Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций лекции

Обновлено: 13.05.2024

Мероприятия по обеспечению устойчивости в процессе монтажа и демонтажа конструкций следует предусматривать в проекте производства работ (ППР) с учетом их конструктивно-компоновочных решений (включая монтажные соединения), материала конструктивных элементов и местных условий.

Устойчивость и геометрическую неизменяемость монтируемых и демонтируемых конструкций зданий и сооружений следует обеспечивать соблюдением последовательности установки и демонтажа конструктивных элементов и блоков. Это должно достигаться разбивкой зданий в плане и по высоте на отдельные устойчивые секции (пролеты, этажи, ярусы, части каркаса между температурными швами), последовательность монтажа и демонтажа которых обеспечивает устойчивость и неизменяемость смонтированных или недемонтированных конструкций в данной секции.

Последовательность установки и снятия конструктивных элементов в одноэтажных производственных зданиях:

- монтаж колонн в секции следует начинать со связевой панели. Если по каким-либо условиям указанное требование выполнить невозможно, то необходимо устройство временной связевой панели из первых установленных колонн ряда, подкрановой балки или распорки и временных вертикальных связей между ними, устанавливаемых ниже уровня подкрановой балки (распорки). Затем следует установить следующую колонну и раскрепить ее к временной связевой панели подкрановой балкой или распоркой;

- демонтаж колонн в секции следует выполнять в обратной последовательности, т.е. сначала следует снимать подкрановую балку или распорку рядовой панели и колонну, раскрепленную данной балкой (распоркой), с таким расчетом, что остальные колонны остаются раскрепленными подкрановыми балками (распорками) со связевой панелью; последними следует снимать колонны связевой панели;

- монтаж конструкций покрытий следует начинать со связевой панели (а если это невозможно, то с любой, установив между соседними фермами горизонтальные и вертикальные связи). Следующую установленную ферму необходимо раскрепить к связевой панели распоркой;

- демонтаж конструкций покрытий следует выполнять в обратной последовательности, т.е. сначала следует снимать элементы рядовых панелей с таким расчетом, чтобы оставшиеся фермы были развязаны распорками со связевой панелью; последними следует снимать фермы связевой панели.

При монтаже конструкций многоэтажных зданий после установки колонн по оси в секции необходимо смонтировать ригели, обеспечивающие устойчивость полученной рамы в поперечном направлении. В продольном направлении устойчивость следует обеспечивать с помощью вертикальных связей по колоннам и распорных элементов. Если устойчивость здания в продольном направлении обеспечивается стеновыми конструкциями (о чем должно быть указано в рабочей документации), то их следует возводить одновременно с каркасом и перекрытиями.

Во всех случае при возведении зданий обязательным условием является полная готовность смонтированных стальных конструкций в секции к производству последующих работ (общестроительных, электро- и механомонтажных и др.) независимо от состояния монтажа конструкций в соседних секциях.

Демонтаж конструкций в секции следует начинать только после полной разгрузки их от технологического оборудования, строительных изделий, деталей и мусора.

МОНТАЖ ВСТРОЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

К встроенным следует относить стальные конструкции, находящиеся внутри контура несущих и ограждающих стальных конструкций каркаса здания. Это конструкции помещений (будок) в производственных цехах различных отраслей промышленности для размещения бытовок, пультов управления, инструменталок и других технологических нужд данного производства. К встроенным конструкциям следует отнести площадки для установки и обслуживания технологического оборудования, переходные, посадочные и для ремонта мостовых кранов, а также лестницы различного назначения.

Помещения (будки) проектируются с легким металлическим каркасом, стеновым и кровельным ограждением из тонкого металлического листа.

Конструкции площадок под технологическое оборудование проектируются в виде балочных клеток по колоннам (стойкам). Переходные, посадочные площадки, а также для ремонта мостовых кранов проектируются преимущественно легкого типа. Лестницы проектируются шириной от 0,75 до 1,90 м с одним, двумя или тремя маршами.

Монтаж встроенных стальных конструкций следует осуществлять, как правило, отдельным потоком либо в период монтажа несущих и ограждающих конструкций каркаса здания, либо после окончания их монтажа. Для встроенных конструкций, монтируемых после завершения монтажа каркаса, следует применять средства малой механизации, используя конструкции каркаса.

Степень укрупнения встроенных конструкций для монтажа, а также технологическая увязка их монтажа с монтажом конструкций каркаса должны разрабатываться в ППР.

Предельные отклонения фактического положения смонтированных элементов встроенных конструкций не должны превышать значений, приведенных в таблице 1

Установка стальных листовых гнутых профилей с трапециевидными гофрами (далее - гофрированные листы) при полистовой сборке кровли и стен должна проводиться по разметке, обеспечивающей фиксацию расчетной ширины профилированного листа (расстояния между осями крайних гофров), в соответствии со значениями, установленными ГОСТ 24045 и соответствующими ТУ, с точностью ±10 мм на ширину профилированного листа.

При выходе торцевых свесов несущего гофрированного листа кровли на фасад здания в случае установки фасадных торцевых гребенок отклонения от точности монтажа листа по его ширине не должны превышать ±4 мм.

Крепление гофрированных листов несущей обшивки кровли и стен к несущим элементам каркаса осуществляется с помощью самонарезающих или самосверлящих винтов либо пристрелкой дюбелями в соответствии с требованиями рабочей документации. В тех случаях когда в документации не оговорен шаг крепежа, гофрированные листы должны крепиться к несущим элементам кровли в поперечном направлении через волну на промежуточных опорах и в каждой волне по периметру здания.

Крепление гофрированных листов кровли с помощью электрозаклепок допускается только в тех случаях, когда листы не окрашены и когда ширина полок несущих элементов (для стропильных ферм ширина полки одного из двух уголков пояса), на которые опирается гофрированный лист, более 100 мм.

В продольном направлении гофрированные листы крепятся между собой с помощью комбинированных заклепок или самонарезающих винтов, шаг крепежа - 500 мм, если это не оговорено проектной документацией.

Пароизоляция кровли должна быть уложена на нижний гофрированный лист с перехлестом отдельных листов пленки не менее 300 мм или склеена клейкой лентой. В случае прорывов пароизоляционной пленки повреждения должны быть заклеены заплатами из той же пленки, выходящими в стороны, за пределы повреждения, не менее чем на 250 мм.

Перед укладкой пароизоляции нижний настил кровли должен быть тщательно очищен щетками от грязи, пыли, стружки, льда, снега и воды.

Теплоизоляция укладывается в сухую погоду сплошным слоем. Минеральная вата или жесткие минераловатные плиты должны иметь естественную влажность. Теплоизоляция повышенной влажности должна быть предварительно высушена.

Верхний водозащитный слой кровли из гофрированных листов, если он не является несущим, крепится к тетивам кровли, уложенным по несущему настилу кровли из гофрированных листов, либо по жестким минераловатным плитам утеплителя с помощью самонарезающих или самосверлящих винтов, устанавливаемых с шагом не менее 400 мм на промежуточных тетивах и с шагом 200 мм по карнизным тетивам, если в рабочей документации нет других требований.

В продольном направлении верхние листы крепятся между собой глухими комбинированными заклепками либо самонарезающими и самосверлящими винтами с шагом 500 мм, если это не оговорено в рабочей документации.

Все продольные и поперечные стыки верхнего слоя кровли должны быть заделаны герметиком, за исключением тех случаев, когда продольный шов соседних листов закатывается в двойной фальцевый шов.

В случае некачественной постановки крепежа (срез стержня винта, обрыв головки, неплотная посадка и т.п.) рядом, на расстоянии не менее пяти диаметров стержня крепежа и не более 60 мм, устанавливается новый элемент крепления. В тех случаях, когда можно рассверлить старое отверстие, ставится винт большого диаметра. Старое отверстие в верхнем слое кровли заделывается герметиком, зашпатлевывается и окрашивается под цвет лакокрасочного покрытия листов кровли.

Во избежание повреждения лакокрасочного покрытия верхнего настила кровли при сверлении отверстий следует немедленно щетками удалять стружку с поверхности настила. Работы на верхнем настиле, перемещение грузов и складирование следует вести с переносных деревянных мостков, распределяющих давление по верхнему настилу кровли.

Погрузочно-разгрузочные работы на монтаже кровли следует вести с помощью мягких фалов, траверс с вертикальными стропами либо другими способами, исключающими повреждение листов и лакокрасочного покрытия.

Складирование гофрированных листов кровли на строительной площадке должно осуществляться на деревянных прокладках сечением не менее 50 на 100 мм, установленных на расстоянии не более 2500 мм. Пачки гофрированных листов могут быть уложены штабелями в составе не более двух ярусов.

При сроке хранения оцинкованных неокрашенных гофрированных листов на строительной площадке или на складе более двух недель их следует размещать под навесом или укрытыми пленкой от атмосферных осадков.

Монтаж стен и перегородок зданий из легких металлических панелей типа «сэндвич» и монопанелей вертикальной и горизонтальной разрезки следует вести преимущественно попанельно.

Строповку пакетов панелей допускается производить только за обвязки вертикально расположенными стропами.

Строповку «сэндвич»-панелей на монтаже следует проводить только с помощью гибких тканевых фалов либо другими способами, в том числе с помощью специальных траверс, исключающими обмятие металлических кромок панелей и повреждение лакокрасочного слоя.

Уплотняющие прокладки в вертикальных и горизонтальных стыках «сэндвич»-панелей следует укладывать до установки панелей.

Укрупнительную сборку стен из легких панелей в карты необходимо выполнять на стендах в зоне действия основного монтажного крана.

Предельные отклонения карт должны быть указаны в проекте. При отсутствии таких указаний предельные отклонения по длине и ширине - ±6 мм, по разности размеров диагоналей - 15 мм.

Все накладки горизонтальных и вертикальных стыков, а также угловые элементы панелей должны быть поставлены на герметик для исключения попадания влаги внутрь стыка.

При отсутствии в рабочей документации специальных требований по отклонениям смонтированных панелей стен и перегородок они не должны превышать величин, приведенных в таблице 2.

Реконструкция действующих производств должна производиться по комплексному рабочему проекту, составленному на основании заключения по обследованию технического состояния конструкций, оборудования, внутрицеховых коммуникаций, инженерных сетей, условий производства демонтажно-монтажных и строительных работ (загазованность, запыленность, взрыво- и пожароопасность, повышенный шум, стесненность и другие факторы).

Проект производства по реконструкции разрабатывается генеральной проектной организацией на весь объем, предусмотренный комплексным рабочим проектом. По заказу генеральной проектной организации ППР на отдельные виды работ, в частности монтаж и демонтаж стальных конструкций, разрабатывается специализированной проектно-технологической организацией.

Перед началом работ в зоне реконструкции должны быть приняты меры безопасности:

- отключены энерго-, паро-, газо- и другие силовые коммуникации;

- защищены близлежащие производства от пыли, искр от резки и сварки;

- запрещены проходы людей, не связанных с реконструкцией.

Главное внимание при демонтажно-монтажных работах должно быть уделено:

- прочности и устойчивости конструкций, остающихся после демонтажа опорных и примыкающих к ним элементов;

- предотвращению падения конструкций при освобождении их креплений (болтов или сварки).

При замене покрытий без остановки производства работы следует вести на отдельных захватках. При этом разборку покрытия следует совмещать с монтажом новых конструкций.

Наряду с башенными, башенно-стреловыми и гусеничными кранами следует применять средства малой механизации, в том числе легкие передвижные, переставные, крышевые краны, подъемники, лебедки и другие средства малой механизации.

При демонтаже металлических колонн необходимо предусмотреть их освобождение от крепления к фундаментам. Обетонировку базы колонны вырубить, а анкерные болты при их неиспользовании срезать.

Временное крепление, обеспечивающее прочность и устойчивость демонтируемых элементов, следует снимать только после их строповки и легкого натяжения стропа.

Технологическая последовательность демонтажа и монтажа конструктивных элементов при реконструкции определяется ППР.

КОНСПЕКТ ЛЕКЦИЙ. Конспект Монтажник стальных и железобетонных конструкций

Монтаж стальных и железобетонных конструкций. Стаценко А.С. 2008

Монтаж стальных и железобетонных конструкций. Стаценко А.С. 2008

Содержит сведения о зданиях и сооружениях и их конструктивных элементах, организации и производстве строительных работ, технологии монтажа стальных и сборных железобетонных конструкций в различных условиях, требования к качеству и безопасности работ. Предназначено для учащихся профессионально-технических учебных заведений и рабочих строителей при обучении и повышении квалификации по ведущей строительной специальности – монтажника строительных конструкций. Будет полезно специалистам строительной отрасли при организации, производстве и приёмке монтажных работ.

Глава 1. Сведения о строительной продукции
1.1. Здания и сооружения
1.2. Общие сведения о зданиях
1.3. Особенности производственных зданий
1.4. Стальные конструкции зданий
1.5. Общие сведения о сооружениях
1.6. Конструктивные элементы зданий и сооружений
1.7. Соединения сборных элементов
1.8. Основные требования к конструкциям зданий и сооружений
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 2. Строительные работы и организация труда
2.1. Основные понятия
2.2. Строительные рабочие
2.3. Нормирование и оплата труда
2.4. Техническая документация при производстве строительных работ
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 3. Грузоподъёмные машины и выбор монтажных кранов
3.1. Основные понятия
3.2. Подъёмно-транспортные машины
3.3. Выбор монтажных кранов
3.4. Обеспечение безопасности при работе грузоподъёмных кранов
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 4. Такелажные и монтажные приспособления и инструменты для монтажных работ
4.1. Общие сведения
4.2. Грузозахватные приспособления
4.3. Приспособления для выверки и временного закрепления конструкций
4.4. Лестницы, трапы и мостики, сходни и средства подмащивания
4.5. Инструменты для выполнения монтажных работ
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 5. Общеслесарные работы
5.1. Допуски, технические измерения и разметка
5.2. Резка, рубка, правка и гибка металла
5.3. Слесарно-пригоночные работы
5.4. Обработка круглых отверстий
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 6. Подготовительные работы при возведении зданий
6.1. Общие ведения
6.2. Организация строительной площадки
6.3. Транспортные процессы, складирование и хранение сборных элементов
6.4. Доставка на строительную площадку и монтаж машин и оборудования
6.5. Укрупнительная сборка конструкций
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 7. Соединения стальных конструкций
7.1. Общие положения
7.2. Болтовые соединения
7.3. Крепёжные элементы
7.4. Заклёпочные соединения
7.5. Сварные соединения
7.6. Обеспечение безопасности при производстве сварочных работ
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 8. Соединения сборных железобетонных конструкций
8.1. Общие сведения
8.2. Устройство защитных покрытий
8.3. Бетонные работы при монтаже конструкций
8.4. Замоноличивание монтажных соединений сборных конструкций
8.5. Требования безопасности труда при заделке стыков
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 9. Основы геодезии
9.1. Основные положения
9.2. Геодезические разбивочные работы
9.3. Геодезический контроль качества строительно-монтажных работ
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 10. Общие сведения о монтаже строительных конструкций
10.1. Основные организационные признаки монтажа зданий и сооружений
10.2. Основные технологические признаки монтажа зданий и сооружений
10.3. Безопасность труда при производстве монтажных работ
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 11. Монтаж сборных железобетонных конструкций
11.1. Монтаж одноэтажных производственных зданий
11.2. Монтаж многоэтажных зданий
11.3. Монтажные работы при возведении кирпичных зданий
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 12. Монтаж стальных конструкций
12.1. Монтаж конструкций зданий
12.2. Монтаж специальных сооружений
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 13. Производство монтажных работ в особых условиях
13.1. Монтажные работы при реконструкции зданий
13.2. Производство монтажных работ в зимнее время
Вопросы для самопроверки
Тесты

Глава 14. Стандартизация, контроль и оценка качества работ
14.1. Общие положения
14.2. Контроль качества при монтаже сборных конструкций
Вопросы для самопроверки
Тесты

Приложения
I. Тарифно-квалификационные характеристики монтажника строительных конструкций 2-7 разряда
II. Типовые нормы выдачи средств индивидуальной защиты
III. Карта трудового процесса. Установка колонн полносборных животноводческих и птицеводческих зданий
IV. Инструкция по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъёмные краны
Литература

Предисловие

Ищенко И.И. - Монтаж стальных и железобетонных конструкций


Даны сведения о зданиях и их частях, инженерных сооружениях, строительно-монтажных работах, механизмах, инструментах, приспособлениях. Освещены общие вопросы строительного производства. Описаны технология монтажа стальных и железобетонных конструкций, антикоррозионная защита закладных деталей, замоноличивание и заделка стыков. Рассмотрены организация и технология монтажа Жилых, общественных и производственных зданий, инженерных сооружений.

Многообразие работ, выполняемых при монтаже стальных и железобетонных конструкций зданий и сооружений,— одна из особенностей профессии монтажника строительных конструкций. Квалифицированный монтажник должен одновременно быть хорошим стропальщиком и такелажником, знать работу конструктивного элемента и конструкций в целом при их транспортировании, подъеме и установке, уметь выполнять как собственно монтажные, так и сопряженные с ними работы. Весь круг этих вопросов и составляет суть данного учебника, который подготовлен в соответствии с программой обучения в профтехучилищах профессии монтажника стальных и железобетонных конструкций.

Автор не ставил задачу — дать исчерпывающие сведения по технике и технологии монтажа всего разнообразия железобетонных и стальных конструкций в строительстве. В учебнике даны принципы, правила и приемы работ, требования по обеспечению высокопроизводительного и безопасного труда применительно к типичным наиболее часто повторяющимся (массовым) конструкциям. Этот же принцип положен в основу разделов по организации и технологии монтажа зданий и сооружений. Таким образом, главная цель учебника — раскрыть принципы, методы, основные правила выполнения монтажа, руководствуясь которыми монтажник сможет квалифицированно организовать и вести работы по монтажу практически любых строительных конструкций зданий и сооружений.

Общие вопросы организации и управления строительным и монтажным производством, включая понятия о структуре и роли организаций, участников строительства, коллективных формах самоуправления, проектной и производственно-технической документации на строительство, формах организации труда и производства, выделены в самостоятельный раздел учебника. Основная часть этих вопросов не предусмотрена программой, но, по мнению автора, эти вопросы крайне необходимо знать квалифицированному рабочему в современных условиях совершенствования и управления.

Последовательность изложения материала учебника определяется четкой группировкой тематически связанных вопросов: раздел первый. Сведения о зданиях, сооружениях и монтажных работах; раздел второй. Общие вопросы строительного производства; раздел третий. Монтаж конструкций; раздел четвертый. Монтаж зданий и сооружений. Структура и объем материала в остальном предопределены программой обучения с учетом принципа последовательного расширения понятий о монтажных работах и их организации.

В результате изучения предмета монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций должен знать и уметь выполнять работы по монтажу конструкций, относящиеся по ЕТКС к 3—4-му разрядам. Должен знать: устройство, виды и правила пользования строповочной и другой такелажной оснасткой; способы строповки, подъема и установки конструкций, их временного крепления, выверки и закрепления в проектном положении; правила сигнализации; монтажное оборудование, приспособления и инструмент, виды основных монтажных механизмов, а также правила работы с ними. Монтажник должен уметь не только выполнять собственно монтаж практически всех видов несущих и ограждающих конструкций зданий, но и производить заделку их стыков и швов, тепло- и гидроизоляцию, защиту от коррозии закладных деталей и сварных соединений.

В процессе обучения монтажник конструкций должен освоить также организационную структуру и систему управления строительным производством, изучить требования охраны труда и правила техники безопасности; освоить основы геодезии, сварочных работ; изучить прогрессивные формы организации и стимулирования труда, контроля качества работ. Сведения по всем этим вопросам изложены в учебнике. В итоге изучения материала учебника рабочий приобретает также знания, позволяющие ему выполнять и более сложные монтажные работы совместно с рабочими высших разрядов. Целью обучения в училищах является подготовка технически грамотных рабочих, способных эффективно трудиться в коллективах, работающих на полном хозяйственном расчете с широким использованием современных форм самоуправления. Это обязывает каждого обучающегося овладеть в процессе прохождения курса учебы не только глубокими знаниями правил, методов работ и форм организации их, высоким профессиональным мастерством, но и способностью к современному экономическому мышлению, добросовестному хозяйственному отношению к труду. Современный рабочий обязан знать суть внутрипроизводственного хозяйственного расчета, сущность и роль хозрасчетных коллективных форм организации и стимулирования труда, сущность и степень влияния на конечные результаты деятельности коллектива таких категорий, как режим экономии, производительность труда, себестоимость, качество продукции.

Капитальное строительство — важнейшая отрасль народного хозяйства. С ним непосредственно связаны все экономические и социальные преобразования в любой стране: улучшение жилищных условий, совершенствование технологии и организации производства, обеспечение объектами культурного и коммунально-бытового назначения. Как средство реализации все возрастающих потребностей людей строительство зародилось на самых начальных ступенях существования человеческого общества и на всех этапах его развития отражает достигнутый уровень материального производства, культуры.

Первоначально его роль сводилась к созданию жилищ из естественных камней, веток деревьев, кустарников, тростника, камыша. С V по XII в. основной тип жилища на равнинах Восточной Европы в безлесых районах — это полуземлянки с очагами из необожженной глины. В лесистой полосе в этот период уже применялись срубы из бревен. В последующем древесина и природный камень на протяжении ряда веков оставались основным строительным материалом. Даже в середине XVIII в. на Руси из обработанного природного камня и глиняного кирпича возводились преимущественно здания и сооружения культового назначения и лишь в незначительной доле цокольные части жилых домов; все остальное строили из дерева, хотя первый глиняный кирпич появился на территории Руси в XI в.

Этот кирпич, заимствованный из Византии, по форме близкий к квадрату больших размеров по длине и ширине (300X300 мм или 356X312 мм) и очень малых по толщине (60 и 45 мм ), называли плинфой. Его применяли как прокладные ряды в бутовой кладке (из камня плитняка). Толщина швов из раствора в такой кладке равнялась толщине плинфы. Лишь постепенно строители перешли к кирпичу брусковой (современной) формы. А в отечественном строительстве на применяемый теперь стандартный кирпич размерами 250X120X65 мм мы перешли лишь в 1927 г .

Еще в конце XIX и начале XX столетия на территории нашей страны существовало кустарное производство строительных материалов, а 'строительные изделия изготовлялись, как правило, на строительных дворах, непосредственно у строящегося здания, сооружения. Хотя еще в более ранний период (XVII в.) начало зарождаться сборное домостроение — иностранец Рейтенфельс застал в Москве в 1670 г . рынок готовых домов, которые можно было купить, перевезти и поставить на желаемом месте за один день.

Отсутствие средств механизации вынуждало применять на стройках страны в 20—30-х годах исключительно ручные способы производства строительных работ: вручную пилить лес и изготовлять деревянные конструкции, вручную готовить и укладывать бетон, вручную отрывать котлованы, траншеи, забивать сваи, склепывать металлические конструкции. Тачки, грабарки, краны укосины — основные средства механизации строек этого периода. Начиная с 30-х годов на стройках применяют бетономешалки, экскаваторы, бульдозеры, автомобили, сваебойные молоты. Изготовление столярных изделий, деревянных и мелких железобетонных конструкций, стальных конструкций все больше начали переносить в промышленные цеха. С этих пор стали быстро развиваться предприятия стройиндустрии. Уже в 50-х годах повсеместно в стране создаются заводы сборных железобетонных конструкций, крупнопанельного домостроения.

В настоящее время трудно представить любую стройку без экскаватора, башенного или самоходного гусеничного или пневмоколесного крана. Развитие техники строительного дела позволило вести строительство в любое время года, а еще в начале 30-х годов каменные здания возводили только в теплое время года, зимняя кладка не допускалась.

Кардинальные перемены произошли за последние 30 лет в области монтажа конструкций. Теперь повсеместно применяется монтаж цельными крупноразмерными конструкциями: на пролет, на высоту одноэтажного здания. Широкое распространение получили методы крупнопанельного монтажа: блоками покрытий на пролет, цельными агрегатами, пролетными строениями. В перспективе комплектными (строительно-технологическими) блоками будет осуществляться еще больший объем строительства. Этому будет способствовать развивающаяся база строительной индустрии, совершенствующаяся строительная техника — в этом направлении будет развиваться индустриализация строительства.

Развитие техники и технологии строительства непосредственно способствует росту объемов строительных работ, что крайне важно для укрепления экономики страны. Чем больше и лучше мы строим, тем скорее обновляются наши заводы и фабрики, города и поселки, они становятся более производительными и благоустроенными, более удобными для труда и отдыха. Однако возможности народного хозяйства по объемам строительства не безграничны. На капитальное строительство уже при достигнутых масштабах требуются огромные материальные затраты. Поэтому важнейшая задача всех участников капитального строительства и в первую очередь самих строителей — всемерное использование резервов снижения материалоемкости строительства, экономное расходование материалов, изделий и конструкций. А это обеспечивается лишь при технически грамотном проектировании объектов строительства, при возведении их прогрессивными методами и организации строительного производства на научной основе с применением достижений передового практического опыта. Каждый работник отрасли своим творческим трудом должен способствовать реализации этих путей повышения эффективности строительного производства.

На основе индустриализации, улучшения организации и технологии строительства весь последующий прирост объемов строительно-монтажных работ теперь должен обеспечиваться без увеличения численности работающих. В решении этой задачи наряду с техническими и организационными мерами первостепенное значение имеет профессиональное мастерство строителей.

СВЕДЕНИЯ О ЗДАНИЯХ, СООРУЖЕНИЯХ И СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТАХ

ЗДАНИЯ, СООРУЖЕНИЯ И ИХ ЧАСТИ

§ 1. Классификация зданий и сооружений, требования к ним

Классификация. Все, что построено (возведено, сооружено) для удовлетворения нужд людей, называют строениями. Строения, представляющие собой наземный замкнутый объем, предназначенные для проживания, производственной или другой деятельности людей, называются зданиями. Наземные или подземные строения, не относящиеся к зданиям, называют сооружениями; в них могут быть помещения для людей, однако они не определяют функционального назначения строения.

Здания по назначению подразделяются на жилые, общественные и производственные. К жилым зданиям относят жилые дома, гостиницы, общежития. К общественным — здания социально-бытового и административного назначения, например клубы, театры, столовые, больницы, школы, магазины, здания для размещения учреждений общественных организаций.

Производственные здания делятся на промышленные и сельскохозяйственные. К промышленным относят здания, в которых размещают машинные производства по переработке сырья, выпуску готовой продукции — производственные корпуса и цехи предприятий. В состав промышленных входят также подсобно производственные здания, в которых размещают инструментальные, ремонтно-механические и другие вспомогательные цехи, предназначенные для удовлетворения нужд основных производств; здания транспортного хозяйства (автогаражи, депо); складские здания — для хранения сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции; здания энергосилового хозяйства, обеспечивающие потребности в электроэнергии, отоплении, воде, паре, кислороде и т. п.; административно-бытовые здания — для размещения •административно-управленческих служб, инженерных и лабораторных, бытовых и других помещений предприятий.

К сельскохозяйственным относят здания, предназначенные для удовлетворения нужд сельскохозяйственного производства — коровники, птичники, теплицы, овоще- и зернохранилища. Сооружения подразделяются в основном по функциональному назначению: транспортные — для различных видов транспорта (мосты, путепроводы, эстакады, причалы, железные и автомобильные дороги); складские — для хранения сырья, материалов, оборудования, топлива и т. д.; водохозяйственные — водозаборные, водоочистные, водопропускные, станции перекачки; гидротехнические — плотины, дамбы, каналы, шлюзы; сооружения связи, электропередачи, трубопроводного транспорта для различных видов продуктов; спортивно-оздоровительные (стадионы, треки и трассы по видам спорта и др.).

В большинстве случаев сооружения имеют названия, отражающие их функциональные или конструктивные особенности, а нередко и внешнюю форму. Например, резервуар, бассейн, путепровод, эстакада, канатная дорога, опора (линий электропередачи), башня, дымовая или вентиляционная труба, газгольдер. На многих предприятиях есть сооружения, выполняющие определенные функции: подъемники сырья, топлива; транспортные галереи; хранилища материалов, топлива или особых видов продукции; эстакады транспортные и для прокладки наземных коммуникаций. К технологическим установкам относятся такие сооружения, как домны, обжиговые печи, шламовые бассейны, градирни, воздухозаборные и дымовые трубы и т. д.

Основные требования к зданиям и сооружениям. Здания и сооружения должны соответствовать своему назначению и обеспечивать благоприятные условия для деятельности человека и осуществляемых в них технологических процессов. В частности, во всех зданиях необходимы достаточная освещенность, требуемый температурно-влажностный режим, рациональные планировка и объемы помещений, конструктивные решения, инженерное оборудование, а также внутренний и внешний вид здания.

Здания и сооружения должны иметь необходимую прочность, устойчивость, долговечность и огнестойкость, быть экономичными. Это должно обеспечиваться правильным выбором их конструктивной схемы и материалов, из которых они возводятся, а также соответствующим расчетом и рациональным конструированием несущих и ограждающих элементов. Долговечность определяется сроком службы основных конструктивных элементов: фундаментов (опор), стен, каркаса, перекрытий, полов, покрытий. Она зависит от сопротивляемости материалов, т. е. от их водо- и морозостойкости, стойкости против загнивания, коррозионного разрушения и других факторов. На долговечность влияет также качество строительства и эксплуатации зданий и сооружений. Здания и сооружения по огнестойкости подразделяются на пять степеней, которые определяются минимальными пределами огнестойкости основных строительных конструкций (длительностью, ч, сопротивления конструкции огню и высоким температурам до потери ими прочности и устойчивости) и пределами распространения огня по этим конструкциям.

Эксплуатационные качества зданий определяются архитектурной выразительностью, составом и площадью помещений, их объемом, внутренним благоустройством, качеством отделки, инженерным оборудованием. Эксплуатационные качества оцениваются по степени соответствия здания и сооружения функциональному назначению, долговечности, удобству и надежности в эксплуатации, внешнему виду.

Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций

Характеристика работ. Выполнение простейших работ при монтаже стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Должен знать: основные виды такелажной оснастки. Виды стропов и захватных приспособлений. Правила сигнализации при монтаже. Инструменты и приспособления, применяемые при монтаже строительных конструкций.

Примеры работ. Зацепка стальных, бетонных и железобетонных конструкций инвентарными стропами за монтажные петли, скобы, крюки и т.п. Прогонка резьбы болтов и гаек. Работы на ручной лебедке. Очистка поверхностей для изоляции. Расконсервация метизов. Пробивка отверстий и борозд вручную в бетонных и железобетонных конструкциях. Установка и снятие болтов.

_ 233. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 3 разряда

Характеристика работ. Выполнение простых работ при монтаже и укрупнительной сборке стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций.

Должен знать: основные виды деталей стальных и сборных бетонных и железобетонных конструкций. Виды основного такелажного и монтажного оборудования и приспособлений. Правила транспортирования и складирования конструкций и изделий. Приспособления и способы временного крепления конструкций. Простые способы проверки плотности сварных швов. Основные свойства и марки бетонных смесей. Правила подготовки поверхностей для изоляции. Устройство электрифицированных и пневматических инструментов и правила работы с ними. Способы защиты металла от коррозии.

Примеры работ. Зачистка стыков собираемых конструкций. Крепление монтажных болтовых соединений. Установка самонарезающих болтов. Промазка керосином и мелом сварных швов при проверке их плотности. Правка фасонной стали на ручных винтовых прессах. Укладка плит дорожных покрытий. Временное крепление конструкций. Отепление бетонных и железобетонных конструкций. Замоноличивание бетоном стыков и некратных мест. Заделка кирпичом или бетоном концов балок, борозд, гнезд, выбоин и отверстий. Монтаж сборных перегородок и внутренних стен из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Герметизация стыков специальными герметиками с нанесением их кистью или шпателем. Ручное приготовление тиоколовых герметиков.

Постановлением Госкомтруда СССР и Госстроя СССР от 23 апреля 1991 г. N 91/17 в тарифно-квалификационную характеристику профессии "_ 234. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4 разряда" внесены изменения"

См. текст тарифно-квалификационной характеристики в предыдущей редакции

_ 234. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 4 разряда

Характеристика работ. Выполнение монтажных работ средней сложности при сборке конструкций зданий и сооружений из отдельных элементов и укрупненных блоков.

Должен знать: основные свойства и марки строительных сталей. Марки бетона и виды сборных бетонных, железобетонных и стальных конструкций. Способы сборки и монтажа конструкций из отдельных элементов. Способы монтажа труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого железобетона. Способы и приемы монтажа армирующей и панцирной сеток в реакторах. Способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при монтаже конструкций средней массы. Способы строповки монтируемых конструкций. Способы соединений и креплений элементов конструкций. Способы подмащивания при монтаже конструкций. Основные требования, предъявляемые к качеству монтируемых конструкций. Устройство строительно-монтажных пистолетов и правила их эксплуатации. Устройство пневматических инструментов и правила работы с ними. Способы и приемы нанесения эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Виды уплотняющих прокладок для герметизации стыков и способы их наклейки.

Примеры работ. Монтаж сборных железобетонных и бетонных фундаментных блоков массой до 8 т, оголовков и блоков свайного ростверка. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом до 12 м (кроме подкрановых). Монтаж сборных подвесных потолков из гипсовых панелей на металлическом каркасе. Монтаж сборных железобетонных панелей и плит перекрытий и покрытий, в том числе перекрытий монтажных площадок ГЭС. Монтаж сборных железобетонных пассажирских платформ. Монтаж лестничных маршей и площадок, рядовых крупных блоков стен и балконных блоков. Установка шпилек для навески панцирной сетки. Монтаж армирующей и панцирной сеток в реакторах. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой до 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков массой до 1 т. Монтаж металлоконструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 30 м. Монтаж труб высотой до 30 м из блоков жаростойкого бетона. Укладка сборных железобетонных плит мостов и эстакад. Облицовка плитами каналов и откосов плотин. Заделка стыков балок, прогонов и ригелей с колоннами. Устройство заполнений проемов и перегородок из стеклопрофилита. Конопатка, заливка и расшивка швов и стыков в сборных железобетонных конструкциях. Монтаж простых стальных конструкций: лестниц, площадок, ограждений, опорных стоек, кронштейнов, лесов, подмостей и т.п., а также конструкций средней сложности массой до 5 т: балок, прогонов, элементов фахверка, связей и т.п. Укладка стального настила по площадкам, тормозным фермам и т.п. Обшивка листовой сталью стальных и бетонных конструкций. Монтаж стального настила кровли. Крепление постоянных болтовых соединений. Установка высокопрочных болтов. Антикоррозионная окраска закладных деталей. Укрупнительная сборка блоков закладных частей. Обетонирование пазовых блоков закладных частей. Предварительная установка закладных частей. Установка в пазы затворов гидротехнических сооружений и сороудерживающих решеток. Сборка обечаек и звеньев негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Устройство теплоизоляции наружных стыков полносборных зданий минеральными и синтетическими материалами. Герметизация стыков специальными герметиками при помощи пневматических инструментов, а также уплотняющими прокладками (гернит, пороизол и др.). Крепление деталей на бетонных и железобетонных поверхностях с помощью строительно-монтажного пистолета. Нанесение эпоксидного клея на железобетонные конструкции. Монтаж и демонтаж щитовой металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью до 3 кв.м.

Постановлением Госкомтруда СССР и Госстроя СССР от 23 апреля 1991 г. N 91/17 в тарифно-квалификационную характеристику профессии "_ 235. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5 разряда"

_ 235. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 5 разряда

Характеристика работ. Выполнение сложных монтажных работ при сборке конструкций зданий и сооружений из отдельных элементов и укрупненных блоков.

Должен знать: способы и приемы монтажа тяжелых сборных железобетонных колонн, фундаментных блоков и балок. Способы установки и крепления панелей, крупных блоков стен и карнизных блоков. Способы монтажа стальных конструкций зданий и сооружений отдельными тяжелыми элементами или блоками. Способы и приемы монтажа тяжелых стальных колонн и балок промышленных печей. Способы установки и крепления панелей, футерованных жаростойким бетоном, и крупных блоков. Способы укрупнительной сборки стальных конструкций промышленных печей. Способы монтажа труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого бетона. Способы сопряжения стальных конструкций с блоками из жаростойкого бетона. Способы установки защитных кожухов из нержавеющей стали. Способы укрупнительной сборки стальных конструкций мостов и сборка пролетных строений мостов на подмостях. Способы сопряжения элементов пролетных строений мостов при навесной, полунавесной и уравновешенной сборке. Способы и приемы сборки и установки такелажного и подъемного оборудования и приспособлений при укрупнительной сборке и монтаже сложных конструкций зданий и промышленных сооружений, а также укрупнительной сборке конструкций и сборке пролетных строений мостов на подмостях. Способы сложной строповки конструкций и блоков.

Примеры работ. Монтаж сборных железобетонных и бетонных фундаментных блоков массой более 8 т и колонн до 20 т. Монтаж капителей колонн. Монтаж сборных железобетонных балок пролетом более 12 м и подкрановых балок. Монтаж крупноразмерных панелей наружных и внутренних стен и панелей перегородок из тяжелых и легких бетонов. Установка санитарно-технических кабин, блоков лифтовых шахт и других объемных элементов зданий. Монтаж простеночных и угловых крупных блоков и карнизов. Сборка и выверка закладных частей пазового блока в кондукторе перед обетонированием. Монтаж закладных частей сегментных затворов с уплотняющими устройствами. Монтаж стальных облицовок, конфузоров, диффузоров. Монтаж прямых участков негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж сборных железобетонных плит перекрытий водосливных плотин и спиральных камер, шандорных плит и плит для шпонок, смотровых шахт и облицовочных блоков конструкций ГЭС. Омоноличивание направляющего ростверка со связями и секцией подферменной плиты, а также монтаж причалов из сборных железобетонных плит при помощи плавучих кранов. Установка железобетонных оболочек массивов-гигантов. Монтаж стальных каркасов промышленных печей массой более 5 т и теплоограждающих конструкций печей из блоков весом более 1 т. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений до 70 м. Монтаж труб высотой более 30 м из блоков жаростойкого железобетона. Установка и демонтаж монтажных площадок при монтаже труб. Соединение блоков труб высокопрочными шпильками. Монтаж сборных боровов и газоходов. Установка внутри реакторов защитного кожуха из жаропрочной нержавеющей стали. Установка рельсового пути в туннельной печи. Укрупнительная сборка стальных стропильных и подстропильных ферм, колонн, царг доменных печей, панелей кровли и т.п. Укрупнительная сборка и монтаж блоков покрытия. Монтаж мембранного покрытия. Наводка стыков при монтаже конструкций. Наводка и установка на опоры стальных стропильных и подстропильных ферм пролетом от 12 до 24 м. Монтаж стальных колонн массой до 15 т, подкрановых и других балок массой от 5 до 15 т. Монтаж несущих конструкций эстакад, градирен, галерей и этажерок. Монтаж элементов панелей стальных пролетных строений мостов. Сборка и монтаж сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов до 5. Постановка продольных и поперечных связей стальных пролетных строений мостов. Монтаж железобетонных резервуаров емкостью до 1000 м3. Монтаж конструкций из алюминия и мягких сплавов. Укрупнительная сборка и монтаж конструкций резервуаров емкостью до 1000 м3 из рулонных заготовок, отдельных царг или листов. Монтаж и демонтаж щитовой металлической и деревометаллической опалубки из щитов площадью свыше 3 кв.м. Монтаж и демонтаж объемной опалубки (блочной, тоннельной, объемно-переставной и т.п.).

_ 236. Монтажник по монтажу стальных и железобетонных конструкций 6 разряда

Характеристика работ. Выполнение особо сложных монтажных работ при сборке конструкций зданий и сооружений из отдельных элементов и укрупненных блоков.

Должен знать: способы укрупнительной сборки особо сложных конструкций зданий и промышленных сооружений. Способы монтажа особо крупных габаритных и тяжеловесных конструкций зданий и промышленных сооружений. Способы сборки, передвижки и установки пролетных строений мостов. Способы и приемы сборки и установки особо сложных видов такелажного и подъемного оборудования и приспособлений. Способы особо сложной нетиповой строповки конструкций и объемных блоков. Способы полистового и индустриального монтажа резервуаров и газгольдеров. Способы укрупнительной сборки стальных конструкций с элементами промышленных печей из жаростойкого бетона и железобетона. Способы укрупнительной сборки труб из блоков (царг). Способы монтажа промышленных печей из сборного жаростойкого бетона и железобетона методом передвижки и труб методом поворота. Способы монтажа футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона.

Примеры работ. Укрупнительная сборка железобетонных рам, балок и ферм с последующим напряжением арматуры. Укрупнительная сборка предварительно напряженных железобетонных ферм, состоящих из нескольких деталей, и монтаж этих ферм. Монтаж железобетонных конструкций зданий и сооружений из сборных рам, а также пространственных блоков тепло- и гидротехнических сооружений. Окончательная выверка закладных частей. Монтаж и окончательная выверка обетонированных пазовых блоков закладных частей. Монтаж уравнительных башен. Монтаж опор напорных трубопроводов. Монтаж стальных конструкций опор и станций канатных дорог и кабельных кранов, а также стальных канатов при высоте сооружений более 70 м. Монтаж фасонных частей, компенсаторов и гидравлическое испытание негабаритных трубопроводов гидротехнических сооружений. Монтаж сборных железобетонных колонн массой более 20 т, напряженно-армированных балок и ферм перекрытий независимо от их пролета. Монтаж забральных балок, шахт и колодцев для шпонок, плитооболочек, балок мостовых переходов через ГЭС, плотины и шлюзы, плит и перекрытий галерей шлюзов и отсасывающих труб. Установка пространственных рам и ростверков для забивки свай. Установка пространственных элементов силосных сооружений. Установка и окончательная выверка стальных колонн, подкрановых балок и других стальных конструкций каркасов зданий и промышленных сооружений при массе элемента или блока более 15 т, а также ферм пролетом более 24 м. Укрупнительная сборка газоотводов доменной печи, наклонных мостов доменных печей, ТЭЦ, агло-фабрик и т.п. Укрупнительная сборка конструкций печей из панелей и блоков. Монтаж промышленных печей и труб укрупненными узлами. Монтаж промышленных печей на стенде с последующей надвижкой в проектное положение. Монтаж сборных труб методом поворота вокруг шарнира, закрепленного на фундаменте. Монтаж футеровки вращающихся печей из блоков жаростойкого бетона. Комплектование деталей для подачи под монтаж зданий, промышленных сооружений и пролетных строений мостов по монтажным схемам. Сборка и монтаж особо сложных узлов пролетных строений мостов с числом элементов более 5. Установка опорных частей пролетных строений мостов. Установка верхних накаточных путей и креплений их к узлам ферм. Монтаж теле- и радиобашен. Монтаж металлических и железобетонных цилиндрических резервуаров емкостью более 1000 м3, заглубленных траншейных, сферических резервуаров и газгольдеров независимо от емкости. Монтаж вантовых конструкций. Монтаж методом надвижки и методом поворота. Сборка составных железобетонных балок пролетных строений мостов.

Читайте также: