Клапан стальной для горячей воды и пара

Обновлено: 02.05.2024

Клапан (вентиль) - вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия или регулирования потока рабочей среды. Запирающий или регулирующий рабочий элемент клапана (вентиля) перемещается параллельно оси потока рабочей среды. Клапаны применяются для жидких и газообразных сред с широким диапазоном рабочих параметров: давления — от вакуума 5•10−3 мм рт.ст. до 2500 бар, температуры — от -200°C до +600 °C. Клапаны (вентили) используются на трубопроводах относительно небольших диаметров. Усилие по управлению клапанов больших диаметров существенно возрастает. Помимо этого, при увеличении диаметра клапана, необходимо усложнять конструкцию запирающего рабочего элемента для обеспечения правильной посадки затвора на седло корпуса. Существуют различные модификации клапанов (вентилей), отличающиеся друг от друга типом крепления к трубопроводу (муфтовое, фланцевое и под приварку), устройством запорного элемента и направлением потока рабочей среды Подробнее

Классификация клапанов (вентилей) по направлению потока рабочей среды:

По конструкции корпуса и расположению на трубопроводе (связанным с направлением потока рабочей среды) запорные клапаны делятся на три группы:

проходныеклапаны — направление потока среды на входе и выходе одинаковое. Ось выходного патрубка может быть смещена параллельно входному патрубку. В таком клапане поток среды в корпусе делает как минимум два поворота на 90 о , что приводит к высокому гидросопротивлению и появлению застойных зон в корпусе;
угловые клапаны — в этих клапанах поток поворачивает на 90°, но один раз, что позволяет снизить гидросопротивление. Недостатком таких клапанов является то, что область их применения ограничивается поворотными участками трубопроводов;
прямоточные клапаны — в них, как и в проходных, направление потока сохраняется, но ось шпинделя расположена не перпендикулярно, а наклонно к оси прохода. Такая конструкция позволяет существенно спрямить поток и уменьшить гидросопротивление, однако при этом увеличивается ход затвора, строительная длина и масса изделия.

Классификация клапанов (вентилей) по типу затвора:

тип затвора

Тип клапана

Разновидности

клапанов

Примеры клапанов

Сальниковые запорные клапаны

Уплотнительные поверхности тарельчатого затвора могут быть плоскими или конусными, в последнем случае седло в корпусе выполняется в виде фаски. Плоские уплотнения позволяют изготавливать их из различных металлов и неметаллических материалов. Они хорошо работают в жидких и газообразных средах, не содержащих взвешенных частиц. Конусные уплотнения, металл по металлу, используются для клапанов на высокие давления со взвешенными частицами в рабочей среде.

Конический затвор применяется в клапанах номинальным диаметром не более 25, для номинальных давлений от 16 МПа и выше. Такие клапаны называются игольчатыми.

Как и другие виды запорной арматуры, запорные клапаны (вентили) применяются для полного перекрытия своего проходного сечения, а, следовательно, потока рабочей среды; то есть запирающий элемент, которым в запорном клапане чаще всего является золотник, в процессе эксплуатации находится в крайних положениях «открыто» или «закрыто».

Клапаны (вентили) запорные, сальниковые. Принцип работы:

В сальниковом клапане (вентиле) герметичность соединения крышки клапана с подвижной деталью затвора обеспечивается сальниковым устройством.

Сальниковое устройство клапана представляет из себя сальниковую камеру, в которой находится уплотнитель - сальниковая набивка.

В клапанах (вентилях) с диаметром проходного отверстия до 50 мм уплотнение чаще поджимается нажимной втулкой, для оборудования больших диаметров уплотнение сальника достигается использованием откидных либо анкерных болтов с гайками.

Применение ходовой резьбы, обладающей свойствами самоторможения, не позволяет оставлять затвор в любом положении с уверенностью, что это положение сохранится и не будет самопроизвольно изменяться под действием давления среды. Использование резьбы заставляет использовать существенные усилия на маховике для управления клапаном. Клапан запорный сальниковый создает хорошие условия для надежной герметичности запорного органа в закрытом состоянии. В связи с этим клапаны запорные сальниковые получили широкое распространение в запорной арматуре.

Достоинства сальниковых клапанов (вентилей):

возможность изготовления сальниковой набивки из различных материалов, позволяющих обеспечить хорошее уплотнение в широком спектре рабочих давлений и температур;
простота конструкции;
ремонтопригодность;
низкая стоимость клапана для диаметров до Ду50;
быстрое перемещение затвора;
возможность технического обслуживания и ремонта в процессе эксплуатации, без демонтажа с трубопровода;
длительный срок эксплуатации арматуры в условиях коррозионной и химически агрессивной среды, повышенной температуры и рабочего давления.

Недостатки сальниковых клапанов (вентилей):

большое гидравлическое сопротивление;
при больших диаметрах клапанов усилие на шпинделе возрастает настолько, что клапан становится трудноуправляемым;
наличие застойных зон, где накапливаются содержащиеся в циркулирующей жидкости механические примеси;

Клапаны (вентили) запорные, сильфонные. Принцип работы:

В сильфонной арматуре уплотнение подвижных элементов относительно внешней среды обеспечивается сильфонным узлом. Главным его элементом является сильфон — гофрированная металлическая трубка. Сильфон при помощи сварки или пайки соединяется с верхними или нижними кольцами (или деталями другой формы), образуя так называемую сильфонную сборку. Сильфонная сборка своей верхней частью неподвижно и герметично соединяется с корпусными деталями арматуры, а нижней — со штоком или золотником клапана. Поступательное перемещение штока для управления золотником происходит внутри сильфона, который может изменять свою длину за счёт деформации гофров.

Сильфонные клапаны используются для работы в таких средах, утечка которых в окружающую среду недопустима. Преимущество таких клапанов перед сальниковыми — исключение утечки рабочей среды в атмосферу в пределах срока службы сильфонного узла. Но это преимущество достигается путём существенного усложнения конструкции и соответственно более высокой стоимости клапана. Кроме того, ремонт сильфона клапана представляет собой сложную операцию и на практике не производится.

Достоинства сильфонных клапанов (вентилей):

отсутствие сальникового узла;
отсутствие утечки рабочей жидкости во внешнюю среду;
длительный срок эксплуатации арматуры в условиях коррозионной и химически агрессивной среды, повышенной температуры и рабочего давления.

Недостатки сильфонных клапанов (вентилей):

клапан не ремонтируется;
высокая цена клапана;

Мембранные клапаны (вентили):

В мембранной арматуре внешнее уплотнение обеспечивается при помощи мембраны, изготовленной в виде упругого диска из эластичных материалов (резина, фторопласт, полиэтилен и др.). Профиль мембраны позволяет в центральной её части осуществлять возвратно-поступательное движение, достаточное для закрывания или открывания запорного или регулирующего органа арматуры. Мембрана устанавливается и зажимается по наружному диаметру между корпусом и крышкой клапана. Такое устройство клапана (вентиля) обеспечивает герметичность соединения корпусных деталей и полностью изолирует внутреннюю полость клапана от штока. Внутренние рабочие поверхности мембранного клапана (вентиля) покрываются (футеруются) коррозионостойкими материалами (фторопласт, резина, полиэтилен, эмаль). Такая конструкция позволяет отказаться от дорогостоящей нержавеющей стали и эксплуатировать чугунные клапаны для агрессивных сред.

Достоинства мембранных клапанов (вентилей):

простота конструкции;
ремонтопригодность;
низкая стоимость клапана (вентиля);

Недостатки мембранных клапанов (вентилей):

небольшой срок службы мембраны;
использование мембраны ограничивает использование клапана по давлению и температуре;

Информация на сайте не является публичной офертой в соответствии со статьей 437 ГК РФ. Для получения информации о технических характеристиках, наличии и цене товара обращайтесь к менеджерам компании.

Запорная арматура для пара и конденсата

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200;
- PN16;
- Тмакс 300 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- С верхним седлом для обслуживания;
- Корпус - серый чугун.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200;
- PN25;
- Тмакс 350 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- С верхним седлом для обслуживания;
- Корпус - ковкий чугун.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN200, DN250, DN300;
- PN16;
- Тмакс 350 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- С верхним седлом для обслуживания;
- Корпус - ковкий чугун.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN200, DN250;
- PN16;
- Тмакс 300 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- Без верхнего седла;
- Корпус - серый чугун.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150;
- PN25;
- Тмакс 350 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- Без верхнего седла;
- Корпус - ковкий чугун.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN200, DN250;
- PN16;
- Тмакс 350 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- Без верхнего седла;
- Корпус - ковкий чугун.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN200, DN250;
- PN40;
- Тмакс 400 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- С верхним седлом для обслуживания;
- Корпус - сталь.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN200, DN250;
- PN40;
- Тмакс 400 гр.С;
- Сильфонное уплотнение штока;
- Без верхнего седла;
- Корпус - нерж. сталь.

- DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN200, DN250;
- PN63;
- Тмакс 400 гр.С;
- Сальниковое уплотнение штока;
- Корпус - сталь.

- комбинация ВЕНТИЛЬ+ФИЛЬТР / ФИЛЬТР+ВЕНТИЛЬ / ВЕНТИЛЬ+ВЕНТИЛЬ / ФИЛЬТР+ОБРАТНЫЙ КЛАПАН и другие;
- экономия на монтажных работах и материалах;
- экономия пространства;
- Макс. давление 16 бар;
- Макс. температура 300.

Предлагаем паровую запорную арматуру, затвор парового котла для работы с паром, конденсатом и другими средами.

Паровые затворы и арматура от итальянского производителя специализированной запорной арматуры для пара и конденсата компании Mival. На складе в Санкт-Петербурге доступна вся линейка паровоздушных клапанов и запорных решений.

Качественная арматура для пара и конденсата:

Верхнее (обратное) седло с возможностью ремонта, обслуживания без снятия давления с трубопровода.
Вращающаяся тарелка - не прикипает к седлу, легко открывается.
Внутренние части из нержавеющей стали с длительным сроком службы.
Сильфонное уплотнение штока - вентиль не требует обслуживания.
Материалы исполнения - чугун сталь, нержавеющая сталь - применение для различных давлений, сред, возможность установки на улице и в помещении.
Дросселирующий затвор (опция) - возможность ручного регулирования затвора парового котла.

Предлагаем многооборотные запорные вентили с уплотнением рабочего клапана металл по металлу, а также вентили с мягким уплотнением.

Запорные клапаны производства Mival имеют несколько конструктивных особенностей, обеспечивающих преимущество перед клапанами многих других производителей в части удобства ремонта и эксплуатации.

Запорные вентили Mival с сильфоном имеют верхнее седло, позволяющее обслуживать дублирующий сальник без снятия давления с трубы. При повреждении сильфона и появлении утечки через дублирующий сальник, вентиль следует полностью открыть; в таком положении верхнее седло плотно перекрывает проход рабочей среды через шток, локализуя утечку. После этого можно выполнить обслуживание дублирующего сальника, подтянув, либо дополнив его. Далее вентиль может эксплуатироваться снова вплоть до регламентных ремонтных работ. Эта особенность конструкции незаменима в условиях, когда вентиль стал пропускать по штоку, но трубопровод не может быть отключен в силу требований производственного процесса. Вентили с сильфоном Mival позволяют обеспечить безостановочный процесс даже при возникновении утечки через сильфон и дублирующий сальник.

Затвор у всех запорных вентилей может вращаться вокруг оси, на которой закреплен. Эта особенность позволяет значительно снизить риск быть поврежденным, если в закрытом положении, диск затвора прикипел к седлу. При открытии вентиля, затвор не скребет по седлу, а поднимается, не царапая при этом седло.

Регулирующие клапаны для пара

- Максимальное рабочее давление: 16 бар;
- Максимальная рабочая температура: 220гр.С;
- Встроенный в пневмопривод электро-пневматический позиционер;
- Специальное отверстие для продувки или установки конденсатоотводчика.

- корпус - нерж. сталь;
- Kvs 0,025/0,04/0,1/0,12/0,16/0,3/0,6/1/1,2/1,4;
- присоединение фланцевое DN15, PN40;
- с электрическим или пневматическим приводом;
- уплотнение металл по металлу, класс IV (0,004% от Kvs);
- рабочая.

- корпус - ковкий чугун/сталь;
- Kvs 1. 1340;
- DN15. 300, PN16/25/40;
- с электрическим или пневматическим приводом;
- уплотнение металл по металлу, класс IV (0,004% от Kvs);
- рабочая среда: пар, вода, сжатый воздух.

- корпус - сталь/нерж. сталь;
- Kvs 1. 63;
- DN15. 65, PN16/25/40;
- с электрическим или пневматическим приводом;
- уплотнение металл по металлу, класс IV (0,004% от Kvs);
- рабочая среда: пар, вода, сжатый воздух.

- Максимальное рабочее давление: 16 бар;
- Максимальная рабочая температура: 220гр.С;
- Встроенный в пневмопривод электро-пневматический позиционер;
- Встроенный фильтр, циклонный сепаратор и конденсатоотводчик.

- Максимальное рабочее давление: 25 бар;
- Максимальная рабочая температура: 240гр.С
- Характеристика: линейная, равнопроцентная или квадратичная;
- Kvs; 0,16. 340;
- DN15. 150; PN16/25
- Корпус: ковкий чугун;
- С.

- Максимальное рабочее давление: 40 бар;
- Максимальная рабочая температура: 220гр.С
- Характеристика: линейная, равнопроцентная или квадратичная;
- Kvs; 0,16. 320;
- DN15. 150; PN40
- Корпус: сталь;
- С приводами.

- Максимальное рабочее давление: 25 бар;
- Максимальная рабочая температура: 200гр.С
- Характеристика: линейная, равнопроцентная или квадратичная;
- Kvs; 25. 350;
- DN40. 150; PN25
- Корпус: ковкий чугун;
- С приводами.

- Напряжение питания 24В ~/- или 230В, 50Гц;
- Управляющий сигнал 2-поз. / 3-поз. / 0. 10В / 4. 20мА;
- сигнал обратной связи 0. 10В;
- Три скорости перемещения штока;
- Ручной дублер.

- Напряжение питания 24В ~/- или 230В, 50Гц;
- Управляющий сигнал 2-поз. / 3-поз. / 0. 10В / 4. 20мА;
- сигнал обратной связи 0. 10В;
- Три скорости перемещения штока;
- Функция безопасности: возвратная пружина.

Регулирующие клапаны с пневмоприводом и электрические

Регулирующие клапаны снабжены электрическим и пневмоприводом и применяются для регулирования расхода пара в системах автоматического управления технологическими процессами, системах отопления, вентиляции и кондиционирования.

В наличии клапаны для насыщенного и перегретого пара, сжатого воздуха, воды, высокотемпературного термомасла.

Как выбрать регулирующий клапан для пара

Выбор регулирующего клапана делается на основании процессов, в которых он будет задействован, а также технических условий. В нашем каталоге представлено большинство популярных клапанов. Если вы не находите модель под ваши параметры, то менеджеры с удовольствием представят весь ассортимент, помогут сделать выбор.

Предлагаем регулирующие клапаны швейцарской компании Sauter и японской TLV для широкого спектра применений. Являясь официальным партнером и прямым поставщиком клапанов, мы осуществляем подбор новых и техническое сопровождение снятых с производства клапанов.

Многие модели регулирующих клапанов комплектуется электроприводами Sauter серий AVM234, AVF234, AVN224:

Встроенное электронное управление, автоматически калибрующее ход штока при установке привода на конкретный клапан.

3 скорости перемещения штока.
Механизм быстрого соединения штока привода со штоком клапана.
Многоуровневая светодиодная индикация текущего состояния привода.
Несколько типов управляющих сигналов в рамках всего одной модели привода.

Кроме традиционных регулирующих клапанов, предлагаем специальные комбинированные регулирующие клапаны TLV серии CV-COS для пара, со встроенным фильтром, циклонным сепаратором и конденсатоотводчиком.

Данные устройства являются уникальными в части совмещения сразу нескольких важных функций в одном устройстве и порой незаменимыми, особенно в системах с ограничениями по габаритным размерам и/или высокими требованиями к качеству пара.

Основные характеристики регулирующего клапана для пара

Ниже приведены некоторые основные характеристики и особенности внутренней конструкции различных типов клапанов.

Почему шаровые краны для воды не подходят для установки на трубопроводах с паром

В системах водоснабжения шаровые краны применяются достаточно давно и успешно, став одним из наиболее распространенных видов запорной арматуры. Их применение в других областях сдерживали главным образом некоторые особенности конструкции и свойства применяемых в качестве уплотнений материалов. С недавних пор ведущие производители наряду со стандартными решениями предлагают исполнения шаровых кранов для пара, которые отличаются более широкими допусками по температуре и давлению.

В качестве затвора в шаровых кранах используется запирающий элемент сферической формы с отверстием в центре, который находится между расположенными параллельно друг другу седлами. В большинстве случаев уплотнительные поверхности арматуры данного типа представлены в виде фторопластовых колец, прилегающих к поверхности шара. Из того же материала, как правило, выполнено и уплотнение шпинделя.

При характерном для водопроводной арматуры предельном давлении 16 МПа фторопласт способен выдерживать температурную нагрузку до 150º С, сохраняя при этом свои свойства. При этом постоянная работа в таком режиме нежелательна, так как приводит к быстрому износу уплотнения. В случае дальнейшего нагрева или повышения давления уплотнитель быстро деградирует, в результате уже через несколько дней эксплуатации снижается герметичность арматуры и повышается вероятность протечек.

Температура циркулирующего в трубопроводах водяного пара находится у верхней границы рабочего давления шаровой арматуры, предназначенной для воды, или вовсе превышает её. В связи с этим в данном случае целесообразно применять исключительно специальные шаровые краны для пара.

Основные особенности шаровых кранов для пара

Исполнение шаровых кранов для пара имеет ряд конструктивных особенностей. Прежде всего это касается типа и материала уплотнений. Ряд производителей, в частности Naval, устанавливает в шаровую запорную арматуру для пара, горячей воды и газа уплотнительные кольца из усиленного стекловолокном тефлона (PTFE+GF). Данный материал отличается от фторопласта лучшей термостойкостью (до 190 градусов Цельсия при 25 МПа и до 250 при 16 МПа), а также устойчивостью к сжатию и абразивному износу. Более плотное прилегание к поверхности шара при различном давлении обеспечивают тарельчатые пружины, перед которыми установлены опорные кольца из нержавеющей стали.

Вторым вариантом обеспечений высокой термостойкости шарового крана, допускающей возможность его установки на трубопроводах с паром и другими горячими средами, является использование уплотнения «металл по металлу». В данном случае герметичность класса А достигается благодаря качественной притирке, а также специальным покрытиям шара и седла из карбида вольфрама или карбида хрома. Такие изделия могут эксплуатироваться в среде с температурой до 400º С.

Некоторые отличия имеет и конструкция штока, рассчитанная на высокое давление. Уплотнение шпинделя в шаровых кранах для пара Naval обеспечивают О-образные графитовые кольца, а также бронзовая уплотнительная пластина, расположенная между ним и втулкой.

При использовании в качестве запорной арматуры на паропроводах шаровых кранов необходимо учесть ещё одну особенность. В случае резкого открытия его возможна конденсация пара на непрогретом участке и резкое увеличение температуры в нем. Это увеличивает вероятность термического и гидравлического удара по оборудованию, расположенному за запорным органом. Существенно снизить риск можно путем применения электрических, пневматических или гидравлических приводов, которые при правильной настройке позволят открывать кран плавно.

Читайте также: