Сталь 4130 аналог российский

Обновлено: 02.05.2024

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, SCM430 Пруток из легированной стали 4130 Стальной круглый пруток: диаметр 8 мм - 3000 мм 4130 Стальная пластина / плоский пруток: толщина 10 мм - 1500 мм х ширина 200 мм - 3000 мм 4130 Стальная труба: наружный диаметр от 4 до 800 мм Поверхностная обработка: Черный, грубо обработанный, очищенный, точеный или согласно заданным требованиям. MOQ: 10 тонн за размер для нового производства.

Описание

AISI 4130, 25CrMo4, 1.7218, 708A25, пруток из легированной стали SCM430

Марка стали AISI / SAE 4130 - это универсальный сплав с хорошей устойчивостью к атмосферной коррозии и разумной прочностью до 315º C (600º F). Он показывает хорошие общие комбинации прочности, ударной вязкости и усталостной прочности.

1. AISI Alloy 4130 Сталь Поставка Диапазон

4130 Стальной круглый пруток: диаметр 8 мм - 3000 мм
4130 Стальная пластина / плоский брус: толщина 10 мм - 1500 мм х ширина 200 мм - 3000 мм
Стальная труба 4130: наружный диаметр от 4 до 800 мм

Поверхностная обработка: черная, грубая механическая обработка, очищенная, точеная или в соответствии с заданными требованиями.

MOQ: 10 тонн за размер для нового производства.

Спецификация стали AISI 4130 и соответствующие стандарты

Страна	Соединенные Штаты Америки	BS	BS	Япония
стандарт	ASTM A29	EN 10250 / EN10083	BS 970	JIS G4105
Оценки	4130	25CrMo4 / 1,7218	708A25 / 708M25	SCM430

ASTM 4130 Химический состав сталей и их эквивалентов

AISI Alloy 4130 Сталь Механические свойства

Плотность (фунт / куб. Дюйм) 0,283

Удельный вес 7,8

Удельная теплоемкость (Btu / фунт / градус F - [32-212 градус F]) 0,114

Температура плавления (градус F) 2610

Среднее тепловое расширение Коэфа 7

Модуль упругости Напряжение 29

Механические свойства стали AISI 4130

свойства	метрический
Прочность на растяжение, предел прочности	560 МПа
Предел прочности при растяжении	460 МПа
Модуль упругости	190-210 ГПа
Объемный модуль (типичный для стали)	140 ГПа
Модуль сдвига (типичный для стали)	80 ГПа
Коэффициент Пуассона	0.27-0.30
Удлинение при разрыве (на 50 мм)	21,50%
Уменьшение площади	59,6
Твердость по Бринеллю	217
Твердость по Кнупу (в пересчете на твердость по Бринеллю)	240
Твердость по Роквеллу B (в пересчете на твердость по Бринеллю)	95
Твердость по Роквеллу C (в пересчете на твердость по Бринеллю, значение ниже нормального диапазона HRC, только для сравнения.)	17
Твердость по Виккерсу (в пересчете на твердость по Бринеллю)	228
Обрабатываемость (Отожженная и холоднотянутая. На основе 100% обрабатываемости для стали AISI 1212.)	70

свойства	метрический
Теплопроводность (100 ° С)	42,7 Вт / мК

Поковка из легированной стали 4130

Сталь ASTM A29 марки 4130 должна быть кована при температуре от 1230 до 950 ° C (от 2250 до 1750 ° F). Чем ниже температура отделки от ковки, тем мельче будет размер зерна. Если легированная сталь 4130 выкована при слишком низкой температуре, существует риск образования неоднородной структуры в определенных областях кованой детали, что требует нормализующей обработки перед дальнейшей термической обработкой.

AISI 4130 Термическая обработка стали

Отжиг 4130 сталей

Отжиг стальных поковок 4130 может быть выполнен путем перевода детали прямо из операции ковки в печь, в которой поддерживается подходящая температура, около 860º C (1575º F) для отжига, выдержка в течение подходящего времени, а затем охлаждение печи. Таким образом, может быть получена структура, подходящая для механической обработки. Это лечение лучше всего использовать для деталей с простыми формами. Если ковка 4130 такова, что некоторые секции будут заканчиваться намного холоднее, чем другие, то однородная структура не будет получена, и для достижения наилучших результатов можно использовать сфероидизирующий отжиг при температуре около 750 ° C (1380 ° F). Можно с уверенностью сказать, что только опыт определит лучший тип отжига, который будет использоваться до обработки.

Затем его следует охладить в печи со скоростью менее 50 ° F в час до 900 ° F с последующим воздушным охлаждением от 900 ° F.

Нормализация легированной стали 4130

Номинальная нормализирующая температура для 4130 составляет 900 º C (1650 º F), за которой следует замачивание при температуре 1600 F и охлаждение масла, но при производственном опыте может потребоваться температура на 50 º F (10 º C) выше или ниже этого значения. Фактически, когда поковки нормализуются перед, например, цементацией или закалкой и отпуском, используется верхний диапазон нормализующих температур. Когда нормализация является окончательной термообработкой, используется более низкий температурный диапазон.

Упрочнение легированной стали AISI 4130

Сталь 4130 должна быть аустенитной - то есть все микрокомпоненты, преобразованные в аустенит - при температуре от 1500 до 1600 ° F (от 815 до 870 ° C). Фактическая температура аустенизации является функцией химического состава в пределах диапазона анализа, размера секции и метода охлаждения. Меньшие участки 4130 могут быть закалены в масле, более тяжелые участки в воде.

Закалка из стали 4130

Фактическая температура отпуска будет зависеть от того, какие требуемые свойства необходимы. Легированная сталь 4130 отпускается при температуре 398–565 ° C (750–1050 F) в зависимости от желаемого уровня прочности. Чем ниже температура отпуска, тем больше прочность. Тем не менее, закалка не должна проводиться при температуре 200 - 420 ºC (400 - 790 º F), чтобы избежать опасности охрупчивания.

Сплав AISI 4130 легко обрабатывается обычными методами. Простые формы могут обрабатываться после нормализующей обработки, тогда как более сложные формы требуют отжига. Однако обработка становится трудной, когда твердость стали 4130 увеличивается.

Сталь AISI 4130 также обладает хорошей свариваемостью, и сплав 4130 можно сваривать любым коммерческим способом. В некоторых случаях материал может потребовать термообработки для снятия напряжений после сварки.

Рекомендуется использовать электроды с низким содержанием водорода вместе с предварительным нагревом при температуре 150 - 260 º C (300 - 500 º F), чтобы поддерживать их во время сварки.

Применение стали 4130

Стальной сплав AISI 4130 используется в основном при строительстве коммерческих и военных самолетов и систем наземного обеспечения.

Легированная сталь 4130 является материалом средней прочности. Более легкие датчики обеспечивают меньший вес, но при этом сохраняют большую прочность, что делает их превосходными для автомобильных гонок и авиакосмической промышленности.

Эта низколегированная сталь 4130 широко используется во многих областях применения, и некоторые типичные области применения следующие:

Таблицы зарубежных аналогов отечественных сталей и сплавов в Екатеринбурге

Т о л щ и н а с т е н к и т р у б , м м
---------------------------------------------
5,8x1,0-1,5 1,0-1,5 1,0-1,5
6x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
7x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
8x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
9x0,5-1,5 0,5-1,5 1,0-1,5
10x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
11x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
12x0,5-2,0 0,5-2,0 1,0-2,0
13x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
14x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
15x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
16x0,5-2,8 0,5-2,8 1,0-2,8
18x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
20x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
21x0,5-3,0 0,5-3,0 1,0-3,0
22x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
23x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
24x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
25x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
27x0,5-3,5 0,5-3,5 1,0-3,5
28x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
29x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
30x0,5-4,0 0,5-4,0 1,0-4,0
32x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
33x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
34x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
35x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
36x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
38x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
40x0,5-5,0 0,5-4,5 1,0-5,0
42x0,5-6,0 0,5-6,0 1,2-5,5
45x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
48x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
50x0,5-7,0 0,5-7,0 1,2-5,5
51x0,5-7,0 0,5-7,0 -
53x0,5-7,0 0,5-7,0 -
54x0,5-7,0 0,5-7,0 -
56x0,5-7,0 0,5-7,0 -
57x0,5-7,0 0,5-7,0 -
60x0,5-7,0 0,5-7,0 -
63x0,5-7,0 0,5-7,0 -

Холоднодеформированные трубы из сплавов изготовляются также по следующим
техническим условиям:

ТУ 14-3-161-73 Трубы бесшовные,размеров из сплавов

ТУ 14-3-489-76 Трубы горячекатаные и
холоднодеформированные
из нержавеющего сплава
марки ХН32Т

ТУ 14-3-501-76 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-520-76 Трубы бесшовные тонкостенные из сплавов

ТУ 14-3-582-77 Трубы бесшовные высокой
точности из сплава

ТУ 14-3-633-77 Трубы бесшовные особотонкостенные из сплавов марок 4С-42-ВИ и 4С-43-ВИ

ТУ 14-3-843-79 Трубы бесшовные из сплавов

ТУ 14-3-932-80 Трубы бесшовные из сплава
ХН78Т (ЭИ-435)

ТУ 14-3-946-80 Трубы бесшовные тонкостенные и особотонкостенные из жаропрочных и жаростойких сплавов

ТУ 14-3-953-80 Трубы бесшовные особо-
тонкостенные из сплава
36НХТЮ5М (ЭП-51-ВИ).

ТУ 14-3-972-80 Трубы бесшовные из сплава "Ковар"

Размеры труб,мм: 1-69x0,2-5,5
Материал: Сплавы 29НК , 29НК-ВИ
Длина,м: Не менее 1,2;
20% от заказа допускается
не короче 0,3.
-------------------------------------------------------------------------------

ТУ14-3-1045-81 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплавов

ТУ 14-3-1093-82 Трубы бесшовные холодно-
деформированные из спла-
ва 05ХН46МВБ4(ДИ-65)

ТУ 14-3-1119-82 Трубы бесшовные холоднодеформированные из спла вов на основе титана

ТУ14-3-1240-83
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава марки ХН55МБЮ-ВД
(ЭП-666-ВД)

ТУ 14-3-1320-85 Трубы бесшовные тепло-
деформированные из сплава марки ХН65МВУ ( ЭП-760 )

ТУ 14-3-1343-85
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ВТ-23

ТУ14-3-1371-86
Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
ХН45Ю ( ЭП-747 )

ТУ 14-3-1583-88 Трубы бесшовные холоднодеформированные из сплава
марки ЭП 912-ВД ( для использования в энергетических установках с высокоагрессивной средой)

ТУ 14-3-1591-88 Трубы бесшовные горячепрессованные и холодно-
деформированные из никеля марки НП-1А-ИД (ис-
пользуются в химической промышленности)

ТУ 14-3-1711-90
Трубы бесшовные холоднодеформированные из коррозионностойкого сплава
марки ХН30МДБ ( ЭК-77 )

Трубы бесшовные особотонкостенные высокоточные из
сплава марки ПТ-1М

ТУ 14-3-1913-93 Трубы электросварные
холоднодеформированные
из сплавов ПТ-7М и ВТ1-0

ТУ 14-224-119-88
Трубы повышенного качества манометрические из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

ТУ 14-224-121-88
Трубы заготовки повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления сильфонов

ТУ 14-224-122-88
Трубы повышенного качества из дисперсионнотвердеющего сплава 36НХТЮ(ЭИ-702) для изготовления чувствительных элементов
Размеры труб,мм: 7,0-10,0x0,15-0,70
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.
--------------------------------------------------------------------------------

ТУ 14-224-123-89
Трубы бесшовные холоднодеформированные из дисперсионнотвердеющего сплава
36НХТЮ (ЭИ-702)

Размеры труб,мм: 3,5-25,0x0,15-2,60
Материал: Сплав 36НХТЮ ( ЭИ-702 )
Длина,м: До 3,0.

INCOLOY alloy 825 UNS N08825 — сплав никель,железо,хром с добавлением молибдена, меди и титана.

INCOLOY alloy 800 сплав железо,никель,хром Инколой 800 Аналогом является отечественный сплав ХН32Т ГОСТ 563272

INCONEL alloy C-276 UNS N10276 сплав никель,хром,молибден с добавлением вольфрама,
известен своей высокой коррозионной устойчивостью в широком диапазоне агрессивных сред.

ASTM B 622 - бесшовные трубы

INCONEL alloy 625 UNS N06625 сплав( никель, хром, ниобий)
который в сочетании с молибденом обеспечивает повышенную прочность.

INCONEL alloy 601 UNS N06601 2.4851 cплав (никель хром) жаростойкий и коррозионностойкий сплав общего назначения.

Аналоги российских и зарубежных сталей

Ниже перечислены страны и действующие в них стандарты на металлы:

Австралия - AS (Australian Standart)
Австрия - ONORM
Бельгия - NBN
Болгария - BDS
Венгрия - MSZ
Великобритания - B.S. (British Standart)
Германия - DIN (Deutsche Normen), WN
Европейский союз - EN (European Norm)
Италия - UNI (Italian National Standards)
Испания - UNE (Espaniol National Standards)
Канада - CSA (Canadian Standards Association)
Китай - GB
Норвегия - NS (Standards Norway)
Польша - PN (Poland Norm)
Румыния - STAS
Россия - ГОСТ (Государственный стандарт), ТУ (Технические условия)
США - AISI (American Iron and Steel Institute), ACI (American Concrete Institute), ANSI (American National Standards Institute), AMS (American Mathematical Society: Mathematics Research and Scholarship), API (American Petroleum Institute), ASME (American Society of Mechanical Engineers), ASTM (American Society of Testing and Materials), AWS (American Welding Society), SAE (Society of Automotive Engineers), UNS
Финляндия - SFS (Finnish Standards Association)
Франция - AFNOR NF (association francaise de normalisation)
Чехия - CSN (Czech State Norm)
Швеция - SS (Swedish Standart)
Швейцария - SNV (Schweizerische Normen-Vereinigung)
Югославия - JUS
Япония - JIS (Japanese Industrial Standart)
Интернациональный стандарт - ISO (International Organization for Standardization)

В США используется несколько систем обозначения металлов и сплавов, связанных с существующими организациями по стандартизации. Наиболее известными организациями являются :

AISI - Американский Институт Чугуна и Стали
ACI - Американский Институт Литья
ANSI - Американский Национальный Институт Стандартизации
AMS - Спецификация Аэрокосмических Материалов
ASME - Американское Общество Инженеров - Механиков
ASTM - Американское Общество Испытания Материалов
AWS - Американское Общество Сварщиков
SAE - Общество Инженеров - Автомобилистов

Ниже приведены наиболее популярные системы обозначений стали, используемые в США.

Система обозначений AISI:

Углеродистые и легированные стали:
В системе обозначений AISI углеродистые и легированные стали, как правило, обозначаются с помощью четырех цифр. Первые две цифры обозначают номер группы сталей, а две последние - среднее содержание углерода в стали, умноженное на 100. Так сталь 1045 относится к группе 10ХХ качественных конструкцион-ных сталей (несульфинированных с содержанием Mn менее 1%) и содержит углерода около 0.45%.
Сталь 4032 является легированной (группа 40ХХ), со средним содержанием С - 0.32% и Mo - 0.2 или 0.25% (реальное содержание C в стали 4032 - 0.30 - 0.35%, Mo - 0.2 - 0.3%).
Сталь 8625 также является легированной (группа 86ХХ) со средним содержанием: С - 0.25% (реальные значения 0.23 - 0.28%), Ni - 0.55% (0.40 - 0.70%), Cr - 0.50% (0.4 - 0.6%), Mo - 0.20% (0.15 - 0.25%).
Помимо четырех цифр в наименованиях сталей могут встречаться также и буквы. При этом буквы B и L, означающие, что сталь легирована соответственно бором (0.0005 - 0.03%) или свинцом (0.15 - 0.35%), ставятся между второй и третьей цифрой ее обозначения, например: 51B60 или 15L48.
Буквы M и E ставят впереди наименования стали, это означает, что сталь предназначена для производства неответственного сортового проката (буква M) или выплавлена в электропечи (буква E). В конце наименования стали может присутствовать буква H, означающая, что характерным признаком данной стали является прокаливаемость.

Нержавеющие стали:
Обозначения стандартных нержавеющих сталей по AISI включает в себя три цифры и следующие за ними в ряде случаев одну, две или более буквы. Первая цифра обозначения определяет класс стали. Так обозначения аустенитных нержавеющих сталей начинаются с цифр 2ХХ и 3ХХ, в то время как ферритные и мартенсистные стали определяются в классе 4ХХ. При этом последние две цифры, в отличие от углеродистых и легированных сталей, никак не связаны с химическим составом, а просто определяют порядковый номер стали в группе.

Обозначения в углеродистых сталях:
10ХХ - Нересульфинированные стали, Mn : менее 1%
11ХХ - Ресульфинированные стали
12ХХ - Рефосфорированные и ресульфинированные стали
15ХХ - Нересульфинированные стали, Mn : более 1%

Обозначения в легированных сталях:
13ХХ - Mn : 1.75%
40ХХ - Mo : 0.2, 0.25% или Mo : 0.25% и S : 0.042%
41ХХ - Cr : 0.5, 0.8 или 0.95% и Mo : 0.12, 0.20 или 0.30%
43ХХ - Ni : 1.83%, Cr : 0.50 - 0.80%, Mo : 0.25%
46ХХ - Ni : 0.85 или 1.83% и Mo : 0.2 или 0.25%
47ХХ - Ni : 1.05%, Cr : 0.45% и Mo : 0.2 или 0.35%
48ХХ - Ni : 3.5% и Mo : 0.25%
51ХХ - Cr : 0.8, 0.88, 0.93, 0.95 или 1.0%
51ХХХ - Cr : 1.03%
52ХХХ - Cr : 1.45%
61ХХ - Cr : 0.6 или 0.95% и V : 0.13% min или 0.15% min
86ХХ - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.20%
87ХХ - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.25%
88XX - Ni : 0.55%, Cr : 0.50% и Mo : 0.35%
92XX - Si : 2.0% или Si : 1.40% и Cr : 0.70%
50BXX - Cr : 0.28 или 0.50%
51BXX - Cr : 0.80%
81BXX - Ni : 0.30%, Cr : 0.45% и Mo : 0.12%
94BXX - Ni : 0.45%, Cr : 0.40% и Mo : 0.12%

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по AISI означают:
xxxL - Низкое содержание углерода < 0.03%
xxxS - Нормальное содержание углерода < 0.08%
xxxN - Добавлен азот
xxxLN - Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот
xxxF - Повышенное содержание серы и фосфора
xxxSe - Добавлен селен
xxxB - Добавлен кремний
xxxH - Расширенный интервал содержания углерода
xxxCu - Добавлена медь

Примеры :
Сталь 304 относится к аустенитному классу, содержание углерода в ней < 0.08%. В то же время в стали 304 L углерода всего < 0.03%, а в стали 304 H углерод определяется интервалом 0.04 - 0.10%. Указанная сталь, кроме того, может быть легирована азотом (тогда ее наименование будет 304 N) или медью (304 Cu).
В стали 410, относящейся к мартенсито - ферритному классу, содержание углерода 410 S - углерода < 0.08%. В стали 430 F в отличие от стали 430 повышенное содержание серы и фосфора, а в сталь 430 F Se добавлен еще и селен.

Система обозначений ASTM:

Обозначение сталей в системе ASTM включает в себя :

букву A, означающую, что речь идет о черном металле;
порядковый номер нормативного документа ASTM (стандарта);
собственно обозначение марки стали.

Обычно в стандартах ASTM принята американская система обозначений физических величин. В том же случае, если в стандарте приводится метрическая система обозначений, после его номера ставится буква М. Стандарты ASTM, как правило, определяют не только химический состав стали, но и полный перечень требований к металлопродукции. Для обозначения собственно марок сталей и определения их химического состава может быть использована как собственная система обозначений ASTM (в этом случае химический состав сталей и их маркировка определяется непосредственно в стандарте), так и другие системы обозначений, например AISI - для прутков, проволоки, заготовки и др., или ACI - для отливок из нержавеющих сталей.

Примеры :
A 516 / A 516M - 90 Grade 70 Здесь A определяет то, что речь идет о черном металле; 516 - это порядковый номер стандарта ASTM (516M - это тот же стандарт, но в метрической системе обозначений); 90 - год издания стандарта; Grade 70 - марка стали. В данном случае используется собственная система обозначений сталей ASTM, здесь 70 определяет минимальный предел прочности стали при испытаниях на растяжение (в ksi, что составляет около 485 МПа).
A 276 Type 304 L. В данном стандарте используется обозначение марки стали в системе AISI - 304 L.
A 351 Grade CF8M. Здесь используется система обозначений ACI: первая буква C означает, что сталь относится к группе коррозионно-стойких, 8 - определяет среднее содержание в ней углерода (0.08%), M - означает, что в сталь добавлен молибден.
A 335 / A 335M grade P22; A 213 / A 213M grade T22; A 336 / A 336M class F22. В данных примерах используется собственная маркировка сталей ASTM. Первые буквы означают, что сталь предназначена для производства труб (P или T) или поковок (F).
A 269 grade TP304. Здесь используется комбинированная система обозначений. Буквы TP определяют, что сталь предназначена для производства труб, 304 - это обозначение стали в системе AISI.

Универсальная система обозначений UNS:

UNS - это универсальная система обозначений металлов и сплавов. Она была создана в 1975 с целью унификации различных систем обозначений, используемых в США. Согласно UNS обозначения сталей состоят из буквы, определяющей группу сталей и пяти цифр.
В системе UNS проще всего классифицировать стали AISI. Для конструкционных и легированных сталей, входящих в группу G, первые четыре цифры наименования - это обозначение стали в системе AISI, последняя цифра заменяет буквы, которые встречаются в обозначениях по AISI. Так буквам B и L, означающим, что сталь легирована бором или свинцом, соответствуют цифры 1 и 4, а букве E, означающей, что сталь выплавлена в электропечи, - цифра 6.
Наименования нержавеющих AISI-сталей начинаются с буквы S и включают в себя обозначение стали по AISI (первые три цифры) и две дополнительные цифры, соответствующие дополнительным буквам в обозначении по AISI.

Обозначения сталей в системе UNS:
Dxxxxx - Стали с предписанными механическими свойствами
Gxxxxx - Углеродистые и легированные стали AISI (за исключением инструментальных)
Hxxxxx - То же, но для прокаливаемых сталей
Jxxxxx - Литейные стали
Kxxxxx - Стали, не включенные в систему AISI
Sxxxxx - Жаростойкие и коррозионностойкие нержавеющие стали
Txxxxx - Инструментальные стали
Wxxxxx - Сварочные материалы

Дополнительные буквы и цифры, следующие за цифрами, используемые для обозначения нержавеющих сталей по UNS означают:
хxx01 - Низкое содержание углерода < 0.03%
хxx08 - Нормальное содержание углерода < 0.08%
хxx09 - Расширенный интервал содержания углерода
хxx15 - Добавлен кремний
хxx20 - Повышенное содержание серы и фосфора
хxx23 - Добавлен селен
хxx30 - Добавлена медь
хxx51 - Добавлен азот
хxx53 - Низкое содержание углерода < 0.03% + добавлен азот

Примеры :
Углеродистая сталь 1045 имеет обозначение в системе UNS G 10450, а легированная сталь 4032 - G 40320.
Сталь 51B60, легированная бором, называется в системе UNS G 51601, а сталь 15L48, легированная свинцом, - G 15484.
Нержавеющие стали обозначаются: 304 - S 30400, 304 L - S 30401, 304 H - S 30409, а 304 Cu - S 30430.

Сталь 4130 аналог российский

БЕСПЛАТНАЯ СПРАВОЧНАЯ СЛУЖБА
Информационного Бюро Торгового Дома Металлов
готова ответить на Ваши вопросы

Срок ответа на вопросы - не менее 24 часов.
Вопросы особой сложности могут потребовать большего времени.

химическому составу, свойствам и характеристикам марок стали;
сортаменту продукции заводов, фирм, организаций;
контактным данным заводов, фирм, организаций;
ценам на продукцию заводов, фирм, организаций;
размерам продукции;
информации, размешенной в наших изданиях.

не отвечает на вопросы не содержащие имени или электронной почты задающего вопрос.
не отвечает на вопросы по телефону.
оставляет за собой право не давать ответы на размещенные вопросы без указания причин отказа.
не занимается продажей стандартов и не высылает их.
не высылает справочную литературу или выдержки из нее.

Вопрос: Добрый день! подскажите расшифровку или Российский аналог. Pipe С/S Alloy A519 4130QT SR NACE CERT ASME B36 10 m SMLS BE T-25,4 1270D

DrGost: Труба бесшовная со скошенным концом по ASME B36 сертифицированная Национальной ассоциацией инженеров-коррозионистов из cтали 4130QT (по ASTM A519) длиной 10 м, толщиной стенки 25,4 и диаметром 1270.
Российские аналоги стали A519 4130QT - 20ХМ, 30ХМ, 35ХМ.

DrGost: ASTM A519-06 это стандарт Американского общества по испытанию материалов. AISI 4130 - это марка стали в обозначении Американского института стали и сплавов. Она же в обозначении ASTM: A519 Gr. 4130.
Российский аналоги - А38ХГМ; 35ХМ; 35ХМЛ.

DrGost: Аналоги: 20ХМ, 30ХМ, 35ХМ, 35ХМЛ, А38ХГМ.

Правильное написание марки стали: A322 Gr. 4130 по спецификации ASTM или G41300 по спецификации UNS.

Вопрос: Подскажите российские аналоги стали :UNS G41400, UNS G41300. UNS G10180, UNS S30400.
Алюминевый сплав UNS A96061, UNS A965052.
Цинковый сплав UNS Z35530.

DrGost: UNS G41400, UNS G10180, UNS Z35530 - аналогов нет.
UNS G41300 - 20ХМ, 30ХМ, 35ХМ, 35ХМЛ, А38ХГМ.
UNS S30400 - 08Х18Н10.
UNS A96061 - АД33, АД33Ш.
UNS A965052 - у обозначений по UNS 5 цифр, а не 6. Уточните марку.

Вопрос: Подскажите пожалуйста отечественные аналоги следующих материалов - AISI 4130, AISI 4125, 39 NiCrMo3, 42CrMo4, ASTM A182 F6 NM, ASTM A182 M, 2.4668, ASTM A370, Inconel 718. Спасибо

DrGost: AISI 4130 - 20ХМ, 20ХМ-Ш, 30ХМ, 30ХМ-Ш, 30ХМА, 30ХМА-Ш, 35ХМ, 35ХМ-Ш;
39NiCrMo3 - точного аналога нет, ближайшие: 38Х2Н2ВА, 40ХН2МА, 40ХН2МА-Ш;
42CrMo4 - 38ХМ;
A 182 Gr. F6 NM - точного аналога нет, ближайший 08Х12Н4ГСМЛ;
2.4668 и Inconel 718 - ЭП666, ЭП666-ВД;
ASTM A 370 - это стандарт на Методы испытаний и определения для механических испытаний изделий из стали;
AISI 4125 и ASTM A182 M - информацией не располагаем.

Вопрос: Подскажите пожалуйста Российские анологи стали и ГОСТЫ:
ASTM В637 GR 718;
ASTM A182 GR F6NM;
ASTM A182 316L;
N07718 по стандарту UNS;
AISI 4130;
AISI 4140;
BS EN 10293 GR G34CrMo4 СПАСИБО!

DrGost: ASTM A182 GR F6NM - 08Х12Н4ГСМЛ;
ASTM A182 316L - 03Х17Н14М3;
AISI 4130 - 20ХМ, 20ХМ-Ш, 30ХМ, 30ХМ-Ш, 30ХМА, 30ХМА-Ш, 35ХМ, 35ХМ-Ш;
AISI 4140 - 38ХМ, 38ХМ-Ш, 40ХФА-Ш;
G34CrMo4 - 30ХМ, 30ХМ-Ш, 30ХМА, 30ХМА-Ш, 35ХМ, 35ХМ-Ш, 35ХМЛ, АС38ХГМ;
ASTM В637 GR 718, N07718 - аналогов нет

Вопрос: Здравствуйте! Какой марки стали соответствует сталь 4130-4140, термообработанная с допустимой твердостью 20HRc и пределом текучести 80 KSI.
Соответствует ли стали 9CR1Mo?

DrGost: 4130-4140 - такой стали нет, есть стали 4130 и 4140, их аналоги:
4130 - 20ХМ, 20ХМ-Ш, 30ХМ, 30ХМ-Ш;
4140 - ближайшие 35ХМ, 38ХМ, 38ХМ-Ш, 40ХМЛ;
Стали 9CR1Mo они не соответствуют

4130 легированная сталь бар

Читайте также: