Пруток стальной марка стали

Обновлено: 12.05.2024

ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ КРУГЛЫЙ

Round hot-rolled steel bars. Dimensions

Дата введения 2009-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97* "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом "УкрНИИМет" Украинского государственного научно-технического центра "Энергосталь", Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили"

2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 30 от 7 декабря 2006 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии

4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10060:2003* "Прокат сортовой стальной горячекатаный круглый общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам" (EN 10060:2003 "Hot rolled round steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions") в части требований к сортаменту.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

Степень соответствия - неэквивалентный (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 июля 2008 г. N 147-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 2590-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.

7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный прокат круглого сечения (далее - прокат) диаметром от 5 до 270 мм включительно, который применяется во всех отраслях промышленности.

Прокат диаметром свыше 270 до 330 мм включительно изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем (по согласованной спецификации).

2 Классификация. Основные параметры и размеры

2.1 Прокат подразделяют:

- по точности прокатки:

особо высокой - АО1;

высокой - А1, А2, A3;

обычной - В1, В2, В3, В4, В5;

мерной с немерной длиной - МД1;

кратной мерной - КД;

кратной мерной с немерной длиной - КД1;

ограниченной в пределах немерной - ОД;

ограниченной с немерной длиной - ОД1;

- по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;

- по кривизне на классы: I, II, III, IV.

При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5% массы партии.

О стальных прутках

Пруток стальной - цельнотянутый сплошной стержень из стали заданной длины, без полости внутри, диаметром от 3 мм до 70. В поперечном сечении изделие может иметь форму круга , шестигранника , квадрата и др. Является наиболее востребованным и распространенным видом металлопроката. Помимо формы сечения стальные прутки отличаются габаритными размерами, маркой стали, из которой изготавливаются, термообработкой, качеством поверхности и типом покрытия.

Процесс производства стального прутка

Данный вид металлопроката производится двумя способами: горячей и холодной прокаткой.

При способе горячей прокатки, предварительно разогретая заготовка (до 1000°С) проходит через прокатный стан, где пространство между валками постепенно уменьшается. Это приводит к тому, что на выходе пруток получается нужного диаметра. Горячекатаные изделия можно производить большими партиями, из-за этого такой прокат производится и применяется чаще.

Холодная прокатка востребована в тех случаях, когда необходимо получить изделия с максимально точной поверхностью, другими словами калиброванный профиль. В качестве заготовки в этом случае используется горячекатаный пруток, который подвергается дополнительной обработке в виде ковки, штамповки и пр.

Часто металлопрокат подвергается специальной термообработке, благодаря которой обретает повышенные механические характеристики. В числе наиболее распространенных способов термообработки отжиг, закалка, нормализация, старение, отпуск. В результате, получаются более пластичные и прочные, износостойкие металлоизделия.

Характеристики и разновидности прутков из стали

В качестве сырья используется практически любая марка стали (Ст5, Ст2, Ст5пс, Ст3пс, 10ГТ, 45, 35ГС, Ст20, Ст40Х, 80С, Ст25ХСНД, Ст09Г2с и др.), но чаще всего легированная углеродистая сталь.

При применении автоматной , легированной, углеродистой стали, длина изделий составляет 2,0-12 м, при использовании высоколегированной стали длина 1,5-6,5 м, а при производстве из «серебрянки» 1,5-2,0 м.

Весь стальной прокат сопровождается сертификатами, где обозначается партия, номер плавки и результаты стандартных испытаний, а также марка и состав стали, размер, вес изделий.

Классифицировать изделия принято по:

высокая точность (А);
обычная (В);
повышенная (Б).

горячекатаный (в соответствии с нормами ГОСТ 2590-88);
холоднокатаный и холоднотянутый (согласно ГОСТ 7417-75).

Преимущества стального прутка:

максимальная устойчивость к температурным перепадам, механическим повреждениям и растяжению;
высокая прочность, надежность, стойкость к коррозии;
отлично поддаются сварке и разным видам обработки;
длительный эксплуатационный срок даже в наиболее сложных условиях;
отсутствие деформации под воздействием механических нагрузок.

В условиях, где нужна повышенная устойчивость к коррозии, используются стальные изделия оцинкованные. Осуществляется оцинковка горячим и гальваническим методом. Прутки диаметром до 10 мм оцинковываются гальваническим способом, поскольку при высокой температуре возможна их деформация. У прутков с большим диаметром высокие температуры не вызывают деформации, поэтому они цинкуются горячим способом. Толщина цинкового слоя 60-150 мкм. Применяют оцинкованную продукцию при организации горизонтального и вертикального заземления, молниеотводов. Эксплуатационный период заземляющих устройств не менее 25 лет.

Сферы применения изделий

Пруток из стали используется практически во всех отраслях промышленности как основа различного оборудования и металлоконструкций. Не обойтись без него и во многих сферах жизнедеятельности человека.

В нефтедобывающей, пищевой отраслях и бытовой сфере применяются для создания элементов ограждений, балконов и других важных частей.

Благодаря пластичности, широко используются для создания кованных изделий, архитектурных украшений, подставок и прочих декоративных элементов.

Применяются в машиностроении и станкостроении для производства силовых деталей, шпилек, рессор, жестких пружин.

Пруток из высокоуглеродистых и углеродистых марок незаменим при создании заготовок в авиационной и автомобильной отраслях.

В строительной индустрии используются для армирования бетонных конструкций и фундаментов, а также в качестве основы металлоконструкций, ограждений, опор и пр.

Благодаря таким техническим характеристикам, как антикоррозионные свойства и жаростойкость, широко используются в тяжелой промышленности.

Прокат, выполненный из инструментальной стали, идет на производство режущих и измерительных инструментов, торсионов и пружин, используемых в деревообрабатывающем производстве.

Прутки из нержавеющей стали незаменимы в агрессивных средах и в условиях высоких температур.

Так же используются как заготовки для создания различных комплектующих и деталей механизмов.

Стальной пруток в Москве

Наш менеджер свяжется с вами и рассчитает цену того, что вам нужно:

Найдите марку или ГОСТ

Акции

Вас могут заинтересовать

Стальной пруток - вид металлопроката, производимый с круглым, квадратным, прямоугольным или овальным сечением. Широко используются в строительстве и отделке помещений для армирования фундаментов, стен, изготовления балконов и лестниц. В качестве полуфабриката для изготовления изделий из стали применяются в машиностроении, авиастроении, на различных производствах.

Способы и методы, виды, их характеристики и отличия

Стальной пруток производится несколькими методами - горячего проката, методом прессовки, калибровки, ковки и вытягивания. Для придания нужной формы применяется технология волочения.

Прокат производится из углеродистой стали марок: Ст0, Ст1сп, Ст2пс, Ст3пс, Ст3Гсп, Ст4пс, Ст5Гпс и многих других. В зависимости от требований к техническим свойствам будущего изделия в составе стали могут быть применены следующие легирующие вещества: хром, марганец, кремний, никель, мобилен, титан и другие. Производство регламентировано ГОСТ 2590-2006.

Виды стальных прутков

Продукцию различают по:

Методу производства: Калиброванный - производится из холоднотянутой либо горячетянутой стали методом волочения с обжатием.

По методу последующей обработки данные изделия разделяются на:

Термически обработанные, маркировка (Т) - под термической обработкой понимается отжиг, закалка, нормализация и другие виды обработки;
Негарантированные, маркировка (Н) - изделие не было подвержено никакой дополнительной термической обработке;
Горячекатанные или холоднокатаные прутки.

Данные изделия отличаются по методу обработки поверхности на:

шлифованные;
обточенные;
обработанные методом обдирки и полировки и другие.

По точности продукции:

изделия, произведённые с высокой точностью (маркировка А);
произведённые с повышенной точностью, (маркировка Б);
обычной точности (маркировка В).

длины мерной, маркировка (МД);
немерные, маркировка (М1);
кратной мерной длины, маркировка (КД);
прутки с ограниченной в пределах немерной длинной, маркировка (ОД);
ограниченные с длиной немерной, маркировка (ОД);
прутки стальные, поставляемые в мотках, маркировка (НМД).

По форме поперечного сечения:

с поперечным круглым сечением;
с квадратным поперечным сечением;
с поперечным сечением в виде овала;
прутки с поперечным прямоугольным сечением.

Прутки стальные производятся следующей длины:

От 2-12 метров - прутки из низколегированной стали обычного качества;
От 2 - 6 метров - из легированной и высокоуглеродистой стали;
От 1 до 6 метров - производится продукция из высоколегированных сортов стали. По требованию потребителя прутки могут быть изготовлены любой длины.

Диаметр обычно от 5 до 270 мм, однако по требованию потребителя могут быть произведены прутки большего диаметра.

На готовых изделиях недопустимо наличия заусенец, трещин, следов расслоений, вмятин, следов коррозии. Допустимая кривизна - до 0,2% от всей длины.

Применение стальных прутков

Прутки стали широко применяются в различных сферах деятельности человека:

Пруток стальной марка стали

Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ НЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

Bars, strips and reels of tool unalloyed steel. General specifications

Дата введения 2001-09-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 15 от 28 мая 1999 г.)

За принятие проголосовали:

Наименование национального органа по стандартизации

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 9 февраля 2001 г. N 64-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1435-99 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федераций с 1 сентября 2001 г.

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на кованые прутки и полосы; прутки, полосы и мотки горячекатаные, калиброванные и со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной нелегированной (углеродистой) стали, а также в части норм химического состава - на слитки, заготовку, лист, ленту, проволоку и другую металлопродукцию.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 8.001-80* Государственная система обеспечения единства измерений. Организация и порядок проведения государственных испытаний средств измерений

* На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**.

ГОСТ 8.326-89* Государственная система обеспечения единства измерений. Метрологическая аттестация средств измерений

ГОСТ 103-76* Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 103-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия

ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя

ГОСТ 2216-84 Калибры-скобы гладкие регулируемые. Технические условия

ГОСТ 2283-79 Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия

ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 2879-88* Прокат стальной горячекатаный шестигранный. Сортамент

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2879-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 3749-77 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент

ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент

ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент

ГОСТ 8817-82 Металлы. Метод испытания на осадку

ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю

ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 14955-77 Сталь качественная круглая со специальной отделкой поверхности. Технические условия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Методы фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 21996-76 Лента стальная холоднокатаная термообработанная. Технические условия

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы

ГОСТ 28033-89 Сталь. Метод рентгенофлюоресцентного анализа

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Классификация

3.1.1 По назначению в зависимости от марки стали (приложение А).

3.1.2 По химическому составу металлопродукцию подразделяют на:

3.1.3 По назначению в зависимости от массовой доли хрома, никеля и меди металлопродукцию подразделяют на три группы:

1 - для продукции всех видов, в том числе для сердечников, кроме патентированной проволоки и ленты;

2 - для патентированной проволоки и ленты;

3 - для продукции всех видов (в том числе для горячекатаных и холоднокатаных листов и лент), технология изготовления которой предусматривает многократные нагревы, усиливающие возможность проявления графитизации стали, а также для продукции, от которой требуется повышенная прокаливаемость (кроме проката для сердечников, патентированной проволоки и ленты).

ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Общие технические условия

Tool alloy steel bars, strips and coils. General specifications

МКС 77.140.20
ОКП 09 6105

Дата введения 2002-01-01

1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)

ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины

2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)

Наименование национального органа по стандартизации

Госстандарт Республики Беларусь

Госстандарт Республики Казахстан

3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 июня 2001 г. N 220-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5950-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.

ВНЕСЕНЫ: поправки, опубликованные в ИУС N 12, 2004 г., ИУС N 7, 2012 г.; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные прутки, полосы и мотки, кованые прутки и полосы, калиброванные прутки и мотки, прутки со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной легированной стали.

На сталь марок 3Х2МНФ, 4ХМНФС, 9ХФМ, а также слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, лист, ленту, трубы и другую металлопродукцию стандарт распространяется только в части норм химического состава.

ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

3 Классификация, основные параметры и размеры

3.1 Классификация

- по назначению в зависимости от марки стали - на две группы (приложение А):

I - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;

II - для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300 °С;

- по способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию I и II групп подразделяют на подгруппы:

а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения - без контроля структурных характеристик;

б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и др.) - с полным объемом испытаний;

- по качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют:

горячекатаную и кованую на:

2ГП - для подгруппы а;

3ГП - для подгруппы б повышенного качества;

4ГП - для подгруппы б обычного качества;

калиброванную - на Б и В;

со специальной отделкой поверхности - на В, Г, Д.

Обозначение отделки поверхности указывают в заказе.

3.2 Марки

3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблице 1.

Массовая доля элемента, %

12Х1 (120Х, ЭП430)

0,90-1,30, титана 0,05-0,15

6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569)

0,20-0,40, меди 1,40-2,20

5,50-6,50, титана 0,40-0,80

Примечание - В обозначении марок первые цифры означают массовую долю углерода в десятых долях процента. Они могут не указываться, если массовая доля углерода близка к единице или больше единицы. Буквы означают: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, В - вольфрам, Ф - ванадий, Н - никель, М - молибден, Д - медь, Т - титан. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю соответствующего легирующего элемента в целых единицах процентов. Отсутствие цифры означает, что массовая доля этого легирующего элемента примерно равна 1%. В отдельных случаях массовая доля этих легирующих элементов не указывается, если она не превышает 1,8%.

Читайте также: