Листопрокатный цех уральская сталь
Обновлено: 05.05.2024
«Уральская сталь» «родилась» в 1955 году, но история становления тогда еще Орско-Халиловского комбината и самого города Новотроицк началась 27 годами ранее. В 1928 году в регион в трехмесячную командировку приехал молодой, хотя и 40-летний геолог Иосиф Леонтьевич Рудницкий. Год спустя он открыл залежь бурого известняка, с которой началось освоение Халиловского месторождения природнолегированных железных руд с высоким содержанием хрома, никеля, марганца и титана. Находку оценили и спустя два года Правительство СССР утверждает решение о строительстве ОХМК в поселке Ново-Троицк со сроками сдачи объекта в 1936 году. Однако планы так и стались планами, поскольку СССР финансового и организационно не мог одновременно реализовывать несколько глобальных проектов. В те годы активно строились Азовсталь, КМК и ММК.
К идее вернулись в 1936 году, когда нарком промышленности Серго Орджоникидзе подписал приказ о создании треста «Орскхалилстрой». Согласно новому проекту вместо металлургического гиганта здесь планировалось построить завод производительностью 1 млн тонн. Первые строительные работы начались тремя годами спустя, а строительство цехов началось только в 1942 году. Тогда же приступили к активной фазе разработки Аккермановского, Айдарбакского и Халиловского рудников. Такие задержки были связаны с нехваткой рабочей силы, поскольку основные силы заключенных были задействованы на других объектах Чкаловской области.
Первый цех — огнеупорный — был введен в эксплуатацию в 1943 году, но по-настоящему комбинат заработал только 5 марта 1955 года, когда первую плавку дала доменная печь №1. Именно эта дата и считается «днем рождения» ОХМК. Тремя годами позже запустили первую мартеновскую печь, а в 1960 году заработал листопрокатный передел. В последующие годы предприятие активно вводило в строй новые мощности, среди которых следует отметить запуск электросталеплавильного производства в 1981 году.
После распада СССР ОХМК перешел в частные руки и был переименован в «Новотроицкую сталь» (НОСТА), а в 2002 году предприятие стало носить нынешнее название «Уральская сталь». С 2006 года завод входит в структуру компании «Металлоинвест», после чего начинается масштабная реконструкция основных производственных мощностей. В ЭСПЦ строятся новые дуговые печи, установки «ковш-печь», вакууматор, МНЛЗ. Реконструируется прокатный передел. Благодаря этому в 2013 году комбинат закрывает устаревшее мартеновское производство стали, а годом позже — блюминг, сортопрокатный и второй листопрокатный цехи.
В настоящее время «Уральская сталь» является основным активом группы «Металлоинвест», однако вскоре владелец предприятия может измениться. В 2020 году стало известно о переговорах по продаже комбината «Загорскому трубному заводу», который собирается превратить предприятие в базу для выпуска труб OCTG.
Состав производственных мощностей
«Уральская сталь» представляет собой предприятие полного цикла с годовым производством около 3 млн тонн чугуна и 1,6 млн тонн стали. В состав предприятия входят мощности по выпуску кокса, агломерата, чугуна, стальной заготовки и проката.
Агломерационный цех
Цех был запущен в 1954 году. Сейчас подразделение включает участок обжига известняка и четыре модернизированные агломашины общей производительностью 3,2 млн тонн агломерата (суммарная площадь спекания — 336 кв. м). Цех работает на железных рудах Михайловского и Лебединского горно-обогатительных комбинатов, также входящих в структуру «Металлоинвеста». Известняк для производства офлюсованного агломерата поступает с Аккермановского месторождения. В 2018 году агломерационный цех выпустил 3 млн тонн агломерата.
Коксохимическое производство
Производство работает на сырье Кузнецкого, Якутского и Печерского месторождений. Первая коксовая батарея была запущена в 1950 году, а в 2014 году заработала шестая коксовая батарея. Сейчас в состав подразделения входят:
- цех углеподготовки, где происходит приемка, дозировка и дробление угля;
- коксовый цех №1 с четырьмя коксовыми батареями объемом по 20 кубометров;
- коксовый цех №2 с двумя коксовыми батареями объемом по 30,3 кубометра;
- 4 установки сухого тушения кокса;
- биохимическая установка, предназначенная для очистки сточных вод.
В 2018 году коксохимическое производств выпустило 1,38 млн тонн кокса.
Доменный цех
Цех начал работать в 1955 году. В составе подразделения работают:
- доменная печь №1 полезным объемом 1000 м3;
- доменная печь №2 полезным объемом 1033 м3;
- доменная печь №3 полезным объемом 1514 м3;
- доменная печь №4 полезным объемом 2000 м3;
- 4 разливочные машины производительностью 1,9 млн тонн в год и склад товарного чугуна;
- установка переработки шлака.
Доменный цех работает на окатышах МГОКа, ЛГОКа и агломерате собственного производства. ДП-1 ДП-2 специализируются на выплавке товарного хромоникелевого чугуна, а две другие печи выпускают передельный чугун для ЭСПЦ. В 2019 году цех выпустил 2,74 млн тонн чугуна, из которых 1,73 млн тонн было реализовано сторонним потребителям.
Электросталеплавильный цех
Цех выпустил первую сталь в 1981 году. С 2018 года на «Уральской стали» реализуется программа модернизации оборудования, в рамках которой предприятие переводит выплавку стали на технологию FMF (Flexible Modular Furnace). Гибкая модульная печь предназначена для переработки шихты разного состава, в том числе до 85% жидкого чугуна. Инвестиции в проект составили 2 млрд руб.
В настоящее время в составе цеха работают следующие агрегаты:
- 2 гибкие модульные печи (ГМП №2) емкостью 120 тонн производства итальянской компании Tenova, запущенные в 2019 году;
- двухпозиционная установка «ковш-печь» SMS Demag (2008 год запуска), предназначенная для обработки углеродистого полупродукта с ГМП в конечную марку стали (операции доводки по химическому составу и температуре);
- вакууматор (2012 год запуска, производитель — Siemens VAI), используемый для дегазации стали и выполнения других операций по удалению вредных примесей из сталей ответственного назначения. Номинальная производительность агрегата — 1,2 млн тонн в год;
- одноручьевая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-2, 2004 год) предназначена для производства 1 млн тонн слябовой заготовки шириной 1,2 м и толщиной от 190 до 270 мм;
- 4-ручьевая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-1, 1983 год, в 2017 году реконструирована компанией SMS Concast) предназначена для производства 2 млн тонн круглой и прямоугольной блюмовой заготовки диаметром 430-600 мм и сечением 330х470 мм;
- одноручьевая машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ-2, 2004 год, производитель —SMS Demag) предназначена для производства 1 млн тонн слябовой заготовки шириной 1,2 м и толщиной от 190 до 270 мм.
В 2019 году электросталеплавильный цех выпустил 1,4 млн тонн стали.
Листопрокатный цех №1
Листопрокатная линия запущена в 1960 году и реконструирован в 2008 году. В состав подразделения входят:
- 4 нагревательные методические печи для нагрева слябов под горячую прокатку;
- стан 2800 с черновой клетью дуо и чистовой клетью кварто, который производит до 1,2 млн тонн толстого листа шириной 1,5-2,5 мм и толщиной до 50 мм;
- участок термообработки (комплекс роликовой термической печи и закалочной машины).
В 2019 году листопрокатный цех выпустил 0,8 млн тонн стали, включая 0,6 млн тонн листа HVA.
Вспомогательные цехи:
- копровый;
- ремонтные;
- механические;
- огнеупорный;
- фасоннолитейный;
- энергетический;
- транспортный.
Каталог продукции
- Продукты коксохимического производства: кокс, орешек, коксовая мелочь, бензол, сульфат аммония, смола;
- Чугун литейный и передельный;
- Непрерывнолитая блюмовая заготовка диаметром 430-600 мм или сечением 330х470 мм;
- Непрерывнолитая слябовая заготовка шириной 1,2 м и толщиной от 190 до 270 мм;
- Толстолистовой прокат горячекатаный шириной 1,5-2,5 мм и толщиной до 50 мм.
Экономические показатели
В 2018 году предприятие «Уральская сталь» получило выручку в размере 99,6 млрд руб., что на 32,3% больше показателей предыдущего года. Доходы комбината непрерывно растут с 2013 года, увеличившись более, чем вдвое (с 42,4 млрд руб.). Чистая прибыль «Уральской стали» в 2018 году составила 6,1 млрд руб. — лучший результат с 2008 года. В 2017 году предприятие показало чистый убыток в размере 0,8 млрд руб.
Выручка «Уральской стали» с 2012 по 2018 года
В 2018 году «Уральская сталь» снизила операционные показатели, что связано с переходом на новую технологию выплавки стали в гибких модульных печах. По этой причине отгрузка чугуна за год снизилась на 20,3% (с 2,17 млн тонн в 2018 году до 1,73 млн тонн в 2019 году), а стали — на 7,4% (с 1,37 млн тонн в 2018 году до 1,27 млн тонн в 2019 году). Также сократились продажи рядового листа (-22%, 0,21 млн тонн) и листа HVA (-4,5%, 0,6 млн тонн).
Собственники и руководители
«Уральская сталь» входит в структуру холдинга «Металлоинвест», подконтрольного Алишеру Усманову (№9 в списке богатейших бизнесменов РФ от Forbes с состоянием в 12,6 млрд долларов), Андрею Скочу (№22 в списке Forbes с состоянием в 5,2 млрд долларов. Акциями владеет его отец Владимир) и британско-иранскому бизнесмену Фархаду Мошири (состояние — 1,9 млрд долларов).
Листопрокатный цех уральская сталь
АО «Уральская Сталь» — лидер мостовой стали российского рынка, один из ведущих производителей листового проката, литой заготовки, крупногабаритных литых изделий и чугуна. С Загорским трубным заводом входит в единый металлургический интегрированный холдинг, предлагая новые решения для трубной и мостостроительной промышленности.
- коксохимическое и доменное производство
- электросталеплавильный цех (ЭСПЦ)
- листопрокатный цех со станом 2800 и термообработкой
- специализированное предприятие полного цикла переработки металлолома
- мост «Красный дракон» через Иртыш
- мост на остров Русский во Владивостоке
- Большой Москворецкий мост
- мост через реку Пур на Ямале
- высокогорный мост на Енисее и другие мосты
- объектов для Олимпиады в Сочи
- стадионов для чемпионата мира по футболу
- многофункционального комплекса «Москва-Сити»
- конструкций храма Христа Спасителя в Москве
- ТЦ «Охотный ряд» в Москве и других объектов
- Сахалин — Хабаровск — Владивосток
- Восточная Сибирь — Тихий океан
- Бованенково — Ухта
- Балтийская трубопроводная система
- «Южный поток»
- реконструкции крейсера «Аврора»
- многоцелевые ледоколы проекта Aker ARC 130 A
Коксохимический передел производит основной вид топлива для выпуска чугуна — более 1,5 млн тонн кокса ежегодно спекается из угольной шихты. После охлаждения и сортировки получают кокс, орешек и мелочь. В процессе улавливания из коксового газа выделяют каменноугольную смолу, сульфат аммония и бензол.
Доменный цех производит более 2,5 млн тонн в год передельного высококачественного чугуна или чугуна рядовых марок. Более 1,5 млн тонн товарного чугуна ежегодно экспортируется.
Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) является одной из самых технологичных площадок комбината. Производит порядка 100 марок стали повышенного качества общим объёмом порядка 1,5 млн тонн в год. Здесь отливают круглую заготовку для производства железнодорожных колёс и квадратную — для изготовления рельсов. В цехе успешно освоена FMF-технология, которая позволяет выплавлять сталь конвертерным способом без использования электроэнергии.
В листопрокатном цехе на технологичном оборудовании из поступивших из ЭСПЦ слябов делают металлопрокат, соответствующий высоким потребительским свойствам. В год стан 2800 прокатывает до 1 млн тонн высококачественной стали для мосто- и судостроения, производства сварных труб большого диаметра, строительных конструкций.
В фасонно-литейном цехе освоили производство крупногабаритного литья для нужд собственного сталеплавильного и доменного производства, а также для сторонних горно-металлургических предприятий. Годовой показатель цеха — более 7 тыс. тонн изделий крупногабаритного литья.
Стабильность работы основных переделов поддерживают вспомогательные подразделения, объединённые в дирекцию по техническому обслуживанию и ремонтам и службу главного энергетика.
Собственные мощности комбината обеспечивают энергетическую независимость предприятия, позволяют эффективно использовать имеющиеся топливно-энергетические ресурсы. ТЭЦ «Уральской Стали» генерирует электрическую и тепловую энергию для собственных нужд и обеспечивает теплом Новотроицк.
Агломерационное производство выпускает необходимое сырьё для производства чугуна — порядка 3 млн тонн в год агломерата основностью до 1,8 единицы с содержанием железа до 56%.
Инвестиционные проекты, реализуемые на Уральской Стали, направлены на повышение эффективности производства, повышение качества продукции и увеличение доли продукции с высокой добавленной стоимостью. С 2007 года в развитие комбината инвестировано более 40 млрд рублей (с НДС).
«Уральская Сталь» — градообразующее предприятие Новотроицка, входит в число крупнейших налогоплательщиков региона. Ежегодно комбинат направляет в консолидированный бюджет Оренбургской области более 2 млрд рублей налогов и сборов.
В рамках партнёрства с областью и городом сделано много полезных дел. Среди ключевых объектов — Ледовый дворец, 3D-кинотеатр, парк, ремонт детских образовательных учреждений, объектов здравоохранения, культуры и спорта. Отдельно нужно отметить реконструкцию исторической части главной городской улицы — Советской.
«Уральская Сталь» — крупнейший работодатель региона с численностью персонала более 9 тыс. человек. Средний заработок металлургов почти на 50% выше среднемесячного дохода в регионе, а безопасность — приоритетное направление трудовой деятельности.
В подразделениях комбината установлены рециркуляторы для обеззараживания воздуха. Регулярно проводится дезинфекция помещений общего пользования, столовых и автобусов. Действует масочный режим, все работники систематически обеспечиваются средствами индивидуальной защиты. Проводится вакцинация и ревакцинация сотрудников от вирусных заболеваний, обеспечение витаминными комплексами.
Более 550 млн рублей металлурги направили на поддержку здравоохранения Оренбургской области. В лечебные учреждения региона приобретены компьютерные томографы, аппараты ИВЛ, кислородные концентраторы и другое медицинское оборудование, средства индивидуальной защиты и медикаменты. «Уральская сталь» ежемесячно поставляла в больницы до 850 тонн медицинского кислорода.
"Уральская сталь" построит новый трубопрокатный цех в Оренбургской области
ТАСС, 15 июля. Компания "Уральская сталь" построит новый цех по производству бесшовных горячекатаных труб в Новотроицке (Оренбургская область). Начало строительству нового производства дали губернатор региона Денис Паслер, генеральный директор управляющей компании "Уральская сталь" Денис Сафин и управляющий директор комбината Ильдар Искаков, сообщает пресс-служба правительства области.
"Уральская сталь" - один из крупнейших налогоплательщиков региона. Для восточного Оренбуржья - это рабочие места с высокой заработной платой, социальные проекты и инвестиции. Совсем недавно в лице нового собственника АО "Уральская сталь" мы приобрели нового партнера и уже приступаем к реализации одного из двух крупных инвестиционных проектов. Закладка фундамента трубопрокатного цеха открывает новую главу истории комбината. Давно говорил, что комбинату необходимо налаживать производство конечных продуктов и наращивать количество отраслевых специалистов, имеющих крепкие знания. Новые рабочие места, налоги и продукция - все это большой вклад в экономику области, города и предприятия", - сказал Паслер.
По данным правительства Оренбургской области, бесшовные горячекатаные трубы, которые начнут выпускать в Новотроицке, востребованы в нефтегазодобывающей отрасли и нефтехимической промышленности. После запуска производственного комплекса на предприятии появится более 200 новых рабочих мест. Предполагается, что производственный цех будет смонтирован к концу 2023 года, также к этому времени будет запущен комплекс оборудования трубопрокатного агрегата ТПА-80 проектной мощностью 250 тыс. тонн в год.
"Несмотря на экономическую нестабильность в отрасли, мы приступаем к реализации крупного амбициозного проекта - строительству цеха по производству бесшовных труб. Запуск трубопрокатного производства открывает перед предприятием перспективы освоения новых позиций на рынке металлопродукции. Мы делаем ставку именно на сегмент бесшовных труб, потребность в которых велика в связи с ростом доли горизонтального бурения на нефтегазовых месторождениях", - отметил гендиректор УК "Уральская сталь" Денис Сафин.
Кроме того, на площадке будущего трубопрокатного цеха "Уральская сталь" и правительство Оренбургской области подписали соглашение о создании новых производственных объектов и инфраструктуры, модернизации и внедрении наилучших технологий, создании новых рабочих мест и развитии кадрового потенциала на предприятии. Правительство региона в свою очередь предоставит комбинату все необходимые меры поддержки, также "Уральская сталь" сможет воспользоваться новым для региона инструментом - инвестиционным налоговым вычетом.
"Уральская сталь" - один из ведущих в России производителей штрипса для труб большого диаметра, трубной заготовки, толстого листа и мостовой стали. Всего предприятие производит более 100 марок стали и входит в восьмерку крупнейших производителей стали РФ. По данным правительства Оренбургской области, один только первый листопрокатный цех комбината в год прокатывает до 1 млн тонн высококачественной стали для мосто- и судостроения, производства сварных труб большого диаметра, строительных конструкций. Сейчас здесь также осваивают производство уникальных видов проката.
Процесс организации на ОАО "Уральская сталь"
Характеристика сведений о подразделениях предприятия. Состав цехов, производство продукции. Определение технических, экономических показателей, расчет производительности. Численность персонала и заработная плата. Характеристики программного обеспечения.
| Рубрика | Менеджмент и трудовые отношения |
| Вид | отчет по практике |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 17.02.2013 |
| Размер файла | 1,8 M |
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Основные сведения о практике
1. Общие сведения о предприятии
2. Основные сведения о подразделении предприятия
2.3 Основные технико-экономические показатели подразделения
2.3.1 Технические показатели за декабрь 2004г.
2.3.2 Экономические показатели за декабрь 2004г.
2.3.3 Производительность за 2004 г.
2.3.4 Средняя месячная заработная плата за 2004 г.
2.4 Машина для горячей правки листа
3. Характеристики программного обеспечения
3.1 Базовое представление
3.2 Объекты в ресурсах TCS
3.3 Библиотеки и их структура
Общие выводы по практике
Список использованной литературы
производительность персонал программный
Место прохождения практики: ОАО «Уральская сталь», Цех технологической автоматики и контрольно-измерительных приборов, подучасток ЛПЦ-1.
Руководитель практики: Ведущий инженер - электроник Архипкин Игорь Николаевич.
Сроки прохождения практики:
- начало практики: «28» июля 2008 г.
- окончание практики: «24» августа 2008 г.
1. ОАО «Уральская Сталь» создано 5 марта 1955г. Полное наименование предприятия (согласно Уставу): Открытое Акционерное Общество «Уральская Сталь». Сокращенное наименование: ОАО «Уральская Сталь».
2. Общество имеет представительство: Представительство открытого акционерного общества «Уральская Сталь» в городе Москве. Место нахождения представительства: 109028, город Москва, улица Земляной вал, дом 50А/8, строение 2.
ОАО «Уральская сталь» является металлургическим дивизионом ОАО «Металлоинвест». «Металлоинвест» - один из крупнейших и динамично развивающихся холдингов России, созданный для реализации масштабных инвестиционных проектов в металлургии, горно-добывающей промышленности и тяжелом машиностроении.
В состав Холдинга входят ведущие предприятия горнодобывающей и металлургической отраслей России:
- ОАО "Михайловский ГОК"
- ОАО "Лебединский ГОК"
- ОАО "Оскольский электрометаллургический комбинат"
- ОАО "Уральская сталь"
* владеет крупнейшими в мире запасами железной руды
* осваивает крупнейшее из разведанных в мире железорудное месторождение Курской магнитной аномалии
* крупнейший производитель железорудной продукции в СНГ
* четвертый производитель ЖРС в мире
* единственный производитель ГБЖ в Европе
* реализует более 10% от суммарного объема мировой торговли металлизированным сырьем
Холдинг «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» входит в пятерку крупнейших российских металлургических компаний, занимая ведущие позиции в важнейших нишах стальной продукции в России:
* Продукция для метизных предприятий - 50%
* Трубная заготовка - 40%
* Штрипс для ТБД - 23%
* Толстолистовой прокат - 19%
Перспективное развитие Холдинга «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» предполагает завоевание лидерских позиций на российском и зарубежном горно-металлургическом рынках за счет реализации единой стратегии развития предприятий, увеличения объемов продукции с высокой добавленной стоимостью, внедрения новых технологий и совершенствования производственной базы
Управляющая компания «МЕТАЛЛОИНВЕСТ» была образована с целью эффективного управления активами, консолидированными в рамках Холдинговой компании "МЕТАЛЛОИНВЕСТ»
3. Предприятие также вправе (согласно Уставу) осуществлять виды деятельности, требующие получение лицензий, патентов, и прав на изобретения, а также осуществлять другие виды деятельности, не запрещенные законодательством Российской Федерации.
Создание Обществом филиалов и представительств за пределами территории Российской Федерации осуществляется в соответствии с законодательством иностранного государства по месту нахождения филиалов и представительств, если иное не предусмотрено международным договором Российской Федерации. Филиалы и представительства осуществляют свою деятельность на основании утвержденных Обществом положений. Филиалом Общества является его обособленное подразделение, расположенное вне места нахождения Общества, осуществляющее все или часть его функций, в том числе функции представительства.
Краткая характеристика видов продукции ОАО «Уральская Сталь»:
чугун: передельный, литейный, литейный хромоникелевый природнолегированный;
сортовой прокат из углеродистой и легированной стали: балки и швеллеры; крупносортные круг, уголок, квадрат; заготовка осевая и кузнечная; заготовка трубная; заготовка для переката; специальные профили для машиностроения;
листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали: сталь толстолистовая; штрипсы листовые;
универсальный широкополосный прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали в горячекатаном и термообработанном состоянии;
штампованные изделия для глубокой вытяжки и чистовой вырубки.
Кроме того, продуктами ОАО «Уральская Сталь» являются кокс и химические продукты коксования, чугун литейный и передельный, товары народного потребления.
ОАО «Уральская Сталь» поставляет на экспорт такие виды продукции, как прокат (толстолистовой и сортовой), чугун, продукцию коксохимического производства (сульфат аммония, каменноугольная смола, бензол.
В настоящее время комбинат экспортирует металлопродукцию, в основном, в Филиппины, Тайвань, Саудовскую Аравию, Таиланд, Малайзию, Сингапур, КНР, Иран, Турцию, Грецию, а также осуществляет небольшие поставки в США, Италию и Великобританию.
Основной рынок - Китай и страны Юго-Восточной Азии, а для привлечения иностранных покупателей проводятся различные мероприятия:
изучение и прогноз потребностей потребителей продукции ООО «Уральская Сталь»;
конкуренция с российскими и зарубежными производителями металла;
обеспечение устойчивого сбыта продукции для металлоемких отраслей промышленности;
разработка индивидуальной стратегии по работе в основных промышленных секторах: (теплоэнергический комплекс, машиностроение, мостостроительная индустрия, судостроение). Поэтому продукцию комбината знают не только по всей стране, но и за ее пределами. Прокат из конструкционной стали, отправляют на мостостроительные заводы г. Улан-Удэ, Воронежа и т.д.. Получателями листового и полосового проката повышенного качества являются известные автомобилестроительные заводы.
ОАО «Уральская Сталь» является единственным в мире предприятием, которое производит литейный хромоникелевый сложнолегированный чугун, используя для этого местную природно-легированную руду. Этот чугун, имеющий уникальные свойства, применяют для изготовления особо ответственных отливок деталей и механизмов.
Особенностью ОАО «Уральская Сталь» является то, что при большом объеме производства продукции выплавляют только спокойную сталь, в том числе свыше 60% легированных и низколегированных марок, и высокопрочную сталь специального назначения. На предприятии выплавляют около 100 различных марок стали. Половина всего объема производства - сталь с массовой долей серы менее 0.025%.
ОАО «Уральская Сталь», является градообразующим предприятием для Новотроицка, поскольку на нем трудится 24,3 тыс. человек из 109,7 тыс. человек, что составляет 22% населения города Новотроицка.
4. На промышленных предприятиях применяются четыре основные организационные структуры систем управления: линейная, функциональная, линейно-функциональная, линейно-штабная и матричная.
Суть данной структуры состоит в том, что при линейном руководстве специалисты образуют штаб, который готовит для него данные для компетентного решения специальных вопросов. В этом случае функциональные органы находятся в подчинении линейного руководителя. Их распоряжения отдаются производственным подразделениям только после согласования с ним, что способствует более компетентному решению вопросов. Организационная структура ОАО «Уральская Сталь» имеет линейно-функциональную структуру управления. При линейно-функциональной структуре управления резко увеличивается нагрузка на линейного руководителя, который должен исполнять роль посредника между функциональными службами и подчиненными ему подразделениями. Он воспринимает потоки информации от подчиненных подразделений, дает задания функциональным службам, вырабатывает решения, отдает команды сверху вниз.
При всех своих положительных сторонах линейно-функциональная структура управления имеет и ряд недостатков, которые становятся особенно ощутимыми в связи с укрупнением производственных связей. Чем крупнее производство и разветвленнее аппарат управления, тем сложнее координировать работу линейному руководителю. Кроме того, в структуре нет прочных связей между функциональными службами, в результате чего наблюдаются плохое взаимодействие и параллелизм в работе.
5. Форма собственности: частная.
6. Целью Общества является извлечение прибыли. Основными видами деятельности Общества являются:
производство чугуна, стали, листового и сортового проката, огнеупоров, коксохимическая продукция;
добыча полезных ископаемых;
производство товаров народного потребления;
производство других различных видов товаров и продукции производственно-технического назначения.
Сегодня ОАО «Уральская Сталь» - один из восьми крупных интегрированных сталепроизводителей РФ. Предприятие работает на базе уникального месторождения природно-легированной железной руды. В руде этого месторождения, кроме железа, содержатся такие ценные элементы, как никель, хром и кобальт. В этом же районе были найдены промышленные запасы известняка, никеля и огнеупорной глины.
ОАО «Уральская Сталь» имеет свидетельства отечественных органов стандартизации и метрологии, удостоверяющие, что его прокат является новой и высокоэффективной продукцией. Наряду с этим, предприятие производит около 20% стали повышенного качества с комплексом свойств, не имеющих аналогов в зарубежном производстве. На комбинате действует система управления качеством продукции, разработанная в соответствии с международными стандартами серии ISO 9000.2 Она гарантирует потребителю получение продукции в соответствии с его требованиями.
7. Предприятие (общество) является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, отражаемое на самостоятельном балансе. Предприятие не входит в государственный реестр предприятий-монополистов.
8. Налоговые инспекции, контролирующие деятельность предприятия:
1. МРФИ ФНС №8 по Оренбургской области (г. Новотроицк)
2. ИФНС № 8 по Оренбургской области (г. Новотроицк)
3. МРИ ФНС №5 по крупным налогоплательщикам (г. Москва)
9. Низовое звено (операционные руководители): мастер, мастер смены, заведующий отделом. Самая многочисленная категория. Они осуществляют контроль за выполнением производственных заданий, за использованием ресурсов (сырья, оборудования, кадров). К младшим начальникам относятся мастер, заведующий лабораторией и т.п. Работа представителей низового звена является самой разнообразной, характеризуется частыми переходами от одного вида деятельности к другому. Степень ответственности представителей низового звена не очень высока, иногда в работе присутствует значительная доля физического труда.
Среднее звено: заведующие отделом, декан и т.д. Они контролируют работу руководителей низшего звена и передают обработанную информацию для руководителей высшего звена. На руководителей среднего звена ложится существенно большая доля ответственности.
Высшее звено: высший управляющий компании, советник высшего управляющего, управляющий директор. Самая малочисленная категория. Они отвечают за разработку и реализацию стратегии организации, за принятие особо важных для нее решений. Работа руководителя высшего звена является весьма ответственной, так как фронт работы большой, а темп деятельности напряженный. Их работа, в основном, заключается в умственной деятельности. Они постоянно должны принимать управленческие решения.
В состав цеха входят:
пролёт нагревательных печей;
пролёт толстолистового стана 2800;отделение термической обработки металла;
Нагрев слябов производится в четырёх рядных, четырёх зонных печах. Стан 2800 имеет в своём составе вертикально-реверсную клеть 1000, горизонтально - реверсивную клеть "ДУО" 2800 (черновая), реверсивная клеть "Кварто" 2800 (чистовая). Поток стана располагает листоправильными машинами, стелажами, холодильниками, листоукладчиками, гильотинными ножницами для поперечной и продольной резки листов, установками ультразвукового контроля качества листов. В термоотдлении установлены четыре печи с роликовыми подами для нагрева листов под закалку, нормализацию и отпуск, и восемь печей для отжига и замедленного охлаждения.
Горизонтальная клеть "ДУО" предназначена для разбивки ширины листа и подготовки раската к чистовой прокатке. Перед клетью "ДУО" и за ней установлены рабочие рольганги для разворота сляба на 900 и манипуляторы для центрирования слябов по оси прокатки и замера ширины проката.
Чистовая клеть "Кварто" предназначена для прокатки листов на заданные размеры.
На потоке установлены две листоправильные машины: 9-ти роликовая ЛПМ 30/200 и 7-ми роликовая ЛПМ 50/2800 для правки горячих листов, стилажи - холодильники с рычажными контователями, листоукладчики, гильотинные ножницы для поперечной и продольной резки листа.
В потоке термоотделения установлены две листоправильные машины и закалочные прессы, 5 гильотинных ножниц, устройство для отбора проб, клеймовочная и маркировочная машина. Маркированные листы поступают на листоукладчик, который укладывает их в карманы. Из карманов листы магнитным краном передаются на склад готовой продукции.
В процессе прокатки листов большое внимание уделяется своевременному удалению с поверхности проката печной и воздушной окалины. Иначе окалина вдавливается в верхние слои листа, что резко ухудшает его качество. Удаление окалины осуществляется гидросбивом.
В чистовой клети установлено сопло для подачи струи воды под определённым углом (75-80 0) к поверхности листа. При прокатке вода под давлением 15 МПа периодически подеётся на поверхность листа, что обеспечивает хорошее удаление окалины.
В процессе прокатки листы подвергают правки на роликовых машинах. Перед сдачей на склад листы подвергают тщательной отделке.
Уральская Сталь
Уральская Сталь запись закреплена
Уральской Стали требуются специалисты с высшим образованием и рабочие по профессиям.
Комбинат гарантирует официальное трудоустройство, безопасную организацию труда и конкурентоспособную заработную плату.
Кроме того, на предприятии действуют многочисленные корпоративные программы.
Команда Уральской Стали в Нижнем Тагиле на турнире по волейболу «Стальной кубок Урала» среди команд промышленных предприятий памяти И.Х. Ромазана.
В СОК «Металлург – Форум» собрались команды:
- ЕВРАЗ НТМК (Н. Тагил)
- ЕВРАЗ КГОК (Качканар)
Показать полностью.
- ММК (Магнитогорск)
- Уралвагонзавод (Н. Тагил)
- Уральская Сталь (Новотроицк)
- ЧТПЗ (Челябинск)
Удачи любимой команде
Новый день – новые достижения! Уральская Сталь победила в областном конкурсе «Лидер экономики» сразу в 5 номинациях:Показать полностью.
Это всё мы, это все про нас!
Знаки отличия и дипломы управляющему директору комбината Ильдару Искакову вручил губернатор Денис Паслер.
Читайте также: