Сталь 110г13л сталь гадфильда
Обновлено: 18.05.2024
Сталь марки 110Г13Л - это высоколегированная сталь, содержащая кроме железа и углерода другие специально вводимые в ее состав элементы, характеризующаяся высокой прочностью и износостойкостью при ударных нагрузках и высокой пластичностью. Особые свойства этой стали обусловлены значительным содержанием в своем составе марганца.
Эта марка стали была изобретена в конце XIX века (1882 г.) английским металлургом Робертом Гадфильдом. Достаточно быстро эта сталь получила широкое применение и играет важную роль в машиностроении и других отраслях промышленности.
Расшифровка и химический состав стали 110Г13Л
Маркировка стали, в которой отражено процентное содержание легирующих компонентов, в соответствии с отечественным ГОСТ 977-88 — 110Г13Л. Цифра 110 означает среднее содержание углерода в стали сотых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 1,1%, буква Г означает, что сталь легирована марганцем, а цифра 13 за буквой указывает среднее содержание марганца в целых единицах, т.е. среднее содержание марганца в стали 13%. Литера Л в конце марки стали означает, что сталь литейная.
A128, J91109, J91119, J91129, J91139, J91149
1.3401, 1.3802, GX120Mn12, GX120Mn13, X120Mn12
SCMnH1, SCMnH11, SCMnH2, SCMnH3
AM-X-120Mn12, F.240, F.8251, X120Mn12
ZGMn13-1, ZGMn13-1-4, ZGMn13-2, ZGMn13-3
Химический состав отличается повышенным содержанием марганца, добавлением хрома, кремния и никеля в меньшей концентрации. Благодаря этому данная сталь характеризуется как износостойкая и пластичная, способная работать в условиях повышенных ударных нагрузок, давления, трения.
Количество углерода и количество марганца в сплаве прямо связаны между собой. При увеличении количества углерода, необходимо увеличивать и содержание марганца. Длительность эксплуатации защитных покрытий, изготовленных из стали Гадфильда (футеровок), зависит именно от количества углерода в металле.
Как правило, в составе марганцовистой стали около 1,2% углерода и 12% марганца. При таких процентах марганца и углерода сталь имеет аустенитную структуру. Подобная структура придает металлу повышенную стойкость к износам и склонность к увеличению прочности при нарушении геометрии первоначальной формы в результате удара. Сталь является стойкой к деформационным процессам, обладая высокой степенью пластичности и ударной вязкостью.
Флокеночувствительность
Линейная усадка при литье, %
Свариваемость
Отпускная хрупость
Не используется для изготовления
сварных конструкций
Применение стали в промышленности
Сталь 110Г13Л способна к самоупрочнению при воздействии на нее ударных и ударно-абразивных нагрузок и имеет высокую износостойкость. Благодаря этим свойствам она широко используется для изготовления деталей, предназначенных выдерживать и поглощать сильные удары. Для производства многих комплектующих данная сталь является незаменимой.
Отливки из марганцовистой стали 110Г13Л часто используются производства быстро изнашивающихся деталей дробильно-размольного оборудования (ДРО) и мельниц, которые требуют особую стойкость к износу при больших давлениях, ударным нагрузкам и истиранию. Это такие запчасти, как:
- футеровки мельниц
- бронеплиты
- била
- сектора решеток
- молотки
- мелющие лопатки
- билодержатели и другие изделия.
Для производства изделий из стали Гадфильда невозможно применение резания и ковки из-за высокой вязкости марганцовистой стали. Для изготовления продукции из этой стали используется литье.
Производственная компания «ЛитМаш» уделяет повышенное внимание качеству отливок и точности обработки. Мы изготовим запчасти из марганцовистой стали 110Г13Л по эскизам и чертежам заказчика. Заказы любого уровня сложности и объема выполняются максимально оперативно и гарантированно точно в соответствии с поставленными заказчиком задачами. Осуществляем доставку продукции из стали 110Г13Л в разные города России.
Сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда)
Цифра 110 в обозначении стали 110Г13Л обозначает среднее содержание углерода в стали сотых долях процента, т.е. среднее содержание углерода в стали 1,1%.
Буква Г озгначает, что сталь легирована марганцем, а цифра 13 за буквой указывает среднее содержание марганца в целых единицах, т.е. среднее содержание марганца в стали 13%.
Буква Л в конце марки стали означает, что сталь литейная.
Характеристики и применение
Высокомарганцевая аустенитная сталь 110Г13Л (сталь Гадфильда) разработана специально в качестве литейной и не имеет аналогов среди деформируемых. После закалки в воде с 1100 °C имеет аустенитную структуру и характеризуется сочетанием очень высокой износостойкости и ударной вязкости.
Согласно ГОСТ 977-88 сталь 110Г13Л обладает высоким сопротивлением износу при одновременном воздействии высоких давлений или ударных нагрузок. Применяется для изготовления:
- Корпуса вихревых и шаровых мельниц,
- щеки и конуса дробилок,
- трамвайные и железнодорожные стрелки и крестовины,
- гусеничные траки,
- звездочки,
- зубья и передние стенки ковшей экскаваторов,
- железнодорожные крестовины и др. тяжелонагруженные детали,
- другие детали, работающие на ударный износ
- работающие под действием статических и высоких динамических нагрузок и от которых требуется высокая износостойкость.
Сталь 110Г13Л не применяется для сварных конструкций.
Химический состав, % (ГОСТ 2176-77)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | Р |
| не более | |||||||
| 0,90-1,40 | 0,80-1,00 | 11,50-15,00 | 1,00 | 1,00 | — | 0,05 | 0,120 |
Химический состав, % (ГОСТ 977-88)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | Р |
| не более | |||||||
| 0,90-1,50 | 0,30-1,00 | 11,50-15,00 | 1,00 | 1,00 | 0,30 | 0,050 | 0,12 |
Химический состав, % (ГОСТ 21357-87)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | Cu | S | Р |
| не более | |||||||
| 0,90-1,20 | 0,40-0,90 | 11,50-14,50 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | — | — |
ПРИМЕЧАНИЕ. Для повышения износостойкости отливок из стали 110Г13Л допускается ее микролегирование титаном до 0,05%, ванадием до 0,3%, молибденом до 0,2%.
Рекомендуемые режимы термической обработки (ГОСТ 21357-87)
| Марка стали | Рекомендуемый режим термической обработки | Предел текучести | Временное сопротивление | Относительное удлинение | Относительное сужение | Ударная вязкость | Твердость | |
| KCV(-60) | KCU(-60) | |||||||
| МПа | % | кгс*м/см 2 | НВ | |||||
| 110Г13Л | Закалка с 1050-1100 °С в воде | 400 | 800 | 25 | 35 | 7,0 | — | 190 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Структура стали 110Г13Л после термической обработки должна быть чисто аустенитной.
Механические свойства отливок сечением 30 мм при различных температурах испытания
| σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5, % | ψ, % | KCU, Дж/см 2 , при температуре испытаний, °С | Твердость НВ | ||||
| +20 | -20 | -40 | -60 | -80 | |||||
| 360-380 | 654-830 | 34-53 | 34-43 | 260-350 | 240-320 | 220-300 | 190-300 | 90-210 | 186-229 |
ПРИМЕЧАНИЕ. Закалка с 1050-1100 °С в воде.
Предел выносливости
Предел длительной прочности [85]
σ200 1000 = 882 МПа; σ550 1000 = 107 МПа; σ300 1000 = 686 МПа; σ400 1000 = 441 МПа.
Сталь Гадфильда
Сталь Гадфильда - сталь (11-14,5 % Mn, 0,9-1,3 % С) с высоким сопротивлением износу (истиранию) при больших давлениях или ударных нагрузках, также для неё характерна высокая пластичность.
Предложена в 1882 году английским металлургом Р. Гадфильдом (англ. Robert Hadfield). Обозначение марки стали в соответствии с ГОСТ 977-88 — 110Г13Л . Сталь Гадфильда сильно наклёпывается при ударных нагрузках. Из неё изготовляют траки гусениц танков, тракторов, машин, щёки дробилок, рельсовые крестовины, стрелочные переводы, работающие в условиях ударных нагрузок и истирания, а также - оконные решетки в тюрьмах, которые невозможно перепилить. Отливки из стали редко подвергаются дополнительной обработке, так как она плохо обрабатывается резанием из-за наклёпа поверхности в процессе резания.
Сталь Гадфильда - ГОСТ 977-88 распространяется на стальные отливки, изготавливаемые всеми способами литья из нелегированных и легированных конструкционных, легированных со специальными свойствами литейных сталей.
Структура стали 110Г13Л ( Стали Гадфильда ) после литья - аустенит и избыточные карбиды (Mn, Fe)3C. Данная структура стали приводит к изменению свойств – повышается вязкость и износостойкость. При нагреве изделий до t =1070 - 1100 ºС избыточные карбиды растворяются в железе. После этого литые изделия из стали 110Г13Л при температуре t=1100 ºС закаливают в воде.
Сталь 110Г13Л после закалки имеет аустенитную структуру. Согласно ГОСТ 977-88 марка стали 110Г13Л, класс стали - аустенитная, код ОКП 411250.
Аустенит - твердый раствор углерода в γ- железе стали 110Г13Л при температуре 910 - 1392 ºС. Атом углерода в решетке γ-железа стали 110Г13Л располагается в центре элементарной ячейки. Кристаллическая решетка γ- железа стали 110Г13Л - гранецентрированный куб с периодом решетки а=0,3645 нм. Модификация α- железо стали 110Г13Л существует при температуре ниже 910 ºС и выше 1392 ºС. Для интервала температур 1392 - 1539 ºС α- железо нередко в литературе обозначают δ – железо. Кристаллическая решетка α- железо стали 110Г13Л - объемноцентрированный куб с периодом решетки а=0,28600 нм.
Химический состав стали 110Г13Л
- C (углерод) 0,9-1,5%
- Si (кремний) 0,3-1,00%
- Mn (марганец) 11,5-15%
- Ni (никель) не более 1%
- P (фосфор) не более 0,12%
- S (сера) не более 0,05%
- Cr (хром) не более 1%
Механические свойства стали 110Г13Л
- предел прочности (временное сопротивление) σв = 800-900 Мпа;
- условный предел текучести σ0,2 = 310-350 Мпа;
- относительное удлинение (пластичность) δ = 15-20 %;
- относительное сужение ψ = 50-30 %;
- начальная твердость в исходном состоянии 200 НВ - после воздействия холодной деформации 600 НВ;
- модуль упругости Е=200000 Мпа; модуль сдвига G=78000 Мпа; плотность 7820 кг/м.куб.
Гадфильд Р.А. (Hadfield Robert Abbot 1858 - 1940 г.) - английский металлург, иностранный почетный член АН СССР с 1933 г. Основные научные труды и работы по производству, термической обработке и свойствам износостойкой (аустенитной) марганцевой стали 110Г13Л.
ПОЛИТИКА ОБРАБОТКИ И ЗАЩИТЫ ПЕРСОНАЛЬНЫХ ДАННЫХ
1.1 В настоящей Политике используются следующие термины:
1.1.1. «Администрация сайта» – уполномоченные сотрудники компании, которые организуют обработку персональных данных, а также определяют цели обработки персональных данных, состав персональных данных, подлежащих обработке, действия (операции), совершаемые с персональными данными и т.д.
1.1.2. «Персональные данные» - любая информация, относящаяся к прямо или косвенно определенному или определяемому физическому лицу (субъекту персональных данных).
1.1.3. «Обработка персональных данных» - любое действие (операция) или совокупность действий (операций), совершаемых с использованием средств автоматизации или без использования таких средств с персональными данными, включая сбор, запись, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), извлечение, использование, передачу (распространение, предоставление, доступ), обезличивание, блокирование, удаление, уничтожение персональных данных.
1.1.4. «Конфиденциальность персональных данных» - обязательное для соблюдения Администрации сайта или иного получившего доступ к персональным данным лица требование не допускать их распространения без согласия субъекта персональных данных или наличия иного законного основания.
1.1.5. «Пользователь сайта сайта (далее « Пользователь») – лицо, имеющее доступ к сайту, посредством сети Интернет и использующее сайт.
1.1.7. «IP-адрес» — уникальный сетевой адрес узла в компьютерной сети, построенной по протоколу IP.
2.1. Использование Пользователем сайта означает его полное согласие с настоящей Политикой и условиями обработки персональных данных Пользователя.
2.2. В случае несогласия с условиями Политики, Пользователь должен незамедлительно прекратить использование сайта.
2.3.Настоящая Политика применяется только к сайту. Сайт не контролирует и не несет ответственность за сайты третьих лиц, на которые Пользователь может перейти по ссылкам, доступным на сайте.
2.4. Администрация сайта не проверяет и не несет ответственность за достоверность персональных данных, предоставляемых Пользователями сайта.
3.2. Персональные данные, разрешённые к обработке в рамках настоящей Политики, предоставляются Пользователем путём заполнения формы на сайте и включают в себя следующую информацию:
3.2.1. фамилию, имя, отчество Пользователя;
3.2.2. контактный телефон Пользователя;
3.2.3. адрес электронной почты (e-mail);
3.3. Сайт защищает следующие данные, которые автоматически передаются в процессе просмотра рекламных блоков и при посещении страниц, на которых установлен статистический скрипт системы ("пиксель"):
- информация о браузере (или иной программе, которая осуществляет доступ к показу рекламы);
- адрес страницы, на которой расположен рекламный блок;
- реферер (адрес предыдущей страницы).
3.4. Любая иная персональная информация неоговоренная выше (история покупок, используемые браузеры и операционные системы и т.д.) подлежит надежному хранению и нераспространению, за исключением случаев, предусмотренных в п.п. 5.2. и 5.3. настоящей Политики.
- ЦЕЛИ СБОРА ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
4.1. Персональные данные Пользователя Администрация сайта может использовать в целях:
4.1.2. Предоставления Пользователю доступа к персонализированным ресурсам сайта.
4.1.3. Установления с Пользователем обратной связи, включая направление уведомлений, запросов, касающихся использования сайта, оказания услуг, обработки запросов и заявок от Пользователя и т.д.
4.1.4. Определения места нахождения Пользователя (если он дал на это свое согласие) для обеспечения безопасности, предотвращения мошенничества.
4.1.5. Подтверждения достоверности и полноты персональных данных, предоставленных Пользователем.
4.1.6. Предоставления Пользователю эффективной клиентской и технической поддержки при возникновении проблем связанных с использованием сайта.
4.1.7. Предоставления Пользователю с его согласия специальных предложений, новостной рассылки и иных сведений от имени сайта или от имени партнеров сайта.
4.1.8. Осуществления рекламной деятельности с согласия Пользователя.
4.1.9. Предоставления доступа Пользователю на сайты или сервисы партнеров сайта с целью получения продуктов, обновлений и услуг.
- СПОСОБЫ И СРОКИ ОБРАБОТКИ ПЕРСОНАЛЬНОЙ ИНФОРМАЦИИ
5.1. Обработка персональных данных Пользователя осуществляется без ограничения срока, любым законным способом, в том числе в информационных системах персональных данных с использованием средств автоматизации или без использования таких средств.
5.2. Персональные данные Пользователя могут быть переданы уполномоченным органам государственной и муниципальной власти Российской Федерации только по основаниям и в порядке, установленным законодательством Российской Федерации.
5.3. При утрате или разглашении персональных данных Администрация сайта информирует Пользователя об утрате или разглашении персональных данных.
5.4. Администрация сайта принимает необходимые организационные и технические меры для защиты персональной информации Пользователя от неправомерного или случайного доступа, уничтожения, изменения, блокирования, копирования, распространения, а также от иных неправомерных действий третьих лиц.
5.5. Администрация сайта совместно с Пользователем принимает все необходимые меры по предотвращению убытков или иных отрицательных последствий, вызванных утратой или разглашением персональных данных Пользователя.
6.1. Пользователь обязан:
6.1.1. Предоставить информацию о персональных данных, необходимую для пользования сайтом.
6.1.2. По мере необходимости обновлять и дополнять предоставленную информацию о персональных данных, в случае изменения данной информации.
6.2. Администрация сайта обязана:
6.2.1. Использовать полученную информацию исключительно для целей, указанных в п. 4 настоящей Политики.
6.2.2. Обеспечить хранение конфиденциальной информации в тайне, не разглашать ее без предварительного письменного разрешения Пользователя, а также не осуществлять продажу, обмен, опубликование, либо разглашение иными возможными способами переданных персональных данных Пользователя, за исключением случаев, указанных в п.п. 5.2. и 5.3. настоящей Политики.
6.2.3. Принимать меры предосторожности для защиты конфиденциальности персональных данных Пользователя согласно порядку, обычно используемого для защиты такого рода информации в существующем деловом обороте.
6.2.4. Осуществить блокирование персональных данных, относящихся к соответствующему Пользователю, с момента обращения или запроса Пользователя или его законного представителя, либо уполномоченного органа по защите прав субъектов персональных данных на период проверки, в случае выявления недостоверных персональных данных или неправомерных действий.
7.1. Администрация сайта, не исполнившая свои обязательства, несёт предусмотренную действующим законодательством ответственность за неправомерное использование персональных данных Пользователя, за исключением случаев, предусмотренных п.п. 5.2., 5.3. и 7.2. настоящей Политики.
7.2. В случае утраты или разглашения Конфиденциальной информации Администрация сайта не несёт ответственность, если данная конфиденциальная информация:
7.2.1. Стала публичным достоянием до её утраты или разглашения.
7.2.2. Была получена от третьей стороны до момента её получения Администрацией сайта.
7.2.3. Была разглашена с согласия Пользователя.
7.2.4. Была предоставлена на основании запроса уполномоченного государственного органа.
8.1. До обращения в суд с иском по спорам, возникающим из отношений между Пользователем сайта и Администрацией сайта, обязательным является предъявление претензии (письменного предложения о добровольном урегулировании спора).
8.2. Получатель претензии в течение 30 календарных дней со дня получения претензии, письменно уведомляет заявителя претензии о результатах рассмотрения претензии.
8.3. При не достижении соглашения, спор будет передан на рассмотрение в судебный орган в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.
8.4. К настоящей Политике и отношениям между Пользователем и Администрацией сайта применяется действующее законодательство Российской Федерации.
9.1. Администрация сайта вправе вносить изменения в настоящую Политику без предварительного уведомления и согласия Пользователя.
9.2. Новая Политика вступает в силу с момента ее размещения на сайте, если иное не предусмотрено новой редакцией Политики.
Сталь Гадфильда (110Г13Л)
Металлургическая отрасль успешно развивается практически в каждой стране мира, так как она приносит много прибыли и является одной из составляющих частей ВВП. В настоящее время ни одно современное производственное предприятие не может обойтись без использования металлов. В зависимости от сферы применения, материал может иметь разный состав и способ изготовления.
Популярностью пользуется сталь Гадфильда (110Г13Л), которая отличается пластичностью и оптимальной износостойкостью. В России требования к ней определены ГОСТом 977-88, также могут использоваться зарубежные аналоги с установленными нормами.
Как появилась сталь Гадфильда?
Роберт Гадфильд является создателем такого типа стали. Этот разработчик изобрел сплав в далеком 1882 году, с этого и началась история. Металл достаточно быстро обрел популярность, широко используется до нынешнего времени.
Сразу после того как была изобретена сталь, сплавом заинтересовались военные. И это неудивительно, ведь металл обладает высокими эксплуатационными характеристиками. С его помощью в большинстве случаев создавали защитную экипировку для солдат.
Также с использованием данного сплава изготавливали шлемы повышенной прочности. Первым делом их внедрили в английскую армию, а затем уже – и в американскую. Вплоть до восьмидесятых годов прошлого века сталь Гадфильда применялась при создании экипировки. После этого был презентован органический пластик, который обрел широкую популярность. Такой материал обладает достаточной прочностью, однако при этом весит немного.
Изготовление экипировки – это не единственное применение такого типа стали. Из материала изготавливали и сейчас делают детали для военной и гражданской специализированной техники, предназначенной для работы в весьма сложных условиях. К примеру, такая сталь дала возможность увеличить пробег гусениц с 500 до 4800 километров. Это очень пригодилось во времена первой мировой войны, считалось чуть ли не уникальным чудом в то время.
После успешных проб металл стал незаменимым в оборонной промышленности. Вскоре данный тип сплава стали использовать во многих сферах деятельности человека. Что касается СССР, в союзе металл появился только в 1936 году.
Свойства стали Гадфильда
Металл обладает высоким уровнем пластичности, поэтому для его обработки нельзя использовать режущий инструмент. При сильном механическом воздействии материал будет разнопланово деформироваться. Для изготовления различных элементов из такой стали применяется метод литья, при этом используются предварительно созданные формы.
К особенностям металла следует отнести возможность образования более качественного наклепа по сравнению с аналогичными сплавами. Несмотря на то, что металл пластичен, обладает высокой вязкостью, он ударопрочен и способен выдерживать сильные механические воздействия. Материал не боится резких перепадов температур, сильных морозов, а также высокого давления со стороны внешних источников. Благодаря вышеперечисленным характеристикам, металл пользуется большой популярностью во многих сферах деятельности человека, так как обладает хорошими эксплуатационными характеристиками.
Что следует знать про сварочное производство с использованием стали Гадфильда?
Отличительной особенностью материала является низкая теплопроводность. Она примерно в 4-6 раз меньше, чем у других разновидностей стали. Стоит отметить, что металл также имеет небольшой коэффициент теплового расширения. Вышеописанные характеристики материала позволяют использовать его для изготовления деталей, которые в последующем будут подвергаться воздействию перепадов температур.
Сталь Гадфильда не подвержена появлению холодных трещин, однако есть риск появления горячих трещин. Это связано с литейным способом изготовления сплава, который дает сильную усадку. Из-за воздействия высокой температуры аустенитная структура стали способна трансформироваться в мартенситную структуру. Из-за этого на материале могут появиться деформированные участки. Следует учитывать данные свойства при изготовлении различных деталей.
Способы обработки материала
Для создания наклепа, который повышает твердость изделий, используется холодный способ обработки металла под давлением. Обычно это прокатка, ковка, прессование, волочение. Необходимо следит за тем, чтобы не переусердствовать с обработкой стальных изделий, иначе они могут развалиться на части, покрыться трещинами.
Внутреннее напряжение металла должно быть в пределах допустимых значений. Во время ковки необходимо наносить не сильные, а легкие удары молотком или кувалдой. При этом следует постоянно следить за отдачей инструмента. Если кувалда начинает сильно отскакивать, значит, ковка металла должна быть прекращена. В ином случае сталь начнет крошиться, создаваемое изделие придет в негодность.
Так как металл отличается высокой степенью вязкости, его запрещено обрабатывать режущими инструментами. Для изготовления продукции используется только метод литья. В связи с этим, формы для заготовок необходимо делать практически идеальными, чтобы создаваемые детали не требовали дополнительной обработки в будущем.
Особенности закалки и сварки
После того как сталь была отлита по заданным параметрам, необходимо увеличить ее прочность и твердость. Для этого металл подвергается закалке. Температура обработки материала бывает разной, зависит от количества углерода в сплаве. Она составляет от 900 до 1100 градусов Цельсия.
· Если углерода 1%, температура будет 900 градусов Цельсия.
· При наличии углерода 1,5% - температура закалки составит 1000 градусов Цельсия.
· Если углерода 1,6%, температура нагрева будет выше 1050 градусов Цельсия.
Стоит отметить, что во время закалки нагревать металл необходимо медленно. Температура должна повышаться не более, чем на 150 градусов за час. После этого сталь подвергается выдержке и тщательно охлаждается водой.
Если необходимо изготовит деталь, толщина которой будет порядка 30 мм., металл закаливается на протяжении примерно 4 часов. Ознакомиться с технологическими процессами можно, изучив специальные таблицы. Процедура закалки позволяет перевести сталь в аустенит, выровнять структуру и полностью избавиться от наклепа. После этого существенно повышается твердость материала, а параметры вязкости, наоборот, снижаются.
При выполнении сварочных работ с данным типом стали на заказ, необходимо в обязательном порядке учитывать ее особенности. При термическом воздействии на материал есть высокая вероятность возникновения холодных трещин. Это происходит во время трансформации аустенитной структуры материала в мартенситную. Чтобы не повредить металл, все сварочные работы лучше проводить с использованием проточной воды. Рекомендуется постоянно следить, чтобы шов был охлажденным.
Какие изделия делают из стали Гадфильда?
Благодаря своим высоким эксплуатационным свойствами и особенностям, металл пользуется популярностью во многих сферах деятельности человека. Создаваемые стальные изделия будут надежными, прочными, а также долговечными.
Металл используется на многих производственных предприятиях, где изготавливаются детали с хорошими эксплуатационными характеристиками.
Стоит рассмотреть некоторые варианты продукции, которую делают из стали Гадфильда. Сегодня можно купить:
· Тракторы, специализированная техника.
· Гусеницы для танков и бульдозеров.
· Решетки на окна и проходы.
· Стрелочные переводы, которые могут быть подвержены негативному воздействию окружающей среды.
Отдельно стоить отметить решетки на окна и проходы, которые зачастую ставят в тюрьмах. Многие видели в фильмах и слышали истории, что заключенные при помощи подручных средств или напильников просто перепиливали прутья и убегают с мест заключения. Если установить решетки, сделанные из стали Гадфильда, это будет издевательством над тюремщиками, которые пытаются освободиться.
При наличии обычной решетки есть высокая вероятность побега. Конструкции, сделанные из стали Гадфильда, отличаются высокой прочностью и оптимальной износостойкостью. Данный металл распилить практически невозможно, поэтому все попытки к бегству будут напрасными.
Если даже преступник начнет распиливать прутья, в месте воздействия станет образовываться наклеп поверхности. В результате металл станет более твердым. Именно поэтому сбежать с тюрьмы, где установлена такая решетка, практически нереально.
Какие можно сделать выводы?
Благодаря своим высоким эксплуатационным характеристикам, сталь Гадфильда пользуется большой популярностью во всем мире. Материал износостоек, не подвержен влиянию агрессивных сред, способен прослужить долгие годы без потери первоначальных качественных характеристик. Сталь способна выдерживать высокое давление и всевозможные удары. С помощью такого металла изготавливают самые разнообразные детали.
Элементы конструкции, сделанные из такого материала, отличаются долговечностью. Они способны прослужить десятки лет. При использовании материала следует помнить, что он подвержен появлению горячих трещин при воздействии на него высоких температур. Также для обработки металла запрещено использовать режущий инструмент.
При изготовлении деталей из стали применяется метод плавления. Чаще всего такой металл используется для изготовления элементов, которые в последующем будут эксплуатироваться в сложных условиях на протяжении многих лет.
Читайте также: