Сталь 08пс обозначение на чертеже

Обновлено: 27.03.2024

ГОСТ 380-71 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования

ГОСТ 380-71 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования Общие сведения

ГОСТ 380-71 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие технические требования» распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества: горячекатаную-сортовую, фасонную, толстолистовую, тонколистовую, широкополосную (универсальную) и холоднокатаную-тонколистовую, а в части норм химического состава также на слитки, блюмсы, слябы, сутунки, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки и штамповки, ленту, проволоку и метизы. Стандарт не распространяется на сталь, изготовленную бессемеровским способом.

ГОСТ 380-71 введен 01.01.1972г. взамен ГОСТ 380-60 «Сталь углеродистая обыкновенного и повышенного качества. Марки и общие технические требования» и ГОСТ 924-81 «Прутки стальные для сварных якорных цепей. Технические условия».

ГОСТ 380-71 заменен на ГОСТ 380-88 «Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки», ГОСТ 535-88 «Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкновенного качества. Общие технические условия», ГОСТ 14637-89 «Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия».
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на углеродистую сталь обыкновенного качества: горячекатаную — сортовую, фасонную, толстолистовую, тонколистовую, широкополосную (универсальную) и холоднокатаную — тонколистовую, а в части норм химического состава также на слитки, блюмсы, слябы, сутунки, заготовки катаные и литые с установок непрерывной разливки стали, трубы, поковки и штамповки, ленту, проволоку и метизы. Стандарт не распространяется на сталь, изготовленную бессемеровским способом. В стандарте учтены требования рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1-70.
1. Марки
1.1

В зависимости от назначения сталь подразделяется на три группы:

  • А — поставляемую по механическим свойствам;
  • Б — поставляемую по химическому составу;
  • В — поставляемую по механическим свойствам и химическому составу.

В зависимости от нормируемых показателей сталь каждой группы подразделяют на категории:

  • группы А — 1, 2, 3;
  • группы Б — 1, 2;
  • группы В — 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Указанные категории не распространяются на сталь толщиной менее 4 мм.

Сталь изготовляют следующих марок:

  • группы А — Ст0, Ст1, Ст2, Ст3, Ст4, Ст5, Ст6;
  • группы Б — БСт0, БСт1, БСт2, БСт3, БСт4, БСт5, БСт6;
  • группы В — ВСт1, ВСт2, ВСт3, ВСт4, ВСт5.

Сталь всех групп с номерами марок 1, 2, 3 и 4 по степени раскисления изготовляют кипящей, полуспокойной и спокойной, с номерами 5 и 6 — полуспокойной и спокойной.

Полуспокойная сталь с номерами марок 1 — 5 производится с обычным и повышенным содержанием марганца.

Стали марок Ст0 и БСт0 по степени раскисления не разделяют.

Пп. 1.2 — 1.4. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

Степень раскисления всех групп выбирается предприятием-изготовителем, если она не указана в заказе.

Сталь марок ВСт1, ВСт2, ВСт3 всех категорий и всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, а по требованию заказчика сталь марок БСт1, Бст2, БСт3 второй категории всех степеней раскисления, в том числе и с повышенным содержанием марганца, поставляется с гарантией свариваемости.

(Измененная редакция, ИУС 6-74).

Свариваемость обеспечивается технологией изготовления и соблюдением всех требований по химическому составу, предъявляемых к стали группы Б и В.

Поставка стали группы Б с гарантией свариваемости оговаривается в заказе и в сертификате.

Сталь с содержанием углерода в готовом прокате более 0,22 % применяется для сварных конструкций при условиях сварки, обеспечивающих надежность сварного соединения.

Пп. 1.5.1 — 1.5.3. (Измененная редакция, ИУС 6-74).

Обозначение марок стали при заказе, клеймении, в сертификате, на чертежах и в другой документации — буквенно-цифровое.

Буквы Ст означают «сталь», цифры от 0 до 6 — условный номер марки в зависимости от химического состава стали и механических свойств, например: Ст0, Ст1, Ст2, Ст3.

Буквы Б и В перед обозначением марки означают группу стали; группа А в обозначении марки стали не указывается, например: БСт3, ВСт3, Ст3.

Для обозначения степени раскисления к обозначению марки стали после номера марки добавляют индексы: кп — кипящая, пс — полуспокойная, сп — спокойная, например: Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, БСт3сп, ВСт3сп.

Для обозначения категории стали к обозначению марки добавляют в конце номер соответствующей категории, например: Ст3пс2, БСт3кп2, ВСт4пс2.

Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например: БСт3кп, ВСт3пс.

При заказе стали необходимой категории без указания степени раскисления в обозначении марки стали номер марки и категорию отделяют друг от друга тире, например: Ст3-2, БСт3-2.

Для обозначения полуспокойной стали с повышенным содержанием марганца к обозначению марки стали после номера марки ставят букву Г, например: Ст3Гпс, ВСт3Гпс, ВСт3Гпс3.

При клеймении допускается применять буквы и цифры одной высоты.

При горячем клеймении проката маркировка стали может указываться без обозначения группы и категории стали с указанием их в сертификате. Группы и категории стали наносятся по соглашению сторон.

(Исключен, ИУС 6-74).

Сталь марки БСт3сп (в слитках и слябах), предназначенная для переката на листовой прокат, поставляемая по группе В категорий 4 — 6, должна отвечать требованиям п. 2.4.5.

(Введен дополнительно, ИУС 6-74).

Обозначение и расшифровка марок стали по ГОСТ

В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали; КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь.

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.
Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные
(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали

(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

Качественные стали

Для производства котлов и сосудов высокого давления, (ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали

(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали

(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные

(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые

(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные

(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные(ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Стали быстрорежущие

В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные

(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные

опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки , ЧС — сталям выплавки Челябинского , ДИ — сталям выплавки .

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Сталь 08пс – особенности, применение, зарубежные и отечественные аналоги, расшифровка

Углеродистая конструкционная качественная сталь 08пс отличается высокой доступностью и простотой производства, что делает ее востребованной среди сплавов массового назначения. Низкое содержание углерода обеспечивает металлу мягкость и пластичность, что благоприятно сказывается на свариваемости, ковке и резке материала. Сталь 08пс поддается обработке давлением, что делает возможным производство холодного проката.

Расшифровка

Марка стали 08пс указывает на химический состав сплава, на качество сплава по концентрации вредных примесей и на степень раскисления.

  • Если в маркировке используется слово «сталь», значит, сплав является качественным. Качество углеродистой стали зависит от степени содержания серы и фосфора в составе. По этому показателю стали бывают обыкновенного качества (ст), качественные (сталь), высококачественные (А) и особо высококачественные (Ш).
  • Цифра 08 означает содержание углерода в сотых долях процента – 0.08%. Содержание углерода низкое, сталь 08пс относится к малоуглеродистым или мягким. Прочность и твердость такой стали невысоки, но ее достоинствами являются пластичность и ударная вязкость, делающие ее устойчивой к динамическим (ударным) нагрузкам.
  • Маркировка «пс» - полуспокойная - указывает на среднюю степень раскисления сплава. По степени раскисления стали бывают спокойными, полуспокойными и кипящими. Спокойная сталь отличается минимальным количеством примесей и однородной структурой без газовых пузырьков и пор. Кипящая сталь содержит наибольшее число примесей, ее структура неоднородна и пориста. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между ними – в ней есть примеси и пористость, но в меньшей степени, чем у кипящей стали.

В маркировке углеродистых сталей часто не указываются никакие химические элементы кроме углерода. Это не означает, что других элементов там нет, а лишь свидетельствует о их незначительном количестве, практически не влияющем на характеристики стали.

Химический состав

Основой стали 08кп является железо, оно занимает 98% сплава. Все остальные элементы, включая углерод, помещаются в оставшиеся 2%.

  • кремний – легирующий элемент, добавляется для придания металлу устойчивости к коррозии, упругости, прочности, окалиностойкости;
  • марганец – один из основных раскислителей, выводит газы, препятствует образованию пузырьков и раковин при затвердевании стали на завершающих этапах производства, способствует повышению прочности и твердости металла, но негативно влияет на пластичность;
  • медь – добавка, особенно полезная в строительных сталях, повышает устойчивость к коррозии и прочность материала;
  • мышьяк – является случайной примесью, может незначительно улучшать антикоррозионные свойства, но приводит к хладноломкости, потому считается нежелательным элементом;
  • никель – легирующий элемент и раскислитель, способствует лучшей прокаливаемости, защищает от коррозии, придает прочность и твердость, не влияет на пластичность;
  • сера – негативно влияет на физико-химические и механические свойства стали, повышает красноломкость стали, образует нерастворимое соединение сульфид железа, нарушающее структуру стали, приводящее к трещинам и надрывам;
  • фосфор – ухудшает показатели пластичности и ударной вязкости, особенно его вредное воздействие заметно при критически высоких и низких температурах, сталь становится хладноломкой и красноломкой;
  • хром – легирующий элемент, защищает от коррозии, повышает жаропрочность и жаростойкость.

Характеристики и назначение стали 08пс

Сталь 08пс – это углеродистая конструкционная качественная полуспокойная сталь. Основное назначение конструкционных сталей – производство конструкций, деталей и механизмов. Углеродистая, означает – с минимальным содержанием добавок, нелегированная. Углеродистые стали используются в изделиях массового назначения, применяющихся в нормальных условиях. Качественная, означает, что в составе сплава содержится не более 0.035% фосфора и серы. Полуспокойная – это степень раскисления, такие стали обладают среднепористой структурой и умеренным количеством примесей.

Низкое содержание углерода указывает на мягкость стали – преобладание качеств пластичности и ударной вязкости над твердостью. Из сталей такого типа не производятся изделия ответственного назначения, работающие при высоких нагрузках.

Отсутствие значимой концентрации легирующих добавок указывает на невозможность использования стали 08пс в непосредственном контакте с водой и агрессивными растворами кислот и щелочей. Если такие контакты необходимы, поверхность металла покрывается защитным гальваническим или лакокрасочным покрытием. Назначение таких сталей – крепежные механизмы, ненагруженные строительные изделия и конструкции, мелкие детали, трубы.

Среднепористая поверхность материала указывает на среднее качество между спокойной и кипящей сталью. В полуспокойном сплаве 08пс меньше примесей, чем в кипящем 08кп, но больше, чем в спокойном 08. При этом по стоимости и простоте производственного процесса сплав 08пс также находится между марками стали 08кп и 08.

Свойства

Сталь 08пс прочная, не склонна к отпускной хрупкости, сваривается без ограничений и термообработки.

Сталь 08ПС — характеристики, расшифровка, применение


Класс: сталь конструкционная углеродистая качественная.

Использование в промышленности: для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

Твердость: HB 10 -1 = 131 МПа

Свариваемость материала: без ограничений, кроме химико — термически обработанных деталей; способы сварки: РДС, АДС под флюсом м газовой защитой, КТС.

Температура ковки, oС: начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе.

Флокеночувствительность: не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Вид поставки:

  • Cортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 8509-93, ГОСТ 10702-78.
  • Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78.
  • Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77.
  • Лист тонкий ГОСТ 16523-97, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 9045-93.
  • Лента ГОСТ 503-81, ГОСТ 10234-77.
  • Полоса ГОСТ 1577-93, ГОСТ 82-70.
  • Трубы ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80.
  • Лист толстый ГОСТ 4041-71 , ГОСТ 19903-74, ГОСТ 1577-93.

Сталь марки 08ПС относят к конструкционным углеродистым сталям. Химический состав регламентируется ГОСТ 1050 — 88. В нем определена массовая доля элементов, входящих в состав сплава 08ПС, данные приведены ниже:

  • углерод от 0,05 до 0,11%;
  • кремний от 0,05 до 0,17%;
  • марганец от 0,35 до 0,65%;
  • хром не более 0,10%.


Расшифровка

Название стали 08ПС расшифровывается следующим образом:

  • 08 количество углерода;
  • пс — показатель раскисления стали, в данном случае — полуспокойная.

Существует три типа раскисления, то есть удаления кислорода. Полуспокойная сталь занимает промежуточное положение между кипящей и спокойной, при этом она содержит в себе все положительные свойства материалов, подвергнутых раскислению другими способами.

Свойства

В целом этот материал показывает хорошие прочностные характеристики и параметры твёрдости. К положительным чертам 08ПС можно отнести и то, что она совершенно спокойно под воздействием различных нагрузок. Если она не превышает определённые пределы, то изделие сохраняет свою первоначальную форму. Но надо отметить, что оно, может, на некоторое время деформироваться с последующим восстановлением. На период восстановления изделие будет находиться в напряжённом состоянии.

Выбирая этот материал необходимо помнить о том, что у любого материала существует предел текучести, преодолевая который сталь выходит из упругой деформации и начинает разрушаться.

Марка 8ПС обладает хорошей свариваемостью. Для сварочных операций можно использовать любые существующие технологии. Но надо учитывать то, что после термической обработки детали, изготовленные из этого сплава нельзя использовать для сварных конструкций.

Аналоги

Выбирая сталь 8ПС для изготовления конструкций проектировщик должен помнить, что ее всегда можно заменить ее ближайшим аналогом — марка 08. Существуют и зарубежные аналоги:

  • США — А620;
  • Германия — DC01;
  • КНР — 08F.

Выбирая в качестве заменителя импортные материалы, необходимо помнить о том, что в комплект поставки должны входить и соответствующие сертификаты, подтверждающие качество материала и его соответствие ГОСТ.

Узнать цены на лист холоднокатаный ГОСТ 19904

Холоднокатаные листы

Лист ХК ГОСТ 16523

Лист ХК ГОСТ 9045

Лист холоднокатаный стальной — разновидность металлопроката, изготавливаемая способом холодной перекатки листов горячекатаных до заданной толщины. Производство данного вида листового проката регламентируется ГОСТ 19904-90.

Можно сказать, основной сферой применения холоднокатаного листа является машиностроение. Используя пресс и штамповку, из подобного листа производят огромный спектр деталей. Высокая чистота поверхности холоднокатаного листового проката идеальна для ответственных деталей, например кузова автомобиля. Так же, данный вид проката отлично сваривается. Поэтому его часто используют в строительстве.

ООО Группа Компаний «Стальная Мануфактура» реализует качественный холоднокатаный листовой прокат для различных производственных нужд. Наши цены вас приятно удивят.

Холоднокатаный листовой прокат выпускается толщинами от 0,35 до 5 мм включительно. По форме поставки разделяют рулоны либо листы, с необрезной либо обрезной кромкой. В последнее время холодную прокатку тонких листов осуществляют преимущественно в рулонах.

Основное отличие холоднокатаной стали — обработка пластичного металла давлением. Сначала производят горячекатаную рулонную сталь. Затем она подвергается травлению. После этого стальной лист поступает на стан холодной прокатки. Процесс ведется с охлаждением валиков и применением смазки. Наклеп металла, затрудняющий дальнейшую обработку, ликвидируют с помощью промежуточных обжигов в колпаковых печах. Именно поэтому толщина холоднокатаных листов ограничена 5 мм. Однако поверхность у них значительно лучше, ровнее. В дальнейшем, в зависимости от предназначения, заготовку кроят на листы меньших размеров либо ленту. К сожалению, холоднокатаный прокат требует применения более сложного оборудования и отличается высокой энергоемкостью. Соответственно, и цена на холоднокатаный лист выше, чем на лист горячекатаный.

Конструкционная качественная углеродистая сталь 08пс

Марка 08пс – назначение

Конструкционная качественная углеродистая сталь 08пс используется для изготовления: труб, вилок, шайб, прокладок. Также применяется для деталей, которые подвергаются химической/ термической обработке – проушины, тяги, втулки.

Как понять обозначения листового проката

Листовой прокат – это вид профильной продукции, использующийся в изделиях из металла. Создание и качество заготовок регламентируется ГОСТ. Весь прокат, в рамках технологического процесса, делится на горячекатаный (ГОСТ 19903-74) и холоднокатаный (ГОСТ 19904-74).

Покупателю не обязательно знать требования к техпроцессу создания листового проката, но понимание принципов маркировки пригодится при покупке заготовок под конкретную задачу.

Рассмотрим основные обозначения катаного металла, стали, коснемся правил нанесения маркировки. Усаживайтесь поудобнее, будет интересно.

Основные обозначения


Tiered rack with sheet metal rolls. Internal warehouse of raw materials

Лист холоднокатаный создается из горячекатаного рулона (подката) и стали (08пс, ст10, ст35, 08ю). Расшифруем для примера несколько марок.

  1. 08пс – это полуспокойная сталь с 0.08% содержанием углерода.
  2. Ст35 – это обыкновенная нелегированная сталь с 3.5% содержанием углерода.
  3. 12х18н10т – это сталь с 0.12% содержанием углерода, 18% содержанием хрома, 10% никеля и 1-1.5% титана в составе.

Чтобы быстро определить состав, в справочниках и на сайтах есть таблицы с обозначениями.

Важно знать!

Для горячекатаных листов используют сталь марок ст0, ст2пс, ст3Гпс. Рассмотрим подробнее обозначения листового проката в представленных ниже таблицах.

Точность прокатки
По толщине Высокая (ВТ), повышенная (АТ), нормальная точность (БТ)
По ширине Высокая (ВШ), повышенная (АШ), нормальная (БШ)
По длине Высокая (ВД), повышенная (АД), нормальная (БД)

По плоскостности
Особо высокаяПО
ВысокаяПВ
УлучшеннаяПУ
НормальнаяПН

По характеру кромки прокатный металл может быть необрезным (НО) и обрезным (О), а по способности к вытягиванию:

  1. Нормальный (Н).
  2. Глубокий (Г).
  3. Весьма глубокий (ВГ).
  4. Сложный (СВ).
  5. Особо сложный (ОСВ).

Прокат классифицируется по отделке рабочей поверхности и по дополнительным эффектам поверхности (матовая и глянцевая).

Чтобы было понятнее, рассмотрим несколько примеров маркировки проката.

Лист БТ-ПВ-О-08х1250х2500 ГОСТ 19904-74 II-ВГ-08Ю ГОСТ 9045-93 – это холоднокатаный лист нормальной точности прокатки по толщине (БТ) с высокой плоскостностью (ПВ), обрезной кромкой, высокой отделкой поверхности (II), весьма глубокой вытяжки (ВГ), созданный из стали 08ю в соответствии с ГОСТом 9045-93. Размеры листа: толщина 0.8мм, ширина 1250 мм и длина 2500 мм. Перейдем к другому примеру.

А-ПН-О-1.0х1000х2000 ГОСТ 19903-74-III – это стальной горячекатаный лист с толщиной 1 мм, шириной 1000 мм и длиной 2000 мм. Буква «А» говорит о том, что лист создавался в условиях повышенной точности. «ПН» свидетельствует о нормальной плоскостности листа. «О» обозначает обрезную кромку, а цифра III говорит о повышенной прочности отделки.

А-ПО-О-8х1500х12000 ГОСТ 19903-74-ст3сп3 – это горячекатаный лист повышенной точности (А) с особо высокой плоскостностью (ПО), с обрезной кромкой (О), толщиной 8 мм, шириной 1500 мм и длиной 12000 мм из стали ст3сп3.

Все маркировки есть в справочниках и в открытом доступе. Вам не обязательно заучивать все – важно понять принцип условного обозначения листового проката.


Лист алюминия на прокатном стане

Правила нанесения маркировки

Маркировка по металлу преследует несколько целей:

  • Информационная – потребитель по указанной информации понимает, какими параметрами и свойствами будет обладать прокат или изделие из металла.
  • Идентификационная – покупатель по ярлыку или гравировке узнает конкретный товар.

В промышленности используется прямой способ нанесения обозначений на изделия. Производители используют несколько технологий:

  • ударно-точечная – используется иглоударный принтер, который создает на металле массу точек. Технология легко адаптируется под нанесения штрих-кодов, а также букв и цифр;
  • электрохимическая – по трафарету проходит разряд тока, который меняет цвет и рельеф металла;
  • штамповка – на прессе заранее создается штамп с унифицированным набором цифр и букв;
  • прочерчивание – игла, плотно прижатая к поверхности, создает борозды на металле. В процессе нанесения создается меньше шума, степень деформации заготовки ниже аналогов.

Требования к обозначению листового проката по ГОСТ разное для внутреннего и внешнего рынка, зависит от необходимости упаковывать каждое изделие или партию.

Маркировка изделий в пачке предполагает нанесение:

  • названия или товарного знака производителя;
  • марки стали и/или прокатного листа с соответствующей расшифровкой в сопроводительных документах;
  • номера плавки и партии;
  • размера упаковки.

При маркировке и транспортировке продукции используются металлические, пластмассовые или деревянные ярлыки с соотношением сторон 1:1.

Для транспортировки прокатного металла за рубеж дополнительно указывается наименование производителя и экспортера, а также спецификация, страна экспорта, номер места, габариты и вес. Информация на ярлыке пишется на русском, если отгрузка планируется в страну-участницу СМГС, и на английском для остальных государств.

Заключение

Маркировка прокатного металла – это набор характеристик, определяющий свойства заготовок под готовое изделие. В частности, это точность прокатки, характер кромки, плоскостность, способность к вытяжке, качество отделки рабочей поверхности. Отдельно обозначается технология создания катаного металла, а также вид стали, размерная сетка.

Все обозначения и классификации есть в справочниках, однако покупателю важно понимать принцип создания маркировки – сначала указываются общие характеристики листа, затем размеры и ГОСТы.

Читайте также: