Сталь 20х23н18 аналог aisi

Обновлено: 13.05.2024

Нержавеющая сталь 20Х23Н18 изготавливается в соответствии с ГОСТ 5632-2014. Структура аустенитная. Сплав жаростойкий (преимущественное применение) и жаропрочный. Применяется там, где требуется устойчивость к высоким температурам, в основном в промышленном сегменте (нефтяная, химическая отрасль). Возможно использование при температуре до 1050 ⁰С.

Характеристики стали 20Х23Н18 позволяют использовать её для изготовления:

  • труб и деталей установок для конверсии метана, пиролиза;
  • листовых деталей;
  • горелок;
  • котлов;
  • жаропрочных экранов;
  • элементов камер сгорания;
  • печного оборудования.

Характеристики и свойства стали 20Х23Н18

Это высоколегированная марка с номером 6-47 и условным обозначением ЭИ417. Металлопрокат 20Х23Н18 можно длительное время эксплуатировать при температуре 800 градусов по Цельсию, процесс окаливания запускается при 1050 ⁰С. Материал имеет ограниченную свариваемость, то есть сварку проводят с подогревом до 100-120 градусов по Цельсию, затем проводят термообработку. Для сварки используют электрод ЦТ-9.

Химический состав состав стали 20Х23Н18

Механические свойства стали 20Х23Н18

Сопротивление коррозии

Аналоги марки стали 20Х23Н18

Аналогами служат AISI 310, AISI 310S, 1.4845, SUS310S, 10Х23Н18, 1.4842, X8CrNi25-21. Сплавы взаимозаменяемы, имеют сходный состав и характеристики. Детальную информацию по заменителям и их свойствам предоставят консультанты компании «Веста Сталь» по телефону или онлайн.

Металлопрокат из стали 20Х23Н18

Металлопрокат 20Х23Н18 широко используется как полуфабрикат для изготовления металлоизделий. Сортамент включает несколько видов продукции, выпускаемой в различных типоразмерах, с разным типом поверхности (шлифованная, матовая, зеркальная). Оставьте запрос, и специалисты нашей компании подберут нужную позицию.

Металлопрокат этой марки поставляется в виде:

  • тонкого или толстого листа;
  • ленты, полосы;
  • сортового проката;
  • фасонного проката;
  • прутка и серебрянки;
  • поковок.



Купить нержавеющую сталь 20Х23Н18 с доставкой

В компании «Веста Сталь» можно купить сталь 20Х23Н18 по цене от производителя. Заключаем прямых договоры с заводами, поэтому устанавливаем доступные расценки. Работаем с проверенными поставщиками, предлагаем прокат подтверждённого качества. При крупноотовой закупке предоставляем специальные цены. Предложим комфортные условия сотрудничества каждому клиенту.

В компании «Веста Сталь» покупают, потому что мы:

  • быстро формируем и отправляем заказ;
  • подготавливаем товар в соответствии с запросами клиента (резка в размер, маркировка, шлифовка, упаковка на выбор);
  • консультируем по ассортименту;
  • поддерживаем в наличии 2000 тонн металлопроката;
  • предоставляем полный пакет документов;
  • выполняем доставку по России и СНГ;
  • работаем по международным стандартам (сертификацию ISO 9001:2011).

Логисты компании «Веста Сталь» формируют оптимальный маршрут доставки заказа. Отправляем товары железнодорожным, морским или автомобильным транспортом. Для крупнооптовых заказчиков предусмотрены дополнительные скидки. Постоянным клиентам предоставляем отсрочку платежа.

Заполните форму обратной связи, с вами свяжется представитель компании в течение 10 минут и ответит на вопросы

Сталь 10Х23Н18


Характеристики марки стали 10Х23Н18

Стандарт ГОСТ 5582-75 – Прокат тонколистовой коррозионностойкий, жаростойкий и жаропрочный. Технические условия
Применение Сортовой прокат, листы, прутки, ленты, полосы, трубы, поковки и кованые заготовки
Классификация Сталь жаропрочная высоколегированная

Маркировка стали 10Х23Н18

Расшифровка: 10 – количество углерода (0,1 %), «Х23» – наличие хрома (22–25%), «Н18» – никель в количестве (17–20%).

Химический состав в % стали 10Х23Н18

C Si Mn P S Cr Mo Ni V Ti Cu W Fe
22,0-25,0 17,0-20,0 Остальное

Особенностью химического состава стали 10Х23Н18 является увеличенное процентное содержание в сплаве хрома – 22–25%, и никеля – 17–20%. А также небольшое количество углерода – 0,1%.

Влияние химсостава на свойства стали 10Х23Н18

Основными легирующими добавками, формирующими характеристики 10Х23Н18, являются хром и никель. Наличие в сплаве хрома создает высокую сопротивляемость изделий из стали окислению. А его процентное содержание в 22–25% значительно увеличивает жаростойкость стали.

Механические свойства материала 10Х23Н18

Прокат
Размер Временное сопротивление разрыву, σв, МПа
Предел кратковременной прочности, ST, МПа Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, %
Пруток Ж60 490 196 35 50

Термообработка Предел текучести, σ0,2, МПа
Временное сопротивление разрыву, σв, МПа
Относительное удлинение при разрыве, δ5, %
Относительное сужение, ψ, %
Лист. Закалка при 1100-1150 °С, воздух, масло или вода
175 490 40 50

Так как изделия из стали 10Х23Н18 предназначены для эксплуатации в условиях повышенной сложности и при требованиях к жаростойкости и жаропрочности, их подвергают закалке в воде или на воздухе при темпера турах 1100–1150°С. Деформирование проводят с целью обеспечения пластичности.

Свариваемость стали 10Х23Н18 не имеет особых ограничений. Можно использовать автоматическую и ручную дуговую сварку под флюсом или с помощью электродов, комбинированные способы, диффузная сварка.

Такие конструкции и изделия из 10Х23Н18, как камеры сгорания или лопатки газотурбинных двигателей, в процессе производства подвергаются дополнительной обработке – штамповке, прессовке, гибке, ковке, обработке шлифованием и пр.

Физические свойства

Технологические свойства

Удельный вес 7950 кг/м 3
Термообработка Закалка при 1100 - 1150 °С, вода
Твердость материала HB 10 -1 = 179 МПа
Склонность к отпускной хрупкости Склонна

Эксплуатационные характеристики

Температура применения, °С < 1000
Склонность к окалинообразованию, °С 1050

Особенности и характеристик стали 10Х23Н18

За счет того, что в сплаве 10Х23Н18 – стали аутенитного типа, повышено содержание хрома, сплав приобретает жаропрочность и высокую сопротивляемость коррозии. Особенно это свойство проявляется в агрессивных средах. Кроме того, 10Х23Н18 характеризуется отличной стойкостью к окислению при высоких температурах.

Сталь 10Х23Н18 используют не только как жаростойкую, а и как жаропрочную, поскольку тщательно сбалансированный химический состав придает ей специальные свойства.

Максимальная температура эксплуатации стали в течение длительного времени, без потери изначальных свойств – +1000˚С. Окалинообразование на воздухе начинается при температуре +1050˚С.

10Х23Н18 используется не только как жаростойкая, но и как жаропрочная. Поскольку сталь склонна к отпускной хрупкости, то рекомендуют при отпуске не превышать этот температурный порог – 600–800°C.

Для жаропрочной стали свойственна устойчивость к механическим нагрузкам в условиях высоких температур. Причем как к статическим, так и динамическим, к изгибу, к растяжению, скручиванию и пр.

Из основных свойств стали 10Х23Н18 присущи – длительная пластичность, релаксационная стойкость, предел выносливости, термостойкость и пр.

Изделия из стали 10Х23Н18 могут эксплуатироваться в течение длительного времени без ущерба для своих характеристик при высоких температурах, в условиях сложнонапряженного состояния, они отличаются также высоким сопротивлением к коррозии в газовых средах.

Применение стали 10Х23Н18 с учетом характеристик и свойств

Сталь 10Х23Н18 незаменима для изготовления деталей, узлов механизмов и оборудования, работающих в условиях высоких температурах (камеры сгорания, отводные трубы газовых турбин и моторов, выхлопные трубы, агрегаты для конверсии метана). Используют 10Х23Н18 при сооружении газо-, паропроводов высокого давления, для изготовления элементов нагревательных приборов.

Марка стали 20Х23Н18

Заменители и аналоги сплава 20х23н18.
Нержавеющие стали марок – 20Х23Н13, 15Х25Т.
Зарубежные аналоги 20х23н18 по AISI
Аналогом сплав 20х23н18 является нержавеющая сталь AISI 310S.

Область применения 20Х23Н18

Высоколегированная жаропрочная сталь 20Х23Н18 используется при производстве отдельных деталей для камер сгорания, например хомутов, подвесок, а также деталей крепления.

Нередко из этой марки стали производят бесшовные трубы, эксплуатация которых осуществляется при высоких температурах – до +1100 °С.

Вид поставки:

Сортовой прокат из нержавеющей стали соответствует ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69.

Калиброванные прутки производятся из нержавеющей стали в соответствии с ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, а шлифованные прутки – по ГОСТ 14955-77.

Листы нержавеющие, производимые из стали этой марки, должны соответствовать 7350-77, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74, стальные полосы – ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76, а ленты – ГОСТ 4986-79.

При изготовлении кованых заготовок должно быть соответствие ГОСТ 1133-71.

Химический состав

Химический элемент Кремний (Si), не более Медь (Cu), не более Марганец (Mn), не более Никель (Ni) Титан (Ti), не более Фосфор (P), не более Хром (Cr) Сера (S), не более
% 1.0 0.30 2.0 17.0-20.0 0.2 0.035 22.0-25.0 0.02

Механические свойства.

Термообработка, состояние поставки Прутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или вода Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные) Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух
Сечение, мм 60 >4 0,2-2,0
0,2 , МПа 196 264
B , МПа 490 539 580 580
5, % 35 35
4 , % 19 38
, % 50

Механические свойства при повышенных температурах.

Технологические свойства.

Температура ковки.

Начальная температура ковки нержавеющей стали должна составлять +1220 °С, а конечная – около + 900 °С. Если сечение нержавеющей стали составляет менее 350 мм, то охлаждение осуществляется в воздухе.

Свариваемость.

Обрабатываемость резанием.

В нормализованном и отпущенном состоянии при НВ 178 и B = 610 МПа, Ku б. ст. = 0,4.

Химический элементКремний (Si), не болееМедь (Cu), не болееМарганец (Mn), не болееНикель (Ni)Титан (Ti), не болееФосфор (P), не болееХром (Cr)Сера (S), не более
%1.00.302.017.0-20.00.20.03522.0-25.00.02
Термообработка, состояние поставкиПрутки. Закалка 1100-1150°С, воздух или водаЛисты горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 1030-1130°С, вода (образцы поперечные)Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздухЛента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода или воздух
Сечение, мм60>40,2-2,0
0,2 , МПа196264
B , МПа490539580580
5, %3535
4 , % 1938
, %50

Читайте также: