Сталь листовая оцинкованная горячекатаная
Обновлено: 05.05.2024
ПРОКАТ ЛИСТОВОЙ ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННЫЙ
Hot-dip zinc-coated steel sheet. Specifications
Дата введения 2020-12-01
Предисловие
Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Акционерным обществом "Уральский институт металлов" (АО "УИМ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 367 "Чугун, прокат и металлоизделия"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 июня 2020 г. N 131-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
ЗАО "Национальный орган по стандартизации и метрологии" Республики Армения
Госстандарт Республики Беларусь
5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных и европейских стандартов:
- ISO 3575:2016* "Сталь углеродистая тонколистовая с покрытием, нанесенным непрерывным методом горячего цинкования, торгового качества и для вытяжки" ("Continuous hot-dip zinc-coated carbon steel sheet of commercial and drawing qualities", NEQ);
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
- ISO 4998:2014 "Сталь углеродистая тонколистовая конструкционная с горячим цинковым покрытием или покрытием из железоцинкового сплава, нанесенным непрерывным методом" ("Continuous hot-dip zinc-coated and zinc-iron alloy-coated carbon steel sheet of structural quality", NEQ);
- ISO 16163:2012 "Прокат стальной листовой с горячим покрытием, нанесенным непрерывным методом. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dipped coated steel sheet products - Dimensional and shape tolerances", NEQ);
- EN 10143:2006 "Листы и полосы стальные с горячим непрерывным металлическим покрытием. Допуски на размеры и форму" ("Continuously hot-dip coated steel sheet and strip. Tolerances on dimensions and shape", NEQ);
- EN 10346:2015 "Прокат плоский стальной для холодной штамповки с непрерывным покрытием, нанесенным методом погружения в расплав. Технические условия поставки" ("Continuously hot-dip coated steel flat products for cold forming. Technical delivery conditions", NEQ)
6 Настоящий стандарт подготовлен на основе применения ГОСТ Р 52246-2016
Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 июня 2020 г. N 332-ст ГОСТ Р 52246-2016 отменен с 1 декабря 2020 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.
В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге "Межгосударственные стандарты"
ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2021 год; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправки внесены изготовителем базы данных
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на листовой прокат из низкоуглеродистой стали с цинковым, железоцинковым, цинкалюминиевым, цинкалюмомагниевым, алюмоцинковым покрытиями, нанесенными методом непрерывного погружения в расплав (далее - оцинкованный прокат). Оцинкованный прокат предназначен для изготовления профилированных, штампованных и сварных изделий, а также металлических изделий методами изгиба и соединением в замок.
Оцинкованный прокат может применяться в качестве основы для производства листового проката с полимерным покрытием по ГОСТ 34180 и по [1].
Антикоррозионная защита, получаемая за счет покрытия, пропорциональна массе или толщине покрытия.
Применение строительных конструкций из оцинкованного проката в зависимости от степени агрессивного воздействия газообразных сред при температурах от минус 50°С до плюс 50°С установлено в действующих нормативных документах по защите от коррозии, ориентировочные данные о потере массы цинкового покрытия за год эксплуатации в атмосферах различной коррозионной активности приведены в [2].
В Российской Федерации действует СП 28.13330.2017 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии".
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 9.008 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Термины и определения
ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия
ГОСТ 503 Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали. Технические условия
ГОСТ 1381 Уротропин технический. Технические условия
ГОСТ 1497 (ИСО 6892-84) Металлы. Методы испытаний на растяжение
ГОСТ 3118 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 3560 Лента стальная упаковочная. Технические условия
ГОСТ 4765 Материалы лакокрасочные. Метод определения прочности при ударе
ГОСТ 6009 Лента стальная горячекатаная. Технические условия
ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 7566-2018 Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 9045 Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки. Технические условия
ГОСТ 10510 (ИСО 8490-86) Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14019 (ИСО 7438:1985) Материалы металлические. Метод испытания на изгиб
ГОСТ 15150 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
ГОСТ 16523 Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения. Технические условия
ГОСТ 18895 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
В Российской Федерации действует ГОСТ Р 54153-2010 "Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа".
Сталь листовая оцинкованная горячекатаная
СТАЛЬ ТОНКОЛИСТОВАЯ ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ
Continuously galvanized sheet steel. Specifications
Дата введения 1981-07-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. N 1465 дата введения установлена 01.07.81
Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
Издание (август 2007 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в сентябре 1981 г., июне 1986 г. (ИУС 11-81, 9-86).
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:
по назначению на группы
для холодной штамповки - ХШ,
для холодного профилирования - ХП,
под окраску (дрессированная) - ПК,
общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории
нормальной вытяжки - Н,
глубокой вытяжки - Г,
весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальной разнотолщинностью - HP,
с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2. По согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
с узором кристаллизации - КР,
без узора кристаллизации - МТ.
1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанным в табл.1.
Масса 1 м слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, г
Толщина покрытия, мкм
Св. 570 до 855 включ.
Св. 40 до 60 включ.
При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина его на одной стороне листа должна соответствовать 2-му классу, а на другой стороне классу П (для листов) или классу 1.
2. СОРТАМЕНТ
2.1. Оцинкованную сталь изготовляют шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к сортаменту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют:
с серповидностью рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допускаемыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопичностью рулонов при ширине стали до 1000 мм не более 30 мм.
Примеры условных обозначений
Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, а в условных обозначениях проставляется индекс способности к вытяжке (Н, Г или ВГ).
Раздел 2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
3.1. Оцинкованная сталь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в табл.1а.
Марка холоднокатаной стали для изготовления оцинкованной стали
первой категории качества
высшей категории качества
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с cодержанием серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора - не более 0,025%
08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88
08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора - не более 0,020%
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005
БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы нe более 0,04% и фосфора - не более 0,035%
Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора - не более 0,040%
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Справочник металлопроката
Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-89, шириной от 710 до 1800мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5мм включительно.
Сортамент оцинкованной стали должен соответствовать ГОСТ 19904-74.
В зависимости от равномерности толщины цинкового покрытия оцинкованная листовая сталь может быть:с нормальной разнотолщинностью - НР и с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
Оцинкованную сталь высшей категории качества изготовляют с разнотолщинностью цинкового покрытия для стали групп ХШ, ХП и ПК класса П - не более 12, класса 1 - не более 8 и класса 2 - не более 3мкм.
Для цинкования применяют цинк марок ЦО и Ц1 (иногда Ц2) по ГОСТ 3640-79 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов.
Лист оцинкованный, в эксплуатации нашёл широкое применение в различных областях. Его применяют в машиностроении, в строительстве, при отделке крыш, стен, заборов, различных теплиц, бункеров. Так же лист оцинкованный незаменим в изготовлении бытовой техники-холодильников, стиральных машин, газовых плит, емкостей для хранения и переноски воды. Для увеличения стойкости к коррозии на металлическую полосу наносят цинк. Лист оцинкованный обрабатывается различными способами и от этого подразделяется на виды:
· Лист оцинкованный гладкий;
· Лист оцинкованный рифлёный;
· Лист оцинкованный гофрированный;
· Лист оцинкованный окрашенный.
При различных методах обработки лист производится с двумя видами покрытия: односторонним и двусторонним. При изготовлении листа оцинкованного к нему предъявляются следующие технические требования: поверхность идеально чистая, имеющая однородное покрытие, лист не должен иметь рваных краёв, не должно быть растрескиваний на наплывах, там где имеются дефекты стальной основы.
Лист оцинкованный получают холодной прокаткой стали и горячим цинкованием. Листы изготовленные холодным штампованием имеют виды:
· ВГ-весьма глубокой вытяжки;
· ХП-для холодного профилирования;
При необходимости заказчик может приобрести лист:
· КР-с узором кристаллизации;
· МТ-без узора кристаллизации;
Настоящий стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.
Подразделяется:
- для холодной штамповки - ХШ,
- для холодного профилирования - ХП,
- под окраску (дрессированная) - ПК,
- общего назначения - ОН;
по способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:
- нормальной вытяжки - Н,
- глубокой вытяжки - Г,
- весьма глубокой вытяжки - ВГ;
по равномерности толщины цинкового покрытия:
- с нормальной разнотолщинностью - HP,
- с уменьшенной разнотолщинностью - УР.
по согласованию потребителя с изготовителем оцинкованная сталь может изготовляться:
Лист горячекатаный стальной – это один из видов листового проката. Горячекатаный лист изготавливается из низколегированной, конструкционной качественной и нержавеющей стали согласно стандартам ГОСТ 19903-74. Как правило, такие листы имеют толщину в листах от 0,5 до 160 мм, толщину в рулонах от 1,2 до 12 м, ширину от 500 мм.
Горячекатаные листы из стали, изготавливаются путем деформации металла под давлением в горячем состоянии. Температура нагрева соответствует составу металла, а также цели производства (какой именно продукт должен получиться в итоге). Под вращением валов горячая сталь приобретает необходимую форму и размер, после чего проходит прокат методом горячей прокатки, затем подвергается холодной прокатке (для достижения равных параметров толщины и улучшения механических свойств готового изделия). Обязательным этапом производства является чистовая зачистка стального листа, что обеспечивает высокий уровень качества изделий. Завершающим элементом изготовления служит обрезка неровных краев горячекатаного листа. Однако этап может быть исключен. Тогда лист горячекатаный, согласно ГОСТу, классифицируется как не обрезной.
Горячекатаные листы представлены тремя видами:
В настоящее время производятся горячекатаные листы следующих видов:
· листы гк (толщиной от 0,5 до 160 мм)
· рулоны (толщиной от 1,2 до 12 мм)
· особо высокой отделки
· глубокую (Г) (по способности к вытяжке)
· нормальную (Н) (по способности к вытяжке)
· повышенной точности прокатки (А)
· нормальной точности прокатки (Б)
· особо высокой плоскостности (ПО)
· высокой плоскостности (ПВ)
· улучшенной плоскостности (ПУ)
· нормальной плоскостности (ПН)
· лист гк с необрезной кромкой (НО)
· лист г к с обрезной кромкой (О)
· без термической обработки
· термически обработанным (Т)
Применяется лист гк для изготовления разнообразных отделочных материалов: кровельные материалы (профнастил, стальная черепица, планка торцевая для кровли, козырьки), металлические профили, перфорированные элементы, в машиностроении, судостроении, производстве грузовых самолетов, станков (как металлообрабатывающих, так и деревообрабатывающих), а также в качестве покрытий тепловой изоляции оборудования трубопроводов.
Горячекатаный лист ГОСТ 19903-74
Название продукции
Размер 1
Размер 2
Толщина
Сталь листовая горячекатаная
Горячекатаный низколегированный лист (Ст. 09Г2С)
Сталь листовая низколегированная
Лист горячекатаный ГОСТ 19903-74 имеет специальную характерологическую аббревиатуру:
«О» - обрезная кромка г/к стального листа;
«НО» - необрезная кромка г/к листа.
Отожженный высоко отпущенный термически обработанный лист г/к маркируется «Т», у термически необработанного листа маркировка отсутствует.
Плоскостность стального листа имеет определенную градацию: «ПН» - нормальная плоскостность; «ПУ» - улучшенная плоскостность; «ПВ» - плоскостность высокая; «ПО» - особо высокая плоскостность листа. Точность прокатки листа определяется как: «А» - нормальная и «Б» - повышенная точность – определяется при толщине листа до12 мм.
Для сохранения номинального размера стального листа соблюдаются такое требование как, обрезание листа под прямым углом: когда косина реза и серповидность не изменяют обусловленные стандартом габариты. Так возможны отклонения в размерах листа в пределах: +20 мм, еслилист г/к с необрезной кромкой.
По желанию заказчика максимально соблюдается предельное отклонение по длине: при длине листов свыше 3000 мм+20мм; при длине от 2000 мм до 3000 мм+10 мм; в пределах длины от1500 мм до2000 мм+6 мм и до1500 мм длины +5 мм.
В остальных случаях существует стандартное отклонение размеров г/к листовой стали. Прокатная сталь на непрерывном стане, резанная на листы: длиной листа свыше 3000 мм+ 25мм; длиной листа от 1500 мм до 300 мм + 20 мм, длиной листа до 1500 мм + 15 мм, и по специальному требованию заказчика + 10 мм.
Лист г/к с обрезной кромкой имеет предельное отклонение не более +10 мм для ширины листа более 800 мм и не более +6 мм для ширины листа менее 800 мм. Горячекатаная листно прокатанная сталь имеет отклонения в размерах: +15мм, если длина листа более 1500 мм; +10 мм, если длина листа менее 1500 мм.
Помимо вышеперечисленных характеристик существует узко специфичная классификация отдельно для тонколистовой стали: наличие 5-ти категорий (от 1-ой до 5-ой). Также определяется способность вытяжки – «Н» - лист нормальной вытяжки; «Г» - лист глубокой вытяжки.
Отделка поверхности листа маркируется как: «IV» - лист обычной отделки; «III» - лист повышенной отделки.
Химический состав толстолистовых сталей ГОСТ 1577-93 соответствуют ГОСТу 380. Разнообразие: толщина рулонов от4 мм до12 мм; толщина рулонов от 4мм до16 мм. Для производства применяется сталь марок Ст0, Ст2сп, Ст2кп, Ст3Гсп, Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс, Ст3кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст5пс – качество стали обыкновенное.
Тонколистовая сталь изготавливается по ГОСТ 16523-89 – сталь общего назначения, применяемые марки: 08п0с, 08кп, 10пс, 10кп, 15пс, 15кп, Ст20пс, Ст20кп, Ст25, Ст30, Ст35, а также Ст40, Ст45 – углеродистая сталь обыкновенного и повышенного качества. Химический состав стали в соответствии ГОСТ 1050-88. Толщина листа до 3,9 мми ширина от 500 мм. Чтобы изготовить лист г/к тонкий также применяется углеродистая сталь: ОК400В, ОК370В, ОК360В, ОК300В – обыкновенное качество групп прочности. Углеродистая качественная сталь: К490В, К390В, К350В, К330В, К310В, К270В, К260В.
Конструкционные стальные листы производятся по ГОСТ 1577-93. Применяется легированная и рессорно-пружинная сталь, имеющая ГОСТ 14959, марок: 70Г, 70, 60Г, 65, 65Г. Также используется конструкционная легированная сталь, имеющая ГОСТ 4543-71, марок: 45Х, 40Х, 40Г, 38ХА, 35Г, 30Г, 30Х, 210Г, 250Г, 20Х, 20Г, 15Г. Изготавливается также из углеродистой конструкционной качественной стали, имеющей ГОСТ 1050-88, марок:60, 55, 50, 40, 35, 30, 25, 20пс, 20 кп, 20, 15пс, 15кп, 15, 10кп, 10кл, 08пс, 08кп, 08.
Лист стальной горячекатаный низколегированный, соответствующийГОСТ 19281-89 при толщине от 4мм до16 мм применяется для создания болтовых, клепанных или сварных металлических изделий или конструкций, изготавливается из стали марок: 17Г1СУ, 17Г1С, 10ХСНД, 09Г2С-12, 09Г2С, I09Г2. Класс прочности данных стальных листов: 440, 390, 375, 355, 345, 325, 315, 295, 265.
Листы из низколегированной стали имеют размеры: 3×1250×2500 мм; 8×1500×6000 мм; 16×1200×6000 мм; 30×1450×6000 мм; 60×1500×4800 мм.
Наибольшей конструкционной прочностью обладает лист горячекатаный, который подвергается термической обработке при температуре не ниже 100-120 ºС – при этом используется сталь марки 30хгса.
Лист горячекатаный, вескоторого прямо пропорционален его габаритам и имеет точные характеристики, соответствует ГОСТу. Так масса 1 м2 листа при толщине 0,05 мм составляет 3,925 кг, тогда как при толщине 200,0 мм –1570,0 кг.
Читайте также: