Рекс 121 сталь характеристики

Обновлено: 28.03.2024

результаты независимого (выбиралась 1 сталь из 6 ти предложенных на выбор) теста

можно что угодно рассказывать что 440с, Д2, елмакс волшебные стали, но .
ванадис 10 по сравнению с остальным оказался наименее интересен, режет хорошо но не заинтересовал

интересно в порядке убываниа 121, S390, V6
по комплексу выбрана S390, этот выбор совпал с моим субъективным выбором

Изначально написано Yongert:
можно что угодно рассказывать что 440с, Д2, елмакс волшебные стали, но .
ванадис 10 по сравнению с остальным оказался наименее интересен, режет хорошо но не заинтересовал

интересно в порядке убываниа 121, S390, V6
по комплексу выбрана S390, этот выбор совпал с моим субъективным выбором

рез,механика,стойкость к ржавлению - все на уровне

я только снимал,
резал заказчик, выбирая что больше нравится по резу.
задачи разрезать на кусочки небыло, была задача определится что лучше срезает пленки.
было 6 одинаково заточенных клинков-ножей, угол 34-35 град

Изначально написано Yongert:
я только снимал,
резал заказчик, выбирая что больше нравится по резу.
задачи разрезать на кусочки небыло, была задача определится что лучше срезает пленки.
было 6 одинаково заточенных клинков-ножей, угол 34-35 град


знаю достаточное количество предпочитающих спокойный управляемый рез, не аки лазер
так что тоже востребованно

На пленках и мясе, особенно хорошо видно, что нужен карбидный, агрессивный рез, " с хрустом".
При этом не обязательна никакая надуманная, бреющая острота, очевидно что работает т.н. "карбидная пилка" лучше и дольше, чем скользская, блестючая, мягкая РК, каких-то говно-сталей, и вонючих углеродок.

Тоже протестировал s390 на стойкость РК, рез строгание, снова рез. Сделал видео, правда порезал его до 4 минут, ибо больше никто не смотрит.
Так что завтра запощу.

разница сильно заметна в агрессивности
64 - более универсальна, существенно легче правится, острее затачивается

Дим, это если ставить во главу угла именно и только агрессивность реза. Для меня основное комфорт реза, это собирательное и очень субъективное понятие. Кстати, Ванадис 10 очень даже прилично держался. Если опять же только за рез говорим, то у него честное третье место после Рекса и Эски. А шестой ванадис подкупил геометрией и пластичностью в первую очередь.

Еще раз спасибо Сергею за идею и тебе за организацию тест-драйва. Теперь точно знаю как каждая из топовых железок ведет себя в моих руках. А чужими руками я не режу

Дим, я некоторое время пользуюсь ножиком с твоим клином из S390 на кухне в качестве разделочного. Обычная серийная термичка, неэксклюзивная(тм)

Точится действительно благодатно. У меня нет (и вряд ли появятся) тонких алмазов, и эта железка точится и финишируется вполне нормально нормально карбидом кремния и оксидом алюминия. Я бы даже "променял" немного пластичности на бОльшую твердость.

Дим извини конечно, по железу ты человек авторитетный, но тест мягко говоря никакой.
Так не бывает и пленка и кости в одном флаконе, пленку легко берет банальная Мора, а если уж углеродка со сведением в ноль просто отскакивает . и не нужно там 67 единиц, 60 ки за глаза.
Если говорить об разделке на охоте - пленками никто не заморачивается, ошкурили, разрубили, порезали на пайки филей. все остальное дома.
Если вы имитировали обвалку, то был прямой смысл показать как ножи работают по мясу после костей.
Чесно сказать совсем не понял смысла такого теста. Извини, но правка ножа после несольких ласковых проводок по кости и снятия нескольких миллиметров пленки - больше похожа на фетиш (Фетиш - У первобытных племён: обожествляемая вещь), чем на тест.

правка была только V6 - я его уронил на асфальт и получил сколы, его за минуту и поправил заодно показал как на морозе - 30- 40 меньше чем за минуту восстановить кромку до уверенного бритья

остальные порезали, попилили маслы, опять порезали (снимали кусками - был чужой нож - не хотели его выкладывать).
Юрий jlaw, хотел посмотреть как работают разные стали в его условиях и выбрать для себя что больше понравится.
при обвалке все мои стандартные ТО проверены, новой была только S390 на 67ед
субъективно рез лучше чем у Vanadis10 на 64 при этом механика не хуже.

хотя если интересно - везите мясо и в37
для сравнения дам любое свое железо,точим на месте,без прекрас алмазами до 1/0, угол 34-36,геометрия стандартная сведение 0.2-0.3мм, я снимаю, вы режете, делаете любые одинаковые для всех клинков действия

Изначально написано Yongert:

. при обвалке все мои стандартные ТО проверены, новой была только S390 на 67ед
субъективно рез лучше чем у Vanadis10 на 64 при этом механика не хуже.

Было бы интереснее гораздо, увидеть как работает на обвалке сталь с большим числом HRC, не поленится показать потом макро кромки, ну и конечно личные впечатления.
Я вот честно так и не решил реально нужны ли ножи более 63-64, нигде нет данных их тестов по морозу, лично у меня кромка не крошилась, но один нож упал на бетон и как стекло. второй сломал приятель разделяя позвонки пополам, все в районе - 25 С. Не порошки, мехпила самокал, твердость никто не мерил, но напильник в районе 62 скользит.
Да, финку что вы слесарили одели, осталось ножны и пересыл, если к концу августа попадет ко мне, специально бобра стрельну - вот где реальная жесть, не на чем так ножи не садятся. Попробую 125, ТО правда не ваше, Бурчитай.

1. Охота "выходного дня" 3-4 животных и на базу
2. Промысловый нож (для тру охотников уходящих на сезон в тайгу,лес и п.т.)
3. пантовый нож

п.2 твердости менее 62


Угу, я редко видел после голодных на ножи СССРовских времен, что бы человек собирающийся работать по мясу брал с собой один нож. Универсальный нож это тот же пэснь что универсальное ружье. однако и ваш покорный слуга попался на эту удочку, хотя почти всегда беру два фикседа и складень.
Поиск истины то же хобби и уже не важно нашел или нет.

Сталь PGK

Сталь PGK – известный сплав родом из Германии, являющийся запатентованным продуктом компании Lohmann. Область его применения достаточно широка , но в основном он используется именно для изготовления режущих инструментов. Этот металл является результатом кропотливых наработок и уникальной технологии, дающих в итоге отличные характеристики и превосходство над конкурентами.

Сталь для ножа PGK

Характеристики

Lohmann – металлургическая семейная компания, организованная в 1790 году в Германии, городе Виттен, которой и сегодня управляют потомки первого владельца в седьмом поколении. Её специализация – выпуск листового проката, различных быстрорежущих, порошковых, нержавеющих видов стали, элементов для машин и механизмов.

По своим характеристикам сталь ПГК находится выше многих похожих по стоимости сплавов. Это обусловлено многолетним опытом и наработками сталелитейщиков компании, за счёт которых удалось максимально удешевить технологию производства без потери качества, сохранив ключевые характеристики, необходимые для производства ножей.

Металл обладает сравнительно высоким показателем прочности – 62-63 единицы по шкале Роквелла, но при этом не является хрупким, как многие другие аналоги с подобными характеристиками. В этом случае увеличение твёрдости не повлекло за собой обычных негативных эффектов, что позволяет использовать изделия из такой стали даже при длительных нагрузках, не боясь переломов или сколов. При этом твёрдость хорошо сбалансирована с устойчивостью к коррозиям и износу, а также гибкостью и сопротивляемостью к выкрашиванию.

Режущий инструмент из этого сплава прекрасно удерживает заточку длительный промежуток времени. Лезвия из неё отличаются агрессивным резом. Заточка затруднена из-за большой прочности, но если есть водные камни или бруски из алмаза, особых трудностей не наблюдается. Эта сталь будет прекрасным выбором для тех, кто любит бритвенную остроту ножей.

Плюсы:

  • Универсальность. Ножи из PGK прекрасно справляются как с простыми задачами (нарезка овощей или фруктов), так и с более сложными (рубка костей). Бытовые инструменты из этой стали отлично колют дерево, режут тонкий металл.
  • Длительное сохранение заточки. Режущие инструменты, изготовленные с применением этого сплава, благодаря высокой твёрдости сохраняют лезвие острым и при постоянных нагрузках, клинки не деформируются и не изгибаются. Твёрдость этого металла – 63 HRC, при этом самая прочная сталь обладает показателем – 67 единиц.
  • Устойчивость к сколам и трещин. Обычно большая прочность стали тянет за собой вероятность образования сколов, но не в этом случае благодаря технологии производства, которая обеспечивает долговечность и универсальность изделий.
  • Доступная стоимость. Если брать аналоги , имеющие подобные характеристики, обычно они имеют цену на 50% выше, а в массовом производстве – это несомненный плюс.

Минусы:

  • Низкая устойчивость к воздействию кислот органического происхождения, щелочей и солей. Объяснить такое можно тем, что содержание хрома в сплаве всего 10%. Лучше, чтобы изделия не контактировали с едкими химикатами и солёной водой, а в случае попадания необходимо промыть обычной водой и тщательно вытереть.
  • Более сложная заточка ножей. Это следствие большой прочности. Лезвия придётся точить нечасто, но рано или поздно этот период наступает, и тогда выполнить эту процедуру в домашних условиях без специализированного оборудования становится затруднительно, для этого необходимы хотя бы водные камни.
  • Сомнительная устойчивость к коррозиям. Опытным путём было установлено, что после продолжительного пребывания в воде на поверхности металла образуются разводы бурого цвета. Такие потёки легко убрать сухой тряпкой, но коррозия вполне может проникнуть и глубже.
  • Непопулярность среди потребителей. Это объясняется трудностями с затачиванием и требовательной эксплуатацией.

Химический состав

Конечная характеристика стали ПГК, как и любой другой, полностью зависит от химического состава, напрямую влияющего на свойства сплава. Он состоит из следующих элементов:

  1. Углерод – 1,15%. Это один из важнейших элементов в любом сплаве, так его процент напрямую влияет на основную характеристику – твёрдость и прочность.
  2. Хром — 8,5%. Улучшает закаливаемость металла и увеличивает его устойчивость к воздействиям коррозии, а также увеличивает срок эксплуатации.
  3. Молибден – 1,5%. Этот элемент из разряда тугоплавких, благодаря ему сталь становится менее ломкой и хрупкой, но при этом жёсткой. Он повышает стойкость к перепадам температур.
  4. Ванадий – 1,95%. Очень твёрдый компонент, отвечающий за гибкость и упругость. К тому же в сочетании с хромом он улучшает его эффект, придавая металлу возможность противостоять агрессивной химической среде.
  5. Марганец – 0,4%. Так же как и углерод, несколько увеличивает прочность сплава. К примеру, он в большом содержании имеется в рельсах, сейфах.
  6. Кремний – 0,9%. Увеличивает стабильность и однородность состава, износостойкость.
  7. Вольфрам – 1,55%. Считается одним из самых тугоплавких металлов: температура плавления 3380 градусов Цельсия. Он активно используется везде, где необходима большая прочность, в том числе для производства легирующих быстрорежущих сталей.

Аналоги

В сети бытует мнение , что у PGK нет аналогов ввиду уникальных характеристик. Такое суждение несколько неверно. По своему химическому составу стали можно сравнить с порошковой CPM 3V, но характеристики у них несколько различны. При почти одинаковой прочности ПГК обладает большей стойкостью к износу.

Сталь PGK – практически идентична CTS-PD1, но более бюджетная. Можно сказать, что ПГК – прокачанная ЦТС с повышенной износостойкостью. В итоге такая марка в своём ценовом сегменте аналогов , способных конкурировать, не имеет.

Отзывы

«Использовал PGK для изготовления охотничьего ножа. Выбор пал на неё, потому что она единственная, с учётом бюджета, соответствовала всем моим требованиям: высокая твёрдость, хорошее удержание заточки, агрессивность реза, ударная прочность. Хотелось бы побольше стойкость к ржавлению. В итоге заказчик и так был доволен».

«Имеется у меня такой хороший тактический нож из этого сплава, увесистый – самое то. Сразу после покупки начал тестировать его дома. Про ручку и прочее говорить не буду. Режет прекрасно . Начал рубить берёзовую палку диаметром где-то сантиметра 4, аж удивился: справился меньше чем за минуту без проблем. В гараже валялся жестяной лист раза в два-три толще жестяной банки – легко пробил его ножом, потянул вниз и полотно, не без усилий, но рассеклось. И самое удивительное, что после всего этого безобразия лезвие ещё хорошо резало бумагу на весу!».

CPM 121 REX — красностойкая сталь

Состав инструментальной стали марки CPM Rex 121 был разработан в Швеции в середине XIX века. Выпускает порошковый быстрорежущий сплав американская компания Crucible Industries LLC.

CPM Rex 121.

Характеристики стали

CPM Rex 121.

Сплав марки CPM Rex 121 занимает промежуточное положение между высоколегированными (сверхпрочными) и твердосплавными сталями. Предназначен материал данной марки для изготовления режущих инструментов с высокой износостойкостью и твёрдостью 70-72 HRC.

Для изделий, изготовленных из этой стали лучше использовать грубую заточку, так как её шлифовка, а, следовательно, заточка, выполняются с большим трудом. REX 121 в своём составе содержит углерода на 1%, а ванадия на 3% выше, чем в конкурирующем сплаве Carpenter CTS.

У марки СРМ REX 121 параметры ударопрочности невысокие. Изделия из этого материала подвержены поломке при воздействии на них. Подходит для изделий небольшого размера.

Плюсы и минусы для ножей

Сплавы, полученные способом порошковой металлургии, обладают равномерной структурой из мельчайших зёрен. Именно такое условие придаёт изделиям особенные режущие свойства. Инструментальную сталь CPM REX применяют в производстве инструментов для резки металла. Инструменты обладают следующими достоинствами:

  • стойкость клинка ножа к изгибу, обеспечивает процедура легирования, добавки элементов, способствующих увеличению этого параметра;
  • повышение механических параметров клинка, его прочности, зависит от содержания в материале добавок: вольфрама, никеля, хрома и других элементов;
  • закалка, термическая обработка металла в виде нагрева его до критической точки (предельной температуры, за которой наблюдается разрушение кристаллической структуры металла) и резкого его охлаждения. Процедура разработана для увеличения прочности и твёрдости.

Ножам из порошковой инструментальной стали свойственны следующие недостатки:

  • предельные параметры легирования, то есть легирующие компоненты можно добавлять в определённых количествах, с соблюдением их соотношения. В противном случае свойства не будут соответствовать заданным требованиям;
  • порошковая сталь, кроме легирующих добавок, содержит неметаллические инородные включения. Справится с данной погрешностью позволяют современные технологии производства и обработки;
  • высокая стоимость материала обуславливается дороговизной производства, ограниченными габаритами заготовок.

В итоге порошковая сталь марки CPM 121 REX, представляет собой уникальный материал для изготовления режущих, особой прочности, инструментов.

Сталь представляет сплав, основные компоненты — железо и углерод, соотношение которых определяет сорт. Немаловажное значение имеют добавки, с их помощью разрабатывают сплавы нужного состава.

Железоуглеродистый сплав марки CPM 121 REX имеет следующий состав:

  • содержание углерода (C) – 3,4%, его наличие в сплаве обеспечивает прочность и твёрдость материала;
  • количество хрома (Cr) составляет 4,0%, его наличие поддерживает способность к закаливанию, увеличивает сопротивление к изнашиванию, действию коррозии. Это обязательный элемент всех сортов стали;
  • процентное содержание молибдена (Mo) данной марки составляет 5,0 единиц. Серебристо-белый металл из таблицы Менделеева представляет твердоплавкий элемент. Его наличие обеспечивает определённую жёсткость, стойкость при нагревании до высоких температур, предупреждает ломкость и хрупкость изделий;
  • V (ванадий) — блестящий элемент серовато-белого цвета, составляет 9,5% в сплаве. Как металл высокой твёрдости, ванадий увеличивает свойства хрома. Инертность к агрессивным средам обеспечивает добавка этого элемента;
  • содержание W (вольфрама) по технологии производства данной марки составляет 10,0%. Температура плавления вольфрама, металла сероватого оттенка — 33800С. Добавка вольфрама в сплав придаёт ему высокие характеристики прочности. Это обязательный компонент в стальных быстрорежущих сплавах;
  • 9,0% (Co) кобальта в сплаве, обеспечивает жаропрочность стали, её механические характеристики. Кобальт — это металл серебристо-белого или желтоватого цвета, может иметь розоватый или голубой оттенок. Сплавы с добавкой кобальта, используются для изготовления инструментов, назначение которых обработка материалов – свёрла, резцы, фрезы и тому подобное;
  • присутствие S(серы) необходимо для повышения характеристики обрабатываемости изделий. Но её содержание не превышает 0,12%. Более высокое содержание этого элемента влияет на такие характеристики, как ударная вязкость, сопротивление истиранию, коррозионную стойкость.

Сталь СРМ Рекс 121, благодаря её свойствам, применяют для изготовления быстрорежущих изделий, что повышает их действие на обрабатываемые материалы.

Расшифровка

CPM в маркировке расшифровывается как Crucible Particle Metallurgy (тигель частиц металлургия).

СРМ Рекс 121.

Свойства

Сталь представляет собой уникальный материал, механические, физические и технологические свойства которого определяет его состав. Сталь CPM получена по современным, постоянно совершенствующимся технологиям, к которым и относится порошковая. Этот вид стали инструментальный, обладает следующими свойствами.

Механические:

  • высокая твёрдость и прочность, их обеспечивает углерод, процентное содержание которого 3,4%;
  • высокие показатели износостойкости зависят от 9% содержания кобальта;
  • непревзойдённые режущая способность и стойкость лезвия при малых углах заточки.

Химические:

  • сталь инертна, она не окисляется кислородом, не вступает в реакцию с вредными веществами;
  • обладает высокими показателями коррозионной стойкости;
  • обладает высокой жаропрочностью, она сохраняет свои прочностные свойства.

Технологические:

  • характерна устойчивость к таким нагрузкам, как удары, изгибы и другим, которым подвергаются ножи и режущие инструменты;
  • жидкотекучесть свойственна расплавленной стали, в этом состоянии она заполняет всё пространство, в котором находится;
  • с трудом поддаётся обработке резанием. Для заточки лезвия требуется специальное алмазное оборудование.

Рекомендации по обработке

Сплав марки CPM Rex 121 представляет очень твёрдую быстрорежущую сталь, обладающую многочисленными достоинствами. Однако, достоинства, в некоторых случаях, оборачиваются недостатками. Сложности проявляются при использовании готовых изделий, а именно, ножей.

Этот вид изделия из порошковой стали трудно поддаётся заточке, поэтому для выполнения этой процедуры лучше воспользоваться услугами специалистов.

Это связано с тем, что неумелые действия могут привести к появлению микротрещин, неровностей, выкрашиванию кромки лезвия.

Применение

Порошковые стали относятся к дорогим материалам, поэтому их использование довольно ограниченно. Клинки из стали CPM Rex 121 встречаются у сувенирного и коллекционного холодного оружия, а также подарочных изделий. В специализированных магазинах и на сайтах интернет-площадок можно приобрести эксклюзивные подарочные ножи:

  • «Глухарь» и «Сибиряк» с рукоятью из карельской берёзы, нож классифицируется как разделочный, шкуросъёмный;
  • «Горностай» — рукоять из карельской берёзы:
  • «Медведь» — это разделочный, шкуросъёмный нож, не считается холодным оружием;
  • «Консул» с рукоятью из карбона;
  • туристический нож из мастерской «Волчий Век».

Аналоги стали CPM Rex 121

CPM Rex 121.

HAP 72 – японский аналог ножевого сплава американской компании Crucible Industries LLC. Назначение этой марки – изготовление ножей премиум класса и режущих инструментов высокой категории прочности, твёрдости, износостойкости. В ножевом производстве марка HAP 72 признана лучшей. Состав компонентов данного сорта стали в процентах: Углерод — 2,10 %, Хром — 4,0 %, Молибден — 8,2 %, Ванадий — 5,0 %, Кобальт — 9,5 %, Вольфрам — 9,5 %.

Аналогами ножевой стали CPM REX 121 американский производитель Crucible Industries LLC представляет серию марок S60V, S90V, CPM3V выпущенных по технологии Crucible Particle Metallurgy (CPM).

Отзывы владельцев ножей

Нож оставил очень хорошее впечатление: небольшой, но с ухватистой рукояткой. Универсальная форма клинка, спуски от обуха. Рукоятка ножа, её отделка, имеет не последнее значение в стоимости ножа.

Вообще, структура, ну или форма лезвия, должна помимо эстетики иметь практическую составляющую, т.е. являться более подходящей для того или иного предназначения, или не которого, но другого, тем не менее более удобного для определённого вида работ, в общем понятно.

У меня есть два ножа с твёрдостью 70HRc, один из них Рекс. Даже с такой высокой твёрдостью со временем нуждается в заточке. Ночь потратил на заточку лезвия из стали CPM REX 121. Только ближе к утру 30.000-й японский водный камень подвёл итог. Лучше бы отдал специалистам.

Всё выполнял только эксперимента ради. Хотел проверить нож. Механика ножа неплохая, при сведении 0,2 при рубке мягкой стали на ней оставались зарубки, их глубина составляла около 1 мм. На кромке ножа не осталось последствий. Отлично строгает гвоздь без всяких для него последствий.

Проверил нож на резке очень плотных продуктов, нарезку сыровяленой колбасы нож выполнил на «отлично». Курицу вместе с костями нарубил очень легко. Моя жена довольна.

Несмотря на инажористую линзу, которую я не очень люблю, с Рексом не возникло никаких проблем, несмотря на относительно малый угол заточки.

Относительно коррозионной стойкости считаю, что эта характеристика на уровне Ванадиса 10.

На канате проверку не проводил. На днях попробую.

CPM REX 121 – самая твёрдая сталь из всех известных марок. Высокованадиевая инструментальная сталь разработана компанией Crucible Industries LLC с целью объединения высоких показателей твёрдости с износостойкостью, прочности. Эти показатели позволяют изготавливать быстрорежущие инструменты, выполнять работу на высоких скоростях.

Рекс 121 сталь характеристики

Сталь марки CPM Rex 121 - порошковая инструментальная сталь от американской компании Crucible Industries LLC с сумасшедшими легирующими добавками. Крайне высокая износостойкость при твердости стали CPM Rex 121 до 70-72HRC. По некоторым отзывам, даже при 68HRC, CPM Rex 121 с огромным трудом поддается заточке. Возможно будет лучше работать с грубым финишем.

Состав стали CPM Rex 121, %
C Cr Mn Mo Ni P Si S V Другое
3.4 4.0 - 5.0 - - - 0.03-0.12 9.5 10(W), 9(Co)


=
СВОЙСТВА ЭЛЕМЕНТОВ СТАЛИ:

Углерод (C, Carbon): улучшает удержание кромки и повышает вязкость; увеличивает твердость и сопротивление износу; уменьшает пластичность; в больших значениях понижает коррозионную стойкость.

Хром (Cr, Chromium): повышает твердость, сопротивление растяжению и плотность; повышают устойчивость к коррозии (>11% делает сплав нержавеющим).

Марганец (Mn, Manganese): повышает прокаливаемость, износостойкость и вязкость; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла; в больших % увеличивает твердость и хрупкость.

Молибден (Mo, Molybdenum): увеличивает твердость, прочность, прокаливаемость и плотность; улучшает обрабатываемость и устойчивость к коррозии.

Никель (Ni, Nickel): добавляет ударную вязкость; улучшает коррозионную стойкость; уменьшает твердость.

Фосфор (P, Phosphorus): считается вредной примесью. Растворяется в феррите, за счет этого повышается прочность, но снижается пластичность и ударная вязкость с увеличением склонности стали к хрупкости. В низколегированных сталях с углеродом около 0.1% фосфор повышает прочность и сопротивление атмосферной коррозии. Считается вредной примесью.

Кремний (Si, Silicon): увеличивает прочность; используется как раскислитель и дегазатор для удаления кислорода при плавке металла.

Сера (S, Sulfur): обычно считается вредной примесью влияющей на пластичность, ударную вязкость, свариваемость, коррозионные свойства, качество поверхности стали и т.д. Вредное влияние серы уменьшает присутствие в стали марганца. Содержание же серы в качественных сталях не превышает 0.02-0.03%.

Ванадий (V, Vanadium): увеличивает прочность, износостойкость, повышает плотность и вязкость; повышает коррозионную стойкость, увеличивая оксидную пленку; карбидные включения ванадия очень твердые.

Вольфрам (W, Tungsten): добавляет прочности, вязкости и улучшает прокаливаемость; сохраняет твердость при высоких температурах.

Кобальт (Co, Cobalt): увеличивает прочность и твердость, позволяет закалку при более высоких температурах; усиливает эффекты других элементах в сложных сталях.

Ниобий (Nb, Niobium): ограничивает рост карбидов; ограничивает обрабатываемость; создает самые твердые карбиды.

Азот (N, Nitrogen): используется вместо углерода в стальной матрице (атомы азота функционируют аналогично атомам углерода, но обладают преимуществами в коррозионной стойкости).

Сталь для ножей

Ценность охотничьего ножа зависит от марки стали, которая использована для изготовления клинка и от качества ее закалки. Какой должна быть ножевая сталь? Она должна иметь нужные твердость и прочность, чтобы обеспечивать высокие поражающие и режущие свойства, а также долговечность его эксплуатации. Надежные охотничьи ножи производят из углеродистых, легированных, порошковых, булатных и дамасских сталей. Можно выделить стали ХВ5 и Х12МВ. Алмазная легированная углеродистая сталь ХВ5 отличается высокой твердостью (до 70 HRC) и имеет отличные режущие свойства. В ее состав входят хром и вольфрам, добавляющие металлу прочность. Но за таким ножом придется очень тщательно следить, поскольку от воды и сырости он может покрыться коррозией. Инструментальная штампованная сталь Х12МВ обладает твердостью до 62-63 HRC. В составе этой легированной стали – хром, повышающий ее коррозионную стойкость, молибден, делающий сталь более вязкой и ванадий, повышающий теплостойкость металла. С помощью такого клинка легко свежевать туши. Клинки из стали марок ХВ5 и Х12МВ могут обходиться без заточки очень долго. Булатные ножи обладают исключительно высокой твердостью и упругостью, отличаются великолепными режущими свойствами и не ржавеют. Благодаря неоднородной структуре литой углеродистой стали, на клинке из булата проявляется неравномерный рисунок. Булатный клинок надежен и долговечен, он выдерживает высокие механические и тепловые нагрузки. Из дамасской стали по прочности, режущим свойствам и долговечности не уступают булатным. На поверхности клинка выступает характерный узор. Дамасский клинок, как и булат, прекрасно держит поперечную заточку. Однако, выбирая дамасский клинок, необходимо понимать, что его требуется защищать от влаги и сырости, поскольку дамаск подвержен коррозии. Дамасский клинок следует вытирать насухо после использования и регулярно смазывать маслом. Большой популярностью пользуются ножи из порошковой стали, такой, как ELMAX (Швеция). Твердость хромо-молибден ванадиевой нержавеющей стали порядка 61 HRC. Сталь ELMAX надежно защищена от коррозии, имеет высокие показатели износостойкости и ударной вязкости. Ножи хорошо выдерживают поперечную нагрузку и долго держат заточку. Недорогие производятся из популярной стали 95Х18. Из этой нержавеющей стали, при условии, что она правильно закалена, получаются изделия, которые по большинству параметров не уступают лучшим образцам охотничьих ножей. Зарубежным аналогом стали марки 95Х18 можно считать марку 440С.

Böhler M390 - одна из лучших ножевых сталей в мире. Этот продукт современной порошковой металлургии от концерна Böhler - Uddeholm прекрасно сочетает в себе износостойкость, коррозионную устойчивость, высочайшую прочность и высокую ударную вязкость. Благодаря высокому содержанию ванадия и хрома в микроструктуре стали наблюдается значительная концентрация их карбидов, а технология порошкового переплава 3-го поколения (Microclean®) позволяет получить гомогенную и мелкодисперсную структуру.

CPM S90V - мартенситная нержавеющая порошковая сталь c добавлением ванадия и углерода для исключительно высокой износостойкости. Выпускается американской металлургической компанией Crucible Industries LLC (USA).

Высокое содержание ванадия в CPM S90V способствует образованию твердых ванадиевых карбидов вместо карбидов хрома для высочайшей износостойкости РК (особенно в сравнении с инструментальными сталями 440С и D2). А наличие свободного хрома обеспечивает высокую устойчивость к коррозии, лучшей чем у стали 440C. Средний диапазон закалки составляет 60-62 HRс.

Состав стали: Углерод(C) - 2,30%, Хром(Cr) - 14,00%, Молибден(Мо) – 1,00% , Ванадий(V) – 9,00%.

Премиум-сталь CPM S90V используется в производстве эксклюзивных, авторских и, реже, серийных ножах.

CPM 121 REX

Нож из стали REX (полное название CPM 121 REX) - это мощнейшая по составу инструментальная сталь, сочетает в себе высочайшее содержание углерода - 3-4%, что придает клинку большую твердость, 10% вольфрама - жаростойкость, 4% хрома и 5% молибдена обеспечивает стойкость к коррозии, 9% ванадия и 9% кобальта для повышенной износостойкости. CPM REX 121 - это фактически уже не сталь, а нечто переходное между сталью и твердым сплавом.

Процесс порошковой металлургии обеспечивает мельчайшую и равномерную структуру зерна стали CPM REX 121, а значит высокие режущие свойства и отличную стойкость режущей кромки при малых углах заточки. Основное применение стали CPM REX 121 в промышленности - это металлорежущий инструмент, в котором она устраняет разрыв между высоколегированными инструментальными сталями и карбидом вольфрама, который по твердости уступает лишь алмазу.

Вышеперечисленные марки порошковых сталей считаются одними из самых топовых, современных материалов для изготовления ножей с высокими режущими и износостойкими характеристиками.

Читайте также: