Сталь 5 пс 5
Обновлено: 30.04.2024
На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки Ст5пс.
Ст5пс - классификация и применение марки
Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества
Применение: детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки,трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до 425 град, арматура класса Ат500С
Ст5пс - химический состав материала в процентном соотношении
Ст5пс - механические свойства при температуре 20°
Ст5пс - технологические свойства
Ст5пс - зарубежные аналоги
Ст5пс - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала
| Механические свойства : | |
| s в | - Предел кратковременной прочности , [МПа] |
| s T | - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
| d 5 | - Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
| y | - Относительное сужение , [ % ] |
| KCU | - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ] |
| HB | - Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
| T | - Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
| E | - Модуль упругости первого рода , [МПа] |
| a | - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град] |
| l | - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
| r | - Плотность материала , [кг/м 3 ] |
| C | - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)] |
| R | - Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
| без ограничений | - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
| ограниченно свариваемая | - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
| трудносвариваемая | - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг |
Внимание! Вся приведённая информация о Ст5пс носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.
ВСт3Гпс фасонный и листовой прокат толщиной от 10 до 36 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от —40 до +425 °С, и для ненесущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от —40 до +425 °С при гарантируемой свариваемости.
ВСт2кп неответственные детали повышенной пластичности, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт2пс неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт2сп неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и положительных температурах.
ВСт3кп для второстепенных и малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций, работающих в интервале температур от —10 до 400 °С
ВСт3пс несущие и ненесущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) толщиной до 10 мм для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках в интервале от —40 до +425 °С. Прокат от 10 до 25 мм — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при температуре от —40 до +425°С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
ВСт3сп несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. Фасонный и листовой прокат (5-й категории) — для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках: при толщине проката до 25 мм в интервале температур от —40 до +425 ° С- при толщине проката свыше 25 мм — от —20 до +425 °С при условии поставки с гарантируемой свариваемостью.
ВСт4пс сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей типа валов, осей, втулок и др.
ВСт4кп сварные, клепаные и болтовые конструкции повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката, а также для малонагруженных деталей
ВСт5пс детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425 °С- поковки сечением до 800 мм.
ВСт5сп детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425 °С- поковки сечением до 800 мм.
ВСт6пс для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и т. д.
ВСт6сп для деталей повышенной прочности: осей, валов, пальцев поршней и других деталей в термообработанном состоянии, а также для стержневой арматуры периодического профиля.
Ст1 детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи, балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст0 для второстепенных моментов конструкций и неответственных деталей: настилы, арматура, подкладка, шайбы, перила, кожухи, обшивки и другие.
Ст1пс детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи
Ст1кп детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи
Ст1сп детали высокой вязкости и низкой твердости, анкерные болты, связывающие обшивки, неответственная арматура, заклепки и котельные связи
Ст2кп неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки- маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Ст2пс неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки- маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Ст3Гпс Для несущих элементов сварных конструкций, работающих при переменных нагрузках при температуре от -20 до 425 град
Ст2сп неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки- маланагруженные элементы сварных конструкций, работающие при постоянных нагрузках и при положительных температурах
Ст3Гсп Балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст3кп Для малонагруженных элементов сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при температуре от -40 до 400 град, фасонные профили для вагонов, арматура класса А-I(А240)
Ст3пс Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Ст4кп балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст3сп Несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах, арматура класса Ат400С
Ст4пс балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст4сп балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст5Гпс балки двутавровые, швеллеры, угловая сталь
Ст5сп детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, стержни, звездочки,трубные решетки, фланцы и другие детали, работающие при температуре от 0 до 425 град, арматура класса Ат500С
Ст5пс
Ст5пс - Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества, ограниченно сваривается, сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. Основная марка электродов УОНИ-13/55У, ЭА-395/9. Для толщины более 36 миллиметров рекомендуется подогрев и последующая термообработка, не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σв=640 МПа, Kυ тв.спл. = 1,2 и Kυ б.ст. = 1,2, нашла свое применение в деталях клепаных конструкций, производстве болтов, гайек, ручек, тяг, втулок, ходовых валиков, клиньях, стержнях, звездочек,трубных решеток, фланцев и других деталях, работающих при температуре от 0 до 425 градусов. Из Ст5сп изготавливается арматура класса Ат500С. Ковку производят при температурном режиме от 1260 до 750 0 С, охлаждение производят на воздухе.
Расшифровка стали марки Ст5пc
Расшифровка стали: Буква Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей - высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 5 обозначает содержание углерода в сплаве 0,28–0,37%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная. Стали первой группы, такие как Ст5сп поставляются с гарантированными механическими свойствами и используются в основном без термической обработки.
Поставка Ст5пс
Химический состав стали Ст5пc
| C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | N | Cu | As |
| 0.28 - 0.37 | 0.05 - 0.15 | 0.5 - 0.8 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.04 | до 0.3 | до 0.008 | до 0.3 | до 0.08 |
Температура критических точек Ст5пc
| Критическая точка | Температура |
| Ac1 | 730 |
| Ac3(Acm) | 825 |
| Ar3(Arcm) | 815 |
| Ar1 | 690 |
Механические свойства стали Ст5пc
Механические свойства стали Ст5сп по регламенту ГОСТ 535-2005 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 10мм, от 10 до 20мм, от 20 до 40мм, свыше 40мм до 100мм, а также более 100 мм. Толщина проката: 10-20 мм, предел текучести: > 285 МПа, временное сопротивление разрыву: 490-630 МПа, относительное удлинение: >20%, изгиб до параллельности сторон: d=3a. Толщина проката: 20-40 мм, предел текучести: > 275 МПа, временное сопротивление разрыву: 490-630 МПа, относительное удлинение: >19%, изгиб до параллельности сторон: d=4a. Толщина проката: 40-100 мм, предел текучести: > 265 МПа, временное сопротивление разрыву: 490-630 МПа, относительное удлинение: >17%, изгиб до параллельности сторон: d=4a. Толщина проката: > 100 мм, предел текучести: > 255 МПа, временное сопротивление разрыву: 490-630 МПа, относительное удлинение: >17%, изгиб до параллельности сторон: d=4a.
Механические свойства стали Ст5пс по регламенту ГОСТ 535-2005 и ГОСТ 14637-89 в виде горячекатаного листового проката и арматурного проката по ГОСТ 5781-82:
ВСт5пс
Сталь ВСт5пс нашла применение в производстве деталей клепаных конструкций, болтов, гаек, ручек, тяг, втулок, ходовых валиов, клиней, цапфы, рычагов, упоров, штырей, пальцев, стержней, звездочек, трубчатых решеток. Используется в изготовлении фланцев и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425 °С; Производство поковок сечением до 800 мм. Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в горячекатаном состоянии при НВ 158 и σв=640 МПа, Kυ тв.спл. = 1,2 и Kυ б.ст. = 1,2, Нашла свое применение в сварных, клепаных и болтовых конструкциях повышенной прочности в виде сортового, фасонного и листового проката. Ковка при температурном режиме от 1260 до 750 0 С, поковки до 800 мм охлаждают на воздухе. σв : 490-630 МПа.
Расшифровка стали марки ВСт5пс
Расшифровка стали: Буква В стоящая в начале обозначает группу стали котороя опреедляет кретерии предела прочности для химсостава. Сталь, в наименовании начинющиеся с буквы В, прочность на 20-30 МПа ниже, чем сталь группы А. Идущие далее буквы Ст. обозначают, что сталь обыкновенного качества, хотя большинство сталей - высококачественные. Цифры от 0 до 6 это условный номер марки в зависимости от химсостава и механических свойств. Обычно, чем больше цифра, тем больше углерода и больше прочность. В нашем случае цифра 5 обозначает содержание углерода в сплаве 0,28–0,37%. Буквы после номера марки обозначают степень раскиcления: пс — полуспокойная.
Поставка стали марки ВСт5пс
Химический состав стали ВСт5пс
Температура критических точек ВСт5пс
Ударная вязкость стали ВСт5пс
| Состояние поставки | Толщина, мм | KCU , Дж/см 2 |
| Листы (образцы поперечные) | 5-9 | 69 |
| 10-25 | 59 | |
| 26-40 | 39 | |
| Сортовой и фасонный прокат | 5-9 | 98 |
| 10-25 | 88 | |
| 26-40 | 69 |
Механические свойства стали ВСт5пс
Механические свойства стали ВСт5пс по регламенту ГОСТ 380-2005 отпускается в виде горячекатаного проката сечением до 10мм, от 10мм до 25мм, свыше 25мм до 40мм, а также более 40 мм. Предел текучести – 175, 265, 275, 285 МПа. Предел прочности при растяжении 350 МПа. Относительное удлинение после разрыва 24 – 27%.
Механические свойства стали ВСт5пс по регламенту ГОСТ 16523-89 в виде горячекатаного и холоднокатаного листового проката. Сечение выполнено до 2мм включительно, и более 2мм и до 4мм включительно. Ниже приведены данные в табличном варианте:
Из чего состоит сталь 5 и что из нее делают?
Наряду с остальными составами марок Ст (0-6), сплав Ст5 широко применяется как конструкционный и бытовой материал. Он производится по 380 ГОСТу, а ближайшим заменителем в России для Ст5 является материал Ст6.
Состав и расшифровка
Сплавы Ст5 представлены несколькими разновидностями: Ст5сп – спокойный, Ст5пс – полуспокойный (наполовину подверженный закипанию при выплавке), Ст5кп – полностью кипящий. Последний обладает при застывании большим количеством газа. Как следствие, он несколько более порист, а значит, подвержен преждевременному слому, растрескиванию. Число 5 – условный номер стального сплава (а не содержание углерода в десятых/сотых долях процента, как полагают новички). Угля в стали содержится порядка 0,33%, марганца – 5-8 промилле, кремния – 1,5-3 промилле. Все элементы по количеству процентов от суммарной массы сплава расположились следующим образом.
Никель
Сера
Фосфор
Хром
Азот
Медь
Мышьяк
Хрома в составе Ст5 содержится малое количество. Это значит, что данный сплав является ржавеющим: он не терпит эксплуатации в условиях повышенной относительной влажности более 70% и без защитного покрытия.
Процентное содержание углерода обычно ниже среднего. Ст5 не относится к высокоуглеродистым сплавам.
Характеристики и свойства
Составы Ст5пс, Ст5сп и Ст5кп схожи по своим свойствам. Кипящая сталь наименее коррозионностойкая: когда ржавление доходит до воздушных пор, заготовка разрушается быстрее, чем если бы она была изготовлена из спокойного или полуспокойного сплава.
Свариваемость Ст5 ограничена. Для высококачественной сварки детали зачищаются в местах будущих сварных швов и подогреваются. Трубопроводы, изготовленные из Ст5, предпочтительнее соединять резьбовыми способами (пробка с отверстием под трубу, гайка, сгон, а также с использованием фланцев на болтах с прокладками, врезных переходников с ответвителями иного калибра, крестовин, тройников, колен и т. д.).
Твёрдость заготовок – 170 МПа по шкале Бринелля. Деформационностойкий запас (максимальное критическое давление на слом, смятие заготовок) – 270 и 550 Па, соответственно. Допустимое критическое давление зависит от типа продукции (труба, лист, полоса, арматура, уголок и т. д.). Плотность состава Ст5 – до 7,85 г/см3.
Температура ковки начальная – 1260 градусов, окончания – 750, после чего заготовка полностью затвердевает, далее ковать её невозможно. После ковки она подлежит закаливанию при температуре порядка 900 по Цельсию.
Отпускание можно произвести при температуре в 200-500 градусов в зависимости от требований, нормализацию – при 1000, а отжигание – при 600-700.
Аналоги
Аналогичные Ст5 сплавы представлены следующими марками стали.
Особенности сталей Ст3пс
Ст3пс – это углеродистая полуспокойная сталь, которой находят употребление в строительной и других сферах, её используют при разработке разного рода опорных и неопорных составляющих металлических каркасов. В статье дано подробное описание различных параметров и свойств этого материала, приведены его аналоги, а также указаны сферы применения изделий из него.
В аббревиатуре буквы «Ст» обозначают «сталь обыкновенного качества», а числа – номер маркировки, которая зависит от механических параметров материала. Название Ст3пс означает сталь, в которой процент углерода не более 0,3 (ГОСТ 380-2005). Одним из ближайших заменителей этого типа стали является ВСт3пс2.
Марка Ст3пс имеет несколько модификаций:
- категории 2 и 3 – Ст3пс2 и Ст3пс3 – используются для опорных и неопорных частей сварных и несварных структур, которые эксплуатируются при температурном режиме выше 0°С;
- категория 4 – Ст3пс4 – применяется в роли опорных частей сварных металлических элементов при температуре свыше -20°С, на которые оказывается переменная нагрузка;
- категория 5 – Ст3пс5 – используется в роли опорных составляющих сварных структур (толщина до 1 см, от -40°С до 425°С; толщина 1-2,5 см – при 0°С-425°С), на которые оказывается переменное давление (цифра 5 означает, что марка этой стали – С245).
Условие для всех перечисленных видов стали – это поставка с гарантируемой свариваемостью.
В таблице представлен химический состав марки стали Ст3пс.
Плюсы и минусы
Благодаря своим техническим параметрам этот тип стали имеет ряд преимуществ на фоне других материалов. Достоинствами типа Ст3пс являются:
- высокая степень устойчивости к коррозии;
- выверенное соотношение между показателями твёрдости и упругости;
- неимение изъянов при отливке;
- неимение отпускной хрупкости.
Следует добавить, что сталь такого типа, имеющую толщину не более 3,6 см, можно сваривать без заблаговременного и последующего обрабатывания (если толщина превышает это значение, её рекомендуется нагревать до 100°С с дальнейшей термообработкой).
А также достоинством этого типа стали является его относительная дешевизна.
Ст3пс имеет ряд особенностей механического и технологического характера. Например, эта сталь может увеличиваться по длине во время деформации при низких температурах, не изменяя при этом своей плотности и оставаясь устойчивой к повреждениям. Эта сталь имеет удельный вес равный 7,87 г/см3.
Механические
Согласно механическим параметрам стали можно поделить на три вида:
- обычной прочности;
- повышенной прочности;
- высокой прочности.
Механические параметры Ст3пс при температуре 20-25°С.
Предел прочности при растяжении, МПа
Предел текучести условный, МПа
Относительное удлинение после разрыва,%
горячекатаный лист (ГОСТ 16523-97)
холоднокатаный лист (ГОСТ 16523-97)
Механические свойства Ст3пс при температуре 20-25°С.
Твёрдость по Бринеллю
Предел выносливости стали типа Ст3пс.
Предел выносливости, Н/мм2
Лист в горячекатаном состоянии
Ударная вязкость стали типа Ст3пс.
Фасонный прокат (толщина ≤ 1,6 см)
(толщина 1,2-3,0 см)
8 Дж/см2 – 58 Дж/см2
7 Дж/см2 – 114 Дж/см2
81 Дж/см2 – 240 Дж/см2
13 Дж/см2 – 130 Дж/см2
73 Дж/см2 – 200 Дж/см2
56 Дж/см2 – 129 Дж/см2
Технологические
Показатель качества конструкционного материала оценивается по трём параметрам:
- коррозийная устойчивость;
- механические параметры;
- свариваемость.
Феррит – это базовая структурная составляющая. Благодаря своим особенностям он часто используется при изготовке строительных деталей. Чтобы повысить прочность такого материала, в него добавляют С (углерод), Ni (никель), Si (кремний), Cr (хром) и прочие составляющие. В свою очередь, S (сера) и Р (фосфор) – это вредные добавки. Вступая во взаимодействие с ферритом, эти элементы ухудшают пластичность металла (при влиянии высоких температур), увеличивают показатель хрупкости материала (при низких температурах) и увеличивают риски красноломкости.
При влиянии температур, которые не способствуют возникновению ферритных структур, может выделяться углерод, а затем скапливаться в области с нарушениями в кристаллической решётке. Такие модификации стали на молекулярном уровне снижают показатели устойчивости к хрупкому разрушению и увеличивают предел текучести и расчётного сопротивления. Такой процесс обозначается как старение. Он убыстряется в случае температурных скачков и влияния иных внешних факторов. Максимальную предрасположенность к этому имеют стали, которые загрязнены или насыщены газами. При изготовлении конструкционной стали задействуют конвертерный и мартеновский методы. Несмотря на их технологическую схожесть, кислородно-конвертерный метод менее сложен, а также менее финансово затратен.
Помимо этого, стали можно дифференцировать по степени раскисления. По этому параметру они делятся на три вида:
- спокойные;
- полуспокойные;
- кипящие.
Кипящие стали являются нераскисленными. Во время разливки в специальные формы происходит их кипение и насыщение газами. Чтобы повысить качество сталей с низким содержанием углерода, задействуют раскислители. К ним относятся кремниевые (0,12-0,30%) либо алюминиевые добавки (≤ 0,1%). Эти вещества связывают свободный кислород в то время, как алюминаты и силикаты, которые возникают при этом, повышают количество кристаллизационных средоточий, благодаря чему появляются мелкозернистые образования. Ст3пс, как указывалось выше, это углеродистая полуспокойная сталь.
Читайте также: