Клинки для ножей сталь s390

Обновлено: 06.05.2024

Ножевые новинки в нашем новом магазине

Нержавеющий дамаск Damasteel

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить нержавеющую дамасскую сталь Damasteel для изготовления

Сталь CPM 15V для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь CPM 15V для изготовления ножа.

Сталь D2 для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь D2 для изготовления ножа. Представлены

Сталь Damasteel RWL-34 для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь RWL 34 для изготовления ножа.

Сталь ELMAX для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь ELMAX для изготовления ножа. Представлены

Сталь K110 для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь K110 для изготовления ножа. Представлены

Сталь K340 для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь K340 для изготовления ножа. Представлены

Сталь M390 для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь M390 для изготовления ножа. Представлены

Сталь N695 для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь N695 для изготовления ножа. Представлены

Сталь NIOLOX для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь NIOLOX для изготовления ножа. Представлены

Сталь PGK для ножей

В этой рубрике магазина ножей Кузницы Коваль можно купить сталь PGK для изготовления ножа. Представлены

На этой странице магазина ножей Кузницы Коваль мастера и ножеделы могут купить сталь для изготовления ножа. Представлены заготовки и полосы для изготовления клинков из сталей:
AISI D2, BOHLER K110, BOHLER K340, ELMAX, BOHLER M390, BOHLER N695, НЕРЖАВЕЮЩАЯ ДАМАССКАЯ СТАЛЬ Damasteel, Damasteel RWL34, Damasteel Nitrobe 77, NIOLOX, СТАЛЬ PGK, CPM 15V.
Хотим напомнить, что на нашем складе всегда большой выбор кованых заготовок (поковок) для ножей!
Заготовки для ножей из представленных сталей, предназначенны для самостоятельного производства и изготовления ножей и клинков. Кузница Коваль предлагает купить стали для ножей различных размеров: заготовки и полосы 200х30х3мм., 200х30х4мм., 200х40х3мм., 200х40х5мм., 200х50х3мм.,250х30х3мм.,250х30х4мм. под Финки, 250х30х5мм., 250х40х3мм., 250х40х5мм., 250х50х3мм., 250х50х4мм., 250х50х6мм., 300х30х3 мм., 300х40х4мм., 350х50х3мм., 350х40х4мм. под кухонный нож, 400х40х4мм. По желанию клиента, наши мастера выполнят термообработку сталей, также возможна шлифовка заготовок по плоскости в размер.
Для заказа сталей для изготовления ножей индивидуальных размеров свяжитесь с нами на странице контакты

Сталь M390: характеристики и свойства

Сталь M390 часто рекламируется как одна из наиболее качественных, она активно применяется в производстве ножей и инструментов. Тем не менее лишь немногие люди имеют достоверные сведения, о характеристиках, преимуществах и недостатках этой марки. И впрямь ли она настолько хорошая или же это рекламный ход?

Характеристики

Сталь M390 является порошковой сталью высокого класса. Она спроектирована и впервые применена ещё в 90-х годах, поэтому в использовании этот образец находится сравнительно долго, а это в некоторой степени – неплохой показатель эффективности.

Ножи из стали M390, характеризуются: исключительной прочностью, а также могут выдерживать огромные ударные нагрузки. И также:

температурой плавления — 1300-1400 градусов;
твёрдостью — 65 ед. по Роквеллу;
пределом прочности — 900 МПа;
началом разрушения — 800 МПа.

Сталь такой разновидности применяется ещё и для масштабного производства инструментов, а также для хирургических принадлежностей.

Плюсы

Представленная сталь имеет отменные антикоррозионные характеристики.
Сталь прекрасно выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия.
Металл не входит в реакции со многими щелочами и кислотами, что помогает ему удерживать заводское качество очень долго. Аналогично, данное свойство позволяет надолго сохранять заточку.
Если сопоставлять эту марку с подобными аналогами, то можно отметить, что она владеет устойчивостью к долговременным механическим перегрузкам.
В стали отлично сочетается комбинация гибкости и твёрдости, по этой причине ножами из этого материала пользоваться более чем удобно.

Минусы

До какой степени бы замечательной эта марка ни была, у неё обязательно есть свои недостатки, в числе которых:

У неопытных пользователей могут возникнуть некоторые проблемы с заточкой из-за высокой прочности и твёрдости металла.
Цены на подобный металл весьма большие.
На рынке часто встречаются подделки этого бренда, поэтому, чтобы не «прогореть», лучше прибегнуть к помощи специалиста и осуществлять покупки только у сертифицированного продавца.

Химический состав

Cталь Bohler M390 разработана в согласовании с европейскими стандартами и имеет множество отличительных характеристик.

Согласно им, состав кроме железа содержит в себе много других составляющих:

углерод в количестве 1,85±0,05%, в чтобы увеличить твёрдость итогового продукта;
хром в количестве 20±1%, который позволяет сопротивляться коррозии;
молибден и ванадий в количестве 1% и 3-4% — металлы, входящие в данную марку, характеризуются высокой температурой плавления;
кремний и марганец в количестве 0,7±0,1% и 0,25±0,05% — они применяются в роли традиционных раскислителей стали;
вольфрам в количестве 0,6±0,1% — этот компонент используется, чтобы увеличить параметры долговечности.

Свойства и особенности

Порошковая сталь в расплавленной форме подаётся через особую насадку через течение жидкого азота. Металл быстро застывает в облике маленьких частиц. В следствии образуется порошок с однородным расположением карбидов (поле большого скопления карбидов — это район возникновения трещин).

Цементиты осуществляют в структуре стали ту же задачу, что и камни на просёлочной дороге: они (цементиты) тверже, чем сталь, находящаяся вокруг, и содействуют увеличению её износостойкости.

Вырученный порошок очищается и размещается в металлическом контейнере, в каком образовывается вакуум. Затем содержание контейнера сплавляется при очень высокой температуре и давлении — таким образом, получается единообразие субстанции. Представленный технологический процесс именуется горячим изостатическим прессованием.

По завершении металл обрабатывается под большим давлением. В итоге выходит быстрорежущая сталь с очень маленьким содержанием карбидов, пропорционально распределённых в стальном основании. Полученный материал может прокатываться классическими методами, так же как и массовые марки, вследствие чего получается её усиленная прочность.

Сталь имеет увеличенные механические свойства. Её развал протекает при 900 МПа, что превышает показатели быстрорежущих металлов в 1,4 раза. В силу исключительной твёрдости, которая равняется 65 единицам по шкале Роквелла, марка располагает невысоким различием между границами текучестью и прочностью на разрыв. Изменять форму сталь начинает лишь при давлении в 850 МПа.

Для возникновения подобных параметров, металл требуется изначально подвергнуть усиленному термическому обрабатыванию. Как правило, оно состоит в закалке в масле с дальнейшим высоким отпускным периодом. Сталь M390 длительное время не поддаётся воздействию коррозии.

Аналоги

Как уже было сказано ранее, сталь M390 — сравнительно новый продукт металлообрабатывающей индустрии. В связи с этим она не имеет большого числа аналогов в мире. Только Duratech 20CV из соединённых штатов Америки наиболее близка ей по характеристикам.

Применение

Все вышеперечисленные свойства bohler M390 сыскали применение в изготовлении клинков для ножей, хирургического инструмента и резцов для производственных машин и механизмов.

Ножи из стали M390 выделяются высокой твёрдостью и возможностью переносить внушительные ударные нагрузки. При правильной эксплуатации такой клинок вполне может держать острую кромку до полугода. Среди особых недостатков стоит наметить затруднение процесса заточки. Для этого следует применять специализированное оборудование — точильне станки — и иметь некоторый опыт и квалификацию в этом деле.

Отзывы

Мнения покупателей разделились на два лагеря. Одни считают, что сталь действительно очень качественная, другие – называют её разрекламированным брендом, однако все сходятся в одном – цена не для простых смертных. Вот один из отзывов, выражающий отношение к этой марке:

Александр, Ростов, 41 год: «Понятное дело — раскручена всё-таки. Хотя, смотря, с какой точки зрения: сама по себе — отличная сталь. Но всё познаётся в сравнении.
Например, я бы не сказал, что она настолько в работе интересней банальной Х12МФ.
Даже исходя из реза каната (агрессивность, удержание РК).
Естественно при этом M390 меньше ржавеет — плюс.
Сравним цену на нормальный нож из Х12МФ — в среднем 75 баксов, а у того же мастера за M390 просят 150 баксов. Стоит ли оно того?»

Порошковая сталь S390 от Böhler-Uddeholm

Сталь S390 — быстрорежущая красностойкая порошковая сталь от шведского производителя Böhler-Uddeholm. В РФ в ножевом производстве такой материал применяется относительно недавно, широкого применения она также не получила.

Это дорогой сплав премиум класса с высокой твёрдостью и сложной механической и термической обработкой. Зато на выходе получается клинок с твёрдостью до 67-70 единиц по Роквеллу, который отличается агрессивным резом, эксплуатационные характеристики также на высоте.

Изначально 390-я сталь была предназначена для высокопроизводительных инструментов, поэтому в составе много легирующих элементов, действие которых направлено на сохранение свойств материала в любых условиях.

Плюсы и минусы

высокая красностойкость, материал хорошо ведёт себя при закалке, при этом он без проблем работает и при низких температурах;

Расшифровка химического состава:

углерод (C). Данный элемент необходим для получения прочностных характеристик после проведения термической обработки, он обеспечивает твёрдость и прочность;
хром (Cr). Повышает способность стали к закаливанию, положительно влияет на сопротивление коррозии. В данном сплаве содержания хрома невелико, поэтому клинок требует проведения дополнительной обработки для защиты от образования ржавчины. Дополнительно хром повышает показатели износостойкости;
молибден (Mo). Наличие молибдена в химическом составе позволяет повысить температуру плавления, а значит, и сохранности свойств при повышенных температурах. При этом клинок не получает ломкость и хрупкость, при повышении твёрдости — сталь становится более упругой, повышается сопротивляемость химическим агрессивным веществам;
ванадий (V). Наличие его в химсоставе s390 подразумевает рост упругости, износостойкости, также он обеспечивает инертность к химическому воздействию;
кобальт (Co). Это дорогая легирующая добавка положительно сказывается на жаропрочности, также повышается твёрдость и износостойкость, при этом данные параметры сохраняются и при высоких температурах и механических нагрузках;
вольфрам (W). Высокая температура плавления вольфрама повышает стойкость s390 при высоких температурах. Это основной легирующий элемент для быстрорезов.

Высокотвердая сталь широко применяется для производства высоконагруженного режущего инструмента для обработки сталей и сплавов с содержанием Ni и Ti — это разнообразные фрезы, метчики, протяжки, свёрла, ленты для пил и пр.

В ножевой продукции из S390 изготавливаются охотничьи и складные ножи среднего и небольшого размера, которые будут использоваться для резки прочных материалов, например, сухожилий и кожи при разделке добычи. Аналогичные характеристики актуальны для профессиональных кухонных ножей.

Из быстрорежущих инструментальных сталей в качестве аналога можно отметить AISI T15, среди порошковых материалов — это Vanadis 60. И также в число сплавов с аналогичными свойствами и химсоставом входят ASP30, HS-30, MAC-B, FAX38 и пр.

Согласно отзывам, нож из стали марки s390 — дорогое удовольствие и пригодится для профессиональной деятельности или активного хобби, будь то охота или кулинария.

Рыбаки, туристы, любители путешествий, а также домашней и профессиональной кухни положительно отзываются о сандвик. Sandvik 12C27 — сталь, химический состав .

Сталь Р6М5 – быстрорежущая сталь, используемая для создания разных режущих инструментов. Лезвия из этого материала выдерживают большие нагрузки и перегревы. .

на ноже нанесена твердость HRS-70. Это какая то новая шкала

Мошенники так делают, что бы потом вежливо послать — твердость не по HRC.

Максимальная твёрдость по Роквеллу по шкалам A и C составляет 100 единиц, а по шкале B — 130 единиц. Всего существует 54 шкалы измерения твердости по Роквеллу.
Шкала A (HRA) 70…85 единиц (твёрдые сплавы, изделия с высокой поверхностной твёрдостью);
Шкала C (HRC) 20…67 единиц (окончательно термообработанная сталь). хотя по видео после теста рк ножа в месте ударов просела.

Везёте из-за бугра чёб руки погреть ..s390..на кой ляд в ноже кобальт используемый для обработки жаростойких и жаропрочных сталей ..вы чё с ножом резать будете со скоростью 130м/мин..прямой аналог Р6М5К5 или Р6М5К8, и дешевле и отечественный производитель..чё эт у тебя Х12МФ на 7 месте ,а ты её матушку калить вообще умеешь?а криогенную обработку проводил?да им вообще ваша ковка не нужна все характеристики задаются термообработкой,а нож из У8А,СТ3,НИКЕЛЯ вообще погремушка для полки красивая дорогая хоть и режущая но погремушка..а из полотен советских Р3М3АФ3 чем хуже ,их даже калить не надыть на каждом углу дофига Б/У . или бабла не срубишь. так сделай из Р18К8Ф2 она твоюS390 пошинкует на пятаки или ковать тяжело ,так возьми лист и ковать не надыть,но калить тяжело и форсу не наберёшь…Пойду резать кольбаску ножом из 9ХС …

О ножевых сталях. S390.

Среди современных порошковых сталей S390 занимает особое место. Если в других «порошках» основным легирующим элементом является ванадий, то здесь главную роль играет вольфрам, блестящий металл серебристо-серого цвета. Он отвечает за твердость стали, делая ее экстремально высокой.

S390 — это быстрорежущая инструментальная сталь, производимая европейской корпорацией Böhler - Uddeholm на заводе в г. Капфенберге, Австрия. Сталь создаётся запатентованным современным методом порошковой металлургии - «Microclean». Благодаря порошковому переделу она имеет мелкозернистую карбидную структуру, позволяющую показывать максимальную износостойкость и возможности для термообработки на предельную твердость. Инструменты из S390 способны работать на максимальных оборотах по самым прочным материалам. Она применяется для производства металлорежущего инструмента, пластин для промышленных механических ножниц, а также фрез, ножей, метчиков и других изделий.

Химический состав стали включает:

- 1,64% углерода (С) - достаточно большое значение, хотя и не предельное для современной порошковой стали. Углерод отвечает за твердость, износостойкость и прочность.

- 4,80% хрома (Cr) – несколько увеличивает твердость и прочность. Однако его количества недостаточно для придания стали коррозионной стойкости, которая достигается при значениях не ниже 13%. Поэтому этот сплав относится к активно ржавеющим.

- 10,40% вольфрама (W) – очень высокая концентрация для инструментальных сталей, однако не самая большая для «быстрорезов». Именно вольфрам нужен для работы стального инструмента на высоких скоростях. Он вносит свой вклад в увеличение твердости и прочности.

- 2,00% молибдена (Mo) – несколько улучшает коррозионную стойкость, обрабатываемость и твердость.

- 4,80% ванадия (V) – влияет как на термообработку, так и на последующее применение инструмента. Препятствует росту зерен при термообработке, что повышает прочность и ударную вязкость стали, а также образует карбиды, повышающие износостойкость. Ванадий является важнейшим элементом современных порошковых суперсталей, обеспечивающим износостойкость.

- 8,00% кобальта (Co) - повышает прочность стали и температуру твердости в горячем состоянии. Количество этого элемента в S390 очень велико и это также вносит свой вклад в износостойкость.

Сталь Bohler S390 может подвергаться термообработке до 70 HRC, то есть предельных величин для современных сталей. В зависимости от стандартов конкретного производителя и применяемой техники отпуска, средняя твердость находиться в диапазоне от 65 до 69 HRC. Такие показатели доступны лишь нескольким современным «порошкам»: К390 от компании Böhler – Uddeholm, Maxamet от Carpenter, CPM Rex 121 от Crucible и некоторым другим.

Высочайшая твердость создает главное преимущество S390 – максимальную износостойкость. Большое содержание вольфрама, ванадия и кобальта, а также мелкозернистые карбиды с равномерным распределением, дают возможность резать самые плотные и высокоабразивные материалы длительное время. Этот сплав не просто прорезает материал, но и демонстрирует при этом длительную, равномерную агрессию реза. При этом и уровень ударной вязкости также достаточно высокий. В частности, сталь позволяет выдерживать существенные боковые нагрузки. Однако это не относится непосредственно к ударным нагрузкам на поверхности режущей кромки, особенно при тонком сведении и небольшом угле заточки. То есть клинок такого ножа выдержит достаточно грубую работу, в том числе и на излом, однако не сможет избежать выкрашиваний на режущей кромке.

Нож со сталью S390 имеет и ряд недостатков. В первую очередь, это крайне низкая коррозионная стойкость, связанная с небольшим количеством хрома в составе стали. Нож ржавеет от любого контакта с водой, от повышенной влажности воздуха и от попадания на клинок агрессивных жидкостей. Коррозия при этом будет атаковать не только спуски клинка, но в первую очередь режущую кромку, которая мгновенно будет терять остроту в месте образования точек питтинга. Уход за ножом из этой стали должен быть тщательным и включать в себя регулярное протирание сухой тканью и смазывание маслом, сразу после работы и перед погружением в ножны. Кроме того, несмотря на неплохую ударную вязкость, работа, связанная с рубкой, противопоказана таким ножам полностью.

Исходя из указанных недостатков, ножи со сталью S390 имеют достаточно узкую сферу применения. Это в первую очередь разделка дичи и в особенности крупных животных: кабанов, лосей, медведей и т.п. При этом охотнику необходимо будет постоянно следить за состоянием ножа, предохраняя его от коррозии. Также этот «быстрорез» может быть полезен профессионалам, связанным с работой по высокоабразивным материалам, например вскрытии различных коробок на складах и т.п.

Клинок, изготовленный из этой стали, способен бить все рекорды продолжительности эксплуатации без заточки. Однако, когда эта необходимость появляется, у неподготовленного пользователя могут возникнуть проблемы. Многие заточные камни, в первую очередь на из оксида алюминия, не справятся с этой задачей. Наибольшую эффективность при заточке клинков такой твердости демонстрируют алмазные и эльборовые абразивы. Камни из карбида кремния тоже способны обрабатывать эту сталь, но при их применении необходимо работать с водой, что может негативно повлиять на клинок, вызвав коррозию. Хорошим вариантом для заточки ножа с S390 будут алмазные бруски Веневского завода на органической связке. А в качестве доводочных рекомендуется применять алмазные камни с мягкой связкой OSB. Для финиша можно использовать алмазную пасту того же завода с дубовыми или липовыми брусками в качестве притиров. На охотничьих ножах рекомендуется останавливать заточку на пастах в 7/5 микрон, чтобы сохранить агрессию реза на максимальном уровне.

Сталь S390 представляет собой самый современный порошковый «быстрорез», с выдающимися качествами. Уникальная износостойкость и высочайшая агрессия реза выводят ее на передовые позиции среди современных сталей. Однако низкая коррозионная стойкость и хрупкость при ударных нагрузках оставляют ей достаточно узкую нишу для применения.

Читайте также: