Канат стальной двойной свивки маркировочная группа

Обновлено: 02.05.2024

Канат (трос) стальной предназначен для подъема, буксировки различных грузов с большим весом. Наиболее часто стальной трос используют в металлургии, строительстве, сельском хозяйстве, машиностроении, судостроении, нефтедобывающей промышленности и других отраслях где необходима безопасная транспортировка грузов.

Очень часто используют стальные канаты в грузоподъемных машинах и механизмах при монтажных работах, поэтому для полноценной их работы необходимо использовать канаты (троса) с наиболее подходящим диаметром, расчетным разрывным усилием и ГОСТом каната, эти параметры можно найти в технической документации к каждому грузоподъемному устройству. В таблицах ниже приведены расчетные разрывные усилия каната, расчетная площадь сечения всех проволок и вес 1000 м смазанного каната для разных диаметров каната в зависимости от типа и конструкции стального (троса) каната.

Стальной канат изготовление. ГОСТ.

Рис.1. Канаты стальные ГОСТ.

Виды стальных канатов.

Различают три основных вида стальных канатов (тросов): одинарной (однослойной), двойной (двухслойной) и тройной (трехслойной) свивки. Все эти виды изображены ниже рисунок 2.

Рис.2. Виды свивки стальных канатов (тросов).

Типы свивки стальных канатов.

Также по типу свивки стальных канатов (тросов) различают:

— канаты с линейным касанием проволок, тип ЛК;

— канаты с точечным касанием проволок, тип ТК;

— канаты с линейным касанием проволок, с разными диаметрами проволок во внешнем слое пряди, тип ЛК-Р;

— канаты с линейным касанием проволок, с одинаковыми диаметрами проволок, тип ЛК-О;

— канаты с линейным касанием проволок, с проволоками заполнения, тип ЛК-З;

— канаты с линейным касанием проволок, с одинаковыми и разными диаметрами проволок в пряди каната, тип ЛК-РО;

— комбинированные, тип ТЛК.

Рис.3. Типы свивики стальных канатов (тросов).

Ниже в таблицах приведены технические характеристики для трех типов конструкции стальных канатов: канат двойной свивки типа ЛК-Р 6х19 (1+6+6/6)+1.0.С., канат двойной свивки типа ТК 6×19 (1+6+12)+1.0.С., канат двойной свивки типа ТК 6×37 (1+6+12+18)+1.0.С.

Вес каната стального. Масса стальных канатов.

Канат двойной свивки типа ЛК-Р 6×19.

Диаметр каната, мм	Расчетная площадь сечения всех проволок, мм 2	Расчетный вес 1000 м смазанного каната, кг	Расчетное разрывное усилие каната в целом в кгс (не менее) для маркировочной группы по временному сопротивлению разрыву, кгс/мм 2
Диаметр каната, мм	Расчетная площадь сечения всех проволок, мм 2	Расчетный вес 1000 м смазанного каната, кг	140	160	180
4,1	6,55	64,1	1000
4,8	8,61	84,2	—	—	1 315
5,1	9,76	95,5	—	—	1 490
5,6	11,9	116,5	—	—	1 820
6,9	18,05	176,6	—	2 450	2 685
8,3	26,15	253	—	3 555	3 895
9,1	31,18	305	—	4 235	4 640
9,9	36,66	358,6	—	4 985	5 455
11	47,19	461,6	—	6 415	7 025
12	53,87	527	—	7 325	8 020
13	61	596,6	7 255	8 295	9 085
14	74,4	728	8 850	10 100	11 050
15	86,28	844	10 250	11 700	12 850
16,5	104,61	1025	12 400	14 200	15 550
18	124,73	1220	14 800	16 950	18 550
19,5	143,61	1405	17 050	19 500	21 350

Канат двойной свивки типа тк конструкции 6х19.

Таблица 2. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6×19 (1+6+12)+1.0.С. по ГОСТ 3070-88.

Канат типа ТК 6×37.

Таблица 3. Канат двойной свивки типа ТК конструкции 6×37 (1+6+12+18)+1.0.С. по ГОСТ 3071-88.

Осуществляем поставки каната диаметром от 3,6 до 56мм.

Код товара	Обозначение	B	G	Вес, кг	Цена
54723	д=4,8мм	15200	4,8	0,084	договорная
47781	д=32,0мм	693000	32	3,845	договорная
50018	д=25,5мм	430000	25,5	2,39	договорная
50480	д=3,6мм	8780	3,6	0,049	договорная
51154	д=5,6мм	20950	5,6	0,117	договорная
53632	д=28,0мм	525000	28,0	2,91	договорная
54400	д=5,1мм	17200	5,1	0,096	договорная
54720	д=3,8мм	9930	3,8	0,055	договорная
54721	д=4,1мм	11550	4,1	0,064	договорная
54722	д=4,5мм	11200	4,5	0,074	договорная
37277	д=6,9мм	31800	6,9	0,177	договорная
54724	д=27,0мм	483500	27,0	2,685	договорная
54725	д=30,5мм	629000	30,5	3,49	договорная
54726	д=39,5мм	1030000	39,5	5,74	договорная
54727	д=42,0мм	1175000	42,0	6,535	договорная
54728	д=44,5мм	1330000	44,5	7,385	договорная
54729	д=47,5мм	1520000	47,5	8,43	договорная
54732	д=51,0мм	1920000	51,0	9,545	договорная
54733	д=56,0мм	2100000	56,0	11,65	договорная
36844	д=22,5мм	333000	22,5	1,85	договорная
36802	д=12,0мм	95000	12,0	0,579	договорная
36807	д=13,0мм	107500	13,0	0,597	договорная
36816	д=14,0мм	131000	14,0	0,728	договорная
36826	д=15,0мм	152000	15,0	0,844	договорная
36838	д=16,5мм	184500	16,5	1,025	договорная
36840	д=18,0мм	220000	18,0	1,22	договорная
36841	д=19,5мм	253000	19,5	1,405	договорная
36843	д=21,0мм	294500	21,0	1,635	договорная
36733	д=11,0мм	83200	11,0	0,462	договорная
36848	д=6,2мм	25500	6,2	0,142	договорная
36850	д=7,6мм	38000	7,6	0,211	договорная
36854	д=8,3мм	46100	8,3	0,256	договорная
36860	д=9,6мм	64650	9,6	0,359	договорная
36866	д=37,0мм	904500	37,0	5,015	договорная
37085	д=24,0мм	380000	24,0	2,11	договорная
37091	д=33,5мм	760500	33,5	4,22	договорная
37276	д=9,1мм	55000	9,1	0,305	договорная

Назначение

Особенности

Диаметр, мм	Масса 1000м смазанного каната, кг	Маркировочная группа, Н/мм 2 (кгс/мм 2 )
		1570 (160)	1670 (170)	1770 (180)	1860 (190)	1960 (200)	2060 (210)	2160 (220)
		Разрывное усилие каната, kН (не менее)
3,6	48,8	-	-	7,46	7,88	8,29	8,60	8,91
3,8	55,1	-	-	8,40	8,75	9,35	9,70	10,0
4,1	64,1	-	-	9,75	10,1	10,8	11,2	11,6
4,5	73,9	11,2	11,7	12,5	12,8	13,1
4,8	84,4	-	-	12,8	13,4	13,9	14,4	14,9
5,1	95,5	-	-	14,6	15,1	15,8	16,4	17,0
5,6	116	15,8	16,8	17,8	18,5	19,3	20,0	20,7
6,2	141	19,2	20,1	21,1	22,2	23,4	24,3	25,2
6,9	176	24,0	25,5	26,3	27,4	28,7	29,8	-
7,6	211	28,7	30,5	32,3	32,9	34,2	35,5	-
8,3	256	34,8	36,9	38,1	39,8	41,6	43,2	-
9,1	305	41,5	44,1	45,4	47,5	49,6	51,7	-
9,6	358	48,8	51,8	53,4	55,9	58,3	-	-
11,0	461	62,8	66,7	68,8	72,0	75,1	-	-
12,0	527	71,7	76,2	78,5	81,9	85,7	-	-
13,0	596	81,2	86,8	89,0	92,8	97,0	-	-
14,0	728	98,9	105	108	112	118	-	-
15,0	844	114	122	125	131	137	-	-
16,5	1025	139	147	152	159	166	-	-
18,0	1220	166	176	181	189	198	-	-
19,5	1405	191	203	209	218	228	-	-
21,0	1635	222	236	243	254	265	-	-
22,5	1850	251	267	275	287	303	-	-
24,0	2110	287	304	314	328	343	-	-
25,5	2390	324	345	356	372	388	-	-
27,0	2685	365	388	399	418	436	-	-
28,0	2910	396	421	434	453	473	-	-
30,5	3490	475	504	520	544	567	-	-
32,0	3845	523	556	573	599	625	-	-
33,5	4220	574	610	629	658	686	-	-
37,0	5015	683	725	748	782	816	-	-
39,5	5740	781	828	856	891	938	-	-
42,0	6535	890	945	975	1010	1060	-	-
44,5	7385	1000	1035	1075	-	-	-	-
47,5	8430	1145	1185	1230	-	-	-	-
51,0	9545	1295	1340	1395	-	-	-	-
56,0	11650	1580	1635	1705	-	-	-	-

При работе с канатными стропами одна из наиболее часто встречающихся проблем это появление выступающих острых концов проволок. Способы повышения безопасности работы довольно разнообразны.

Безопасное перемещения многих видов грузов возможно только при соблюдении правил безопасности и правил строповки. В статье описываются основные правила при перемещении грузов.

Текстильные ленточные стропы широко используются при проведении подъемно-транспортных работ. Мы хотели более подробно рассказать о потребительских качествах этих строп и процессе из изготовления.

Выбирая стропы необходимо уметь правильно подобрать комплектующие к ним. Звено, скоба, крюк играют немаловажную роль и от правильности их выбора зависит сохранность груза и ваша безопасность.

Подразделения компании

Производственные мощности нашего предприятия располагаются в городе Орле, поэтому приобретая наши изделия, Вы можете быть уверены, что приобретаете изделия от производителя.

Наши представители в Волгограде также помогут Вам подобрать необходимое грузоподъемное оборудование.

Классификация канатов

Приведенная ниже информация по классификации канатов далеко не нова, и мы практически ничего нового добавить не сможем. Аналогичные материалы вы легко сможете найти на прочих ресурсах, так зачем мы размещаем её у себя? Взглянув на нижепредставленную классификацию вы поймете, что видов каната большое количество и порой даже специалисту бывает достаточно сложно разобраться что такое Канат 12—ГЛ—ВК—Л—О—Н—1770 ГОСТ 2688–80.

Работая с одними и теми же канатами расшифровать все достаточно просто, но если клиент хочет купить нестандартный канат? Вот тут и начинается «Где посмотреть? Где взять? Что означает эта буква в наименовании?». Ранее мы уже публиковали материал о канатах, но подробно не описывали классификацию, поэтому мы надеемся что и данная статья будет вам полезна.

Классификация, технические требования, методы испытаний, правила приемки, транспортировки, и хранения стальных канатов изложены в ГОСТ 3241-91 «Канаты стальные. Технические условия».

Классификация стальных канатов

1. По основному конструктивному признаку:

одинарной свивки или спиральные состоят из проволок, свитых по спирали в один или несколько концентрических слоев. Канаты одинарной свивки, свитые только из круглой проволоки, называют обыкновенными спиральными канатами. Спиральные канаты, имеющие в наружном слое фасонные проволоки, называют канатами закрытой конструкции. Канаты одинарной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют прядями.
двойной свивки состоят из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев. Канаты двойной свивки могут быть однослойные или многослойные. Широкое распространение получили однослойные шестипрядные канаты двойной свивки. Канаты двойной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют стренгами.
тройнойсвивки состоят из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой.

2. По форме поперечного сечения прядей:

круглые
фасоннопрядные (трехграннопрядные, плоскопрядные), имеют значительно большую поверхность прилегания к шкиву, чем круглопрядный.

3. По типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:

ТК — с точечным касанием проволок между слоями,
ЛК — с линейным касанием проволок между слоями,
ЛК-О — с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди,
ЛК-Р — с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди,
ЛК-З — с линейным касанием проволок между слоями пряди и проволоками заполнения,
ЛК-РО — с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра,
ТЛК — с комбинированным точечно-линейным касанием проволок в прядях.

Пряди с точечным касанием проволок изготовляют за несколько технологических операций в зависимости от числа слоев проволок. При этом необходимо применять разные шаги свивки проволок для каждого слоя пряди и повивать следующий слой в противоположном направлении предыдущему. В результате проволоки между слоями перекрещиваются. Такое расположение проволок увеличивает их износ при сдвигах в процессе эксплуатации, создает значительные контактные напряжения, способствующие развитию в проволоках усталостных трещин, и уменьшает коэффициент заполнения сечения каната металлом.
Пряди с линейным касанием проволок изготовляют за один технологический прием; при этом сохраняется постоянство шага свивки, и одинаковое направление свивки проволок для всех слоев пряди, что при правильном подборе диаметров проволоки по слоям, дает получение линейного касания проволок между слоями. В результате значительно снижается износ проволок и резко возрастает работоспособность канатов с линейным касанием проволок в прядях в сравнении с работоспособностью канатов типа ТК.
Пряди точечно-линейного касания применяют при необходимости замены в прядях линейного касания центральной проволоки семипроволочной прядью, когда на однослойную семипроволочную прядь типа ЛК укладывается слой проволок одинакового диаметра с точечным касанием. Пряди могут обладать повышенными некрутящимися свойствами.

4. По материалу сердечника:

5. По способу свивки:

Нераскручивающихся канатах — Н — пряди и проволоки сохраняют заданное положение после снятия вязок с конца каната или легко укладываются в ручную при незначительном раскручивании, что достигается предварительной деформацией проволок и прядей при свивке проволок в прядь и прядей в канат.
Раскручивающихся канатах — проволоки и пряди предварительно не деформированы или недостаточно деформированы перед их свивкой в пряди и в канат. Поэтому пряди в канате и проволоки в прядях не сохраняют своего положения после снятия вязок с конца каната.

6. По степени уравновешенности:

Рихтованный канат — Р — не теряет своей прямолинейности (в пределах допустимого отклонения) в свободном подвешенном состоянии или на горизонтальной плоскости, т.к. после свивки прядей и шпата соответственно напряжения от деформации проволок и прядей сняты рихтовкой.
Нерихтованный канат — не обладает таким свойством, свободный конец нерихтованного каната стремится образовать кольцо, за счет напряжений деформации проволок и прядей полученных в процессе изготовления каната.

7. По направлению свивки каната:

Направление свивки каната определяется: направлением свивки проволок наружного слоя — для канатах одинарной свивки; направлением свивки прядей наружного слоя — для канатов двойной свивки; направлением свивки стренг в канат — для канатов тройной свивки

8. По сочетанию направлений свивки каната и его элементов:

Крестовой свивки — направление свивки прядей и стренг противоположны направлению свивки каната.
Односторонней свивки — О — направление свивки прядей в канат и проволоки в прядях одинаковы.
Комбинированной свивки — К с одновременным использованием в канате прядей правого и левого направления свивки.

9. По степени крутимости

Крутящиеся — с одинаковым направлением свивки всех прядей по слоям каната (шести — и восьмипрядные канаты с органическим и металлическим сердечником)
Малокрутящиеся — (МК) с противоположным направлением свивки элементов каната по слоям (многослойные, многопрядные канаты и канаты одинарной свивки). В некрутящихся канатах благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки) устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза.

10. По механическим свойствам проволоки

Марка ВК — высокого качества
Марка В — повышенного качества
Марка 1 — нормального качества

11. По виду покрытия поверхности проволок в канате:

Из проволок без покрытия
Из оцинкованной проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка:
группа С — для средних агрессивных условий работы
группа Ж — для жестких агрессивных условий работы
группа ОЖ — особо жестких агрессивных условий работы
П — канат или пряди покрыты полимерными материалами

12. По назначению каната

Грузолюдские — ГЛ — для подъема и транспортировки людей и грузов
Грузовые — Г — для подъема и транспортировки и грузов

13. По точности изготовления

Нормальной точности — не обозначается
Повышенной точности — Т— ужесточенными предельными отклонениями по диаметру каната

14. По прочностным характеристикам
Маркировочных групп временного сопротивления разрыву Н/мм2 (кгс/ мм2) — 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220)

Примеры условного обозначения стальных канатов

Справочная информация.

Канаты стальные изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 3241-91, ГОСТ 10505-76 (закрытые канаты), EN 10204 type 3.1. Используемая проволока должна соответствовать ГОСТ 7372-79, DIN 2078. В качестве упаковки канатов стальных используются деревянные барабаны ГОСТ 11127-78. Также канаты могут быть намотаны на металлические барабаны или в бухты.

Стальные канаты это очень сложный и ответственный вид проволочных изделий. Они имеют большое число типов и конструкций и различаются по форме поперечного сечения как самого каната, так и его элементов, а также по физико-механическим характеристикам проволок и сердечников.

1. По конструкции:

Одинарной свивки (спиральные) – состоящие из одного, двух, трех и более концентрических слоев проволоки, свитых по спирали;

Двойной свивки – состоящие из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев;

Тройной свивки – состоящие из канатов двойной свивки (стренг), свитых в концентрический слой.

2. По типу свивки прядей:

С точечным касанием проволок между слоями – ТК (ГОСТ, ТУ); N - (DIN, EN);

С линейным касанием проволок между слоями – ЛК;

С линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди – ЛК-О (ГОСТ, ТУ); S - Seal (DIN, EN);

С линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди – ЛК-Р (ГОСТ, ТУ); W - Warrington (DIN, EN);

С линейным касанием проволок между слоями и проволок заполнения – ЛК-З (ГОСТ, ТУ); F, Fi - Filler (DIN, EN);

С линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои проволок разных диаметров и слои проволок одинакового диаметра – ЛК-РО (ГОСТ, ТУ); WS - Warrington-Seal (DIN, EN);

С комбинированным точечно-линейным касанием проволок – ТЛК (ГОСТ, ТУ); M - Standard (DIN, EN).

3. По форме поперечного сечения прядей:

4. По назначению:

Грузолюдские – ГЛ (марок ВК, В);

Грузовые – Г.

5. По механическим свойствам:

Марок – ВК, В, I;

6. По направлению свивки каната:

Правой - не указывается в ГОСТ, ТУ; Z - (DIN, EN);

Левой – Л (ГОСТ, ТУ); S - (DIN, EN).

7. По сочетанию направлений свивки канатов и его элементов:

Правой крестовой свивки, направление свивки каната и направление свивки стренг и прядей противоположны - не указывается в ГОСТ, ТУ; sZ, RHRL, RHOL - (DIN, EN);

Левой крестовой свивки, направление свивки каната и направление свивки стренг и прядей противоположны - Л (ГОСТ, ТУ); zS, LHRL, LHOL - (DIN, EN);

Правой односторонней (параллельной) свивки, направление свивки каната и направление свивки проволоки в пряди одинаковы, – О (ГОСТ, ТУ); zZ, RHLL - (DIN, EN);

Левой односторонней (параллельной) свивки, направление свивки каната и направление свивки проволоки в пряди одинаковы, – Л-О (ГОСТ, ТУ); sS, LHLL - (DIN, EN).

8. По виду покрытия поверхности проволок в канате:

Из проволоки без покрытия - не указывается в ГОСТ, ТУ; U - ( DIN, EN);

Из оцинкованной проволоки: в зависимости от поверхностной плотности цинка С (ГОСТ, ТУ), Ж (ГОСТ, ТУ); B - (DIN, EN), ОЖ (ГОСТ, ТУ); A - (DIN, EN).

9. По степени крутимости:

Крутящиеся (с одинаковым направлением свивки проволок в канатах одинарной свивки, прядей или стренг) (не указывается для ГОСТ и ТУ);

Малокрутящиеся (многослойные, многопрядные и одинарной свивки с противоположным направлением свивки элементов по слоям) - МК.

10. По способу свивки:

Нераскручивающиеся – Н (ГОСТ, ТУ); Spa - (DIN, EN);

Раскручивающиеся (не указывается для ГОСТ и ТУ).

11. По степени уравновешенности:

Рихтованные – Р;

Не рихтованные (не указывается для ГОСТ и ТУ).

12. По точности изготовления:

Нормальной (не указывается для ГОСТ и ТУ);

Повышенной – Т.

13. По материалу сердечника:

С органическим сердечником из натуральных или синтетических материалов – ОС (ГОСТ, ТУ); FC, NFC, SFC, SPC - (DIN, EN);

С металлическим сердечником – МС (ГОСТ, ТУ); WC, IWRC, KIWRC, IWRC(K), PWRC, PWRC(K), WSC, KWSC, WSC(K), SE, SES - (DIN, EN);

С комбинированным сердечником FC(R), EPIWRC - (DIN, EN).

14. По маркировочной группе

Временное сопротивление разрыву, H/мм 2 (кгс/мм 2 ):

1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2160 (220)

Условные обозначения маркировочных групп канатов в стандарте API 9A
Plow Steel - 1570 H/мм 2	PS
Improved Plow Steel - 1770 H/мм 2	IPS
Extra Improved Plow Steel - 1960 H/мм 2	EIPS
Extra, Extra Improved Plow Steel - 2160 H/мм 2	EEIPS
Galvanized Improved Plow Steel - оцинкованный канат IPS	GIPS

Сердечник стальных канатов

Сердечник это своего рода амортизатор и внутренняя опора как прядей, так и каната в целом.

Сердечник каната делится на два вида: органический и металлический. Органический сердечник изготавливается как из натуральных растительных материалов (пенька, сизаль, х/б и т.д.), так и искусственных материалов - полиэтилен, полипропилен, вискоза, капрон и т.д.

Органический сердечник	FC
Сердечник из природных волокон	NFC
Сердечник из синтетических волокон	SFC
Сердечник из массив-полимера	SPC
Металлический сердечник	WC
Сердечник проволочной пряди	WSC, SE
Пластически обжатая проволочная прядь	WSC(K)
Сердечник каната свитый отдельно	IWRC, SES
Пластически обжатый сердечник каната свитый отдельно	IWRC(K)
Сердечник каната с полимерной оболочкой свитый отдельно	EPIWRC
Сердечник каната с параллельной свивкой	PWRC
Пластически обжатый сердечник каната с параллельной свивкой	PWRC(K)

Защитная смазка канатов стальных

Основное назначение смазки канатов это защита металла от коррозии. Дополнительно смазка защищает органический сердечник каната стального, уменьшает абразивный износ как наружных, так и внутренних проволок каната.

В производстве используются различные смазки - СК-50, КС-У, Торсиол, Эласкон, Nyrosten и др.

Обозначение канатов ГОСТ

Диаметр каната должен соответствовать типоразмерному ряду прописанному в соответствующем ГОСТе.

По механическим свойствам

ВК – марка повышенного качества

В – марка высокого качества

1 – марка нормального качества

Назначение каната

ГЛ – Грузолюдской

Г – Грузовой

По направлению свивки

По сочетанию направления свивки канатов и его элементов в канатах двойной и тройной свивки.

– Крестовой свивки (направление свивки каната и направление свивки стренг и прядей противоположны);

О – Односторонней свивки (направление свиви каната и направление свивки проволоки в пряди одинаковы)

По виду покрытия проволок в канате

– Из проволок без покрытия

– Из оцинкованной проволоки: в зависимости от поверхностной плотности цинка:

С – для средних агрессивных условий работы

Ж – для жестких агрессивных условий работы

ОЖ – для особо жестких, агрессивных условий работы

Номинальный диаметр, мм.	Поверхностная плотность цинка, г/м²
Номинальный диаметр, мм.	С	Ж	ОЖ
0,20 до 0,24	15	20	30
>0,24 до 0,32	20	25	45
>0,32 до 0,38	20	25	60
>0,38 до 0,45	30	40	75
>0,45 до 0,55	35	40	90
>0,55 до 0,65	40	50	110
>0,65 до 0,75	40	60	120
>0,75 до 0,95	50	70	130
>0,95 до 1,15	60	80	150
>1,15 до 1,40	60	90	165
>1,40 до 1,80	70	100	180
>1,80 до 2,40	80	110	205
>2,40 до 3,00	90	125	230
>3,00 до 3,80	100	135	230
>3,80 до 4,40	110	150	245
>4,40 до 5,10	110	165	245

По степени крутимости

– крутящиеся;
МК – Малокрутящиеся
Эти канаты следует отличать от нераскручивающихся. В малокрутящихся канатах, благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки), устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза. Малокрутящийся канат может быть изготовлен как нераскручивающимся, так и раскручивающимся. Обязательным условием изготовления мало – крутящихся канатов является расположение прядей в двух или трех концентрических слоях с противоположным направлением свивки каждого концентрического ряда прядей. В этом случае моменты вращения всех прядей каната уравновешиваются, что предотвращает общее вращение каната вокруг своей оси.

По степени уравновешенности:

Характеристика канатов по степени уравновешенности канаты имеет следующие значения:
P – рихтованные;
– не рихтованные.

По способу свивки:

– раскручивающийся
у которых проволоки не освобождены от внутренних напряжений, возникающих в процессе свивки проволок в пряди и прядей в канат. Стренги, пряди и проволоки в этом случае не сохраняют своего положения в канате после снятия перевязок с его концов;

H – нераскручивающийся
у которых при свивке проволок в прядь и прядей в канат внутренние напряжения снимаются рихтовкой и предварительной деформацией таким образом, что после снятия перевязок с конца каната пряди и проволоки сохраняют заданное положение. Нераскручивающиеся канаты по сравнению с раскручивающимися имеют ряд преимуществ: несколько большую гибкость и более равномерное распределение растягивающих усилий на пряди и проволоке, повышенную сопротивляемость усталостным напряжениям, отсутствие стремления нарушить прямолинейность при раскладывании.

Маркировочная группа

В зависимости от требуемого разрывного усилия* каната в целом, стальные проволочные канаты изготавливаются из проволок маркировочной группы 1370-1960 Н/мм² (140-200 кгс/мм²).
Чем выше разрывное усилие каната, тем выше его жёсткость и соответственно влияние на сопрягаемые с канатом узлы и механизмы.

* – Классификация разрывных усилий:
F min – расчетное минимальное усилие (каната в целом) это табличное значение усилия, которое производитель каната обязан обеспечить.
F суммарное всех проволок – усилие каната, полученное путем сложения показателей разрыва всех отдельных проволочек каната.
F агрегатное – фактическое разрывное усилие, определенное путем непосредственного разрыва каната.

Защитные канатные смазки.

Коды различных вариантов смазки канатов двойной свивки:

Тип смазки	Сердечник органический	Сердечник металлический		Пряди каната	Канат
Тип смазки	Сердечник органический	Пряди и центральная прядь	В целом	Пряди каната	Канат
А0	Непропитанный (сухой)	Без смазки	Без смазки	Без смазки	Без смазки
А1	Пропитанный	Смазан с обтиром	Без смазки	Без смазки	Без смазки
А2	Пропитанный	Смазан с обтиром	Без смазки	Смазан с обтиром	Без смазки
А3	Пропитанный	Смазан с обтиром	Смазан с обтиром	Смазан с обтиром	Смазан с обтиром
А4	Пропитанный	Смазан с обтиром	Смазан с обтиром	Смазан с обтиром	Смазан с обтиром

Коды различных вариантов смазки канатов одинарной свивки:

Тип смазки	Первый слой	Второй слой	Третий слой
А0	Без смазки
А1	Смазан по каждому слою с обтиром
А2	Смазан последний слой каната с обтиром

Канаты с обжатыми прядями

Технология производства канатов с пластически обжатыми внешними прядями позволила придать изделиям повышенные прочностные и эксплуатационные характеристики и обеспечить, по сравнению с не обжатыми канатами того же диаметра, ряд дополнительных преимуществ:

– Высокая структурная плотность каната;
– На 15-20% большая разрывная прочность;
– Снижение контактных напряжений проволок в прядях и прядей в канате, что значительно увеличивает износостойкость;
– Более высокая эластичность, чем у круглопрядных канатов;
– Высокое сопротивление поперечному раздавливанию;
– Большая площадь контакта с опорной поверхностью канатов, что обеспечивает низкий износ шкивов и барабанов;
– Минимизация единичных обрывов проволок в прядях, т.к. проволоки нагружаются более равномерно;
– Более высокий срок эксплуатации.

Канаты с пластически обжатыми прядями нашли широкое применение в нефтедобывающей и горнорудной промышленности (карьерные экскаваторы, шахтные подъемники), в башенных и подъемных кранах.

Вытяжка стальных канатов

В начале работы каната идет процесс приработки его элементов: дополнительное притирание проволок в прядях, уплотнение прядей и сердечника, в результате чего происходит изменение длины (на 1-3%). Вытяжка стальных канатов перед началом эксплуатации проводится в тех случаях, когда требуется сохранение размеров и жесткости каната, точное позиционирование груза, сокращение хода натяжного устройтва. Вытяжка канатов способствует уменьшению остаточного удлинения, увеличению модуля упругости и увеличению долговечности. Вытяжка осуществляется для канатов и канатных систем, требующих точных геометрических параметров, таких как авиационные канаты (применяемые в системах управления самолетом), несущие канаты в конструкции мостов, башен и т.п. ответственных сооружениях. Вытяжка может проводится в процессе изготовления на канатовьющей машине или на специальном обтяжном стенде. Вытяжка проводится в один конец или в несколько концов (рис.1). Усилие вытяжки канатов устанавливаются на уровне 40-50% от разрывного усилия каната в целом. При вытяжке каната в несколько концов величина усилия увеличивается пропорционально числу концов каната.

Читайте также: