Сталь для производства шпателей

Обновлено: 15.05.2024

Настоящий стандарт распространяется на шпатели, применяемые при производстве малярных, кровельных и линолеумных работ.

1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Шпатели в зависимости от назначения должны изготовляться следующих типов, указанных в табл. 1.

Шпатель с пластмассовой ручкой

Для нанесения, разравнивания и сглаживания шпатлевочного слоя на подготавливаемых под окраску поверхностях и для удаления старой отслаивающейся краски при ремонтных работах

Шпатель с металлической ручкой

Шпатель с деревянной ручкой

Шпатель с клиновым полотном и деревянной ручкой

Шпатель с резиновым

Для нанесения, разравнивания и

полотном и пластмас

сглаживания шпатлевочного слоя

на подготавливаемых под окраску поверхностях

Продолжение табл- Т

Шпатель с зубчатым полотном и пластмассовой ручкой

Для разравнивания слоя мастики при линолеумных работах

Шпатель-скребок с пластмассовой ручкой

Для снятия брызг штукатурного раствора, удаления старой краски, для очистки кровок полотнищ рулонных материалов от посыпки и для разделки швов при устройстве мягкой кровли

1.2. Основные размеры и масса шпателей должны соответствовать указанным на черт. 1—7 и в табл. 2—6.

Форма и конструкция ручек шпателей стандартом не устанавливаются.

1.3. Предельные отклонения основных размеров шпателей должны соответствовать:

— для металлических деталей — 14-му квалитету по ГОСТ 25347;

— для пластмассовых деталей — 16-му квалитету по ГОСТ 25349;

— для деревянных деталей — 16-му квалитету по ГОСТ

1.4. Условные обозначения шпателей должны состоять из обозначения типа или типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения шпателя типа ШРП:

ШРП ГОСТ 10778—83

То же, типоразмера ШП45:

ШП45 ГОСТ 10778—83

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Шпатели должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам, согласованным с базовой организацией по стандартизации и утвержденным в установленном порядке.

Типоразмеры ШП150, ШП180, 111П 2 00

Типоразмеры ШП250, ШП300

* Размер для справок.

/ — полотно; 2 — ручка

Масса, кг. не более

/ — полотно; 2 — ручка; 3 — заклепка Черт. 2

Масса, кг, не более

1 — полотно; 2 — накладка; 3 — колпачок; 4 — ручка; 5 — заклепка Черт. 3

♦ Размер для справок.

/ — полотно; 2 — колпачок; 3 — ручка Черт. 4

/ — полотно; 2 — ручка Черт. 5

Масса —не более 0,106 кг.

1 — полотно: 2 — ручка Черт. 7

Масса — не более 0,081 кг.

2.2. Детали шпателей должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл. 7.

2.3. Сталь для изготовления полотен шпателей в части сортамента должна соответствовать требованиям:

— ГОСТ 21996: прочность 2П, вид поверхности — светлокаленый или полированный; светло-каленый с цветами побежалости или колоризованный;

— ГОСТ 19903, ГОСТ 19904: плоскостность особо высокая ПО.

2.4. Листовая сталь для изготовления колпачков должна соответствовать требованиям ГОСТ 16523 в части нормируемой характеристики — 1-й категории, по качеству отделки — II группе, по способности к вытяжке — Г.

2.5. Полотна шпателей, изготовленные из листовой стали, должны быть термически обработанными с твердостью 361. 600 HV.

2.6. Допуск прямолинейности рабочей кромки полотен шпателей, кроме кромки шпателя типа ШЗП, — 0,3 мм на 100 мм длины.

Полотно шпателей типов ШП, ШМ, 111КД, ШСП. ШЗП, ШД

Полотно шпателя типа ШРП

Ручка шпателей типов ШКД, ШД

Ручка шпателей типов ШП, ШРП, ШЗП. ШСП

Ручка шпателя типа ШМ, накладка, колпачок

Сталь марки 65Г по ГОСТ 14959 или сталь марок У7А, У8А, У9А, У10А, по ГОСТ 1435

Резина повышенной .твердости, масло-бензостойкая, изготовленная по технической документации, утвержденной в установлен - ном порядке

Пиломатериалы лиственных пород по ГОСТ «2695

Полиэтилен высокой плотности по ГОСТ 16338 или полипропилен по ТУ 6—05— —1105, или полиамид 6 по ОСТ 6—06— —С9, или полиамид 6 (вторичный) по ОСТ 6—06-С4

Сталь любой марки по ГОСТ 380 или по ГОСТ 1050

1 Допускается изготовлять полотна шпателей из стали других марок при условии соблюдения требований п. 2.20.

2. Допускается изготовлять ручки из пластмассы других марок при условии соблюдения требований п. 2.15.

2.7. Допуск плоскостности поверхности полотен шпателей, кроме полотна шпателя типа ШРП, — 1 % его ширины.

2.8. Допуск симметричности полотна относительно оси симметрии ручки — 2 мм.

2.9. Твердость полотен шпателей, изготовленных из масло-бензостойких резин повышенной твердости, должна быть не менее 75 условных единиц по ГОСТ 20403.

2.10. На поверхности резины не должно быть наплывов, раковин, пузырей и вмятин. Облой не допускается.

2.11. На поверхности пластмассы не должно быть сколов, трещин, раковин, коробления и серебристости.

2.12. На деревянных ручках не должно быть трещин, гнили, прорости и червоточин.

Допускается на поверхности ручки не более одного сросшегося здорового сучка диаметром до 5 мм.

Остальные пороки древесины не должны превышать норм, установленных для пиломатериалов 1-го сорта по ГОСТ 2695.

Влажность древесины не должна быть более 12 %■.

2.13. Параметр шероховатости поверхности и пластмассовых ручек (за исключением поверхности ручек с фактурной отделкой) не должен быть более Ra 0,63 мкм по ГОСТ 2789.

2.14. Полотна шпателей типов ШД и ШМ должны соединяться с накладками или металлическими ручками при помощи заклепок.

Заклепок не должно быть менее 3 шт.

2.15. Соединение металлического полотна с накладками или ручками должно выдерживать статическую нагрузку не менее 196 Н (20 кгс).

2.16. Соединение резинового полотна с ручкой должно быть плотным.

Перемещение полотна в пазе ручки при приложении нагрузки 9,8 Н (1 кгс) не допускается.

2.17. Колпачки должны быть плотно насажены на ручки. Превышение поверхности колпачка над ручкой не допускается.

2.18. Деревянные ручки должны быть окрашены эмалями или покрыты лаком НЦ-218, НЦ-221, НЦ-222 или НЦ-228 по ГОСТ 4976. Металлические ручки должны быть окрашены эмалями. Лакокрасочные покрытия должны соответствовать IV классу по ГОСТ 9.032, условия эксплуатации — У1 группе по ГОСТ 9.104.

2.19. Полотна шпателей, изготовленные из листовой стали, металлические колпачки и накладки должны иметь защитное покрытие Ц12.хр или Хим.Окс.прм. по ГОСТ 9.306.

Металлические и окисные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301, условия эксплуатации — группе С по ГОСТ 9.303.

Допускается наносить покрытия других видов, обеспечивающих противокоррозионную защиту этих изделий.

2.20. Остаточная деформация металлических полотен шпателей не должна быть более 1 мм при стреле прогиба:

30 мм — для полотен шириной 45, 75 и 95 мм;

20 мм » » » 130, 150 и 180 мм;

10 мм » » » 200, 250 и 300 мм.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Шпатели должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

3.2. Приемку и поставку шпателей производят партиями.

Размер партии устанавливается по соглашению сторон. Партия должна состоять из шпателей одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

3.3. При проверке шпателей на соответствие требованиям пп. 1.2; 2.1 (в части соответствия рабочим чертежам), 2.5—2.9 и 2.12 применяют двухступенчатый контроль, для чего проводят выборку шпателей в соответствии с табл. 8.

Размер партии шпателей, шт.

Объем одной выборки, шт.

Объем ДВУХ выборок, шт.

3.4. Партию шпателей принимают, если количество дефектных шпателей в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных шпателей больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных шпателей в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партив шпателей принимают, если количество дефектных шпателей в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество шпателей в двух выборках больше или равно браковочному числу.

3.5. При проверке шпателей на соответствие требованиям^ приведенным в пп. 2.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 2.10; 2.11 и 2.13—2.20, от партии отбирают 0,1 %■ шпателей, но не менее 5 шт.

Если при проверке отобранных для проверки образцов хотя бы один шпатель не удовлетворяет требованиям, приведенным в указанных пунктах, следует проводить повторные испытания удвоенного количества изделий, отобранных из той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторной проверки шпатели приемке не подлежат.

3.6. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества шпателей, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные методы контроля и испытаний.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ

4.1. Размеры шпателей должны проверяться с помощью измерительного инструмента, погрешность измерения которого не превышает:

— значений, указанных в ГОСТ 8.051 — для линейных размеров;

— 35 % допуска на контролируемый размер — для угловых размеров;

— 25 % допуска на контролируемый размер — для отклонения формы и расположения поверхностей.

4.2. Контроль на соответствие требованиям, приведенным в пп. 2.1, 2.10, 2.11, 2.13, 2.14 и 2.17—2.19, должен осуществляться визуально — методом сравнения с образцом-эталоном.

4.3. Определение твердости термически обработанных полотен — по ГОСТ 2999.

4.4. Контроль защитного покрытия колпачков и накладок — по ГОСТ 9.302.

4.5. Определение твердости резины — по ГОСТ 263.

4.6. Влажность древесины ручек определяют по ГОСТ 16588 или при помощи влагомера.

4.7. Прочность соединения полотна с накладками или ручками (п. 2.15) проверяют с помощью динамометра общего применения 2-го класса точности в течение 2 мин по схеме, указанной на черт. 8. Допускается применять тарированный груз.

4.8. Прочность соединения резинового полотна с ручкой (п. 2.16) проверяют с помощью динамометра общего применения 2-го класса точности.

Нагрузка должна быть приложена по оси ручки в течение 2 мин.

4.9. Величину остаточной деформации полотна определяют после выдержки полотна с определенной в п. 2.20 стрелой прогиба в течение 2 мин по схеме, указанной на черт. 8.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. На каждом шпателе должны быть нанесены:

— товарный знак предприятия-изготовителя;

— тип или типоразмер шпателя;

— цена (для розничной продажи).

Примечание. Способ нанесения указанных маркировочных знаков должен обеспечивать их сохранность в течение срока службы шпателей.

5.2. Консервация шпателей, кроме шпателя типа ШРП — по ГОСТ 9.014.

5.3. Полотна шпателей должны быть завернуты в оберточную бумагу по ГОСТ 8273. Шпатели должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 2991. Ящики внутри должны быть выложены бумагой по ГОСТ 8828 или ГОСТ 515.

По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность шпателей во время хранения и транспортирования.

Масса ящиков брутто — не более 30 кг, 50 кг — по согласованию с потребителем.

5.4. В транспортную тару должна быть вложена этикетка по ГОСТ 2.601.

Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192.

5.5. Допускается перевозить шпатели транспортом любого вида.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие шпателей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

6.2. Гарантийный срок эксплуатации шпателей — 6 мес со дня начала продажи через торговую сеть, но не более года со дня их изготовления, а при поставках для внерыночного потребления — со дня получения потребителем, но не более года со дня их изготовления.

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством строительного, дорожного и коммунального машиностроения

А. И. Полунин (руководитель темы), Э. В. Зайцева, Н. И. Федоров

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28.12,82 № 307

Настоящий стандарт распространяется на шпатели, применяемые при производстве малярных, кровельных и линолеумных работ.

Шпатель. Виды и назначение. Материал и применение. Особенности

Шпатель – строительный инструмент для нанесения клеящих растворов, выравнивающих и декоративных составов. Он представляет собой лезвие с ручкой расположенной с ним в одной плоскости.

Материалы изготовления

Свойства и рабочие качества шпателя зависят от материала его изготовления. Для производства инструмента обычно применяют:

Самыми распространенными и прочными являются стальные шпатели. Их используют для работы практически со всеми строительными смесями, в частности плиточным клеем, штукатуркой, шпаклевкой, венецианской штукатуркой.

Пластиковые шпатели отличаются упругостью, поэтому применяются для аккуратного разглаживания или нанесения материалов тонкими слоями. Их применяют при поклейке обоев для разравнивания складок. Также шпатели из пластика могут использоваться для нанесения монтажных клеящих смесей, жидких обоев. Они стираются и царапаются, поэтому после недолгого применения нуждаются в замене.

Шпатели из резины отличаются самой высокой упругостью. Они могут выгибаться под особенность рельефа, по которому проводятся. Их часто используют для снятия выступающих на декоративную поверхность клеящих составов и герметиков. Резиновые отели могут иметь различную жесткость, иногда соответствующую пластиковым аналогам.

Рукоятка шпателя располагается с его лезвием в одной плоскости. Она может соединяться с ним под прямым углом или держаться на нем вдоль. Способ ее расположения влияет на технику использования инструмента. Рукоять может быть деревянной, пластиковой, резиновой, алюминиевой.

Виды шпателей по назначению

Определяющими особенностями любого шпателя выступают материал его изготовления, размер, жесткость и форма. Эти факторы влияют на назначение инструмента. Шпатель для одних целей плохо подойдет для других.

Существуют следующие разновидности строительных шпателей:
  • Малярные.
  • Фасадные.
  • Угловые.
  • Скребки.
  • Зубчатые.
  • Обойные.
  • Для работы с герметиками.
  • Фигурные.
Малярные

Применяются для выполнения завершающей выравнивающей отделки стен и потолков. Они предназначены для работы с материалами для внутренней отделки, в частности штукатуркой и шпаклевкой. Они имеют достаточно тонкое лезвие редко толще 1,5-2 мм. Ширина шпателя может составлять 20-450 мм. Лезвие инструмента имеет форму трапеции.

Самые узкие применяются для работы в труднодоступных местах, к примеру, разглаживания шпаклевок возле выступающего подоконника. Чаще всего для основной работы по подготовке стен используется шпатель 250-350 мм. Он позволяет равномерно разглаживать поверхность, перекрывая неровности. Вместе с основными применяются вспомогательные шпатели. Их ширина составляет 100-150 мм. Они позволяют набирать выравнивающие смеси из ведра и распределять их по лезвию основного инструмента.

Поскольку рабочее лезвие малярного шпателя тонкое, то оно прогибается от нагрузки. В связи с этим, при работе с малярным инструментом для формирования ровной плоскости необходимо вести рабочей кромкой лезвия на сдир под прямым углом. В таком случае перегиб не снимает плоскость. Более дорогие фирменные малярные шпатели имеют ребро жесткости на обратной стороне лезвия в месте крепления рукоятки. Оно минимизирует образования вогнутости при механическом давлении на инструмент.

Фасадный

Шпатели для выполнения фасадных работ имеют аналогичное строение, что и обычный малярный инструмент. Их отличительным качеством является более высокая жесткость. Это продиктовано необходимостью работы с тяжелыми строительными смесями, такими как цементные штукатурки.

Поскольку к качеству разглаживания грубой фасадной штукатурки выставляются меньшие требования, чем к интерьерной, то шпатель для ее нанесения делается достаточно широким, чтобы ускорить процесс нанесения. Захват лезвия фасадного инструмента обычно составляет 300-600 мм.

Нередко широкие фасадные шпатели используются для работы со шпаклевками внутри помещения, когда основная плоскость уже сформирована и нужно только повысить ее гладкость. Большая ширина инструмента позволяет развивать высокую скорость нанесения.

Угловой

Это узкоспециализированные шпатели, используемые для отделки внутренних или внешних углов при нанесении штукатурки или шпаклевки. В отличие от прочих разновидностей шпателей они имеют не плоское лезвие, а загнутое под 90°.

В зависимости от способа расположения рукоятки шпатель может формировать либо внутренние, либо внешние прямые углы. Это достаточно специфический инструмент, для работы с которым требуется наличие определенной сноровки. В связи с этим его применение не дает гарантию получения качественных углов 90°. Инструмент нужно вести сверху вниз не прерываясь. В таком случае линия угла получается максимально прямой.

Чаще всего используется инструмент для внутренних углов, поскольку внешние обычно армируются перфорированным уголком. Тот усиливает штукатурный угол, снижая риск его скола в случае удара, а также делает его ровным даже без использования специального шпателя.

Скребок

Это удобный инструмент для демонтажа. С его помощью соскребается старая слабая штукатурка перед нанесением свежего выравнивающего слоя. Также он может применяться для снятия застывших капель кладочного раствора, краски. Инструмент часто имеет заостренное острие, для чистки межплиточных швов перед их затиркой.

Шпатели скребки имеют небольшую ширину до 70 мм. Их лезвие делается из толстой негнущейся листовой стали, устойчивой к стиранию. По мере потере остроты инструмент можно затачивать, для улучшения рабочих качеств. Нередко на тыльной части его рукояти имеется стальной выступ, наличие которого позволяет бить в торец шпателя для срыва особенно сложных загрязнений.

Зубчатый

По внешнему виду инструмент напоминает малярный шпатель, но вместо ровной кромки его рабочее лезвие имеет вырезы в виде квадратных или треугольных зубцов. Он применяется для нанесения клея. Им пользуются при поклейке гипсокартона, керамической плитки, газобетонных блоков, инженерной доски, линолеума.

Применение инструмента с зазубринами позволяет наносить равномерный одинаковый слой клея в виде параллельных полос. После соединения склеиваемых поверхностей полосы растекаются без образования воздушных пустот. Конечный слой клея при склеивании получается в 2 раза уже, чем высота зубьев. При работе с зубчатыми шпателями нужно учитывать, что их следует вести под прямым углом до поверхности. В таком случае толщина клея будет везде одинаковой.

Обойный

Для разглаживания обоев применяются специализированные пластиковые или резиновые шпатели. Они имеют форму крыла с одним острым углом. Его наличие позволяет приглаживать обои по линии перегиба. Инструмент не имеет отдельной рукояти. Хват за него выполняется на утолщении корпуса.

Для работы с герметиками

Для снятия выдавленных излишков герметиков и клеящих составов применяются резиновые шпатели. Также они используются для выполнения затирки плитки. Резиновый инструмент не царапает поверхность, по которой скользит. Им пользуются при герметизации швов во время нанесения санитарных герметиков во время установки раковин, ванн, кухонных столешниц. Также резиновые шпатели используются при склейке аквариумов, установке зеркал. Инструмент может быть полностью литым, когда лезвие и рукоять являются одним целым, так и иметь удобную рукоять из твердого материала.

Фигурный шпатель

Применяется для формирования декоративного рельефа по свежей шпаклевке или краске. Инструмент имеет фактуру имитирующую древесину, камень и прочие материалы. Прикладывая его к поверхности можно переносить рельеф шпателя на нее. Фигурные шпатели изготавливаются из пластика или резины. Они могут иметь различный размер, рисунок фактуры и ее глубину.

Особенности ухода

Шпатели применяются для нанесения быстро застывающих материалов, в частности штукатурок, клея и т.д. В связи с этим инструмент нужно периодически промывать водой до момента пересыхания испачкавших его составов. После каждого использования шпателя его нужно тщательно вымывать перед отправкой на хранение.

Даже промывка инструмента сразу после применения не гарантирует его чистоту. Многие составы застывают еще до момента окончания использования шпателя. В результате на момент мойки инструмент уже не очищается. В связи с этим его рекомендовано периодически промывать в перерывах между работой.

Сильно загрязненные шпатели, наслоения на которых не смываются, можно очистить с помощью концентрированного раствора лимонной кислоты. Для этого она растворяется в горячей воде. В полученный раствор окунается шпатель и оставляется на несколько часов. Кислота размягчает гипсовые и цементные составы, в том числе и плиточный клей. Выдержанный в такой ванне инструмент легко отмывается губкой до чистой поверхности. Также хороший результат дает длительное кипячение в обычной воде.

Что делать если шпатель оставляет борозды

Часто новые стальные шпатели с плоским лезвием во время работы оставляют своими углами борозды на поверхности стены или потолка. Эта проблема может быть решена двумя способами. В первом случае острые уголки инструмента нужно сточить, сделав их радиусными. Вторым решением является легкий подгиб лезвия. Для этого его острые края нужно слегка согнуть в одну сторону. В результате обратная от загиба сторона лезвия применяется как рабочая для нанесения материала. При использовании подогнутого инструмента борозды по краям не остаются.

Нержавейка для шпателя: преимущества стали по сравнению с резиной и деревом

На сегодняшний день ни одно строительство или ремонт здания не обходится без применения специального инструмента. Одним из таких инструментов является шпатель. Он используется при работе с различными строительными растворами (герметик, шпатлевка, клей и т.д.) для нанесения смеси на поверхность, удаления излишков раствора, выравнивания и проведения других работ.

Приступая к строительству или ремонту, необходимо выбрать качественный шпатель, который будет иметь высокие эксплуатационные характеристики. Специалисты советуют выбирать шпатели, рабочая поверхность которых изготавливается из нержавеющей стали. Почему именно этот материал так нравиться профессионалам?

Нержавейка для шпателя

Профильный металлопрокат из нержавейки, который используется для производства шпателей, имеет огромное количество преимуществ перед другими материалами. Качественные характеристики нержавейки – это, в первую очередь:

  • Высокая прочность и надежность;
  • Устойчивость к агрессивным внешним воздействиям;
  • Легкий вес;
  • Устойчивость к температурным перепадам и т.д.

Все эти характеристики очень важны для рабочей поверхности шпателя, так как при нанесении раствора на стену или потолок шпатель подвергается определенным нагрузкам. Он также находится в длительном контакте со строительными растворами, в состав которых входит вода, а в качестве пластификаторов используются различные химические вещества.

Нержавейка для шпателя: преимущества стали по сравнению с резиной и деревом

Для изготовления шпателя могут также использоваться различные виды пластика, резина, дерево. Но, чаще всего, это изделия, которые используются для отдельных операций, их характеристик недостаточно для универсального использования.

Прежде, чем заказать металлопрокат для изготовления шпателей, выберете марку стали с наиболее подходящими характеристиками. Для того чтобы определить оптимальное соответствие «цена-качество», можно обратиться за помощью к специалистам.

Качество инструмента напрямую зависит от качества нержавеющей стали

Если вы ищете качественный нержавеющий металлопрокат в Киеве или в других городах Украины, обращайте внимание на репутацию производителя и продавца металла. Партнерство с надежными и проверенными поставщиками гарантирует высокое качество продукции. Солидные компании берегут свою репутацию и ведут строгий контроль качества товара на всех этапах производства и реализации.

Компания «Стил-Сервис ЛТД» приглашает к сотрудничеству, и предлагает купить полосу из нержавейки, профильную трубу, лист нержавеющий в Киеве, Днепропетровске, Одессе и других городах Украины. ООО «Стил-Сервис ЛТД» не первый год работает на рынке Украины. За это время компания успела выйти в лидеры среди компаний, занимающихся продажей металлоизделий. Ассортимент продукции очень широк и разнообразен: прутки для сварки нержавейки, прокат и метизы из нержавеющей стали, бронзы, латуни, алюминия и меди. Весь товар сертифицирован и полностью соответствует принятым стандартам качества.

Также читайте:

Читайте также: