Сталь 09г2с гост 5520 2017

Обновлено: 13.05.2024

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ ло межгосударственной стан* дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина» (ФГУП «ЦНИИчермет им. И.П. Бардина»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом ло стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. № 52)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК

Код страны no МК (ИСО 3166)004- 97

Сокращенное наименование национального органа по с?аидартиаацм и

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 декабря 2017 г. № 2044-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5520—2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 5520—79

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

Содержание

3 Термины и определения……………………………………………………. 2

4 Классификация и обозначения……………………………………………….. 3

7 Технические требования……………………………………………………. 4

7.1 Характеристики базового исполнения……………………………………….. 4

7.2 Требования к прокату, устанавливаемые по согласованию изготовителя с заказчиком…….15

10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение…………………………….. 19

11 Требования безопасности и охраны окружающей среды……………………………. 19

12 Гарантии изготовителя……………………………………………………. 19

Приложение А (справочное) Соответствие классификации стали по химическому составу……..20

Приложение Б (рекомендуемое) Основные положения поставки листов с нормированием

относительного сужения поперечного сечения в направлении толщины листа……21

Приложение в (справочное) Значения пределов длительной прочности при повышенных

Приложение Г (обязательное) Примеры условных обозначений…………………………23

ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОИ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ КОТЛОВ И СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Rolled non-alloy and alloy steel piates for boilers and pressure vessels. Specifications

Дата введения — 2018—10—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на прокат толстолистоеой горячекатаный из нелегированной и легированной стали, изготовляемый в листах толщиной от 4 до 160 мм включительно, в термически обработанном, термомеханически обработанном состоянии или без термической обработки, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления подведомственных Ростехнадзору деталей котлов и сосудов, трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС. работающих под давлением при пониженных. повышенных температурах и при температуре (20′ ]ф)*С.

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 1497—84 (ИСО 6892—84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 7268—82 Сталь. Метод определения склонности к механическому старению по испытанию на ударный изгиб

ГОСТ 7564—97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565—81 (ИСО 377-2—89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566—94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9454—78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9651—84 (ИСО 783—89) Металлы. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах

ГОСТ 10243—75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 12344—2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345—2001 (ИСО 671—82, ИСО 4935—89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346—78 (ИСО 439—82. ИСО 4829-1—86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347—77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12348—78 (ИСО 629—82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца

ГОСТ 12350—78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351—2003 (ИСО 4942:88. ИСО 9647:89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352—81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определений никеля ГОСТ 12354—81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена ГОСТ 12355—78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди ГОСТ 12356—81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана ГОСТ 12357—84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия ГОСТ 12358—2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка ГОСТ 12350—99 (ИСО 4945—77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12361—2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия ГОСТ 14019—2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб ГОСТ 17745—90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18442—80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования ГОСТ 18895—97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа ГОСТ 19903—2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент ГОСТ 21105—87” Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы ГОСТ 22536.3—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора ГОСТ 22536.4—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния ГОСТ 22536.5—87 (ИСО 629—82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка ГОСТ 22536.7—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома ГОСТ 22536.8—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения меди ГОСТ 22536.9—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля ГОСТ 22536.10—88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия ГОСТ 22536.11—87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана ГОСТ 22536.12—88 Сталь углеродистая и чугун келвгированный. Методы определения ванадия ГОСТ 22727—88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28473—90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 28870—90 Сталь. Методы испытания на растяжение толстолистового проката в направлении толщины

ГОСТ 33439—2015 Металлопродукция из черных металлов и сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Термины и определения по термической обработке

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет игы по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», которые опубликованы по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочкьы стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, е котором дана ссылка на него, применяется е части, не затрагивающей ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33439. [1] 2 >. а также следующие термины с соответствующими определениями:

” В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56512—2015 «Контроль неразрушающий. Магнигопорошко-вый метод. Типовые технологические процессы».

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54384—2011 (EN 10020:2000) «Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества».

3.1 ковшовая проба: Проба металла определенного объема, отобранная из сталеразливочного или промежуточного ковша или из тигля.

3.2 легирующие химические элементы: Химические элементы, специально вводимые в сталь в определенном количестве с цепью придания стали определенных свойств, массовую долю которых контролируют.

3.3 остаточные химические элементы: Химические элементы, добавленные не преднамерен* но. а попавшие в сталь случайно из шихтовых материалов, огнеупоров и др.

3.4 микролегирование: Введение в сталь (чаще всего совмещаемое с раскислением и дегаза* цией стали) отдельных химических элементов или их соединений, при этом остаточная массовая доля каждого элемента не превышает указанную в [1)4

3.5 прокат толстолистовой: Плоская катаная продукция толщиной от 4,0 мм и более со свобод* ной деформацией кромки обычно прямоугольного сечения, с кромкой в состоянии поставки или обрезанной на ножницах или огневой (плазменной) или другой резкой.

Примечание — Допускается применение термина «листы».

3.6 термическая обработка с прокатного нагрева: Процесс, при котором прокатка выполняется при температурах выше начала фазового превращения при охлаждении, с последующим ускоренным охлаждением до температуры завершения фазовых превращений и последующей передачей проката к печам для термической обработки в зависимости от ее вида.

3.7 контролируемая прокатка: Технологический процесс прокатки передельной заготовки, включающий регламентацию температурно-временных параметров нагрева заготовки, температурно-деформационных параметров деформации во время прокатки и охлаждение проката на воздухе. При этом деформация осуществляется в несколько стадий. Окончание деформации возможно как в двухфазной (у ♦ а) области, так и в нижней части однофазной (у) области. Возможно применение ускоренного охлаждения или высокого отпуска.

4 Классификация и обозначения

4.1 Сталь подразделяют:

• по химическому составу на классы: нелегированная; легированная.

4.2 Прокат подразделяют:

• в зависимости от нормируемых характеристик механических свойств на категории: 1,2, 3.4.5.6. 7. 8.9, 10.11, 12.13, 14.15,16.17.18.19.20. 21.22. 23.24:

• по состоянию поставки:

на термичесхи обработанный, в том числе с прокатного нагрева, с последующей(им):

а) нормализацией — Н.

б) нормализацией с отпуском — Н+О.

в) закалкой с отпуском — З+О.

на термомеханически обработанный:

а) с контролируемой прокатки, в том числе с ускоренным охлаждением — КП.

б) с контролируемой прокатки, в том числе с ускоренным охлаждением, с высоким отпуском —

без термической обработки (в горячекатаном состоянии) — ГК.

5 Условия заказа

Заказчик должен предоставить изготовителю все данные, необходимые для поставки проката, в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

1> В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54384—2011 (EN 10020:2000) «Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества».

5.1 Основные данные, указываемые при оформлении заказа:

• размеры, точность изготовления и вид плоскостности проката по ГОСТ 19903:

• обозначение настоящего стандарта;

• температура испытания предела текучести при повышенной температуре для категорий 16, 18. 23.24 и/или предела текучести при повышенной температуре и определения ударной вязкости KCU при одной из минусовых температур для категории 17;

— класс сплошности ультразвукового контроля;

• документ, подтверждающий качество проката в соответствии с ГОСТ 7566.

Примечание — Документация касательно качества металлопродукции приведена также в [2].

5.2 Дополнительные требования, указываемые при оформлении заказа, с учетом требований 7.2.

6 Сортамент

6.1 Прокат изготовляют на станах полистной или порулонной прокатки с последующей порезкой на листы в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

6.2 8 зависимости от марки стали толщина листов должна соответствовать приведенной в таблице 1.

ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

Текст ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ, НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ИЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ КОТЛОВ И СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 5520-79

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ

ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ

НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ ИЛЕГИРОВАННОЙ

СТАЛИ ДЛЯКОТЛОВ И СОСУДОВ,

РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ГОСТ

Технические условия 5520-79

Rolledcarbon low-allow and allay steel sheets

and plates for boilers and pressure vessels.

(Измененная редакция, Изм.№ 4).

Дата введения 01.01.80

Настоящий стандарт распространяется на листовой прокатиз углеродистой, низколегированной и легированной стали толщиной от 4 до 160 ммв горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодный для сварки ипредназначенный для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающихпод давлением при комнатной, повышенных и минусовых температурах.

(Измененная редакция, Изм, № 2, Изм.№ 4).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПОСТАВКИ ЛИСТОВ С НОРМИРОВАНИЕМ ОТНОСИТЕЛЬНОГО СУЖЕНИЯ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ В НАПРАВЛЕНИИ ТОЛЩИНЫ ЛИСТА

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное ПРЕДЕЛ ПОЛЗУЧЕСТИ И ДЛИТЕЛЬНОЙ ПРОЧНОСТИ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ

1. МАРКИ

1.1. Листы изготовляют изстали следующих марок:

15К, 16К, 18К, 20К, 22К -углеродистых;

09Г2С, 16ГС, 10Г2С1; 17ГС,17Г1С, 14ХГС - низколегированных;

12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ -легированных.

С 01.01.91 стали марок 15К и 14ХГС не допускаются кприменению во вновь создаваемой и модернизируемой технике.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.2. Химический состав марокстали должен соответствовать нормам, указанным в табл. 1.

Массовая доля элементов, %

* Массовая доляванадия 0,15-30 %

1.3. По требованию потребителяв углеродистых и низколегированных сталях массовая доля серы не должнапревышать 0,025; 0,030 или 0,035 %; фосфора - 0,030 или 0,035 %.

1.4. В листах толщиной более20 мм из стали марок 15К и 20К допускается массовая доля марганца до 0,8 %.

1.5. Массовая доля хрома,никеля и меди в углеродистой и низколегированной стали не должна превышать 0,30% каждого. По требованию потребителя суммарная их массовая доля - не более 0,60% ос.

Массовая доля меди влегированных сталях не должна превышать 0,20 %, а при изготовлениискрапп-процессом не более 0,30 %.

В низколегированных сталяхдопускается добавка алюминия и титана из расчета получения в прокате массовойдоли алюминия не более 0,05 %, титана - не более 0,03 %.

Массовая доля алюминия влегированных сталях не должна превышать 0,02 %.

(Измененная редакция, Изм. № 3, Изм.№ 4).

1.6. Массовая доля мышьяка вуглеродистых и низколегированных сталях - не более 0,08 %. При выплавке сталииз керченских руд допускается массовая доля мышьяка до 0,15 %, при этоммассовая доля фосфора - не более 0,030 %.

1.7. Массовая доляостаточного азота в углеродистой и низколегированной стали должна быть не более0,008 %, а при выплавке в электрических печах - не более 0,012 %.

1. Допускаетсяв стали, выплавляемой во всех видах агрегатов, массовая доля азота до 0,012 %.

2. Независимо от способа выплавки и категории листиз стали с массовой долей азота более 0,008 % должен выдерживать испытание намеханическое старение.

1.8. В готовом прокатепредельные отклонения по химическому составу должны соответствовать нормам,указанным в табл. 1а.

В прокате из стали марок 20Ки 22К плюсовые отклонения по углероду не допускаются.

Предельные отклонения в готовом прокате, %

2. СОРТАМЕНТ

2.1. В зависимости от маркистали толщина листов должна соответствовать табл. 2.

15К, 16К, 18К, 20К

(Измененная редакция, Изм. № 1, Изм. № 2, Изм. № 3).

2.2. Примеры условныхобозначений

(Поправка ИУС № 1 2000 г.)

Листовой прокат нормальной точности прокатки (Б),нормальной плоскостности (ПН), с обрезными кромками (О), размером 20´2000´6000мм из стали марки 16ГС, с ограничением суммарной массовой доли остаточныхэлементов хрома, никеля и меди не более 0,60 % (ос); категории 3 безтермической обработки:

Листовой прокат нормальнойточности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с необрезными кромками(НО), размером 12´1500´6000 мм из стали марки 20К, категории 4,очищенной от окалины (ОП), нормализованный (Н):

Листовой прокат нормальнойточности прокатки (Б), улучшенной плоскостности (ПУ), с обрезными кромками (О),размером 20´1500´4000 мм, из стали марки16ГС, категории 18, с определением предела текучести при температуре 300°С (300), с ограничением верхнего пределавременного сопротивления не более 640 Н/мм 2 (М1), термическиобработанный (ТО):

Листовой прокат повышенной точности прокатки (А),нормальной плоскостности (ПН), с обрезными кромками (О), размером 10´1800´6000мм из стали марки 16К, категории 22, с определением относительного сужения внаправлении толщины проката (М2), термически обработанный (ТО):

3. ТЕХНИЧЕСКИЕТРЕБОВАНИЯ

3.1. Листы изготовляют настанах полистной или порулонной прокатки с последующей порезкой на листы в соответствиис требованиями настоящего стандарта. Назначение и условия применения листов,предназначенных для объектов котлонадзора, регламентируются правилами,установленными органами Госгортехнадзора РФ.

3.2. В зависимости отнормируемых механических свойств листы изготовляют по категориям, указанным втабл. 3. Категория устанавливается потребителем. При отсутствии указанийкатегория устанавливается предприятием-изготовителем.

3.1,3.2 (Измененная редакция, Изм. № 1, Изм.№ 4).

Превью ГОСТ 5520-79 Прокат листовой из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

Текст ГОСТ 5520-2017 Прокат толстолистовой из нелегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением. Технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ПРОКАТ ТОЛСТОЛИСТОВОЙ ИЗ НЕЛЕГИРОВАННОЙ И ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ КОТЛОВ И СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Технические условия

Предисловие

1 Область применения. 1

2 Нормативные ссылки . 1

3 Термины и определения. 2

4 Классификация и обозначения. 3

5 Условия заказа . 3

7 Технические требования. 4

7.1 Характеристики базового исполнения. 4

7.2 Требования к прокату, устанавливаемые по согласованию изготовителя с заказчиком. 15

8 Правила приемки. 16

9 Методы испытаний. 17

10 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. 19

11 Требования безопасности и охраны окружающей среды. 19

12 Гарантии изготовителя. 19

Приложение А (справочное) Соответствие классификации стали по химическому составу. 20

относительного сужения поперечного сечения в направлении толщины листа. 21

Приложение Г (обязательное) Примеры условных обозначений. 23


Настоящий стандарт распространяется на прокат толстолистоеой горячекатаный из нелегированной и легированной стали, изготовляемый в листах толщиной от 4 до 160 мм включительно, в термически обработанном, термомеханически обработанном состоянии или без термической обработки, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления подведомственных Ростехнадзору деталей котлов и сосудов, трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС. работающих под давлением при пониженных. повышенных температурах и при температуре (20' ]ф)*С.

- класс сплошности ультразвукового контроля;

Сталь 09г2с гост 5520 2017


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

Rolled non-alloy and alloy steel plates for boilers and pressure vessels. Specifications

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2015 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им.И.П.Бардина")

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 ноября 2017 г. N 52)

За принятие проголосовали:

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 21 декабря 2017 г. N 2044-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5520-2017 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2018 г.

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2019 год; поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2021 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Настоящий стандарт распространяется на прокат толстолистовой горячекатаный из нелегированной и легированной стали, изготовляемый в листах толщиной от 4 до 160 мм включительно, в термически обработанном, термомеханически обработанном состоянии или без термической обработки, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления подведомственных Ростехнадзору деталей котлов и сосудов, трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС, работающих под давлением при пониженных, повышенных температурах и при температуре ()°С.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 7564-97 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 7565-81 (ИСО 377-2-89) Чугун, сталь и сплавы. Метод отбора проб для определения химического состава

ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 9651-84 (ИСО 783-89) Металлы. Метод испытания на растяжение при повышенных температурах

ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры

ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода

ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы

ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния

ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора

ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома

ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:88, ИСО 9647:89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия

ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля

ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена

ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди

ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана

ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия

ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота

ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия

ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб

ГОСТ 17745-90 Стали и сплавы. Методы определения газов

ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования

ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа

ГОСТ 19903-2015 Прокат листовой горячекатаный. Сортамент

ГОСТ 21105-87 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 56512-2015 "Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы".

ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита

ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы

ГОСТ 22536.3-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения фосфора

ГОСТ 22536.4-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения кремния

ГОСТ 22536.5-87 (ИСО 629-82) Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения марганца

ГОСТ 22536.6-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения мышьяка

ГОСТ 22536.7-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения хрома

ГОСТ 22536.9-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения никеля

ГОСТ 22536.10-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения алюминия

ГОСТ 22536.11-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения титана

ГОСТ 22536.12-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения ванадия

ГОСТ 22727-88 Прокат листовой. Методы ультразвукового контроля

ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа

ГОСТ 28870-90 Сталь. Методы испытания на растяжение толстолистового проката в направлении толщины

ГОСТ 33439-2015 Металлопродукция из черных металлов и сплавов на железоникелевой и никелевой основе. Термины и определения по термической обработке

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", которые опубликованы по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей ссылку.

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33439, [1], а также следующие термины с соответствующими определениями:

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54384-2011 (EN 10020:2000) "Сталь. Определение и классификация по химическому составу и классам качества".

Читайте также: