Полоса стальная горячекатаная это

Обновлено: 02.05.2024

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПОЛОСОВОЙ

Hot-rolled steel strips. Dimensions

Дата введения 2009-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97* "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом "УкрНИИМет" Украинского государственного научно-технического центра "Энергосталь"; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили"

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10058:2003* "Горячекатаные плоские прутки из стали общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам" (EN 10058:2003 "Hot rolled flat steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions") в части требований к сортаменту.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 445-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 103-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный полосовой прокат (далее - прокат) общего назначения и стальной полосовой прокат для гаек толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно.

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:

для горячей штамповки гаек - ГШГ;

для холодной штамповки гаек - ХШГ;

- по точности прокатки:

повышенной - БТ1, БТ2, БТ3;

обычной - ВТ1, ВТ2, ВТ3;

повышенной - БШ1, БШ2, БШ3;

обычной - ВШ1, ВШ2, ВШ3;

мерной с немерной длиной - МД1;

кратной мерной - КД;

кратной мерной с немерной длиной - КД1;

ограниченной в пределах немерной - ОД;

ограниченной с немерной длиной - ОД1;

При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5% массы партии.

- по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

- по притуплению углов на группы: БУ и ВУ;

- по требованию к серповидности:

- по виду плоскостности:

особо высокой - ПО;

2.2 Форма поперечного сечения, толщина, ширина и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

Справочник металлопроката

Полоса стальная представляет собой весьма популярную разновидность металлопроката. Стальная полоса является сплошным металлическим профилем, у которого в поперечном сечении отсутствует внутреннее полое пространство.

Стальная полоса широко применяется во многих областях промышленности, в том числе в мебельной промышленности, в авиастроении, в электроэнергетике. Это обусловлено очень хорошими прочностными характеристиками и надежностью изделий, которые из нее делаются. Например, это многие виды металлоконструкций, в том числе швеллеры, трубные заготовки, гайки, перемычки.

Стальная полоса изготавливается с помощью метода холодной прокатки, а также методом горячей прокатки. Поэтому стальные полосы подразделяются на холоднокатаные и горячекатаные. В роли сырья может применяться углеродистая сталь (как высокого, так и обычного качества), а также легированная сталь.

Стальные полосы бывают различных марок и типов в соответствии со свойствами употребляемого материала. Эти разновидности регламентируется правилами ГОСТ.

Стальные полосы из инструментальных сталей регламентируются следующими ГОСТами:

1. Стальные полосы из углеродистых сталей - ГОСТ 1435-99;

2. Стальные полосы из легированных сталей - ГОСТ 5950-2000;

3. Стальные полосы из быстрорежущих сталей - ГОСТ 19265-73.

Стальные полосы из конструкционных сталей регламентируются:

1. Стали обыкновенного качества -ГОСТ 535-88,380-94;

2. Стали углеродистые - ГОСТ 1050-88;

3. Стали легированные - ГОСТ 4543-71.

Стальная полоса подразделяется на две категории по точности прокатки:

  • повышенной точности (класс Б);
  • нормальной точности (класс В).

Стальные полосы изготавливают различной длины в зависимости от используемого материала:

· стальные полосы из углеродистой стали обыкновенного качества;

· низколегированной и фосфористой бывают длиной от 3 до 10 м;

· стальные полосы из углеродистой качественной и легированной стали делают длиной от 2 до 6 м.

Длина также зависит от назначения полосы. Она может быть:

Стальные полосы отличаются между собой толщиной и шириной. Толщина может достигать 3.9 мм, а минимальная ширина составляет 500 мм. Эти параметры устанавливаются по требованиям заказчика.

Кроме того, по желанию заказчика стальная полоса может быть поставлена в рулонах или в листах.

Надо учитывать, что при изготовлении стальной полосы применяется самое современное оборудование, а также очень качественный металл, который проходит через процедуру сертификации. Процесс производства осуществляется под постоянным контролем, благодаря чему продукция отличается прекрасными характеристиками.

Общеупотребимым видом сортового металлопроката является полоса стальная горячекатаная. В качестве сырья берется металл в виде полосы – из него делаются различные типы профилей, а также всевозможные конструкции. Полосы стальные употребляются при создании режущих инструментов, для потребностей строительства.

В основном современное строительство осуществляется с использованием металлоконструкций, сделанных с с участием полос стальных горячекатаных. Стоит также отметить, что металл в форме полосы применяется в строительстве и архитектуре в роли компонента декоративной отделки здания.

Стальные горячекатаные полосы могут быть созданы любой ширины с толщиной 4,5 мм, также бывают изделия с толщиной до 36 мм при ширине 56 мм. Полоса стальная делается с учетом норм ГОСТ 103-76 и производится путем горячей прокатки из полосовой углеродистой стали обычного качества на прокатных станках. В соответствии с ГОСТ стальная полоса делается нормальной и повышенной точности и может иметь длину от 3 до 10 метров.

Чтобы произвести стальную полосу, употребляется метод холодной или горячей прокатки, а в роли исходного материала выступает углеродистая сталь (обычного или повышенного качества), а также легированная сталь. В соответствии с качествами выбранного материала стальные полосы разделяются на марки и категории. Определенная марка исходного материала зависит от назначения стальной полосы и создается согласно нормам ГОСТ. Так, например,

- инструментальные стали определяются ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 19265-73 (углеродистые, легированные и быстрорежущие стали соответственно),

- конструкционные стали — ГОСТ 535-88,380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71 (обычного качества, углеродистые и легированные).

По критерию точности прокатки стальная полоса делится на два типа: повышенной (класс Б) и нормальной (класс В) точности. Что касается толщины и ширины стальной полосы, то эти параметры зависят от пожеланий заказчика (допустимо создание полосы толщиной до 3,9 мм, шириной — как минимум 500 мм), длина же определяется назначением полосы (мерная, кратная мерная и немерная длина), а еще зависит от исходного материала изготовления: из углеродистой стали обычного качества, низколегированной и фосфористой делается стальная полоса длиной от 3 до 10 м, из углеродистой качественной и легированной стали — от 2 до 6 м. По договоренности с заказчиком стальная полоса может быть сделана в рулонном или листовом вариантах.

При производстве стальной полосы применяется современная техника, наиболее качественный сертифицированный металл, вся процедура производства тщательно контролируется, благодаря чему гарантируются высокие потребительские свойства продукции.

Стальные полосы, также делятся на холоднокатаные и горячекатаные. Классифицируются стальные полосы по видам и имеют толщину до 3.9 мм, а минимальная ширина составляет 500 мм. По точности прокатки полосы бывают повышенной и обычной точности, они могут быть в форме листов и рулонов.


Стальные полосы изготавливают длиной:

· от 3 до 10 м, из углеродистой стали обыкновенного качества,

· низколегированной и фосфористой от 2 до 6 м,

· из углеродистой качественной и легированной стали.

Полоса стальная употребляется в строительстве для создания гнутых профилей (уголок, швеллер) и для производства режущих инструментов, ножей.

Использование стальных полос. Стальная горячекатаная полоса металлическая - вид проката, используемый в самых разных областях. Нередко данное изделие употребляется как заготовка для формирования уголков, швеллеров и других металлоконструкций. Но может также использоваться как отдельный элемент в строительстве, дизайне. Также металлические оцинкованные полосы из стали используются в роли заземляющего устройства для трубопроводов, при изготовлении громоотводов. Для заземления обычно применяют полосы стальные 40х4 или 25х4 мм.

Полоса стальная применяется в строительстве в роли компонента для строительных работ, для декоративной отделки, при создании декоративных ограждений. Кроме того, полоса служит материалом для создания металлоконструкций, гнутых профилей, рессор. В роли материала применяют различные виды стали.

Именно из полосы делаются все ножи, ножницы и пилы. В результате возникают прекрасные инструменты, годами исполняющие свои полезные функции.

Предприятия, занимающиеся изготовлением рессор, непременно используют стальные полосы, поскольку именно этот материал играет основную роль в производстве. Это позволяет полосу назвать уникальным и популярным изделием для различных сфер производства. Кстати говоря, интересно то, что крупные и жесткие пружины также делаются из стальной полосы.

Полоса стальная применяется для создания металлоконструкций, гнутых профилей. Производство происходит согласно ГОСТ 4405-75. Стальная горячекатаная полоса общего назначения, а также ее разновидность для гаек шириной от 11 до 200мм и толщиной от 4 до 60 мм делается по правилам ГОСТ 103-76.

Полосу делают разной длины. Изделия размерами от 3 до 10 м применяются в качестве сырья, для формирования полосы стальной применяется инструментальная углеродистая, низколегированная и фосфористая сталь. Другие варианты, например оцинкованная полоса с параметрами длины от 2 до 6 м, толщиной 2 мм — изготавливается из долговечной углеродистой и легированной стали.

Полоса стальная популярна в строительстве — ее используют как элемент-деталь строительных работ и для внешней отделки строений. Оцинкованная полоса необходима для заземления и измеряется в килограммах/метрах. Заземляющее приспособление очень важно для нормальной работы молниезащитной системы, а также для безопасной эксплуатации всей системы электрооборудования.

Среди различных типов металлопроката именно полоса стальная имеет постоянный спрос. Она актуальна в строительстве, и в машиностроении и производстве мебели. Главная причина этого – высокая прочность и надежность, а также универсальность. Стальная полоса – основа для производства профильных изделий (швеллер, уголок), для создания трубных заготовок, различных видов инструмента и т.д.

Полоса стальная основана на применении двух типов стали – горячекатаной и холоднокатаной.

Стальная полоса производится в нескольких формах, толщина может составлять 3,9 мм, а ширина – 500 мм. В соответствии с точностью прокатки, изделия могут формироваться согласно определенным стандартам – в том числе обычной и повышенной точности. Приобрести полосу стальную можно в рулонах или в листах.

Обычно длина полос связана с качеством стали. Из углеродистой, фосфористой и низколегированной стали производится полоса стальная, отличающаяся длиной от 3 до 10 м. Изделия же длиной от 2 до 6 м создаются благодаря углеродистой и легированной стали. Допустимо также создание стальной полосы по персональным размерам заказчика, не более 12 м.

Полоса стальная горячекатаная — характеристики и применение

Полоса стальная горячекатаная

Полоса стальная горячекатаная — изделие металлопроката с прямоугольным поперечным сечением. Применяется в различных отраслях, начиная от тяжелого машиностроения, заканчивая строительством и художественной ковкой.

Также полоса горячекатаная является материалом, из которого производят различные виды изделий из металла. Это могут быть перемычки и накладки, гайки, режущие инструменты, пружины, рессоры, стальные металлоконструкции, гнутые профили и т.д.

Посмотреть прайс-лист полосы стальной, узнать цену металлопроката полосы из различных видов стали на странице — полоса стальная, оптовый прайс-лист или розничный прайс-лист полоса металлопрокат.

Производство и классификация полосы стальной

Производство горячекатаной полосы определяется следующими ГОСТами:

  • ГОСТ 7419-90 — для рессорных полос;
  • ГОСТ 82-70 — для горячекатаного стального широкополосного универсального проката;
  • ГОСТ 103-76 — для стальных горячекатаных полос общего назначения;
  • ГОСТ 4405-75 — для полосного проката из инструментальной стали.

Классификация полосы по точности прокатки:

  • Индекс «Б» — повышенная прочность;
  • Индекс «В» — обычная прочность.

Полоса стальная металлопрокат - производство и классификация

Классификация по типу длины:

  • Мерный прокат;
  • Немерный прокат;
  • Прокат кратной мерной длины.

Виды полосы в зависимости
от типа дополнительного покрытия:

  • Оцинкованная полоса;
  • Неоцинкованная полоса.

Классификация полосы по серповидности:

  • Серповидность до 0,2% от общей длины — первый класс;
  • До 0,5% длины — второй класс.

В зависимости от марки стали полосы подразделяют на:

  • Длинной от 3 до 10 м из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;
  • Длинной от 2 до 6 м из углеродистой качественной и легированной стали.

Стандартные размеры полосы стальной горячекатаной — 4 — 60 мм толщиной и 11 — 200 мм шириной. Длина горячекатаной полосы может быть различной в зависимости от вида и предназначения, но ее отклонения не должны превышать норму.

По стандартам предельные отклонения длины не должны превышать:

  • 30 мм для полос длиной до 4 м;
  • 50 мм для полос длиной от 4 до 6 м;
  • 70 мм для полос длиной от 6 м;
  • 200 мм для полос, получаемых со штрипсовых станов.

Преимущества полосы стальной горячекатаной

  • Высокие эксплуатационные качества;
  • Низкая стоимость;
  • Простота использование;
  • Податливость обработке металлом;
  • Высокая прочность;
  • Сравнительно малый вес.

Применение полосы стальной горячекатаной

Чаще всего использование полосы стальной горячекатаной производится в машиностроительстве и других строительных областях. Она может быть элементом большинства различных металлоконструкций, как собранных с помощью сварки, так и с помощью резьбовых соединений. Из металлоконструкций это могут быть:

  • Каркасные конструкции;
  • Перила, решетки, оградки;
  • Козырьки;
  • Настилы;
  • Навесы;
  • Каркасные конструкции и т.д.

В машиностроительстве из полосы горячекатаной производят всевозможные детали для машин и агрегатов. Также это материал для изготовления других изделий металлопроката, таких как швеллер и стальной гнутый уголок. Применение она также нашла и в изготовлении электросварных труб.

На основе металлической полосы производят рессоры, гайки, крышки, накладки и т.д. Важнейшая область применения стальной полосы — это её использование для заземления зданий.

Другие сферы применения полосы стальной:

  • Авиастроение;
  • Судостроение;
  • Архитектура;
  • Электроэнергетика;
  • Дизайн и приборостроение;
  • Мостостроение;
  • Мебельная промышленность и ковка.

Применяется полоса и в быту: производятся различные виды крепежа и кухонная утварь.

Применение полосы стальной горячекатаной

Рядовые полосы для производства металлоконструкций

Такие полосы выпускаются мерной длиной — 6 метров, но могут быть и исключения, немерная длина — 2,5 −6 метров. Размерный ряд таких полосы ширины и толщины таков: 60×5, 60×4, 50×5, 50×4, 40×4, 30×4, 20×4, 16×4. Имеют полосы второй класс серповидности и являются обычной точности, тоесть класс «В».

Строительные полосы

Размерный ряд таких полос, относительно ширины и толщины: 150×8, 120×8, 100×10, 100×8, 1000×6, 80×10, 80Х8, 80×6, 60×10, 60×8, 60×6. По ГОСТ 103-2006 маркировка этого вида металлопроката может содержать следующие буквенные обозначения:

  • ВС — обладают обычной серповидностью;
  • ВШ — обладают обычной точностью относительно ширины;
  • ВТ — обычной точности по толщине изделий;
  • ОН — общего назначения.

Полосы, используемые в промышленности

Полоса стальная для промышленности, чаще всего имеет такой размерный ряд: 80×12, 80Х10, 60×16, 60×10, 50×10, 50×8, 40×10, 40Х8, 40×6, 30×8, 30×6, 20×6, 20×5.

По запросу потребителя могут быть изготовлены полосы иного типа, но они должны соответствовать ГОСТ 103-2006.

Полоса стальная

Полосовой прокат представляет собой группу простых сортовых профилей прямоугольного сечения, которая применяется в качестве самостоятельного строительного материала или используется, как заготовка для дальнейшего получения изделий и конструкций.

Основным конструктивным признаком этого вида металлопродукции является большая длина и небольшое сечение в виде прямоугольника средней ширины и малой высоты. Часто такую продукцию называют штрипс (с английского слово переводится, как «полосы» или «ленты»).

Внешний вид паковки стальной полосы

Внешний вид паковки стальной полосы

Конструктивные и технические характеристики

Полоса горячекатаная

Горячекатаной полосой считают вид сортового проката, имеющий толщину от 4 до 80 миллиметров, при ширине профиля от 10 до 200 миллиметров. Наименьшим по ширине типоразмером считается продукция сечением 10х5 мм, а наибольшим — 200х60 мм. По толщине наименьший вид полосы имеет сечение 12х4 мм, а наибольший — 150х80 мм.

Основные требования к такому виду продукции представлены в ГОСТ 103.

Чертеж поперечного сечения стальной полосы

Чертеж поперечного сечения стальной полосы

Длина полосы, поставляемой в прутках, зависит от группы марок стали:

  • до 12000 мм для углеродистых марок обыкновенного качества типа Ст2сп или Ст3пс, низколегированных сталей и марок с повышенным содержанием фосфора (этот элемент в черной металлургии считается вредной примесью, но при производстве деталей неответственного назначения на станка-автоматах выпускают металл с его повышенной концентрацией. Такой прием повышает технологические характеристики автоматных сталей за счет уменьшения длины стружки);
  • до 6000 мм для качественных углеродистых марок типа 10, 20 и для легированных сталей%;
  • для продажи массовым потребителям (например, для серийной штамповки шайб и гаек) полосу могут поставлять в рулонах.

Для полосового проката нормируются следующие предельные отклонения:

  • геометрия;
  • плоскостность;
  • притупление углов;
  • разность диагоналей (ромбичность);
  • серповидность;
  • скручивание.

Лента холоднокатаная

Для решения задач ответственного назначения выпускают другой вид полосового проката — холоднокатаную ленту. Согласно ГОСТ 503, минимальная и максимальная толщина такой продукции составляет 0,05 и 4 мм, соответственно, а минимальная и максимальная ширина — 4 и 500 мм.

Оцинкованная х/к лента

Чертеж поперечного сечения стальной полосы

Холоднокатаную ленту изготавливают из качественных конструкционных сталей типа 08пс или 10пс, а также из низколегированных марок. Из-за особенностей производства этот вид полосового проката имеет более высокую точность геометрических размеров, более высокие прочностные свойства. Такая продукция может изготавливаться с заданной шероховатостью поверхности под условия штамповки или другого вида дальнейшей обработки.

История возникновения полосовой стали

По сути, полоса является самым первым видом железной продукции, что было обусловлено технологическими особенностями первых процессов получения этого металла. В частности, металлурги древности, не могли добиться высокой температуры в своих плавильных агрегатах, поэтому получали так называемую крицу (пластичный продукт), которую затем проковывали в полосы, чтобы отделить железо от шлаковых включений. Этот продукт кузнецы затем использовали для изготовления оружия, инструмента и других необходимых изделий.

Широкая полоса стала и одним из первых промышленных продуктов в массовой металлургии после изобретения ручных и механических прокатных станков. По сути это был лист для последующего производства труб, гнутых и кованых изделий.

Самые ранние ручные прокатные станки (конечно, не в современном виде) для работы с кричным железом применялись на Ближнем Востоке и в Южной Азии еще в 600 годы до н.э.

Механизация пришла в этот сегмент уже в 1590 году, когда в Бельгии и Англии стали строить так называемые слиттинговые станы. Они катали плоские штанги между двумя вращающимися валками с получением плоского железного бруска, который затем деформировали между слиттерами (валками с кольцевыми канавками для продольного разделения раската) для получения прутков железа.

Слиттинговый станок

С тех пор технология изготовления полосового железа и стали развилась до современного состояния, когда продукт катается из заготовки на современных высокопроизводительных станах.

Рабочие завода шведской компании Sandvik с образцом штрипса

Рабочие завода шведской компании Sandvik с образцом штрипса

Технология производства стальной полосы

В зависимости от технологических особенностей выделяют два основных метода изготовления полосы:

Сущность горячей прокатки состоит в деформации нагретой заготовки. При температурах свыше 1000°С сталь приобретает повышенную пластичность, поэтому ей легче придать нужную форму. В этом случае можно обеспечить высокую производительность процесса за счет повышенного обжатия раската. Кроме того, при нагреве заготовки сводится к минимуму образование различных дефектов поверхности.

Заготовкой для горячей прокатки служит квадратный сортовой металл. Раньше использовали катаную заготовку с блюминга, а сейчас практически все предприятия перешли на литую сталь с машин непрерывного литья заготовок. Перед прокаткой сталь нагревают до температур горячей прокатки (температурный режим выбирается таким образом, чтобы обеспечить нормальную технологию в конце процесса, поскольку на каждом технологическом этапе раскат теряет тепло).

Процесс поэтапной деформации из квадратной заготовки до полосы

Процесс деформации квадратной заготовки до полосы

Далее заготовка подается в черновые клети сортового стана. Для прокатки штрипса могут использоваться технологические линии разной конструкции. На многих заводах еще работают устаревшие линейные станы, но одним из самых современных подходов является прокатка полосы на непрерывных штрипсовых станах. В ходе технологического цикла происходит деформация заготовки горизонтальными и вертикальными валками. В результате она становится тоньше и длине. Также в процессе производства регулируется ширина раската и форма кромок.

Передвижение горячекатаной полоса по конвейерной ленте

Процесс производства горячекатаной полосы

Холоднокатаную ленту производят из горячекатаной полосы путем деформации без ее нагрева. Из-за этого обжатия в прокатных клетях меньше, но зато получается эффективно измельчить зерно (при этом повышается прочность металла), обеспечить точность размеров и заданную шероховатость поверхности.

Этап производства холоднокатаной ленты

Этап производства холоднокатаной ленты

Очевидно, что такая продукция качественней, но и дороже горячекатаной полосы. Для дополнительной защиты поверхности штрипс может подвергаться цинкованию горячим способом.

Производители полосы в России:

Применение стальной полосы

В зависимости от назначения, горячекатаная полоса, может выпускаться в следующем исполнении:

  • для решения рядовых задач выпускают металл общего назначения (ОН);
  • для горячей и холодной штамповки гаек производят прокат классов ГШГ и ХШГ, соответственно.

Применение горячекатаной полосы для заземления

Применение горячекатаной полосы для заземления

Холоднокатаную ленку используют для решения широкого спектра задач. В частности, из нее штампуют и гнут разнообразные детали машиностроения, производят электросварные трубы, подшипники, а также оболочку порошковой проволоки, которую наполняют ферросплавами и используют для введения легирующих и раскисляющих добавок в сталь.

В целом, следует выделить следующие основные способы использования полосы:

  • горячекатаный штрипс служит заготовкой для производства крепежа, метизов, штампованных деталей, гнутых профилей и холоднокатаной ленты;
  • холоднокатаный штрипс большой ширины (400-500 мм) применяют в качестве заготовки для изготовления спиральношовных электросварных труб большого диаметра или прямошовного трубного проката;
  • полоса применяется для упаковки деревянных ящиков, контейнеров, для систем заземления и решения других вспомогательных задач;
  • в бытовом строительстве узкий штрипс востребован для изготовления кованых решеток, перил, ограждений, дверей, скамеек, при обустройстве легких элементов каркасных конструкций и пр.

Пример применения полосы: а) кованная решетка; б) процесс ковки огражения

Горячекатаная стальная полоса. Сферы применения




Стальная полоса (штрипс) – это разновидность сортового металлопроката, представляющая собой сплошной профиль с прямоугольным поперечным сечением без внутренних полостей.

Технология производства


Продукция производится горячим или холодным методом на специальных сортопрокатных станках. Чаще всего для изготовления этого вида металлопроката используют строительную сталь общего назначения.

Увеличить срок эксплуатации товара и защитить его от коррозии помогает оцинковка . Для этого штрипсы предварительно очищают, а затем горячим методом наносят на поверхность слой цинка толщиной не менее 40 микрометров.



Полосовая сталь поступает на реализацию в виде хлыстов или рулонов. Продукция группируется по партиям, изготовленным из одной марки стали и имеющим идентичные размеры.

Размеры и свойства материала

  • Назначение: ОН (общего назначения), ГШГ (горячая штамповка гаек), ХШГ (холодная штамповка гаек).
  • Серповидность (отклонение по прямолинейности): высокая (АС), повышенная (БС), обычная (ВС).
  • Точность прокатки: повышенная (Б), обычная (В).
  • Вид плоскостности: ПО (особо высокая), ПВ (высокая), ПН (нормальная).
  • универсальность и простота в использовании;
  • повышенная стойкость к возникновению коррозии;
  • долгий срок службы изделий;
  • устойчивость к высоким нагрузкам и изгибам;
  • прочность и надёжность;
  • низкий вес;
  • доступная стоимость.

Сферы применения

Этот сортамент металлопроката благодаря своим свойствам, универсальности и низкой стоимости нашёл применение во многих областях промышленности и строительства.

Горячекатаные полосы нередко используются в качестве заготовок для производства других разновидностей металлопроката, например, гнутых профилей (уголков, двутавров, швеллеров), а также для создания штампованных деталей, крепежей, перемычек и метизов.



Изделия такого типа часто применяются для заземления всевозможных конструкций из металла, а также механических и электрических приборов. Кроме того, оцинкованная продукция может стать отличным молниеотводом.

Продукция востребована и в кузнечном деле. Стальная полоса хорошо поддаётся ковке и сварке. Из неё получаются прочные кованые ограждения, решётки, скамьи, перила и многое другое. Кроме того, заготовки служат основой для создания бытовых и медицинских режущих инструментов, декоративных элементов и сувениров из металла.



Материал широко используется в сфере авиа- и машиностроения, в промышленной металлургии и архитектурной деятельности. Из полосовой стали производят рессоры для машин, детали для создания станков, каркасных металлических конструкций, козырьков, дверей, заборов и лестниц. Помимо этого, стальные материалы служат в качестве вспомогательных элементов при внутренней и внешней отделке зданий. Не обходится без горячекатаных полос и в мебельной промышленности (изготовление фурнитуры и декора).

Элементы стального проката можно использовать в качестве заплаток при ремонте металлических поверхностей. А оцинкованные полосы служат надёжной защитой для трубопроводов, оберегая их от воздействия окружающей среды.

Определиться с выбором стальной горячекатаной полосы, подобрать нужный размер и количество материалов вам помогут сотрудники «УралСибМет» . Компания уже более 15 лет осуществляет оптово-розничную продажу сертифицированного высококачественного металлопроката и строительных материалов по доступным ценам, а также предоставляет услуги по обработке продукции и доставке товара по Иркутской области, Бурятии и Забайкальскому краю. «УралСибМет» – гарант надёжности, прочности и долговечности ваших сооружений!

Читайте также: