Пружинная сталь 1 мм

Обновлено: 28.03.2024

Пружинный лист - продажа по городу Санкт-Петербург

Пружинный лист – это продукт сортового проката прямоугольной формы и небольшой толщины, выплавленный из специального конструкционного сплава. Материал предназначен для изготовления деталей, обладающих высоким модулем упругости. Это свойство позволяет им быстро возвращать первоначальное состояние после больших нагрузок. Материал пользуется преимущественным спросом в химическом машиностроении, в станко- и кораблестроении, в авиации, в быту, в автомобильной и сельскохозяйственной области.

Полуфабрикат идет на производство подшипниковых корпусов, тормозных лент, пружин (крупных и клапанных), буферов, рессор, шайб, топоров, мачете, спортивного холодного оружия, ножей для земельной спецтехники и металлообрабатывающих станков, высокоответственных элементов машин и иных износостойких элементов, постоянно подвергающихся скручиванию, растяжению и деформациям.

В качестве сварных конструкций пружинный материал используется крайне редко, что обусловлено его плохой свариваемостью.

Достоинства

Главным преимуществом пружинных листов состоит в значительном пределе текучести. Металлические полотна обладают широким спектром уникальных характеристик, а частности:

  • стоимостью к хрупкому разрушению,
  • стабильностью, сохраняющейся после многократной деформации;
  • низким показателем остаточно растяжения,
  • сопротивляемостью релаксации напряжений,
  • противостоянием давлению, износу и старению;
  • эксплуатационной долговечностью,
  • высокой пластичностью,
  • обрабатываемостью (резкой, штамповкой).

Листы демонстрируют отличную гибкость и мгновенное возвращение в исходное состояние без разрывов, трещин и вмятин.

Производство

Выпуск нержавеющих полотен, соответствующих ГОСТам 19903-2006, 19903-74 и ТУ У 24.1-23365425-687:2013, осуществляется горячей, холодной прокаткой или протяжкой. Исходным сырьем служит высокоуглеродистые и углеродистые конструкционные сплавы: 65Г, 70Г, 70С2ХА, 70С3А, 60С2А, 50ХГА, 50ХФА, 55С2, 60С2, 65С2ВА, 68А, легированные молибденом, хромом, ванадием, кремнием, никелем или вольфрамом. Марганец способствует упрочнению структуры, кремний улучшает упругость, хром – мелкозернистость. Сера и фосфор ухудшают качество материала, поэтому их присутствие сведено к минимуму.

Для стабилизации структуры материала используется закалка с отпуском. Пружины делают в основном из стали марки 65. Температурная обработка производится в режиме от +250° до +350°С. в результате процесса стальные завитки получают дополнительную упругость.

Толщина плоских стальных заготовок варьируется в широком диапазоне от 0,5 до 410 мм. Сортамент пружинных листов представлен образцами с разной толщиной прокатки и марками исходных металлов, отличающихся содержанием углерода, степенью раскисления и процентным содержанием легирующих элементов. Продукция поставляется на рынок в полированном и шлифованном виде. В дальнейшем она может подвергаться покраске, оксидированию, нанесению дополнительного защитного слоя.

Пружинный лист в Москве

Листы из пружинной стали

Пружинный лист – это плоский металлопрокат, относящийся к разряду конструкционных углеродистых, высокоуглеродистых рессорно-пружинных сталей. Их главной особенностью является упругость, т.е. возвращение в исходное состояние и форму после устранения нагрузки. Для того, чтобы достичь этого, сплав легируется 2-3 элементами, не превышающими в общем объеме 2,5 %. Основным предназначением пружинного листа является изготовление пружин и рессор.

Марки

Ассортимент пружинных марок – довольно широкий. Сюда входят сплавы, изготовленные из сталей: 60С2А, 65Г, 70, 50ХГ, 3К-7, 65ГА, 50ХГФА, 50ХФА, 51ХФА, 50ХСА, 55С2, 55С2А, 55С2ГФ, 55ХГР, 60Г, 60С2, 605, 70Г, 75, 80, 85, 60С2ХА, 60С2ХФА, 65С2ВА, 68А, 68ГА, 70Г2, 70С2ХА, 70С3А, 70ХГФА, SH, SL, SM, ДМ, ДН, КТ-2. Их химический состав и другие характеристики контролируются Гостом 14959-79.

Отличия

Каждая марка пружинной стали отличается наличием своего набора легирующих элементов и условиями эксплуатации.

Разряд пружинно -рессорных сталей состоит из:

  • недорогих нелегированных сталей с содержанием углерода 65-85 %;
  • марганцево-кремниевых, самых дешевых сплавов с высокими физико-химическими показателями;
  • хромо-марганцевых сталей, способных эксплуатироваться в агрессивных средах при t от +220 до +250 град. C;
  • дополнительно легированных сталей вольфрамом, ванадием, бором с повышенным ресурсом работы.

Легирующие добавки

В зависимости от дополнительных свойств, пружинная сталь бывает легированной (нержавеющей) и углеродистой. В качестве легирующих элементов в рессорно-пружинных сплавах служат добавки:

  • хрома;
  • марганца;
  • вольфрама;
  • кремния.

За счет добавок хрома 13% и более достигается высокая коррозионная способность. Концентрация хрома в пределах 30 % позволяет эксплуатацию пружинного листового проката в условиях агрессивных (кислотных (за исключением серной кислоты), щелочных, соленых водных) сред. В качестве второго легирующего элемента выступает вольфрам, марганец или оба компонента. Такое соседство разрешает работоспособность при рабочей температуре до +250 °C.

Добавление в сплав вольфрама (тугоплавкого вещества), образует мощные точки кристаллизации. При этом измельчается зерно, что сопровождается повышением пластичности без ущерба для прочности. Качественная структура сплава не меняется при нагревании и трении. Вольфрам сохраняет мелкозернистую структуру пружинного металла, не влияет на разупрочнение стали при нагреве и термической обработке.

Добавки кремния и марганца обычно идут в тандеме с большим соотношением марганца, примерно в 1,5 раз. К примеру, если вхождение кремния составляет 1,0 %, то марганца должно быть до 1,5 %. При закалке металла, легированного марганцем с кремнием, увеличивается прокаливаемость. Это гарантирует однородную структуру металла, что повышает эксплуатационный срок готового изделия. За счет тугоплавкого кремния металл упрочняется.

Добавка марганца стабилизирует структуру сплава, устраняет лишнюю прочность кремния. Легирующий ванадий действует на подобии легирующего вольфрама.

Концентрация меди в пружинных сплавах не должна превышать 0,15%. Медь, являющаяся легкоплавким веществом, снижает прочность.

Пружинная сталь 60С2ХФА

В пружинной стали 60С2ХФА цифра 60 указывает на процентное содержание углерода в сотых долях – 0,6% углерода. Буква «С» обозначает химический компонент кремний. Цифра «2» говорит о том, что кремния в сплаве – в пределах 2-х процентов. Буква «Х» говорит о наличии хрома. Если после буквы «Х» нет цифр, значить показатель приравнивается к единице. Буква «Ф» говорит о наличии вольфрама. Отсутствие цифр указывает на то, что вольфрама – 1%. Буквой «А» регламентируется минимальное вхождение примесей фосфора и серы, которая для сплава 60С2ХФА составляет не более 0,015 % для каждого.

Особенности

Пружинная листовая сталь характеризуется высокими пружинистыми свойствами. Она не теряет своей формы при изгибе и скручивании, возвращаясь в первоначальное состояние. Ее основные характеристики:

  • прочность;
  • пластичность, упругость;
  • высокая коррозионная стойкость;
  • механическая устойчивость;
  • химическая инертность;
  • выдерживание многочисленных циклов наложения и снятия деформации;
  • стойкость к разрушению;
  • длительный срок службы.

Кроме явных преимуществ, выделяются отрицательные свойства листовой пружинной стали, которые заключаются в слабой свариваемости и трудности резки.

Сферы применения

Рессорно-пружинные стали применяют для изготовления изделий с высокой стойкостью к износу, с пружинными требованиями. Такой листовой прокат принимает участие в изготовлении:

  • зажимных цанг;
  • тормозного проката;
  • пружин и рессор;
  • упорных шайб;
  • торсов подшипников;
  • фрикционных дисков;
  • шестеренок;
  • крепежа.

Сферы применения рессорно-пружинных листов распространяются на вагоностроение, машиностроение, станкостроение, другие отрасли промышленности и народного хозяйства.

Лист 65г из стали

Когда требуются поставки рессорно-пружинной стали, что вы предпримете:

  • Будете изучать КП разных поставщиков, ездить по базам в поисках лучших цен, проверять товар на брак?
  • Или свяжитесь с нами, чтобы быстро и недорого купить листы 65Г, а мы сами организуем доставку ТК в ваш регион?

Мы гарантируем выгоды, оперативность и ответственность за качество продукции.

При сотрудничестве с ООО «Мировая Металлургия» вы получите листовой прокат с высокими показателями упругости, прочности, сопротивления к разрыву для изготовления рессор, пружинных колец, измерительных лент и др. элементов машин и механизмов.

  • Выполняем поставку по ГОСТ 14959-79, 1577-93.
  • Для заказа доступны холоднокатаные и горячекатаные листы пружинной стали марки 65Г толщиной от 0,5 до 120 мм.
  • По запросу делаем резку.
  • Также мы осуществляем поставки пружинной ленты 65Г под заказ и из наличия.

Не рекомендуем приобретать листы 65Г для свариваемых конструкций, так как этот вид многокомпонентной стали фактически не поддается сварке.

Где купить лист 65Г – решать вам. Если рассчитываете на долгосрочное партнерство и строгое выполнение обязательств со стороны поставщика – обращайтесь к нам.

Сталь 65Г применяется : для производства пружин, рессор, упорных шайб, тормозных лент, фрикционных дисков, шестерней, фланцев, корпусов подшипников, зажимных и подающих цанг и других деталей, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости и работающих без ударных нагрузок; проволоки квадратного, прямоугольного и трапециевидного сечений, предназначенной для изготовления пружинных шайб; ножей землеройных машин (бульдозеров, скреперов, культиваторов, грейдеров и автогрейдеров, а также для ножей бульдозерного и грейдерного оборудования экскаваторов, катков и других землеройных машин); плющеной термообработанной ленты толщиной 0,15-2,00 мм для изготовления пружинящих деталей и пружин, за исключением заводных; измерительных лент 65Г; закаленной и отпущенной кардной проволоки круглого и фасонного профиля, применяемой для изготовления скобок игольчатых изделий; проволоки квадратного, прямоугольного и трапециевидного сечений, предназначенной для изготовления пружинных шайб; клапанных пружин компрессоров, подвергающихся после навивки термической обработке.

Лист от 0,5 мм и ленту из стали 65Г вы можете купить в компании «Мировая Металлургия» по выгодным ценам. Мы гарантируем превосходное качество всей металлопродукции, имеющейся в нашем ассортименте. Получить более подробную информацию относительно листа и ленты из стали 65Г, а также уточнить условия партнерства, доставки в Новосибирске и Екатеринбурге и действующие цены можно, обратившись в представительство нашего предприятия. Для связи с менеджером используйте контактные телефоны, указанные на соответствующей странице сайта.

Заменители: Сталь 70, Сталь 55С2, Сталь 60С2, Сталь 60С2А, Сталь 50ХФА, Сталь 9ХС, Сталь У8А, Сталь 70Г

Пружинный лист

Пружинный лист - продажа по городу Екатеринбург

Пружинная сталь в Санкт-Петербурге

Пружинные поковки

Пружинная сталь - продажа по городу Санкт-Петербург

Пружинная сталь – особенный вид стального металлопроката, наделенный пружинистыми свойствами. Она выпускается в виде проволоки, прутка, листового проката, полосового материала, шестигранников, квадратов. В России к основной группе пружинных сталей относится ст65Г, ст70, ст60С2А. Импортная пружинная сталь идет под обозначением ASTM. Кроме этого, в разряд пружинистых сталей относится Ст60С2ХФА, Ст50ХГА, Ст70С2ХА, Ст60С2ХА, Ст50ХГФА, Ст50 ХФА , Ст 65С2ВА, Ст 60Г, Ст50 ХГА , Ст60С2Г, Ст55С2А, Ст70Г, Ст60С2Н2А, Ст60С2ХФА, Ст55С2ГФ, Ст51ХФА, Ст55ХГР, Ст50ХГ, Ст70С3А, Ст60С2, Ст55С2 и др.

Главной особенностью пружинной стали является ее упругость и способность не менять свою первоначальную форму при сжатии или деформации. Эти свойства металл приобрел за счет особенного химического состава, низкого содержания углерода. Пружинный металлопрокат способен работать в условиях повышенных температурных режимов до +300 град. С.

Металл с пружинистыми свойствами отличается:

• высокой прочностью;
• хорошей пластичностью;
• износостойкостью;
• способностью выдерживать высокие механические нагрузки без изменения формы;
• стойкостью к коррозии;
• повышенным пределом текучести;
• низким коэффициентом остаточного растяжения;
• мелкозернистостью металлического сплава.

К негативным особенностям пружинного металлопроката относится его низкая свариваемость и проблематичность резки.

Производство

Производство пружинной стали зависит от химического состава сплава и состоит из двух этапов. При первом процессе материал проходит термическую закалку в электрической или плазменной печи. В это время предел текучести повышается, но образуется мартенсит. При затвердевании металл становится прочным, что негативно сказывается на его свойствах. После закалки нужно пройти термической отпуск. Эта процедура позволяет расплавить вредный мартенсит. Отпуск осуществляется в печах с низшей температурой. После этого металл должен остыть на открытом воздухе до комнатной температуры.

Химический состав

Химический состав пружинных сталей характерен низким вхождением углерода (от 0,46 до 0,75%). Более высокое включение углерода допускается, но это – нецелеобразно. При этом повышается риск растрескивания в условиях длительной нагрузки. Ключевым компонентом большинства пружинных сплавов считается кремний. Его состав колеблется в пределах от 0,15 до 2,0%. Марганец составляет 0,3-0,9%. Вхождение никеля ориентировано на 0,25%, а меди – на уровне 0,2%. Хром занимает в сплавах 0,2-1,1%, а вольфрам – 0,1 - 0,25%. Благодаря сбалансированному составу легирующих элементов, пружинная сталь получает свои высокие эксплуатационные свойства.

Процессы термообработки

Для того, чтобы пружинная сталь стала более упругой, ее нужно прокалить по всему сечению. Если этот момент игнорируется, высокий предел текучести возникает только на отдельных фрагментах детали. Поэтому длительное сжатие может привести к тому, что деталь может треснуть, лопнуть или надломиться. Рекомендуется проводить закалку при t от +800 до +900 градусов С. При закалке повышается предел текучести, но образуется большое количество мартенсита, негативно воздействующего на упругость. Разрушение мартенсита осуществляется при t от +400 до +500 градусов С.

Применение

Пружинная сталь используется в:

  • вагоностроении;
  • машиностроении, станкостроении;
  • автомобилестроении;
  • металлургии;
  • производстве музыкальных инструментов;
  • медицине;
  • приборостроении;
  • мебельном производстве.

Из пружинных сталей изготавливают пружины, рессоры, торсионы, фланцы, фрикционные диски, упорные шайбы и стопорные кольца, зажимные цанги, пружинные хомуты, корпусы подшипников, шестерни, тормозные ленты, цанги. Из отдельных видов пружинных сплавов производят струны для музыкальных инструментов, ножи и другие режущие элементы, тормозные башмаки.

Читайте также: