Сталь 08х18н10т твердость по бринеллю

Обновлено: 08.05.2024

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 10Х18Н10Т.

10Х18Н10Т - классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение: Для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности, теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры- для производства трубной заготовки.

10Х18Н10Т - химический состав материала в процентном соотношении

10Х18Н10Т - механические свойства при температуре 20°

10Х18Н10Т - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м 3 ]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Внимание! Вся приведённая информация о 10Х18Н10Т носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

06Х18Н10Т Для особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов- конструкций, свариваемых точечной сваркой

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса

08Х18Н10 (0Х18Н10) трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности- сталь аустенитного класса

08Х17Т (0Х17Т ЭИ645) изделия, работающие в окислительных средах, а также в атмосферных условиях, кроме морской атмосферы, в которой возможна точечная коррозия. Теплообменники, трубы. Сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок и работающие при температуре не ниже —20 °С.- сталь ферритного класса

08Х18Т1 (0Х18Т1) конструкции, не подвергающиеся воздействию ударных нагрузок и работающие в основном в окислительных средах. Применение в сварных конструкциях в основном ограничивается малыми сечениями деталей (до 3,0 мм). Не рекомендуется использовать для сварных конструкций, работающих в условиях ударных нагрузок. Предельная температура службы сварных конструкций не ниже —20°С.- сталь ферритного класса

09Х18Н10Т (1Х18Н10Т) Для изготовления особотонкостенных холодно- и тепло-деформированных труб, предназначенных для трубопроводов и конструкций различного назначения.

08Х13 (0Х13 ЭИ496) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и другие), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы- сталь ферритного класса

12Х13 (1Х13) детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам- изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред при комнатной температуре, а также детали, работающие при 450-500 град- сталь мартенсито - ферритного класса

12Х17 (Х17) крепежные детали, валики, втулки и другие детали аппаратов и сосудов, работающих в разбавленных растворах азотной, уксусной, лимонной кислоты, в растворах солей, обладающих окислительными свойствами- сталь ферритного класса

12Х18Н12Т (Х18Н12Т) различные детали, работающие при температуре от —196 до 600 °С в агрессивных средах- сталь аустенитного класса

12Х18Н9Т (Х18Н9Т) сварная аппаратура, трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, детали выхлопных систем, листовые и сортовые детали. Аппараты и сосуды, работающие при температуре от —196 до 600 °С под давлением, а при наличии агрессивных сред до 350 °С.- сталь аустенитного класса

12Х18Н9 (Х18Н9) холоднокатаный лист и лента повышенной прочности для различных деталей и конструкций, свариваемых точечной сваркой, а также для изготовления труб и других деталей- сталь аустенитного класса

14Х17Н2 (1Х17Н2 ЭИ268) рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах- сталь мартенсито - ферритного класса

15Х25Т (Х25Т ЭИ439) для сварных конструкций, не подвергающихся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации от —20 °С до 1100 °С. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах. Аппаратура, детали, чехлы термопар, электроды искровых зажигательных свечей, теплообменники.- сталь ферритного класса

15Х28 (Х28 ЭИ349) сварные конструкции, не подвергающиеся действию ударных нагрузок при температуре эксплуатации не ниже —20 °С- спаи со стеклом. Аппаратура, детали, трубы пиролизных установок, теплообменники. Трубы для теплообменной аппаратуры, работающей в агрессивных средах- сталь ферритного класса

20Х13 (2Х13) энергетическое машиностроение и печестроение- турбинные лопатки, болты, гайки, арматура крекинг-установок с длительным сроком службы при температурах до 500 град- сталь мартенситного класса

40Х13 (4Х13) пружины для работы при температурах до 400-450 град. Рессоры, шариковые подшипники, режущий и мерительный инструмент- сталь мартенситного класса

30Х13 (3Х13) режущий, мерительный инструмент, пружины, карбюраторные иглы, штоки поршневых компрессоров, детали внутренних устройств аппаратов и другие различные детали, работающие на износ в слабоагрессивных средах до 450 °С.- сталь мартенситного класса

Сталь 08Х18Н10Т – применение, химический состав, свойства, зарубежные аналоги

Сталь 08Х18Н10Т – это нержавеющая, высоколегированная, жаростойкая, хром-никелевая сталь. Сплав содержит большое количество легирующих добавок, непосредственно влияющих на его свойства. Распространенность стали 08Х18Н10Т обусловлена ее достоинствами, выделяющими ее даже среди других нержавеющих сталей. Это универсальный металл, применение которому находится во всех сферах промышленности.

Характеристики стали 08Х18Н10Т

Химический состав стали 08Х18Н10Т определяется согласно ГОСТ-5632. Тремя основными элементами данного сплава являются железо, хром и никель, именно их соотношение определяет ключевые характеристики стали 08Х18Н10Т. За счет высокого содержания хрома сталь устойчива к коррозии, никель обеспечивает прочность и работоспособность при высоких температурах. Среди других нержавеющих сталей, 08Х18Н10Т отличается повышенной устойчивостью к межкристаллитной коррозии, что делает возможным ее применение в более агрессивных средах. Сталь почти немагнитна после термической обработки и слабомагнитна в обычном состоянии. Сплав поддается обработке, обладает хорошей свариваемостью.

Основные области применения стали 08Х18Н10Т

Нержавеющие стали широко применяются в областях промышленности, где неизбежен контакт с влагой или агрессивными внешними средами. Там, где изделия из углеродистых сталей быстро выходят из строя или требуют постоянного обновления защитных покрытий, нержавеющие стали демонстрируют высокие показатели долговечности, которые с лихвой перекрывают разницу в стоимости.

Из стали марки 08Х18Н10Т изготавливают сварную арматуру, электроды и свечи зажигания. Ее применяют в производстве нержавеющих труб, запорной арматуры, оборудования для химической промышленности, используемое в щелочных или кислотных средах. Сталь 08Х18Н10Т пригодна для изготовления деталей, работающих при высоких температурах до 800С. К ним относится печная арматура, элементы теплообменников, котлов и т.д. Нержавеющие стали, в частности сталь 08Х18Н10Т, применяются в нефтегазовой промышленности. Из нее делают резервуары для хранения и транспортировки топлива, т.к. этот металл не чувствителен к агрессивной среде.

Хорошо отполированная нержавейка имеет привлекательный внешний вид, из нее делают элементы декора.

Виды поставки

Сталь 08Х18Н10Т поставляется в виде стальных листов разной толщины, ленты, полос и труб, сортового и фасонного проката. Спросом пользуются пруток шлифованный, пруток калиброванный разного сечения, серебрянка, поковки.

Расшифровка маркировки и химический состав стали 08Х18Н10Т

08 – это число в начале марки указывает на процентное содержание углерода в сотых долях - 0.08%;
Х18 – содержание хрома 18%;
Н10 – указывает на 10% никеля в составе;
Т – титан до 1%.

Помимо элементов, указанных в маркировке, в состав сплава входят добавки и примеси в незначительных количествах. Химический элемент отображается в марке только в том случае, если его концентрация оказывает заметное влияние на свойства стали. Содержание вредных примесей, таких как фосфор и сера, влияет на качество стали, которое также отображается в маркировке специальной литерой.

Если качество стали не указывается в маркировке специальной литерой, значит это сталь обыкновенного качества.

Химический состав в %

Влияние химсостава на свойства стали

Углерод. Образует с железом химическое соединение цементит (Fe₃C). Начиная с 1.2% содержания, существенно влияет на свойства стали, повышает прочность, твердость, упругость, но снижает пластичность, ударную вязкость. Повышенное содержание углерода также негативно влияет на обрабатываемость стали, в частности – свариваемость. Компенсировать негативное влияние, как повышенного содержания, так и недостатка углерода в стали, можно с помощью легирующих добавок.

Кремний. Раскисляет сталь, выводит газы (кислород, азот, углекислоту). В незначительных концентрациях не влияет на качество и свойства сплавов.

Марганец. Также является раскислителем, улучшает некоторые характеристики стали, если содержится в сплаве в больших количествах. Не влияет на качество, когда его концентрация незначительна. Особенно полезен тем, что связывает серу в соединение MnS – сульфид марганца, что нейтрализует ее вредное влияние на сплав.

Фосфор. Ухудшает показатели сплава в любом количестве. Из-за вредного воздействия фосфора, при низких температурах сталь становится хрупкой, теряет вязкость, становится хладноломкой.

Сера. Как и фосфор, негативно влияет на качество стали в любых концентрациях. Вызывает красноломкость – потерю вязкости при высоких температурах нагрева. Кроме того, из-за серы сталь становится подверженной усталости, чувствительной к коррозии и теряет общую сопротивляемость.

Хром. Легирующий элемент, одна из самых популярных и доступных легирующих добавок. Стали с содержанием хрома от 8% называются высокохромистыми, это наиболее распространенные в промышленности легированные сплавы. Сталь, легированная хромом, называется хромистой или нержавеющей, а покрытая тонким слоем хрома – хромированной. Хром усиливает полезные свойства стали – твердость, прочность, упругость, почти не сказываясь на пластичности.

Молибден. Легирующий элемент, повышающий целый ряд важных характеристик стали – красностойкость, антикоррозионные свойства, предел прочности на растяжение, упругость.

Никель. Дорогая добавка, увеличивает стоимость производства легированной стали, по возможности заменяется более дешевыми добавками.

Ванадий. Дорогой и редкий раскислитель. Способствует образованию мелкозернистой структуры металла, увеличивает плотность, прочность и твердость.

Титан. Благодаря титану сталь хорошо обрабатывается и приобретает мелкозернистую структуру. Титан также положительно влияет на антикоррозионные свойства, раскисляет и повышает прочность сплава.

Медь. Придает стали прочность и препятствует ржавлению. Стали с высоким содержанием меди востребованы, прежде всего, в строительстве.

Вольфрам. Легирующий карбидообразующий элемент. Повышает красностойкость, твердость, позволяет металлу сохранять мелкозернистую структуру при высоких температурах, предохраняет от отпускной хрупкости. Дорогая и редкая добавка.

Железо. Составляет основу любой стали, до 99% содержания железа можно видеть в углеродистых нелегированных сплавах.

Технические характеристики и свойства стали

В таблицах ниже приведены физические, механические и технологические свойства стали 08Х18Н10Т.

Механические свойства материала

Механические свойства стали 08Х18Н10Т ( стар. 0Х18Н10Т ЭИ914 ) при Т=20 o С

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914)

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914).

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) - классификация и применение марки

Марка: 08Х18Н10Т (другое обозначение 0Х18Н10Т ЭИ914)

Применение: сварная аппаратура, работающая в средах повышенной агрессивности , теплообменники, муфели, трубы, детали печной арматуры, электроды искровых зажигательных свечей- сталь аустенитного класса

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) - химический состав материала в процентном соотношении

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) - механические свойства при температуре 20°

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) - технологические свойства

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) - зарубежные аналоги

08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s _в	- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s _T	- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d ₅	- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	- Относительное сужение , [ % ]
KCU	- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB	- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T	- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E	- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a	- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l	- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r	- Плотность материала , [кг/м 3 ]
C	- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R	- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений	- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 08Х18Н10Т (0Х18Н10Т ЭИ914) носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

10Х18Н10Т Для изготовления деталей сварной аппаратуры, работающей в средах повышенной агрессивности, теплообменников, муфелей, труб, деталей печной арматуры- для производства трубной заготовки.

Сталь 08Х18Н10Т

Сталь марки 08Х18Н10Т устойчива к коррозии, не ржавеет. Сплав не менее популярен, чем стали 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и международный аналог AISI 321, но преимущество марки 08Х18Н10Т — в повышенной коррозийной стойкости. Материал прочен, долговечен, лёгок в обработке.

Расшифровка

Числа и буквы марки — это сведения о составляющих материала и количестве вещества в процентах. Буква означает легирующий элемент, последующее число — округлённый показатель его содержания в процентах. Отсутствие цифры после буквы говорит о количестве до 1,00%. Число в начале маркировки показывает процент основного элемента в составе других.

08Х18Н10Т расшифровка:

08 — сотые доли процента углерода, то есть 0,08%;
Х — хром;
18 — округлённая цифра, выражающая приблизительное количество хрома в процентном соотношении, то есть около 18%;
Н — никель;
10 — округлённая цифра, обозначающая приблизительное количество никеля в процентах, то есть около 10%;
Т — титан, количество которого в процентном выражении — до 1,00%.

Такова сталь 08Х18Н10Т в основных показателях.

Все характеристики стали

Класс металлического сплава — легированные, коррозионностойкие, жаростойкие; группа — аустенитная.

Металлопрокат — трубы, листы, углы, круги, квадраты, прутки.

Главные достоинства

Повышенная устойчивость к коррозии. Стали не страшна высокая влажность и агрессивная химическая среда.
Низкая магнитная проницаемость, то есть материал индифферентен к воздействию магнитного поля.
Жаропрочность — устойчивость к высоким температурам при эксплуатации. Допустимый жар — +800° C, при более высоких показателях пострадают твёрдость и прочность металла.
Ровность поверхности, которую можно отшлифовать до зеркальности с сохранением антикоррозийных свойств.
Хорошая свариваемость. Качественный шов удаётся без подогрева структуры.

Качество и свойства сплава обусловлены, главным образом, его химическими составляющими. Процентное содержание основных элементов в стали определено государственными стандартами.

Химический состав материала

Химсостав 08Х18Н10Т — показатель качества стали.

Углерод — решающий элемент, его количество — 0,08 %. При низком проценте углерода улучшается свариваемость. Хром повышает рабочие свойства стали, усиливает её коррозионную стойкость, его наличие соответствует 17–19%. Никель присутствует в металле в количестве 9–11%. Он предохраняет материал от межкристаллитной коррозии при работе в сложных температурных условиях.

По таблице мы видим, что в составе есть элементы с незначительным процентом, как молибден, кремний. Количество титана в сплаве тоже невелико — 0,7%, зато он существенно влияет на свойство металла — повышает его стойкость в агрессивных средах.

Аналоги-заменители

ГОСТ

Для изготовления нержавеющей стали 08Х18Н10Т есть ГОСТ 5632-72, содержащий стандартные требования. ГОСТ восстановлен в РФ и введен в действие 01.01.2016 г.

Примеры государственных стандартов для проката 08Х18Н10Т: ГОСТ 5582-75 предусмотрен для тонколистового проката; ГОСТ 7350-77 — для толстолистовой стали; ГОСТ 9940-81 — для бесшовных горячедеформированных труб.

Трубы нержавеющие

Нержавеющая труба 08Х18Н10Т производится как бесшовная, хорошо сваривается, имеет высокую коррозийную стойкость, теплопроводность и жаропрочность. Изделие применяется в трубопроводной системе различных отраслей. Труба толстостенная используется в несущих конструкциях. Материалом в производстве перил и других ограждений служат зеркальные трубы 08х18н10.

Листы

Нержавеющий лист 08Х18Н10Т используют в автомобилестроении, в производстве резервуаров, цистерн, баков, холодильных камер. Листовой материал задействован в производстве промышленной мебели. Зеркальные листы служат для отделки в лифтах, на эскалаторах и т. д. Декоративные листы с рисунком используют в архитектуре и строительстве.

Уголки

Из нержавеющих листов производят нержавеющие уголки. Они имеют форму буквы «Г». Изделия различаются размерами, способом производства (полированные, горячекатаные), назначением. Так, полированные углы используют в сфере дизайна, отделки, а горячекатаные модели укрепляют конструкции или строения.

Круги

Нержавеющий круг 08Х18Н10Т имеет форму стержня, диаметр сечения которого от 5 до 330 мм, длина стрежня — 3–6 м. Круги служат в изготовлении теплообменников, труб, огнеупорных камер и арматуры промышленных печей, сварной аппаратуры, электродов зажигательных свечей.

Цены по России

Нержавеющий металлопрокат 08Х18Н10Т (средняя цена):

труба бесшовная — 375 000 – 400 000 руб./т;
лист — 254 000 руб./т;
круг — 243 000 руб./т;
пруток — 217 000 руб./т;
уголок — 227 000 руб./т

Применение, продукция

Из нержавейки изготавливают сварные агрегаты и устройства для работы в азотных, кислотных и щелочных растворах: теплообменники, муфели, трубопроводную и другую продукцию. Для этих изделий в ход идут круги, трубы. Листы и трубы применяют в разных отраслях, в том числе пищевой, мебельной. Отделочную и декоративную функцию выполняют зеркальные листы, трубы и полированные углы.

Отличие 08Х18Н10Т от 12Х18Н10Т

Эти марки почти идентичны. Отличие заключается в содержании углерода: 0.08% и 0,12%. Кроме того, первый вариант сплава более устойчив к межкристаллитной коррозии.

Отличие 08Х18Н10 от 08Х1810Т

Шифр марок различается только буквой «Т». Наличие титана в сплаве даёт ему преимущество перед маркой 08Х18Н10 — высокую устойчивость к агрессивным средам. Металл 08Х18Н10 обладает хорошим качеством, но каустическая сода и сульфаминовые растворы для него нежелательны.

Характеристиками и свойствами марки 08Х18Н10Т объясняется большой спрос на неё в нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности. Сталь применяется и в производстве продукции широкого потребления. Стоимость материла сравнительно невысока, что даёт возможность устанавливать умеренные цены на продукцию.

Когда подорожает металлолом в 2022 году? Прогнозы, текущая ситуация, динамика цен на черный и цветной лом.

Цены на металл во втором полугодии 2022 года: прогнозы и мнения. Что ждет металлургических гигантов в России.

Стальная арматура лишь на первый взгляд кажется простым изделием. На самом деле существует несколько технологических процессов производства арматурного проката.

Металлочерепица является одним из лучших кровельных материалов. Мы составили рейтинг лучших производителей металлической черепицы по объему производства и продаж.

Снижение цен на металл в России 2022. Все предпосылки, текущая ситуация, прогнозы.

На территории нашей страны десятки предприятий специализируются на выпуске стальной продукции. Представим список лучших арматурных заводов России.

Швеллер, независимо от вида, изготавливается по ГОСТу. В контролирующих документах указывается сортамент, марки стали и допустимые отклонения от норм.

Подорожание металла в 2022 году остается спорным вопросом. У экспертов нет единого мнения. Закрываться или повышать цены - у металлургов нет выбора.

Рост цен на металл влечёт за собой подорожание автомобилей, бытовой техники и других востребованных товаров.

Металлургическая промышленность показывает большие темпы развития. Обуславливается это высоким спросом на стальное сырье. Учитывая объемы производства и численность работников, мы определили 30 лучших металлургических завода и комбината страны.

Прогноз цен на металлы в октябре 2022 года. Какими будут цены на цветные и черные металлы в России и мире. Актуальная динамика и причины падения.

Цены на металлы в сентябре-октябре 2022 года продолжают снижаться. С чем это связано, прогнозы для российских металлургов.

Динамика цен на металлолом в сентябре-октябре 2022 года. Графики внутреннего и внешнего рынка, прогнозы и причины падения.

Динамика цен на металл в сентябре-октябре 2022 года в графиках. Актуальные цены и прогнозы на месяц.

Динамика цен на арматуру в октябре 2022 года. Рост или падение, разберемся в причинах изменения стоимости металлопроката.

Лопаты из рельсовой стали, виды, особенности, марки. Как выбрать ручной инвентарь и правильно использовать его.

Белорусский металлургический завод: история, направления деятельности, особенности работы. Основные показатели.

Цены на цинк вторая половина 2022 и 2023 гг. Динамика и прогнозы, причины и факторы роста или падения цен.

Читайте также: