Отводы стальные сварные секторные
Обновлено: 23.04.2024
Сварные секторные отводы устанавливаются на трубопроводах большого диаметра, применяемых на теплоэлектростанциях, в сферах нефтехимической, металлургической и пищевой промышленности.
Секторные отводы изготавливаются по стандартам ОСТ из специально подготовленных секторов, учитывающих наружный диаметр узла, угол и радиус его изгиба, а также толщину стенки. Материалом служат низколегированные углеродистые, а при необходимости - жаропрочные или коррозионностойкие стали. Углы изгиба составляют 15, 30, 60 или 90 градусов.
Секторы соединяются сварными швами, качество которых строго контролируется.
В нашей компании всегда можно заказать и купить качественные сварные отводы от производителя необходимых вам размеров.
Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103, для паропроводов тепловых электростанций.
1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы из коррозионностойкой стали для трубопроводов групп B и C атомных станций по «Правилам АЭУ». Стандарт соответствует требованиям «Правил АЭУ». Допускается применение крутоизогнутых отводов по данному стандарту для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды» и СНиП 3.05.05.
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы из коррозионностойкой стали для трубопроводов групп B и C атомных станций по «Правилам АЭУ». Стандарт соответствует требованиям «Правил АЭУ».
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103, для паропроводов тепловых электростанций.
Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103 из стали марки 12Х1МФ по ТУ 14-3-460, для паропроводов тепловых электростанций.
Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов питательной воды тепловых электростанций.
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 из стали марки 15ГС по ТУ 14-3-460, для трубопроводов питательной воды тепловых электростанций.
Отводы гнутые для трубопроводов ОСТ 108.321.14-82. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 из стали марки 20 по ТУ 14-3-460 для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103 из стали марки 12Х1МФ по ТУ 14-3-460, для паропроводов тепловых электростанций.
Отводы гнутые Dy менее 100 мм для трубопроводов АЭС. Гнутые отводы Dy < 100 мм с углами гиба 15°, 30°, 45°, 60° и 90° изготавливаются из труб коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов атомных электростанций на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
1. Настоящий стандарт распространяется па гнутые отводы Dy менее 100 мм с углами гиба 15, 30, 45, 60, 90° для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода):
Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы из углеродистой стали для трубопроводов групп В и С атомных станций по "Правилам АЭУ"
Отводы гнутые предназначены для трубопроводов на Ру до 10 МПа из углеродистой стали. Отводы изготавливаются из электросварных труб по ГОСТ 10704 (технические требования по ГОСТ 10705), бесшовных горячедеформированных по ГОСТ 8732 (технические требования по ГОСТ 8731), бесшовных холодно- и теплодеформированных по ГОСТ 8734 (технические требования по ГОСТ 8733).
1. Настоящий стандарт распространяется на гнутые отводы с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102 из стали марки 20 по ТУ 14-3-460, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций. Стандарт устанавливает конструкцию и основные размеры гнутых отводов для трубопроводов с абсолютным давлением и температурой среды: p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С; p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С; p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С; p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.
Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону 1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.102, для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций.
1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые отводы с углами гиба 30, 45, 60 и 90°, изготовляемые из труб по ОСТ 108.320.103 из стали марки 12Х1МФ по ТУ 14-3-460, для паропроводов тепловых электростанций.
Применяются крутоизогнутые отводы Dу < 100 мм с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90°, изготавливаемые из труб коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода): p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 7,55 МПа (77 кгс/см2), t = 290 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С; p = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С; p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С; p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С.
Отводы крутоизогнутые ОСТ 34.10.699-97 изготавливаются на основании четко установленных стандартов, которые контролируют качество сырья, размеры, формы и другие технические свойства изделия.
Отводы крутоизогнутые для паропроводов ТЭС. Крутоизогнутые отводы с углами гиба 30°, 45°, 60° и 90° изготавливаются из труб по ОСТ 108.320.103 для паропроводов тепловых электростанций:
Настоящий стандарт распространяется на сварные отводы из углеродистой стали для трубопроводов групп В и С атомных станций по "Правилам АЭУ".
Настоящий стандарт распространяется на сварные отводы из корозионностойкой стали для трубопроводов групп В и С атомных станций по «Правилам АЭУ». Стандарт соответствует требованиям «Правил АЭУ». Допускается применение сварн6ых отводов по данному стандарту для трубопроводов, на которые распространяются «Правила пара и горячей воды» и СНиП3.05.05.
Настоящий стандарт распространяется на секционные сварные отводы под углом 30, 45, 60 и 90° из углеродистой стали.
Сварные секционные отводы изготавливаются из секторов, вырезанных из труб, либо вальцуются из отрезков листа. Отводы секционные могут быть изготовлены с различными углами поворота, которые зависят от требований к тому или иному участку трубопровода, например: 15°, 30°, 45°, 60°, 90°. Применяются сварные секционные отводы на трубопроводах ТЭС, сетях горячего и холодного водоснабжения, на нефте- газопроводов.
Отводы сварные секторные используются в качестве элементов трубопроводной системы и служат для изменения направления трубопровода. Отводы стальные сварные применяют в химической, энергетической, металлургической, пищевой, а также нефте- и газоперерабатывающей промышленности. Они могут соединять трубы, по которым транспортируются агрессивные и неагрессивные вещества (холодная или горячая вода, пар и т.д).
Отводы крутоизогнутые штампованные (ОКШ) и отводы крутоизогнутые штампосварные (ОКШС) изготавливаются на диаметры начиная, как правило, от Дн 530. Такие детали изготавливаются из штампованных заготовок с дальнейшей их сваркой, и имеют два продольных сварных шва.
1. Настоящий стандарт распространяется на крутоизогнутые трубы из коррозионностойкой стали для трубопроводов групп B и C атомных станций по «Правилам АЭУ», изготовляемые на трубогибочных станках с нагревом токами высокой частоты. Стандарт соответствует требованиям «Правил АЭУ».
Отводы стальные по ГОСТ
Отвод — деталь, предназначенная для плавного изменения направления трубопровода. Отвод является одной из самых распространённых и важнейших деталей в процессе монтажа и предназначен не только для изменения направления трубопровода, но и для соединения труб одного диаметра, расположенных под углом друг к другу. Отводы, в зависимости от своего назначения, могут быть изготовлены из различных материалов, таких как пластик, полипропилен, металлопластик, чугун или сталь. Как правило, отводы изготовленные из пластика, полипропилена, металлопластика или чугуна используются в сантехнических работах. Они бывают небольших диаметров и держат невысокое давление. Отводы стальные существуют нескольких типов:
Отводы, изготовленные из стали применяются: на магистральных и подводящих трубопроводах, на предприятиях тепло и водоснабжения, а также на предприятиях нефтяной, газовой и химической промышленности. Стальные отводы можно подвергать различным технологическим обработкам, покрывать их различными покрытиями или просто изготавливать из специализированных марок стали, поэтому стальные отводы можно использовать практически в любой рабочей среде и подвергать практически любым воздействиям. Такие отводы обеспечивают надежное соединение труб, имеют низкий коэффициент теплового расширения и обладают высокой газовой герметичностью. Отводы, изготовленные из углеродистых и низколегированных марок стали применяются в неагрессивных средах, а для сред с повышенной агрессивностью используют отводы, изготовленные из легированных, высоколегированных, а также из нержавеющих марок стали (отводы нержавеющие).
Наша компания специализируется на поставках отводов из различных марок стали (отводы стальные, отводы нержавеющие, отводы коррозийностойкие) изготавливаемых по пяти вышеуказанным типам. На все отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия. На нашем сайте Вы можете вкратце ознакомиться с каждым из этих типов стальных отводов и наглядно понять в чем их отличие.
На сегодняшний день наша компания имеет возможность поставлять отводы стальные по следующим стандартам:
Отводы крутоизогнутые цельнотянутые (бесшовные):
- ГОСТ 17375-2001 (Сталь: 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)
- ГОСТ 30753-2001 (Сталь: 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10х17н13м2т, 13хфа и др.)
Отводы крутоизогнутые штампосварные (отводы ОКШ):
Отводы сварные секторные:
- ОСТ 36-21-77 (Сталь: 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и др.)
- ОСТ 34 10.752-97 (Сталь: 20, 09Г2С, 12Х18Н10Т и др.)
Отводы гнутые:
Отводы точеные:
Возможно изготовление отводов стальных других диаметров и из других марок стали, а также по чертежам и эскизам заказчика.
Отводы сварные секторные
Отводы сварные секторные (сегментные) используются для соединения труб большого диаметра с определенным углом поворота потока, работающих в условиях невысокого давления. Угол поворота сварного отвода зависит от области применения и условий эксплуатации данной детали. Отвод сварной секторный может быть изготовлен под разными углами, но наиболее распространенные отводы секторные сварные имеют угол в 30°, 45°, 60° и 90°. На сегодняшний день, практически во всех строительствах трубопроводов или теплотрасс используются сварные секторные отводы. На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы сварные секторные:
Отводы сварные секторные:
Отводы сварные секторные чаще всего изготавливаются по двум стандартам: ОСТ 36-21-77 (для нефтепроводов) и ОСТ 34 10.752-97 (для трубопроводов воды и пара). Отводы сварные секторные изготавливаются из листа стали или трубы путем изготовления конусообразных колец с дальнейшей их сваркой в отвод (колено). Такие отводы идут от диаметра 530мм и выше. Отличительной особенностью сварных отводов является цена, как правило, она в разы ниже цены на отводы крутоизогнутые цельнотянутые и отводы штампосварные больших диаметров, это обусловлено простым процессом их изготовления.
В нижеприведенных таблицах указаны все виды отводов сварных секторных по ОСТ 36-21-77 и ОСТ 34 10.752-97 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:
Отводы по ОСТ 36-21-77
| Размеры, мм | Условное давление Ру МПа | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dу | Dн | R | L отводов под углом | Н | s | неагрес-сивных | среднеаг-рессивных | |||||
| секторов | полусекторов с углом | |||||||||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | 22°30’ | 15° | |||||||
| 500 | 530 | 750 | 750 | 432 | 310 | 201 | 260 | 200 | 130 | 7 8 10 12 | 1,6 (16) 2,5 (25) - - | 1,0 (10) - 1,6 (16) 2,5 (25) |
| 600 | 630 | 900 | 900 | 520 | 372 | 241 | 314 | 242 | 157 | 7 10 12 | 1,6 (16) 2,5 (25) - | 1,0 (10) 1,6 (16) 2,5 (25) |
| 800 | 820 | 1200 | 1200 | 694 | 496 | 322 | 424 | 327 | 212 | 8 10 12 14 | 1,6 (16) - 2,5 (25) - | 1,0 (10) 1,6 (16) - 2,5 (25) |
| 1000 | 1020 | 1500 | 1500 | 865 | 620 | 402 | 530 | 410 | 265 | 8 10 12 15 | 1,0 (10) 1,6 (16) - 2,5 (25) | 0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) - |
| 1200 | 1220 | 1800 | 1800 | 1040 | 745 | 483 | 638 | 493 | 319 | 9 12 15 | 1,0 (10) 1,6 (16) - | 0,63 (6,3) 1,0 (10) 1,6 (16) |
| 1400 | 1420 | 2100 | 2100 | 1210 | 870 | 564 | 744 | 576 | 372 | 10 14 | 1,0 (10) 1,6 (16) | 0,63 (6,3) 1,0 (10) |
В следующей таблице Вы можете посмотреть массу отводов изготовленных по ОСТ 36-21-77:
| Размеры, мм | Масса, кг | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Dу | S | отводов под углом | секторов | полусекторов с углом | ||||
| 90° | 60° | 45° | 30° | 22°30’ | 15° | |||
| 500 | 7 8 10 12 | 109,1 124,4 154,7 184,7 | 72,7 83,8 102,9 122,9 | 56,0 63,8 79,3 94,6 | 36,2 41,2 51,2 61,0 | 36,0 41,0 50,9 60,7 | 27,8 31,6 39,2 46,7 | 17,9 20,3 25,2 29,9 |
| 600 | 7 10 12 | 155,9 220,9 265,2 | 103,9 147,4 176,0 | 80,1 113,6 135,6 | 51,8 73,3 87,5 | 51,6 73,0 87,1 | 39,8 56,3 67,1 | 25,6 36,2 43,0 |
| 800 | 8 10 12 14 | 309,3 385,5 461,1 535,9 | 206,0 256,7 306,9 356,5 | 159,0 198,0 236,8 275,2 | 102,8 127,9 152,8 177,5 | 102,4 127,5 152,3 177,0 | 79,0 98,4 117,4 136,3 | 50,9 63,3 75,5 87,3 |
| 1000 | 8 10 12 15 | 481,9 600,8 719,1 895,5 | 321,0 400,2 487,8 596,1 | 247,8 308,8 369,4 459,8 | 160,1 199,5 238,6 296,7 | 159,8 199,0 238,0 296,0 | 123,3 153,6 183,6 228,2 | 79,5 98,9 118,1 146,6 |
| 1200 | 9 12 15 | 778,0 1037,2 1288,7 | 518,3 690,8 858,0 | 400,2 531,6 662,1 | 258,6 343,4 427,3 | 258,1 342,7 426,6 | 199,3 264,4 329,0 | 128,5 170,3 211,6 |
| 1400 | 10 14 | 1174,2 1637,9 | 782,2 1090,8 | 603,9 841,9 | 390,3 543,7 | 389,7 542,9 | 300,8 418,8 | 194,0 269,7 |
Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 36-21-77:
Отводы по ОСТ 34.10.752-97
В ОСТ 34 10.752-97 есть 5 таблиц, в каждой из которых указаны все характеристики для отводов (колен) в 15°, 30°, 45°, 60° и 90°. Мы не будем описывать характеристики всех колен, а укажем характеристики наиболее популярных отводов – отводов с углом в 90°:
| Условное Давление Ру | Условные проход Dу | Разм. Присоед. Труб Dн х S | Dн1 | S1 | R | α1 | α2 | φ | a | a1 | b | b1 | C | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2,5 (25) | 100 | 108*4 | 108 | 4 | 305 | 11° 15’ | 22° 30’ | 90° | 144 | 122 | 100 | 100 | 355 | 6,2 |
| 125 | 133*4 | 133 | 320 | 154 | 127 | 370 | 8,1 | |||||||
| 150 | 159*5 | 159 | 5 | 330 | 164 | 132 | 380 | 12,3 | ||||||
| 200 | 219*7 | 219 | 7 | 360 | 188 | 144 | 100 | 100 | 410 | 25,6 | ||||
| 250 | 273*8 | 273 | 8 | 410 | 218 | 159 | 110 | 105 | 460 | 40,9 | ||||
| 300 | 325*8 | 325 | 490 | 260 | 180 | 130 | 115 | 540 | 56,8 | |||||
| 350 | 377*9 | 377 | 9 | 570 | 300 | 200 | 150 | 125 | 620 | 84,3 | ||||
| 400 | 426*10 | 426 | 10* | 640 | 240 | 220 | 170 | 135 | 690 | 118,4 | ||||
| 500 | 530*8 | 530 | 8 | 800 | 424 | 212 | 212 | 106 | 800 | 134,0 | ||||
| 11 | 530 | 318 | 209 | 106 | 103 | 580 | 138,5 | |||||||
| 600 | 630*8 | 630 | (12) | 950 | 504 | 252 | 252 | 126 | 950 | 283,3 | ||||
| 630 | 378 | 239 | 126 | 113 | 680 | 209,4 | ||||||||
| 700 | 720*9 | 720 | 9 | 1080 | 572 | 286 | 286 | 143 | 1080 | 276,4 | ||||
| 11 | 720 | 432 | 266 | 144 | 122 | 770 | 247,6 | |||||||
| 800 | 820*11 | 820 | 1230 | 652 | 326 | 326 | 163 | 1230 | 438,8 | |||||
| 820 | 492 | 296 | 164 | 132 | 870 | 317,7 | ||||||||
| 1000 | 1020*14 | 1020 | 14 | 1350 | 812 | 406 | 406 | 203 | 1530 | 862,5 | ||||
| 1020 | 608 | 304 | 202 | 101 | 1020 | 579,0 | ||||||||
| 1200 | 1220*14 | 1220 | 1830 | 972 | 486 | 486 | 243 | 1830 | 1233,7 | |||||
| (18) | 1220 | 732 | 366 | 244 | 122 | 1220 | 1068,5 | |||||||
| 1,6 (16) | 400 | 426*6 | 426 | 10* | 640 | 340 | 220 | 170 | 135 | 690 | 118,4 | |||
| 500 | 530*8 | 530 | 8 | 530 | 318 | 209 | 106 | 103 | 580 | 100,7 | ||||
| 600 | 630*8 | 630 | (10) | 950 | 504 | 252 | 252 | 126 | 950 | 236,7 | ||||
| 630 | 378 | 239 | 126 | 113 | 680 | 174,6 | ||||||||
| 700 | 720*9 | 720 | 9 | 720 | 432 | 266 | 144 | 122 | 770 | 202,8 | ||||
| 800 | 820*9 | 820 | 1230 | 652 | 326 | 326 | 163 | 1230 | 358,5 | |||||
| 820 | 492 | 296 | 164 | 132 | 870 | 259,9 | ||||||||
| 1000 | 1020*10 | 1020 | 10 | 1530 | 812 | 406 | 406 | 203 | 1530 | 616,3 | ||||
| 1020 | 608 | 304 | 202 | 101 | 1020 | 413,0 | ||||||||
| 1200 | 1220*11 | 1220 | 11 | 1830 | 972 | 486 | 486 | 243 | 1830 | 969,4 | ||||
| 1220 | 732 | 366 | 244 | 122 | 1220 | 651,8 | ||||||||
| 1400 | 1420*14 | 1420 | (14) | 2130 | 1132 | 566 | 566 | 283 | 2130 | 1671,3 | ||||
| 1420 | 852 | 426 | 284 | 142 | 1420 | 1123,8 | ||||||||
| 1600 | 1620*14 | 1620 | (14) | 2430 | 1290 | 644 | 644 | 322 | 2206,2 | |||||
| (18) | 1620 | 966 | 483 | 322 | 161 | 1901,6 |
Ниже приведен пример условного обозначения отводов по ОСТ 34 10.752-97:
Если Вам требуется посмотреть вышеуказанные характеристики для колен 15°, 30°, 45° или 60°, то Вы сможете посмотреть их на нашем сайте нажав на ОСТ 34 10.752-97.
Все швы сварных отводов тщательно проверяются на неразрушающий контроль, а также на разрушающий контроль. Методы контроля могут быть различны, например: Радиационная дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная и электромагнитная дефектоскопия и т.д. Поэтому все сварные отводы, поставляемые ООО “ТД ”Союз ДСК”, успешно выдерживают все необходимые воздействия при правильных условиях их эксплуатации.
Сварные секторные отводы могут быть произведены из различных видов стали (углеродистой, низколегированной, высоколегированной коррозионно-стойкой, жаростойкой и жаропрочной). Они применяются в соединениях трубопроводов многих видов промышленности, позволяющих по условиям эксплуатации их использование.
На все сварные секторные отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Отводы крутоизогнутые ГОСТ 17375-2001, ГОСТ 30753-2001
Отводы крутоизогнутые цельнотянутые изготавливаются методом штамповки или протяжки по рогообразному сердечнику. Такие отводы стальные имеют незначительный радиус кривизны (1-1,5 условного диаметра) вследствие чего обладают небольшим весом и габаритами. Отводы крутоизогнутые изготавливаются под углами в 30, 45, 60, 90, а также 180 градусов (калачи). На рисунке, приведенном ниже, вы можете посмотреть как схематично выглядят отводы крутоизогнутые цельнотянутые:
Отводы стальные крутоизогнутые цельнотянутые:
Отводы цельнотянутые бесшовные изготавливаются по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 и бывают первого и второго исполнения. Отводы по ГОСТ 17375-2001 имеют радиус кривизны равный 1,5 условного диаметра, а отводы по ГОСТ 30753-2001 имеют радиус кривизны равный условному диаметру. Отводы, изготовленные согласно ГОСТ 17375-01 и ГОСТ 30753-01 могут выдерживать давление до 16МПа, за счет того, что не имеют ни одного сварного шва, поэтому если в монтируемом трубопроводе предполагается высокое давление, то для данного трубопровода применяют отводы цельнотянутые по ГОСТ 17375-01 или ГОСТ 30753-01. В нижеприведенных таблицах указаны все виды крутоизогнутых отводов первого и второго исполнения по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 поставляемые нашей компанией, а также все характеристики данных отводов:
Отводы по ГОСТ 17375-01:
| DN | D | T | F = R | H | С | В | Масса, кг, 1 отвода 90° | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 21,3 | 2/3,2/4 | 28 | 14 | 56 | 38 | 0,04 | 0,06 | 0,07 | |||
| 20 | 26,9 | 2/3,2/4 | 29 | 14 | 58 | 43 | 0,06 | 0,08 | 0,10 | |||
| 25 | 33,7 | 2,3/3,2/4,5 | 38 | 18 | 76 | 56 | 0,11 | 0,16 | 0,19 | |||
| 32 | 42,4 | 2,6/3,6/5 | 48 | 23 | 96 | 69 | 0,19 | 0,26 | 0,35 | |||
| 40 | 48,3 | 2,6/3,6/5 | 57 | 29 | 114 | 82 | 0,26 | 0,36 | 0,47 | |||
| 50 | 60,3 | 2,9/4/5,6 | 76 | 35 | 152 | 106 | 0,50 | 0,67 | 0,89 | |||
| 65 | 76,1 | 2,9/5/7,1 | 95 | 44 | 190 | 133 | 0,79 | 1,50 | 1,80 | |||
| 80 | 88,9 | 3,2/5,6/8 | 114 | 51 | 228 | 159 | 1,20 | 2,10 | 2,80 | |||
| 100 | 114,3 | 3,6/6,3/8,8 | 152 | 64 | 304 | 210 | 2,40 | 4 | 5,40 | |||
| 125 | 139,7 | 4,0/6,3/10 | 190 | 79 | 380 | 260 | 4,00 | 6,20 | 9,60 | |||
| 150 | 168,3 | 4,5/7,1/11 | 229 | 95 | 457 | 313 | 6,50 | 10 | 15 | |||
| 200 | 219,1 | 6,3/8/12,5 | 305 | 127 | 610 | 414 | 16 | 20 | 31 | |||
| 250 | 273,0 | 6,3/10 | 381 | 159 | 762 | 518 | 25 | 39 | ||||
| 300 | 323,9 | 7,1/10 | 457 | 190 | 914 | 619 | 40 | 56 | ||||
| 350 | 355,6 | 8/11 | 533 | 222 | 1066 | 711 | 57,00 | 78 | ||||
| 400 | 406,4 | 8,8/12,5 | 610 | 254 | 1220 | 813 | 82,00 | 117 | ||||
| 450 | 457,0 | 10,0 | 686 | 286 | 1372 | 914 | 119,00 | |||||
| 500 | 508,0 | 11,0 | 762 | 318 | 1524 | 1016 | 162,00 | |||||
| 600 | 610,0 | 12,5 | 914 | 381 | 1828 | 1219 | 266,00 | |||||
| 700 | 711,0 | - | 1067 | 444 | 2134 | 1422 | - | |||||
| 800 | 813,0 | - | 1219 | 507 | 2238 | - | - | |||||
| 900 | 914,0 | - | 1372 | 570 | 2744 | - | - | |||||
| 1000 | 1016,0 | - | 1524 | 634 | 3048 | - | - | |||||
| DN | D | Т | F = R | W | Н | С | В | Масса, кг, 1 отвода 90° |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 32 | 2/2,5/3/3,5 | 38 | 22 | 18 | 76 | 56 | 0,1/0,2/0,2/0,2 |
| 32 | 38 | 2/2,5/3/3,5/4 | 48 | 28 | 23 | 96 | 69 | 0,2/0,2/0,2/0,3/0,3 |
| 40 | 45 | 2,5/3/3,5/4/5 | 60 | 35 | 25 | 120 | 83 | 0,3/0,3/0,4/0,4/0,5 |
| 50 | 57 | 2,5/3/3,5/4/4,5/5/5,5/6 | 75 | 43 | 80 | 150 | 104 | 0,4/0,5/0,6/0,7/0,7/0,8/0,9/1 |
| 65 | 76 | 3/3,5/4/4,5/5/5,5/6/7/8 | 100 | 57 | 41 | 200 | 138 | 0,8/1/1,1/1,3/1,4/1,6/1,7/2/2,2 |
| 80 | 89 | 3/3,5/4/4,5/5/5,5/6/7/8 | 120 | 69 | 50 | 240 | 165 | 1,2/1,4/1,5/1,7/1,9/2,1/2,3/2,7/3 |
| 100 | 102 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10 | 150 | 87 | 62 | 300 | 201 | 2,1/2,4/2,6/2,9/3,4/3,9/4,5/5/5,5 |
| 108 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10 | 204 | 2,2/2,5/2,8/3,1/3,6/4,1/4,75,3/5,8 | |||||
| 114 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10 | 207 | 2,2/2,6/2,9/3,3/3,8/4,4/5/5,7/6,1 | |||||
| 125 | 133 | 3,5/4/4,5/5/6/7/8/9/10/11/12 | 190 | 110 | 79 | 380 | 257 | 3,3/3,8/4,3/4,8/5,7/6,5/7,4/8,2/9,1/10/11 |
| 150 | 159 | 4/4,5/5/6/7/8/9/10/11/12/13/14 | 225 | 130 | 93 | 450 | 305 | 5,4/6,1/6,7/8,1/9,4/11/12/13/14/16/17/18 |
| 168 | 4/4,5/5/6/7/8/9/10/11 | 5,6/6,4/7,1/8,5/9,8/11,2/12,5/14/15 | ||||||
| /12/13/14 | /16/17,5/19 | |||||||
| 200 | 219 | 5/6/7/8/9/10/11/12/13/14 | 300 | 173 | 124 | 600 | 410 | 13/15/17/20/22/25/27/29/32/34 |
| /15/16/17/18 | /37/39/42/44 | |||||||
| 250 | 273 | 6/7/8/9/10/11/12/13/14/15 | 375 | 217 | 155 | 750 | 512 | 23/27/31/35/39/43/46/50/54/58 |
| /16/17/18/20/22 | /61/66/70/78/85 | |||||||
| 300 | 325 | 7/8/9/10/11/12/13/14/15 | 450 | 260 | 186 | 900 | 613 | 39/45/50/56/61/66/72/77/82 |
| /16/17/18/20/22/24/26/28 | /87/92/96/107/118/130/141/150 | |||||||
| 350 | 377 | 9/10/11/12/13/14/15/16/18 | 525 | 303 | 217 | 1050 | 714 | 68/75/83/90/97/104/112/119/133 |
| /20/22/24/26/28/30/32 | /147/161/175/188/201/214/228 | |||||||
| 400 | 426 | 8/9/10/11/12/13/14/15/16/17 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 813 | 78/87/97/107/117/126/135/145/154/164 |
| /18/20/22/24/26/28/30/32/34 | /173/192/210/230/249/268/286/306/324 | |||||||
| 500 | 530 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17/18 | 750 | 433 | 310 | 1500 | 1015 | 138/153/168/183/198/212/227/242/256/270 |
| /20/22/24/26/28/30/32/34/36 | /298/327/356/385/413/440/467/494/520 | |||||||
| 600 | 630 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17/18 | 900 | 519 | 373 | 1800 | 1215 | 198/219/245/261/282/302/324/345/366/387 |
| /20/22/24/26/28/30/32 | /429/471/513/554/595/636/678 | |||||||
| 700 | 720 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17 | 1000 | 577 | 404 | 2000 | 1360 | 248/275/302/329/356/383/410/436/462 |
| /18/20/22/24/26/28/30/32 | /489/542/595/647/698/750/801/852 | |||||||
| 800 | 820 | 9/10/11/12/13/14/15/16/17 | 1200 | 693 | 485 | 2400 | 1610 | 339/376/413/450/487/524/561/598/636 |
| /18/20/22/24/26/28/30/32 | /670/743/815/887/959/1030/1101/1171 |
Ниже приведены примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 17375-2001:
Отводы по ГОСТ 30753-01:
| DN | D | T | F | С | В | Масса, кг, 1 отвода 90° |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 60,3 | 4,0 | 51 | 102 | 81 | 0,44 |
| 65 | 76,1 | 5,0 | 63 | 127 | 102 | 0,87 |
| 80 | 88,9 | 5,6 | 76 | 152 | 121 | 1,40 |
| 100 | 114,3 | 6,3 | 102 | 203 | 159 | 2,60 |
| 125 | 139,7 | 6,3 | 127 | 254 | 197 | 4,10 |
| 150 | 168,3 | 7,1 | 152 | 305 | 237 | 6,70 |
| 200 | 219,1 | 8,0 | 203 | 406 | 313 | 13,00 |
| 250 | 273,0 | 10,0 | 254 | 508 | 391 | 26,00 |
| 300 | 323,9 | 10,0 | 305 | 610 | 467 | 37,00 |
| 350 | 355,6 | 11,0 | 356 | 711 | 533 | 52,00 |
| 400 | 406,4 | 12,5 | 406 | 813 | 610 | 77,00 |
| 450 | 457,0 | - | 457 | 914 | 686 | - |
| 500 | 508,0 | - | 508 | 1016 | 762 | - |
| 600 | 610,0 | - | 610 | 1220 | 914 | - |
| DN | D | Т | F = R | W | H | С | B | Масса, кг, 1 отвода 90° |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50 | 57 | 4/5/6 | 50 | 29 | 21 | 100 | 79 | 0,4/0,5/0,6 |
| 65 | 76 | 5/6/7 | 65 | 37 | 27 | 130 | 103 | 0,9/1,1/1,2 |
| 80 | 89 | 5/6/7/8 | 80 | 46 | 33 | 160 | 125 | 1,3/1,6/1,8/2,1 |
| 100 | 102 | 5/6/8/10 | 100 | 58 | 41 | 200 | 151 | 1,9/2,3/3,0/3,7 |
| 108 | 5/6/8/10 | 154 | 2,1/2,4/3,1/3,9 | |||||
| 114 | 5/6/8/10 | 203 | 159 | 2,2/2,5/3,3/4,1 | ||||
| 125 | 133 | 5/6/8/10/12 | 125 | 72 | 52 | 250 | 192 | 3,0/3,6/4,9/6,1/7,3 |
| 150 | 159 | 5/6/8/10/12/14 | 150 | 87 | 62 | 300 | 230 | 4,5/5,4/7,1/8,7/11/12 |
| 168 | 5/6/8/10/12/14 | 234 | 4,7/5,6/7,5/9,4/11/13 | |||||
| 200 | 219 | 7/8/10/12/16/18 | 200 | 115 | 83 | 400 | 310 | 12/13/16/19/25/29 |
| 250 | 273 | 9/10/12/16/18/20/22/24 | 250 | 158 | 103 | 500 | 387 | 24/26/31/42/47/52/57/60 |
| 300 | 325 | 9/10/12/14/16/18/20/22/24/26/28 | 300 | 173 | 124 | 600 | 463 | 34/37/45/52/59/67/74/81/89/96/102 |
| 350 | 377 | 10/12/16/18/20/24/26/30 | 350 | 202 | 145 | 700 | 539 | 47/57/76/85/94/113/122/141 |
| 400 | 426 | 10/12/16/18/22/24/26 | 400 | 231 | 166 | 800 | 613 | 64/77/103/116/142/155/167 |
| /28/32/34/36 | /180/206/219/130 | |||||||
| 500 | 530 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 500 | 289 | 207 | 1000 | 765 | 92/102/122/143/161/184/204/223 |
| /24/26/28/30/32/34/36 | /243/262/282/300/320/340/365 | |||||||
| 600 | 630 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 600 | 346 | 248 | 1200 | 915 | 131146/174/200/230/261/290/319 |
| /24/26/28/30/32/36 | /346/371/400/428/460/489/518 | |||||||
| 700 | 720 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 700 | 405 | 283 | 1400 | 1060 | 174/193/230/268/306/343/380/416 |
| /24/26/28/30/32/36 | /453/489/525/561/596/632/667 | |||||||
| 800 | 820 | 9/10/12/14/16/18/20/22 | 800 | 462 | 324 | 1600 | 1220 | 226/251/301/350/399/447/496/544 |
| /24/26/28/30/32/36 | /592/640/687/734/781/828/874 |
Ниже приведены примеры условных обозначений отводов по ГОСТ 30753-2001:
Таким образом видно, что радиус гиба, а значит и строительная длина отводов изготовленных по ГОСТ 30753-2001 меньше чем у отводов изготовленных по ГОСТ 17375-2001, в этом и есть отличие ГОСТ 17375-01 от ГОСТ 30753-01.
Не смотря на то, что цельнотянутые отводы выдерживают большее давление, чем отводы, изготовленные любым другим способом - их стоимость выгодно отличается в меньшую сторону, за счет технологии изготовления, при которой практически не остается отходов.
Если Вам нужно узнать вес отводов, изготовленных под углами в 30°, 45° или 60°, вам просто нужно умножить вес отвода, указанный в таблице на коэффициенты 0,4, 0,5 и 0,7 соответственно и вы всегда сможете точно рассчитать стоимость транспортных расходов, воспользовавшись вышеприведенными таблицами.
Наша компания может поставлять отводы по ГОСТ 17375-2001 и ГОСТ 30753-2001 из различных марок стали, таких как: сталь 20 и 09г2с (отводы стальные), сталь 12х18н10т, 10х17н13м2т (отводы нержавеющие), сталь 15х5м (отводы жаропрочные) и д.р.
На все цельнотянутые отводы, поставляемые нашей компанией выдаются паспорта качества, разрешение на применение, а также сертификат соответствия.
Отвод сварной секционный
Представленные стандарты распространяются на производство стальных сварных секторных колен из углеродистых и низколегированных сортов стали для трубопровода тепловой электростанции, с условным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ). Показатели температуры рабочей среды не должны превышать + 425°С. По данным стандартам производятся колена сварные секционные с диаметром 108 - 1620 мм, радиус изгиба - 1 DN, 1,5 DN, угол изгиба - от 15°, 30°, 45°, 60°, 90°.
Стандарты соответствуют требованиям ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды».
Отводы секционные
Данные детали предназначаются для соединения труб при возведении технологического трубопровода, в том числе те, которые подконтрольны органам надзора, с условным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ) и показателями температуры стенки от - 30 °С до +300 °С на различных предприятиях химической, нефтехимической, нефтяной, металлургической, пищевой, легкой и прочих отраслей промышленности. По данным стандартам производятся отводы сварные секционные, чей диаметр составляет 530 - 1420 мм, радиус изгиба - 1,5 DN, и угол изгиба 30°, 45°, 60°, 90°.
Изделия и детали трубопроводов для тепловых сетей. Отвод сварной
Представленные стандарты распространяются на стальные сварные секторные отводы для тепловой сети, с условным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/см 2 ), с температурой рабочей среды до + 350 °С. По данному стандарту производятся стальные сварные секторные колена, диаметр которых находится в диапазоне от 108 мм до 1420 мм, с радиусом изгиба 1 DN,1,5 DN, и углом изгиба от 15°, 30°, 45°, 60°, 90°.
Детали трубопроводов стальные сварные соединительные приварные из углеродистых и легированных сталей
Представленные технические стандарты распространимы на сварные соединительные детали трубопроводов стальные приварные отводы, тройники, переходы, кольца переходные, заглушки из углеродистой и легированной стали, с условным давлением до 2,5 МПа (25 кгс/ см 2 ), для трубопровода пара и горячей воды допускается использовать согласно ПБ 10-573-03 при наличии условного давления до 4 МПа (40 кгс/см 2 ). По данным техническим условиям производятся секционные сварные стальные отводы диаметром 325 - 1620 мм радиусом изгиба 1 DN - 3 DN, с углом изгиба 15°, 30°, 45°, 60°, 90°.
Детали трубопроводов стальные сварные соединительные приварные из углеродистых и низколегированных сталей для технологических трубопроводов
Описанные технические условия следует распространять на соединительные сварные детали трубопровода стальные приварные отводы, тройники, переходы, кольца переходные, заглушки из углеродистой и легированной стали, с условным давлением до 6,3 МПа (63 кгс/см 2 ), на которые распространяется ПБ 03-585-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов». По настоящим техническим условиям изготавливаются секционные сварные стальные отводы диаметром от 159 мм до 1620 мм радиусом изгиба 1 DN - 3 DN, с углом изгиба 15°, 30°, 45°, 60°, 90°. По договоренности с заказчиками существует возможность изготовить детали по индивидуальным размерам.
Читайте также: