Сталь 309l аналог российский

Обновлено: 18.04.2024

Упрочненные стали содержат около 17% хрома и имеют в своем составе дополнительные элементы: медь, никель, ниобий. За счет своей очень крепкой и надежной структуры, упрочненные нержавеющие стали используют в шахтных работах, для производства шпинделей клапанов и различных космических компонентов.

Особенности стали AISI 309S

Сталь нержавейка сегодня используется практически во всех промышленных сферах. Она может быть представлена разными марками, но отдельного внимания заслуживает AISI 309S. Сплав имеет большой процент хрома (22-24%) и никеля (12-14%) в составе, благодаря чему обладает характерным блеском. Также содержит:

углерод (C) — до 0,08%
марганец (Mn) — до 2%
фосфор (P) — 0,045%
сера (S) — 0,03%.

Насыщение такими элементами делает марку практически неуязвимой к воздействию коррозии, кислот и высоких температур. Это дает ей преимущество среди других материалов.

Особенности марки AISI 309S

Плотность составляет 7,8 г/см 3 . Класс: нержавеющая сталь коррозионно-стойкого типа. Механические свойства:

515 – крайний показатель прочности;
95 – твердость;
205 – предел текучести.

Отпуск осуществляется при температуре в 1050-1120°C. Начальная температура горячей обработки составляет от 1150°C до 1200°C. К концу процесса показатель снижается до 950°C.

При холодной обработке сплав демонстрирует хорошую пластичность и легко поддается формовке, изгибу и вытяжке. Особенно важно это при производстве мелких деталей с замысловатой формой (бытовые приборы, медицинские инструменты).

Такая легкая нержавеющая сталь хорошо чистится. Для очистки поверхности можно использовать раствор азотной кислоты.

Сфера применения AISI 309S

Устойчивость к высоким температурам и сульфитным щелочам делают эту марку незаменимой в быту, медицинской сфере, промышленности и других областях.

Материал очень востребован в производстве различных нагревательных элементов. Он подходит для изготовления деталей, которые эксплуатируются в слабонагруженном состоянии.

В строительстве и ремонтных работах сталь зарекомендовала себя как надежный материал с длительным эксплуатационным сроком. Ее используют даже для оформления экстерьера – металлические сооружения легко переносят атмосферные явления в виде осадков.

Аналоги стали 309S

Марка стали AISI 309S практически тождественна AISI 309, за исключением более низкого содержания углерода, что минимизирует осаждение карбида и улучшает свариваемость. В качестве аналогов можно использовать следующие марки: X12CrNi23-13 (Германия), SUS 309 S (Япония), 20Х23Н13 (российский аналог AISI 309S). Они обладают идентичными характеристиками и могут быть применены в тех же областях.

Где можно купить нержавеющую сталь AISI 309S?

Сталь марки AISI 309S поставляется в виде листового проката, труб, профилей:

труба;
квадрат
круг
лист;
арматура и проч.

Вы можете самостоятельно выбрать нужный товар из ассортимента или уточнить его наличие у менеджера в телефонном режиме. Вся продукция имеет сертификаты – документация имеется на сайте для ознакомления.

Доставка осуществляется по всей стране в оперативные сроки. Стоимость оптовых поставок оговаривается индивидуально.

Сталь AISI 309S

Характеристики марки стали 309S

ASTM A213 - Стандартные спецификации для бесшовных труб для котлов, пароперегревателей и труб теплообменников из ферритных и аустенитных сталей

ASTM A240 - Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения

ASTM A249 - Стандартные спецификации для сварных труб и трубок из аустенитной стали для котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторных устройств

ASTM A276 - Стандартные спецификации на готовые необработанные горячим или холодным методом бруски и блюмы, кроме кованых (вторично) брусков

ASTM A479 - Стандартные спецификации на прутки и профили из нержавеющей стали для котлов и других сосудов высокого давления

ASTM A813 - Стандартные спецификации для сварных труб с одинарным или двойным швом из аустенитной нержавеющей стали

Сталь aisi 309S – нержавеющая аустенитная сталь. Отличается жаропрочностью и жаростойкостью. Интенсивное окалинообразование происходит при температуре 1050°С. По сути, марка стали 309S практически идентична aisi 309, за исключением более низкого содержания углерода, что минимизирует осаждение карбида и улучшает свариваемость. Сталь aisi 309 S более устойчива к воздействию морской атмосферы, чем сталь aisi 304.

Химический состав в % стали 309S

C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni	Fe
					22,0-24,0	12,0-14,0	Остальное

Высокое содержание хрома и никеля в составе обеспечивает марке стали 309S высокую прочность в условиях высоких температур, а также обеспечивает аиси 309S отличное сопротивление окислению.

Механические свойства материала 309S

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа	515
Предел текучести, 0,2%, МПа	205
Твердость по Роквеллу, HRB макс.	95
Коэффициент Пуассона	0,27-0,30
Относительное удлинение, мин., %	40

Физические свойства

Плотность стали (вес) 309 S - 7,8 г/см 3 .

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 309S

Германия	X12CrNi23-13
Европейские (EN)	1.4833
Япония (JIS)	SUS 309 S
Россия (ГОСТ)	20Х23Н13

Сфера применения

Нержавеющая сталь aisi 309S, благодаря хорошей податливости, отличной свариваемости и высокой устойчивостью к кислотам и сульфитным щелочам, нашла широкое применение:

в химической, нефтегазовой и горнорудной промышленности;
в металлургии;
в производстве нагревательных элементов сопротивления;
в изготовлении деталей для работы при повышенных температурах в слабонагруженном состоянии (трубы для пиролиза метана, пирометрические трубки);
в изготовлении деталей печных конвейеров и печной арматуры;
в изготовлении ящиков для цементации.

Сварка

Нержавеющая сталь 309S ограничено свариваемая.

Обработка

Отжиг: при температуре 1038°C-1121°C; охлаждение - на воздухе или в воде.

К сведению: наилучшее сопротивление коррозии достигается при температуре отжига - 1070°C с резким охлаждением.

Отпуск: при температуре 1050-1120°C.

Горячая обработка: начальная температура - 1150 - 1200°C; конечная - 950°C.

Помните: для однородного подогрева нержавеющие стали требует времени в 12 раз больше, чем углеродистые.

Пассивация: 20-25 % раствор HNO3 при 20°C.

Очистка поверхности: раствор азотной кислоты и фтористоводородной/плавиковой кислоты в пропорциях: 10 % HNO3 + 2% HF при комнатной температуре или 60°C. Серно-азотный кислотный раствор в пропорциях:10 % H2SO4 + 0.5 % HNO3) при 60°C.

Холодная обработка: сталь 309S пластична и легко поддается формовке растяжением, изгибу, глубокой и ротационной вытяжке.

Сталь AISI 309 / SS 309

Характеристики марки стали 309 / SS 309

ASTM A403 - Стандартные спецификации для кованых фитингов из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для трубопроводов

Сталь aisi 309 относится к классу хромникелевых аустенитно-ферритных сталей. Характеризуется сталь аиси 309, как жаропрочная (до 900-1000°С) высоколегированная сталь с высокой устойчивостью к окислению и повышенным температурам.

Химический состав в % стали 309

C	Mn	P	S	Si	Cr	N	Ni	Fe
				1,5-2,5	19,0-21,0		11,0-13,0	Остальное

Механические свойства материала 309

Предел прочности (временное сопротивление разрыву), мин., МПа	550
Предел текучести, 0,2%, МПа	230
Твердость по Роквеллу, HRB макс.	95
Твердость по Бриннелю, HB тип.	217
Магнитные свойства	Минимальные
Относительное удлинение, мин., %	30

Плотность стали (вес) 309 - 7,8 г/см 3 .

Характеристики при повышенных температурах

Температура, °C	600	700	800	900
Предел текучести, МПа	80	25	10	4

Температура, °C	600	700	800	900
Предел прочности, МПа a	120	36	18	8,5
Предел прочности, МПа b	65	16	7,5	3

a деформация в 1% за 10000;

b деформация в 1% за 100000.

Ближайшие эквиваленты (аналоги) AISI 309

Германия	X12CrNi23-13
Европейские (EN)	1.4833
Япония (JIS)	SUS 309
Россия (ГОСТ)	20Х23Н13

Нержавеющая сталь aisi 309 обладает отличными техническими характеристиками, в том числе, стойкостью к науглероживающим, азотистым и бедным кислородом газам. Благодаря этому нержавейка аиси 309 нашла применение:

в нефтегазовой, химической и горнорудной промышленности;
в изготовлении деталей для работы при высоких температурах в слабонагруженном состоянии;
в машиностроении и автомобилестроении;
в изготовлении цепей, деталей печных конвейеров и печной арматуры, решеток и просеивающих деталей;
в изготовлении ящиков для цементации.

Нержавеющая сталь 309 легко сваривается стандартными методами. Не требует предварительного нагрева. Повторной термообработки после сварки сталь аиси 309 также не требует.

Отжиг: при температуре 1050°C-1150°C; охлаждение - на воздухе или в воде.

К сведению: в диапазоне 650 – 850 °C есть вероятность сигмаобразного охрупчивания, что приведет к потере вязкости.

Горячая обработка: при температуре 800-1150°C.

Холодная обработка: ss 309 сталь пластична и легко поддается формовке.

AISI 309

Если вам нужна хорошая нержавеющая сталь, то марка AISI 309 обязательна к рассмотрению. Она относится к ферритной стали, к классу хромоникелевых. Материал характеризуется как жаропрочный – устойчив к температуре до 900-1000°С, что позволяет эффективно работать даже в самых экстремальных условиях.

Свойства марки AISI 309

Удельный вес сплава составляет 7900 кг/см 3 . Предел прочности – 550. Магнитные свойства минимальные. Теплопроводность достигает 21 Вт/м. Удельная теплоемкость при 20°С составляет 500 Дж/кг К.

Поддается холодной и горячей обработке. При горячей обработке нужна температура в 800-1150°C. Отжиг осуществляется от температуры в 1050°C. Диапазон 650-850°C предусматривает возможность сигмаобразного охрупчивания – это приводит к потере вязкости, поэтому процесс обработки требует предельной сосредоточенности. Такая нержавеющая сталь AISI достаточно быстро охлаждается на воздухе либо в воде.

При холодной обработке материал ведет себя пластично, поддается формовке. Сваривается стандартными методами без каких-либо трудностей.

Химический состав стали AISI 309 включается в себя:

углерод (C) — до 0,2%
марганец (Mn) — до 2%
фосфор (P) — до 0,045%
сера (S) — 0,015%
кремний (Si) — 1,5-2,5 %
хром (Cr) — 19-21%
азот (N) — до 0,11%
никель (Ni) — 11-13%
железо (Fe) — остальное

Аналоги AISI 309: чем можно заменить?

При работах любого типа вместо марки AISI 309 допускается использование аналогов, в т. ч. российский аналог. Рекомендуется заказать нержавеющую сталь:

X12CrNi23-13 (Германия);
SUS 309 (Япония); (Россия).

Эти сплавы обладают практически идентичными техническими показателями и могут гарантировать устойчивость к воздействию газов и кислот. Они очень слабо поддаются коррозионному поражению, чем обеспечивают длительный срок эксплуатации.

Область использования такой продукции невероятно широка. В основном, это сферы промышленности:

химическая;
нефтегазовая ;
горнорудная.

Из стали изготовляют детали для последующей работы при высокой температуре и в слабонагруженном состоянии. Устойчивость к температурным скачкам позволяет использовать марку для деталей печных конвейеров и арматуры, разных просеивающих деталей, камер сгорания и газопроводов.

Устойчивость к окислению – критерий, позволяющий применять изделия из AISI 309 в пищевой и медицинской сфере. Из этой стали производят приборы, посуду и специальное оборудование, которое отличается хорошей гигиеничностью.

В строительстве и ремонте из такого материала изготовляют разного рода решетки и опоры. Также он нашел применение в сфере декора.

Многие используют марку для обустройства дымохода. Она имеет срок эксплуатации порядка 10 лет и легко выдерживает температуру газа свыше 500°C. Легко очищается от сажи и других загрязнений.

Форма поставки

Нержавеющая сталь на заказ выполняется в виде:

плоского проката; ;
бесшовных, сварных труб;
разных профилей;
проволоки;
арматуры.

У нас вы можете осуществить оптовый заказ продукции по доступным ценам. Все сертификаты качества представлены на сайте, дополнительно информацию об изделиях можно получить по телефону. Доставка возможна во все регионы.

Особенности AISI 309

Аналоги российских и зарубежных сталей

Ниже перечислены страны и действующие в них стандарты на металлы:

Австралия - AS (Australian Standart)
Австрия - ONORM
Бельгия - NBN
Болгария - BDS
Венгрия - MSZ
Великобритания - B.S. (British Standart)
Германия - DIN (Deutsche Normen), WN
Европейский союз - EN (European Norm)
Италия - UNI (Italian National Standards)
Испания - UNE (Espaniol National Standards)
Канада - CSA (Canadian Standards Association)
Китай - GB
Норвегия - NS (Standards Norway)
Польша - PN (Poland Norm)
Румыния - STAS
Россия - ГОСТ (Государственный стандарт), ТУ (Технические условия)
США - AISI (American Iron and Steel Institute), ACI (American Concrete Institute), ANSI (American National Standards Institute), AMS (American Mathematical Society: Mathematics Research and Scholarship), API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), ASTM (American Society of Testing and Materials), AWS (American Welding Society), SAE (Society of Automotive Engineers), UNS
Финляндия - SFS (Finnish Standards Association)
Франция - AFNOR NF (association francaise de normalisation)
Чехия - CSN (Czech State Norm)
Швеция - SS (Swedish Standart)
Швейцария - SNV (Schweizerische Normen-Vereinigung)
Югославия - JUS
Япония - JIS (Japanese Industrial Standart)
Интернациональный стандарт - ISO (International Organization for Standardization)

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются :

AISI - Американский Институт Чугуна и Стали
ACI - Американский Институт Литья
ANSI - Американский Национальный Институт Стандартизации
AMS - Спецификация Аэрокосмических Материалов
ASME - Американское Общество Инженеров - Механиков
ASTM - Американское Общество Испытания Материалов
AWS - Американское Общество Сварщиков
SAE - Общество Инженеров - Автомобилистов

Ниже приведены наиболее популярные системы обозначений стали, используемые в США.

Система обозначений AISI:

Углеродистые и легированные стали:
В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр. Первые две цифры обозначают номер группы сталей, а две последние - среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкцион-ных сталей (несульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0.45%.
Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием С - 0.32% и Mo - 0.2 или 0.25% (реальное содержание C в стали 4032 - 0.30 - 0.35%, Mo - 0.2 - 0.3%).
Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: С - 0.25% (реальные значения 0.23 - 0.28%), Ni - 0.55% (0.40 - 0.70%), Cr - 0.50% (0.4 - 0.6%), Mo - 0.20% (0.15 - 0.25%).
Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы. При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0.0005 - 0.03%) или свинцом (0.15 - 0.35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48.
Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). В конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Нержавеющие стали:
Обозначения стандартных нержавеющих сталей по AISI включает в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну, две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали. Так обозначения аустенитных нержавеющих сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ, в то время как ферритные и мартенсистные стали определяются в классе 4ХХ. При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом, а просто определяют порядковый номер стали в группе.

Обозначения в углеродистых сталях:
10ХХ - Нересульфинированные стали, Mn : менее 1%
11ХХ - Ресульфинированные стали
12ХХ - Рефосфорированные и ресульфинированные стали
15ХХ - Нересульфинированные стали, Mn : более 1%

Обозначения в легированных сталях:
13ХХ - Mn : 1.75%
40ХХ - Mo : 0.2, 0.25% или Mo : 0.25% и S : 0.042%
41ХХ - Cr : 0.5, 0.8 или 0.95% и Mo : 0.12, 0.20 или 0.30%
43ХХ - Ni : 1.83%, Cr : 0.50 - 0.80%, Mo : 0.25%
46ХХ - Ni : 0.85 или 1.83% и Mo : 0.2 или 0.25%
47ХХ - Ni : 1.05%, Cr : 0.45% и Mo : 0.2 или 0.35%
48ХХ - Ni : 3.5% и Mo : 0.25%
51ХХ - Cr : 0.8, 0.88, 0.93, 0.95 или 1.0%
51ХХХ - Cr : 1.03%
52ХХХ - Cr : 1.45%
61ХХ - Cr : 0.6 или 0.95% и V : 0.13% min или 0.15% min
86ХХ - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.20%
87ХХ - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.25%
88XX - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.35%
92XX - Si : 2.0% или Si : 1.40% и Cr : 0.70%
50BXX - Cr : 0.28 или 0.50%
51BXX - Cr : 0.80%
81BXX - Ni : 0.30%, Cr : 0.45% и Mo : 0.12%
94BXX - Ni : 0.45%, Cr : 0.40% и Mo : 0.12%

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по AISI означают:
xxxL - Низкое содержание углерода < 0.03%
xxxS - Нормальное содержание углерода < 0.08%
xxxN - Добавлен азот
xxxLN - Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот
xxxF - Повышенное содержание серы и фосфора
xxxSe - Добавлен селен
xxxB - Добавлен кремний
xxxH - Расширенный интервал содержания углерода
xxxCu - Добавлена медь

Примеры :
Сталь 304 относится к аустенитному классу, содержание углерода в ней < 0.08%. В то же время в стали 304 L углерода всего < 0.03%, а в стали 304 H углерод определяется интервалом 0.04 - 0.10%. Указанная сталь, кроме того, может быть легирована азотом (тогда ее наименование будет 304 N) или медью (304 Cu).
В стали 410, относящейся к мартенсито - ферритному классу, содержание углерода 410 S - углерода < 0.08%. В стали 430 F в отличие от стали 430 повышенное содержание серы и фосфора, а в сталь 430 F Se добавлен еще и селен.

Система обозначений ASTM:

Обозначение сталей в системе ASTM включает в себя :

букву A, означающую, что речь идет о черном металле;
порядковый номер нормативного документа ASTM (стандарта);
собственно обозначение марки стали.

Обычно в стандартах ASTM принята американская система обозначений физических величин. В том же случае, если в стандарте приводится метрическая система обозначений, после его номера ставится буква М. Стандарты ASTM, как правило, определяют не только химический состав стали, но и полный перечень требований к металлопродукции. Для обозначения собственно марок сталей и определения их химического состава может быть использована как собственная система обозначений ASTM (в этом случае химический состав сталей и их маркировка определяется непосредственно в стандарте), так и другие системы обозначений, например AISI - для прутков, проволоки, заготовки и др., или ACI - для отливок из нержавеющих сталей.

Примеры :
A 516 / A 516M - 90 Grade 70 Здесь A определяет то, что речь идет о черном металле; 516 - это порядковый номер стандарта ASTM (516M - это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений); 90 - год издания стандарта; Grade 70 - марка стали. В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в ksi, что составляет около 485 МПа).
A 276 Type 304 L. В данном стандарте используется обозначение марки стали в системе AISI - 304 L.
A 351 Grade CF8M. Здесь используется система обозначений ACI: первая буква C означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 - определяет среднее содержание в ней углерода (0.08%), M - означает, что в сталь добавлен молибден.
A 335 / A 335M grade P22; A 213 / A 213M grade T22; A 336 / A 336M class F22. В данных примерах используется собственная маркировка сталей ASTM. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (P или T) или поковок (F).
A 269 grade TP304. Здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы TP определяют, что сталь предназначена для производства труб, 304 - это обозначение стали в системе AISI.

Универсальная система обозначений UNS:

UNS - это универсальная система обозначений металлов и сплавов. Она была создана в 1975 с целью унификации различных систем обозначений, используемых в США. Согласно UNS обозначения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей и пяти цифр.
В системе UNS проще всего классифицировать стали AISI. Для конструкционных и легированных сталей, входящих в группу G, первые четыре цифры наименования - это обозначение стали в системе AISI, последняя цифра заменяет буквы, которые встречаются в обозначениях по AISI. Так буквам B и L, означающим, что сталь легирована бором или свинцом, соответствуют цифры 1 и 4, а букве E, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, - цифра 6.
Наименования нержавеющих AISI-сталей начинаются с буквы S и включают в себя обозначение стали по AISI (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие дополнительным буквам в обозначении по AISI.

Обозначения сталей в системе UNS:
Dxxxxx - Стали с предписанными механическими свойствами
Gxxxxx - Углеродистые и легированные стали AISI (за исключением инструментальных)
Hxxxxx - То же, но для прокаливаемых сталей
Jxxxxx - Литейные стали
Kxxxxx - Стали, не включенные в систему AISI
Sxxxxx - Жаростойкие и коррозионностойкие нержавеющие стали
Txxxxx - Инструментальные стали
Wxxxxx - Сварочные материалы

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по UNS означают:
хxx01 - Низкое содержание углерода < 0.03%
хxx08 - Нормальное содержание углерода < 0.08%
хxx09 - Расширенный интервал содержания углерода
хxx15 - Добавлен кремний
хxx20 - Повышенное содержание серы и фосфора
хxx23 - Добавлен селен
хxx30 - Добавлена медь
хxx51 - Добавлен азот
хxx53 - Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот

Примеры :
Углеродистая сталь 1045 имеет обозначение в системе UNS G 10450, а легированная сталь 4032 - G 40320.
Сталь 51B60, легированная бором, называется в системе UNS G 51601, а сталь 15L48, легированная свинцом, - G 15484.
Нержавеющие стали обозначаются: 304 - S 30400, 304 L - S 30401, 304 H - S 30409, а 304 Cu - S 30430.

Читайте также: