Новая сталь для ножей

Обновлено: 27.04.2024

Сталь для ножей – это основа кухонного предмета, от качества которой зависит срок его службы. Чтобы кухонный нож справлялся с нарезкой любых продуктов, необходимо учитывать качество материала, из которого он изготовлен. Каждая марка стали обладают своими свойствами. Например, некоторые виды металла отличаются отменной прочностью и высокой износостойкостью. При этом они трудно поддаются механической обработке. Другие марки наоборот: легкие в применении, но не долговечны.

В любом случае, стоит обращать внимание именно на прочность металла. Особенно это касается инвентаря, который будет использоваться для обработки твердых ингредиентов. Если же вы собираетесь приобрести нож для пополнения коллекции, то прочность в этом случае не сыграет большой роли.

Чтобы вы смогли выбрать нож, который будет отвечать вашим требованиям, редакторы сайта «ТехноЭксперт» подготовили для вас рейтинг лучших марок стали для ножей, пользующихся спросом в 2021 и 2022 году. В ТОП-7 попали наилучшие образцы стали, отличающиеся отменными эксплуатационными свойствами. При составлении рейтинга мы учитывали отзывы пользователей, мнение экспертов, а также среднестатистические данные.

Рейтинги техники / Рейтинги техники и товаров 2021 года / Техника для дома, бытовая техника / Для кухни

Содержание:

ТОП-7 лучших марок стали для ножей в 2021 - 2022 году

7. CPM-S30V

Открывает рейтинг одна из лучших марок стали для ножей, по мнению большинства экспертов. Материал американского производства отличается высоким содержанием хрома и ванадия. Эти два элемента обеспечивают минимальный угол заточки и высокую прочность клинка. Эта марка стали отлично подходит для использования в режущих станках, так как обладает отменными режущими свойствами.

Сбалансированный состав сплава не поддаётся коррозии и боковым механическим воздействиям. Наличие молибдена исключает возможность сколов и крошения режущей кромки. Кроме того, при необходимости клинок отлично поддаётся заточке. Универсальность стали позволяет использовать её в походных ножах.

Характеристики

высокая прочность режущей кромки;
не поддаётся боковым механическим ударам;
используется в режущих станках;
устойчива к коррозии.

6. 1.4116

Предпоследнее место в рейтинге достаётся материалу немецкого производства. Главная особенность – сталь не поддаётся окислению и не портится при работе с агрессивными химическими веществами. Эта особенность позволяет использовать сплав в пищевой и фармацевтической промышленности. Режущая кромка длительное время не поддаётся механическому воздействию.

не окисляется;
легко и быстро затачивается;
устойчивая режущая кромка;
отменные режущие свойства.

5. AUS-8A

Продолжает подборку японская сталь с зеркальным блеском, за счёт добавления в сплав хрома и никеля. Её ключевое преимущество – низкая себестоимость. При этом радует высокая износоустойчивость. Технология изготовления материала не требует идеальной выдержки, что облегчает её производство. Высокую стойкость по оси прокатки обеспечивают примеси сульфидов.

Отметим, что клинок из этой стали устойчив к коррозии и легко затачивается подручными материалами. Однако точечная ржавчина может всё же испортить материал. Уникальная структура материала обеспечивает сталь отменными режущими свойствами. Стоит упомянуть, что материал длительное время не нуждается в заточке. Однако не стоит очень часто подвергать металлическое изделие сильным нагрузкам.

простота производства;
легко затачивается;
низкая себестоимость;
высокая износоустойчивость.

4. Р18

Инструментальный быстрорежущий тип стали, получившей название алмазной. Применяется в изготовлении ножей, и инструментов – режущих и сверлящих. Основной элемент в составе – железо, составляющее 73%. Также это добавки, которые усиливают характеристики и свойства металла. Отличительная особенность стали – неизменно высокое качество, благодаря качественному сырью. Содержание вольфрама обеспечивает твердость, за счет образования карбидов, и определенную пластичность, препятствующую изломам и раскалыванию. Этому способствует никель, и кремний с марганцем, увеличивающие ударную вязкость стали.

Присутствие хрома затормаживает коррозийные процессы. Что касается кобальта, элемент повышает режущие характеристики. После трехкратной закалки сталь становится особо прочной и твердой. Ее острота в клинках сохраняется длительное время. Инструментами и ножами, выполненными из алмазной стали, спокойно можно разрезать самое твердое дерево и более мягкие металлы, включая сталь. Определенным недостатком лезвий из Р18 является хрупкость при работе с поперечными нагрузками. Кроме того, это подверженность коррозии, поэтому такой стали требуется особый уход и защита от воды.

термостойкость;
устойчивость к излому;
хорошая режущая способность;
высокий показатель твердости;
возможность резки металлов;
возможность сверхострой заточки;
пластичность и гибкость, исключающая хрупкость лезвий.

боится воздействия воды;
относится к высшему ценовому сегменту.

3. Elmax

Второе место занимает сталь австралийско-шведского производства, которая уже длительное время занимает лидирующую позицию на рынке. Её главное предназначение – обработка пластмассы. Отличительная особенность этого материала в его устойчивости к ржавчине. Также отметим устойчивость режущей кромки, которая практически не нуждается в дополнительной обработке.

Высокая прочность стали обусловлена высоким процентным содержанием хрома, ванадия и молибдена. Данный материал используется в клинках бюджетного и среднего ценового сегмента. Сталь хорошо держит углы заточки при работе с твёрдыми поверхностями, однако сильные боковые удары могут её повредить. Дополнительный плюс – идеальная полировка до блеска.

простота заточки;
хорошо держит углы заточки;
отполировывается до блеска;
устойчива к коррозии.

2. ZDP-189

Инструментальная сталь, получаемая порошковым методом, с повышенным содержанием углерода и хрома. По параметрам твердости сравнима лишь с чугуном. За счет наличия кремния и молибдена, металл превосходно закаляется, и обеспечивает стабильность изделий при значительных физических нагрузках. Это один из самых сбалансированных составов, показывающих хорошие результаты неуязвимости к ударам и окислительным процессам.

Ножи из ZDP-189 – практически вечные изделия, поскольку в исходный материал включены такие элементы, как ванадий и хром, надежно защищающие их от разрушения в условиях агрессивных сред. Режущая острая кромка не затупляется даже при воздействии на особо твердые предметы. С другой стороны, отсутствие затупления имеет свою отрицательную сторону – сталь невозможно заточить без специальных инструментов. Для изготовления лезвий сталь обычно подлежит закалке от 63 до 67 HRC. Если металл закален до 69 HRC, он может терять свои ударопрочные характеристики и устойчивость к механическому воздействию.

высокий показатель прочности;
устойчивость к появлению коррозии;
отличные режущие свойства;
исключает притупление при работе с самыми разными материалами.

1. М390

Открывает рейтинг австрийская сталь, широко используемая для изготовления ножей именитых брендов. Её главное отличие – широкая рыночная доступность. У неё достаточно сложный химический состав и особенность термической обработки, что позволяет делать из неё даже хирургические инструменты. Отличительной особенностью этой марки стали является наличие в составе прочного вольфрама.

Отметим, что при нарушении технологии изготовления материал становится колким, и имеет свойство выкрашиваться. Стоит упомянуть, что сталь прекрасно зарекомендовала себя в длительном сохранении остроты лезвия. Изделие из этого материала отличаются повышенной прочностью и износостойкостью.

высокая прочность;
долговечность;
использование в медицине;
острота инструмента.

Какую марку стали для ножей выбрать в 2022 году

На рынке представлено огромное множество ножей, изготовленных из разных марок стали. Однако выбирать нож стоит строго из сферы применения. Для использования на кухне выбирайте марки стали, которые слабо поддаются окислению и механическому воздействию. Для охотничьего использования отлично подойдут ножи с максимально низким углом заточки. Если вы не хотите регулярно тратить время на обтачивание изделия, присмотритесь к маркам с износостойкой режущей кромкой.
Если ваша цель заключается в выборе ножа с подходящим качеством стали, то следуйте некоторым аспектам. Первым делом чётко определите требования для изделия. Определитесь с тем, для каких задач он будет применяться. Вторым шагом рассчитайте конкретный бюджет на покупку режущего предмета.
В это же время не забудьте о следующих параметрах:

Твёрдость

Чём твёрже материал сплава, тем выше её износостойкость. Однако такой клинок трудно поддаётся заточке. Более мягкая сталь легче обрабатывается, но также быстро приходит в негодность. Мы рекомендуем вам выбирать ножи, режущая часть которых содержит не более 0,11% серы.

Устойчивость к ржавчине

Если использование ножа предусматривает частый контакт с жидкостями, убедитесь, что материал устойчив к коррозии. В противном случае сталь очень быстро придёт в негодность. Кроме того, частые контакты с влагой истончают режущую кромку.

Износоустойчивость

За эту характеристику отвечают примеси таких элементов как: вольфрам, молибден и ванадий. Чем выше их процент, тем дольше будет служить нож. Также отметим, что эти материалы повышают ударопрочность при боковых механических воздействиях.

Внимание! Данный рейтинг не несет рекламный характер и составлен исключительно в ознакомительных целях. Перед покупкой ножа с определённым видом стали обязательно консультируйтесь с экспертами.

Если вам понравился данный рейтинг, пожалуйста, поставьте ему справедливую оценку в виде звёздочек.

Какая сталь для ножей самая лучшая

От качества термообработки и состава сплава у ножевых лезвий зависит устойчивость к ржавчине, затупливанию, механическим повреждениям. При выборе лучшей стали для ножа учитывается назначение изделия: для использования на кухне или в походных условиях играет роль отличающаяся комбинация характеристик.

Каким критериям должна отвечать сталь

У различных видов стали отличаются технологические и механические свойства, обусловленные присутствием в сплаве легирующих элементов.

Материал для изготовления ножей оценивается по следующим критериям:

Устойчивость к широкому диапазону температур (-30…+100°C).
Чувствительность к коррозии.
Прочность, упругость. При эксплуатации изделия важна минимальная деформация металла, устойчивость от продольного прогиба.
Твердость. Показатель обозначается аббревиатурой HRC (в Европе — RC), оценивается по шкале Роквелла. Для ножей оптимальным считается показатель выше 55 ед. При увеличении твердости уменьшается устойчивость к сколам.
Удержание заточки. Чем тверже материал, тем реже лезвие тупится.

Еще один критерий — легкость заточки лезвия. Чем мягче материал, тем легче его затачивать (при этом сталь быстрее тупится). Поэтому важен баланс между твердостью и прочностью.

Не существует однозначного ответа на вопрос, какая сталь самая лучшая. Приоритетные характеристики должны обеспечивать функциональность ножа для выполнения поставленных задач.

Состав и добавки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом. От последнего элемента зависит жесткость материала.

Различают следующие типы стали:

низкоуглеродистая;
среднеуглеродистая;
высокоуглеродистая.

Ножи из нелегированной стали (без добавок) обладают гибкостью, но подвержены коррозии, неустойчивы к повреждениям. Для усовершенствования характеристик металла в сплав добавляют примеси. В таблице представлен список используемых добавок (кратко приведены разъяснения их функций).

Элемент	Функции
Марганец (Mn)	Обеспечивает прочность, позволяет сделать любую форму лезвия. Присутствует в большинстве стальных сплавов.
Молибден (Mo)	Позволяет закаливать сталь до высокого уровня жесткости, делает клинок теплостойким, снижает ломкость лезвия.
Хром (Cr)	Защищает от воздействия ржавчины.
Ванадий (V)	Отвечает за устойчивость к воздействию химических веществ, повышает упругость. Увеличивает срок эксплуатации изделия.
Кремний (Si)	Снижает восприимчивость материала к механическому воздействию, повышая прочность.
Никель (Ni)	Предотвращает гниение стали, повышает устойчивость к коррозии.
Вольфрам (W)	Повышает прочность, усиливает антикоррозионные свойства.

Сера и фосфор относятся к технологическим примесям. Первый элемент снижает твердость и прочность металла, в качественных сплавах процентное содержание не превышает 0,065. Фосфор повышает хрупкость стали. Данный элемент присутствует во всех сплавах, но максимальный уровень вещества в сплаве составляет 0,045%.

Лучшие зарубежные марки стали

У разных марок стали отличаются рабочие характеристики, все виды имеют плюсы и минусы.

Это немецкая марка инструментальной стали высокого качества, характеризующаяся однородностью структуры после закалки. Одна из самых востребованных в мире.

удержание заточки;
качество реза;
стойкость к коррозии и деформации.

Сталь D2 относится к высокоуглеродистому виду. Разработана для создания режущих зубьев, используется в изготовлении охотничьих ножей.

Содержит большое количество хрома (до 14%). Подвергается закалке (55-69 HRC). При низкой стоимости обладает твердостью, но сложно затачивается.

Для продления срока эксплуатации лезвие рекомендуется протирать после контакта с водой.

CPM S35VN

Марка американской компании относится к классу премиум, характеризуется твердостью, износостойкостью. Расшифровка аббревиатуры CPM — это название технологии Crucible Particle Metallurgy.

Сплав получают порошковым методом, предусматривающим следующие действия:

Жидкий расплав охлаждают азотом, он кристаллизуется, превращается в порошок.
Сухое вещество подвергают высоким температурам и давлению, чтобы порошок спекся.
На сплав воздействуют прессом для получения готового продукта.

Марка S35VN представляет собой улучшенный вариант S30V (в состав сплава внесен ниобий, а в производстве используется порошок мелкой структуры).

Комбинация легированных элементов позволила улучшить характеристики стали без потери прочности, т. е.:

Благодаря мелкозернистой структуре материала изделие долго сохраняет заточку, меньше выкрашивается в сравнении с предшествующей маркой.
Лезвие выдерживает ударную нагрузку.
Сталь менее чувствительна к гниению.
Сплав характеризуется пластичностью.

К недостаткам марки относятся сложность в заточке и высокая себестоимость. Такие лезвия не предназначены для рубки твердых поверхностей, не устойчивы к перегибам (твердость полотна составляет от 58 до 62 ед. по шкале Роквелла).

Считается классикой ножевой стали в Европе и Америке, содержит повышенное количество хрома и углерода.

твердость составляет 59 HRC;
выдерживает сгибы, скручивания (может использоваться при резке твердых плотных продуктов);
относится к нержавеющему типу (подходит для аквалангистов и рыбаков);
удерживает заточку;
легко поддается правке.

Из стали 440C изготавливаются классические и складные модели ножей. Изделия требуют регулярного ухода. Из-за отсутствия в сплаве ванадия лезвия не обладают износоустойчивостью. В сравнении с изделиями премиум-класса чувствительны к воздействию солей и кислот.

Elmax

Сталь шведской марки изготавливается по порошковой технологии. Является высокоуглеродистой, высоколегированной. Используется для изготовления ножей высокой ценовой категории. Отличается хорошей режущей способностью.

К преимуществам относятся:

При высокой твердости сталь хорошо поддается заточке. Для поддержания антикоррозионных свойств необходима регулярная шлифовка и полировка клинка.

Разработанная австрийским металлургическим концерном марка M390 является одной из лучших. Характеризуется устойчивостью к гниению. Задумывалась в качестве материала для медицинских инструментов, поэтому особое внимание при разработке уделялось способности удерживать заточку.

Лезвия сохраняют остроту кромки до 6 месяцев. Сплав обладает низкой разницей между предельной текучестью и прочностью на разрыв. Материал не разрушается при взаимодействии с большинством видов щелочей и кислот.

Главным достоинством является твердость на уровне от 60 до 62 HRC. При таком показателе возможна шлифовка полотна до зеркального блеска. Для заточки требуется наличие настольного станка.

ZDP 189

Марка ZDP 189 принадлежит японской корпорации. Эта сверхвысокоуглеродистая инструментальная сталь, обладающая твердостью до 69 HRC, содержит высокий процент хрома. Разработана на основе порошковых технологий.

Выделяется режущими качествами, используется для изготовления ограниченных серий клинков. Из-за хрупкости подходит не для всех форм лезвий (например, не рекомендуется для вогнутых спусков). Полотно чувствительно к воздействию ударов. Лезвие хорошо поддается полировке.

Легированная кобальтом и молибденом японская марка VG-10 отличается остротой режущей кромки, твердостью, устойчивостью к ударной нагрузке, антикоррозионными свойствами.

Часто используется в качестве центрального слоя полотна, чтобы обеспечить клинку устойчивость к ржавчине, повысить режущие свойства.

Содержание в составе сплава кобальта делает сталь вязкой и твердой. Режущая кромка сохраняется даже при твердости 60-62 HRC. Качество материала поддерживается особым методом термической обработки, который производитель держит в секрете.

CPM S30V

Порошковая американская марка CPM S30V содержит от 13 до 18% хрома, обладает прочностью, устойчивостью к ржавчине. Сплав содержит карбиды ванадия и хрома, на режущей кромке присутствуют участки сверхвысокой твердости.

Сталь AUS-8 японского производства имеет высокие рабочие характеристики. Благодаря наличию в сплаве молибдена и никеля обеспечивается сопротивление к коррозии.

В процессе выплавки и закалки не используются дорогостоящие технологии, поэтому металл имеет низкую себестоимость.

Лезвия из данного материала не требуют специального ухода, сочетают в себе твердость и упругость, легко поддаются заточке.

Лучшие отечественные виды стали

Маркировка из двух цифр и буквы «Х» обозначает процентное содержание (в сотых долях) углерода и хрома (первая цифра — углерод, вторая — хром). Фактические показатели могут незначительно колебаться. Можно выделить топ-5 лучших ножевых сталей отечественных производителей.

50х14МФ

Универсальная сталь 50х14МФ, с которой начиналось оружейное производство. Используется в изготовлении ножей, медицинского инструмента. Сплав устойчив к химической и влажной среде. Твердость может составлять до 57-58 HRC.

Лезвия долго держат заточку, устойчивы к ударным нагрузкам, с легкостью правятся в домашних условиях.

40Х12

Это мягкая высоколегированная сталь, использующаяся в производстве недорогих ножей, сувенирных клинков. Плохо поддается закалке, поэтому полотна легко гнутся, а режущая кромка почти не удерживает заточку.

Преимуществом является устойчивость к коррозии. Твердость материала составляет 51 или 52 HRC.

Х12МФ

Изначально разрабатывалась для использования в машиностроительной отрасли. Марка широко применяется в изготовлении ножей. В сплав входит вторичное сырье, что снижает стоимость производства.

Сталь Х12МФ не требует сложного ухода, относится к группе коррозионно-стойких материалов, отличается податливостью при обработке. Режущая кромка обладает устойчивостью к износу. Острота лезвия сохраняется долгое время. Твердость может достигать 64 HRC.

К недостаткам относятся: чувствительность к изгибам и кислотной среде, необходимость специального оборудования для заточки, тусклый вид полотна.

95Х18

Часто используется для изготовления клинков. Материал отличается устойчивостью к коррозии, прочностью, не изнашивается долгое время. Преимуществом является простота заточки лезвия, недостатком — средняя агрессивность реза. Закаливается до 58 HRC.

65Х13

Относится к недорогим маркам. Имеет устойчивость к ржавчине благодаря содержанию хрома. Твердость составляет от 56 до 59 ед. по шкале Роквелла. Полотно устойчиво к ударам, деформации. Достоинством также является легкость в эксплуатации и заточке.

К недостаткам относится высокая скорость истирания.

Какую сталь лучше выбрать

При выборе кухонного ножа или охотничьего клинка принимается во внимание качество материала, репутация производителя.

Для кухонных ножей

Для использования на кухне нож должен обладать прочностью. Важный параметр — качество реза. Лезвия должны легко затачиваться, но не требовать частой правки.

Лучшие кухонные ножи соответствуют следующим параметрам:

устойчивы к ржавчине;
не крошатся;
имеют однородное полотно без разводов, пузырей.

Еще одним параметром является отсутствие на режущей кромке неровностей.

В России наиболее часто для кухонных ножей используются упомянутые марки:

Из иностранных марок имеет высокий рейтинг сталь 440C. Для кухонных ножей рекомендуются японские стали AUS10 и ATS34, а также американская марка 154 CM (США). Сталь 420 часто используется зарубежными производителями, но отдавать предпочтение следует изготовителям из США, Швейцарии, Австрии, Германии.

Испанские ножи из 420 стали отличаются мягкостью. В европейских вариантах часто встречается массивное лезвие, что затрудняет аккуратную нарезку продуктов.

Для охотничьих ножей

Туристические и охотничьи клинки должны быть изготовлены из долговечного материала.

Часто используются марки:

420 (недорогие модели);
440A, B, C;
AUS 4-10;
Elmax;
95Х18;
H1 (американская хромоникелевая сталь).

Свойства порошковой стали

Процесс изготовления порошковой стали сводится к основным этапам: производство и смешивание порошков, уплотнение и спекание. У производителей могут отличаться особенности технологического процесса.

Ножи из такой стали стоят дороже. Качество готового изделия зависит от размера и распределения образующихся карбидов. Использование методики позволяет производителям получать высокотехнологичный сплав, увеличивать количество легированных элементов, повышать характеристики материала.

По порошковой технологии изготавливается большинство армейских и охотничьих ножей, т.к. в данных случаях необходима повышенная прочность в сочетании с антикоррозионными свойствами.

Лезвия из порошковой стали острее в сравнении с прототипами из цельного металла. Выдерживают перепады температур, устойчивы к деформации, поддаются шлифовке. Режущая кромка долго сохраняет остроту.

В домашних условиях порошковая сталь требует аккуратной заточки.

Так ли хороша дамасская сталь

Качественная дамасская сталь по режущим характеристикам превосходит многие марки.

В производстве используется особая технология:

Собираются мягкие и твердые виды стали.
Стальной пакет прогревается до температуры ковки.
Наносятся специальные добавки (для улучшения сварки между пластинами).
Пакет многократно пробивают молотом, отправляют в горн.
Когда пластина сформирована, она прогревается. Рубится на несколько частей, которые снова собираются в пакет.
Цикл повторяется.

Количество повторений может составлять от 3 до 10. Чем их больше, тем качественнее сталь. На свойства клинка влияет соотношение мягких и твердых сталей. Последних должно быть больше.

Дамасский сплав имеет жесткость 60 HRC, отличается прочностью и остротой кромки. Еще одним преимуществом является удержание режущих качеств. Изделия часто украшены узорами, образующимися из-за неоднородной структуры.

Материал обладает большим недостатком: неустойчив к ржавчине и требует тщательного ухода.

Для поддержания рабочих характеристик и внешнего вида необходима защита от влаги, нужно протирать лезвие после использования, обрабатывать специальным маслом.

Поэтому на сегодняшний день дамасская сталь уступает большинству современных сплавов.

Лучшая сталь для охотничьего ножа

Логично, что нож, предназначенный для охоты, должен быть многофункциональным устройством. Без его участия не проходит ни одна охота. Для выполнения поставленных перед ним задач клинок должен соответствовать ряду качеств. Поэтому вопрос, какая сталь лучше для охотничьего ножа – становится даже перед профессионалами.

Основные характеристики и параметры стали

Для создания ножей применяют самые разные сплавы и стали. Иногда даже применяется их сочетание:

конструкционные с вхождением углерода 0,5-0,9% отличаются неплохими свойствами и доступной стоимостью, но расположены к ржавлению и довольно восприимчивы к термическому воздействию;
инструментальные очень крепки, но обладают низкой устойчивостью к разъеданию;
нержавеющие, характеризующиеся отличной стойкостью к воздействию коррозии, для производства охотничьего ножа — совершенно не подходят. Их режущая кромка достаточно быстро тупятся.

Стали и сплавы делятся на 2 основные группы:

высокоуглеродистые;
низкоуглеродистые.

Содержание углерода больше 2,14% приведёт к обращению стали в чугун. Он стремительно коррозирует и сравнительно хрупкий, что уже противоречит ключевому требованию.

Лучшая сталь для охотничьего ножа обязана соответствовать ряду основных характеристик:

твёрдость;
продолжительность сохранения первоначальной заточки;
прочность;
износостойкость;
устойчивость к ржавлению;
стойкость к перепадам температуры.

Твёрдость — это умение вещества противоборствовать просачиванию в него иного — более твёрдого объекта. Этот показатель определяется по специальной шкале Роквелла, с единицей измерения — HRC. Оптимальный показатель для качественного ножа варьируется от 60 до 67 единиц.

Главный показатель, влияющий на твёрдость содержания углерода. Клинки из твёрдых видов металла не теряют заточку длительный промежуток времени, но при этом становятся более хрупкими. Также необходимо не забывать, что высокоуглеродистые металлы хуже затачиваются. Для их обрабатывания потребуется специализированное оснащение, которое в походных условиях весьма сложно найти.

Прочность

Ещё одна узловая характеристика металла – прочность, являющаяся качеством материи сберегать цельность, вопреки нагрузкам.

Высокая прочность металла, тем вероятность возникновения сколов ниже. Крепкие клинки впоследствии больших нагрузок начинают гнуться, но не переламываются.

Стали с высоким содержанием углерода крепки, но характеризуются хрупкостью и предрасположенностью к ржавлению.

Стойкость к коррозии

Устойчивость к возникновению ржавчины позволяют клинкам не терять своих свойств в условиях повышенной влажности. Лезвие охотничьего ножа контактирует и с водой, и с кровью. Восприимчивость к ржавлению металла быстро теряет свои рабочие характеристики.

Титановое покрытие

Титан — это такой же прочный материал, как сталь, но менее плотный. Он немагнитный, плохо проводит электричество и лучше выдерживает экстремальные температуры. Он прочный, имеет отличную коррозионную стойкость.

Его просто различить по присутствию чёрной или золотистой окраски. После напыления титана ощутимо увеличивается твёрдость клинка, которая может достигать 90 HRC, в итоге клинок приобретает защиту от коррозии и эффективно удерживает заводскую заточку. Показатель прочности остаётся неизменным.

Идеально подходит для тех, кто проводит много времени возле воды или выполняет работы, где лезвие нужно часто чистить. Дайверы, рыболовы и охотники могут предпочесть полностью титановый нож из-за его свойств.

Специальные и легирующие стали

Требования для ножа весьма разнообразные, обширные, а иногда даже противоречат друг другу. К подобным требованиям относят сохранение отменной твёрдости при резких перепадах температур, устойчивость на излом, отсутствие деформаций во время эксплуатации, большая прочность, несложное затачивание, а также гибкость. Данный список просто невозможно претворить полностью, поэтому фирмы производители идут на уступки и совмещают в собственной продукции такие свойства, которые насколько это возможно благотворно воздействуют на многофункциональность и работоспособность ножа в самых разных обстоятельствах.

Легирующие добавки

Преследуя цель усовершенствовать свойства сплава, его легируют добавками. Преимущественно используются следующие материалы:

марганец: вследствие введения данного ингредиента ковка становится более простой;
хром: этот компонент увеличивает стойкость сплава к возникновению ржавчины и делает его крепче;
никель также усиливает стойкость к ржавлению и прочность;
ванадий: введение в состав этого вещества сделает сплав более крепким, устойчивым к большим нагрузкам и долговечным;
молибден умножает крепость и живучесть клинка;
кремний: делает состав более податливым к ковке и долговечным;
вольфрам увеличивает прочность металла, его устойчивость к возникновению коррозий и царапанью.

Специальные виды стали

Не следует забывать об уникальных дамасских и булатных сталях. Они используются в изготовлении охотничьих клинков, но случается весьма редко.

Дамасская сталь

Дамасская сталь — это знаменитый металл, узнаваемый по волнистым узорам. Помимо красоты, дамасская сталь ценится за то, что она долго сохраняет острый край, твёрдая и гибкая. Оружие, изготовленное из дамаска, значительно превосходило оружие, изготовленное из железа!

Произведённые из него ножи смотрятся исключительно роскошно благодаря необычным орнаментам, возникающим в силу неоднородной текстуры этой стали.

Главный минус материала — невысокая стойкость к появлению ржавчины. Чтобы продлить время эксплуатации клинков, произведённых из этой уникальной стали, их требуется оберегать от попадания влаги, досуха вытирать в конце применения, систематично наносить на них специальные составы.

Хотя современные высокоуглеродистые стали, изготовленные по технологии Бессемера 19-го века, превосходят качество дамасской стали, она остаётся выдающимся материалом, особенно для времени её создания.

Булат

Булат располагает специфичной структурой и отличается уникальным дизайном. Базовые составляющие металла — железо и углерод, притом процентное содержимое углерода крайне велико, и по этому показателю булат недалёк от чугуна. Но он комбинирует отличную гибкость с крепостью, что обусловлено его уникальной текстурой.

Общераспространённое суждение о булате — суперматериале, который подходит для всего, не полностью отвечает реальности. В данный момент этот материал больше представляет эстетическую заинтересованность. Образец с клинком из булата — прекрасный подарок или сувенир, но по своим рабочим показателям он не превосходит «обыкновенную» сталь.

Ведущие компании-производители

В числе лидеров по разным рейтингам специалистов привычно пребывают такие западные компании, как Solingen из Германии, «Венгер» — Швейцария, Vinkinson — Британия. Имеется и много прочих изготовителей (преимущественно это японцы, американцы и немцы), но упомянутое трио является абсолютным чемпионом по уровню выпускаемых товаров и популярности торговых брендов.

В среде российских фирм в большей степени прославлены образцы Кизлярского и Златоустовского оружейных фабрик. Они создают изделия приличной надёжности по доступной стоимости.

Полезные советы

Главные рекомендации по эксплуатации и хранению ножей:

каждый нож необходимо смазывать, и фикседы, и фолдеры (у раскладных ножей требуется покрывать смазкой не только клинок, но и конструкцию замка и аналогично движущиеся детали);
смотрите за тем, чтобы ножи обладали рабочей остротой (заострённый нож, наперекор стереотипу, значительно безопаснее в применении, чем тупой);
после завершения эксплуатации клинок необходимо непременно прополоснуть и обтереть досуха, не следует оставлять лезвие влажным;
складывающиеся ножи имеют более сложную конструкцию, чем с зафиксированными клинками, в связи с этим им требуется более скрупулёзный уход, постоянное очищение от пыли и смазка;
не владея хотя бы начальными навыками, не нужно предпринимать восстановление повреждённого ножа, особенно складного. Таким образом, можно травмироваться или бесповоротно испортить режущий инструмент.

Правила хранения и ношения ножей

Настоящий охотник обязан аккуратно обращаться со своим рабочим инструментом, чтобы не повредить своё снаряжение или же себя.

Качественный нож практически всегда в комплекте имеет чехол, так называемые ножны. Его производят из различных материалов. Особенно востребованы — кожа и пластик.

В использовании кожаные ножны более комфортные. Кожа крепка и имеет совсем небольшой вес. Для производства ножен применяют кожу тонкой выделки. Материю пропитывают особым водоизоляционным составом для устойчивости к влаге и сохранению первозданного вида.

Внешний вид таких ножен традиционный — клинок садится в них плотно по самую ручку.

Кожаный футляр запрещается мыть, в противном случае он быстро придёт в непригодность. Если чехол промокнул, его необходимо немедленно высушить, протереть от грязи и нанести на него состав для кожи, равным образом сгодится и простой крем для рук или лица.

Совет! В интервалах между интенсивным использованием, нож желательно хранить раздельно с кожаными ножнами. Это даст возможность сберечь сталь от негативного влияния дубильных веществ, присутствующих в коже.

Затачивание ножей

Через некоторое время даже самая качественная сталь затупляется. Поэтому любое лезвие необходимо периодически затачивать. Способ выполнения этой процедуры в основном ориентируется на форму клинка.

При проведении работы значимо удержание первоначального угла заточки. Чем его значение меньше, тем более тонкие операции можно осуществлять таким лезвием.

Заточка происходит с применением точильного камня со средней зернистостью. Перед тем, как приступать к работе, его желательно увлажнить маслом или хотя бы водой.

Лезвие ставят под требуемым углом. Затем с порядочным давлением по камню начинают водить клинком по направлению к себе. Довольно 5-6 перемещений, и лезвие можно переворачивать и снова осуществляют такое же число движений.

По всей линии рабочего полотна покажется блестящая полоска. Желательно, чтобы она имела равномерную ширину по всей режущей кромке.

Заключительная операция — исправление мелких дефектов на полотне и полирование заостренной области. Отлично заточенным лезвие будет считаться, если оно без особых усилий будет рассекать газетный лист.

Сталь для ножей: марки, характеристики, плюсы и минусы

При выборе ножа нужно разобраться в марках стали: какая тверже и дольше держит заточку. В этой статье мы рассмотрим 15 популярных марок ножевых сталей из трех ценовых категорий, разберем их характеристики, плюсы и минусы и выясним, действительно ли самая дорогая — самая лучшая.

Как марка стали влияет на нож

Грамотность ножевого сообщества значительно выросла, но споры о том, какой должна быть марка стали, не утихают. Помимо твердости и устойчивости к влаге, она должна удерживать режущую кромку, чистоту реза, иметь легкость заточки, малую хрупкость. От того, какая сталь подобрана, зависит форма и назначение ножа, его выносливость и практичность.

Производители иногда копируют удачную модель ножа конкурентов, но из-за разницы в сталях и закалке выходит только внешнее сходство.

Например, нож из простых бюджетных сталей типа 420 можно заточить в острейшую бритву, но кромку он держать не будет — затупится до умеренно острого состояния уже через 10-15 резов. Это не значит, что такое изделие некачественно. Некоторые производители, например Buck, осознанно применяют данную сталь на своих дорогих моделях, так как их кредо — практичность. “Мягкие” стали легко точатся и практически не ржавеют.

Элитные суперстали не дают решения всех задач: ножи удерживают заточку, обладают наибольшей твердостью, но их кромка может оказаться хрупкой и выкрашивается, а заточка таких сталей без алмазных абразивов сложна.

Большая часть ножей из суперсталей — это флагманские выставочные модели, не рассчитанные на суровую эксплуатацию: они больше подходят для украшения полки, нежели для разделки туши лося посреди заснеженной тайги.

Идеальной стали нет и не может существовать: для выносливого мачете подойдет высокоуглеродистая ржавеющая сталь марки SAE 1070, для городского складника на каждый день — недорогие нержавейки AUS-8 или 8Cr13MoV, а если дарить ценителю, то стоит выбрать СМ154 или M390.

Характеристики ножевых сталей

Сорта стали обладают набором характеристик, но часть из них понятна лишь металлургам и кузнецам. Для новичков мы выделим основные:

Твердость — объективная характеристика, которая выражается в единицах по шкале Роквелла. Она указывается в числовом значении HRC. Для современных ножей норма от 55 до 60. Твердостью свыше 60 пунктов без повышения хрупкости материала обладают лишь порошковые суперстали, но и их предел — 65-68 HRC, после чего материал неизбежно теряет прочность. Твердость определяется не только сортом стали, но и ее закалкой. Так даже самые дорогие могут быть испорчены неумелой заточкой на гриндере или точильном круге.

Абразивная стойкость — характеристика, которая зависит от кристаллической структуры стали и отвечающая за скорость затупления ножа. Порошковые стали, обладающие равномерной мелкокристаллической структурой, точатся и тупятся дольше, чем непрокованные мягкие с неоднородной структурой.

Пластичность — обратная сторона твердости. От нее зависит то, как нож противостоит ударам и нагрузкам на изгиб. Там, где твердый клинок из высокоуглеродистой стали выкрошится, на пластичной стали будет лишь поправимый замин кромки.

Коррозионная стойкость — даже нержавеющая сталь в “правильных” условиях заржавеет, а уж про высокоуглеродистые стали и говорить нечего. Помимо коррозионного разрушения клинка существует химическое затупление кромки: некоторые сорта стали со слабой оксидной пленкой вроде D2 или 8Cr13MoV могут терять остроту со временем — влага из воздуха вызывают процессы на режущей кромке и разрушают ее. Коррозионная стойкость увеличивается за счет присадок, добавленных в ущерб другим качествам, и по-настоящему нержавеющие ножи обладают довольно скромными режущими характеристиками.

Качественная ножевая сталь — компромисс между этими взаимоисключающими характеристиками, и поэтому до сих пор не придумали марку, которая была бы лучшей из лучших.

Состав сплава ножевых сталей

Характеристики ножевых сталей регулируются этапами производства: от сталеварения до отливки, проковки, закалки и даже заточки — важна любая мелочь. Но задаются эти параметры составом сплава, в котором каждый элемент работает на общий замысел.

Ниже мы расскажем о назначении легирующих элементов, чтобы вы смогли понять свойства сплава, прочитав его состав:

Углерод (С) — то, что делает железо сталью. Чем его больше, тем клинок тверже, дольше сохраняет остроту, но более хрупкий и подверженный ржавчине. Оптимальное содержание в современной стали — около 0,5%. Много углерода в традиционных ножах якутов, пуукко, хигоноками — и тут это дань традиции, но не практическая необходимость.

Хром (Cr) — главная антикоррозионная присадка. Он существенно влияет на кристаллическую решетку материала, образовывая с углеродом крупные зерна — карбиды и повышая абразивную стойкость. Большое количество хрома может увеличить хрупкость металла, но порошковые стали значительно меньше подвержены этому недостатку за счет мелкодисперсного равного распределения зерен по всему объему. Нержавеющие стали начинаются от 13% содержания хрома.

Марганец (Mn) — еще одна ключевая присадка, которая увеличивает твердость и способность к закалке, однако может сделать сплав хрупким.

Ванадий (V) — помощник хрома. Он дополняет свойства Cr и повышает пластичность сплава.

Молибден (Mo) — увеличивает пластичность, компенсирует хрупкость других присадок. Он увеличивает способность сплава к закаливанию.

Никель (Ni) — снижает ломкость сплава, повышает тугоплавкость и способность к закалке.

Кобальт (Ko) — связывает все элементы сплава, облегчает создание химических связей и увеличивает твердость металла.

Остальные элементы используются для стабильности и качества стали на этапе варки. Они не влияют на режущие свойства ножа сами по себе.

Теперь, увидев марку стали Х50CrMoV15, можно понять, что это эталонная легкозатачиваемая нержавейка с 0,5% углерода и 15% хрома и небольшим содержанием легирующих добавок. А отечественная 95Х18 — высокоуглеродистая (0,95%) и высокохромистая (18%) сталь с большой твердостью, слабостью к ударам и склонностью к коррозии в агрессивной среде.

Рейтинг ТОП-10 Самых Лучших Сталей Для Ножей На 2022 год

🔪🔪🔪 Ножи, как правило, производят из стали. Ее марок достаточно много. И нужно знать, какие из них больше подходят для изготовления ножей. Производителям это позволит выпускать продукцию с высокими эксплуатационными параметрами, а потребителям покупать долговечные и износостойкие ножи с прекрасными режущими параметрами. Лучшие марки ножевой стали описаны в статье.

Какая Сталь Для Ножей Самая Лучшая? — Рейтинг ТОП-10 на 2022 год

Выбирая нож, надо отталкиваться не только от его предназначения. Обратите внимание и на то, из какой стали он сделан. Это влияет на качество и срок эксплуатации ножика. Какая сталь будет лучшей для ножа, разберем в нашем рейтинге.

В список наилучших сталей для изготовления ножа попали:

Все эти марки стали очень хорошего качества, и имеют высокие характеристики. Рассмотрим каждую марку более подробно с их достоинствами и недостатками.

Сталь D2 по стандарту имеет очень малый разброс в содержании компонентов. Поэтому более стабильная, чем другие марки. Содержит 1,5% углерода, 12% хрома, 0,6% кремния и столько же марганца, 0,3% никеля, 1% молибдена и 1,1% ванадия. Сталь проверена временем и стоит недорого. Характеризуется высокой прочностью. Ножи из нее долго сохраняют остроту. Твердость их находится в диапазоне 57-61 HRc. Аналогичные марки выпускают в России и Германии.

хорошая твердость;
прочность;
стабильное качество;
невысокая стоимость.

плохо выдерживает боковые нагрузки;
склонность к точечной коррозии.

Сталь данной марки выпускается в России. Активно применяется в производстве ножей. Является штампованной легированной. Изготавливается для российских и украинских предприятий, которые занимаются выпуском ножей. Имеет в составе 11,75% хрома, 1,55% углерода, 0,35% никеля, 0,3% кремния, 0,07% ванадия и 0,3% марганца. Ванадий повышает стабильность всех рабочих параметров материала. Молибден придает сплаву вязкости. Сталь Х12МФ отличается простой и недорогой обработкой, антикоррозионными качествами. Обладает хорошей сопротивляемостью к ударам, нагрузкам на сжатие, долговечная и упругая. Но все свойства сильно зависят от соблюдения технологии. Особенно важна правильна термообработка. Ножи из такой стали режут по-разному. Сталь Х12МФ часто применяют для выпуска ножей для охоты.

хорошая стойкость к ударам;
упругость;
устойчивость к коррозии.

для производства не всех ножей подходит;
качества зависят от обработки.

ZDP-189

Данная сталь относится к порошковым инструментальным разновидностям. Отличается высокой концентрацией углерода и хрома. Для изготовления ножей используется с 1996 года. Выпускается металлургической фирмой Hitachi Metals, которая находится в Японии. Делается с применением технологии аморфных металлических сплавов. Имеет сбалансированную структуру. Характеризуется коррозионной стойкостью и ударопрочностью. В состав входит около 3% углерода, 1% молибдена, 19-20% хрома, 0,25-0,35% ванадия, 0,5% марганца, 0,35% кремния и 0,6% вольфрама. Некоторые компании по производству ножей выполняют закалку своей продукции из данной марки стали до твердости 69 HRc. При данном показателе рекомендуется избегать сильных механических нагрузок и ударов. Сталь ZDP-189 не имеет аналогов.

сбалансированный состав;
хорошая стойкость к коррозии;
высокая твердость и прочность.

Эту марку стали выпускают в Японии на предприятии Aichi Steel Works. Материал отличается высокой стойкостью к поражению коррозией. В состав входит 0,8% углерода, 0,6% кремния, 14,5% хрома, 0,3% ванадия, 0,4% марганца и 1,1% молибдена. Данный вид стали активно применяется предприятиями всего мира по производству ножей. Ведь клинки из нее получаются гибкими и при этом достаточно твердыми (56-59 HRc). Отличаются механической стойкостью, хорошими режущими способностями, невысокой ценой. Не нуждаются в частой заточке. Для них подходят абразивы разных марок. Заточка не требует особых навыков.

Стоит выделить сталь марки AUS-8А. Ее выпускают специально для компании Cold Steel. Она содержит немного больше углерода, чем AUS-8 (1%). В плане потребительских качеств не отличается от нее. Аналогами такой стали являются американская сталь 440С и китайская 8Cr13MoV.

механическая стойкость;
гибкость;
невысокая цена;
высокая коррозионная стойкость.

процентное соотношение химических компонентов варьируется в широких пределах.

Читайте также: