Сталь а 40 г

Обновлено: 28.03.2024

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 40Г.

Классификация материала и применение марки 40Г

Марка: 40Г
Классификация материала: Сталь конструкционная легированная
Применение: Оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Химический состав материала 40Г в процентном соотношении

Механические свойства 40Г при температуре 20 o С

Технологические свойства 40Г

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
s в - Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

  • Марка 20ХН3А
  • Марка 20ХН4ФА
  • Марка 20ХНР
  • Марка 20ХФ
  • Марка 21Х2НВФА
  • Марка 21Х2НМФА
  • Марка 23Х2НВФА
  • Марка 23Х2НМФА
  • Марка 25Г
  • Марка 25Х2ГНТА
  • Марка 25Х2Н4ВА
  • Марка 25Х2Н4МА
  • Марка 25ХГМ
  • Марка 25ХГНМТ
  • Марка 25ХГСА
  • Марка 25ХГТ
  • Марка 27ХГР
  • Марка 30Г
  • Марка 30Г2
  • Марка 30Х
  • Марка 30Х10Г10Т
  • Марка 30Х3МФ
  • Марка 30Х5
  • Марка 30ХГС
  • Марка 30ХГСА
  • Марка 30ХГСН2А (30ХГСНА)
  • Марка 30ХГСНМА
  • Марка 30ХГТ
  • Марка 30ХН2ВА
  • Марка 30ХН2ВФА
  • Марка 30ХН2МА (30ХНМА)
  • Марка 30ХН2МФА
  • Марка 30ХН3А
  • Марка 30ХН3М2ФА
  • Марка 30ХРА
  • Марка 33ХС
  • Марка 34ХН1М
  • Марка 34ХН1МА
  • Марка 34ХН3М
  • Марка 34ХН3МА
  • Марка 35Г
  • Марка 35Г2
  • Марка 35Х
  • Марка 35ХГ2
  • Марка 35ХГН2
  • Марка 35ХГСА
  • Марка 35ХГФ
  • Марка 35ХН1М2ФА
  • Марка 36Г2С
  • Марка 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
  • Марка 38Х2Н2ВА
  • Марка 38Х2Н2МА (38ХНМА)
  • Марка 38Х2Н3М
  • Марка 38Х2НМ
  • Марка 38Х2НМФ
  • Марка 38Х2Ю (38ХЮ)
  • Марка 38ХА
  • Марка 38ХВ
  • Марка 38ХГМ
  • Марка 38ХГН
  • Марка 38ХГНМ
  • Марка 38ХМ
  • Марка 38ХМА
  • Марка 38ХН3ВА
  • Марка 38ХН3МА
  • Марка 38ХН3МФА
  • Марка 38ХС
  • Марка 40Г
  • Марка 40Г2
  • Марка 40ГР
  • Марка 40Х
  • Марка 40Х2Г2М
  • Марка 40Х2Н2ВА
  • Марка 40Х2Н2МА (40Х1НВА)
  • Марка 40Х3Г2МФ
  • Марка 40ХГНМ
  • Марка 40ХГТР
  • Марка 40ХМФА
  • Марка 40ХН
  • Марка 40ХН2МА (40ХНМА)
  • Марка 40ХС
  • Марка 40ХСН2МА
  • Марка 40ХФА
  • Марка 45Г
  • Марка 45Г2
  • Марка 45Х
  • Марка 45Х4В3ГФ
  • Марка 45ХН
  • Марка 45ХН2МФА (45ХНМФА)
  • Марка 47ГТ
  • Марка 50Г
  • Марка 50Г2
  • Марка 50Х
  • Марка 50Х3В10Ф
  • Марка 50Х6ФМС
  • Марка 50ХН
  • Марка 50ХНМ
  • Марка Г13А
  • Марка Сталь конструкционная 10Г2
  • Марка Сталь конструкционная 10Х2М
  • Марка Сталь конструкционная 12Г2
  • Марка Сталь конструкционная 12Х2Н4А
  • Марка Сталь конструкционная 12Х2НВФА
  • Марка Сталь конструкционная 12Х2НВФМА
  • Марка Сталь конструкционная 12Х2НМ1ФА
  • Марка Сталь конструкционная 12Х2НМФА
  • Марка Сталь конструкционная 12ХН
  • Марка Сталь конструкционная 12ХН2
  • Марка Сталь конструкционная 12ХН2А
  • Марка Сталь конструкционная 12ХН3А
  • Марка Сталь конструкционная 14Х2ГМР.
  • Марка Сталь конструкционная 14Х2Н3МА
  • Марка Сталь конструкционная 14ХГН
  • Марка Сталь конструкционная 15Г
  • Марка Сталь конструкционная 15Н2М (15НМ)
  • Марка Сталь конструкционная 15Х
  • Марка Сталь конструкционная 15ХА
  • Марка Сталь конструкционная 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
  • Марка Сталь конструкционная 15ХГНМ
  • Марка Сталь конструкционная 15ХФ
  • Марка Сталь конструкционная 16Г2
  • Марка Сталь конструкционная 16ХСН
  • Марка Сталь конструкционная 18Х2Н4ВА
  • Марка Сталь конструкционная 18Х2Н4МА
  • Марка Сталь конструкционная 18ХГ
  • Марка Сталь конструкционная 18ХГТ
  • Марка Сталь конструкционная 19Х2НВФА
  • Марка Сталь конструкционная 19Х2НМФА
  • Марка Сталь конструкционная 19ХГН
  • Марка Сталь конструкционная 20Г
  • Марка Сталь конструкционная 20Г2
  • Марка Сталь конструкционная 20Н2М (20НМ)
  • Марка Сталь конструкционная 20Х
  • Марка Сталь конструкционная 20Х12Н12Г6
  • Марка Сталь конструкционная 20Х14
  • Марка Сталь конструкционная 20Х17Н3М
  • Марка Сталь конструкционная 20Х2Н4А
  • Марка Сталь конструкционная 20ХГНМ
  • Марка Сталь конструкционная 20ХГНР
  • Марка Сталь конструкционная 20ХГНТР
  • Марка Сталь конструкционная 20ХГР
  • Марка Сталь конструкционная 20ХГСА
  • Марка Сталь конструкционная 20ХМ
  • Марка Сталь конструкционная 20ХН
  • Марка Сталь конструкционная 20ХН2М (20ХНМ)
  • Марка Х6Ф1

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 40Г, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 40Г могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 40Г можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием А40Г

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А40Г.

А40Г - классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием

Дополнительные сведения о материале: Сернистомарганцовистая сталь

Применение: Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к чистоте, поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях: оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки, ходовые винты.

А40Г - химический состав материала в процентном соотношении

А40Г - механические свойства при температуре 20°

А40Г - технологические свойства

А40Г - зарубежные аналоги

А40Г - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о А40Г носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

А30 Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).

А11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.

А12 Оси, валики, втулки, зубчатые колеса, шестерни, пальцы, винты, болты и другие малонагруженные мелкие детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и к которым предъявляются повышенные требования по качеству поверхности и точности размеров.

А35 Детали сложной формы, обрабатываемые на станках-автоматах, и детали, к которым предъявляются повышенные требования к качеству поверхности, работающие при повышенных напряжениях и давлениях (оси, валики, втулки, кольца, шестерни, пальцы, винты, болты, гайки).

А20 Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.

А35Е для молотовых штампов, бандажей и матриц

А40ХЕ Для молотовых штампов, бандажей и матриц

А45Е Для молотовых штампов, бандажей и матриц

АС11 Болты, гайки, обрабатываемые резанием. В автомобилестроении - вилки включения сцепления, цепи.

АС12ХН В автомобилестроении - рычаги переключения передач, храповики коленчатого вала, фланцы масляного насоса, тяги, гайки, муфты

АС14ХГН В автомобилестроении - оси сателлитов дифференциала,скользящие муфты синхронизатора, ступицы

АС19ХГН В автомобилестроении - детали типа промежуточного зубчатого колеса заднего хода, втулки зубчатого колеса вторичного вала коробки передач

АС20ХГНМ В автомобилестроении - венцы зубчатые синхронизаторов первичного вала коробки передач

АС30ХМ В автомобилестроении - червяки рулевого управления

АС35Г2 В автомобилестроении - валики масляного насоса

АС38ХГМ В автомобилестроении - кольца запорного подшипника полуоси

АС40 Для изготовления молотовых штампов, бандажей и матриц

АС40Х Для изготовления деталей автомобилестроения

АС40ХГНМ В автомобилестроении - ролики вала и сошки плунжера, натяжитель цепи толкателя привода бензинового насоса

Сталь для судостроения A40

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки A40.

A40 - классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь для судостроения

Дополнительные сведения о материале: Сталь повышенной прочности

Применение: Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A40 - химический состав материала в процентном соотношении

A40 - механические свойства при температуре 20°

A40 - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Внимание! Вся приведённая информация о A40 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

A27SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A27SZ25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A27SZ35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A27S Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A32 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A32W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A32Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A36 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A36W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A36Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A36Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A32Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A40S Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A40Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A40Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A40W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

A40SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

BW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

BZ25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

BZ35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D27SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D27SZ35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D27S Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D32W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D32 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D27SZ25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D32Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D32Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D36 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D36W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D36Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D40 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D40SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D40W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D36Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D40S Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D40Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D40Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D460W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

D500W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

DW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

DZ25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

DZ35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E27S Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E27SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E27SZ25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E27SZ35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E32W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E32 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E32Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E36 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E36W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E36Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E36Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E32Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E40 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E40S Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E40SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E40W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E40Z25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E460W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E500W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

E40Z35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

EW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

EZ25 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

EZ35 Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F32W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F36SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F40SW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F36W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F40W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F460W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

F500W Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

FW Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

В Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

Е Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

А Для производства проката, предназначенного для изготовления корпусов или других сварных конструкций судов и плавучих сооружений

Сталь конструкционная углеродистая качественная 40

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 40.

40 - классификация и применение марки

Классификация материала: Сталь конструкционная углеродистая качественная

Применение: трубы, поковки, крепежные детали, валы, диски, роторы, фланцы, зубчатые колеса, втулки для длительной и весьма длительной службы при температурах до 425 град.

40 - химический состав материала в процентном соотношении

40 - механические свойства при температуре 20°

40 - технологические свойства

40 - зарубежные аналоги

40 - pасшифровка обозначений, сокращений, параметров материала

Механические свойства :
s в- Предел кратковременной прочности , [МПа]
s T- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d 5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м 2 ]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м 3 ]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Внимание! Вся приведённая информация о 40 носит ознакомительный характер. Все интересующие Вас характеристики необходимо уточнять у специалистов.

05кп Неответственные детали, изготавливаемые методом холодной штамповки и высадки.

08Фкп для холодной штамповки деталей

08пс для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

08кп для прокладок, шайб, вилок, труб, а также деталей, подвергаемых химико-термической обработке — втулок, проушин, тяг.

8 детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и другие неответственные детали, работающие в интервале температур от —40 до 450 °С.

08ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

08Ю детали, изготовляемые холодной штамповкой с особо сложной и сложной вытяжкой

10кп детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

10 штамповки, поковки,трубопроводы котлов высокого давления и другие детали с весьма длительным сроком службы при температурах до 350 град.

10ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

10пс детали, работающие при температуре до 450 °С, к которым предъявляются требования высокой пластичности, а также втулки, ушки, шайбы, винты и другие детали после ХТО, к которым предъявляются требования высо кой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

11кп для изготовления деталей с повышенной пластичностью, подвергающихся ударным нагрузкам и действию относительно слабых агрессивных сред

11ЮА для плакированных полос методом горячей прокатки- для холоднокатаной ленты , предназначенной для изготовления деталей методом глубокой вытяжки.

15 болты, винты, крюки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности и работающие при температуре от —40 до 450 °С- после ХТО—рычаги, кулачки, гайки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и невысокой прочности сердцевины.

12К для изготовления деталей, частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

15К Фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением при температуре до 450 °С.

15кп элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).

15пс элементы трубных соединений, штуцера, вилки и другие детали котлотурбостроения, работающие при температурах от —40 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (крепежные детали, оси, рычаги и др. детали).

15ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

16К детали и части котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

18ЮА для изготовления плакированных полос методом горячей прокатки-

18К деталей и частей котлов, сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

18кп для сварных строительных конструкций в виде листов различной толщины и фасонных профилей.

20 трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 град.

20А Для изготовления труб

20пс без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).

20кп без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от —20 до 425 °С- после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и другие).

20ЮА Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

20К фланцы, днища, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов, полумуфты, корпуса аппаратов и другие детали котлостроения и сосудов, работающие под давлением и при температуре до 450 °С.

22К днища, фланцы, цельнокованые и сварные барабаны паровых котлов. полумуфты, патрубки и другие детали, работающие при температуре от —40 до 450 °С под давлением.

25пс Изготовление листового проката толщиной от 4 до 14 мм, предназначенного для холодной штамповки

25 оси, валы, соединительные муфты, собачки, рычаги, вилки, шайбы, валики, болты, фланцы, тройники, крепежные детали и другие неответственные детали- после ХТО — винты, втулки, собачки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости и износостойкости при невысокой прочности сердцевины.

35 детали невысокой прочности, испытывающие небольшие напряжения: оси, цилиндры, коленчатые валы, шатуны, шпиндели, звездочки, тяги, ободы, траверсы, валы, бандажи, диски и другие детали.

30 тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

45 вал-шестерни, коленчатые и распределительные валы, шестерни, шпиндели, бандажи, цилиндры, кулачки и другие нормализованные, улучшаемые и подвергаемые поверхностной термообработке детали, от которых требуется повышенная прочность.

50А Для изготовления сортового горячекатаного проката высокой точности размеров

50 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц, муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

58 ( другое обозначение 55пп ) детали с тонкими сечениями упрочняемых элементов: шестерни среднего модуля, втулки, пластины и другие детали- после поверхностного упрочнения с нагревом ТВЧ — детали, к которым предъявляются требования высокой износостойкости при вязкой сердцевине, работающие при больших скоростях и средних удельных давлениях.

55 зубчатые колеса, прокатные валки, штоки, тяжелонагруженные валы, оси, бандажи, малонагруженные пружины и рессоры, лемехи, пальцы звеньев гусениц и муфты сцепления коробок передач, корпуса форсунок и другие детали, работающие на трение.

ОсВ оси вагонов железных дорог широкой колеи.

60 цельнокатаные колеса вагонов, валки рабочие листовых станов для горячей прокатки металлов, шпиндели, бандажи, диски сцепления, пружинные кольца амортизаторов, замочные шайбы, регулировочные шайбы, регулировочные прокладки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой прочности и износостойкости.

Сталь марки 40

Электрошлаковая сварка стали марки 40: сварку стали 40 толщиной 120 мм рекомендуется выполнять двумя электродными проволоками Св-10Г2 диаметром 3 мм при скорости подачи 140-150 м/ч. Концентрация углерода в шве при этом составляет 0,25-0,27%. Прочностные характеристики металла шва превышают соответствующие показатели основного металла по ГОСТ 1050-74, однако ударная вязкость в зоне сплавления и на участке перегрева (2 мм от зоны сплавления) невелика (~0,13 МДж/м 2 ), что объясняется значительным укрупнением зерна. После нормализации сварного соединения произошло изменение зерна, и ударная вязкость повысилась до 40 Дж/см 2 .

При электрошлаковой сварке сталей этого класса в зоне сплавления могут наблюдаться микротрещины (рис. ниже), возникающие, как правило, если скорость подачи электродной проволоки превосходит допустимую.


Причиной их образования служит неблагоприятное сочетание временных напряжений растяжения и пониженной технологической прочности свариваемого металла. Последняя понижается при увеличении содержания серы в металле.

Для предотвращения околошовных трещин в углеродистых сталях можно рекомендовать предварительный подогрев изделия, сварку на повышенном напряжении и пониженной скорости подачи электродной проволоки. Хороший результат достигается при сварке на повышенном вылете электродной проволоки.

Краткие обозначения:
σв - временное сопротивление разрыву (предел прочности при растяжении), МПа
ε - относительная осадка при появлении первой трещины, %
σ0,05 - предел упругости, МПа
Jк - предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа
σ0,2 - предел текучести условный, МПа
σизг - предел прочности при изгибе, МПа
δ5410 - относительное удлинение после разрыва, %
σ-1 - предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа
σсж0,05 и σсж - предел текучести при сжатии, МПа
J-1 - предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа
ν - относительный сдвиг, %
n - количество циклов нагружения
s в - предел кратковременной прочности, МПа R и ρ - удельное электросопротивление, Ом·м
ψ - относительное сужение, %
E - модуль упругости нормальный, ГПа
KCU и KCV - ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами соответственно вида U и V, Дж/см 2 T - температура, при которой получены свойства, Град
s T - предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), МПа l и λ - коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), Вт/(м·°С)
HB - твердость по Бринеллю
C - удельная теплоемкость материала (диапазон 20 o - T ), [Дж/(кг·град)]
HV
- твердость по Виккерсу pn и r - плотность кг/м 3
HRCэ
- твердость по Роквеллу, шкала С
а - коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20 o - T ), 1/°С
HRB - твердость по Роквеллу, шкала В
σ t Т - предел длительной прочности, МПа
HSD
- твердость по Шору G - модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Читайте также: