Сталь 420 для ножей плюсы и минусы

Обновлено: 17.05.2024

Сталь PGK для ножей — запатентованный сплав, который выпускается немецкой компанией Lohmann и используется для производства колюще-режущего инструмента по всему земному шару. Благодаря уникальной наработке производителя, марка стали PGK сравнима с популярными американскими аналогами CTS-PD1 и CPM 3V, но значительно превосходит его в ряде характеристик.

Ключевые характеристики

У стали ПГК характеристики превосходят большинство схожих по цене материалов. За счет персональной наработки сталеваров из Friedr Lohmann GmbH, удалось достичь максимального удешевления производства сплава, но сохранить важные для производства ножей и заточки базовые характеристики.

Имея относительно высокий показатель твердости (62–63 HRc), металл не является хрупким, как в других марках стали с аналогичными параметрами. Можно сказать, что высокая твердость не повлекла за собой привычных «побочных» эффектов, что делает ножи, произведенные на основе стали PGK оптимальным вариантом для повседневного использования и высоких нагрузок.

Крайне важную роль в получении конечного результата ножа отыгрывают компоненты состава, среди которых можно увидеть нестандартное сочетание химических элементов:

углерод (C) 1,15%;
хром (Cr) 8,5%;
молибден (Mo) 1,5%;
ванадий (V) 1,95%;
марганец (Mn) 0,4%;
кремний (Si) 0,9%;
вольфрам (W) 1,55%.

Огромное разнообразие добавок дает стали PGK характеристики, существенно отличимые от марок, которые используются повсеместно (в том числе и в производстве ножей). Фактически, этот металл создан для рубящих, колющих и режущих инструментов, ведь он устойчив к коррозии, отлично держит заточку лезвия, не крошится, как его прямой американский конкурент CPM 3V, обладает заметной упругостью и твердостью. У стали PGK состав определяет ее основные параметры, которые и ценятся в производстве профессиональных охотничьих или туристических ножей, рубящих или колющих тесаков.

Где применяется

Немецкий семейный завод по производству металла, разрабатывал сталь PGK для ножей. Характеристики инструментов, созданных на основе марки ПГК, говорят об удержании остроты лезвия и устойчивости к нагревам, а также вибрации. Сам производитель позиционирует эту сталь, как основу для рубящих (режущих) дерево инструментов, типа больших походных ножей или топорищ. Ножи из стали PGK действительно отличаются отличной устойчивостью к механическим повреждениям, сколы лезвия и микротрещины не появляются, даже при длительном использовании.

Несмотря на достаточно прозрачные рекомендации к использованию стали PGK, отзывы пользователей отлично показывают, что в качестве ножевого металла, проявляет себя сплав не хуже. Фактически, из немецкой марки стали ножи производят крупнейшие заводы в США, Европе и Азии. В большинстве случаев, ПГК остается основой для:

Туристические и походные откидные или складные ножи с различной длиной лезвия.
Небольшие походные или хозяйственные топорики.
Профессиональный колюще-режущий инструмент охотников и рыболовов.
Домашние цельные ножи и прочее.

В качестве домашнего инструмента такую сталь выбирают из-за ее низкой стоимости. Лезвие отлично выдерживает заточку, имеет неплохую защиту от окисления и при этом намного экономичней сравнительно с CTS-PD1 и прочими аналогами американского, японского или китайского производства. Фактически сама сталь PGK для ножей, плюсы и минусы которой говорят о недвусмысленном направлении эксплуатации, легко выдерживает постоянные нагрузки и не крошится, как порошковые аналоги, при этом выделяется среди конкурентов остротой режущей части.

Вечная дилемма

Детально рассматривая сталь ПГК, характеристики и свойства ножей на ее основе можно заметить довольно странную, на первый взгляд, особенность. На рынке предлагается крайне мало инструмента, на ее основе, хотя и выпуском ее занимаются именитые в узких кругах ценителей ножей фирмы. Возникает вопрос: «Почему такой хваленый и прочный металл не имеет должной популярности?».

Действительно, схожие по свойствам марки сплавов имеют значительно больше недостатков, при этом стоят значительно дороже. Лезвия из ПГК хорошо режут, держат заточку, подходят для рубки и имеют устойчивость к ржавлению, но встречается металл на ножевом рынке крайне редко. Причин этому две:

Легирующие элементы в составе придают металлу высочайшую износостойкость, но крайне затрудняют ее заточку. Лезвие крайне долго держит остроту кромки, но без алмазных брусков или водных камней, к заточке лучше не приступать.
8,5% хрома в составе дает некую устойчивость ножа к коррозии, но назвать его нержавеющим никак нельзя. PGK — сталь с отменными характеристиками, но ржавучесть все же присутствует.

Других, более серьезных недостатков в ходе эксплуатации стали и ножей на ее основе выявлено не было. Учитывая крайне низкую стоимость как для марки с такими исходными характеристиками, это лучший металл последних лет для производства ножей. Незначительное количество ножей в каталоге на основе ПГК — крайне удивительный факт, объяснить который здравым смыслом практически невозможно. Все что нужно знать потребителю — сталь PGK для ножей прослужит долго, независимо от того, как ее будут эксплуатировать, да и аналогов с подобными техническими показателями на рынке попросту нет, по крайней мере, в одной ценовой категории.

Какие плюсы стали 440?

Родиной этой марки стали считается Америка, где после изобретения она стала активно использоваться для изготовления ножей. Европейцам эта сталь также пришлась по душе и долгое время находилась на пике популярности. И только совсем недавно ее потеснили новые марки, созданные на основе современных технологий.

Тем не менее, 440C продолжает оставаться одной из наиболее востребованных ножевиками. Такая широкая известность появилась не на пустом месте, высокие технические характеристики сплава обусловливаются образующими его компонентами.

Сталь 440C: плюсы и минусы, характеристики, свойства

Химический состав

Американская инструментальная легированная нержавеющая сталь 440C относится к углеродистым хромистым. Это обусловлено высоким содержанием хрома и углерода, каждый из которых оказывает существенное влияние на свойства металла.

Содержание углерода достаточно значительное, поэтому 440С имеет повышенную прочность и твердость. Большое процентное содержание хрома позволяет получить сплав с хорошими антикоррозийными свойствами, а также увеличить износоустойчивость материала.

Легирующие компоненты, входящие в состав стали, улучшают ее свойства, придавая им новые оттенки. Например, наличие марганца особенно важно на этапе выплавки: он делает сплав еще более прочным и твердым. С ним «в паре» работает кремний, дополнительно наделяя сталь стабильностью и надежностью.

Молибден в составе не превышает 1%, однако и этого достаточно, чтобы предотвращать хрупкость и ломкость, добавляя ему жесткости и стойкости к воздействию высоких температур.

Свойства и характеристики

Физические свойства и характеристики, которые отличают 440C от других видов стали:

твердость, которая имеет по Шкале Роквелла отличные показатели;
прочность при воздействии внешних разрушающих факторов;
устойчивость к коррозийным процессам;
экологически безопасный сплав, не имеющий вредных и ядовитых компонентов, что дает возможность использовать его для изготовления кухонных ножей.

Достоинства и недостатки

Как и любой металл, сталь 440C для ножей имеет свои плюсы и минусы. Ее широкое применение обусловлено прекрасными эксплуатационными качествами, которые проявляются в готовом изделии. Ножи 440C отличаются:

износоустойчивостью, которая позволяет пользоваться ими длительное время;
прочностью, подтверждаемая возможностью резать продукты разной степени плотности;
легкостью заточки;
сохранение в течение долгого времени остроты режущей кромки, что особенно необходимо для охотничьих ножей;
приемлемая цена на фоне отличных технических характеристик.

Что касается минусов, которые неизбежны для любого материала, то у стали 440C выделяют следующие недостатки:

необходимость постоянного ухода после окончания работы, особенно – во влажной или химически активной среде: в противном случае на клинке могут появиться ржавые пятна и потемнения;
повышенная осторожность в использовании, в связи с очень острой заточкой лезвия, которая сохраняется долгое время;
повышенные показатели твердости снижают так важную для изделий гибкость и пластичность: если поверхность клинка неоднократно испытывает значительные нагрузки, он может сломаться.

Применение стали

Хотя сегодня 440С частично уступает современным высокотехнологичным сплавам, она продолжает соответствовать требованиям для изделий бытового назначения.

Отличным приобретением для охотников, рыбаков, туристов станут складные ножи, которые изготовлены лучшими мастерами. Они отличаются прочностью, качеством, эстетичностью оформления.

Сталь 440C – отличный материал для изготовления ножей, о чем свидетельствуют многочисленные отзывы мастеров и покупателей. Из нее производятся изделия следующих категорий:

кухонные, предназначенные для разделки всех видов свежих пищевых продуктов, замороженных полуфабрикатов;
для туристов, охотников, рыбаков: ими можно разрезать леску, резину, разделывать небольших животных, резать кожу и мясо, потрошить рыбу, открывать банки с консервами и другие действия, требующие высокого качества от стали ножа.

Не менее широко для производства ножей различного назначения используются аналоги 440С. К ним относятся углеродистые высоколегированные стали AUS-6, AUS-8, AUS-10, являющиеся и использующиеся для производства режущего инструмента разного назначения, в том числе – хирургического, а также клинков для холодного оружия.

Плюсы и минусы стали 440с для ножей

Технология изготовления стали 440с была разработана в середине прошлого столетия. Долгое время этот сплав считался одним из лучших материалов для производства режущих инструментов, пока не появились более качественные сорта стали. Однако марка 440с по-прежнему популярна и востребована в производстве ножей.

Наличием буквы C в маркировке указывается наивысшее содержание углерода, придающего прочность, твердость кристаллической решетке металла.

Помимо этого для изготовления стали данной марки используются определенные пропорции кремния, марганца, молибдена, хрома, минимальная примесь серы, фосфора. Оптимальное соотношение этих компонентов, особая технология закаливания придают материалу высокие эксплуатационные характеристики.

Лезвия из такой стали отличаются прочностью, устойчивостью к ударным нагрузкам, динамическим деформациям, влиянию негативных внешних факторов.

Плюсы ножей из стали 440с

Одним из главных параметров качества стали для ножей, предопределяющим эксплуатационные характеристики изделий, является степень твердости сплава.

Для определения этого показателя применяется способ, разработанный в начале прошлого века американскими изобретателями-однофамильцами Хью и Стенли Роквеллами. Согласно этому методу, в поверхность металла вдавливается алмазный наконечник в виде конуса с углом 120°.

С учетом глубины проникновения, степени нагрузки по определенной формуле вычисляется твердость стали. Шкала Роквелла определяет 11 классов твердости от A до T. У марки 440с этот показатель составляет 59 HRC, что относится к твердым сортам стали класса C.

Такие сплавы обладают высокой прочностью, устойчивостью к большим нагрузкам, механическим повреждениям механического характера. Лезвия из стали 440с не деформируются при сгибах, способны разрезать твердые продукты, предметы из материалов различной плотности.

Помимо высокой твердости ножи из сплава 440с характеризуется такими достоинствами:

Стойкость к образованию коррозии, сталь этой марки относится нержавеющим металлам. Это дает возможность использовать инструмент в условиях высокой влажности, что обуславливает популярность таких изделий среди рыбаков, любителей подводной охоты.
Минимальное содержание токсичных компонентов серы, фосфора. Сплав не выделяет вредных для организма веществ ни при обычных условиях, ни при нагреве, что позволяет применять материал в производстве кухонных бытовых изделий.
Сталь легко поддается заточке. Режущей кромке можно придать нужный угол наклона, создать удобную для пользователя форму. При этом клинок длительное время сохраняет свою остроту, не требует сильного нажатия при резке. Для заточки можно использовать простой точильный камень и алмазный круг.
Прочность, устойчивость к износу. Продукция рассчитана на несколько десятков лет активной эксплуатации при различных условиях без существенных потерь качества.
Доступная для различных категорий потребителей стоимость. Причем по своим техническим параметрам сорт 440с практически не уступает дорогим высокотехнологичным сплавам.

Ассортимент изделий дает возможность выбрать потребителю необходимый товар согласно своим потребностям и предпочтениям. Ножи пользуются спросом, доступны, широко представлены в продаже.

Минусы стали 440с

Несмотря на высокое качество сплава 440с, продукция из этой стали имеют ряд недостатков. Среди минусов можно выделить такие факторы:

Необходимость в постоянном уходе, соблюдении определенных условий хранения. После применения нож следует тщательно чистить, насухо протирать, особенно выемки, места соединений лезвия и ручки. Хранить его надо сухим в специальном чехле или футляре. Длительное пребывание в условиях повышенной влажности может стать причиной появления ржавчины на поверхности клинка.
В составе стали нет ванадия, что снижает стойкость металла к износу. Из-за частой резки твердых, плотных предметов лезвие может со временем деформироваться.
Сталь 440с относится к плохо свариваемым сплавам. Это затрудняет ремонт ножа посредством сварки.
Высокая твердость снижает гибкость, пластичность материала. От сильного, резкого давления на плоскость клинок может сломаться.
Средняя устойчивость к большим перепадам температур, агрессивным средам и веществам – различным кислотам, солям, воздействие которых снижают прочность кристаллической решетки материала.

Сталь 440с уступает по своим характеристикам современным высокотехнологичным сплавам. Однако материал полностью отвечает требованиям производства режущей продукции бытового назначения.

Сферы применения

Качественные характеристики стали 440с позволяют изготавливать модели ножей различных конструкций, форм, размеров, что расширяет возможности применения инструмента. Из данного материала производятся изделия следующих категорий:

Кухонные модели – существует более 30 разновидностей таких конструкций, предназначенных для разделки всех видов свежих пищевых продуктов, замороженных полуфабрикатов.
Изделия для рыбалки – ими одинаково успешно можно резать леску, резину, разделывать, потрошить рыбу разных размеров.
Туристические модели – особенно популярны универсальные компактные ножи раскладной конструкции для сбора грибов, резки тонких веток, веревок, канатов, резины, вскрытия консервов.
Охотничьи клинки, с помощью которых можно разрезать плотную кожу, мясо различной жесткости, отделять от туши рога, кости, хрящи.
Модели для подводного плавания и охоты в пресных, соленых водоемах.
Строительные, ремесленные инструменты – применяются для обработки древесины, нарезки стройматериалов из пластика, полимеров, пенопласта, линолеума, минеральной ваты.

В целом ножи из сплава 440с прочны, удобны в эксплуатации. Антикоррозийные свойства материала не требуют дополнительной обработки специальными смазками, при надлежащем хранении и умеренной нагрузке такие изделия прослужат не один десяток лет.

Все о сталях 440A, 440B и 440C

Прародительницей 440-х марок принято считать нержавеющую сталь 420 AISI. Патент на сплав был оформлен в 1913 году американским металлургом Гарри Бреарли. Именно тогда сталь 420 получила свое массовое распространение на производстве ножей.

Её бесспорным плюсом была абсолютная устойчивость к коррозии, но клинки быстро тупились, а из-за мягкости стали (твердость закалки около 53 HRC) лезвия получались толстыми и тяжелыми, что ухудшало режущие свойства ножей.

Увеличение спроса на легкие, тонкие и эффективно режущие ножи поставило перед производителями задачу — создать твердую прочную сталь для клинков, с сохранением высоких нержавеющих свойств. Так опытным путём в 60-х годах создали 440 стали, отличавшиеся от 420 повышенным содержанием углерода.

Высокоуглеродистые хромистые стали 440А, 440В, 440С высоко оценили на производствах по всей Европе и Америке. Они считались одними из лучших, пока не были созданы более качественные современные сплавы.

Отличия и особенности сталей 400A, 440Ви 440С

Изделия из стали 440A-B-C довольно хорошо сопротивляются коррозии (440А — самая устойчивая), износоустойчивы, длительное время сохраняют режущую кромку острой и, при необходимости, легко затачиваются в полевых условиях.

Основные различия 440А-В-С в химическом составе, а именно:

Для наглядности, сведём эти данные в таблицу:

Аналоги стали 440

Со временем 440 стали приобрели множество аналогов по всему миру, наиболее близкие по свойствам:

Аналог 440А — японская AUS-6;
Аналог 440В — японская AUS-8;
Аналог 440C — японская AUS-10 и ATS 34, американская 154 СМ, российская 95Х18.

Сейчас 440 стали в ножевом производстве используют все реже, их заменяют более дорогими порошковыми и высоколегированными сталями.

Сталь 420j2

Нержавеющая сталь 420J2 – усовершенствованный вариант марки 420 (США). Японские металлурги модифицировали сплав, наделив его повышенной стойкостью к воздействию влаги. Используют при производстве походных ножей, ножей для рыбаков и охотников, декоративного оружия.

Характеристики стали 420J2

По своим свойствам сталь 420J2 соответствует российским маркам 30х13 и 40х13. Это мягкий сплав (твёрдость 50-53), прочный, но не стойкий к износу. Высокое содержание хрома наделяет его способностью не разрушаться при контакте с влагой. При изготовлении ножей применяется как самостоятельно, так и в качестве накладок с сердцевиной из твёрдых металлов.

Плюсы

Главные плюсы сплава:

стойкость к коррозии, – допустим, частый контакт с водой;
простота заточки – подойдёт даже обычный камень;
лёгкость обработки – клинку можно придать необычную форму;
возможность частой полировки;
доступная цена.

Минусы

быстро появляются царапины на металле;
необходимость частой заточки.

Свойства стали 420J2 сделали её идеальным выбором для изготовления ножей для аквалангистов, рыбаков, ныряльщиков. В походах такой нож незаменим, так как его можно заточить даже об камень. Благодаря простоте полировки, металл применяют в производстве столовых приборов. Низкая себестоимость сырья позволяет выпускать изделия доступной ценовой категории.

Сплав выпускают такие страны, как Япония, США и Китай. Крупнейшие изготовители – компании Buck, SOG, Sanyo, Takefu, JFE, Crucible Metals.

Химический состав сплава 420J2

В состав низкоуглеродистой стали 420J2 входит:

Углерод (0,40-0,50%) — наделяет металл твёрдостью;
Хром (12-14 %) — не даёт разрушаться под воздействием коррозии;
Марганец (0,80%) — придаёт прочность;
Молибден (0,60%) – снижает ломкость клинка, делает сталь стойкой к воздействию высоких температур;
Кремний (1%) – повышает устойчивость к механическим повреждениям;
Фосфор (0,05%) – элемент, который относится к техническим примесям. Повышенное содержание делает металл хрупким.

От состава сплава зависят свойства изделий, изготовленных из него. В случае со сталью 420J2, готовые клинки получаются прочными и стойкими к влаге, им можно придать оригинальную форму. Но, они не подходят для интенсивной работы с твёрдыми материалами, так как лезвия быстро тупятся и стачиваются.

Аналоги стали 420J2

Ближайший аналог российского производства – марка 30х13. Чуть больше углерода содержится в марке 40х13. Среди подобных сплавов также стоит отметить 30Cr13 (Китай) и Х30Cr13 (Германия).

Отзывы

Андрей, 28 лет, г. Ставрополь: Купил нож в прошлом году. Брал для походов в лес, так как часто выбираюсь с семьёй, или с друзьями на рыбалку. Учитывая небольшую стоимость, думал, нож прослужит один сезон. Но, на удивление, использую и в этом году, только несколько раз затачивал. Нож остаётся острым, хорошо перерезает верёвки, леску, тонкие ветки. Считаю, за эти деньги – очень удачная покупка. Рекомендую!

Ирина, 25 лет, г. СПб: Покупала в подарок для мужа карманный мультинож. Очень удобный, лёгкий, функциональный. Пользуется часто, так как любим ездить в лес за грибами, ягодами, просто на отдых. Нож пробовали точить обычной карманной точилкой – все получилось, стал таким же острым, как при покупке. Хорошее приобретение, я не пожалела.

Сталь 420HC — американский высокоуглеродистый сплав

Коррозионностойкая сталь 420HC американского производства (компания Latrobe) демонстрирует отличное соотношение цены и качества — после термообработки твёрдость такого материала достигает 53-55 единиц по Роквеллу. Сплав применяется при производстве ножей у ряда известных брендов.

Характеристики

420HC относится к категории High Carbon (в отечественной металлургии такие стали называют высокоуглеродистыми) — это более легированный вариант стандартной мартенситной нержавейки 420.

Наличие хрома и высокое содержание углерода позволяет обеспечить кромке стойкость и хорошие режущие свойства. Ножи из этой стали отличаются хорошей коррозионностойкостью и лёгкостью обработки, так что изделия из неё попадают в категорию доступных ножей со средними теххарактеристиками.

Соответствующая ТО позволяет довести свойства этого недорогого ножевого материала до свойств более дорогой стали 440А. Речь идёт о закалке и криогенной обработке, в результате которой твёрдости клинка достигает 57 единиц.

При этом уровне потребительских свойств такой инструмент всё равно остаётся в пределах недорогого сегмента, хотя более затратная термообработка всё же сказывается на итоговой стоимости изделия.

Пускай нож из 420HC и не создаёт трудностей в заточке, но по удобству процесс всё же уступает заточке более мягких сплавов.

Химический состав

Высокоуглеродистая легированная сталь имеет следующий состав:

C (0,45–0,54%) — этот элемент увеличивает прочностные свойства сплава;
Mn (0,80%) — также положительно влияет на прочность;
Сr (13,5–14,0%) — повышает эффективность термической обработки, обеспечивает стойкость к коррозионному разрушению и нагрузкам на износ;
Мо (1,00%) — избавляет клинок от ломкости и хрупкости, обеспечивает необходимую жёсткость и стойкость к нагреву;
Si (0,80–1,00%) — положительно сказывается на прочностных свойствах и износостойкости;
V (0,18%) — включение ванадия гарантирует повышение твёрдости, упругости, сопротивляемость воздействию химически активных сред.

Аналоги

При соответствующей термической обработке по своим свойства 420HC может стать субститутом как стали 420, так и 440 А.

В своих отзывах пользователи отмечают довольно высокую твёрдость, лёгкую заточку и доступность материала, что и обусловило популярность этого сплава.

Читайте также: