Крестовина сварная стальная гост
Обновлено: 21.05.2024
Межгосударственный стандарт ГОСТ 16037-80*
"Соединения сварные стальных трубопроводов.
Основные типы, конструктивные элементы и размеры"
(дата введения в действие установлена постановлением Госстандарта СССР
от 24 апреля 1980 г. N 1876)
Welded joints in steel pipelines. Main types, design elementsdimensions
Взамен ГОСТ 16037-70
Дата введения 1 июля 1981 г.
1. Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения трубопроводов из сталей и устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений труб с трубами и арматурой.
Стандарт не распространяется на сварные соединения, применяемые для изготовления самих труб из листового или полосового материала.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
2. В стандарте приняты следующие обозначения способов сварки:
ЗП - дуговая сварка в защитном газе плавящимся электродом;
ЗН - дуговая сварка в защитном газе неплавящимся электродом;
Р - ручная дуговая сварка;
Ф - дуговая сварка под флюсом;
Г - газовая сварка.
Для конструктивных элементов труб, арматуры и сварных соединений приняты следующие обозначения:
s; s_1 - толщины стенок свариваемых деталей;
b - зазор между кромками свариваемых деталей после прихватки;
е - ширина сварного шва;
g - выпуклость сварного шва;
дельта - толщина подкладного кольца;
с - притупление кромки;
В - ширина нахлестки;
К - катет углового шва;
K_1 - катет углового шва со стороны разъема фланца;
D_н - наружный диаметр трубы;
f - фаска фланца.
1, 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
"Таблица 1" (продолжение 1)
"Таблица 1" (продолжение 2)
"Таблица 1" (продолжение 3)
"Таблица 1" (продолжение 4)
"Таблица 1" (продолжение 5)
Для угловых швов в таблицах приведен расчетный катет.
5. При изготовлении тройников и крестовин из труб должны применяться типы сварных соединений, установленные для отростков с трубами, а при сварке тройников, крестовин и переходов с трубами или фланцами - соответственно типы сварных соединений труб с трубами или труб с фланцами.
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл.34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт.1).
Таблица 34
Толщина тонкой детали │ Разность толщин деталей
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл.34, на детали, имеющей большую толщину s_1, должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s, как указано на черт.2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
8. Остающиеся подкладки и муфты должны изготовляться из стали той же марки, из которой изготовлены трубы.
Для труб из углеродистой стали допускается изготовлять остающиеся подкладки и муфты из сталей марок 10 и 20 по ГОСТ 1050-88.
9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим методом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.
Местные зазоры для указанных соединений допускаются до 0,5 мм и 1,0 мм соответственно.
10. Зазор между расплавляемой вставкой и торцевой или внутренней поверхностью трубы должен быть не более 0,5 мм.
11. В сварных соединениях отростков с трубами допускается присоединение отростков под углом до 45° к оси трубы.
12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.
13. Швы с привалочной стороны фланцев допускается заменять развальцовкой конца трубы.
14. Предельные отклонения катета углового шва К, К_1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:
+5 мм - при К > 12 мм.
15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30% величины катета, но не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
16. Для сварных соединений труб с толщиной стенки более 4 мм допускается сварка корня шва способом, отличным от основного способа сварки.
Конструктивные элементы и размеры
Примечание . При способе сварки 3Н зазор b = 0 +0,5 .
Условное обозначение сварного соединения
Конструктивные элементы и размеры
Способ сварки
подготовленных кромок свариваемых деталей
сварного шва
* Допускается увеличение до 2 мм.
(при Dу до 150 включ.) 3,0 (при Dу более 150)
Примечание . При способе сварки 3Н зазор b = 2,5 +1,0 .
Конструкционные элементы и размеры
cварного шва
Примечание . Допускается применение штуцеров и ниппелей с фаской.
В, не более
30 (при Dн до 32 включ.)
40 (при Dн св. 32 до 108 включ.)
50 (при Dн свыше 108)
К
40 (при Dн менее 32)
50 (при Dн св. 32 до 108 включ.)
60 (при Dн более 108)
K, не менее
b, не более
Примечание . Значение «К» определяется при проектировании.
0,5 (при Dн до 45 включ.)
s (при s до 3 включ.)
1,0 (при Dн св. 45 до 194 включ.)
1,5 (при Dн св. 194)
3 (при s св. 3)
К, не менее
1,3 толщины более тонкой детали
Примечание . Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы не более 0,5.
Примечание . Соединение применяется при отношении наружного диаметра ответвления к наружному диаметру трубы более 0,5.
1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0 +0,5 .
2. Длина протачиваемой части приварыша, входящей в трубу, устанавливается при проектировании соединения.
3. Величина s2 приведена после растопки.
Примечание . При способе сварки НЗ зазор b = 2 +0,5
6. Сварка стыковых соединений деталей неодинаковой толщины при разнице, не превышающей значений, указанных в табл. 34, должна производиться так же, как деталей одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по большей толщине.
Для осуществления плавного перехода от одной детали к другой допускается наклонное расположение поверхности шва (черт. 1).
Толщина тонкой детали
Разность толщин деталей
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
7. Шероховатость обрабатываемых под сварку поверхностей - Rz не более 80 мкм по ГОСТ 2789-73.
9. Зазор между остающейся подкладкой и трубой для сварных соединений, контролируемых радиографическим метолом, должен быть не более 0,2 мм, а для соединений, не контролируемых радиографированием, - не более 0,5 мм.
12. В соединениях У18 и У19 размеры е и g в сечении А-А должны устанавливаться при проектировании, при этом размер е должен перекрывать утонение стенки трубы, образуемое при вырезке отверстия, на величину до 3 мм, а размер а должен быть не менее минимальной толщины стенки свариваемых деталей.
14. Предельные отклонения катета углового шва К, К1 от номинального в случаях, не оговоренных в таблицах, должны соответствовать:
+2 мм - при К £ 5 мм;
+5 мм - при К > 12 мм.
15. Допускается выпуклость углового шва до 2 мм при сварке в нижнем положении и до 3 мм при сварке в других пространственных положениях. Вогнутость углового шва до 30 % величины катета, но не более 3 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Конструктивные элементы и размеры
2,5 (при D у до 150 включ.) 3,0 (при D у более 150)
30 (при D н до 32 включ.)
40 (при D н св. 32 до 108 включ.)
50 (при D н свыше 108)
40 (при D н менее 32)
50 (при D н св. 32 до 108 включ.)
60 (при D н более 108)
K , не менее
b , не более
0,5 (при D н до 45 включ.)
s (при s до 3 включ.)
1,0 (при D н св. 45 до 194 включ.)
1,5 (при D н св. 194)
1. При способе сварки 3Н зазор b = 2,0 +0,5 .
Примечание . При способе сварки НЗ зазор b = 2 +0,5 .
При разнице в толщине свариваемых деталей свыше значений, указанных в табл. 34, на детали, имеющей большую толщину s 1 , должен быть сделан скос до толщины тонкой детали s , как указано на черт. 2 и 3. При этом конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры сварного шва следует выбирать по меньшей толщине.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.04.80 № 1876
Читайте также: