Оружейная сталь для ствола
Обновлено: 17.05.2024
Какое преимущество скорости я получу при длинном стволе?
Короткие столы точнее?
Какой контур или диаметр ствола мне использовать?
Какой твист ствола лучше использовать?
Твист ствола влияет на скорость?
Какие типы нарезов в стволе бывают?
Какой метод получения нарезов лучше?
Сколько нарезов в стволе лучше использовать?
Можно увеличить срок службы ствола используя пули с молибденовой оболочкой?
Какой ствол меньше загрязняется?
Долы на стволе? Сделают они ствол устойчивее?
Какой лучший способ обкатки ствола?
Какие стволы лучше, из нержавеющей стали или хромо молибденовой стали?
Более 90% высококачественных стволов матчевого класса производятся из нержавеющей стали ( Stainless Steel ). Нержавейка легче обрабатывается, так как она слегка мягче. Также легче обрабатывать внешнюю поверхность, как в ручной полировке, так и машинной. Также часто говорят что хроммолибденовые стволы ( Chrome-Moly ) могут быть также точны, когда производятся правильно, и есть живые доказательства того что стволы из хромомолибденовой стали держат точность дольше чем из нержавейки.
Какая длина ствола лучше?
Стрелки в разных дисциплинах имеют свои предпочтения, но есть несколько наставлений:
Для стрельбы бенчрест со стола на дистанцию 100/200 ярдов кал.6 мм. – Используйте короткий 20"-24" ствол, длина .22" дюйма будет идеальным вариантом, но вы может захотите начать с 24 чтобы вы могли сдвинуть его когда вход после патронника сотрется, или захотите сменить калибр (прим. из 6BR в 6PPC).
Ствол LBC Bench Rest 416-R Series Stainless Steel Match Barrel .223
Для стрельбы 300 до 600 метров – Используются разные длины стволов, но вы скорее всего будете стрелять тяжелыми пулями, с медленно горящими порохами, поэтому вам нужен длинный ствол который вам даст больше скорости. Рекомендованная длина будет 26"-28" дюймов. Однако, коротких стволов 24" будет вполне достаточно на 600 ярдов с нужной пулей.
Винтовка Remington Model 700 VLS .22-250 Remington 26 Barrel
Дистанция стрельбы 600 метров и более – Используйте хотя бы 28" дюймовый ствол. Длина 30" будет даже еще лучше, но с некоторыми комбинациями пороха / пуль, вы получите по факту меньшую скорость со стволом большим 29". Со стандартным патроном 6BR, 28" скорее всего достаточно длинный, когда улучшенная версия 6BR Improved может дать больше скорости с 30". Но имейте ввиду, что короткие стволы будут устойчивее, если они одного типа.
Начиная от 20" до 24" увеличение скорости получится до 260 fps ( 40fps за каждый дюйм ). После этого, ожидайте еще 25-30 fps выше за каждый дюйм до 28". После этой длины, вы скорее всего будете получать очень малое увеличение, особенно с патронами 6BR Improved. Недавно был закончен тест скорости, используя тестовый станок для стволов. Ствол компании Krieger калибра 6 мм. под 6BR был обрезан от 33" до 28" с ходом в один дюйм. Средняя скорость на 33" была на 40 fps выше чем на 28". Средние скорости показывали стабильное возрастание на 8 fps от 28". Например, средняя скорость на 30" была на 16 fps выше чем на 28". Основываясь на этих данных, вы не получите большого скачка от 28" к 30". Мировой держатель рекорда Richard Schatz стреляет 3025 fps с патроном 6 Dasher используя 26" ствол фирмы Hart.
Патрон 6 mm Dasher
Поэтому 26" вполне достаточно, по крайней мере на патронах Improved. Для максимальной скорости, 30" это практичный пример, но помните это добавляет вес оружия и вы будете жертвовать устойчивостью.
Как общее правило, ответ да. Чем короче ствол, тем он более устойчивый, грамм за грамм, если вы используете тонкостенный ствол с тем же весом. Если вы увеличите диаметр, прочность и устойчивость ствола возрастет. Но если его облегчить, устойчивость будет снижаться пропорционально длине в кубе. Поэтому если ствол всего на пару дюймов длиннее и тоньше, он может быть наполовину устойчивее чем 20" контурно обработанный ( max contour ). Добавляемая устойчивость толстостенных 20-22" BR стволов увеличивает частоту гармонических колебаний к точке в которой вибрация ствола становится не важной ( соответственно с установленным на беддинг и прочно соединенной затворной группой ). С практической точки зрения и смысла, не длинный кусок металла легче сделать прямым и меньше потребуется его сверлить, меньше шанс дефекта будет то же в коротком стволе. Соревнование в стрельбе со столов бенчрест доказывает что короткие стволы в диапазоне 20-22", дают максимум точности в 6 мм. на короткой дистанции, вместе с прицелом. Для оружия с механическими прицельными приспособлениями, длинные стволы часто дают увеличенный радиус прицеливания, который помогает стрелку прицелится более точно. И не думайте что 26" или 28" не могут быть очень точными. Есть много тестов где 28" стволы показывают группы из 5 один в один на 100 ярдов.
Какой контур или диаметр ствола мне использовать?
Для винтовки, используемой на средней дистанции и 600 ярдов Бенчрест стрельбе можно использовать конусный контур Max Heavy Varmint или нечто схожее. Это будет 1.250" дюйма от ресивера с прямым ходом до 5" дюймов (измеряя от переда затвора), потом конус по прямой линии .92" до среза, заканчивая 27-28".
Для соревнований по стрельбе на 1000 ярдов можете использовать более тяжелые конусные контуры как MTU, насколько позволяет ресивер или дает фиксатор ствола barrel-block.
Для частой стрельбы по мишеням, если вы не собираетесь участвовать в соревнованиях, можно использовать почти полный контур от 21″ до 23″.
Какой твист ствола лучше использовать?
Самый универсальный твист ствола 1:8". Он будет стрелять всем, начиная от 62gr FB пуль до 107 VLD с отличной точностью. Если вы стреляете в основном на 100-200 ярдов, твист 1:14 даст 60-70gr матчевым пулям непревзойденную точность. Снятые стволы 1:14 6PPC переделываются на 6BR работая отлично за малые деньги.
Для стрельбы до 600 ярдов, в спокойных условиях, вы можете получить лучшую точность с пулями 75-85gr FB. Они работают лучше на твисте стволов 1:12. 12 твист отличный для варминта с 75gr пулей V-max и Berger 80gr MEF. Начальные тесты показывают что твист 1:10 очень эффективен с новыми пулями формата LD ( low-drag ) 85-88gr FB и 90gr BT. Твист 1:10 отличный выбор для варминта так как вы можете стрелять пулями 87gr Hornady V-Max и точными заводскими патронами Lapua 90gr.
Если вам нужен ствол который стреляет и тяжелыми и легкими пулями, лучшим выбором твиста все равно будет 1:8. Для пуль 115gr DTAC, 1:8 стабилизирует в большинстве условий, но 1:7 для них лучше.
Твист ствола влияет на скорость?
Да. Тесты показывают что с пулями 80-90gr стволы с твистами 1:10 или 1:12 дадут на 80fps больше чем на 1:8, стреляя идентичными зарядами. Быстрый твист (1:8) будет давать большее сопротивление и трение которое, повлияет в свою очередь на скорость. Идеально использовать самый медленный твист из возможных, который стабилизирует вашу пулю. Для специализированной стрельбы настильной стрельбы Бенчрест на 100/200 ярдов, вам нужен будет твист от 1:13 до 1:15. Но если вы хотите стрелять легкими (60-80gr) и тяжелыми (100gr+) пулями, придерживайтесь 1:8.
Какие типы нарезов в стволе бывают?
Есть три вида получения нарезов которые предлагают производители высококлассных стволов как Broughton, Hart, Krieger и Lilja. Во-первых, есть формовка. Этот способ заключается в медленном продвижении (толкании) матрицы через предварительно просверленный ствол. Стволы Hart и Shilen имеют нарезы полученные таким способом. Следующий способ схож с первым. Процедура идентична, но матрица с рисунком протягивается сквозь ствол. Производители стволов как Lilja и Schneider используют этот метод, так как уверены в лучших получаемых результатах. Оба метода формовки нарезов могут быть использованы как стандартные нарезы с квадратным сечением или профильным как на стволах Broughton 5C или Scheider P5 с полигональными формами.
Третий вариант это прорезка, совершенно другая технология. Производится фирмами Border Barrels, Jeff Lawrence, Krieger, Obermeyer и Rock Creek. Среди этих производителей Border, Obermeyer и Rock Creek предлагают версию нарезов Obermeyer 5R, которая имеет конусную форму на одной стороне. Заявленные преимущества 5R это снижение загрязнения, лучшая посадка пули при которой запираются пороховые газы и повышенные скорости. Общее мнение, что стволы столы с нарезами полученными методом резки имеют более долгий эффективный срок жизни. Стресс металла минимизирован с прорезкой формы нарезов и при правильном исполнении, стволы получаются очень схожими и соосными.
Как дополнение к методам производства, большие компании заявляют о стволах полученных методом холодной ковки. Производятся большими компаниями как FN, Remington, Ruger и SigArms. Стволы, полученные таким способом сначала просверливаются, потом нарезы формируются под воздействием на внешнюю часть ствола. Этот способ универсален в получении форм нарезов стандартных, полигональных или конусных форм полей.
Какой метод получения нарезов лучше?
Не существует явного лучшего метода получения нарезов. Можно проверить результаты соревнований по стрельбе бенчрест и вы увидите, победителей и хорошие показатели стрельбы, как из стволов Krieger где нарезы получены резкой, так и формовочными Harts, Liljas и Shilens. Стрелок David Tubb в смешанных дисциплинах и сверхмощной стрельбе использует стволы Schneider с нарезами полученными тянутой формовкой, Krieger же любимы стрелками использующими форму стволов Palma и членов команды США по стрельбе F-class. Нарезы полученные формовкой могут иметь очень ровную внешнюю поверхность, и большинство стволов выигрывавших в соревнованиях 6PPC получены именно этим методом. С другой стороны, много стрелков уверены, что стволы с нарезами полученными методом резки будут правильно работать чуть дольше. По природе процесса получения нарезов, стволы с методом резки получают меньше стресса в металле и ход твиста скорее всего более равномерный.
Дополнительно, стволы с нарезами получаемыми резкой могут быть обработаны (создание дол и т.д.) до ее создания. В стволах с формовкой нарезов, обработка должна быть сделана после создания нарезов и отпуска стрессов материала, потому что есть шанс что от обработки ствол изменится. Единственный известный пока нюанс с нарезами в стволах полученными резкой, в Krieger – что высокие острые поля могут жестко обходится с пулями 6,5mm оболочкой J4, как Clinch River и JLK, когда превышают скорость 2950 fps с твистом в стволе 1:8.
Сколько нарезов в стволе лучше использовать?
Производители стволов оружия заявляют, что до тех пор как пропорция полей и нарезов остается относительно постоянной, явных отличий в точности между стволами с 3, 4, 5, 6 и 8 нарезами не будет. Компания производитель высокоточных стволов Krieger заявляла: "Нет особенного преимущества для стрелка. Учитывая пропорцию площади поверхности, что она будет одинаковой, количество нарезов не должны изменять показатели. Производители стволов используют разное количество нарезов для упрощения работы производства и типа маркировки". По другим данным, исходя из опыта, стволы с 8 нарезами показывали меньшую скорость, и могут засоряться немного быстрее из-за больших углов входящих в оболочку пули и большего количества мест для скопления нагара. Нет причины не использовать стволы с четырьмя нарезами, если вы захотите. Кроме того, чемпион по стрельбе IBS и охотник Al Nyhus и многие другие, имели большой успех используя стволы Lilja с тремя нарезами. Известный оружейник и авантюрист P.O. Ackley верил, что правильно изготовленные стволы с тремя нарезами оптимальны почти под все стандартные калибры. Он верил, что профиль с тремя нарезами может давать большие скорости с меньшим загрязнением и почти с никаким негативным эффектом на точность.
Скорее всего. Считайте эту тему с открытой дискуссией, исследования Европейских производителей стволов показывают что использование пуль с молибденовой оболочкой от начала эксплуатации может продлить эффективную и точность жизни стволов до 50% сравнивая, со стволом который использовался только на "голых" пулях.
Оружейный рынок постоянно развивается и появляются новые технологии, весьма возможно что в скором времени недостатки Moly оболочек будут исправлены как со стороны производителей, так и дополнительными внешними факторами.
Молибденовый состав Lyman Super Moly Bullet Lube для свинцовых пуль можно пробрести отдельно
На сегодняшний день можно сказать что больше всего преимуществ в Moly пулях найдут стрелки с активной стрельбой по 40-60 выстрелов за раз без возможности чистки.
Какой ствол меньше загрязняется?
Засорение это симптом плохо обработанного ствола больше, чем какие нибудь нарезы или др.признаки. Когда ствол правильно изготовлен имеет острые края, аккуратно соединен, оба вида стволов как полученные формовкой так и резкой, будут иметь небольшое загрязнение. Однако, есть прямые доказательства что стволы со смещенными нарезами ( canted или rachet ) или полигональной ( polygonal ) формой загрязняются меньше других, даже если работают на увеличенных скоростях. Это происходит из-за формы углов нарезов – слегка закруглены или имеют наклон. В теории, профильные поля срезают меньше меди с оболочки пуль и формируют лучшее запирание газов за пулей.
Стволы Volquartsen с долами
Очень много недопонимания относительно стволов с долами (каннелюрами – не правильный перевод). Давайте рассмотрим сначала такую обработку ствола ради веса и эстетических предпочтений. Изначально будет не лучшей идеей делать выемки на матчевом стволе, если только не достигается какой ни будь параметр веса с учетом длины и контура. Если вы уверены что хотите сделать долы на стволе, лучше использовать стволы которые получили нарезы методом резки, так как получение выемок может быть сделано производителем ствола до того как сделаны нарезы; однако нету шанса того что изготовление дол на стволе может повредить его однородность. Ствол с нарезами полученными формовкой обрабатывается только после того как их создадут и уберут стресс металла.
Dimpling Barrel - Круговые выемки на стволе
Долы и нагревание ствола: Много людей спрашивают " Ствол с долами охлаждается лучше?". Ответ – возможно. В зависимости от типа выемок и их глубины, долы на стволе увеличат его площадь. Сопровождая его хорошим потоком воздуха, это увеличит способность ствола к теплопередаче. Однако, пескоструйная обработка ствола без выемок может работать точно также. Вы должны знать что долы в стволе позволяют снизить его массу. Металлический объект с меньшей массой нагреется быстрее чем с большей. Поэтому, ствол с долами, может распределять тепло чуть быстрее, но также будет нагреваться быстрее, что будет изначально первостепенным эффектом.
Долы и устойчивость ствола: Выемки на стволе не делают его устойчивее. Однако, уменьшение веса полученное этим методом позволяет вам использовать с более тяжелый контур ствола и получить его с меньшим весом, чем без дол но меньшего диаметра. Это может дать слегка лучшую устойчивость, но сверх этого ждать не стоит. Можете взглянуть на винтовки победителей при стрельбе на короткие и длинные бенчрес дистанции. Только малая их часть будет с долами, и обычно они начинаются с очень тяжелых или длинных ствольных заготовок, а выемки понадобились для достижения весовых лимитов чтобы снизить загруженность ресивера. Лучший выход это установить тонкий, тяжелый ствол на бенчрестовую винтовку используя блок фиксации bedding block. Он поддерживает ствол прямо перед ресивером на 5 – 6 дюмов.
Какой лучший способ обкатки ствола?
Есть три известных школы обкатки новых стволов.
Первый сособ известного изготовителя стволов Gail McMillan, он верил что "лучше меньше да лучше". Просто произведите пять выстрелов, почистите, выстрелите еще 5 раз, почистите, и потом производите чистку с интервалом 5-10 выстрелов или около того до конца жизни ствола. Он заявлял что способ "один выстрел, одна чистка" как ритуал была ухищрением производителей стволов чтобы их изнашивать быстрее, чтобы продавать больший объем продукции (не только стволов). Он правильно подмечал что каждое действие со стволом уменьшает его срок службы.
Следующая школа, это лагерь приверженцев Krieger, их способ выстрелов и чистки после каждых пяти, потом повтор после трех выстрелов, до того как загрязнение будет не заметно: " Изначально вы должны начать с одного-выстрела-одной-чистки пять повторений. Если загрязнения не уменьшилось, повторить цикл 5-5 до тех пор как загрязнение не начнет отходить. Потом второй этап стрельбы три выстрела- чистки и наблюдение. Если загрязнение уменьшилось, пять выстрелов чистка."
Третья и последняя школа утверждает что чистить надо усиленно после каждой дюжины выстрелов или более, и использовать абразивные средства как JB после каждых пару выстрелов (JB имеет в линейке и более легкие средства для чистки).
Идея заключается в том, что происходит полировка входа ствола для снижения загрязнения и увеличения / равномерности скорости. Вместе с пастой для ствола, вы можете стрелять используя пули с вкраплениями мягких абразивов. Это делается просто с помощью системы Tubb Final Finish которая содержит пять видов пуль с различными уровнями мелких частиц.
Так к какой процедуре лучше придерживаться? Скорее всего Gale McMillan прав, но он говорит о "мягких" стволах сделанных на заказ, которые уже отполированы до зеркального блеска. Если с вашим стволом сложно в начале, другие методы могут заслужить ваше внимание. Однако, не рекомендуется использовать систему Final Finish на кастомных стволах ручной полировки.
Путеводитель по оружейным металлам
Ресиверы винтовок которые должны обладать большой прочностью, также требуют много операций по обработке. Очень не просто найти сталь, которая будет служить основой для ресивера, но не будет быстро изнашивать режущие инструменты.
Некоторые оружейные статьи и описания бросаются всяческими терминологиями и марками металлов, о которых мы смутно что понимаем. Для освещения этой темы начнем с небольшой статьи.
Что такое сталь? И почему она важна в оружейном строении? Все просто, сталь это чугун с таким количеством углерода, который позволит его закаливание - но не слишком много, так как это делает будущий сплав хрупким. У стали нет пор, она состоит из кристаллов ( теперь если вы будете выбирать смазку по описанию производителей при каждой фразе " попадает в поры металла " вас будет немного дергать ). Форма, размер и положение этих кристаллов определяют их механические параметры. Кристаллы стали имеют размер и формы, а также имеют свои названия аустенит, мартенсит, цементит (карбид железа) и феррит.
Сталь может быть в смеси с другими металлами как никель, хром и вольфрам - в том числе и не с металлическими элементами как молибден, сера и кремний. Эти добавки в сплаве дают качественные характеристики, как простоту машинной обработки, сопротивляемость коррозии, защита от истирания или прочность на растяжение без хрупкости, все это будет указано в марке стали.
Ассоциация Инженеров Автомобилестроения использует простую систему обозначения, которую вы можете встретить в статьях об оружии; номера 1060, 4140 или 5150 будут давать информацию что в них содержится и в каких количествах (по таблицам АИА).
Первая цифра в марке - углерод, никель, хром и так далее. Следующие три цифры дают понять, сколько чего в них. В частности, возьмем примеры классических сталей для стволов AR платформ - 4140 против 4150.
Сталь 4140 также известна Артиллерийская сталь, была одной из ранних сплавов содержащих много элементов, использовалась в 1920 году для рам в авиастроении и автомобильных валов, помимо оружейного производства. Эта сталь имеет около 1 процента хрома; 0.25 процента молибдена; 0.4 процента углерода, 1 процент марганца, около 0.2% кремния и не больше чем 0.035 процента фосфора, как и не больше 0.04% серы. Все остальное это 94.25% остается чугуну.
Какое большое отличие между сталью 4140 и 4150? 4150 имеет 0,5% углерода в составе. Этот лишний 0,1% дает марке 4150 большую жесткость, которая делает ее более трудно обрабатываемой, но армия США желала эту износостойкость и решила что цена, оправдана.
Что-то вроде спусковой скобы не обязательно делать из высокопрочного сплава стали. Средняя сталь, легкая в обработке и относительно недорогая, отлично справится.
Большинство производителей винтовок осознают, что потребитель не готов к дополнительным тратам и использование стали 4140 для них оправданно. Проще говоря, если винтовка в калибре 30-06 имеет ствол, который даст возможность произвести 5000 точных выстрелов - что примерно три жизни среднестатистической охотничьей винтовки - кто готов заплатить двойную цену что бы продлить ее до 7500 выстрелов?
Однако стандарты SAE ( Ассоциация Инженеров Автомобилестроения ) только частично отображают всю ситуацию. Как и на каких температурах добавляются компоненты в сталь, тоже может менять свойства получаемого сплава. Для примера, болты затвора для AR-15 изготовлены из так называемой марки Carpenter 158. Это продукт компании Carpenter и вы не найдете ее в таблице SAE ( как скорее всего не найдете 3310 ). Это производственная тайна, запатентованная сталь, и если вы хотите купить ее, вы найдете ее только у производства Carpenter.
Есть ли стали, которые будут работать также и даже лучше чем Carpenter 158 на болтах AR? Скорее всего да. Этот сплав технологический продукт 1960 года, и мы многое узнали спустя столько времени, но эта сталь включена в сертифицированный список mil-spec по военным стандартам.
А что о нержавеющей стали? Разработанная до Первой Мировой Войны, нержавейка применяемая в оружии на самом деле не нержавеющая сталь. Она имеет очень большое сопротивление к коррозии, однако - не обладает таким количеством хрома, так как он на поверхности вступает в реакцию с кислородом, чтобы получился независимый слой оксида хрома, который защищает металл от окисления.
Нержавеющие стали имеют свое предназначение, в основном они 400 марок, и 416 сталь очень популярна среди производителей, так как легко обрабатывается, как и углеродная сталь.
Алюминий используется в двух сплавах: 7075 и 6061. Алюминий марки 6061 часто называют " авиационным алюминием " он содержит небольшое количество кремния, меди, марганца, молибдена и цинка. Алюминий 7075 намного более прочный сплав и имеет большее количество меди, марганца, хрома и цинка.
Даже, скорее всего слишком прочный чем нужно, но причина использования 7075 над 6061 это производство ресиверов в платформах AR, в частности речь о сопротивлению к коррозии. Ранние тестирования в Юго-Восточной Азии показали, что человеческий пот, в сочетании с высокими температурами и влажностью джунглей, просто съедает 6061 алюминий. Когда 7075 безразличен к ним.
Закаленные болты затвора, очень-очень прочные, и сложны в машинной обработке. Некоторые фирмы изготавливают их цельными, но большинство производств поняли как делать прочные затворы их из двух частей.
Алюминий слишком мягкий чтобы использовать его просто так. Чтобы упрочнить его свойство, производители используют процесс известный как анодировка ( анодирование ). Они скидывают много алюминиевых деталей в емкость с кислым электролитом и проводят электричество через него. В результате чего, ускоряют формирование природных оксидов которые упрочняют поверхность.
Оксиды имеют поры, поэтому часто используют изоляционный материал. По стандартам mil-spec для этого используют ацетат никеля, черный цвет получается от использования красителя ( естественный цвет после анодировки остается таким же "алюминиевым" ).
Что это все значит для стрелков? Ну, теперь у вас есть больше представлений, о чем оружейные компании (и оружейные магазины) говорят, когда дают характеристики металла при описании оружия и другой продукции.
Часто встречаемые оружейные металлы
Сталь 1020 и 1520 = Часто встречаемая сталь, обычная холоднокатаная сталь. Вы ее найдете на спусковых скобах, крышках магазинов, механических прицелах, антабках и других стальных аксессуарах.
Сталь 4140 = Артиллерийская сталь или хромомолибденовая сталь, имеет 0,4% углерода и по настоящему прочная одновременно являясь эффективной по затратам в машинной обработке. Вы найдете ее на стволах, ресиверов затвора и аксессуарах подверженных большому стрессу как например, дульные модераторы и т.д.
Сталь 4150 = Схожая с артиллерийской сталью, но с содержанием углерода поднятым до 0,5 процента. 4150 лучше в использовании при серьезных нагрузках, и чаще всего можно найти в стволах AR по стандартам mil-spec.
Сталь 41V45 = Хромомолибденовый вариант, он имеет небольшой процент ванадия. Этот сплав используется в стволах получаемых холодной ковкой.
Сталь 8620 = Это много компонентная сталь, имеет в составе никель, хром, молибден, с 0,2% углерода. Литые ресиверы изготавливаются из этого сплава так как она очень хорошо заполняет матрицы ( формы ), чистый в обработке и в конце получается очень-очень прочной сталью.
Сталь 316 = Также известная как нержавейка Морской Пехоты, хорошо сопротивляется коррозии из-за добавок молибдена не легко закаляется. Используется для спусковых скоб и крышек магазина.
Сталь 17-4 = Сплав с 17% хрома и 4% никеля. 17-4 без всяких сложностей закаляется и используется в стволах, болтах затвора и ресиверах.
Алюминий 6061 = Авиационный алюминий, избранный за свою легкость и простоту обработки в сложных деталях. Крышки магазина на охотничьих винтовках, кольца кронштейны для прицелов, спусковые скобы, буферные трубки на AR-15 ( трубка на прикладе ) изготавливаются из алюминия 6061.
Алюминий 7075 = Намного прочнее 6061, этот сплав используется в верхних и нижних ресиверах AR-15, некоторые бренды работающие по стандартам mil-spec изготавливают буферные трубки и некоторые цевья. В mil-spec известен как 7057-T6; последняя часть отображает способ термической обработки, который сплав получает при формировании.
Марки руженых сталей: что из чего изготовлено?
Доброго всем дня. Заинтересовал вопрос: какие марки сталей применяются при производстве элементов стрелкового оружия? Просмотрев форум, нашел только информацию по стволам. Но хотелось бы узнать о сталях, применяемых для изготовления затворов (затворных групп), ствольных коробок, рамок и т.д., в том числе и образцов импортного производства. Если кто-нибудь обладает указанной информацией,прошу поделиться. В первую очередь хотелось бы узнать о АК-74, и, как ни странно, о п\п MP5 A3 Хеклер-Кох. Заранее всем благодарен.
Но хотелось бы узнать о сталях, применяемых для изготовления затворов (затворных групп), ствольных коробок, рамок и т.д., в том числе и образцов импортного производства.
Батенька если вам это надо срочно и без усилий то вам на Ижмаш надо писать или к Хеклеру, здесь Вам никто такой информации не даст.
или как все собирайте инфу по кусочкам, к примеру в деталях АКМС (даже исключая основные части) используется с десяток сталей, самая ходовая ст.50, кроме того 40,45, 30ХРА, 25, 15, 3, 70С2ХА.
Да, простите за неточность, совсем из головы вылетело, спасибо за уточнение.
На пружины - пружинные, а на мушки - мушечные марки стали используются.
"АК после 75 года:
Ствол 30ХГСА
Затвор 50А
Затворная рама 50А. "
". В том же АК ствол изготавливают из 30ХРА.
Мало того, что на оригинальных чертежах оно стоит - так самому факту выбору такого материала есть простое объяснение.
Если сейчас в производство допускается 30ХГСА - значит совсем плохо дело. 30ХМА/38ХМА в стопицот раз лучше и не сильно дороже + это де-факто мировой стандарт и классика.
В ПК ствол из 30ХН2МФА или из материала с мех. х-ками не хуже.
Термообработка стволов из легированных сталей 32. 38 HRC. Термообработка стволов из углеродистых сталей (50, 50РА) 25. 32HRC.
Износостойкость - за счет либо покрытия хромом (пористым 0,025. 0,035) или за счет наклепа или за счет нанесения на поверхность канала ствола диффузионных покрытий.
Стали вроде 12ХН3А (а в период с 1933 по 1945 в мире на подобные стали был огромный спрос - в источниках того времени есть десятки марок под конкретные тех.условия, далее забытых до поры) идут на боевые упоры и везде, где идет работа с ударом и истиранием.
Диффузионная обработка или обработка ТВЧ тоже присутствует - в зависимости от назначения конкретной детали.
Рамки и прочие несущие детали изготавливают из 50А, 50РА, 30-40-45 или любого более дорогого материала с как минимум равными мех. х-ками. Твердость 30. 42(35. 40) HRC, - тоже понятно, почему она такая в огнестрельном оружии кругом.
Пружины - 60С2А, 40ХФА, патентированная пружинная проволока для холодной навивки.
Я ж не случайно давал ссылку на "7,62мм пулеметы Калашникова ПК, ПКС, ПКТ и ПКБ. Руководство по среднему ремонту" 1972г. Там вся эта мелочь рассыпная - шайбочки, фиксаторы, пружинки описана.
Наполненные пластмассы(PA66GF, Zytel), поликарбонаты(тот же Lexan), легкие сплавы, тоже присутствуют как конструкционные материалы.
Огромное всем спасибо, и за РЕАЛЬНУЮ информацию (VladiT), и за измышления общего характера, впринципе тоже нужные для поднятия темы.
Правильно спроектированное оружие не требует каких-то фантастических материалов.
На чипмейкере знают лутше. Там каждый второй конструктор, а каждый первый инженер.
А из каких сталей (ну. в смысле, аналогами которых будут современные стали) изготовлено оружие 19-го века?
Например, винтовки Крнка и Бердан-2?
Есть у кого инфа?
В каждой шутке есть доля шутки. (ц)
Даже на ганзе встречаются знатоки, надо же! (ц)
За годы в интернетах цитат накопилось более чем дохрена. Я уже и сам не всегда понимаю - шучу я или пишу по серьезке.
в Германии чаще всего для изготовления затворов пользуются сталью 42СrMo4
Появилась кой-какая информация (по результатам РЕАЛЬНЫХ исследований) стволов, затворов и ствольных коробок немецкого оружия. Правда - условно-немецкого, сделанного по лицензии.
Весь вопрос в том. что лицензионное оружие страдает не изменением марки сталей. как мне казалось до этого. а условиями ее обработки и заклки-отпуска. товарищи лицензионщики упрощают производство путем упрощения техпроцесса и на отдельные моменты закрывают глаза и тактично их опускают.
товарищи лицензионщики упрощают производство путем упрощения техпроцесса и на отдельные моменты закрывают глаза и тактично их опускают.
и получается в итоге детали бывают двух видов: недокаленые(сырые) и перекаленые(стеклянные)
одни расклепываются, а другие лопаютсям =)
А кто-нибудь может подсказать марку стали затвора винтовки Мосина военного выпуска?
VladiT
Если сейчас в производство допускается 30ХГСА - значит совсем плохо дело. 30ХМА/38ХМА в стопицот раз лучше и не сильно дороже + это де-факто мировой стандарт и классика.
Ударная вязкость компенсируется термообработкой.
Увеличение износостойкости за счёт молибдена невелико, а при хромировании ствола вообще не заметно.
Сталь отечественных стволов!
А что вы подразумеваете под качеством стали? Или вы все-таки состав стали имеете ввиду? А может вам на форум металлургов надо?
Сталь на отечественном оржии, что дорогом что дешовом действительно одних и тех же марок. На рядовые Сайги Тигры и Вепри, идёт 30ХРА и 30ХГСА, одни из самых лучших оружейных сталей.
Так что за само железо я не беспокоюсь. Даже старая отечественная 50А и 50РА, превзойдут большенство европейских ствольных сталей. Если бы из этих сталей ещё и оружие не кривое делали!
В "элитном" оружии платят за качество обработки,сборки и имя. А не просто за "сталь".
Про ресурс именно ствола современного гладкоствола вообще говорить нет смысла. Гораздо раньше его выработки, появится шат стволов в колодке, и накроются прочие детали.
50А идет на двустволки и сейчас, на МЦ конечно 30ХН2МФА, но это уже понты, все равно не нержа. Ижевский "Полтинник" шел после войны и на Меркеля в Германию, вполне возможно, идет и до сих пор. Очень приличная сталь, особенно ОСТовская. На Иж-27 когда 12 магнум вводили, даже утолщать патронник не пришлось- держит. Правда потом в муфту паять начали, но сталь тут не при чем. На таком массовом выпуске другая сталь- дело очень сложное. Опять же не понимаю элитное оружие на тех же потоках. Русь и Стрела- не элита в полном смысле. В.
Сталь тоже делается как и все в России, через сами знаете что и с песнями. И я уверен, что сваренная в 50-ые сталь 50А это не то же самое, что сваренное в 90-ые. На металлургических заводах если нет конкретного заказа (типа от космической промышленности или оборонки) варят сталь марки КВ - Какая Выйдет.
И маркировка выпускаемых сталей идет следующая МГ, РГ, ХРЖ и все.
Для расшифровки МГ - мяче г..на, РГ- разное Г..но, ХРЖ - хреново Ржавое Железо. Да, еще забыл - Латунь под этим названием идет все - от бронзы беррилиевой и до меди, и Люмень - все алюминиевые сплавы. Состояние служб металловедения на заводах не просто отвратительное, оно ужасное. На металло базах торгуют непонятно чем, впаривая всякое , извините, дерьмо за качественный металл, о цветовой маркировке сталей совсем забыли и маркируют как бог надушу положет. Если хотите иметь ту сталь которую нужно на вашем производстве выход один - найти пенсионера дюдю Васю, умеющего различать состав стали по искре, теперь этому уже не учат!
Извините за пессимизм, но только вот вчера опять со сталью напоролись. Хорошо токарить еще не начали, пришлось из старых запасов искать , хорошо , что нашли.
Василич
Василич
VASILICH писал(а): Сталь тоже делается как и все в России, через сами знаете что и с песнями. И я уверен, что сваренная в 50-ые сталь 50А это не то же самое, что сваренное в 90-ые. На металлургических заводах если нет конкретного заказа (типа от космической промышленности или оборонки) варят сталь марки КВ - Какая Выйдет.
И маркировка выпускаемых сталей идет следующая МГ, РГ, ХРЖ и все.
Для расшифровки МГ - мяче г..на, РГ- разное Г..но, ХРЖ - хреново Ржавое Железо. Да, еще забыл - Латунь под этим названием идет все - от бронзы беррилиевой и до меди, и Люмень - все алюминиевые сплавы. Состояние служб металловедения на заводах не просто отвратительное, оно ужасное. На металло базах торгуют непонятно чем, впаривая всякое , извините, дерьмо за качественный металл, о цветовой маркировке сталей совсем забыли и маркируют как бог надушу положет. Если хотите иметь ту сталь которую нужно на вашем производстве выход один - найти пенсионера дюдю Васю, умеющего различать состав стали по искре, теперь этому уже не учат!
Извините за пессимизм, но только вот вчера опять со сталью напоролись. Хорошо токарить еще не начали, пришлось из старых запасов искать , хорошо , что нашли.
Василич
Василич
---------------------------------------------------------------------
Да , уж. Далее полный ОФФ .
недавно пришлось коробку от обычного серийного , но японческого автомобиля чинить, ну и на вторичном вале пришлось чуток убрать металла. Смогли убрать только керамическим резцом с каким-то хитрым углом заточки . а в начале лета из нашей российской нержи железяки для катера сваял - ржавеет падла! Хотя металлисты "зуб давали" на то что эти трубы "с титаном, ни за что не заржавеют".
Впорне понимаю Ваши эмоции, но ХОРОШУЮ сталь НАШИ заводы (не все) пока делать УМЕЮТ и проверяют качество не "по искре". Большинство качественных сталей поступает на экспорт в виде проката (прутки) и поковок после их обточки. При этом все 100% подвергается контролю на неметалические включения, "усадку", химсостав, мехсвойства и т.п. Не дай бог, что-то выедет за пределы - возврат и крупные неустойки. Заводы пока на плаву за счет экспортных поставок. Все , что отбраковано (т.е. откровенный брак по меркам зарубежных фирм, но по нашим требованием кое-что проходит) скупают наши коммерческие фирмы (по дешевке) и по нормальной цене впаривают (или пытаются)нашему потребителю. Я это знаю практически наверняка, т.к. имею контакты с рядом ведущих металлугических гигнантов, приобретающих средства контроля качества от автоматических линий до отдельных приборов. по их назначению производительности можно судить и об объемах.
Хотите хорошую качественную сталь- закажите на ЗАВОДЕ в обьеме плавки с выходным контролем качества. Дорого? ДА! ОЧЕНЬ ДОРОГО! Но если завод согласен поставить небольшое количество стали (заведомо меньше плавки), то это уже вызывает серьезное сомнение в ее качестве- врзможно это отбраковынные по какому-то параметру остатки прежних крупных поставок. Нужно самостоятельно провести контроль по всем параметрам. Но, если нужно качество, то другого пути нет. Сталь 50РА выпускалась в больших количествах, т.к. прнименяется не только (скорее не столько) для стволов охотничьих ружей. Думаю, что пока ее качество удовлетворяет требованиям, предьявляемым к ним. Не исключаю что на некоторых заводах могут быть и СТАРЫЕ ЗАПАСЫ, т.к. некоторые массовые изделия из нее по известным причинам в одночасье перестали выпускать.
2 bvi
Владимир! Я понимаю вас полностью и разделяю ваши предложения. Но, наше механическое производство - маленькое и ремонтное по своей сути, хотя приходится делать ответственные детали для полиграфического оборудования. Так что заказать полностью плавку, даже злектродуговую (самые маленькие печи) невозможно. Приходится изыскивать металл по металлобазам и старым связям на разных заводах.
Вот такая икебана.
Василич
to VASILICH:
Ну,Вы, Уважаемый, немножко погорячились. В нашей конторе, а моя контора в основном работает на атом, практически каждая железяка, поступающая в производство, имеет паспорт и сертификат с указанием химсостава, механических свойств и степени соответствия ГОСТу, ОСТу или ТУ, причем все, что заявлено в сертификате, проверяется в нашей центральной лаборатории, прежде чем пойти в работу. Конечно, маленькому предприятию такой входной контроль трудно организовать, но это уже зависит от позиции хозяев. В нашем деле без такого подхода просто не прожить, поэтому так уж на отечественного производителя грешить не стоит. Как говорится: "Дешево и быстро хорошо не бывает". Тут уж как себя поставишь. Изрядное количество металла нам поставляет Ижора. Если внимательно следить, то металл недурственный. Причем качество выше, если в марке стали после основной маркировки через тире идет маркировка ВД или Ш - последнее обозначает электрошлаковый переплав. Впрочем, вам жить труднее, поскольку дядя Вася всегда готов впарить стали марки ПЗ и ПВ - подзаборную и подверстачную.
VASILICH писал(а): 2 bvi
Владимир! Я понимаю вас полностью и разделяю ваши предложения. Но, наше механическое производство - маленькое и ремонтное по своей сути, хотя приходится делать ответственные детали для полиграфического оборудования. Так что заказать полностью плавку, даже злектродуговую (самые маленькие печи) невозможно. Приходится изыскивать металл по металлобазам и старым связям на разных заводах.
Вот такая икебана.
Василич
Не решаемых вопросов нет. Сталь можно приобретать и с помощью металлобаз мелкими партиями с сертификатами, в которых указан не только изготовитель но и плавка. это уже дороже и входной контроль для ответственных деталей внедрять придется. это тоже недешево, а иначе придется делать брак. вот мы и выяснили причины относительно низкого, вернее случайного, или нестабильного качества отечественной продукции, в т.ч. и оружия.
P.S. bvi и Владимир И. один пользователь с разных сетей. В дополнение, если очень нужно решать означенную Вами проблему, то могу дать телефон или адрес в в сети производителей оборудования для неразрушающего контроля. Да это можно и поиском найти. В начале 90-х и сам занимался валками полиграфических машин, вернее вопросами контроля некоторых характеристик. по конверсии.
Алюминий против стали
В материаловедении охотничьего оружия долгое время ведущее место принадлежало сталям, а также древесине ореха, бука и берёзы. Затем появились два новых материала – оружейный пластик и лёгкие сплавы на основе алюминия, потеснившие основоположников. Пластик используется для изготовления лож, пусть и суррогатных в отношении классического двуствольного охотничьего ружья (да простят меня приверженцы пластика), а лёгкие сплавы – для одной из важнейших частей ружья – затворной коробки.
В затворных коробках ружей Kral Arms сталь (слева) благородно сочетается с легким сплавом. Обе коробки надежные, прочные и функциональные, не взаимозаменяемые между собой. Масса легкосплавной коробки вместе с ореховым прикладом составляет 1350 г, стальной 1780 г
Сейчас уже редко какая оружейная компания в ассортименте не имеет охотничьих ружей с легкосплавными коробками. В ружейной промышленности самым распространённым из них является сплав «Эргал» (Ergal 55) с прочностью на растяжение 50–55 кг/мм2 и показателем твёрдости 155–165 единиц по Бринелю (НВ). Основные цели такого возмещения сталей алюминиевым сплавом при изготовлении коробок – это повышение утилитарных свойств оружия в целом, снижение веса оружия и создание большего удобства его использования на охоте, удешевление производства при сохранности основных технических характеристик и потребительских свойств охотничьего ружья.
Ударно-спусковой механизм ружья М 27S: на верхнем снимке – правый курок спущен, предохранитель выключен; на среднем – оба курка на боевых взодах, предохранитель включен; на нижнем – курки взведены, предохранитель выключен
В Германии, например, оружейная компания Blaser ещё во второй половине прошлого века одна из первых стала внедрять в производство охотничьего оружия лёгкий сплав, вызвав переполох как среди оружейников, так и среди продавцов и потенциальных покупателей.
Сегодня охотничьи ружья и карабины с легкосплавными коробками широко распространены у итальянских, немецких, австрийских оружейников, их выпускают большинство турецких компаний (кроме карабинов), среди них и знакомая нашим читателям Kral Arms – модель М27 в различных вариантах комплектации и оборудования. Это ружьё, например, калибра 12/76 с блоком стволов длиной 71 см весит всего-то около 3 кг и стоит в магазине «Барс» 27 000 рублей. Не уступая по эксплуатационным характеристикам традиционным оружейным сталям, упрочнённый алюминиевый сплав позволил значительно снизить вес оружия, повышая удобство его переноски во время протяжённых ходовых охот, особенно на пересечённой местности, а также в горах. При этом считается, что повышение силы отдачи при стрельбе из облегчённых ружей при незначительном количестве выстрелов, на вальдшнепиной тяге, например, или на току, с лихвой компенсируется комфортностью ношения и управления более лёгким оружием. По-видимому, вес охотничьего ружья всегда представляет компромисс между его мощностью боя, терпимой отдачей и стремлением иметь более лёгкое оружие, позволяющее охотнику на ходовой охоте одинаково результативно стрелять из него весь охотничий день. Среди охотников старшего поколения даже ходит притча о том, что если к обеду охотник на ходовой охоте вдруг берёт ружьё на ремень – с охотой пора закругляться. А в дальнейшем ему нужно или заняться развитием своих физических качеств – силы и выносливости, или купить ружьё полегче. В охотничьей литературе есть даже формула подсчёта веса ружья в зависимости от веса охотника. Мало того, по советскому ГОСТ 18406-79 все охотничьи двуствольные ружья с гладкими стволами, выпускавшиеся у нас, распределялись на три группы: «лёгкие» ружья 12-го калибра с весом около 3 кг, «облегчённые» – 3,2 кг, и «среднего» веса – около 3,4 кг. Правда, «лёгких» и «облегчённых» было произведено совсем немного.
А теперь обратимся к самим облегчённым ружьям турецкой компании Kral Arms из ассортимента петербургского оружейного магазина «Барс». В общем плане с двуствольными охотничьими ружьями – «вертикалками» этой компании наших читателей мы уже знакомили в статье «Королевское, но бюджетное» в «КАЛАШНИКОВ» №3/2017. Сегодня, как видно из заголовка статьи, речь пойдёт об их ружьях с легкосплавными затворными коробками и их характеристиках. На первый взгляд здесь всё просто – имеется соответствующий материал, упрочнённый лёгкий сплав, из которого изготавливают вторую по важности после ствольного блока часть двуствольного ружья – затворную коробку, обеспечивающую запас прочности ружья 12-го калибра при стрельбе лёгкими и стандартными патронами, а также патронами группы «магнум» с гильзами длиной 70 мм и 76 мм, с навесками снарядов дроби от минимального заводского 20 г до 50 г, в патроне марки Rio Magnum, например, притом – и со стальной дробью также (при чоке не более 0,5 мм). Это означает одно – легкосплавная коробка обладает достаточным запасом прочности, она безопасна в эксплуатации при соблюдении, естественно, общих требований и правил обращения с ним. И второе, ружья с легкосплавными коробками оборудованы такими же блоками стволов, как и обычные их собратья со стальными коробками, и имеют такие же характеристики боя.
Общий вид ружья M 27 с легкосплавной затворной коробкой, калибр 12/76, длина стволов 72,5 см, предохранитель не автоматический, спуск один с селектором. Вес ружья 3130 г
Здесь следует добавить, что и с прикладистостью ружья, в принципе, всё одинаково, эта важная характеристика обусловлена рядом других, личностных факторов и мало зависит от типа и веса используемого металла в коробке ружья.
Остаётся открытым один важный вопрос – как обстоят дела в облегчённых ружьях с такими их характеристиками, как баланс и посадистость, влияющими на динамические свойства управления оружием при стрельбе, на элементы техники выстрела и, в конечном счёте, на результативность самой охотничьей стрельбы, особенно быстротечной, дуплетной, по летящим с большой скоростью целям? Вопрос правомерный, поскольку ружьё – тщательно и всесторонне просчитанный инструмент стрелка и охотника. Для быстрой, сноровистой и меткой стрельбы из него необходимо ловко и плавно вскинуть ружьё, выполнить прикладку, поводку и прицеливание, выстрелить, как правило, с упреждением, в «пустое» место и поразить цель. Этому способствует сбалансированность ружья по месту нахождения его центра тяжести относительно казённого среза стволов, например, несколько впереди шарнирного соединения блока стволов и затворной коробки. И если центр тяжести ружья в результате облегчения на каких-либо 35% затворной коробки (удельный вес сплава Ergal 55 на 65% меньше веса ружейной стали) окажется даже на пару-тройку сантиметров сдвинутым вперёд, к левой руке стрелка, последний почувствует как перевешивают стволы и тянут вниз. Такое ружьё будет казаться более увесистым, чем ружьё той же массы, но хорошо сбалансированное. В случае такого перевеса стволов ружьё будет «низить» – стрелять ниже цели, особенно при стрельбе влёт. Учитывая это, Немецкая испытательная станция в Галензее ещё в 20-е годы прошлого века определила, что центр тяжести гладкоствольного ружья должен находиться в пределах 42–97 мм от казённого среза стволов. У дорогих охотничьих ружей высокого разбора центр тяжести оружейники стараются несколько сдвинуть назад, в сторону коробки, чтобы он располагался на расстоянии 45–50 мм от казённого среза; у большинства крупносерийных ружей рядового исполнения он оказывается несколько смещённым вперёд, к дульной части и находится в 65–75 мм от щитка коробки. Принято считать, что при показателе баланса в 80 мм и более перевес на стволы сильно увеличивается, что серьёзно затрудняет стрельбу.
Стальная затворная коробка ружья M 27S (слева), легкосплавная M 27 – справа. Щиток лекгосплавной коробки оборудован прочной стальной пластиной
Следующее важное свойство ружья, на которое напрямую влияет облегчение затворной коробки – посадистость, как оптимальное распределение массы основных частей оружия – ствольного блока с цевьём и коробки с прикладом. Считается, что посадистость ружья в практическом плане характеризует его удобоуправляемость. Улучшению последней способствует сосредоточение масс этих частей оружия на середине его длины, с облегчением на концах. При правильном балансе и высокой посадистости основной вес ружья и центр тяжести будут сосредоточены посередине между левой и правой руками стрелка (на уровне затворной коробки ружья), что значительным образом повышает управляемость ружья при выстреле. Для определения посадистости ружья также используется простая логическая формула: отношение массы коробки с прикладом к массе блока стволов с цевьём. При высокой посадистости это отношение, естественно, равняется единице. Имеются и границы этого отношения. У охотничьих ружей высокого разбора этот показатель находится в пределах 1,005–0,995. В известных советских ружьях МЦ-6 для улучшения посадистости предусмотрены специальные гнёзда ствольных муфт для размещения в них при необходимости свинцовых грузиков определённого веса.
Теперь мы легко можем перейти от теории к практике, как к критерию истины, и рассмотреть весовые значения, определить баланс и посадистость, а также ряд других технических показателей двуствольных охотничьих ружей Kral Arms с коробками из алюминиевого сплава, сравнить их с собратьями со стальными коробками, определить достоинства и преимущества одних и других, а может и недостатки. Благо, детальному обмеру и обвесу нами (в этом деле мне любезно оказали содействие и практическую помощь сотрудники магазина «Барс») были подвергнуты четыре ружья модели М27 следующих модификаций (все – калибра 12/76): М27 №17К 04218 с легкосплавной коробкой (отсутствует индекс S), с блоком стволов длиной 72,5 см, с экстрактором и односпусковым УСМ с селектором, его визави М27 S № 17К 04313, отличающийся от первого только стальной коробкой (индекс S), М27 S DT (Double Trigger) №17K 04484 со стальной коробкой и двуспусковым УСМ (классика жанра!) и М27 SE № 16K 10497 со стальной коробкой, с блоком стволов длиной 71 см, с эжектором и односпусковым УСМ с селектором (современное ружьё!). Вот такой богатый набор двуствольных охотничьих ружей Kral Arms предлагает сегодня «Барс» – на любой практически вкус (с учётом ещё нескольких не опробованных нами модификаций М27, имеющихся в «Барсе»), как и на достаточно скромный кошелёк. Цена на эти ружья серийного производства, добротно изготовленные, художественно украшенные машинной гравировкой «сочными» завитушками растительного орнамента, наверное, всё-таки не «рядового», а «улучшенного» исполнения, но бюджетного сегмента рынка, следующая: 27 950 руб. – первое (27 000 руб. со стволами 71 см); 30 950 руб. – второе; 30 650 руб. – третье и 31 200 руб. современное М27 SE (со стволами 71 мм). Так что выбор за охотником.
Ствольные муфты ружей M 27 с электорным механизмом (верхний ряд) и с экстракторным (нижний)
Кстати, все эти ружья для моего ещё более или менее стандартного, но совсем немолодого телосложения удивительным образом оказались вполне «по-охотничьему» прикладистыми (вспомним поговорку о том, что сделать ружьё прикладистым для многих труднее, чем для одного конкретного стрелка или охотника).
Далее рассмотрим кратко характеристики ружей М27 по частям, поскольку их ствольные блоки отличаются только длиной стволов (72,5 и 71 см) при схожем устройстве и характеристиках всех представленных здесь модификаций М27. Отличия и особенности затворных коробок укажем отдельно для каждой модификации.
Ствольные блоки оборудованы вентилируемыми прицельными планками постоянной ширины 8 мм с рифлёной поверхностью, с восемью крупными щелями между стойками. Мушка красного или зелёного цвета, светоотражающая, цилиндрическая горизонтальная, 2 мм в диаметре, в металлическом держателе.
Общий вид ружья M 27S DT со стальной затворной коробкой, калибр 12/76, длина стволов 72,5 см, ударно-спусковой механизм с двумя спусками, вес ружья 3585 г
Дульные устройства – пять сменных дульных насадков с сужениями: «цилиндр» – 0,00; улучшенный цилиндр – 0,25 мм; «получок» – 0,51 мм; «средний чок» – 0,64 мм; «чок» – 0,89 мм. Обозначение чоков – только рисками на торце дульных насадков, одна риска – «чок», пять – «цилиндр». Стволы в вертикальный блок спаяны боковыми межствольными планками щелевидного типа.
Казённая часть стволов посажена в ствольную муфту. На нижнем стволе снизу на расстоянии 32 см от дульного среза припаяна антабка. Каналы стволов без изъянов, не поведены при пайке, хромированы, патронники соосны с каналами. Номинальные размеры диаметров каналов указаны на стволах, по-видимому, по стандарту: нижний ствол – 18,45 мм, верхний – 18,35 мм, одинакового для всех нами рассмотренных ружей. На ствольной муфте снизу сзади оборудован прерывистый паз под два параллельных боевых упора для захода запорной планки. Спереди снизу на муфте оборудованы круглые выемки для захода дисков цапф затворной коробки. В зависимости от модификации блоки стволов оборудованы экстракторным или эжекторным механизмами. Цевьё удобное для хвата, хорошего дизайна, типа «тюльпан», с лазерной насечкой аккуратной «решётки». Цевьё к нижнему стволу крепится посредством рычажной защёлки. Вес блока стволов вместе с цевьём составляет около 1790 г (при длине стволов 72,5 см) и на 40 г меньше со стволами 71 см.
Затворные коробки в модификациях ружей М27 (без индекса S) изготовлены из лёгкого сплава, М27 S – из стали. Вес легкосплавной коробки вместе с прикладом, выполненным из среднесортного турецкого ореха с матовым покрытием лаками, составляет около 1350 г, стальной – 1780 г. Как видно, разница в весе коробок с прикладами составляет около 430 г, что может оказаться существенным как для общего веса ружья, так и для его «развесовочных» характеристик.
Разницы в основных геометрических размерах коробок, легкосплавной и стальной, мы не выявили, за исключением установленной на вертикальной поверхности щитка легкосплавной коробки напротив входов в патронники силовой стальной пластины. Высота коробок составляет 67 мм, ширина 40 мм, толщина боковой стенки 5 мм, выход запорной планки 3 мм. Диаметр рабочего круга консольной цапфы для базирования ствольного блока 9 мм. Ударно-спусковой механизм (УСМ) курковый, рамочного типа, с одним спуском и с механическим селектором, либо двухспусковой, классический (в модификациях М 27 S Double Trigger). Усилие спусков составляет в среднем 2,2/2,8 кг. Шептала верхние, перехватыватель курков отсутствует. Предохранитель ручной, при включении отводит спусковой рычаг назад, разрывая кинематическую цепочку «спусковой крючок – шептала». При этом спусковой крючок, шептала на боевых взводах курков, сами взведённые курки, как и сжатые боевые пружины, остаются не блокированными (!).
Приклад с прямым гребнем, пистолетного типа. Его длина около 365 мм. Затыльник – амортизатор резиновый, со щелями, мягкий, со скруглёнными краями, удобный. Обхват рукоятки приклада составляет около 13 см.
Возвращаясь к выше приведённым весовым и динамическим характеристикам, влияющим на удобство управления ружьём при стрельбе влёт, необходимо отметить следующее. Общий вес ружья М27 с легкосплавной коробкой составил 3150 г (коробка с прикладом 1350 г + ствольный блок с цевьём 1800 г). Центр тяжести всего ружья оказался значительно смещённым к дульной части и располагался на расстоянии 90 мм от казённого среза стволов. Это и есть фактический показатель баланса этого ружья. Показатель посадистости 0,750.
Вес такого ружья М27 S, но со стальной коробкой составил 3570 г (1780 г + 1790 г), фактический баланс 80 мм от казённого среза стволов, расчётный показатель баланса 2,25, характеристика посадистости – 1,002.
Лекгосплавная затворная коробка ружья M 27 (вид сверху). Хорошо виден общий взводитель курков, стальные цапфы для вращения ствольного блока с выступами под выталкиватели гильз и художественно украшенный рычаг затвора
Таким образом, в первом случае мы имеем вариант лёгкого и необременительного по весу для ходовых охот ружьё, с несколько усиленной отдачей при стрельбе патронами с навесками дроби 35 г и выше, особенно в жаркую погоду, вероятно, менее поворотливого и динамичного при вскидке и прикладке, без знакомой «активной инерции» при поводке и прицеливании, больше подходящее по весу для женщин и возрастных мужчин, при разумной стрельбе патронами с навесками 30–32 г дроби. Вообще, такие ружья значительно лучше выглядят в руках и на охоте с более короткими стволами, 68 или даже 66 см длиной и таким образом улучшенным (компенсированным или исправленным) балансом и посадистостью, при ещё меньшем весе ружья, около 2,85 кг. Но в данном случае – есть как есть.
Во втором случае у нас в руках полновесное охотничье ружьё со стальной затворной коробкой, не из лёгких, если учесть что на ходовой охоте сюда добавится вес двух патронов (около 80 г) плюс погонный ремень – около 120 г, всего 200 г, и масса ружья уже будет у рубежа «тяжёлого», но со сниженной силой отдачи даже при мощных патронах, удобоуправляемое, развесистое, динамичное, с хорошей инерцией при поводке и прицеливании, для мужчин с хорошим физическим развитием, сильных и выносливых.
Остальные два рассмотренных ружья М27 S DT и M27 SE имели характеристики близкие к ружью М27 S, при наличии у одного классического двухспускового УСМ, эжекторного механизма у второго.
А вообще никто не производит и не продаёт ружей «плохих» или «хороших». Ведь тяжёлое ружьё, например, неудобное на одних охотах, окажется незаменимым на других, как и лёгкое. Так же и по отношению к материалу затворной коробки, типу УСМ, количеству спусков и даже фактическому ресурсу ружья – всё находится в сравнительном равновесии в кругу реальных охотничьих обстоятельств. При правильной эксплуатации трудно износить современное ружьё в одном поколении охотников. У следующих поколений будут другие ружья. При всём этом ружья – инструменты чаще всего ремонтопригодные, если хотя бы раз в полгода чистить, смазывать стволы и коробку.
Читайте также: