Классификация стальных канатов по конструкции

Обновлено: 28.03.2024

Стальной канат

Приведенная ниже информация по классификации канатов далеко не нова, и мы практически ничего нового добавить не сможем. Аналогичные материалы вы легко сможете найти на прочих ресурсах, так зачем мы размещаем её у себя? Взглянув на нижепредставленную классификацию вы поймете, что видов каната большое количество и порой даже специалисту бывает достаточно сложно разобраться что такое Канат 12—ГЛ—ВК—Л—О—Н—1770 ГОСТ 2688–80.

Работая с одними и теми же канатами расшифровать все достаточно просто, но если клиент хочет купить нестандартный канат? Вот тут и начинается «Где посмотреть? Где взять? Что означает эта буква в наименовании?». Ранее мы уже публиковали материал о канатах, но подробно не описывали классификацию, поэтому мы надеемся что и данная статья будет вам полезна.

Классификация, технические требования, методы испытаний, правила приемки, транспортировки, и хранения стальных канатов изложены в ГОСТ 3241-91 «Канаты стальные. Технические условия».

Классификация стальных канатов

1. По основному конструктивному признаку:

  • одинарной свивки или спиральные состоят из проволок, свитых по спирали в один или несколько концентрических слоев. Канаты одинарной свивки, свитые только из круглой проволоки, называют обыкновенными спиральными канатами. Спиральные канаты, имеющие в наружном слое фасонные проволоки, называют канатами закрытой конструкции. Канаты одинарной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют прядями.
  • двойной свивки состоят из прядей, свитых в один или несколько концентрических слоев. Канаты двойной свивки могут быть однослойные или многослойные. Широкое распространение получили однослойные шестипрядные канаты двойной свивки. Канаты двойной свивки, предназначенные для последующей свивки, называют стренгами.
  • тройнойсвивки состоят из стренг, свитых по спирали в один концентрический слой.

2. По форме поперечного сечения прядей:

  • круглые
  • фасоннопрядные (трехграннопрядные, плоскопрядные), имеют значительно большую поверхность прилегания к шкиву, чем круглопрядный.

3. По типу свивки прядей и канатов одинарной свивки:

  • ТК — с точечным касанием проволок между слоями,
  • ЛК — с линейным касанием проволок между слоями,
  • ЛК-О — с линейным касанием проволок между слоями при одинаковом диаметре проволок по слоям пряди,
  • ЛК-Р — с линейным касанием проволок между слоями при разных диаметрах проволок в наружном слое пряди,
  • ЛК-З — с линейным касанием проволок между слоями пряди и проволоками заполнения,
  • ЛК-РО — с линейным касанием проволок между слоями и имеющих в пряди слои с проволоками разных диаметров и слои с проволоками одинакового диаметра,
  • ТЛК — с комбинированным точечно-линейным касанием проволок в прядях.

Пряди с точечным касанием проволок изготовляют за несколько технологических операций в зависимости от числа слоев проволок. При этом необходимо применять разные шаги свивки проволок для каждого слоя пряди и повивать следующий слой в противоположном направлении предыдущему. В результате проволоки между слоями перекрещиваются. Такое расположение проволок увеличивает их износ при сдвигах в процессе эксплуатации, создает значительные контактные напряжения, способствующие развитию в проволоках усталостных трещин, и уменьшает коэффициент заполнения сечения каната металлом.
Пряди с линейным касанием проволок изготовляют за один технологический прием; при этом сохраняется постоянство шага свивки, и одинаковое направление свивки проволок для всех слоев пряди, что при правильном подборе диаметров проволоки по слоям, дает получение линейного касания проволок между слоями. В результате значительно снижается износ проволок и резко возрастает работоспособность канатов с линейным касанием проволок в прядях в сравнении с работоспособностью канатов типа ТК.
Пряди точечно-линейного касания применяют при необходимости замены в прядях линейного касания центральной проволоки семипроволочной прядью, когда на однослойную семипроволочную прядь типа ЛК укладывается слой проволок одинакового диаметра с точечным касанием. Пряди могут обладать повышенными некрутящимися свойствами.

4. По материалу сердечника:

5. По способу свивки:

  • Нераскручивающихся канатах — Н — пряди и проволоки сохраняют заданное положение после снятия вязок с конца каната или легко укладываются в ручную при незначительном раскручивании, что достигается предварительной деформацией проволок и прядей при свивке проволок в прядь и прядей в канат.
  • Раскручивающихся канатах — проволоки и пряди предварительно не деформированы или недостаточно деформированы перед их свивкой в пряди и в канат. Поэтому пряди в канате и проволоки в прядях не сохраняют своего положения после снятия вязок с конца каната.

6. По степени уравновешенности:

  • Рихтованный канат — Р — не теряет своей прямолинейности (в пределах допустимого отклонения) в свободном подвешенном состоянии или на горизонтальной плоскости, т.к. после свивки прядей и шпата соответственно напряжения от деформации проволок и прядей сняты рихтовкой.
  • Нерихтованный канат — не обладает таким свойством, свободный конец нерихтованного каната стремится образовать кольцо, за счет напряжений деформации проволок и прядей полученных в процессе изготовления каната.

7. По направлению свивки каната:

Направление свивки каната определяется: направлением свивки проволок наружного слоя — для канатах одинарной свивки; направлением свивки прядей наружного слоя — для канатов двойной свивки; направлением свивки стренг в канат — для канатов тройной свивки

8. По сочетанию направлений свивки каната и его элементов:

  • Крестовой свивки — направление свивки прядей и стренг противоположны направлению свивки каната.
  • Односторонней свивки — О — направление свивки прядей в канат и проволоки в прядях одинаковы.
  • Комбинированной свивки — К с одновременным использованием в канате прядей правого и левого направления свивки.

9. По степени крутимости

  • Крутящиеся — с одинаковым направлением свивки всех прядей по слоям каната (шести — и восьмипрядные канаты с органическим и металлическим сердечником)
  • Малокрутящиеся — (МК) с противоположным направлением свивки элементов каната по слоям (многослойные, многопрядные канаты и канаты одинарной свивки). В некрутящихся канатах благодаря подбору направлений свивки отдельных слоев проволок (в спиральных канатах) или прядей (в многослойных канатах двойной свивки) устраняется вращение каната вокруг своей оси при свободном подвешивании груза.

10. По механическим свойствам проволоки

  • Марка ВК — высокого качества
  • Марка В — повышенного качества
  • Марка 1 — нормального качества

11. По виду покрытия поверхности проволок в канате:

  • Из проволок без покрытия
  • Из оцинкованной проволоки в зависимости от поверхностной плотности цинка:
  • группа С — для средних агрессивных условий работы
  • группа Ж — для жестких агрессивных условий работы
  • группа ОЖ — особо жестких агрессивных условий работы
  • П — канат или пряди покрыты полимерными материалами

12. По назначению каната

  • Грузолюдские — ГЛ — для подъема и транспортировки людей и грузов
  • Грузовые — Г — для подъема и транспортировки и грузов

13. По точности изготовления

  • Нормальной точности — не обозначается
  • Повышенной точности — Т— ужесточенными предельными отклонениями по диаметру каната

14. По прочностным характеристикам
Маркировочных групп временного сопротивления разрыву Н/мм2 (кгс/ мм2) — 1370 (140), 1470 (150), 1570 (160), 1670 (170), 1770 (180), 1860 (190), 1960 (200), 2060 (210), 2160 (220)

Примеры условного обозначения стальных канатов

Расшифровка обозначения каната

Рекомендации по применению различных конструкций канатов

Каждая конструкция каната имеет преимущества и недостатки, которые необходимо правильно учитывать при выборе канатов для конкретных условий эксплуатации. При выборе следует сохранять необходимые соотношения между диаметрами органов навивки и диаметрами канатов и их наружных проволок, а также необходимый запас прочности, обеспечивающий безаварийную работу.

Канаты одинарной свивки из круглых проволок — обыкновенные спиральные (ГОСТ 3062-80; 3063-80; 3064-80) обладают повышенной жесткостью, поэтому их рекомендуется применять там, где преобладают растягивающие нагрузки на канат (грозозащитные тросы высоковольтных линий электропередач, ограждения, растяжки и т.п.)

Канаты двойной свивки с линейным касанием проволок в прядях при простоте изготовления обладают сравнительно большой работоспособностью и имеют достаточное число разнообразных конструкций Последнее позволяет выбрать канаты для работы при больших концевых нагрузках, при значительном абразивном износе, в различных агрессивных средах, при минимально допустимых отношениях диаметра органа навивки и диаметра каната.

Канаты типа ЛК-О (ГОСТ 3077-80, 3081-80; 3066-80; 3069-80; 3083-80) устойчиво работают в условиях сильного истирания благодаря наличию в верхнем слое проволок увеличенного диаметра. Эти канаты получили широкое распространение, но для их нормальной эксплуатации требуется несколько повышенный диаметр блоков и барабанов.

Канаты типа ЛК-З (ГОСТ 7665-80, 7667-80) применяют тогда, когда требуется гибкость при условии, что канат не подвергается воздействию агрессивной среды. Применять эти канаты в агрессивной среде не рекомендуется из-за тонких проволок заполнения в прядях, легко поддающихся корродированию.

Канаты двойной свивки с точечно-линейным касанием проволок в прядях типа ТЛК — О (ГОСТ 3079-80) следует применять тогда, когда использование канатов линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установочных минимально допустимых соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок каната или при невозможности обеспечения рекомендуемого запаса прочности.

Канаты тройной свивки (ГОСТ 3089-80) применяют тогда, когда основными эксплуатационными требованиями являются максимальная гибкость и упругость каната, а его прочность и опорная поверхность не имеют решающего значения. Органические сердечники в стренгах целесообразны тогда, когда канат предназначен для буксировки и швартовки, где требуются повышенные упругие свойства каната. Благодаря использованию проволок малых диаметров по сравнению с проволоками канатов двойной свивки канаты тройной свивки для нормальной эксплуатации требуют шкивы значительно меньших диаметров.

Трехграннопрядные канаты (ГОСТ3085-80) отличаются повышенной структурной устойчивостью, очень большим коэффициентом заполнения и большой опорной поверхностью. Применение этих канатов особенно целесообразно при больших концевых нагрузках и сильном абразивном износе. Рекомендуется использовать эти канаты как на установках со шкивами трения, так и при многослойной навивке на барабаны Недостатком трехграннопрядных канатов являются острые перегибы проволок на гранях прядей, повышенная жесткость каната, трудоемкость изготовления прядей.

Плоские канаты (ГОСТ 3091-80; 3092-80) находят применение в качестве уравновешивающих на шахтных подъемных установках. К достоинствам этих канатов следует отнести их не крутимость. Однако ручные операции, применяемые при сшивке канатов, и относительно быстрое разрушение ушивальника при эксплуатации ограничивают объем использования этих канатов в промышленности.

Стальные канаты и канатные стропы

канат и строп

При проведении подъемно-транспортных и такелажных работ используются множество механизмов и приспособлений, но нельзя представить эту работу без использования чалок и строп. Стропы используется в случаях отсутствия у груза специальных мест крепления под крюк грузоподъемного механизма (крана), или при работе с крупногабаритными грузами, для подъема которого требуются дополнительные элементы.

Стропы принято делить на три группы: канатные, цепные и текстильные. В свою очередь текстильные подразделяются на два основных вида — это ленточные и круглопрядные стропы. Каждый из этих видов имеют свои особенности изготовления и формы исполнения. В данной статье мы более подробно рассмотрим канатные стропы и стальные канаты, из которых они изготавливаются.

Канатные стропы

Канатные стропы, исходя из названия, изготавливаются из различных канатов. Материалом для них служат стальные, синтетические и канаты растительного происхождения (пеньковые и хлопчатобумажные). В качестве грузоподъемных строп чаще всего используются стальные канаты, поскольку они выдерживают высокие разрывные нагрузки, обладают повышенной износостойкостью, а также позволяют поднимать груз с высокой скоростью (динамическое нагружение).

Канатные стропы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 25573-82 и РД 10-231-98 (РД-10-33-93 с изм. 1998г.). В грузоподъемных устройствах и на производстве строп применяются стальные канаты двойной (троссовой) свивки.

Стальные канаты изготавливаются способом последовательной свивки его отдельных элементов — проволок в пряди (спиральные канаты одинарной свивки), и прядей в канаты или стренги. В результате свивки прядей проволок получают канаты двойной (троссовой) свивки, которые в дальнейшем могут использоваться для изготовления канатов тройной свивки. При изготовлении тросов пряди навиваются на органический или металлический сердечник.

Элементы каната

Типы свивки канатов

Различают канаты с точечным касанием проволок между слоями прядей (ТК) и линейным касанием (ЛК). Проволоки, из которых свивают пряди, могут быть одинакового или разного диаметра, при разном диаметре проволок в обозначение каната добавляют букву Р, при одинаковом — О.

При производстве тросов типа ТК послойно изготавливаются многослойные пряди с последующей свивкой их в канат. При этом способе производства стремятся свить прядь, сохраняя одинаковые углы свивок проволок по отдельным слоям, поэтому шаги свивки получаются разные и и проволоки в них между слоями перекрещиваются, образуя точечное касание. Стальные канаты с точечным касанием могут изготавливаться из проволок как одинакового, так и разного диаметра.

Точечное касание свивки каната

Пряди, изготовленные таким способом, отличаются повышенной жесткостью, при этом проволоки подвергаются значительному износу из-за перекрещивания, а также значительным контактным напряжениям.

На производстве тросов типа ЛК сохраняют постоянным шаг свивки, допуская различные углы свивки для каждого слоя прядей, при соответствующем подборе диаметров отдельных проволок как по слоям, так и в самом слое. Это дает возможность исключить перекрещивание проволок по отдельным слоям и обеспечивает взаимное линейное касание.

Линейное касание свивки каната

В прядях типа ТК проволоки внутреннего и наружного слоев загружены одинаково, а центральная проволока несет большую нагрузку. В прядях типа ЛК проволоки наружного слоя несут наименьшую нагрузку, а проволоки внутреннего слоя — значительно большую нагрузку, при этом центральная проволока даже перегружена. Канаты типа ЛК имеют лучшее заполнение сечения, они более гибкие и износостойкие в сравнении с канатами типа ТК.

Комбинированные канаты применяются когда использование тросов с линейным касанием проволок в прядях невозможно из-за нарушения установленных соотношений между диаметрами органов навивки и диаметрами проволок или необеспечения рекомендуемого запаса прочности. В зависимости от типа располагающегося слоя (ЛК или ТК), считая от центра пряди, получают канаты с точечно-линейным касанием (ТЛК), или с линейно-точечным касанием (ЛТК).

Сочетание направлений свивки канатов

Cвивка каната левая и правая

Канаты изготавливаются с различным направлением свивки прядей — с правым и левым. При правом направлении свивки (обозначение Z) пряди идут слева-вверх-направо, при левом направлении (обозначение S): справа-вверх-налево. По сочетанию направлений свивки проволок в прядях и прядей в канатах различают канаты односторонней и крестовой свивки. В канатах односторонней свивки направления навивки проволок в наружном слое прядей и прядей в канате одно и то же, в канатах крестовой свивки эти направления противоположны.

Направления свивки каната

Канаты односторонней свивки имеют более ровную поверхность, площадь сечения в них заполнена лучше, они более гибкие и долговечные, вследствие увеличенной поверхности соприкосновения проволок с поверхностью блока или барабана. В канатах крестовой свивки наружные проволоки смежных прядей соприкасаются по отдельным точкам, что увеличивает контактные напряжения. Из-за стремления к раскручиванию под действием растягивающей нагрузки, канаты односторонней свивки непригодны к использованию, если требуется свободно подвесить груз на одной ветви. В этих случаях используют некрутящиеся канаты крестовой свивки.

В случаях когда хотят уменьшить крутящий момент и износ каната благодаря линейному касанию проволок, используют канаты с комбинированной свивкой, в которых чередуется одинаковое количество прядей правой и левой свивок.

Выбор направлений навивки канатов

Грузоподъемные механизмы, на которых применяются стальные канаты, оснащаются тяговыми барабанами, к которым крепится один или оба конца каната. В зависимости от назначения и конструкции грузоподъемного механизма, на барабан производится однослойная или многослойная навивка каната. Как правило, применяется спиральная послойная навивка каната, при которой отдельные, спирально расположенные ветви каната плотно и равномерно навиваются на поверхность барабана, а при многослойной навивке — на ранее навитые слои.

Намотка каната
намотка каната

В зависимости от направления свивки троса, направления вращения барабана и порядка укладки витков на барабан деформация кручения может увеличиваться или уменьшаться. При многослойной навивке каната, направление навивки чередуется в нарастающих слоях, поэтому направление навивки следует выбирать из условия правильной навивки первого слоя.

Требуемое направление свивки каната легко установить по направлению пальцев правой и левой руки.

Стальной канат состоит из определенного количества проволок1 (рисунок4.1), как правило, круглых, диаметром 0,1…2,0 мм, получаемыхволочением из высокоуглеродистой канатной стали марок 60, 80 поГОСТ 1050-74, перевитых между собой и образующих элемент каната прядь 2.


Рисунок4.1 – Стальные проволочные канаты

Несколько прядей, также перевитых между собой и расположенных на центральном сердечнике 3, образуют собственно канат.Специальная обработка канатной проволоки обеспечивает ее высокие механические свойства. Так, маркировочная группа (временноесопротивление разрыву) проволок изменяется в широком диапазоне1372…2352 МПа. На практике применяют значения 1568…1862 МПа.

В зависимости от количества проволок в пряди, прядей в канате, ихконструкции и формы, сочетаний направлений свивки элементовканата, наличия и типа сердечника и других факторов возможнысамые различные конструктивные формы стальных проволочныхканатов.

Основные технические требования к стальным проволочнымканатам регламентирует ГОСТ 3241-80, предусматривающий выпуск различных типов стальных канатов:

1. По форме поперечного сечения:круглые и плоские (плоские канаты не предназначены для работы в полиспастах, поэтому вгрузоподъемных кранах их не применяют).

2. По конструкции(круглые канаты): одинарной, двойной итройной свивки. Канаты одинарной спиральной свивки (рисунок4.1, а)представляют собой перевитую по спирали в один или несколькоконцентрических слоев проволоку. При изготовлении канатовдвойной свивки сначала из проволок свивают канат одинарнойсвивки, называемый в данном случае прядью, а затем из прядейсвивают сам канат. Пряди в канатах двойной свивки расположенытакже по спирали в один (несколько) концентрический слой вокругцентральногоформирующего сердечника (рисунок4.1, б, в, г, д). В своюочередь, канаты двойной свивки бывают одно-, двух-, (рисунок4.1, ж) итрехслойные; два последних называют многослойными (многопрядными).

3. По форме поперечного сечения прядей:круглопрядные ифасоннопрядные (трехгранной, овальной или другой формы).

4. По типу свивки прядейи канатов одинарной свивки: типаЛК с линейным касанием проволок между слоями (рисунок4.2, а), типаТК с точечным касанием проволок между слоями (рисунок4.2, б), типаТЛК (ЛТК) с комбинированным точечно-линейным (линейно-точечным) касанием проволок между слоями.


Рисунок4.2 – Касание проволок между слоями пряди: а – типа ЛК; б – типа ТК

Пряди типа ТК состоят из проволок одного диаметра, которыесвивают за несколько технологических операций (по числу слоевпроволок в пряди),тогда как пряди типа ЛК состоят из проволокразного диаметра и их свивают за одну технологическую операцию,что является существенным преимуществом.

Канаты с проволоками одинакового диаметра в слое обозначают ЛК-О, ТЛК-О (см. рисунок4.1, б); с проволоками различного диаметра в слое – ЛК-Р (см. рисунок4.1, в); с проволоками одинакового диаметра по слоям и проволоками заполнения между слоями обозначают ЛК-ОЗ (см. рисунок4.1, г); канаты со слоями проволок одинакового диаметра и слоями разного диаметра обозначают ЛК-РО, ТЛК-РО (см. рисунок4.1, д).

Пряди типа ПК получают методом пластической деформацииобычных прядей в специальных обжимных плашках (волоках), врезультате чего линейный контакт проволок в прядях преобразуетсяв полосовой, что обусловливает уменьшение внутренних контактных напряжений, повышает прочность и благоприятно сказываетсяна работоспособности стальных канатов (см. рисунок4.1, е).

5. По материалу сердечника:с крученым сердечником израстительных волокон (пенька, джут, кенаф, манила сизаль и др.,см. рисунок4.1, бж) – органический сердечник (о.с.), с витым сердечником из канатных проволок – металлический сердечник (м.с.) и ссердечником из искусственных синтетических волокон (и.с.).

Органический сердечник пропитывается специальной канатной смазкой для уменьшения износа каната.

6. По способу свивки: раскручивающиеся (Р) и нераскручивающиеся (Н). Проволоки и пряди в канатах типа Н сохраняют после разрезания свое первоначальное положение в канате, а в канатахтипа Р – не сохраняют, концы их раскручиваются, образуя “метелки”.

7. По направлению свивки:правого (П) и левого (Л). Направление свивки определяют по направлению свивки прядей наружногослоя канатов двойной свивки. У канатов правой свивки элементырасполагаются справа вниз налево (см. рисунок4.1, з…к), а у канатов левойсвивки наоборот – слева вниз направо. Отечественная промышленность выпускает преимущественно канаты правой свивки.

8. По сочетанию направлений свивки элементов каната:односторонней свивки (О) с одинаковым направлением свивки проволок в наружном слое прядей и прядей в канате (см. рисунок4.1, з), крестовой – с противоположными направлениями свивки (см. рисунок4.1, и),комбинированной (К) – с сочетанием указанных направлений свивки (см. рисунок4.1, к).

9. По степени крутимости:крутящиеся под действием растя-гивающей нагрузки, когда все элементы каната имеют одинаковыенаправления свивки, и малокрутящиеся (МК) – многослойные спротивоположным направлением свивки прядей в канате.

10. По механическим свойствам проволоки каната.

Проволоку для канатов получают путем многократного волочения, в результате чего предел прочности проволоки может достигать 2500 МПа. В стальных канатах используется проволока марок В (высшей марки), I (первой) и II (второй). Разбег предела прочности проволок марки В не должен превышать 15 %, у проволок марки I – 20 %, у проволок марки II – 25 % от общего количества проволок.

11. По назначению:грузолюдские (ГЛ), грузовые (Г) и бензельные (Б). Для подъема людей и опасных грузов типа расплавленного металла применяют только канаты ГЛ, свитые обязательноиз проволок высшей марки В. Канаты типа Б применяют для наложения бензельных обвязок на концы канатов (вместо мягкой отожженной проволоки) перед резкой, закреплением или запасовкой вполиспасты.

12. По виду покрытия поверхности проволок:из светлойпроволоки (без покрытия) для легких условий эксплуатации, изпроволоки с тонким слоем цинкового покрытия (оцинкованные) длясредних условий эксплуатации в агрессивных средах, из проволокис цинковым покрытием средней толщины для жестких условий эксплуатации и из проволоки с толстым слоем покрытия для очень жестких условий эксплуатации.

На рисунке 4.3 показаны образцы стандартных стальных канатов.


а)

б)

Рисунок 4.3 – Образцы промышленных стальных канатов: а – в обойме; б – без обоймы

Подбор стальных канатов

Прочность стальных канатов оценивают по разрывному усилию, которое следует приложить к канату при испытании, чтобыдовести его до разрыва.Разрывное усилие каната разделяют на суммарное всех проволок в канате и каната в целом. Суммарное разрывное усилие Ризмопределяют при испытании на разрыв отдельных проволок расплетенного каната с последующим суммированием полученных усилийкаждой проволоки. Разрывное усилие каната в целом Р меньшесуммарного, так как при определении Ризмкаждая проволока работает только на растяжение. При определении Р каждая проволока,кроме растяжения, испытывает напряжения кручения, изгиба и смятия. Обычно Р= (0,72…0,85) Ризм.

Расчет стальных канатов производят по методу, изложенному вправилах Госгортехнадзора:

где Р – разрывное усилие каната в целом, по сертификату, а припроектировании – по линии стандарта; если суммарное разрывноеусилие будет известно, то усилие Р определяют умножением суммарного разрывного усилия на 0,83 или на соответствующий коэффициент, определенный по стандарту для данного каната; Smax–максимальное рабочее натяжение ветви каната без учета динамических нагрузок; К – коэффициент запаса прочности, значение которого колеблется от 3,15 до 9,0 в зависимости от группы режима работы и ответственности механизма (таблица 4.1).

Таблица 4.1 – Значения коэффициента запаса прочности каната

режима работы механизма

Режим работы по правилам ГГНТ

Срок службы каната зависит от числа его перегибов в процессе эксплуатации. Многократные перегибы при набегании на блокили барабан, выпрямление при сходе с них и особенно изменениенаправления перегибов являются причинами разрыва проволок каната. Эти разрушения наступают вследствие усталости металла.Выход из строя каната определяют по числу оборванных проволок.В зависимости от типа каната по правилам Госгортехнадзора числоэтих проволок не может быть больше 5…10% от общего их числа.Для уменьшения изгиба каната следует определить минимальное соотношение между диаметром выбранного каната и диаметромблока (барабана):

где Dб– диаметр блока или барабана, измеренный по средней линиинавитого каната, мм; dк– диаметр каната, мм; е – коэффициент,принимаемый в зависимости от группы режима работы механизма итипа грузоподъемной машины (е = 16…30).

© 2014-2022 — Студопедия.Нет — Информационный студенческий ресурс. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав (0.011)

Классификация канатов

Классификация стальных канатов

Расшифровка обозначения каната

Читайте также: