Skd11 сталь российский аналог

Обновлено: 27.03.2024

Придает стали: твердость, износостойкость. Углерод входит в состав любой стали. По сути, это элемент, превращающий обычный металл в сталь. Играет огромную роль в придании твердости. Как правило, с увеличением содержания углерода получается более твердая сталь, улучшается прочность на растяжение, удержание остроты кромки и износостойкость. Ножевые стали обычно называют «высокоуглеродистыми», если они содержат более 0,5% углерода, и это, как правило, то, что нужно ножевой стали. Тем не менее, если производитель добавляет в сталь избыточное количество углерода, то сталь может стать хрупкой, а также снизится коррозионная стойкость.

  • Повышает износостойкость и увеличивает твердость.
  • Улучшает способность стали удерживать остроту и увеличивает прочность на растяжение.
  • Один самый важных элементов, упрочняющих сталь.

Придает стали коррозионную стойкость. Добавление хрома в состав повышает устойчивость к воздействию воды и коррозионную стойкость в целом. Чтобы сталь была отнесена к «нержавеющей», в составе должно быть не менее 13% хрома (это примерное количество). Хром является главным компонентом для образования карбида, благодаря которому снижается хрупкость, но он также отрицательно влияет на износостойкость. Помимо улучшения стойкости к коррозии хром также улучшает прокаливаемость и прочность на разрыв. Однако, каждая сталь будет подвергаться коррозии, если ее не использовать долгий период времени и подвергать воздействию агрессивной влажной среды. Также обратите внимание, что слишком большое количество хрома может снизить ударную вязкость.

  • Увеличивает твердость, прочность на разрыв.
  • Значительно улучшает коррозионную стойкость.

Придает твердость. Молибден увеличивает ударную вязкость, что снижает вероятность появления сколов. Также позволяет стали сохранять свою прочность при высокой температуре, что также способствует простоте изготовления клинка. Как и хром, он образует карбиды. Добавляется небольшое количество.

  • Повышает легкость обработки.
  • Увеличивает прокаливаемость, ударную вязкость и прочность.
  • Снижает хрупкость.

Придает прочность. Некоторые производители добавляют небольшое количества никеля для повышения ударной вязкости и прочности, особенно при низких температурах, это предотвращает деформацию и растрескивание во время закалки на этапе термической обработки. Многие производители ножей утверждают, что никель также снижает коррозионное воздействие на сталь, но это утверждение часто оспаривается.

  • Добавляет коррозионную стойкость, твердость и прочность.

Придает: прочность, износостойкость. Ванадий — еще один элемент, похожий на молибден, который способствует образованию карбидов (самый твердый из всех) и добавляет отличные износостойкие свойства стали. Еще более важно то, что ванадий создает очень мелкие зерна в процессе термической обработки стали, что улучшает общую ударную вязкость. Некоторые из сверхпрочных сталей содержат большой процент ванадия, который также способствует очень хорошей остроте режущей кромки.

  • Повышает прочность, твердость и ударную вязкость.
  • Увеличивает износостойкость.

Придает: твердость. Добавление очень небольшого количества кобальта позволяет улучшить закалку и усиливает воздействие других элементов на свойства в сложных сталях. Сам по себе он не образует карбиды, но, безусловно, способствует достижению общей твердости.

  • Хорошо работает с другими элементами для улучшения свойств сложных сталей.
  • Повышает прочность и твердость.

Придает: прокаливаемость, прочность, ударная вязкость, износостойкость. Еще один ключевой элемент, который улучшает процесс закалки, делая сталь более устойчивой во время процесса. Марганец будет способствовать повышению твердости, а также прочности на разрыв и износостойкости. Как и все элементы, которые увеличивают твердость, добавление слишком большого количества делает сталь слишком хрупкой.

  • Позволяет достигать более высоких уровней закалки.
  • Улучшает износостойкость и прочность на растяжение

Придает: прокаливаемость, прочность. Кремний увеличивает общую прочность, аналогичную воздействию марганца, делая производство стали намного более стабильным. Тем не менее, реальная ценность кремния заключается в удалении кислорода. Кислород нежелателен при производстве стали, потому что он приводит к образованию дефектов.

  • Повышает прочность на растяжение и предел текучести.

Nb (Ниобий)

Придает: прочность, ударная вязкость, износостойкость, устойчивость к коррозии. Ниобий образует карбиды. Карбиды ниобия улучшают износостойкость и повышают ударную вязкость.

Придает: твердость, износостойкость. Вольфрам образует карбиды, улучшающие сопротивление износу. Обычно его добавляют в сочетании с хромом или молибденом для достижения наилучших результатов.

  • Повышает прочность, твердость и ударную вязкость.

S (Сера)

Придает: лучшую обрабатываемость. Серу часто считают примесью в стали. Однако в небольших количествах сера улучшает обрабатываемость и процесс образования стружки. Добавление серы производятся пропорционально концентрации марганца.

  • Улучшает обрабатываемость, но снижает ударную вязкость.

Придает: твердость, коррозионная стойкость. Фосфор обычно считается примесью в сталях. Его количество может достигать до 0,04% в углеродистых сталях. В закаленных сталях может способствовать хрупкости. В высокопрочные низколегированные стали можно добавлять фосфор до 0,10% для улучшения прочности, твердости и устойчивости к коррозии.

  • Улучшает обрабатываемость, твердость и прочность.
  • При достаточно высокой концентрации вызывает хрупкость.

Придает: коррозионная стойкость. Азот можно использовать вместо углерода в стали. Повышает устойчивость к локальной коррозии, особенно в сочетании с молибденом. Атом азота будет функционировать аналогично атому углерода, но дает необычные преимущества в коррозионной стойкости.

Придает: коррозионная стойкость, твердость. Медь повышает коррозионную стойкость. Может добавляться в стали, разработанные для лучшей обрабатываемости.

  • Повышает износостойкость и коррозионную стойкость

Как связаться с нами?

Нож на заказ

На большинство продукции в нашем магазине возможно нанесение инициалов, надписей, логотипов, фирменной символики.

Информация

Служба поддержки

Личный Кабинет

Осуществляется доставка по всем регионам Российской Федерации: Московская область, Самара, Челябинская область, Свердловская область (Екатеринбург), Уфа (Республика Башкортостан), Республика Татарстан, Курганская область, Тюменская область, Пермский край, Оренбургская область, Краснодарский край, Удмуртская Республика и далее - все регионы России.
Наши менеджеры будут рады предоставить вам всю необходимую информацию.

Вся информация на сайте носит справочный характер и не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации. Технические параметры (спецификация) и комплект поставки товара могут быть изменены производителем.

Сталь SKD11

SKD11 — это холодноштамповая сталь с хорошим балансом твердости, износостойкости, ударной вязкости и жаропрочности.

C Cr Mo V Ni Mn Si Cu P S
1,40-1,60 11,0-13,0 0,80-1,20 0,20-0,50 0,50 0,60 0,40 0,25 0,03 0,03

Используется в основном для изготовления долговечных высокоточных штампов для холодной обработки. Твердость > 62 HRC после закалки.

SKD11 производится на металлургических заводах Hitachi и Datong Steel Works. Hitachi SKD11 называется SLD (последняя улучшенная версия называется SLD-MAGIC), а продукт Datong Steel Company называется DC11. У обеих фирм есть заводы в Китае. После выплавки имеет высокую чистоту, высокую вязкость, однородную структуру, хорошую высокотемпературную прочность, сопротивление высокотемпературной усталости, а также выдерживает резкие перепады температур. После отжига и отпуска сталь обладает хорошей обрабатываемостью, мелкими и однородными частицами карбида, поэтому не требует большого количества дорогих упрочняющих элементов типа молибдена и ванадия.

Использование: в основном используется для пресс-форм холодной обработки: калибры, метчики, режущий инструмент по металлу, формовочные валки, пресс-матрицы.

4. Деформация после термообработки очень мала, что хорошо подходит для штампов с высокими требованиям к точности изготовления

Что обеспечивает высокую прочность стали SKD-11

Сталь SKD-11 характеризуется отличной прочностью и износоустойчивостью. Что же обеспечивает такие важные свойства, благодаря которым произведенные орудия могут служить десятилетиями? Разберем в этой статье.

Химические элементы и их содержание

Прежде всего, на свойства стали влияет химический состав:

  • Углерод - содержание в сплаве 1,6%. Именно он обеспечивает отличную прочность стали;
  • Хром - содержание 13%. Обеспечивает отличную износоустойчивость, противостоит коррозии, способствует лучшему закаливанию. Хром всегда присутствует в составе стали;
  • Молибден - содержание 0.8 - 1.2%. Делает сталь жесткой, устойчивой к высоким температурам. Клинок из молибдена отличается твердостью и прочностью;
  • Ванадий - содержание 0,5%. Обеспечивает упругость, делает металл инертным к агрессивной химической среде. Характеризуется отличной твердостью, преумножает свойства хрома;
  • Кремний - содержание 0,3%. Положительно влияет на износоустойчивость, стабильность и прочность металла;
  • Марганец - содержание 0,6%. Используется в процессе плавления стали. Повышает ее твердость. Марганец применяется для создания прочных металлических изделий, например, рельсов, сейфов и т.д.;
  • Фосфор - содержание 0,025%. Примесь фосфора увеличивает хрупкость металла, при этом его содержание в стали SKD-11 является самым минимальным, поэтому нивелируется высоким содержанием остальных, полезных, элементов;
  • Сера - содержание 0,01%. Сера также считается вредной примесью, которая отрицательно сказывается на пластичности и вязкости сплава. Поэтому в этом металле она содержится в самом минимальном количестве.

Изделия из SKD-11 всегда славились своей отменной прочностью и острой заточкой клинка. Теперь мы знаем, что это обусловлено высоким содержанием в составе полезных по своим свойствам для металла элементов.

Обкладки из других сталей

Еще один способ увеличить прочность стали и сделать ее коррозионно-устойчивой - создание обкладок из других сталей по типу «сэндвича», когда основной металл как бы запечатывается в эти сплавы. Как правило, для обкладок используется сталь с большим содержанием хрома и небольшим - углерода. Таким образом, полученный металл имеет высокую прочность, противостоит закалке, его очень трудно сломать и он имеет хорошую вязкость.

Необходимо учитывать, что чем больше слоев стали добавляется, тем дороже будет конечное изделие, но при этом лучше станут его эксплуатационные свойства.

Также в процессе обкладки появляются узоры на стали, что объясняется применением различных видов сплава, а, значит, неравномерным распределением углерода в них. Потребители любят узоры на орудиях, это делает их более эстетичными и привлекательными, поэтому производители часто обрабатывают изделия при помощи пескоструйной технологии, используя травление кислотами и т.д. Такая обработка еще обеспечивает важное свойство для ножа: в процессе резки продукты не будут прилипать к его поверхности.

При использовании обкладок сталь дополнительно куют и обрабатывают, что также влияет на улучшение ее свойств, она становится более надежной и долговечной.

Таким образом, помимо изначально отличного состава сталь SKD-11 может быть еще дополнительно укреплена другими видами сплавов. В конечном итоге потребитель получает качественные орудия труда, которые при должном уходе прослужат ему очень долго.

Ножевые стали

Читайте также: