Сталь а 106 в

Обновлено: 23.04.2024

Стандарт A105 - спецификация на стальные поковки из углеродистой стали, применяемые для трубопроводов

Настоящий стандарт регламентирует производство кованых элементов трубопроводов, выполненных из углеродистой стали, для работы под давлением, в условиях нормальных и более значительных температурных показателей. Фланцы, фитинги, клапаны и прочие подобные детали выполняются, или по размерам, указанным заказчиком, либо по стандартам, которые указаны в соответствующих спецификациях.

Максимальный вес поковки, регламентируемой данным стандартом, не может превышать 4540 килограмм (10 000 фунтов). Изделия большей массы выполняются по стандарту А266/А266М.

Данная спецификация не включает регламенты производства трубных решеток и полых цилиндрических поковок, служащих оболочками резервуаров высокого давления. Кроме того, хоть спецификация и распространяется на некоторые элементы трубопроводов, выполненных из сортового проката и бесшовных труб, она не регламентирует характеристики материалов их изготовления.

Все изделия этого стандарта представлены, как в единицах СИ, так и в дюймах-футах. Они рассматриваются отдельно, как стандартные.

Химический состав марок сталей для фланцев и фитингов ASTM A105 / A105M (ASME SA105 / SA105M)

Химический состав, %
Cмакс. Mn Pмакс. Sмакс. Si Cuмакс. Niмакс. Crмакс. Moмакс. Vмакс.
0,35 0,60-1,05 0,035 0,040 0,10-0,35 0,40 0,40 0,30 0,12 0,08

Суммарное количество в составе сплава меди (Cu), никеля (Ni), хрома (Cr), молибдена (Mo) и ванадия (V) не должна быть выше 1,00 %.

Суммарное количество в составе в составе сплава хрома (Cr) и молибдена (Mo) не должна быть выше 0,32 %.

Примечание — при снижении содержания на 0,01 % меньше заданного максимума углерода (0,35 %), и увеличение на 0,06 % марганца больше указанного максимума (1,05 %) допускается до конкретного максимального значения — 1,65 %.

Механические свойства для фланцев и фитингов ASTM A 105 / A 105M (ASME SA 105 / SA 105M)

Предел прочности, мин., ksi [МПа] Предел текучести, мин., ksi [МПа] a Относительное удлинение на 2″ [50 мм], мин., % Относительное сужение, мин., % b Твердость по Бринеллю, HB макс.
70 [485] 36 [250] 30 30 187

a) Высчитывается или методом сдвига на 0,2 %, или методом разгибания под нагрузкой 0,5 %;

ASTM A106 Gr.B В МОСКВЕ

ASTM A106 / ASME SA106 – регламентирует изготовление продукции бесшовные трубы из углеродистой стали, эксплуатируемые при высокой температуре.

Применяется для труб из углеродистой стали для трубопроводов.

Химический состав в % стали A106 Gr B / SA106 Gr B

C

По ASTM A106 / ASME SA106

Физические свойства стали A106 Gr B / SA106 Gr B

Плотность: 7.86 г/см3

Аналоги стали A106 Gr B / SA106 Gr B

  • США (ASTM A106 и ASME SA106) : A106 Gr B HF-N и SA106 Gr B HF-N
  • Германия (DIN 17175 и DIN 17177) : St45.8, 1.0405, P255 G1TH и St42.8, 1.0498, P255 G2TH
  • Европейский (EN 10216-2 и EN 10217-2) : P235GH, 1.0345
  • Япония (JIS G 3456) : STPT 410, STPT 42
  • Южная Корея (KS D 3563): STBH 410, SPHT 42
  • Российский аналог (ГОСТ): 15К, 16К

Труба бесшовная 1 1/2″ DN 40 (48,3 мм) ASTM A106

Отображение 1–20 из 30

Труба бесшовная 1 1/2″ DN 40 (48,3 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и […]

Труба бесшовная 1 1/4″ DN 32 (42,2 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и […]

Труба бесшовная 1″ DN 25 (33,4 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 1/2″ DN 15 (21,3 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 1/4″ DN 8 (13,7 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 1/8″ DN 6 (10.3 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 10″ DN 250 (273 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 12″ DN 300 (323,5 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 14″ DN 350 (355,6 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 16″ DN 400 (406,4 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 18″ DN 450 (457,2 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 2 1/2″ DN 65 (73 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и […]

Труба бесшовная 2″ DN 50 (60,3 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 20″ DN 500 (508 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 22″ DN 550 (558,8 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 24″ DN 600 (609,6 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 26″ DN 650 (660,4 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 28″ DN 700 (711,2 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

Труба бесшовная 3 1/2″ DN 90 (101,6 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и […]

Труба бесшовная 3″ DN 80 (88,9 мм) ASTM A106 Труба — это длинный пустотелый металлопрокат с круглым сечением, для провода жидкостей, растворов, газа, пара и других различных сред. Металлические трубы применяются в строительстве в качестве элемента конструкций, добывающей и перерабатывающей […]

ASTM A106 Gr.C В МОСКВЕ

Применяется для труб из углеродистой стали для трубопроводов.

Химический состав в % стали A106 Gr C / SA106 Gr C

Физические свойства стали A106 Gr C / SA106 Gr C

Плотность: 7.85 г/см3

Аналоги стали A106 Gr C / SA106 Gr C

  • США (ASTM A106 и ASME SA106) : A106 Gr C HF-N и SA106 Gr C HF-N
  • Германия (DIN 17175 и DIN 17177) : St45.8, 1.0405, P255 G1TH
  • Европейский (EN 10216-2 и EN 10217-2) : P265GH, 1.0425
  • Япония (JIS G 3456) : STPT 480, STPT 49
  • Южная Корея (KS D 3563): STBH 510, STBH 52
  • Российский аналог (ГОСТ): 16К, 20К

Стандарты ASTM для трубной промышленности

Стандарты ASTM для трубной промышленности - ООО

Продукция и технологии, используемые в таких сферах, как: энергетика, строительство, металлургия, нефтепереработка, медицина, электроника и так далее, должны соответствовать международным стандартам. Это необязательное требование к продукции, но соответствие стандартам astm значительно увеличивает престижность продукции, ее популярность и доверие потребителей к ней.

Что же такое астм?

ASTM – это сокращенное название международного сообщества, которое проводит различные испытания материалов. Это некоммерческая структура, расположенная в США, в которую входят более 30 тысяч членов в 140 странах мира. Среди них есть крупнейшие и небольшие производители продукции, представители властей разных стран, научные сотрудники, частные лица и промышленные организации.

Изучается каждый стандарт astm следующими участниками:

  • Организаторы – они создают стандарты;
  • Члены, которые являются информируемыми в сфере стандартов, но не являются непосредственными разработчиками;
  • Студенты, которые посещают специальные мероприятия для изучения стандартов.

Как создаются стандарты?

При создании каждого стандарта, прежде всего, учитывается конечный потребитель той или иной продукции. При этом изучаются условия рынка конкретной сферы, технические данные, а также возможность консолидации между производителями и конечными потребителями товаров. При этом используются разные средства коммуникации. Чаще всего – онлайн платформы, где обсуждаются и оговариваются все моменты. Минимальный срок принятия стандарта – полгода.

Также стандарты astm предполагают постоянное информирование всех членов сообщества и производителей тех или иных товаров. Для этого регулярно обновляется специальная база по стандартам. Также проводятся конференции, курсы повышения квалификации, семинары. Организуется дистанционное обучение.

Кроме того, сообщество нацелено и на решение глобальных проблем. Например, разрабатывает программы, направленные на улучшение экологии в мире, на замедление темпов глобального потепления и так далее. Каждый стандарт астм является международным и полностью соответствует нормам Всемирной торговой организации.

Типы стандартов ASTM

Есть четыре основные экспертные группы по принятию стандартов в данном сообществе:

  1. Стандарт конкретной компании – разрабатывается участниками разных отделов этой компании.
  2. Стандарт правительственной структуры – разрабатывается путем переговоров и компромиссов между разными сферами власти.
  3. Стандарты, основанные на мнении научных сотрудников конкретной сферы.
  4. Индустриальный стандарт в конкретной сфере производства – разрабатывается в диалоге между разными представителями этой отрасли.

Материалы, имеющие стандарты астм, имеют соответствующую маркировку, которая позволяет получить ту или иную информацию. Например, есть стандарты, относящиеся к черным и цветным металлам, к керамическим и цементирующим материалам, к предметам широкого применения и так далее. Например, обозначение «E 01-62» говорит об узкоспециализированных и специфических материалах.

При разработке стандартов астм изучаются физические, механические и химические свойства продукции. В некоторых случаях изучается способность выдерживать экстремальные температуры. Например, такие стандарты могут относиться к стальным, бесшовным и сварным трубам, к фитингам и другим материалам. Все стандарты направлены на получение качественных и надежных продуктов, материалов и систем, а также на потребности потребителей рынка.

Основные стандарты ASTM

ASTM A333 / A333M

Standard Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service

(Типовые технические условия на бесшовные и сварные стальные трубы для эксплуатации в условиях низких температур)

ASTM A193 / A193M

Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for High Temperature or High Pressure Service and Other Special Purpose Applications

(Типовые технические условия на болтовые крепления из легированной и нержавеющей стали для использования в условиях высокой температуры, высокого давления и других специальных условиях)

ASTM A182 / A182M

Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service

(Типовые технические условия для трубных фланцев, полученных методом ковки или проката из легированной и нержавеющей стали, кованных фитингов, клапанов и деталей для эксплуатации в условиях высоких температур)

ASTM A312 / A312M

Standard Specification for Seamless, Welded, and Heavily Cold Worked Austenitic Stainless Steel Pipes

(Типовые технические условия на бесшовные, сварные и сильно холоднообработанные трубы из аустенитной нержавеющей стали)

ASTM A106 / A106M

Standard Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service

(Типовые технические условия на бесшовные трубы из углеродистой стали для эксплуатации в условиях высоких температур)

ASTM A105 / A105M

Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications

(Типовые технические условия на поковки из углеродистой стали, использующиеся в трубах)

ASTM A350 / A350M

Standard Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components

(Типовые технические условия на поковки из углеродистой и низколегированной стали, требующие проведения испытания на ударную вязкость, для деталей трубопроводов)

ASTM A335 / A335M

Standard Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service

(Типовые технические условия на бесшовные трубы из ферритной легированной стали для эксплуатации в условиях высоких температур)

ASTM A213 / A213M

Standard Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes

(Типовые технические условия на бесшовные трубы из ферритной и аустенитной легированной стали для котлов, пароперегревателей и теплообменников)

ASTM A320 / A320M

Standard Specification for Alloy-Steel and Stainless Steel Bolting for Low-Temperature Service

(Типовые технические условия на болтовые крепления из легированной и нержавеющей стали для эксплуатации в условиях низких температур)

Стандарт А106

Стандарт А106 - трубы бесшовные из углеродистой стали для работы при высоких температурах

Область применения

Ссылочные документы

  • А 520 Дополнительные требования, предъявляемые к бесшовным и сваренным сваркой сопротивлением трубным изделиям из углеродистой, стали для эксплуатации в условиях высоких температур;
  • А 530/ А530 М Трубы из специальной углеродистой и легированной стали;
  • Е 213 Методы ультразвукового контроля металлических труб и трубопроводов;
  • Е 309 Токовихревой контроль стальных труб с помощью магнитного насыщения;
  • Е 381 Методика макротравления, контроль и классификация стальных изделий, включая прутки, заготовки, болванки и поковки;
  • Е 570 Магнитная дефектоскопия ферромагнитных трубных изделий.

Информация для заказа

Заказы на продукцию по данному стандарту должны включать следующие сведения, которые требуются для адекватного описания требуемой продукции:

  1. Количество (футы или количество штук);
  2. Наименование материала (бесшовные углеродистые, стальные трубы);
  3. Группы прочности (таблица 1);
  4. Способ изготовления (горячедеформированные и холоднотянутые);
  5. Размер (NPS или весовой класс, либо номер режима, или то и другое, наружный диаметр и номинальная толщина стенки);
  6. Трубы со специальным допуском на наружный диаметр;
  7. Номер стандарта;
  8. Конечное применение материала;
  9. Специальные требования.

Термическая обработка

Горячедеформированные трубы поставляются без термообработки. Холоднотянутые трубы подвергаются термообработке после последнего прохода холодного волочения при температуре 1200 о F (650 о С).

Химический состав

Химический состав стали должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1:

Содержание элементов
Марка А Марка B Марка С
Углерод, макс 0,25 0,30 0,35
Марганец A 0,27 — 0,39 0,29 — 1,06 0,29 — 1,06
Фосфор, макс 0,035 0,035 0,035
Сера, макс 0,035 0,035 0,035
Кремний, мин 0,10 0,10 0,10
Хром, макс B 0,40 0,40 0,40
Медь, макс B 0,40 0,40 0,40
Молибден, макс B 0,15 0,15 0,15
Никель, макс B 0,40 0,40 0,40
Ванадий, макс B 0,08 0,08 0,08

А для каждого снижения на 0,01% ниже определённого содержания углерода, увеличение марганца на 0,06% выше определённого максимума может быть допустимо вплоть до максимума 1,35%.

В Комбинация этих пяти элементов не должна превышать 1%.

Анализ плавки

Анализ каждой плавки стали должен выполняться изготовителем с целью определения процессного содержания химических элементов, оговорённых в Таблице 1.

Испытания на растяжение

При испытаниях на растяжение сталь должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2. Расчетные величины относительно удлинения приведены в таблицах 3 и 4.

Гидростатические испытания

  1. Каждая труба должна быть подвергнута гидростатическим испытаниям, за исключением условий, приведенных в п.п 2, 3 и 4.
  2. Если сговорено заказчиком, вместе гидростатических испытаний может быть проведен неразрушающий контроль.
  3. Если оговорено в заказе, трубы могут не проходить гидростатические испытания и неразрушающий контроль. В этом случае каждая труба должна быть промаркирована буквами «NH».
  4. Если гидростатические испытания и неразрушающий контроль опущены и трубы промаркированы буквами NH, сертификат, если требуется, должен четко указывать «Без гидростатических испытаний»: буквы «NH» должны следовать за номером стандарта и маркой стали материала, приведенной в сертификате.

Таблица 2. Требования, предъявляемые к испытаниям на растяжение

Требования, предъявляемые к испытаниям на растяжение. АТМСТИЛ ATMSTEEL

Таблица 3. Расчетные величины удлинения на поперечных образцах А

Расчетные величины удлинения на поперечных образцах А. АТМСТИЛ ATMSTEEL

В этой таблице даны расчетные минимальные величины удлинения для каждых 1/32 (0,8 мм) уменьшения толщины стенки.

минимальные величины удлинения. АТМСТИЛ ATMSTEEL
минимальные величины удлинения 1. АТМСТИЛ ATMSTEEL
минимальные величины удлинения 2. АТМСТИЛ ATMSTEEL

Размер, вес и допустимые отклонения

  1. Вес. Вес любой трубы не должен превышать 10% и не быть ниже 3,5% от оговоренного в стандарте.
  2. Диаметр. Допуски по диаметру должны быть в соответствии со следующим:
  • За исключением труб, заказанных как трубы со специальным допуском на наружный диаметр или как трубы с допуском на внутренний диаметр, отклонения по наружному диаметру не должны превышать значений таблицы 5.
  • Для труб с наружным диаметром свыше 10” (254 мм), заказанных как трубы со специальным допуском на наружный диаметр, наружный диаметр не должен отклоняться более или менее чем на 1% от заданного наружного диаметра.
  • Для труб с внутренним диаметром свыше 10” (254 мм), заказанных как трубы с допуском на внутренний диаметр, внутренний диаметр не должен отклоняться более или менее чем на 1% от заданного внутреннего диаметра.

Толщина. Минимальная толщина стенки в любой точке не должна отклоняться в минус от номинальной толщины более чем на 12,5%.

Длины

Если не требуются определенные длины, трубы могут заказываться одной произвольной длины от 16 до 22 футов (от 4,8 до 6,7 м), в том числе 5% труб от 12 до 16 футов (3,7 – 4,8 м) или двойных произвольных длин с минимальной средней в 35 футов (10,7 м) и минимальной длиной 22 фута, в том числе 5% от 16 до 22 футов.

Маркировка изделий

Дополнительно к маркировке, описанной в стандарте А 530/ А 530 М, маркировка должна включать номер плавки, информацию из Таблицы 6, добавочный символ «S», если применимо одно или более дополнительных требований.

Таблица 6. Маркировка

А106 - ООО

Дополнительные требования

Одно или несколько нижеследующих дополнительных требований реализуются в том случае, если это обусловлено в заказе покупателя.

S1.Анализ изделия

Отдельные трубы, не отвечающие требованиям, предъявляемым к химическому составу, должны быть забракованы.

S2. Испытание на поперечное растяжение.

S2.1 Испытание на поперечное растяжение проводится на образцах с одного или с двух концов трубы номинальным размером 8 дюймов и больше. Если такое дополнительное требование обусловлено, количеством испытаний на трубу должно быть также указано. Если образец от любой трубы не удовлетворяет требованиям, предъявляемые к свойствам при растяжении (растяжение, текучесть, удлинение), эта труба бракуется, подвергается повторной обработке в соответствии со стандартом А 530/ А530 М и снова испытывается.

S3. Испытание на сплющивание

S3.1 Испытания на сплющивание в соответствии со стандартом А 530/ А530 М проводится на образцах с одного или с обоих концов каждой трубы. Могут быть использованы концы, идущие в обрез. Если обусловлено это дополнительное требование, количество испытаний на трубу также должно быть оговорено. Если образец от какой-нибудь трубы не выдерживает испытание из-за недостаточной пластичности до удовлетворительного завершения первой стадии испытаний на сплющивание, это труба бракуется, подвирается повторной обработке в соответствии со стандартом А 530/ А530 М и снова испытывается.

Читайте также: