Сталь для топоров гост

Обновлено: 08.05.2024

Настоящий стандарт распространяется на строительные топоры (далее - топоры), применяемые для столярных и плотничных работ в строительстве.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Основные размеры

1.1.2. Топоры должны изготавливаться типов:

А - топоры с округлым лезвием, предназначенные для рубки, колки и тески древесины при производстве плотничных работ;

Б - топоры с прямым лезвием, предназначенные для рубки, тески и грубой обработки древесины при производстве столярных и плотничных работ.

1.1.3. Основные размеры топоров должны соответствовать указанным на черт. 1 , 2 и в табл. 1 , 2 .

* Размеры для справок .

1 - топор; 2 - топорище; 3 - клин

Примечание . Чертеж не определяет конструкцию топора.

Масса топора без топорища, кг, не более

Тип Б

1 - топор; 2 - топорище; 3 - клин

Вариант конструкции и основные размеры металлических клиньев приведены на черт. 3 и в табл. 4 рекомендуемого приложения.

1.1.5. Условное обозначение топоров при заказе должно состоять из обозначения типоразмера и обозначения настоящего стандарта.

Пример условного обозначения топора типоразмера А1:

1.2. Характеристики ( свойства )

В нижней части всада допускается складка глубиной не более 5 мм.

1.2.2. Полотна топоров должны быть термически обработаны. Твердость полотен на высоте до 25 мм от лезвия должна быть 48 . 57 HRC _э .

1.2.3. Топоры следует изготавливать с окончательно заточенным лезвием.

Допускается заточка лезвия овалом на высоте не менее 5 мм с плавным переходом от лезвия к полотну.

1.2.4. По согласованию с потребителем допускается изготавливать топоры с предварительно заточенным лезвием, кроме предназначенных для розничной торговли.

Толщина предварительно заточенного лезвия топора не должна быть более 0,5 мм.

R_a 2,5 мкм - для заточенной части полотна;

R_a 3,2 мкм - для предварительно заточенного лезвия;

R_z 320 мкм - для наружных и внутренних поверхностей, не подвергаемых механической обработке.

1.2.6. На заточенной поверхности топоров не должно быть черновин.

1.2.7. На необрабатываемых поверхностях топоров допускаются отдельные дефекты типа вмятин от окалины, забоины, отпечатки и следы зачистки дефектов при условии соблюдения требований п. 1.1.3.

1.2.8. Топоры должны быть насажены на топорище и расклинены клином.

Качание топора на топорище не допускается. Допускается реализация топоров без топорищ.

1.2.10. Нижнюю часть всада, не заполненную древесиной топорища, допускается уплотнять дополнительными клиньями из древесины твердых лиственных пород по ГОСТ 2695 . Число дополнительных клиньев не должно быть более двух.

1.2.11. Соединение топора с топорищем должно выдерживать стягивающее усилие не менее:

1960 Н (200 кгс) - для топоров А0, А1, Б1, Б2;

2450 Н (250 кгс) - для топоров А2, A3, Б3.

Допуск симметричности оси топорища и лезвия топора - 2 мм на 100 мм длины.

1.2.15. Возникающие при насадке задиры на топорище должны быть удалены и зачищены.

1.2.16. Деревянные клинья перед расклиниванием должны быть смазаны клеем.

1.2.17. Топоры должны иметь лакокрасочное покрытие класса VII по ГОСТ 9.032 или покрытие Хим. Ок c . прм. или Хим. Фо c . прм. по ГОСТ 9.306 .

Допускается наносить лакокрасочное покрытие без грунтовки. Полотно топора на высоте 20 - 40 мм от лезвия лакокрасочному покрытию не подвергать. По согласованию с потребителем, кроме торговой сети, допускается на топоры покрытие не наносить.

1.3. Требования к сырью и материалам

1.3.1. Топоры должны быть изготовлены из стали марок 8ХФ, 9ХФ, 9ХС, ХВГ по ГОСТ 5950 ; 35ХГСА по ГОСТ 4543 ; 60Г по ГОСТ 14959 или У7А, У8, У8А, У8ГА, У9, У9А по ГОСТ 1435 .

Допускается изготавливать клинья из древесины твердых лиственных пород по ГОСТ 2695.

1.4.1. На поверхности каждого топора должны быть нанесены:

товарный знак предприятия-изготовителя;

цена (для розничной продажи).

1. Способ нанесения маркировки должен обеспечивать ее сохранность в течение гарантийного срока.

2. Место нанесения маркировки указывается в рабочих чертежах.

По заказу потребителя полотна топоров предохраняются защитным чехлом.

По согласованию с потребителем допускается другая упаковка, обеспечивающая сохранность топоров от механических повреждений и воздействия влаги во время транспортирования и хранения.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия топоров требованиям настоящего стандарта проводят приемо-сдаточные испытания.

2.2. Приемку топоров производят партиями.

Партия должна состоять из топоров одного типоразмера, изготовленных из одних и тех же материалов, обработанных по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.

2.3. При приемо-сдаточных испытаниях топоры проверяют на соответствие требованиям пп. 1.1.1 (в части соответствия образцам-эталонам), 1.1.3, 1.2.1 - 1.2.8, 1.2.10 - 1.2.15, 1.2.17, 1.4, 1.5 для чего применяют двухступенчатый контроль и соответствии с табл. 3.

2.4. Партию топоров принимают, если число дефектных топоров в первой выборке меньше или равно приемочному числу и бракуют без назначения второй выборки, если число дефектных топоров больше или равно браковочному числу.

Если количество дефектных топоров в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.

Партию топоров принимают, если количество дефектных топоров в двух выборках меньше или равно приемочному числу и бракуют, если количество дефектных топоров в двух выборках больше или равно браковочному числу.

2.5. Проверку полного установленного срока службы топоров следует проводить один раз в два года по типовым представителям изделий.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2. ПРИЕМКА

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 - топор; 2 - топорище; 3 - клин

1 - топор; 2 - топорище; 3 - клин

2. ПРИЕМКА

Читайте также: