Маркировка сталей краской по гост

Обновлено: 03.05.2024

Цветовая маркировка сталей производится несмываемой краской независимо от группы стали и степени раскисления в соответствии с обозначениями, приведенными в таблице 1. По соглашению сторон маркировка краской не производится. [1]

Таблица 1 — Цветовая маркировка сталей

Марка стали	Цветовая маркировка		Описание
Сталь обыкновенного качества
Ст 0, В Ст 0, Б Ст 0	красный и зелёный
Ст 1, В Ст 1 кп	жёлтый и чёрный
Ст2, В Ст 2 кп	жёлтый
Ст З, В Ст З кп, В Ст З, Б Ст З кп, Б Ст З	красный
Ст 4, В Ст 4 кп, В Ст 4, Б Ст 4 кп, Б Ст 4	чёрный
Ст 5, В Ст 5	зелёный
Ст 6	синий
Углеродистая качественная сталь
08, 10, 15, 20	белый
25, 30, 35, 40	белый и жёлтый
45, 50, 55, 60	белый и коричневый
Легированная конструкционная сталь
Хромистая	зелёный и жёлтый
Хромомолибденовая	зелёный и фиолетовый
Xромованадиевая	зелёный и чёрный
Марганцовистая	коричневый и синий
Хромомарганцовая	синий и чёрный
Хромокремнистая	синий и красный
Хромокремнемарганцовая	красный и фиолетовый
Никельмолибденовая	жёлтый и фиолетовый
Хромоникелевая	жёлтый и чёрный
Хромоникелемолибденовая	фиолетовый и чёрный
Хромоникелемолибденовая	алюминниевый
Коррозионностойкая сталь
Хромистая	алюминниевый и чёрный
Хромоникелевая	алюминниевый и красный
Хромотитановая	алюминниевый и чёрный
Хромоникелекремнистая	алюминниевый и зелёный
Хромоникелетитановая	алюминниевый и синий
Хромоникелениобиевая	алюминниевый и белый
Хромомарганценикелевая	алюминниевый и коричневый
Хромоникелемолибденотитановая	алюминниевый и фиолетовый
Быстрорежущая сталь
Р 9	бронзовый
Р 18	бронзовый и красный

Перечень ссылок

Подобные посты

Введение в материаловедение

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Материаловедение — научная дисциплина, изучающая взаимосвязь между составом, строением и свойствами материалов. Назначение материала определяется требованиями конструкции (конструкционные критерии — прочность, долговечность, коррозийные свойства и т.п.) и возможностью переработки в изделие (технологические критерии — коэффициент обрабатываемости резанием, сварки и обработки давлением и т.п.). Разновидности материалов: металлические материалы; неметаллические материалы (резина, […]

Основные понятия теории сплавов

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Сплав — макроскопически однородная смесь двух или большего числа химических элементов. Сплавы получают путём: плавления — процесса перехода материалов из твёрдого состояния в жидкое при повышенных температурах; спекания — процесса получения твёрдых и пористых материалов из мелких порошкообразных или пылевидных материалов при повышенных температурах; осаждения из газовой фазы — процесса […]

Свойства конструкционных материалов

материал предоставил СИДОРОВ Александр Владимирович Механические свойства определяются по результатам механических испытаний, при которых материалы подвергаются воздействию внешних (статических, динамических, циклических) сил, вызывающих напряжение и деформацию. Напряжение — величина нагрузки, отнесённая к единице площади поперечного сечения испытуемого образца. Деформация — изменение формы и размеров твёрдого тела под влиянием внешних сил. Различают деформации растяжения, сжатия, изгиба, […]

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.

Новинка

Вторая часть издания о новом перспективном направлении в сфере управления производственными активами промышленных предприятий – методологии управления отказами оборудования.

Рубрики

(9) (13) (4) (13)

(28)

(5) (19)

(47) (38) (27) (11)

(9) (2) (33) (2) (5) (3) (111)

Полезные ресурсы

Jobsora – сервис, который агрегирует вакансии

Jooble – международный сайт по поиску работы

Мы используем файлы cookie на нашем Сайте, чтобы предоставить Вам наиболее релевантный опыт, запоминая Ваши предпочтения и повторные посещения. Нажав “Принять все”, Вы даете согласие на использование ВСЕХ файлов cookie. Однако вы можете посетить "Настройки файлов cookie", чтобы предоставить контролируемое согласие.

Маркировка сталей краской по гост

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

Metal products. Acceptance, marking, packing, transportation and storage

МКС 77.140
ОКП 08 7010

1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом металлов

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1994 г.

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Казахстан

Изменение N 1 принято Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 16 от 8 октября 1999 г.)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 21 мая 1997 г. N 185 межгосударственный стандарт ГОСТ 7566-94 введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г.

5 ИЗДАНИЕ (октябрь 2012 г.) с Изменением N 1, принятым в апреле 2001 г. (ИУС 6-2001)

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает требования к приемке, маркировке, упаковке, транспортированию и хранению блюмов, слябов, заготовок, в том числе литых и кованых, сортового, фасонного, калиброванного, холоднотянутого проката, проволоки, круглого проката со специальной отделкой поверхности (в том числе шлифованного), гнутых профилей, листового, широкополосного проката и ленты.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.014-78 Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования

ГОСТ 515-77 Бумага упаковочная битумированная и дегтевая. Технические условия

ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия

ГОСТ 3282-74 Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Технические условия

ГОСТ 5530-2004 Ткани упаковочные и технического назначения. Технические условия

ГОСТ 6009-74 Лента стальная горячекатаная. Технические условия

ГОСТ 9569-2006 Бумага парафинированная. Технические условия

ГОСТ 10354-82 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 16272-79 Пленка поливинилхлоридная пластифицированная техническая. Технические условия

ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные. Технические условия

ГОСТ 21650-76 Средства скрепления тарно-штучных грузов в транспортных пакетах. Общие требования

ГОСТ 26653-90 Подготовка генеральных грузов к транспортированию. Общие требования

3.1 Металлопродукцию принимают партиями.

3.2 Определение партии и объем испытаний устанавливают в нормативной документации (НД) на конкретные виды металлопродукции. Проверку качества и приемку партии металлопродукции проводит предприятие-изготовитель. Приемку партии, для которой предусмотрен контроль качества поверхности и размеров каждого изделия, входящего в партию, допускается проводить по результатам технологического и инструментального контроля в процессе производства. В случае разногласий между потребителем и изготовителем приемку металлопродукции проводят в соответствии с требованиями стандартов на металлопродукцию конкретных видов.

3.3 При контрольной проверке качества поверхности рулонного (бунтового) проката, листового проката с непрерывных станов, порезанного на листы, гнутых профилей партию считают соответствующей требованиям стандарта, если масса участков, не удовлетворяющих требованиям стандарта к качеству поверхности, не превышает 2% массы партии.

По соглашению изготовителя с потребителем масса участков, не соответствующих требованиям стандарта к качеству поверхности, не должна превышать 5% массы партии.

При обнаружении дефектных участков поверхности проката у потребителя и их предъявлении изготовителю изготовитель должен компенсировать потребителю такое же количество качественного проката.

Массу вырезанных участков определяют взвешиванием. Допускается определение массы участков проката с дефектами поверхности по методике, приведенной в приложении А.

3.4 При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю, по нему проводят повторные испытания.

Повторные испытания проводят:

- для металлопродукции, подвергаемой выборочному контролю, - на удвоенном количестве заготовок, блюмов, слябов, прутков, мотков, листов, полос или рулонов;

- для металлопродукции, подвергаемой сплошному (поштучному) контролю, - на удвоенном количестве образцов, отобранных от заготовки, блюма, сляба, прутка, мотка, листа, полосы или рулона, не выдержавших испытания.

3.5 Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию при выборочном контроле, а при сплошном - на заготовки, блюмы, слябы, прутки, листы, полосы, мотки и рулоны, не выдержавшие испытания.

3.6 При получении неудовлетворительных результатов повторных испытаний при выборочном контроле допускается изготовителю проводить сплошной контроль по показателям, по которым эти испытания не выдержаны.

3.7 Каждая партия сопровождается документом, содержащим:

- наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

- дату оформления документа о качестве;

- марку стали, группу или класс прочности;

- номер плавки и номер партии, если плавку делят на партии;

- наименование металлопродукции, размеры, количество мест, их общую массу и, в случае поставки по сдаточной (теоретической) массе, знак "ТМ", коэффициент пересчета (для листового проката допускается вместо коэффициента пересчета указывать теоретическую массу одного листа или 1 м длины рулонного проката), сведения о группах и категориях проката по свойствам, качеству поверхности, назначению и другие требования, предусмотренные НД на прокат:

- химический состав стали по ковшевой пробе или в готовом прокате;

- результаты всех испытаний, в том числе факультативные показатели по требованию потребителя. Допускается вместо результатов всех испытаний указывать: "Металлопродукция соответствует НД или сертификату";

- сведения о режиме термической обработки по требованию потребителя;

- штамп отдела технического контроля.

4.1 Маркировку наносят непосредственно на металлопродукцию, если она не подлежит упаковке, и на ярлыки, если металлопродукция упакована в пачки, мотки, рулоны, связки мотков или стопы рулонов.

4.2 Маркировку выполняют ударным способом - клеймением (ручным или машинным), электрографированием, наклеиванием ярлыков из водостойкой пленки, цветным лаком или несмываемым красящим составом, краской. В стандартах на металлопродукцию конкретных видов может быть установлен способ нанесения дополнительной цветной маркировки.

4.3 На металлопродукцию, которая не подлежит упаковке, маркировку наносят на расстоянии не более 200 мм от торца каждого прутка, заготовки (всех видов), полосы, листа или кромки листа либо на торце прутка, заготовки, листа или на наружном витке рулона.

Маркировка металлопроката

Маркировку металлопроката регламентирует ГОСТ 7566-94. Но на этапе строительства не каждому захочется разбираться в ГОСТах. Да и к чему все эти маркировки, если в поиске, скажем, арматуры или стальных уголков, Вы открываете прайс и видите там страшные аббревиатуры, которые невозможно разобрать? Для того, чтобы понять, какая металлопродукция подойдет Вам для каждого конкретного случая, достаточно знать правила маркировки и уметь читать эти аббревиатуры.

К примеру, чтобы огородить участок забором из профнастила, вам нужно заказать профнастил определенной маркировки. Этот вид металлопродукции маркируется набором цифр и букв: например, 0,7*2000*3000 С9. Из этого сочетания символов можно извлечь информацию, что первая цифра – это его толщина, вторая – ширина, третья – длина (естественно, в миллиметрах), из чего сделаем вывод, что листы профнастила будут размером два на три метра и толщиной 7 мм. Буква обозначает его назначение: С – стеновой, Н – настил для кровли, а обе буквы НС (смешанный тип) свидетельствуют о том, что данный профнастил можно использовать для различных целей.

Металлобаза, на которой можно купить металлопрокат, обязательно должна иметь штат квалифицированных сотрудников, которые смогут вас проконсультировать по каждому виду металлопродукции и помочь разобраться в разных видах маркировки. Но потребитель сам должен быть подкован в этом, чтобы при покупке проконтролировать, тот ли сплав металлопроката ему доставили и был ли он маркирован в соответствии с принятыми стандартами.

Металлопродукцию по-разному маркируют в зависимости от того, на какой рынок она будет поставляться: на внутренний или на внешний.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внутренний рынок

В зависимости от вида упаковки маркировку могут наносить непосредственно на продукцию или на ярлыки. Если продукция достаточно объемная и не подлежит упаковке, маркировку наносят непосредственно на нее . А если продукция поставляется в упаковке (пачками, рулонами, мотками), то маркировку наносят на ярлыки.

Маркируют металлопродукцию разными способами:

Клеймением (ручным или машинным);
Электрографированием;
Цветным лаком;
Несмываемой краской;
Ярлыками из водостойкой пленки.

Чтобы маркировку тех видов металлопроката, которые поставляются без упаковки, можно было легко рассмотреть при покупке и отгрузке, ее наносят не более чем в 200 мм от края каждой заготовки, прутка, листа, полосы или на наружном витке рулона. При автоматической маркировке допускается размещение маркировки и подальше от края, торца или кромки, но не далее 500 мм.

Ярлыки навешивают в следующем порядке:

На моток – один ярлык;
На рулон – один ярлык;
На пачку – два ярлыка;
На связку – один ярлык на один из мотков и один на обвязку;
На стопу – один ярлык на один из рулонов и один на стопу рулонов.

Ярлыки должны быть прочно прикреплены и удобны для просмотра. Они изготавливаются из надежного износостойкого материала, чтобы при транспортировке и разгрузке их невозможно было повредить или оторвать. Иногда для сохранности ярлыков их помещают в специальные карманы.

При упаковке металлопродукции в пачки маркировку размещают в двух местах:

На верхнем листе или полосе каждой пачки;
На маркировочной карте или ярлыке, привязанном к обвязке пачки.

При автоматической маркировке толстых листов и полос металлопроката возможно клеймение боковой кромки верхнего листа или полосы каждой пачки. На листах место маркировки должно быть обведено краской, битумом или цветным лаком. Выделение маркировки контрастным цветом и перфорация ярлыков в 10 мм от кромки для крепления при помощи проволоки по требованию заказчик может быть осуществлено на всех видах металлопродукции.

Маркировка металлопроката, упакованного в пачки и не подлежащего упаковке, если его размер превышает 30 мм и толщину 4 мм, обычно содержит:

Название компании производителя;
Марку стали (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
Номер плавки (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
Номер партии;
Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля).

Маркировка металлопроката, нанесенная на ярлык, конец рулона или край листа, обычно содержит:

Название компании производителя;
Марку стали, группу или класс прочности (условное обозначение расшифровывается в техническом документе о качестве);
Номер партии;
Размер (диаметр, толщину, длину, ширину, высоту, номер профиля);
Вес рулона, мотка, пачки или стопы рулонов, связки мотков.

Массу могут указывать теоретическую (ТМ), вместе с другими реквизитами маркировки масса может быть указана в дополнительном ярлыке.

Чтобы маркировка на ярлыках была надежной и наглядной, применяют:

Ярлыки из металла, дерева, пластика и влагостойкой пленки;
Ярлыки площадью не менее 24 см2;
Четкие несмываемые шрифты с буквами высотой 5-20 мм и шириной 3-12 мм.

В некоторых случаях возможно отступление от заданного размера шрифта:

При маркировке краской он может быть увеличен до 100 мм в высоту и 70 мм в ширину;
При маркировке на прутках с сечением менее 60 мм и лентах шириной менее 50 мм он может быть уменьшен до 2-4 мм.

По требованию потребителя может быть произведена:

Дополнительная маркировка цветной краской;
Маркировка металлопроката из спокойной стали продольной полосой;
Маркировка металлопроката из полуспокойной стали поперечной полосой;
Маркировка клеймением с заранее оговоренной глубиной шрифта.

Транспортную маркировку регламентирует ГОСТ 14192.

Маркировка металлопроката, поставляемого на внешний рынок

Металлопрокат, поставляемый за границу, маркируют:

С двух торцов;
На одной продольной стороне (если с торцов невозможно);
На продольной стороне и торце (для листового проката в пакетах);
На верхнем листе пачки (при наличии упаковки);
На каждом листе (на листовом металлопрокате, не подлежащем упаковке);
На маркировочную карту размером не менее 200*290 мм;
На металлический ярлык для экспорта (при отсутствии технической возможности нанести маркировку на маркировочную карту или саму металлопродукцию).

Ярлыки вешают в следующем порядке:

На пачки до 6 м – 1 ярлык;
На пачки более 6 м – 2 ярлыка;
На моток – 1 ярлык;
На рулон – 1 ярлык;
На связку мотков – 2 ярлыка;
На стопу рулонов – 2 ярлыка;
На моток катанки – 1 ярлык.

Стандарты для экспортных ярлыков также немного отличаются от требований, предъявляемых к ярлыкам, которыми маркируется металлопрокат для продажи внутри страны.

Экспортные ярлыки размером не менее 80*120 мм и соотношением сторон 1:1,5 могут быть изготовлены:

из белой жести;
оцинкованной тонколистовой антикоррозийной металлопродукции;
влагостойкой пленки, наносимой на твердую основу из металла или какого-либо другого плотного материала.

На экспортном ярлыке должна быть следующая информация о металлопродукции:

Название компании производителя;
Название компании экспортера;
Контракт-спецификация;
Страна назначения;
Размер металлопрдукции (диаметр, толщина, высота, ширина, длина, сторона квадрата, номер профиля);
Марка стали;
Группа и класс прочности;
Номер плавки и партии (если партий несколько);
Масса нетто и брутто в килограммах (можно указывать ориентировочную массу для металлопроката сечением менее 24 мм и не указывать массу вовсе для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно);
Номер места в партии дробью (можно не указывать для металлопроката сечением менее 24 мм и для толстолистового металлопроката, поставляемого поштучно).

Цветная маркировка металлопроката

Цветную маркировку краской дополнительно наносят по требованию потребителя, то есть она не является обязательной и может отличаться от завода к заводу. Ее вид и цвет устанавливается дополнительным соглашением между производителем и потребителем.

Существует рекомендованная таблица цветной маркировки металлопроката, по которой можно понять, какой сплав металлопроката находится перед вами.

Маркировка лакокрасочных материалов: новые требования к обозначениям акриловых, масляных красок, эмалей и другой химической продукции

Использование различных составов, предназначенных не только для изменения цвета покрытия, но и для придания ему большей прочности, а также защиты от воздействия внешних факторов — практика, насчитывающая не одну сотню лет. Учитывая разнообразие вариантов, предлагаемых производителями, в современных условиях важно использовать систему классификации, определяющую соответствие конкретным стандартам качества и подчеркивающую отличия между разными видами красящих средств. Для грамотного и корректного применения лакокрасочных материалов существует маркировка ГОСТ, в соответствии с которой каждая разновидность получает буквенное и цифровое обозначение, относящее ее к конкретной группе.

Общее представление о регламентировании

В соответствии с государственным стандартом № 9825-73, обязательным условием выступает использование определенных букв и цифр в качестве опознавательных кодовых знаков, характеризующих особые свойства, функциональное предназначение, а также рекомендованные условия для эксплуатации лаков и красок. Действующая система предусматривает наличие девяти групп, пять из которых предназначены для эмалей, грунтовочных и шпаклевочных составов, а оставшиеся — для средств, применяемых с целью лакирования различных поверхностей.

Коротко о разновидностях

Необходимость обозначения лакокрасочных материалов обуславливается широким выбором многокомпонентных вариантов. В структуру современных средств для покраски, относящихся к эмалевой категории, входят:

вещества, формирующие прочную пленку;
растворитель;
базовый красящий пигмент;
структурный наполнитель;
различного рода добавки, улучшающие свойства.

В отличие от стандартных красок для волос или художественного применения, указанные элементы постоянно пребывают в смешанном состоянии, характеризующемся высоким показателем однородности. Благодаря этому формируемый слой обеспечивает достаточный уровень защиты даже при тонком нанесении на поверхность.

Готовые решения для всех направлений

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Обязательная маркировка товаров - это возможность для каждой организации на 100% исключить приёмку на свой склад контрафактного товара и отследить цепочку поставок от производителя.

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Расшифровка маркировки ЛКМ на основе поликонденсационных смол

На этикетке каждой упаковки представлено не только название бренда производителя, но и кодовое обозначение, определяющее, какие именно компоненты использовались при изготовлении:

АУ — алкидно-уретановые, подходящие для создания красок, применяемых во внутренних и наружных работах. Отличаются стойкостью при окрашивании окон, мебели, дверных полотен, металлических объектов или паркета. Устойчивы к изнашиванию, быстро сохнут и хорошо поддаются обработке шлифовальным оборудованием.
УР — полиуретановые смолы, применяемые при изготовлении грунтовочных, эмалевых и лаковых составов, характеризующихся прочностью и устойчивостью к воздействию внешней среды. Практичны в эксплуатации, требуют минимального времени на просушивание, долго сохраняют исходную насыщенность цветового оттенка.
ГФ — обозначение промышленных эмалей глифталевого типа, модифицированных за счет добавления растительных, жирных и смоляных компонентов. Совместимы с иными пленкообразующими материалами, хорошо взаимодействуют с растворителями, обладают водостойкостью и электроизоляционными свойствами, выдерживают нагревание до 150оС, что обусловливает их применение при обработке полимеров, требующих повышенной сопротивляемости высоким температурам.
ФА — быстросохнущие феноло-алкидные краски, подходящие для окрашивания поверхностей в помещениях с повышенной влажностью.
КО — ЛКМ на основе органического кремния, рекомендованные для объектов, требующих защиты от интенсивного температурного воздействия. С их помощью обрабатываются дымоходные трубы, котлы, электропечи и двигатели, трансформаторы, автомобильные глушители и т.д.
ФЛ — все реже встречающиеся в продаже составы, для изготовления которых применялись фенольные смолы. В последние годы производители отказываются от подобной практики, что связано с разработкой новых материалов, отличающихся улучшенными характеристиками как с точки зрения функциональности, так и в плане безопасности.
МЛ — смолистые эмульсии на основе меламина, применяемые в качестве связующего элемента на производственных предприятиях, выпускающих ДСП и слоистые заготовки из древесины.
ЦГ — прозрачная жидкость, отличающаяся характерным специфическим запахом, а также повышенными требованиями к осторожности при эксплуатации в области нахождения открытых источников огня, что связано с легкостью ее воспламенения.
МЧ — маркировка фасадных красок, используемых в наружных работах. Подходят для обработки поверхностей из дерева и металла, включая ограждения, сточные трубы и въездные ворота.
ЭП — популярная категория с добавлением эпоксидной смолы, обеспечивающей формируемому покрытию прочность и устойчивость к механическому воздействию. Подобные составы применяются на металлических, стеклянных, полимерных, а также других видах оснований.
ПЛ/ПЭ — насыщенные и ненасыщенные полиэфирные ЛКМ, одна из последних разработок в рассматриваемой категории. Отличаются привлекательным внешним видом обработанных объектов, препятствуют образованию коррозии, и устойчивы к атмосферным явлениям, включая ультрафиолет и влагу.

ЭТ — расшифровка маркировки подобной краски говорит о рекомендации к ее использованию на неметаллических поверхностях, включая полимеры, брезенты и изделия из каучука, прорезиненные и поливинилхлоридные ткани, а также кабели для подключения к электросетям.
ПФ — эмали на пентафталевой основе, представляющие собой суспензию, содержащую красящий пигмент и двуокись титана, а также растворители и компоненты, стимулирующие цикл полимеризации после нанесения.
ЭФ — составы с добавлением эпоксиэфирных смолистых веществ, образующих пленку, и применяемых для получения одноосновных эмалей. Выделяют варианты для горячего и холодного просушивания — в первом случае используются компоненты, модифицированные меламино формальдегидными элементами, во втором — стирольные эпоксиэфиры, содержащие нитрат целлюлозы.

Лакокрасочные материалы на основе полимеризационных смол

Еще одна маркировочная категория красок по ГОСТ, основанная на буквенной кодификации:

АК — группа полиакрилатных ЛКМ, объединяющая гибридные, гидроксил содержащие и эпоксидированные разновидности.
ВА — эмульсии поливинилацетатного типа, технология изготовления которых характеризуется концепцией «масло в воде». Актуальны при планировании окраски внутренних поверхностей помещений бытового и производственного предназначения.
НП — нефтеполимерная комбинация из специального лака, красящих пигментов и вспомогательных структурных наполнителей. Рекомендуются для обработки поверхностей, ранее окрашенных алкидными или масляными эмалями. Исключают смешивание с другими материалами перед эксплуатацией.
ВЛ — поливинилацетатные краски, производимые с использованием фенольных и меламиноформальдегидных смол, благодаря которым под действием горячей сушки формируются необратимые покрытия. В отдельных вариациях предусматрено включение в состав невысыхающей алкидной смолы, обладающей пластифицирующими свойствами.
ФП — ЛКМ, в производстве которых задействуются фторопласты марок 32 ЛВ, 42 Л и 32 ЛН, выступающие в качестве пленкообразующего элемента.
ВС — водоэмульсионные эмали на основе сополимеров винилацетата, содержащие указанные водные дисперсии, а также этилен или нетоксичный пластификатор дибутилмалеинат.
ХВ — группа перхлорвиниловых красок, отличающихся наличием специальных пигментов. Специфические свойства смолистого компонента, выступающего в качестве базиса, гарантируют высокую прочность формируемых поверхностных покрытий.
КЧ — каучуковые эмульсии с водно-акриловой структурой, дополненной различными элементами, включая латекс, консерванты, фунгициды и антифриз, каждый из которых обеспечивает уникальность характеристик.
ХС — составы на базе сополимеров винилхлорида, характеризующиеся оптимизированной адгезией, устойчивостью к воздействию высоких температур и ультрафиолетовых лучей, что обуславливает рекомендацию их использования при наружных работа.

Лакокрасочные материалы на основе природных смол

Следующая группа отличается от аналогов тем, что в ней содержатся натуральные смолистые компоненты:

БТ — краски с повышенным содержанием битума, нефтепродукта, содержащего большую концентрацию углеводородных элементов.
ШЛ — составы с шеллаком, компонентом, выделяемым уникальными насекомыми — лаковыми червецами. Собираемый с ветвей деревьев, он очищается, дробится и фасуется, после чего задействуется в производстве ЛКМ.
КО — сочетание едкой щелочной смеси и канифоли, для придания цвета которому применяются разнообразные органические вещества, устойчивые к взаимодействию с агрессивной средой.
ЯН — материалы на базе плавленого янтаря, преобразуемого под влиянием высоких температур в смолистую структуру.
МА — обозначение для маркировки масляных красок, которое означает, что состав представляет собой суспензию, содержащую неорганические пигменты и наполнители, растворенные в олифе или растительных маслах с добавлением вспомогательных элементов.

ЛКМ на основе эфиров целлюлозы

И еще одна категория буквенных аббревиатур, применяемых в целях классификации и систематизации лакокрасочных покрытий:

АБ — лаки, для производства которых применяется ацетобутират целлюлозы, используемых при электрической изоляции и пропитки кабелей и проводов.
НЦ — маркировка нитроцеллюлозных материалов, получаемых за счет растворения коллоксилина и включения в структуру пластификаторов.
АЦ — уязвимые к воздействию влаги и характеризующиеся слабыми адгезивными свойствами ацетилцеллюлозные составы, допускающие ограниченное совмещение с альтернативными компонентами, формирующими пленку.
ЭЦ — устойчивые к химическому, световому и температурному влиянию, этилцеллюлозные краски отлично проявляют себя при эксплуатации в экстремальных условиях, сохраняя пластичность и гибкость.

Буквенно-цифровая маркировка

На сегодня большую часть продукции, имеющейся в специализированных торговых точках, представляют ЛКМ на основе алкидных полимеров, водных дисперсий и олифы. Однако это не означает, что навык чтения кодификаторов окажется лишним для тех, кто планирует выбрать подходящий вариант для выполнения намеченных ремонтных работ. Выделяют пять групп символов, каждая из которых имеет конкретное значение.

Вид материала

Первое сочетание — самое простое, поскольку записывается обычным словом: лак, краска, эмаль, грунтовка или шпатлевка.

Тип пленкообразующего вещества

Вторую категорию составляют обозначения из двух букв, уже рассмотренные ранее, и характеризующие основу рассматриваемого состава. В отдельных случаях между этими буквами допускается постановка вспомогательных индексов, к числу которых относятся:

Б — без содержания летучего растворителя.
В — для разбавляемых водой.
ВД — для водно-дисперсионных.
ОД — для органо-дисперсионных.
П — для порошковых.

Корректное определение типа компонента, образующего пленку, способствует грамотному выбору вспомогательных материалов, включая шпатлевку, растворители и грунтовку.

Маркировка стали: от чего зависит и как маркируется, таблица с расшифровкой металлов и сплавов

Любой мастер, работающий с металлическими изделиями, знает, что такое «марка стали». Ее расшифровка позволяет получить представление о химическом составе и физических параметрах, что является основополагающими сведениями для создания каких-либо предметов из металла. Многие считают, что маркировка стали, металлопроката — это сложный процесс, требующий наличия специальных знаний. Однако несмотря на мнимую сложность, разобраться в ней достаточно просто. Для этого потребуется знать лишь принцип ее составления и как она классифицируется, о чем и расскажет данная статья.

Сплав маркируется буквами и цифрами, благодаря чему удается максимально точно установить наличие химических элементов и их объем. На основании этих данных, а также знаний о том, как разные химикаты взаимодействуют с металлической основой, можно с максимальной точностью понять, какие технические свойства относятся к определённой стальной марке.

Разновидности сталей и особенности нанесения маркировочных меток

Сталь — это железо-углеродный сплав, количество которого не превышает 2,14%. Углеродная составляющая необходима для достижения твердости, но крайне важно следить за его концентрацией. Если он превысит показатель в 2,2%, то металл станет очень хрупким, из-за чем с ним будет практически невозможно работать.

При добавлении любых легирующих элементов можно добиться необходимых характеристик. Именно при помощи комбинации вида и объём добавок получаются марки, которые имеют лучшие механические свойства, устойчивость к воздействию коррозии. Безусловно, улучшить показатели качества можно и посредством тепловой обработки, однако использование легирующих добавок значительно ускоряет этот процесс.

Базовыми классификационными признаками являются следующие показатели.

Химический состав.
Назначение.
Качество.
Структура.
Степень раскисления.

Что показывает маркировка

Для того чтобы расшифровать указанную информацию, не требуется обладать профессиональными навыками и специальными знаниями. Конструкционная сталь, которая имеет обычное качество, а также не содержит легирующие элементы, получила отметку «Ст». Цифра, расположенная далее, отражает количество углерода. После них могут располагаться буквы «КП», которые оповещают о незаконченном раскислении в печи, поэтому подобный сплав считается кипящим. Если подобной аббревиатуры нет, то он считается спокойным типом.

Маркировка и классификация стали по химическому составу

Как упоминалось ранее, одно из главных разделений этого металлического материала основано на ее химическом составе. Базовыми составляющими материала служат железобетон и углерод (его концентрация меньше 2,14%). На основании концентрации и пропорций используемых добавок на объем железа приходится минимум половина.

На основании уровня содержания углерода стальные изделия делятся.

Малоуглеродистые — углерод не более 0,25%.
Среднеуглеродистые — от 0,25 до 0,6%.
Высокоуглеродистые — от 0,6%.

Повышение углеродного компонента способствует повышению металлической твердости, но одновременно снижает его прочность. Для улучшения эксплуатации сплавов в них добавляются разные химические элементы, после чего они превращаются в легированные стали. Они бывают трёх типов.

Низколегированные — объем добавок меньше 2,5%.
Среднелегированные — 2,5-10%.
Высоколегированные — может достигать 50%.

По назначению

Обозначения маркировки стали, металлов и сплавов.

Строительная — низколегированная, отличается хорошей свариваемостью. Главное предназначение заключается в создании строительных элементов.
Пружинная — имеет отличную упругость, прочность, стойкость к неблагоприятным факторам. Нужен при разработке пружин и рессоров.
Подшипниковая — не подвержена временному износу, имеет незначительную текучесть. Привлекается для сборки узлов и подшипников разного предназначения.
Нержавеющая — высоколегированная, хорошо переносит действие коррозии.
Жаростойкая — способна продолжительное время функционировать при высоких температурных показателях. Используется при разработке двигателя.
Инструментальная — необходима для создания дерево- и металлообрабатывающих предметов.
Быстрорежущая — для обрабатывающей металл продукции.
Цементируемая — нужна для создания деталей и узлов, эксплуатируемых при больших нагрузках даже при значительном поверхностном износе.

По структурному критерию

В понятие «структура» вложено внутреннее металлическое строение, способное значительно измениться при смене термических условий, механических воздействий. Форма и размер зерен устанавливается на основании состава и соотношения легирующих добавок, техники изготовления. Основной зерновой частью выступает кристаллическая железная решетка, состоящая из атомов примесей. Стальная структура изменяет свои первичные характеристики при скачках температурных показателей. Подобные изменения носят название фаза, каждая из которых существует в четко ограниченном температурном режиме. Однако присутствие легирующих добавок может сильно сместить границы их перехода.

Выделяют несколько фаз.

Аустенит. Углеродные атомы располагаются во внутренней кристаллической железной решетке. Ее существование возможно при 1400-700 градусах. Если здесь присутствует 8—20% никелях, то ее можно хранить при комнатных температурных показателях.
Феррит. Углеродный раствор, имеющий твердую форму.
Мартенсит. Перенасыщенный раствор, характерный для стали с закалкой.
Бейнит. Ее формирование связано с практически моментальным понижением аустенита до 200—500 градусов. Отличительной чертой является примесь феррита и карбида железа.
Перлит. Содержит равнозначное количество феррита и карбида. Образование связано с понижением температурного показателя до 727 градусов.

По качественному признаку

Расшифровка маркировки металла невозможна без учета качественных характеристик. Главное влияние на них оказывают смеси, остающиеся при восстановлении Fe из концентратов руды. Как правило, отрицательный эффект появляется за счет присутствия S и P. На основании их концентрации выделяют сталь обычного качества и высококачественную (добавляется буква А). Для последней категории характерно минимальное наличие фосфора (до 0,025%).

По методу раскисления

Из-за выплавки в стальном изделии остается определенное количество О2 в окиси Fe. Для уменьшения его концентрации и железного восстановления используется реакция раскисления. Ее суть заключается в добавлении в расплавленный металл соединения с высокой степенью активности. Из-за контакта этих элементов происходит кислородное высвобождение и реакция с углеродом (С), после чего формируется углекислый газ (СО2), выделяющийся пузырьками.

На основании числа раскислителей и длительности процесса выделяют 2 типа окончательного сплава.

Кипящий — повышен выход готовых изделий, имеющих низкое качество.
Спокойный — прошедший через все раскисляющие стадии. Отличительной чертой служит высокое качество и завышенная цена, обоснованная соответствующей ценой на реагенты.
Полуспокойный — промежуточная разновидность, имеющая оптимальную цену и качественные характеристики.

Маркировка сталей с расшифровкой в таблице — примеры по отечественным стандартам

Наличие стандартизированных показателей от России дает возможность установить состав металла и отчасти видовую принадлежность. Если объем стального материала превышает 1%, то его количество на маркировочной отметке не учитывается. Она включает в себя буквы легирующих добавок, где указан их объем в-десятых и сотых процентных долях. Однако если концентрация более 1,5%, то наличие буквенных обозначений является обязательным. Помимо хим. состава, на маркировке присутствуют специальные символы, отражающие предназначение стали и ее качества.

Зарубежные стандарты

Производители РФ и постсоветских государств используют маркированные методы, благодаря которым можно хотя бы примерно понять состав, предназначение и технические свойства без использования специальной литературы. Американское и европейское производство, напротив, не использует такую практику. Это связано с множеством компаний, которые квалифицируются на стандартизации металлической продукции.

Чаще всего, страны Европы и Америка не наносят на наружную поверхность химический состав, а стальные разновидности характеризуются буквами и цифрами. Однако для расшифровки этой аббревиатуры потребуется привлечение справочников или другой литературы.

Обозначение изделий с легирующими деталями

Для того чтобы маркировка сталей 10, 20 в полной мере демонстрировала свои технические характеристики, для легирующих добавок используется буквенное нанесение. Как правило, русские буквы соответствуют названиям элементов. Однако есть и исключения, так как существуют нюансы, при которых наблюдается начало с одной буквы. Для лучшего понимания была разработана следующая таблица:

В ней существует только 2 неметалла — кремний и азот, а углерод отсутствует. Углеродная примесь есть в любой стальной разновидности, поэтому обозначение необходимо только для его содержания.

Маркировка по цветам

Этот способ используется для указания проката. Это оптимальный метод хранения материалов в складских помещениях и при транспортировке. Установка отметок осуществляется в виде точек и полос, которые выполнены из несмываемых цветных материалов. Выбор цветового оттенка главным образом основывается на предназначении. При этом ее группа и степень раскисления не берётся в учёт.

Примеры

Любой специалист должен с легкостью определять стальную марку и ее принадлежность к определенному виду. Запомнить эти показатели наизусть практически невозможно, а таблица нередко находится далеко в самый нужный момент. Решить подобную проблему можно с помощью приведенных ниже примеров, которые смогут более подробно и наглядно разъяснить информацию.

Конструкционная сталь без легирующих добавок указывается как «Ст». Указанные дальше цифры отображают углерод, который исчисляется сотыми процентными долями. Маркировка конструкционных сталей имеет несколько особенностей. Например, в марке 09Г2С 0,09% углеродной смеси, а легирующих элементов — максимум 2,5%. Схожие маркировочные отметки 10ХСНД и 15ХСНД имеют отличия в объеме углерода, а число легирующих деталей меньше 1%. Именно на основании этих данных после буквенных обозначений не наносятся цифры.

Влияние элемента на свойства металлов и сплавов

Придание коррозийной устойчивости.

Повышение прочности и текучести.

Многократное повышение прочности.

Усиление жаропрочности и кислотоустойчивости.

20Х, 30Х, 50Х и т.д. Этим методом указываются конструкционные легированные стальные изделия с преобладающим числом хрома. Цифра, стоящая вначале, отражает углеродное количество в конкретном сплаве. Следом располагается цифра, обозначающая часть легирующего элемента. Если он отсутствует, то его объём будет до 1,5%.

Международные аналогичные варианты коррозионно-стойких и жаростойких сталей

Ознакомиться с их разновидностями можно посредством таблиц маркировки сталей, черных металлов и сплавов с расшифровкой, примерами, размещенными ниже.

Аналоги в стандартах США

Страны СНГ ГОСТ

Р10 М4 Ф3 К10-МП

14 NiCrMo1-3-4 1.6657

16Mn CrB5 1.7160

Базовый сортамент нержавеющих марок

Х2 CrNiMo 17-12-2

X3 NiCrCuMoTi 27-23

08 X17 H13 M2 T

Стандарты СНГ ГОСТ

Расшифровка

Чтобы не встреться с различными сложностями при расшифровке обозначений, необходимо знать не только от чего зависит маркировка стали, но и классификацию. Определенные стальные категории обладают специальными маркировочными отметками. Они обозначаются буквами, благодаря чему можно легко понять ее принадлежность и примерный состав. Например:

«Ш». Такой вид крайне важен для создания подшипников. После буквы находятся цифры, помогающие понять количество добавок;
«К». Если она находится после первых цифровых отметок, то можно утверждать, что сталь является конструкционной нелегированной, которая нужна при изготовлении сосудов и паровых котлов;
«Л». Эта приставка служит индексом улучшенных литерных качеств;
«У». Обозначает нелегированную инструментальную сталь и ставится в начало;
«Р». Это быстрорежущаяся категория. Сразу после буквы наносится цифра, позволяющая судить о количестве вольфрама.

Определенные сложности возникают при выборе строительной стали, которая обозначается литерой «С». В этих видах используется дополнительные буквы: Т — термоупрочненный прокат, К — разновидность, устойчивая к коррозии, Д — сплав с высокой концентрацией меди.

Маркировочные особенности есть у нелегированной электротехнической стали, которую нередко носят название чистое техническое железо. Их маленькое электрическое сопротивление достигается благодаря незначительному наличию углерода (меньше 0,04%).

Как маркируются стали обыкновенного качества

Этот вид стали — басовый материал, в обязательном порядке присутствующий в машиностроении и строительных металлоконструкций. С учетом ГОСТ 380-2005 она производится из следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст3кп, Ст1пс, Ст5Гпс и т.д. Буквенное сочетание «Ст» отражает непосредственно сталь, а цифры — условный номер марки. Приставки «пс», «кп» и «сп» отражают степень раскисления. «Г» — это отметка о большом содержании марганца.

Видео

Умение дифференцировать маркировочные отметки, нанесённые на любое стальное изделие, пригодится не только специалистам, которым это необходимо для реализации профессиональной деятельности, но и простым людям, часто работающим с этим материалом. Несмотря на то что, на первый взгляд, это может показаться сложным для изучения, достаточно потратить немного времени и получится полностью разобраться в данной теме. Полученные знания можно запросто применять на практике, благодаря чему значительно повышается продуктивность и эффективность. Это поможет избежать ошибок и сделать правильный выбор стали, полностью удовлетворяющий требования покупателя.

Расшифровка маркировки стали онлайн — это отличный выход для тех, кто не располагает свободным временем. С помощью этой функции можно вручную ввести маркировочные сведения, после чего отобразится детальное описание с указанием всех технических характеристик. Представленные сведения в полной мере соответствуют действительности, поэтому можно не беспокоиться за предоставление ложной информации. Также можно обратиться в компанию Cleverence, реализующую качественную продукцию на протяжении многих лет. Квалифицированные сотрудники, широкий спектр услуг и ответственный подход к каждому клиенту — это далеко не полный список преимуществ, которые отличают ее от конкурентов и аналоговых компаний.

Читайте также: