Сталь aisi 409 аналог

Обновлено: 08.05.2024

Сталь AISI 409 по определению американского стандарта (как, впрочем, и международного) ASTM A240 - это стабилизированный различными элементами материал общего применения.

Марка стали AISI 409 имеет российский аналог по ГОСТ - марка 08Х13. Первые цифры – количество углерода, а остальные цифры и буквы соответствуют присутствующим легирующим элементам.

Свое широкое применение эта марка получила за счет удачного сочетания сразу нескольких важных параметров:

высокой прочности и хороших механических свойств;
повышенной устойчивости к воздействию климатической коррозии;
легкости обработки, пластичности, возможности использовать для обработки несколько вариантов – вытяжку, штамповку, перфорацию.

В состав стали AISI 409 входит несколько видов химических элементов – никель, марганец, хром. Основной материал – хром, именно он и обеспечивает ей такие высокие технические характеристики. Его содержание в составе нержавейки не должно быть менее 11,7 %. По мере увеличения процентного содержания увеличивается и коррозионная стойкость материала. Основных групп нержавеющих сталей несколько – хромомарганцевоникелевые, хромомарганцевые, хромоникелевые, никелевые, хромистые.

Химический состав AISI 409

Что касается химического состава, то в сталь марки 409 входят следующие вещества, в % (не более):

углерод (С) — 0,08;
марганец (Mn) — 1,0;
кремний (Si) — 1,0;
фосфор (Р) — 0,045;
сера (S) — 0,045;
хром (Cr) — до 30 (минимальное количество – 10,5);
титан (Ti) — 0,75 (минимальное – 0,6).

Количество углерода, входящего в состав жаропрочной стали 409, очень маленькое, оно составляет всего до 0,03 %. Но в то же время данная сталь отличается высокой стойкостью к различным видам коррозии, включая и способность противостоять межкристаллической коррозии. И если сравнивать марку 409 со сталью марки 08Х13, то характеристики и свойства у нее намного лучше. А это означает, что ее можно успешно использовать в тех областях, где нашла свое применение марка 08Х13.

За счет небольшого количества присутствующего углерода и наличия титана, AISI 409 очень пластичная, к тому же в ее структуре мартенсит отсутствует. После проведенных испытаний стало известно, что ее пластичность находится на уровне 34,5 %. Углерод отрицательно воздействует на все основные характеристики нерж. стали, поэтому для улучшения ее свойств в состав добавляют больше хрома. Например, если в стали содержание углерода 0,15-0,20 %, то количество хрома должно быть не менее 13-14 %.

Технические характеристики нержавеющий стали AISI 409

Сталь AISI 409 входит в группу ферритных сталей, в которых содержание хрома очень высокое. Буквенная маркировка определяет используемый стандарт, цифрами обозначаются особенности материала и категория.

Группы нерж. стали различаются по микроструктуре. Всего их насчитывается три основных:

Аустенитные – немагнитные стали, в составе которых содержится от 5 до 15 % никеля и от 15 до 20 % хрома. Этот вид стали прекрасно поддается сварке и тепловой обработке. Для обозначения используется литера «А». Именно этот материал аустенитной группы наиболее часто используется во всех сферах промышленности и в изготовлении крепежных элементов.
Мартенситные – гораздо более твердые и прочные, нежели аустенитные, к тому же могут быть магнитными. Для их упрочнения применяется метод закалки и отпуска, как это делается со многими углеродистыми сталями. Основное применение таких марок стали – изготовление различного оборудования в машиностроительной отрасли, производство режущего инструмента и столовых приборов. Обозначаются буквой «С».
Ферритные. У этого вида степень мягкости более высокая, чем у мартенситной, так как содержание углерода в ней минимальное. Она обладает магнитными свойствами, а для обозначения используется литера «F».

У нержавейки AISI 409 высокие показатели прочности, коррозионной и термической стойкость, пластичности, поэтому сплав хорошо поддается большинству видов механической обработки, штамповке и пластической деформации. Она считается ферромагнетиком, то есть, у нее имеются магнитные свойства. Термообработкой она не упрочняется и не применяется в восстановительных средах. Для стабилизации 409 в нее вводится титан, она легко сваривается любыми способами и не боится межкристаллической коррозии. Если использовать ее для изготовления металлических конструкций, работающих на открытом воздухе при высокой влажности, необходимо в случае применения болтовых соединений в местах крепежа устанавливать влагонепроницаемые прокладки.

Сферы использования AISI 409

Использование возможно в важных отраслях промышленности – горнодобывающей, бумажно-целлюлозной, химической, машиностроительной и т.д.

Жаростойкость, устойчивость к коррозии и прочие положительные эксплуатационные и технические характеристики сделали ее практически универсальной.

Используется она в таких отраслях индустрии, как:

Гражданском и промышленном машиностроении;
Строительстве, дизайне, архитектуре;
Перерабатывающей и пищевой промышленностях;
Автомобилестроении, производстве запчастей для автомобильной и тракторной техники;
Для изготовления контейнеров общегражданского и промышленного назначения;
Нефтеперерабатывающей и химической промышленностях – здесь ею заменяют отечественную сталь 08Х13;
В производстве целлюлозы, бумаги;
Для утилизации и обработки канализационных бытовых и промышленных отходов;
Горной промышленности, включая шахтные разработки и бурение скважин.

Также из нее часто делают различное технологическое оборудование, которое впоследствии применяется на предприятиях по производству продовольственной продукции и переработки сырья. С его помощью выполняют большинство производственных процессов – гигиеническую обработку или мойку поступившего сырья, оборудования и продуктов, разделение, измельчение и сортировку готовой продукции, тепловую обработку, смешивание, транспортировку, фасовку и упаковку. На эту марку стали распространяется заключение Министерства здравоохранения о полной эпидемиологической безопасности, а также о возможности применения вместе с пищевой продукцией.

По множеству параметров и свойств AISI 409 значительно превосходит большинство никельсодержащих сталей, следовательно, ее можно применять в качестве заменителей. Они считаются просто незаменимыми в выпуске оборудования для пищевой, химической, фармацевтической промышленности и прочих производств. Например, если рассматривать хромистые нерж. стали в сравнении никельсодержащими аустенитными, то у последних теплопроводность очень высокая, а коэффициент термического расширения низкий, что и делает их применение в изготовлении теплообменного оборудования и конструкций более предпочтительным. В частности, их используют для производства теплообменников, охлаждающих градилен и т.д.

Невысокий коэффициент термического расширения способствует более надежному соединению и фиттинговому креплению, обеспечивает быстрый теплообмен в отопительных и охлаждающих системах продовольственных резервуаров (оборудование, в котором для охлаждения применяется вода, гликоль и прочие охлаждающие материалы). Сварные конструкции и трубопроводы из AISI 409 намного меньше подвержены изменению габаритов даже при существенных колебаниях температуры, а это обеспечивает уменьшение разрушающих усталостных нагрузок в случае перепадов температуры и уменьшает вероятность возникновения протечек в местах гидравлических соединений.

Уникальность AISI 409 также в том, что она свободно может служить аналогом большинству марок отечественной нержавейки, включенных Госгортехнадзором в перечень материалов, разрешенных к использованию для ремонта и изготовления емкостей, работающих с высоким давлением.

Использование при высокой температуре

При термической обработке AISI 409 ведет себя достаточно стабильно и не упрочняется. Даже при температуре в 700 градусов окалина не образуется, а при нагреве до очень высокой температуры все ее полезные механические показатели полностью сохраняются. Стойкость к окислению и обуславливает использование AISI 409 в тех условиях, где применение углеродистых и марганцовистых сталей недопустимо. Применение ее возможно в экстремальных условиях, при температуре в 815 градусов периодическое, а при 700 градусах — постоянное. Тем не менее, реальные возможности эксплуатации следует предварительно уточнять для каждой ситуации.

Самые лучшие условия для эксплуатации AISI 409 — окислительные и нейтральные среды, в восстановительных средах ее применение не допускается. При температуре до 500 °C ползучесть материала практически не проявляется, ну а после повышения температуры и возрастании механической нагрузки может наблюдаться быстрая деградация материала. Следовательно, в подобных ситуациях лучше всего использовать жаростойкие стали.

Свойства стали при обработке

Обработка стали 409 может осуществляться всеми доступными способами. В частности, резка нержавеющей стали можно производить специальными абразивными инструментами, гильотиной, плазменной резкой.

Во время пластической деформации, в особенности при изгибах, следует внимательно следить за тем, чтобы величина внутреннего радиуса равнялась двум толщинам материала. В случае деформации стали, подвергать ее обратному изгибу не рекомендуется. Ну а если будет необходимость выполнения такой операции, рекомендуется нагреть ее до температуры 1500 °C, после чего подвергать изгибу. В некоторых случаях возможно образование трещин.

Сваривание AISI 409 также возможно любыми способами, но при этом обязательное условие – дальнейшая операция пассивации и очистки (протравливание). Неукоснительное соблюдение требований технологии обеспечивает зоне термического воздействия (шву) длительную сохранность и коррозионную стойкость. Предпочтительный способ сварки – дуговая в среде защитного газа.

Для механической обработки AISI 409 лучше всего использовать оборудование, обеспечивающее хороший отвод тепла. Также рекомендуется выбирать рациональные режимы и инструмент, что необходимо для обеспечения механической прочности, твердости стали, низкого коэффициента трения. Инструмент лучше всего использовать с положительной геометрией.

Мы ответим на все возникшие у Вас вопросы о характеристиках, использовании и ценах на сталь AISI 409 оптовых и розничных

Нержавеющая сталь AISI 409 – химсостав, характеристики, аналоги, механические свойства

Нержавеющая сталь AISI 409 – ферритный универсальный сплав общего применения. Преимущества – высокая прочность, стойкость к атмосферной коррозии, простота обработки, пластичность. Металл хорошо поддается вытяжке, штамповке, перфорации. Хорошо сваривается, однако требует проведения пассивации 10-20% раствором HNO3 и очистки шва. Главное назначение сплава – изготовление деталей, которые будут подвергаться ударным нагрузкам при эксплуатации.

Характеристики стали AISI 409 допускают следующее использование сплава:

лопатки паровых турбин, метизы, выхлопные трубы;
оборудование для пищевых, химических, фармацевтических производств;
теплообменники, охлаждающие градильни;
декор, архитектурные элементы;
дымоходы для печей, каминов;
системы выхлопа автомобилей.

Свойства и характеристики стали AISI 409

Материал хорошо сваривается. Коррозийно-стойкий, это качество обеспечивается высоким содержанием хрома (Cr) 10,5-11,7 % при низком содержании углерода. Не склонен к возникновению межкристаллитной коррозии благодаря стабилизации титаном. Ферромагнетик.

Марка стали AISI 409 может эксплуатироваться при постоянной температуре в 700 °C, периодическая эксплуатация возможна при температуре до 815 °C. Удельный вес сплава - 7730 кг/м³. Временное сопротивление разрыву – 400-560 МПа, твердость по Бриннелю составляет до 180 HB, по Роквеллу - до 74 HRB. Термообработка не приводит к упрочнению. Сплав не предназначен для применения в восстановительных средах.

Химический состав стали AISI 409

Механические свойства стали AISI 409

Сопротивление коррозии стали AISI 409

Аналоги стали AISI 409

Российский аналог стали AISI 409 – по ГОСТ 08Х13. Другими заменителями служат EN 1.4512, SUS409, 1.4000, 1.4001, X6CM3, X6Cr13, X7CM4, X7Cr13, X7Cr14, AISI 409, 4105, 410S, 429, S40500, 410F90, Z6C13, Z8C113FF, Z8C12, Z8C13FF, F.3110, X6CM3, X6Cr13, OCr13 и др.

Металлопрокат из стали AISI 409

Цена стали AISI 409 зависит от вида изделия, его размерных характеристик, способа изготовления, вида обработки поверхности (шлифованная, матовая, зеркальная). В компании «Веста Сталь» металлопрокат популярной марки представлен в широком сортаменте.

В ассортименте:

нержавеющий лист;
нержавеющий рулон;
нержавеющая лента.

Купить нержавеющую сталь AISI 409

Компания «Веста Сталь» – импортер нержавеющего проката АИСИ 409 в Россию. У нас можно купить импортный металлопрокат по доступным ценам и на комфортных условиях. Поддерживаем в наличии более 2000 тонн металлопроката. Быстро сформируем и отгрузим любую партию товара.

С нами выгодно и удобно, потому что мы:

предлагаем набор дополнительных услуг (резка в размер, маркировка, шлифовка);
помогаем с подбором марки, сортамента;
подготавливаем, упаковываем заказ так, как нужно вам;
предоставляем удобную форму оплаты;
доставляем заказы во все регионы России и страны СНГ;
работаем по международным стандартам (сертификация по стандарту ISO 9001:2011).

Заполните форму обратной связи, с вами свяжется представитель компании в течение 10 минут и ответит на вопросы

Стали марок AISI 409, 430, 439 — аналоги отечественных марок 08×13, 12×17 и 08×17Т

AISI 409 — стабилизированная титаном ферритная хромистая коррозионно-стойкая сталь общего применения (в соответствии со стандартом ASTM A240), в которой сочетаются:

высокие прочностные и механические свойства;
коррозионная стойкость, в том числе атмосферная;
обрабатываемость (хорошая пластическая деформируемость; применимость к процессам вытяжки, штамповки, перфорации в ней отверстий и т.п.).

Она содержит сверхмалое количество углерода (~ 0,03%), хорошо сваривается, не склонна к межкристаллитной коррозии и, обладая улучшенными свойствами по сравнению со сталью 08×13, может успешно ее заменять в применениях, регламентируемых для стали 08×13 в соответствии с ГОСТ 5632 как: «Детали с повышенной пластичностью, подвергающиеся ударным нагрузкам (клапаны гидравлических прессов, предметы домашнего обихода), а также изделия, подвергающиеся действию слабоагрессивных сред (атмосферные осадки, водные растворы солей органических кислот при комнатной температуре и др.), лопатки паровых турбин, клапаны, болты и трубы».

AISI 409 может быть использована для изготовления технологического оборудования, применяемого на различных этапах пищевого производства (мойка или гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.). На данную марку стали имеется санитарно-эпидеомиологическое заключение Министерства здравоохранения о возможности ее использования в контакте с пищевыми продуктами.

AISI 409 может заменить сталь марки 08×13, которая включена в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ»). Может применяться для изготовления различных конструкций нефтегазового машиностроения (рамки для каплеулавливателей в нефтяных сепараторах, тарелки и насадки ректификационных колонн и т.д.).

AISI 409 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Эти среды могут содержать продукты полного (двуокись углерода, водяной пар, азот и т.п.) и неполного (оксид углерода, углеводороды, окислы азота, двуокись серы, сероводород и т.д.) сгорания. Применяется для изготовления корпусов и труб систем нейтрализации, рециркуляции, улавливания и выхлопа отработавших газов. Сложные окислительно-восстановительные высокотемпературные каталитические реакции и наличие агрессивных газовых сред диктуют непременное использование экономнолегированной коррозионностойкой стали AISI 409 в качестве конструкционного материала для изготовления выхлопных систем, а также для печного и сопутствующего оборудования (вытяжные короба, дымоходы и т.п.).

Данная сталь имеет хорошую стойкость к окислению при относительно высоких температурах и сохраняет высокие эксплуатационные характеристики в условиях, при которых углеродистые и марганцовистые стали не могут быть использованы.

AISI 409 классифицируется как жаростойкая при периодической эксплуатации до 815°C и при непрерывной эксплуатации вплоть до 700°C. Однако, реальные температуры эксплуатации зависят от среды эксплуатации.

AISI 430 является импортным улучшенным аналогом отечественной стали 12×17. Она содержит сверхмалое количество углерода (фактически около 0,035%). Такое содержание углерода обеспечивает хорошую свариваемость и предотвращает склонность к межкристаллитной коррозии (МКК) без стабилизации титаном. Это относится как к основному металлу, так и к металлу сварного шва, при условии соблюдения определённых требований по технологии подготовки и проведения сварки.

Согласно данным (ASM Metals Handbook, Avesta Sheffield Corrosion Handbook for Stainless Steels), марка AISI 430 является стойкой к любой атмосферной коррозии, к коррозии в воде и в среде чистого водяного пара до 120 оС, а также в продуктах сгорания природного газа.

AISI 430 имеет 1 балл (совершенно устойчива — высший балл по 10-ти бальной шкале) коррозионной стойкости в азотной кислоте концентраций 20, 50, 60% до 50°С; водных растворах аммиака всех концентраций до 100°С; в смеси кислот (25% азотной и 75% серной) до 60°С. Согласно справочным данным (ASM Metals Handbook, Avesta Sheffield Corrosion Handbook for Stainless Steels) сталь марки 430 обладает коррозионной стойкостью в слабощелочных средах — в растворе КОН концентрацией 20% при температуре 20 оС и кипящем, растворе КОН концентрацией 50% при температуре 20 оС и в растворе NaOH концентрацией 25 % при температуре 20 оС.

AISI 439 является улучшенным аналогом стали 08×17Т (ГОСТ 5632-72). Сталь AISI 439 коррозионно-устойчива во многих окислительных средах (от пресной воды до кипящих кислот). Сталь имеет сбалансированный химический состав, обеспечивающий ей высокую общую коррозионную стойкость и стойкость к межкристаллитной коррозии.

Наличие титана и алюминия в стали AISI 439, в сочетании с пониженным содержанием углерода, обеспечивает ей высокие прочностные и пластические свойства. По аналогии со сталью марки 08×17Т AISI 439, согласно ГОСТ 5632-72, может быть рекомендована «в качестве заменителя стали марок 12×18Н10Т и 12×18Н9Т». Низкая концентрация углерода в стали AISI 439 и стабилизация структуры титаном гарантирует отсутствие склонности стали и сварных соединений к межкристаллитной коррозии (интенсивное карбидообразование в стали AISI 439 начинается лишь при температуре свыше 1000°С) и, кроме того, обеспечивает ее отличную свариваемость.

Сталь AISI 439 прекрасно зарекомендовала себя как материал устойчивый в газовых средах, образующихся при сжигании различного топлива. Эти среды могут содержать продукты полного (двуокись углерода, водяной пар, азот и т.п.) и неполного (оксид углерода, углеводороды, окислы азота, двуокись серы, сероводород и т.д.) сгорания. Сталь применяется для изготовления корпусов и труб систем нейтрализации, рециркуляции, улавливания и выхлопа отработавших газов, а также в качестве конструкционного материала для изготовления печного и сопутствующего оборудования (вытяжные короба, дымоходы и т.п.).

Благодаря низкому коэффициенту термического расширения (КТР) и сравнительно невысокой удельной теплоемкости, сталь оптимальна для изготовления изделий, испытывающих перепады температур. Высокая теплопроводность предопределяет преимущества использования трубного и листового проката из стали AISI 439 для создания систем теплообмена. Низкий КТР обеспечивает более надежное фиттинговое крепление и обеспечивает ускоренный теплообмен в системах охлаждения пищевых резервуаров (системы с охлаждением гликолем, водой и другими средами). Сварные конструкции и трубопроводы из хромистых сталей существенно меньше изменяют размеры при колебаниях температуры, что предопределяет снижение разрушающих усталостных нагрузок при перепадах температуры и предотвращает возможные утечки из гидравлических соединений.

Ферритные стали типа AISI 430 и 439 могут использоваться для изготовления деталей машин и аппаратов для пищевой и винодельческой промышленности (на сталь AISI 430 и 439 имеются санитарно-эпидемиологические заключения Министерства здравоохранения о возможности их использования для изготовления пищевого оборудования).

Сталь AISI 409 аналоги и характеристики - купить со склада

Сталь AISI 409 это низкоуглеродистая нержавеющая сталь, с высоким процентным содержанием хрома, стабилизированная небольшим количеством титана. Она не пользуется такой огромной популярностью, как, например, сталь AISI 304, но прочно завоевала свою нишу и удерживает ее. Из этой статьи вы узнаете всю информацию о данной марке стали: где купить по выгодной цене, аналоги, характеристики и так далее.

Купить со склада в Москве: Цена

ООО «Лира-Металл» предлагает вам приобрести сталь AISI 409 по выгодной цене со склада в Москве. Мы занимаемся поставками металлопроката в течение длительного времени и сумели наладить партнерские связи с ведущими заводами-производителями нержавеющего металлопроката в России. Широкая партнерская сеть позволяет нам предлагать своим клиентам отличные цены и хорошие скидки на объем.

Цены на листовую сталь AISI 409 установились в пределах от 130 000 до 170 000 рублей за тонну в зависимости от толщины проката и характеристики поверхности.

Тип проката	Толщина проката, мм.	Цена в рублях за тонну
Листовой прокат, рулоны и лента (штрипс)	0,4	170 000 р.
	0,5	162 000 р.
	1	151 000 р.
	1,5	151 000 р.
	2	146 000 р.
	3	145 000 р.
	10	145 000 р.

Внимание: цены указанные в таблице не учитывают тип поверхности проката и не включают стоимость доставки до вашего объекта. Итоговые цены мы можем предоставить только после Вашего обращения в отдел продаж. Направьте Вашу заявку на наш адрес электронной почты или позвоните по телефонам, указанным ниже.

Оформить заказ можно позвонив по телефонам

Химический состав

В таблице ниже указан химический состав стали AISI 409. Значения указаны в процентном отношении к весу.

Углерод (С)	Марганец (Mn)	Кремний (Si)	Фосфор (P)	Сера (S)	Хром (Cr)	Титан (Ti)
0,08	1,0	1,0	0,045	0,045	10,5 - 30	0,75

ООО "Лира-Металл" реализует только высококачественный металлопрокат. На все изделия имеются сертификаты, подтверждающие химический состав и качество продукции. При покупке крупной партии мы можем предоставить образцы для химического анализа, чтобы вы могли самостоятельно проверить состав.

Аналог

Ближайшим аналогом AISI 409 является российская марка 08Х13. Она очень похожа на зарубежную по своему химическому составу и свойствам. Однако, зарубежная сталь имеет улучшенные технические характеристики благодаря более высокому содержанию хрома и титана. Именно поэтому Вы можете спокойно заменить отечественную сталь 08Х13, на зарубежный аналог без потери в качестве.

Что касается обратной замены (409 на 08Х13) это, возможно, не лучшее решение. При выборе между этими двумя марками преимущество остается за зарубежной сталью. Единственное, чем может подкупить отечественная сталь, это привлекательной ценой. Зарубежная марка лучше по характеристикам, но дороже.

Физико-химические характеристики

AISI 409 классифицируется как достаточно жаростойкая сталь: в обычной среде выдерживает до 700°C непрерывного термического воздействия и до 815°C – в условиях периодического термического воздействия.

Технические и физико-химические качества обусловлены довольно высоким содержанием хрома и титана при низком содержании углерода. Такое сочетание делает ее устойчивой к большинству типов коррозии: как атмосферной, так и межкристаллической, а также придает ей особую прочность.

Она не окисляется, устойчива к температурным перепадам и газовым средам, образующимся при сгорании топлива, отвечает строгим санитарно-гигиеническим нормам, что позволяет ее использовать практически во всех отраслях экономики.

Обладает антикоррозийными качествами не только в атмосферных условиях, но и в среде водяного пара, в пресной воде, в продуктах сгорания газа, в слабощелочных средах, в растворах аммиака и даже в кипящих кислотах. Это обеспечивается ее сбалансированным химическим составом.

Именно благодаря этому ее часто применяют для создания трубопроводов. Высокое давление и раскаленные до высоких температур пары не наносят ей никакого ущерба.

Плотность составляет 7,73 грамм на см³. Временное сопротивление на разрыв колеблется в пределах от 400 до 560 МПа. Твердость по Бринеллю составляет 180, а по Роквеллу 74. Она является ферромагнетиком. Легко поддается сварке любыми методами.

Ее эксплуатационные качества сохраняются при достаточно высоких температурах, которые марганцовистые и углеродистые стали не выдерживают: в таких условиях AISI 409 успешно их заменяет.

Сфера применения

Данная марка широко используется в следующих отраслях народного хозяйства:

в пищевой промышленности – имеется санэпидзаключение Минздрава о том, что ее можно использовать в условиях непосредственного контакта с продуктами питания; из нее изготавливают оборудование, производственные линии и посуду, используемые в пищевом производстве, в том числе – с термообработкой, а также тару и упаковку для хранения и транспортировки продуктов питания;
в сфере нефтегазового машиностроения – может использоваться для изготовления сосудов и емкостей, работающих под давлением; из нее производятся, в частности, детали ретификационных колонн, нефтяных сепараторов и др.;
в сфере автомобилестроения, устройства дымоходов и вытяжек, печей и выхлопных систем – благодаря ее устойчивости к продуктам сгорания и газовым средам, образующимся при сжигании твердого и жидкого топлива, а также природного газа; она не утрачивает своих качеств в агрессивных средах и окислительно-восстановительных реакциях при высоких температурах;
в сфере переработки отходов промышленного и бытового происхождения;
в химической промышленности – благодаря своей устойчивости к достаточно агрессивным средам.

Из стали данной марки можно изготавливать детали и конструктивные элементы, предназначенные для использования в слабоагрессивных средах, таких как атмосферные осадки, негорячие водные растворы некоторых солей и т.д. В частности, из стали AISI 409 изготавливают трубы, клапаны, болты, лопатки паровых турбин и другие детали. Она также подходит для производства предметов, которые подвергаются ударным нагрузкам (например, клапанов гидравлических прессов). Используется для изготовления различных бытовых товаров. В этом смысле, она полностью заменяет и превосходит по качествам традиционную отечественную сталь 08х13.

Лист нержавеющий AISI 409 - особенности марки и применение

В ряде производств, например, пищевая промышленность, строительство, архитектура и дизайн, гражданское машиностроение, химическое производство, автомобилестроение, транспортировка, где от применяемых материалов требуется высокая устойчивость к внешней среде, прочность и одновременно пластичность, с успехом используется лист нержавеющий AISI 409 .

Химический состав марки

Марка AISI 409 по составу является улучшенным аналогом российской стали 08Х13, изготавливаемой по ГОСТ 5632-72, так как содержит менее 0.03% углерода,(сталь 08Х13 - 0.08%), относится к ферритному классу сталей общего применения и может успешно ее заменять во всех рекомендуемых для нее ГОСТом сферах применения.

Добавки в составе AISI 409 дают ей свойства:

углерод max 0.03%. - пониженное содержание менее 1,2 % увеличивает пластичность стали и сопротивление удару;
сера max 0,015%. Как вредная примесь не должна превышать в сталях 0,06-0,07%., так как сообщает стали хрупкость при высоких температурах, например при ковке, повышает истираемость стали, понижает сопротивление усталости, снижает коррозионную стойкость;
хром 10.5-12.5% - повышает твердость, прочность, пластичность; увеличивает коррозионную стойкость. Хром в повышенных количествах придает стали свойства нержавения;
кремний max 1.0% - дает прочность, упругость, устойчивость к кислотам, к образованию окалины;
марганец max.1.0% - добавляет металлу твердость, устойчивость к износу, стойкость против нагрузок при ударе, не уменьшая при этом пластичности;
фосфор max 0.04% - имеет очень малое содержание как вредная примесь. Снижает вязкость металла при низких температурах, но улучшает способность к обработке;
титан - добавляется для стабилизации сообщенных металлу свойств, придает жаропрочность, твердость, сопротивляемость внешней коррозии.

Свойства AISI 409

- к образованию окалины;

- к коррозии, в том числе коррозии атмосферной;

- к окислению при сравнительно высоких температурах;

2) устойчивость к воздействию ядовитым газам при сжигании различного вида топлива;

3) жаропрочность (до 700 градусов при длительном применении);

4) хорошая пластическая деформируемость (обрабатываемость) применительно к процессам вытягивания металла, штамповки, перфорации отверстий;

5) свариваемость любыми способами, при этом не наблюдается межкристаллитной коррозии;

6) поддается резке разными способами (гильотиной, абразивом со специальными дисками, плазменной бескислородной азотной резке);

7) хорошо поддается качественной механической обработке при низких скоростях обрабатывающих станков.

Сталь AISI 409, как и сталь 08Х13, обладает лучшей из известных сталей стойкостью в растворах азотной и серной кислот, в этиловом спирте, во многих пищевых продуктах, к которым относятся фруктово-ягодные кислые смеси, сахарный спирт, патока, пищевое масло. Этими качествами обусловлено ее применение для изготовления емкостей и посуды в пищевой промышленности.

Области применения

Исходя из вышеназванных состава и свойств AISI 409 характеризуется прежде всего как сталь общего применения и используется в следующих отраслях промышленности:

изготовление оборудования различного направления к использованию в пищевом производстве;
приготовление, транспортировка, обработка, измельчение и т.п. пищевых продуктов;
гражданское машиностроение;
автомобилестроение, например изготовлении деталей для системы выхлопа газов;
архитектура - при проектировании строений и сооружений и последующем дизайне;
бумажное производство;
изготовление металлических контейнеров для перевозки грузов.

Специальные свойства стали, а именно: жаростойкость, устойчивость к агрессивным химическим средам при высоких температурах - позволяют ее применение в химической и нефтеперерабатывающей промышленностях, в печном, отопительном и котельном производствах/

Поставщик Нержавеющей стали и Цветного проката в России и СНГ

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Читайте также: