Механические свойства сталь 60с2а

Обновлено: 19.05.2024

Сталь марки 60С2А соответствует нормам межгосударственного ГОСТ 14959 от 2016 года. Физические свойства данной продукции выглядят следующим образом:

не склонна к отпускной хрупкости;
не имеет флокеночувствительности;
не используют для создания сварных металлоконструкций.

Детальные характеристики можно уточнить у менеджера по телефону, электронной почте компании.

Сталь 60С2А является материалом высокого качества. По нормам ГОСТ 14959-2016 имеет следующий состав:

Для получения продукции с заданными характеристиками допускается незначительная коррекция соотношения химических элементов в указанных пределах.

Сталь марки 60С2А поставляется в первичном и термически обработанном состоянии. После термической обработки продукция имеет высокую прочность, упругость, хорошо выдерживает физические нагрузки. Применяют в машиностроении, других отраслях промышленности для производства следующих деталей:

пружин;
рессор;
торсионных валов;
фрикционных дисков.

Не теряет физических свойств при температуре до 250 °C.

Поставляется сталь марки 60С2А в разных видах проката по всей территории России, в страны СНГ. Детали у менеджера.

Алюминий +

Алюминиевый антифрикционный сплав
Алюминиевый деформируемый сплав
Алюминий для раскисления
Алюминий литейный
Алюминий первичный
Алюминий технический

Кальциевые баббиты
Оловянные баббиты
Свинцовые баббиты

Бронза безоловянная литейная
Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением
Бронза оловянная литейная
Бронза оловянная литейная в чушках
Бронза оловянная, обрабатываемая давлением

Вольфрамокобальтовые сплавы

Латунь литейная
Латунь литейная в чушках
Латунь, обрабатываемая давлением

Магниево - литиевый сверхлегкий сплав
Магниевый деформируемый сплав
Магниевый литейный сплав
Магниевый сплав с особыми свойствами
Магний первичный

Медно-никелевый сплав
Медь
Сплав меди жаропрочный
Сплав медно-фосфористый

Никелевый низколегированный сплав
Никелевый сплав
Никель первичный
Никель полуфабрикатный

Олово
Оловянные баббиты

Кальциевые баббиты
Припои бессурьмянистые оловянно-свинцовые
Припои малосурьмянистые оловянно-свинцовые
Припои сурьмянистые оловянно-свинцовые
Свинец
Свинцовые баббиты

Сталь для отливок обыкновенная
Сталь для отливок с особыми свойствами

Сплав жаропрочный
Сталь жаропрочная высоколегированная
Сталь жаропрочная низколегированная
Сталь жаропрочная релаксационностойкая

Инструментальная быстрорежущая сталь
Инструментальная валковая сталь
Инструментальная легированная сталь
Инструментальная углеродистая сталь
Инструментальная штамповая сталь

Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная(в том числе мартенситно-стареющие)
Сталь конструкционная криогенная
Сталь конструкционная легированная
Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Сталь конструкционная подшипниковая
Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Сталь конструкционная углеродистая качественная
Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества

Сплав нержавеющий (коррозионно-стойкий)
Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая жаропрочная)
Сталь нержавеющая (коррозионно-стойкая обыкновенная)

Сталь для строительных конструкций
Сталь для судостроения
Сталь рельсовая

Сталь электротехническая нелегированная
Сталь электротехническая сернистая

Сплав прецизионный магнитно-мягкий
Сплав прецизионный магнитно-твердый
Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением
Сплав прецизионный с заданным ТКЛР
Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости
Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов

Титан технический
Титановая губка
Титановый деформируемый сплав
Титановый литейный сплав

Цинк первичный
Цинковый антифрикционный сплав
Цинковый деформируемый сплав
Цинковый литейный сплав

Чугун антифрикционный
Чугун высоколегированный
Чугун высоконикелевый
Чугун ковкий
Чугун литейный
Чугун низколегированный
Чугун передельный
Чугун с вермикулярным графитом для отливок
Чугун с шаровидным графитом
Чугун серый

Режим работы: пн-пт 08:00-18:00
Адрес: Индекс 620075 , Россия, г. Екатеринбург, ул. Малышева 51 , этаж 17

. Внимание уважаемы посетители! Материалы сайта носят исключительно рекламно-информационный характер и не являются публичной или иной офертой на основании ст. 435 и статьи 437 п. 2 Гражданского кодекса Российской Федерации. Каталог и прайс-лист на сайте не может в полной мере передавать достоверную информацию о свойствах, комплектации и характеристиках товара, включая цвета, размеры и формы. Информация о технических характеристиках товаров, указанная на сайте, может быть изменена производителем и поставщиком в одностороннем порядке. Изображения товаров на фотографиях, представленных в каталоге на сайте, могут отличаться от оригинального товара. В связи с изменением курсов валют и цен поставщиков цена на металлургические и иные изделия, товары, указанная в каталоге на сайте, может меняться. Пожалуйста, уточняйте цены по телефону у наших менеджеров отдела продаж.

Сталь 60С2А рессорно-пружинная

Согласно ГОСТ 14959-2016 цифра 60 перед буквенным обозначением указывает среднюю массовую долю углерода в стали в сотых долях процента, т.е. средняя массовая доля углерода в стали составляет 0,60%.
Буква C означает, что сталь легирована кремнием (Si), а цифра 2 указывает примерную массовую долю кремния в целых еденицах, т.е. кремния в стали примерно 2%.
Буква А в конце наименования стали означает, что сталь высококачественная, т.е. сталь с повышенными требованиями к химическому составу и макроструктуре
металлопродукции из нее по сравнению с качественной сталью.

Заменители и аналоги

60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА.

Иностранные аналоги

Германия DIN (EN)	60Si7 (1.5027) [1]
США (AISI, ASTM)	9260
Великобритания (BS)	251A60
Япония JIS	SUP 6
Польша PN/H	60S2A

Вид поставки

Характеристики и применение

Сталь 60С2А является легированной специальной сталью применяюмую для изготовления следующих изделий:

Сталь склонна к обезуглероживанию, устойчива против роста зерна, обладает глубокой прокаливаемостью. Максимальная рабочая температура +250 °C [2], в авиастроение сталь рекомендуется применять не выше температуры +200 °C [3].

Условия применения стали 60С2А для тарельчатых пружин (ГОСТ 33260-2015)

НД на поставку	Стандарт на пружины	Температура применения, °С	Дополнительные указания по применению
Сортамент ГОСТ 2283, ГОСТ 7419.

*После электрохимических покрытий обязательна термообработка (отпуск) для снятия водородной хрупкости с
указанием в КД.

Условия применения стали 60С2А для винтовых цилиндрических пружин (ГОСТ 33260-2015)

НД на поставку	Температура применения, °С	Дополнительные указания по применению
Проволока ГОСТ 14963. Прокат ГОСТ 2590	От -60 до 250	Предохранительные и редукционные клапаны, перепускные и запорные клапаны и др.

ПРИМЕЧАНИЕ. Для пружин II класса допускается замена проката марки 60С2А на марку 60С2.

Максимальные допустимые размеры металлопродукции из стали 60С2А для изготовления рессор и пружин (ГОСТ 14959-2016)

толщина полосы	диаметр или сторона квадрата
14	20

Химический состав, % (ГОСТ 14959-79)

Химический состав, % (ГОСТ 14959-2016)

Температура критических точек, °С [4]

Сталь 60С2А – расшифровка марки, химический состав, особенности обработки

Сталь 60С2А – конструкционная пружинно-рессорная высококачественная сталь, применяемая для изготовления упругих изделий. Упругость и выносливость являются основными характеристиками сплава. Благодаря содержанию углерода и кремния сплав 60С2А обладает высокими показателями прочности, не влияющими на упругость, что делает сталь пригодной к изготовлению жестких конструкций, за исключением сварных. Сталь практически не поддается свариванию, эта особенность делает в большей степени востребованной для производства деталей в машиностроении, самолетостроении, сельскохозяйственной тяжелой технике и т.д. Сплав относительно прост в производстве и доступен по цене.

Расшифровка и химический состав марки 60С2А

Расшифровка маркировки стали 60С2А указывает на ее химический состав и качество сплава по содержанию вредных примесей – серы и фосфора, а также на степень раскисления.

Цифра 60 – это показатель примерного содержания углерода в сотых долях процента, то есть сталь 60С2А содержит приблизительно 0,60% углерода. Повышенное содержание углерода придает металлу прочность и твердость, но делает его уязвимым к ударным нагрузкам. Стали с высоким содержанием углерода сложнее обрабатывать – резка, ковка и сварка таких сплавов обычно ограничены, требуют особого оборудования или сопутствующих процедур, например, термической обработки до и после сварки. Низкое содержание углерода делает сталь мягкой и податливой для обработки. Такая сталь отлично сваривается, режется, ее можно ковать и подвергать различным видам механической обработки практически без ограничений. Такая сталь устойчива к ударным нагрузкам, но характеризуется недостатком жесткости.
С2 – указывает на факт (буква С) и на количество (цифра 2) содержания кремния в составе сплава, которого в стали 60С2А приблизительно 2%. Влияние кремния, как легирующей добавки, на свойства стали начинается от 1% содержания. Кремний без снижения вязкости повышает прочность и упругость материала. Благодаря кремнию сталь становится окалиностойкой и лучше противостоит влиянию кислотных сред. Увеличиваются такие показатели, как магнитопроницаемость и электросопротивление.
Буква А – означает, что сталь 60С2А относится к высококачественным сплавам. Качество сплава определяется химическим составом, а именно – концентрацией вредных примесей серы и фосфора. По качеству стали делятся на обыкновенные (ст), качественные (сталь), высококачественные (А) и особо высококачественные (Ш). Для каждой категории установлены свои стандарты по уровню содержания фосфора и серы. Фосфор и сера образуют с железом нежелательные соединения, негативно влияющие на структуру стали, повышающие ее хрупкость, особенно в состоянии нагрева (красноломкость) и охлаждения (хладноломкость). Высокое содержание этих примесей существенно ограничивает термическую обработку, приводит к ухудшению свариваемости и в целом отрицательно сказывается на свойствах металла.

Все остальные элементы, входящие в состав стали 60С2А, не включены в маркировку, т.к. не оказывают на свойства стали ощутимого влияния.

Сталь 60С2А - характеристики и применение

Благодаря характеристикам, марку применяют в производстве упругих изделий - пружинн, рессор. Сталь 60С2А по классификации относят к конструкционным рессрсно-пружинным. Заменителями выступают стали 60С2Н2А, 60С2Г, 50ХФА.

Характеристика

Сталь 60С2А относится к перлитному классу. Для получения мартенситной структуры требуется ускоренное охлаждение после нагрева до критической температуры, например, в масле. Традиционная площадка текучести у марки отсутствует. Остаточная деформация наоборот низкая. То есть, особенность стали - высокая степень упругости и выносливости.

Химический состав

Сталь марки 60С2А кроме железа содержит около 0,6% углерода, от 1,6 до 2% кремния, от 0,6 до 0,9% марганца, до 0,3% хрома, до 0,25% никеля и до 0,2% меди. Кроме этого допускаются примеси серы и фосфора в количестве до 0,025%.

Назначение легирующих компонентов

Сталью называется сплав железа с углеродом в количестве до 2,06%. Увеличение количества углерода повышает чувствительность к термообработке, прокаливаемости, возможности получить большую прочность и твёрдость. Но вместе с тем снижается пластичность, металл становится хрупким, неспособным выдерживать ударные нагрузки.

Чтобы сбалансировать свойства материала, получить одновременно противоположные характеристики (твёрдость и вязкость, прочность и коррозионную стойкость) снизить влияние примесей, от которых невозможно полностью избавиться, в состав стали 60С2А входят легирующие компоненты. Они позволяют нивелировать недостатки вносимые высоким количеством углерода. А в чем-то заменять его, получая даже более высокие результаты.

Кремний вводится в состав с целью раскисления. Обладая большим, чем железо сродством к кислороду, он вытесняет его из окислов в расплаве.

Кроме раскисления в количествах до 1% кремний благотворно влияет на прочность и упругость.

Марганец, подобно кремнию, вытесняет железо из окислов. Кроме этого он не даёт образовываться сульфидам железа, повышающих склонность к образованию закалочных трещин, возникающих при термическом упрочнении деталей сложной формы.

Включение марганца в лигатуру до 1%, подобно кремнию, повышает прочность и ударную вязкость. В больших количествах он вызывает рост зерна, снижающих прочностные показатели, в частности способность держать ударные нагрузки.

Таким образом, кремний совместно с марганцем взаимно дополняют друг друга в составе. Они совместно увеличивают прочность, выносливость и вязкость. Но не дают развиваться причинам, приводящим к повышенной хрупкости сплава.

Хром так же, как и кремний с марганцем имеет большее, чем железо сродство к кислороду. Он оказывает содействие защите расплава от окисления, увеличивает прокаливаемость.

Никель участвует в защите сплава от коррозии и, в небольших количествах, снижает склонность к закалочным трещинам.

Медь в небольших (до 1%) количествах повышает прочность и стойкость против коррозии. В более высоких концентрациях она приводит к выпадению интерметаллидов по границам зёрен, что существенно меняет механические свойства при отпуске.

Сопоставляя химический состав и влияние отдельных компонентов на свойства сплава, можно предположить, что марка 60С2А должна обладать высокой прочностью, упругостью, ударной вязкостью, достигаемыми при соблюдении специальных приёмов термической обработки.

Механические свойства стали 60С2А

Прочностные свойства 60С2А определяются режимами проведенной термообработки. Поскольку интерес представляют эксплуатационные характеристики деталей, в статье не рассматриваются показатели стали в отливках. Они представляют практический интерес только для технологов крупных металлообрабатывающих предприятий, занимающихся изготовлением металлопроката.

Здесь будут рассмотрены прочностные показатели товарной стали в виде круга и ленты.

Как уже говорилось в общем описании марки 60С2А, оптимальные показатели достигаются при закалке в масле и последующем отпуске с целью снятия внутренних напряжений.

Круглая сталь после закалки и отпуска имеет предел прочности 12,7 кг/кв. мм, условный предел текучести 11,7 кг/кв. мм. Близость предела текучести к пределу прочности говорит о высоких упругих свойствах стали.

Предел выносливости 60С2А при симметричном цикле на растяжение равен 49 кг/кв. мм, на кручение 29,5 49 кг/кв. мм.

Чтобы понимать значение приведённых чисел, стоит вспомнить, что предел прочности стали 3 составляет около 37 кг/кв. мм.

Применение марки 60С2А

Сфера использования стали определяется её свойствами. Сталь 60С2А широко применяется для изготовления тяжелонагруженных элементов конструкций, испытывающих знакопеременные нагрузки.

Это – разнообразные пружины, фрикционные диски, шайбы Гровера, пружинные кольца, цанги, торсионы – упругие стержни, работающие на кручение. Последние встречаются в подвесках тяжелой гусеничной и колёсной техники, упругих валах многопоточных редукторов, передающих большую мощность.

Аналоги стали 60С2А

Среди упругих сталей, выплавляемых в других странах (Spring steel) можно выделить ряд, обладающих схожим составом и близкими характеристиками к 60С2А:

Читайте также: