Сталь 12гба технические характеристики

Обновлено: 13.05.2024

Вид металла A B C ГОСТ, ОСТ, ТУ Марка Цена Купить
Трубы электросварные 159 4 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 159 5 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 159 6 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 159 8 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 159 11 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 5 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 6 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 7 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 8 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 9 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 10 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 11 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 12 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 219 14 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 5 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 6 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 7 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 8 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 9 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 11 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 12 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 273 13 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 325 6 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 325 8 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 325 9 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 325 10 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 325 12 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 325 16 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 377 9 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 377 10 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 377 16 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 6 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 7 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 8 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 9 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 10 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 12 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 13 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 14 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 15 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 18 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 426 20 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 7 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 8 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 9 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 10 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 11 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 12 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 14 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину
Трубы электросварные 530 16 ГОСТ 10706-76 12ГБА Узнать цену В корзину

Вы можете купить продукцию 12ГБА у нас на сайте или оставить заявку на любой металлопрокат (форма заявки слева). Наши менеджеры свяжутся с Вами в течение рабочего дня, чтобы уточнить наличие, цены и условия доставки.

научная статья по теме ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 12ГБА Физика

ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 12ГБА - тема научной статьи по физике из журнала Физика металлов и металловедение

Текст научной статьи на тему «ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 12ГБА»

ФИЗИКА МЕТАЛЛОВ И МЕТАЛЛОВЕДЕНИЕ, 2012, том 113, № 10, с. 1055-1060

ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ И УДАРНУЮ ВЯЗКОСТЬ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ 12ГБА

© 2012 г. И. М. Сафаров*, А. В. Корзников*, С. Н. Сергеев*, С. В. Гладковский**, Е. М. Бородин**

*Институт проблем сверхпластичности металлов РАН, 450001 Уфа, ул. Ст. Халтурина, 39 **Институт машиноведения УрО РАН, 620219 Екатеринбург, ул. Комсомольская, 34

Исследовано влияние интенсивной теплой деформации на структуру и механические свойства низкоуглеродистой стали 12ГБА. Всесторонней изотермической ковки в стали была получена субмикрокристаллическая (СМК) структура со средним размером элементов 0.3 мкм. Формирование СМК-структу-ры привело к резкому повышению прочности в 2—3 раза относительно исходного крупнозернистого состояния при достаточном уровне пластичности и ударной вязкости. После дополнительного отжига в сталях проявляется улучшенный комплекс свойств: при незначительном снижении значений прочности пластичность резко повышается. Ударные испытания при отрицательных температурах показали значительное преимущество СМК-состояния стали в ударной вязкости по сравнению с крупнозернистым. Установлено, что повышение хладостойкости в СМК-состоянии вызвано за счет более высокой доли работы распространения трещины в общей работе разрушения образца.

Ключевые слова: субмикрокристаллические материалы, низкоуглеродистые стали, ударная вязкость, хрупко-вязкий переход.

Получение высокопрочного состояния в низкоуглеродистых малолегированных сталях является весьма актуальной проблемой для современного машиностроения, поскольку методы традиционной термической обработки не позволяют достигнуть высокого уровня механических свойств. Например, такие стали широко используется при строительстве магистральных нефте- и газопроводов, работающих в сложных климатических условиях и при высоком давлении [1]. Для этих сталей весьма актуальным является повышение механических свойств, хладостойкости и коррозионной стойкости. Одним из путей решения данной проблемы является получение сталей с субмикрокристаллической структурой [2].

В работе рассмотрено влияние интенсивной теплой деформации на процессы формирования субмикрокристаллической структуры и механические свойства малоуглеродистой низколегированной стали 12ГБА.

МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТА

В качестве материала исследования была выбрана сталь 12ГБА, широко применяемая в магистральных трубопроводах [1].

Химический состав исследованной стали приведен в табл. 1. Сталь выплавляли в индукционной печи, разливали в слитки диаметром 60—80 мм и весом 3 кг, затем проводили трехчасовой гомогенизирующий отжиг при температуре 1000°С. Слитки обрабатывали прокаткой в интервале температур 1100—950°С, подвергали аустенизации при 900°С в течение часа и охлаждали на воздухе.

Известно [2], что для формирования нано-кристаллической или субмикрокристаллической структуры в металле необходимо подвергать его интенсивной пластической деформации. Для получения больших пластических деформаций использовали метод всесторонней изотермической ковки (ВИК) по схеме, описан-

Таблица 1. Химический состав

Стали C Mn Si Nb Cu P S

12ГБА 0.11 1.2 0.25 0.05 0.35 0.0012 0.005

Рис. 1. Структура стали 12ГБА в исходном горячеде-формированном состоянии.

ки в каждом проходе осадки. Накопленная степень деформации рассчитывалась как сумма истинных относительных сужений и составила ф = 6.2.

Механические испытания плоских образцов проводили согласно ГОСТ 1497-84 по схеме одноосного растяжения на испытательной машине "INSTRON-1185" при комнатной температуре.

Испытания ударных образцов нестандартного размера 7 х 7 х 55 мм с F-образным надрезом глубиной 1.5 мм проводили на инструментированном маятниковом копре "Tinius Olsen IT542M" в интервале температур +20—196°С. В процессе испытаний записывали диаграмму ударного на-гружения в координатах "нагрузка-перемещение". Разделение общей работы разрушения образца (А = Аз + Ар ) на ее составляющие — работу зарождения трещины (А3) и работу распространения трещины (Ар) проводилось на основе анализа диаграммы ударного нагружения согласно [4].

ной в [3]. Ковку проводили с поэтапным снижением температуры ковки с 700 до 500°С по три перехода на каждом этапе. На одном переходе заготовка осаживалась на 50%. На последнем этапе ковки заготовка была осажена на 70% до получения размеров, достаточных для изготовления образцов для механических испытаний. При выполнении операции осадки или протяжки истинная степень деформации оценивалась как значение натурального логарифма от величины относительного изменения площади сечения заготовки: ф = 1п(Е _ ^Е), где I] _ 1 и I] — начальная и конечная площади поперечного сечения поков-

РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ

Проведенный металлографический анализ с помощью микроскопа АхюуеЛ показал, что исходная структура стали состояла из зерен феррита и перлитных колоний (объемная доля перлита 13.4%) (рис. 1). Средний размер зерна феррита составлял 25 мкм.

Методом просвечивающей электронной микроскопии с использованием микроскопа JEM-2000EX установлено, что структура образцов стали 12ГБА после всесторонней ковки состояла из областей, отделенных извилистыми нечеткими границами, средним размером 0.3 мкм

Рис. 2. Микроструктура образца стали 12ГБА после всесторонней изотермической ковки (а — светлопольное изображение, б — темнопольное изображение) и после дополнительного отжига при 550°С в течение 1 ч (в).

ВЛИЯНИЕ СУБМИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ 1057

Таблица 2. Механические характеристики стали 12ГБА после различных режимов обработки

Режим обработки ст02, МПа ств, МПА 5, % 5равн, %

Исходное состояние 350 500 20 11

Изотермическая ковка 960 1000 11 2

Изотермическая ковка и дополнительный 590 710 19 10

отжиг 550°С с выдержкой 1 ч

(рис. 2а, 2б). Вблизи границ наблюдалась более высокая плотность дислокаций. Электроно-грамма, снятая с участка, показанного на рис. 2б, состоит из рефлексов, располагающихся по окружности, т.е. представляет собой типичную для поликристаллических материалов систему рефлексов, расположенных на концентрических окружностях. Характер электронограмм и темнопольные изображения, снятые в рефлексах феррита (110) (рис. 2б), свидетельствуют о наличии высокоугловых разориентировок более 10° наблюдаемых областей.

При теплой деформации формирование структурных элементов в виде таких областей связано как с действием различных деформационных мод, так и с протеканием процессов динамического возврата и рекристаллизации. Т.е. формирующиеся в результате этих факторов структурные элементы имеют признаки как фрагментированной структуры, характерной для интенсивной холодной деформации, так и субзеренной, более типичной для горячей деформации. По своим размерным параметрам и наличию относительно высокоугловых разориентировок полученные структуры ближе к диапазону СМК-структур, получаемых холодной интенсивной пластической деформацией, т.е. обозначенные структурные элементы можно отнести к фрагментам. В соответствии с [2] полученная структура была классифицирована как субмикрокристаллическая (СМК) фрагментированная структура со средним размером фрагментов 0.3 мкм.

Следует отметить, что фрагменты имеют вытянутую форму, т.е. присутствует слабая металлографическая анизотропия структуры. Текстура обусловлена тем, что на последнем этапе ковки степень деформации осадкой составила свыше 70%, приведя к вытягиванию сформировавшихся на предыдущих этапах фрагментов в плоскости осадки. Но при этом по объему образца структура является однородной, т.е. разнозернистость в ней не наблюдается.

В структуре присутствовали в незначительном количестве колонии карбидов сферической формы, расположенные равномерно по объему стали. Размер колоний близок к размеру фрагментов. Диаметр карбидов в колониях составлял 20—50 нм. По-видимому, это исходные перлитные колонии,

которые при деформации претерпели дробление и сфероидизировались.

После часовых отжигов существенных изменений в структуре не наблюдается до температуры 500°С. Это свидетельствует о том, что рекристаллизация при температуре отжига ниже температуры последнего этапа деформации еще не начинается, т.е. структура до этих температур является термически стабильной. После отжига при температуре 550°С наблюдается незначительный рост фрагментов до 0.5 мкм (рис. 2в). Плотность решеточных дислокаций несколько снижается, а границы фрагментов становятся более тонкими. Т.е. фрагменти-рованная структура постепенно трансформируется в более равновесную зеренную.

Результаты механических испытаний стали 12ГБА в различном субмикрокристаллическом состоянии на одноосное растяжение при комнатной температуре приведены в табл. 2. Видно, что формирование СМК-структуры приводит к резкому повышению прочностных характеристик стали 12ГБА, более чем в 2 раза по сравнению с исходным крупнозернистым состоянием.

Проведение дополнительного отжига 550°С приводит к некоторому снижению прочностных параметров, но при этом увеличивается пластичность стали, что позволяет достигнуть более оптимального сочетания прочности и пластичности. Значения ст02 снижается с 960 до 590 МПа, а ств — с 1000 МПа до 710 МПа, что при этом почти в два раза выше, чем у исходного крупнозернистого состояния. Уровень пластических свойств (8 = 19%, 8авн = 10%) при этом сопоставим с исходным состоянием (8 = 20%, 8равн = 11%).

Таким образом, при изотермической ковке удается сформировать в малолегированной низкоуглеродистой стали равноосную субмикрокристаллическую структуру. В полученных субмикрокристаллических состояниях низкоуглеродистая сталь проявляет высокие значения временного сопротивления отрыву (ств = 710—1000 МПа), что превышает прочностные свойства стали в крупнозернистом состоянии в 2—3 раза, и в то же время обладают достаточно высоким уровнем пластичности. В результате проведения дополнительного отжига в стали уда

Для дальнейшего прочтения статьи необходимо приобрести полный текст. Статьи высылаются в формате PDF на указанную при оплате почту. Время доставки составляет менее 10 минут. Стоимость одной статьи — 150 рублей.

Сталь 12ГФ

12ГФ

12ГФ - Конструкционная низколегированная сероводородостойкая сталь. Нашла своё применение для изготовления бесшовных труб, предназначенных для обустройства скважин, газосборных сетей, промысловых коллекторов технологических линий, межблочных коммуникаций и обвязки блоков установок предварительной подготовки и переработки газа, газопроводов газлифтных систем и обустройства газовых месторождений.

Расшифровка стали марки 12ГФ

Расшифровка стали 12ГФ: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 12 обозначают содержание его около 0,12 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержания элементов раскисления стали, в нашем случае Г - марганец, в процентном содержании до 1%, Ф - содержание редкоземельных металлов в сплаве до 1%.

Поставка 12ГФ

Химический состав стали 12ГФ

По ТУ 14-1-3345-2006 в трубной заготовке допускается отклонение по углероду - плюс 0,01 %, по алюминию - плюс 0,02 %. С целью модификации стали и глобуляризации сульфидных включений в сталь вводят силикокальций и (или) алюмобарий не менее 1 кг/т (в соотношении 1:1). Массовая доля кальция и (или) бария в стали не является сдаточным показателем и не контролируется. В стали замену ванадия ниобием не допускают. В сталь вводят добавку титана в количестве не менее 0,015 %.

Температура критических точек 12ГФ

Критическая точка Температура
Ac1
Ac3(Acm)
Ar3(Arcm)
Ar1

Механические свойства стали 12ГФ

Физические свойства стали 12ГФ

20 7840

Технологические свойства стали 12ГФ

Свариваемость: Без ограничений
Флокеночувствительность:
Склонность к отпускной хрупкости:

Твердость стали 12ГФ

Твердость 12ГФ HB 10 -1 = 200 МПа

Сталь 12ГФ Москва и Московская область

Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 12ГФ напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 12ГФ.

Выгодная цена на марку 12ГФ определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.

Купить 12ГФ, цена в г.Электросталь

Цена на сталь 12ГФ определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.

Заказ и доставка

Логистика один из основных этапов поставки стали 12ГФ заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.

Сталь 12Г2С

12Г2С

12Г2Б - конструкционная низколегированная марганцово-кремнеевая сталь повышенной прочности для конструкций со сварными, клепаными и болтовыми соединениями, отвечающая требованиям стандарта ГОСТ 19281.

Нашла свое применение в производстве для изготовления электросварных прямошовных труб диаметром 530, 720 мм группы прочности К50 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Сваривается без ограничений, по НАКС относится к группе М01 (W01). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Расшифровка стали марки 12Г2С

Расшифровка стали 12Г2С: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифра 12 обозначают содержание его около 0,12 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержащую элементы раскисления стали, в нашем случае Г2 - марганец, последующая цифра говорит о процентном содержании: 2 = до 2%, С - кремний до 1%.

Поставка 12Г2С

Трубы стальные и соединительные части к ним В62 ГОСТ 20295-85, ГОСТ 24950-81, TУ 14-3-1573-96
Листы и полосы В33 TУ 14-1-1921-76, TУ 14-1-4323-88, TУ 14-1-5241-93
Листы и полосы В23 TУ 14-1-3023-80

Химический состав стали 12Г2С

Стандарт C S P Mn Cr Si Ni Cu N As Ce
TУ 14-1-1921-76 0.1-0.15 до 0.035 до 0.035 1.3-1.65 до 0.3 0.4-0.6 до 0.3 до 0.3 до 0.012 - до 0.03
TУ 14-3-1573-96 0.1-0.15 до 0.035 до 0.035 1.3-1.65 до 0.3 0.4-0.6 до 0.3 до 0.3 до 0.012 - -
TУ 14-1-4323-88 0.09-0.15 до 0.035 до 0.04 1.3-1.7 до 0.3 0.5-0.8 до 0.3 до 0.3 - - -
TУ 14-1-5241-93 до 0.15 до 0.04 до 0.04 до 1.7 до 0.3 до 0.8 до 0.3 до 0.3 - до 0.08 -

Ковшовая проба CE = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/40 + Cu/13 + V/14 + P/2

-ГС (гарантия свариваемости)

По ТУ 14-1-1921-76 вместо Се может быть введен Ca ≤ 0,020 %.
По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,46 %.
По ТУ 14-1-4323-88 химический состав приведен для стали марки 12Г2С. Для стали, выплавленной скролл-процессом допускается содержание меди до 0,40 %. В готовом прокате при условии обеспечения механических свойств допускается отклонения по химическому составу в соответствии с ГОСТ 5632.

Температура критических точек 12Г2С

Критическая точка Температура
Ac1 -
Ac3(Acm) -
Ar3(Arcm) -
Ar1 -

Механические свойства стали 12Г2С

10-20 ≥325 ≥470 ≥21 ≥340/290
20-40 ≥305 ≥460 ≥21 ≥340/290
40-60 ≥285 ≥450 ≥21 ≥340/290
60-80 ≥275 ≥440 ≥21 ≥340/290
80-160 ≥265 ≥430 ≥21 ≥340/290
≤10 ≥375 ≥510 ≥20 ≥390/340
10-20 ≥355 ≥490 ≥20 ≥340/290
20-40 ≥335 ≥480 ≥20 ≥340/290
≤10 ≥345 ≥490 ≥21 ≥390/340
10-20 ≥325 ≥470 ≥21 ≥340/290
20-40 ≥305 ≥460 ≥21 ≥340/-
≤10 ≥375 ≥510 ≥20 ≥390/340
10-20 ≥355 ≥490 ≥20 ≥340/290
20-40 ≥335 ≥480 ≥20 ≥340/-
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр, в скобках толщина стенки; в графе KCU указано значение KCU-40 °С) 1020 (10-12) ≥340 ≥490 ≥20 ≥294
530, 630, 720 (11-12) ≥340 ≥490 ≥20 ≥392
530, 630, 720 (7-10) ≥340 ≥490 ≥20 ≥294
820 (9-12) ≥340 ≥490 ≥20 ≥294

Физические свойства стали 12Г2С

Tемпература E 10 - 5 a 10 6 l r C R 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град) кг/м 3 Дж/(кг·град) Ом·м
20 7820

Технологические свойства стали 12Г2С

Сталь 12Г2С Москва и Московская область

Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 12Г2С напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 12Г2С.

Выгодная цена на марку 12Г2С определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.

Купить 12Г2С, цена в г.Электросталь

Цена на сталь 12Г2С определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.

Логистика один из основных этапов поставки стали 12Г2С заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.

Сталь 12ГСБ

12ГСБ

12ГСБ - конструкционная низколегированная сталь повышенной прочности для конструкций со сварными, клепаными и болтовыми соединениями.

Нашла свое применение в производстве для изготовления электросварных прямошовных труб группы прочности К52 для строительства газопроводов, нефтепроводов и нефтепродуктопроводов. Сваривается без ограничений, по НАКС относится к группе М01 (W01). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.

Расшифровка стали марки 12ГСБ

Расшифровка стали 12ГСБ: обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифра 12 обозначают содержание его около 0,12 процента. Буквы после содержания углерода обозначают долю содержащую элементы раскисления стали, в нашем случае Г - марганец, в процентном содержании около 1%, С - кремний до 1%, Б - ниобий до 1%.

Поставка 12ГСБ

Химический состав стали 12ГСБ

По ТУ 14-3-1573-96 углеродный эквивалент Сэ ≤ 0,43 %. Допускается вводить в сталь технологическую добавку силикокальция или редкоземельных материалов (РЗМ) из расчета 0,5-2,0 кг на 1 тонну стали. Для 20% плавок допускается массовая доля марганца до 1,80 %.

В сталь 12ГСБ допускается вводить технологическую добавку силикокальция или редкоземельные материалы (РЗМ) из расчета 0,5 - 2,0 кг на 1 тонну стали

Температура критических точек 12ГСБ

Механические свойства стали 12ГСБ

Вид поставки Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % KCU, кДж/м 2
Трубы электросварные прямошовные нефтегазопроводные в состоянии поставки по ТУ 14-3-1573-96 (образцы поперечные; в графе сечение - наружный диаметр; в графе KCU указано значение KCU-60 °С) 530, 630, 720, 820, 1020 ≥350 ≥510 ≥20 ≥392

Физические свойства стали 12ГСБ

Технологические свойства стали 12ГСБ

Сталь 12ГСБ Москва и Московская область

Сталь имеет широкий спектр применения в машиностроении, производственной отрасли, строительстве, судостроении, авиастроении и многих других сферах промышленности. Существует множество марок сталей, большинство из них производятся на заказ, есть марки которые постоянно находятся на складе ввиду регулярного спроса. Компания Ресурс реализует сталь 12ГСБ напрямую от производителя. При постоянном спросе мы готовы предложить взаимовыгодные условия поставки многих марок стали. В том числе и 12ГСБ.

Выгодная цена на марку 12ГСБ определяется минимальной наценкой и отсутствием посредников. Мы несем полную ответственность за поставленный материал и гарантируем качество поставки. Стоимость продукции определяется складскими и логистическими затратами, мы имеем возможность поставки стали напрямую с завода производителя, это дает возможность нашим клиентам вести стабильно свой бизнес.

Купить 12ГСБ, цена в г.Электросталь

Цена на сталь 12ГСБ определяется персонально с каждой организацией, взвешивается потребность и детали сделки, формы оплаты, складирования и логистики. Менеджеры компании Ресурс ведут открытый диалог сопровождая сделку от производства до поставки материала заказчику. Полный контроль дает полную картину заказчику на любом этапе производства и поставки.

Логистика один из основных этапов поставки стали 12ГСБ заказчику. Профессионализм наших менеджеров, работа с ведущими логистическими компаниями России и имея в своем распоряжении свой автопарк, Мы гарантированно в сроки поставляем продукцию в любую точку нашей Родины.

Читайте также: