Отвод стальной 159х6 вес

Обновлено: 28.04.2024

ООО «Спецпромрезерв» имеет возможность производства и поставки стальных тройников по ГОСТ 17376-01 из стали марок: 20, 09Г2С, 13ХФА, 15ГС, 17Г1С, 15Х5М, 12Х18Н10Т (08Х18Н10Т), 10Х17Н13М2Т и т.д.. В т.ч. тройники стальные подконтрольные органам надзора «П».

ГОСТ 17376-2001 распространяется на бесшовные приварные равнопроходные и переходные тройники стальные из углеродистой и низколегированной стали.

DN — условный проход;
D — наружный диаметр равнопроходных тройников; больший наружный диаметр переходных тройников;
D1 — меньший наружный диаметр переходных тройников;
Т — толщина стенки детали с диаметром D;
Т1 — толщина стенки детали с диаметром D1;
Тв — толщина стенки скругления магистралей и ответвления;
F – длина от центра отверстия ответвления до плоскости торца отверстия магистралей;
Н – высота между плоскостью торца третьего ответвления и центром отверстия магистрали.
r – наружный радиус скругления магистралей и ответвления.

Размеры и вес стальных тройников по ГОСТ 17376-2001 . Исполнение 1.

DN D T D1 T1 F H ВЕС, КГ
15 21,3 2.0
3.2
4.0		 21.3 2.0
3.2
4.0		 25 25 0.19
0.30
0.38
2026.92.0
3.2
4.0		2.0
3.2
4.0		29290.26
0.42
0.52
2.0
3.2
4.0		26.92.0
3.2
4.0		0.23
0.37
0.46
2533.72.3
3.2
4.5		 21.32.0
3.2
4.0		38380.25
0.35
0.40
2.3
3.2
4.5		 26.92.0
3.2
4.0		0.25
0.35
0.40
2.3
3.2
4.5		 33.72.3
3.2
4.5		0.40
0.64
0.80
3242.42.6
3.6
5.0		21.32.0
3.2
4.0		48480.79
1.10
1.50
2.6
3.6
5.0		 26.92.0
3.2
4.0		0.79
1.10
1.50
2.6
3.6
5.0		 33.72.0
3.2
4.0		0.79
1.10
1.50
2.6
3.6
5.0		 42.42.6
3.6
5.0		0.79
1.10
1.50
4048.32.6
3.6
5.0		26.92.0
3.2
4.0		57571.00
1.40
2.00
2.6
3.6
5.0		 33.72.3
3.2
4.5		1.00
1.40
2.00
2.6
3.6
5.0		 42.4 2.6
3.6
5.0		1.00
1.40
2.00
2.6
3.6
5.0		 48.32.6
3.6
5.0		1.00
1.40
2.00
5060.32.9
4.0
5.6		33.72.9
4.0
5.6		64511.60
2.20
3.00
2.9
4.0
5.6		 42.42.6
3.6
5.0		572.9
4.0
5.6
2.9
4.0
5.6		 48.32.6
3.6
5.0		602.9
4.0
5.6
2.9
4.0
5.6		 60.32.3
3.2
4.5		642.9
4.0
5.6
6576.12.9
5.0
7.1		42.42.6
3.6
5.0		76643.20
5.50
7.90
2.9
5.0
7.1		 48.32.9
4.0
5.6		673.20
5.50
7.90
2.9
5.0
7.1		 60.32.6
3.6
5.0		703.20
5.50
7.90
2.9
5.0
7.1		 76.12.9
5.0
7.1		763.20
5.50
7.90
8088.93.2
5.6
8.0		48.32.9
4.0
5.6		86732.20
4.00
5.50
3.2
5.6
8.0		 60.32.9
4.0
5.6		762.20
4.00
5.50
3.2
5.6
8.0		 76.12.9
5.0
7.1		832.50
4.50
6.20
3.2
5.6
8.0		 88.93.2
5.6
8.0		862.50
4.50
6.20
100114.33.6
6.3
8.8		60.32.7
4.0
5.6		105893.80
6.70
10.00
3.6
6.3
8.8		 76.12.9
5.0
7.1		954.50
7.80
10.00
3.6
6.3
8.8		 88.93.2
5.6
8.0		984.50
7.80
10.00
3.6
6.3
8.8		 114.33.6
6.3
8.8		1054.5
7.80
125139.74.0
6.3
10.00		 76.12.9
5.0
7.1		1241083.40
5.30
16.00
4.0
6.3
10.00		 88.93.2
5.6
8.0		1113.40
5.30
16.00
4.0
6.3
10.00		 114.33.6
6.3
8.8		1173.40
5.30
16.00
4.0
6.3
10.00		 139.74.0
6.3
10.00		1243.40
5.30
16.00
150168.34.7
7.1
11.0		88.93.2
5.6
8.0		1431249.40
16.00
24.00
4.7
7.1
11.0		 114.33.6
6.3
8.8		1309.40
16.00
24.00
4.7
7.1
11.0		 139.74.0
6.3
10.0		1379.40
16.00
24.00
4.7
7.1
11.0		 168.34.5
7.1
11.0		1439.40
16.00
24.00
200219.16.3
8.0
12.5		114.33.6
6.3
8.8		17815616.00
20.00
43.00
6.3
8.0
12.5		 139.74.0
6.3
10.0		16216.00
20.00
43.00
6.3
8.0
12.5		 168.34.5
7.1
11.0		16816.00
20.00
43.00
6.3
8.0
12.5		 219.16.3
8.0
12.5		17823.00
29.00
44.00
250273.06.3
10.0		139.74.0
6.3		21619133.0
52.0
6.3
10.0		 168.34.5
7.1		19433.0
52.0
6.3
10.0		 219.16.3
7.1		20333.0
52.0
6.3
10.0		 273.06.3
10.0		21633.0
52.0
300323.97.1
10.0		168.34.5
7.1		25421947.0
66.0
7.1
10.0		 219.06.3
8.0		22947.0
66.0
7.1
10.0		 273.06.3
8.0		24147.0
66.0
7.1
10.0		 323.97.1
10.0		25454.0
77.0
350355.68.0
11.0		219.16.3
8.0		279248—
8.0
11.0		273.06.3
10.0		257
8.0
11.0		323.97.1
10.0		270
8.0
11.0		355.68.0
11.0		27968.0
94.0
400406.48.8
12.5		273.06.3
10.0		305283—
8.8
12.5		 323.97.1
10.0		295
8.8
12.5		 355.68.0
10.0		305—
8.8
12.5		 406.48.8
12.5		88.00
131.00
450457.010.0 323.97.1343321—
355.68.0330
355.611.0
406.4 8.8
457.0 10.0343
500508.011.0 355.68.0371356 —
406.4 8.8 —
457.0 10.0368 —
508.0 11.0381 —
600610.012.5406.4 8.8432406 —
457.0 10.0419 —
508.0 11.0432 —
610.012.5—
700711.0—711.0— 521521 —
800 813.0 813.0 597597 —
900 914.0 914.0 673673 —
1000 1016.0 1016.0 749749 —

Размеры и вес стальных тройников по ГОСТ 17376-2001 . Исполнение 2.

DN D T D1 T1 F H ВЕС, КГ
40 45 2.5
4.0
5.0		 — — 40 40 0.3
0.4
0.4
50 57 3.0
4.0
5.0		 45 2.5
3.0
4.0		 50 45 0.4
0.6
0.7
3.0
4.0
5.0		 — — 0.4
0.6
0.7
65 76 3.5
6.0
7.0		 45 2.5
4.0
5.0		 65 60 0.8
1.4
1.6
3.5
6.0
7.0		 57 3.0
5.0
5.5		 0.8
1.4
1.6
3.5
6.0
7.0		 — — 0.8
1.4
1.6
80 89 3.5
6.0
8.0		 57 3.0
4.0
5.5		 80 70 1.5
2.0
2.7
3.5
6.0
8.0		 76 3.5
6.0
7.0		 1.5
2.0
2.7
3.5
6.0
8.0		 — — 1.5
2.0
2.7
100 108 4.0
6.0
8.0
9.0		 76 3.5
5.0
6.0
7.0		 100 80 2.2
3.3
4.5
4.9
4.0
6.0
8.0
9.0		 89 4.0
6.0
8.0
8.0		 2.2
3.3
4.5
4.9
4.0
6.0
8.0
9.0		 — — 2.2
3.3
4.5
4.9
125 133 4.0
6.0
8.0
10.0
12.0		 89 3.5
5.0
6.0
8.0
9.0		 110 95 2.9
4.1
5.9
6.8
8.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0		 108 4.0
5.0
6.0
9.0
10.0		 2.9
4.1
5.9
6.8
8.0
4.0
6.0
8.0
10.0
12.0		 — — 2.9
4.1
5.9
6.8
8.0
150 159 4.5
6.0
8.0
10.0
12.0		 108 4.0
5.0
6.0
9.0
10.0		 130 110 4.8
6.6
9.0
10.1
12.2
4.5
6.0
8.0
10.0
12.0		 133 4.0
5.0
6.0
10.0
12.0		 4.8
6.6
9.0
10.1
12.2
4.5
6.0
8.0
10.0
12.0		 — — 4.8
6.6
9.0
10.1
12.2
200 219 6.0
8.0
10.0
12.0
16.0		 133 5.0
6.0
8.0
10.0
16.0		 160 140 10.2
13.8
16.8
19.9
26.6
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0		 159 5.0
6.0
8.0
11.0
12.0		 10.2
13.8
16.8
19.9
26.6
6.0
8.0
10.0
12.0
16.0		 — — 10.2
13.8
16.8
19.9
26.6
250 273 7.0
10.0
12.0
16.0
18.0		 159 4.5
6.0
8.0
11.0
12.0		 190 175 18.4
26.0
31.2
41.6
46.8
7.0
10.0
12.0
16.0
18.0		 219 6.0
8.0
10.0
12.0
16.0		 18.4
26.0
31.2
41.6
46.8
7.0
10.0
12.0
16.0
18.0		 — — 18.4
26.0
31.2
41.6
46.8
300 325 8.0
10.0
12.0
16.0
22.0		 219 6.0
8.0
10.0
12.0
16.0		 220 200 27.4
34.2
41.1
54.8
75.3
8.0
10.0
12.0
16.0
22.0		 273 7.0
10.0
12.0
16.0
18.0		 27.4
34.2
41.1
54.8
75.3
8.0
10.0
12.0
16.0
22.0		 — — 27.4
34.2
41.1
54.8
75.3
350 377 10.0
12.0
16.0
20.0		 273 7.0
10.0
12.0
16.0		 240 225 46.0
55.2
73.6
92.0
10.0
12.0
16.0
20.0		 325 8.0
10.0
16.0
18.0		 46.0
55.2
73.6
92.0
10.0
12.0
16.0
20.0		 — — 46.0
55.2
73.6
92.0
400 426 8.0
10.0
12.0
16.0		 325 8.0
10.0
12.0
16.0		 270 250 55.5
66.6
88.8
100.0
10.0
12.0
16.0
18.0		 377 10.0
12.0
16.0
18.0		 55.5
66.6
88.8
100.0
10.0
12.0
16.0
18.0		 — — 55.5
66.6
88.8
100.0

Тройники стальные по ГОСТ 17376-2001 -примеры условных обозначений:

— переходного тройника исполнения 1, D = 114,3 мм, Т= 6,3 мм, D1 = 88,9 мм, T1 = 5,6 мм, из стали марки ТS9:
Тройник 1-114,3х6,3-88,9х5,6-Т89 ГОСТ 17376-2001;

— равнопроходного тройника исполнения 2, D = 159 мм, Т=6,0 мм, из стали марки 20:
Тройник 159х6-20 ГОСТ 17376-2001;

Отвод П90-159х6-20


представляет собой согнутую трубу, выполненную из высокопрочного металла. Также часто такие стальные отводы называют «коленами». Они играют очень важную роль при монтаже трубопроводной системы или прокладке новой конструкции. Стальные отводы добавляют трубопроводу «гибкости», плавно изменяя направление движения потока под разными углами, обходя препятствия и позволяя устраивать трубопроводную систему на неровной местности. Отводы стальные Отвод П90.159х6-20 наряду с переходами и тройниками скрепляют весь трубопровод. С помощью крутоизогнутых отводов можно не раз изменять направление трубы, приваривая отводы стальные в необходимых для этого местах.

Увеличивая показатели характеристик трубопровода, крутоизогнутые отводы придают ему надежность. Высокая прочность стальных отводов обусловлена тем, что трубопроводы наиболее уязвимы в местах соединений нескольких составляющих. Отводы предохраняют трубопровод от разрывов в столь рискованном месте. За счет своей незаменимости и уникальности стальные крутоизогнутые отводы пользуются большой популярностью. Отводы крутоизогнутые повсеместно используются в различных сферах промышленности, жилого и даже частного строительства. По таким конструкциям транспортируют нефть и газ, горячую воду и пар, а также воду для сельскохозяйственных нужд и т.п.

Строгие требования к производственному процессу, фактическому качеству и безопасности крутоизогнутых отводов закрепил ГОСТ 17375-2001. Область применения крутоизогнутого отвода определяется типом труб и маркой стали, из которой он изготовлен, а также способ выполнения.

Выпуск стальных отводов Отвод П90.159х6.20 происходит из готовых труб методом протяжки по рогообразному сердечнику. Каждый стальной отвод изгибается под необходимым для конкретного случая углом. Как правило, бесшовные крутоизогнутые отводы имеют небольшую массу и габариты, а это значит, что применение обеспечивает компактное расположение трубопроводов. Масса отвода всего 8,1 кг. Отводы крутоизогнутые бесшовные приварныеимеют радиус изгиба R=1,5DN с углом изгиба 90°. Условное давление 6,3 МПа и температурный диапазон применения от минус 70 до 450 °С.

Сегодня на рынок вышли отводы стальные, изготовленные с применением высокотехнологического оборудования. Детали производятся из качественной стали, соответствующей требованиям ГОСТа. Широкое применение для изготовления трубопроводной арматуры нашла конструкционная низколегированная сталь 20. Данная сталь используется специлизировано для трубопроводов высокого давления. За счет применения этой стали отводы устойчивы к перегреву и образованию трещин – максимальная температура применения отводов Отвод П90-159х6-20 + 450 ºС.

Технология изготовления крутоизогнутых стальных отводов Отвод П90.159х6-20 гарантирует получение изделий с одинаковой толщиной стенки по сечению, которая не зависит от радиуса изгиба отвода, что даёт возможность выпуска стальных отводов с малыми радиусами изгиба и малой толщиной стенки.

Также для нужд трубопроводов высокого давления выпускаются нержавеющие отводы. Отводы нержавеющие незаменимы при использовании под влиянием агрессивных сред. Нержавеющие отводы соединяют трубопроводы нефтехимических и газовых промышленных предприятий. Для эстетических нужд отводы могут осветляться. Но стоит обратить внимание, что осветленные по желанию заказчика отводы вырастают в цене. При правильном выборе стального отвода и качественной сборке трубопровода, конструкции прослужат долгие годы.

Отводы условно обозначаются через несколько важных характеристик, таких как угол изгиба, исполнение, наружный диаметр, толщина стенки на торцевом сечении, использованную марку стали и указание на государственный стандарт.

  • Цифра – угол исполнения;
  • Цифра – наружный диаметр;
  • Цифра – толщина стенки;
  • Цифра – использованная сталь.

В зависимости от различных факторов к отводам стальным предъявляются особые обязательные для соблюдения требования. При нарушении этих норм, может возникнуть риск нарушения целостности трубопровода и угроза безопасности людей.

Контроль геометрических параметров является обязательной процедурой, через которую проходит каждый отвод перед поступлением в продажу - специалисты контролируют размеры и правильность получившихся углов. Каждый выпущенный крутоизогнутый отвод проходит испытания прочности и герметичности, тестирования механических свойств крутоизогнутых отводов.

Разностенность, волнистость, гофры, забоины, вмятины, риски и следы зачистки дефектов не должны выводить размеры деталей за пределы допускаемых отклонений и препятствовать проведению внешнего осмотра и измерений.

Приемо-сдаточные испытания отводов считаются проведенными при удовлетворительных результатах проверки параметров:

  • Точности геометрических параметров;
  • Испытания на растяжение и ударную вязкость;
  • Толщине стенки;
  • Качество кромок присоединительных концов деталей;
  • Качество поверхности отвода;
  • Отсутствие трещин, закатов, плены, рванины.
  • Временное сопротивление в МПа;
  • Предел текучести;
  • Относительное удлинение и сужение;
  • Ударная вязкость;
  • Гидравлическое давление;
  • Количество изделий в партии;
  • Масса изделия.

Крутоизогнутые отводы наружного диаметра менее 89 мм должны быть сложены в связки и закреплены проволокой или упакованы в ящики или паллеты для обеспечения безопасности при погрузке-разгрузке. Изделия наружным диаметром свыше 89 мм перевозят без упаковки.

Отвод П90-159х6-09Г2С


Отвод бесшовный крутоизогнутый Отвод П90-159х6-09Г2С – самый популярный элемент трубопроводной арматуры в виде согнутой трубы, позволяющий оформлять повороты и изгибы трубопровода одновременно упрочняя его. Называемые в народе «коленами», отводы незаменимы при монтаже новой магистральной или подводящей системы. Они привариваются в нужных местах к трубам одинакового диаметра без потерь для работы всего трубопровода. Добавляя трубопроводу определенной гибкости, отводы позволяют устраивать ветки на неровной местности и легко огибать углы и любые препятствия. Наряду с тройниками и переходами стальные бесшовные отводы скрепляют весь трубопровод. На поворотах вероятность повреждения трубы наиболее велика, а значит стальные отводы должны быть максимально надежными.

Благодаря использованию крутоизогнутых отводов увеличиваются показатели характеристик трубопровода, а точнее его прочность. Отводы крутоизогнутые повсеместно используются в различных сферах промышленности, жилого и частного строительства. По таким конструкциям в дома поступает горячая вода и отопление, на промышленные предприятия доставляются нефть и газ, на производства транспортируют технические жидкости и пар. За счет своей незаменимости и универсальности стальные крутоизогнутые отводы пользуются большой популярностью.

Строгие требования к проектным размерам и материалам закрепил ГОСТ 17375-2001. Характер применения крутоизогнутого отвода обуславливается типом труб и маркой стали, из которой он изготовлен, а также способом выполнения.

Процесс производства стальных отводов Отвод 90-108х4.5-09Г2С осуществляется из готовых труб путем протяжки по рогообразному сердечнику. Каждый стальной отвод изгибается под необходимым для конкретного случая углом. Как правило, бесшовные крутоизогнутые отводы имеют небольшую массу и габариты, а это значит, что применение обеспечивает компактное расположение трубопроводов. Масса отвода Отвод 90-108х4.5-09Г2С всего 2,8 кг. Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001имеют радиус изгиба R=1,5DN с прямым углом изгиба 90°. Условное давление 8 МПа и широкий температурный диапазон применения от минус 70 до +450 °С.

В настоящее время на рынок поступают отводы стальные высокого качества, изготовленные с помощью современного оборудования. На таком оборудовании и выпускаются отводы бесшовные из качественной стали, соответствующей требованиям ГОСТа. Популярной маркой для изготовления трубопроводной арматуры стала конструкционная низколегированная сталь 09Г2С. Такая сталь часто используется для сварных конструкций за счет своей морозостойкости, выдерживающая очень низкие эксплуатационные температуры. За счет применения этой стали отводы устойчивы к перегреву и образованию трещин, поэтому максимальная температура применения отводов так высока.

Технология изготовления крутоизогнутых стальных отводов Отвод 90-108х4.5-09Г2С гарантирует получение изделий с одинаковой толщиной стенки по сечению, которая не зависит от радиуса изгиба отвода, что даёт возможность выпуска стальных отводов с малыми радиусами изгиба и малой толщиной стенки.

В случае предполагаемой эксплуатации трубопровода для транспортровки агрессивных химических веществ применяют нержавеющие отводы.

Отводы нержавеющие незаменимы при использовании под влиянием агрессивных сред. Нержавеющие отводы соединяют трубопроводы нефтехимических и газовых промышленных предприятий. Для эстетических нужд отводы могут осветляться. Но стоит обратить внимание, что осветленные по желанию заказчика отводы вырастают в цене. Верный выбор стального отвода и корректный монтаж трубопробода позволяет конструкции прослужить долгие годы.

Отводы условно обозначаются в виде нескольких важных характеристик, таких как угол изгиба, исполнение, наружный диаметр, толщина стенки на торцевом сечении, использованную марку стали и указание на государственный стандарт.

Для обеспечения безопасности людей и целостности трубопровода к отводам стальным предъявляются особые обязательные для соблюдения требования. В первую очередь проверяется толщина стенок и отсуствие трещин.

Контроль геометрических параметров является обязательной процедурой, через которую проходит каждый отвод перед поступлением в продажу. Каждый выпущенный отвод проходит проверку на прочность и герметичность, специалисты контролируют размеры и правильность получившихся углов, тестируют механические свойства крутоизогнутых отводов.

Внешние размеры изделия не должны искажаться из-за разностенности, волнистости, гофры, забоин, вмятин и других дефектов.

Приемо-сдаточные испытания отводов Отвод П90.159х6.09Г2С считаются проведенными при удовлетворительных результатах проверки параметров:

На производстве промаркированные отводы проходят гидравлические испытания, после чего упаковываются на палетах. Крутоизогнутые отводы большого диаметра ( более 89 мм) допускается перевозить неупакованными.

Отвод П45-159х6-20


Стальной крутоизогнутый отвод Отвод П45-159х6-20– один из видов стальных приварных бесшовных деталей в виде изогнутой трубы, которая служитдля изменений направления магистральных и подводящих трубопроводов. Иногда стальные отводы именуют "коленами". С помощью отвода магистраль может без проблем обходить такие помехи как различные конструкции, углы, выступы и ландшафтные препятствия. Отводы стальные применяются повсеместно как в промышленности, так и в жилищно-коммунальном хозяйстве. При прокладке различных трубопроводов отвод стальной крутоизогнутый Отвод П45.159х6-20 реализует важную функцию - скрепляет систему в самых важных местах - на поворотах трубопровода. Чтобы избежать прорыва, к отводам крутоизогнутым и процедуре монтажа предъявляются серьезные требования к качеству, прочности и безопасности.

Выбор подходящего стального отвода производится индивидуально для каждого случая, в зависимости от предполагаемого места применения,так как все конструкции отводовотличаются углом изгиба, диаметром трубы, а также критическими показателями давления и температур, при взаимодействии с которыми отвод будет без проблем функционировать. В любом случае, отвод крутоизогнутый выбирается с запасом прочности, чтобы выдерживать давление транспортируемых по трубам веществ. А содержимое у трубопроводов может быть самое разное.Отвод, ГОСТ 17375 стальной крутоизогнутый применяется по всему миру для соединений трубопроводов водо- и теплоснажения, подачи пара и производственных жидкостей на индустриальных объектах, газо- и нефетопроводах, а также в составе ТЭЦ и насосно-компрессорных станций.

Непростой процесс производства крутоизогнутых отводов осуществляется не в один этап. В первую очередь производится резка заготовок труб подходящего диаметра и определенного размера. После чего части труб протягиваются на особых гидропрессах по рогообразному сердечнику, в процессе чего они получают нужную форму. Затем особые вертикальные гидравлические прессы калибруют изделия, придавая правильные геометрические параметры и диаметр. Заключительный этап – обработка отводов на торцовочных станках.

Бесшовные крутоизогнутые отводы, выпускаемые по такой технологии имеют одинаковую толщину стенок по сечению, не зависящую от радиуса изгиба отвода. Такой метод даёт возможность выпуска стальных отводов с малыми радиусами изгиба и малой толщиной стенки.

Основные технические требования к крутоизогнутым отводам касательно присоединительных размеров закрепляет ГОСТ 17380-2001. Рабочие параметры и допустимые нагрузки на стальные отводы регламентирует ГОСТ 17375, которые также определяет температурные ограничения эксплуатации -70 до +450 градусов и критическое 16 МПа. Из-за своих максимальных рабочих характеристик, бесшовные отводы стоят дороже, чем, секционно-сварные или штампосварные. В стандарте ГОСТ 17375 конкретно не оговаривается, где именно должны применяться такие отводы, они заняли свою нишу в составе трубопроводов с повышенной степенью ответственности - промышленных и транспортных. К ним относятся, прежде всего, нефте-, газопроводные магистрали, а также технологические системы тепловых электростанций.

Выпуск отводов Отвод П45.159х6.20 осуществляется из углеродистой стали 20 строго по нормативным техническим документам . Эта высокопрочная сталь предназначенная специально для длительной службы в составе трубопроводов высокого давления. Такие стали не склонны к образованию трещин и перегреву. Масса такого изделия - 8,1 кг.

Крутоизогнутые отводы по ГОСТ ГОСТ 17380-2001 , выпущенные из стали 20 имеют гаранитированный запас прочности и надежности, при грамотном монтаже трубопровода служат долгие годы без замены. Выпущенный из углеродистой стали отвод Отвод П45-159х6-20 имеет диаметр 159 мм и условный проход 150 мм, толщина стенки 6 мм, угол изгиба - 45º. Условное давление изделия - 6,3 мПа.

Отводы условно обозначаются через несколько характеристик, таких как угол изгиба, исполнение, наружный диаметр, толщина стенки на торцевом сечении, использованную марку стали и указание на государственный стандарт.

  • Отвод - тип изделия;
  • Цифра – угол исполнения;
  • Цифра – наружный диаметр;
  • Цифра – толщина стенки;
  • Цифра – использованная сталь.

Так как отводы стальные выполняют важную соеденительную функцию, то к ним предъявляются особые обязательные для соблюдения требования. При нарушении этих норм, может возникнуть риск нарушения целостности трубопровода и угроза безопасности людей.

Толщина стенки не должна быть менее 85% от проектного размера, уменьшение толщины стенки может привести к прорыву изделия.

На поверхности деталей не допускаются трещины, плены, рванины и закаты, которые являются основанием для отбраковки.

Детали должны выдерживать без разрыва, потения или течи пробное гидравлическое давление. 1,5 Ру, которое для отвода Отвод П45.159х6.20 составляет 6,3 мПа.

  • Точности геометрических параметров и толщины стенки;
  • Испытания на растяжение и ударную вязкость;
  • Качество кромок присоединительных концов деталей;
  • Качество поверхности отвода;
  • Отсутствие трещин, закатов, плены, рванины.

После проведенных гидравлических испытаний маркированные отводы упаковываются на палетах. Однако, стальные отводы большого диаметра (более 89 мм) могут не упаковываться.

Отвод 159х6 мм ГОСТ 17375-2001

Отвод 159х6 мм ГОСТ 17375-2001 | Челябинская Арматура

Отвод 159х6 мм ГОСТ 17375-2001 | Челябинская Арматура

Ду, мм 150
Дн, мм 159
Толщина стенки, мм 6
Марка стали 20, 09г2с
Угол, ° 90, 60, 45, 30
Наименование ДН,мм Толщина стенки Сталь Заказ
Отвод 90° 159х6 ст. 09г2с ГОСТ 17375-2001159609г2с Заказать
Отвод 90° 159х6 ст. 20 ГОСТ 17375-20011596ст. 20 Заказать
Отвод 60° 159х6 ст. 09г2с ГОСТ 17375-2001159609г2с Заказать
Отвод 60° 159х6 ст. 20 ГОСТ 17375-20011596ст. 20 Заказать
Отвод 45° 159х6 ст. 09г2с ГОСТ 17375-2001159609г2с Заказать
Отвод 45° 159х6 ст. 20 ГОСТ 17375-20011596ст. 20 Заказать
Отвод 30° 159х6 ст. 09г2с ГОСТ 17375-2001159609г2с Заказать
Отвод 30° 159х6 ст. 20 ГОСТ 17375-20011596ст. 20 Заказать
Технические характеристики отводов
Наружный диаметр D 159 мм
Толщина стенки Т 6 мм
Диаметр условный Ду(Dn) 150 мм
Угол гиба 90°, 60°, 45°, 30°
Радиус R = 1,5DN
Тип 3D
Давление до 10 МПа (100 кгс/см2)
Температурный режим от -70°С до +450°С
Марка стали ст. 20, 09г2с
Стандарт ГОСТ 17375-2001
Исполнение 2
Присоединение сварное
Вес 8.1 кг
Производство Челарм, Россия

Описание стальных отводов 159х6 мм

Арматуру применяют при возведении нефтегазовых, энергетических, коммунально-сетевых трубопроводов. Материалом деталей выступает сталь марок ст.20, 09г2с, 12х18н10т. Монтаж к трубам осуществляют свариванием.

Цена, условия поставки, оформление заказа доступны по телефону, через форму на сайте.

Читайте также: