно написано. Для гнутых хомутов радиус загиба указывается один, а для гнутых стержней - другой. А вот где какой - не помню
| 5.22. Отогнутые стержни арматуры должны предусматриваться в изгибаемых элементах при армировании их вязаными каркасами. Отгибы стержней должны осуществляться по дуге радиусом не менее 10d. 5.41. При применении гнутой арматуры (отгибы, загибы концов стержней) минимальный диаметр загиба отдельного стержня должен быть таким, чтобы избежать разрушения или раскалывания бетона внутри загиба арматурного стержня и его разрушения в месте загиба (см .пп.5.22,5.36). Минимальный диаметр оправки dоп для арматуры принимают в зависимости от диаметра стержня ds не менее: - для гладких стержней dоп = 2,5ds при ds < 20 мм; dоп = 4ds при ds ≥ 20 мм; - для стержней периодического профиля dоп = 5ds при ds < 20 мм; dоп = 8ds при ds ≥ 20 мм. |
Добрый день , поделитесь пожалуйсто таблицой радиусов загиба по диаметрам,я знаю ,что такая есть, но немогу найти нигде !
Помогите грамотно отшить технадзор, задолбали уже своими замечаниями о том, что не показаны в ведомости деталей радиусы загиба стержней. Или говорит, пишите в примечаниях эту информацию. Такое ощущение, что мы для дибилов чертежи выпускаем.
джамшуту на гибочном станке не понятно, какую оправку вставлять
так что не отшивай технадзор, а рисуй радиусы
Читайте также: