Сталь mo v твердость

Обновлено: 24.04.2024

Самое главное в ноже - это материал, из которого он изготовлен. Поэтому именно от качества металла зависит функциональность и надежность готового изделия. Чтобы придать стали желаемые свойства в сплав железа добавляют углерод, хром, марганец, ванадий, молибден, никель, кобальт, кремний.
От углерода зависит твердость и острота клинка. Избыточное содержание делает клинок хрупким, он быстрее покрывается ржавчиной, но повышает износостойкость. Идеальное количество - не более 0,5%.
Хром повышает антикоррозийную стойкость. Для этого его содержание в металле должно быть минимум 13 %. Избыток делает кухонный нож хрупким. Это относится к порошковым сталям в меньшей степени из-за особенностей сплава.
Марганец делает поварской нож хрупким, но повышает твердость и способность к закалке.
Ванадий совместно с хромом влияет на антикоррозийную защиту японского поварского ножа. Сплав становится пластичным.
Молибден до 7-8% в составе влияет на пластичность, вязкость, снижает хрупкость, влияет на способность сплава к закалке.
Никель делает сплав менее ломким, повышает тугоплавкость и способность к закаливанию.
Кобальт влияет на твердость сплава, связывает все его элементы, помогает образовываться химических связям.
По марке стали легко определить состав ножа и сделать выводы по его характеристикам.
Универсальный кухонный нож - это идеально подобранный состав сплава, компромисс между элементами, отливка, проковка, закалка, заточка. Этим и славятся кухонные ножи из японской стали.
Сталь для ножа должна быть:
Твердой. Ее измеряют по шкале Роквелла. Норма колеблется от 55 до 60. Значений свыше 60 могут достигать только порошковые стали. На твердость влияет и сорт и закалка металла. Обладать абразивной стойкостью, снижать скорость затупления ножа. Этим славятся порошковые стали.
Пластичной. Тогда нож не боится ударов, не крошится, выдерживает нагрузки на изгиб.
Не бояться ржавчины. Даже при правильном уходе влага из воздуха негативно влияет на режущую кромку и со временем разрушает ее. Особенно подвержены коррозии ножи с большим количеством углерода. Но добавление элементов для антикоррозийного эффекта снижает режущие характеристики профессионального кухонного ножа.
Сталь vg-10 считается ходовым материалом для изготовления ножей. Она обладает высокой износостойкостью и отличными механическими характеристиками. Поэтому такие марки, как шеф нож TOJIRO F-888, обвалочный нож TOJIRO F-827, универсальный нож TOJIRO F-845, F-333, универсальный нож TOJIRO FF-TE125, филейный нож TOJIRO F-886, нож для нарезки слайсер TOJIRO F-805, всегда пользуются спросом.

V-gold -10 или vg-10 разработала японская компания Takefu Special Steel Come. Это сталь с высоким содержанием углерода, добавлением кобальта и молибдена. Ножи из этого материала прочные, не боятся ржавчины, обладают вязкостью. Поэтому режущая кромка остаётся острой надолго.
В состав сплава входит хром (15,5%), углерод (1,02%), молибден (1,2%), ванадий (0,3%), кобальт (1,5%).
Ножи из стали vg-10 прочные. Кобальт придаёт металлу твердость. Поэтому из vg-10 изготавливают сверла для перфораторов и дрелей. Твёрдость стали достигает 60-63 по Роквеллу.
Про дамасскую сталь слышали все без исключения. Ходит миф, что секрет ее изготовления давно утерян. Но до сих пор можно купить ножи в обкладках из дамасской стали, такие как универсальный нож TOJIRO F-333, нож Накири Tojiro F-330, японский шеф нож Сантоку TOJIRO F-331, шеф нож TOJIRO F-332. Это не подделка. Технология создания сохранилась. И элитное оружие будет радовать вас своей прочностью, долговечностью, гибкостью клинка, красотой материала, узорами на лезвии и отменными режущими качествами.
Кухонные ножи из дамасской стали используют как филейный нож для нарезки мяса и птицы. Туристы ценят клинки за износостойкость и небольшой вес.
Из дамасской стали изготавливают кухонные, охотничьи, туристические ножи. Они также нуждаются в уходе и периодической заточке.
Чтобы получить дамасскую сталь мягкие и твёрдые слои металла поочерёдно накладывают и проковывают. Слои пластин из углеродистой стали сплющиваются. Благодаря многослойности лезвие становится очень прочным. Твердость ножа из дамасской стали колеблется в диапазоне 61-64 по шкале Роквелла.
Сталь Мо-V содержит добавки ванадия и молибдена. Благодаря закаливанию твёрдость достигает 57-58 по Роквеллу. Молибден придаёт клинку жесткость, способность выдерживать высокие температуры, предотвращает ломкость. Ванадий делает металл упругим.
Ножи устойчивы к механическим воздействиям, хорошо держат заточку, не меняют цвет под воздействием агрессивной среды. Особенно это относится к таким моделям, как шеф нож Fuji Cutlery FC-42, нож Янагиба TOJIRO F-1059, нож Деба Fuji Cutlery FC-81, хлебный нож TOJIRO FD-711. При надлежащем уходе пятна на лезвии и потеря блеска клинку не страшны.

Порошковая сталь отличается гибкостью, прочностью, точностью, долговечностью и экологичностью. При производстве ножей из такой стали не остается лишних остатков металла.

В момент литья сталь охлаждается в специальной камере жидким азотом. После этой процедуры металл превращается в гранулы, так называемый порошок. В вакуумной камере под давлением порошок подвергается температурному воздействию. Карбиды распределяются равномерно и повышают износостойкость металла. Сталь становится однородной. Такой металл легче обрабатывается, гибче, не подвержен сколам. Модели нож складной Toru Shibuya с системой открывания, 75 мм., порошковая сталь ATS-34, нож складной Toru Shibuy 75 мм., порошковая сталь ATS-34, чехол (без системы открывания/закрывания) всегда быстро разбирают.

Японская фирма Tojiro предлагает ножи из различных видов стали. Какой клинок выбрать, решать только вам.

Сталь 8Cr13MoV

Сталь 8Cr13MoV – известная бюджетная марка родом из Китая. По своему составу ближайшими её аналогами является AUS-8. При своей доступности металл обладает хорошими режущими характеристиками, лезвия из него долго сохраняют остроту и имеют превосходную устойчивость к коррозиям.

Характеристики

Сталь 8Cr13MoV среди других, похожих по цене, отличается более высокой твёрдостью, которая играет важную роль для сохранения заточки. Термическая обработка позволяет достигнуть значения твёрдости 60 HRC. Марка имеет хорошую прочность и выносливость, выдерживает давление до 800 МПа. С ударными нагрузками дело обстоит несколько хуже. В виду низкой упругости существует большая вероятность, что при ударе на металле образуются трещины или сколы.

Указанные выше характеристики марка будет иметь исключительно при полном соблюдении всех процессов термической обработки. Термообработка проводится по различным технологиям, но существует два самых распространённых способа:

Сначала металл закаливают в масле, соблюдая температурный режим – 950–990 градусов Цельсия, затем проводится низкий отпуск. Этот метод относят к одному из самых лучших: с его применением удаётся получить оптимальное соотношение крепости и твёрдости.
Закалка происходит при температуре 1020–1060 градусов Цельсия с охлаждением в обычной воде. Для достижения необходимых свойств применяется отпуск при 400 градусах Цельсия. Подобная термическая обработка несколько сложнее по своей технологии, но даёт возможность добиться более высоких показателей упругости стали.

Марка 8Cr13MoV, используемая для ножей, производится с применением горячей ковки под высоким давлением. Работа со сплавом ведётся при температурном режиме 1140 градусов, доводка – при 850 градусах. Металл во время отпуска становится хрупким, что может приводить к возникновению неоднородности состава.

Сталь плохо поддаётся шлифовке, сварке вовсе не поддаётся. 8Cr13MoV является устойчивой к коррозиям, а конкретно – к воздействию воды и некоторых солей.

Плюсы

Широкое распространение сталь 8Cr13MoV получила багодаря своим положительным качествам:

Доступная стоимость. Несмотря на небольшую цену сплава, изделия из него получаются довольно качественные, что позволяет конкурировать им с более дорогими аналогами. Ножи из этой стали долго прослужат в быту.
Сравнительно высокие показатели прочности и твёрдости. Лезвие долго держит заточку и не крошится при работе с грубыми материалами.
Устойчивость к образованию ржавчины. Изделия из такого металла не требуют сложного ухода.
Простое затачивание. Даже после продуктивного и длительного использования режущую кромку из 8Cr13MoV легко привести к заводскому состоянию при помощи брусков.
Правильная термическая обработка позволяет создавать клинки с увеличенной пластичностью, что даёт возможность использовать эту марку для производства тонких кухонных ножей.

Минусы

Существует возможность образования ржавчины. Сталь обладает устойчивостью к коррозии, но если она долго поддаётся воздействию влаги, на ней возникают небольшие точки ржавчины, которые прогрессируют дальше. Чтобы клинки служили долго, желательно после каждого использования протирать их сухой тряпочкой.
Низкий показатель упругости. Из-за этого минуса ножи из такой марки лучше не подвергать высоким ударным нагрузкам. Для метания они тоже совершенно не подходят: большая вероятность раскола.
Маленькая прочность, если провести неправильную термическую обработку. При несоблюдении всей технологии лезвия могут быть менее прочными.
Режущая кромка быстро теряет остроту. Если неправильно затачивать лезвие и не соблюдать угол 30 градусов, придётся часто подтачивать его, что значительно уменьшает срок службы ножа.

Химический состав

Каждая вышеуказанная характеристика 8Cr13MoV обусловлена особенностями химического состава, включающего в себя такие элементы:

углерод – 0,8%. Вместе с железом является важной частью всех качественных сплавов. Главная его роль – увеличение прочности. Соединения, которые образуются при его помощи, значительно прочнее любого железа. При его содействии металл получает такое важное качество, как возможность упрочняться под воздействием высоких температур. Обратной стороной этой медали является некоторая потеря гибкости и увеличение хрупкости;
марганец – 0,4% и кремний – 0,5%. Обязательные элементы, применяемые почти во всех сталях. Благодаря им сплав очищается от газов, что делает состав однородным, без дефектов. Это улучшает прочность, твёрдость и упругость. Кремний, кроме всех этих свойств, уменьшает возможность возникновения окалин и сколов при закалке;
молибден — 0,2% и ванадий – 0,1%. Благодаря этим элементам металл становится более тугоплавким, но одновременно с этим улучшаются его показатели прочности, уменьшается истирание и возрастает устойчивость к возникновению ржавчины;
хром – 13%. Он улучшает закаливаемость стали и содержится в любой нержавеющей марке, увеличивает износостойкость.

Аналоги

Найти аналог 8Cr13MoV не так уж и сложно. На рынке со сходными характеристиками и свойствами существует множество сплавов – прямых конкурентов. Эта сталь выигрывает у своих аналогов по одному из важнейших критериев – цене, поэтому её часто можно увидеть в изделиях многих крупных ножевых компаний.

440С в США. Марка для ножей не пользуется у себя на родине большой популярностью, в отличие от 8Cr13MoV, которую можно часто увидеть во многих американских клинках.
AUS-8 или AUS8A в Японии. Это ближайший аналог по своим техническим показателям, который отличается более высокой прочностью и несколько видоизменённой структурой состава, так как заточен исключительно под производство режущих инструментов.
95х18 в России. Отечественный конкурент имеет более низкую стоимость, отличается производственной технологией, но в целом обладает идентичными характеристиками.

Отзывы

Отзывов об этой стали достаточно. Общий настрой таков, что в своём ценовом сегменте марка демонстрирует себя достойно, однако при выборе необходимо учитывать её характеристики и поставленные задачи.

Артём, 20 лет, Киев: «В целом неплохая сталь, если из неё изготовлен нож ЭДС. Но если нужно что-то для более серьёзных и сложных задач, сопряжённых с большими нагрузками, то это будет не лучший вариант».

Сергей, 47 лет, Киров: «Имеется нож из этого сплава. С домашними задачами на кухне справляется неплохо, не ожидал такого от китайца. Легко точится. Используем не очень интенсивно, поэтому точить приходится нечасто, пользуюсь уже полгода. Никаких существенных косяков по клинку не заметил».

Сталь 8Cr14Mov

Эта марка стали, производимая в Китае, заслуженно признана одной из лучших. Отличается высокой устойчивостью к коррозии, повышенной прочностью и износостойкостью.

Характеристики стали 8cr13mov

Хромоникелевая нержавеющая сталь 8Cr14MoV – высокоуглеродистый сплав. Сбалансированные характеристики сочетаются с приятной стоимостью. Никель и хром придают этой марке высокие антикоррозионные показатели. Незначительные добавки молибдена делают сплав вязким и пластичным, ванадий увеличивает износостойкость.

Плюсы

Удачное сочетание характеристик позволяет отметить несомненные плюсы. Основными являются:

стойкость к коррозии;
лёгкость затачивания;
прочность;
идеальная режущая способность;
оптимальная цена.

В любой бочке мёда найдётся ложка дёгтя. К минусам относится не слишком высокая твёрдость. Но для сталей этой ценовой категории на такой недостаток можно закрыть глаза, так как относительно низкая стоимость окупает затраты. Для использования в бытовых целях такая характеристика по твёрдости вполне подходящая.

Твёрдость

Твёрдость 8cr13mov в закалённом виде составляет 56–58 HRC (шкала Роквелла).

В состав пружинно-рессорной стали 8cr13mov вошли такие элементы периодической системы Д. И. Менделеева:

углерод;
кремний;
марганец;
хром;
ванадий;
молибден.

Прочность зависит от процента в составе углерода (С), чем больше, тем твёрже клинок. В сплаве содержится 0,75% углерода.

За прочность отвечает марганец (Mn). Содержание в 1% говорит о том, что сплав 8cr13mov обладает завидной характеристикой по этому параметру.

Легирующий элемент хром (Cr) в сплавах влияет на коррозионную устойчивость, является обязательным компонентом нержавеющих сталей и содержится там в большом количестве. Хороший показатель (14,5%) позволяет держать коррозиестойкость на достойном уровне.

Молибден (Mo) даёт возможность закаливать клинок до высоких показателей HRC, избегая ломкости лезвия. Сплав, в состав которого добавляют этот химический элемент, становится устойчивым к высокой температуре. В 8Cr14MoV содержится 0,1% Mo.

Легирующий элемент ванадий (V), содержание которого в китайской стали 0,2%, позволяет материалу быть упругим и делает устойчивым к химически агрессивной среде.

Технологические примеси фосфора и серы имеются в любых марках, в незначительных количествах они присутствуют и здесь.

Материал оказывает высокую устойчивость к механическим нагрузкам. В промышленности 8cr13mov нашёл применение для изготовления ножей, преимущественно кухонных, и медицинского инструмента. Для правки применяют мусат или кожаный ремень. Режущая кромка лезвия слабо подвержена выкрашиванию, в результате хорошо держит заточку. Эти качества достигаются благодаря механической прочности и вязкости, полученных путём включения в состав всех вышеназванных компонентов.

Аналоги

Характеристики сравнимы с близкими по составу марками: 440B (США) и AUS-8 (Япония). Хромоникелевые нержавеющие стали американского и японского производства имеют несколько иные сочетания цены и качества. Но по качеству китайский материал ничем не уступает. Так, в японской стали содержится около 1% углерода, это чуть больше, чем в 8Cr14MoV, но процентный состав марганца выше, чем у «японки», что позволяет судить о том, что по прочности AUS-8 здесь проигрывает.

Многие известные компании, производящие ножи, в том числе Benchmade и Spyderco, положительно характеризуют 8cr13mov. Они ставят его на один уровень с японским сплавом AUS-8.

Сталь была неоднократно тестирована изготовителями ножей, их положительные мнения о качестве сходятся. Это идеальный вариант для туристических и кухонных ножей, позволяющий добиться оптимальных характеристик и недорогой цены.

Нержавеющая сталь 3Cr13 (Mov)

Современные технологии позволяют создавать материалы, которые удовлетворяют запросы любого производителя вне зависимости от сферы деятельности. На рынке осуществляется продажа как отечественных, так и зарубежных сталей. Среди них важное место занимают металлы из Поднебесной. Но внимания заслуживает детище китайской промышленности – сталь 3Cr13, о которой и пойдёт речь.

Характеристики и свойства

Нынешнее разнообразие сталей поражает воображение. Оно покрывает все роды деятельности при различном ценовом диапазоне. Ножевое производство исключением не является.

Нержавеющая 3Cr14-сталь имеет уникальный химический состав, который включает в себя множество легирующих элементов, при этом её цена доступна широким массам. Эта марка относится к разряду коррозионностойких сплавов. По внутренней структуре её можно отнести к мартенситному классу. Создаётся она исключительно на территории КНР, как и стандарты, регулирующие её характеристики.

Более всего распространена 3Cr13mov в производстве ножей среднего ценового сегмента с умеренными механическими свойствами, в основном это кухонные модели. Такие ножи не обладают исключительной прочностью, однако хорошо поддаются заточке. Срок службы клинка полностью зависит от условий использования и ухода. Сплав не отличается какой-то особой пластичностью, вследствие чего плохо справляется с вибрационными нагрузками.

Помимо ножевого дела, 3Cr13 находит активное применение и в машиностроении. В основном это выпуск игл, карбюраторов, штоков для компрессов и множества подобных механизмов, условия эксплуатации которых требуют устойчивости к слабоагрессивным средам и постоянному абразивному воздействию. В последнее время эту сталь начали применять и для изготовления различных измерительных инструментов: щупы, штангенциркули.

Широкое применение 3Cr13 напрямую зависит от её рабочих свойств:

значение плотности – 7670 кг/м3;
твёрдость – 57 единиц по шкале Роквелла;
начальная температура плавления – 1500 градусов Цельсия;
полное расплавление при температуре в 1600 градусов Цельсия;
сопротивление на разрыв не превышает 730 МПа;
начинает деформироваться при давлении 590 МПа;
относительное удавление на сжатие – 40%, на растяжение – 14%;
показатель ударной вязкости – 29 кДж/м2.

Твёрдость, которая является важнейшим параметром для любой стали, в значении 57 HRC сплав приобретает только по окончании специальной термической обработки. Термообработка проводится в два этапа: закалка в масле при температурном режиме 950-1000 градусов, и последующий отпуск, который позволяет уменьшить хрупкость. При этом 3Cr13 имеет неплохую жаростойкость. Сплав способен сохранять свои рабочие свойства при наружной температуре 450 градусов Цельсия. Он обладает средней устойчивостью к концентрированным щелочным и кислотным растворам.

Такая характеристика позволяет выделить следующие достоинства и недостатки стали.

Низкая стоимость при среднем качестве материала позволяет производителю создавать изделия, которые способны конкурировать на рынке со многими фирмами, производящими более дорогие модели. Лучше всего этот сплав демонстрирует себя в повседневных бытовых условиях.
Сравнительно высокая прочность и твёрдость, позволяющая режущей кромке длительный промежуток времени удерживать остроту и не крошиться при интенсивном использовании.
Возможность образования ржавчины минимальна, что обусловлено высоким содержанием в сплаве хрома. Такое полезное свойство позволяет не волноваться о состоянии инструмента, если на нём осталась влага. Это минимизирует внимание и время, которые необходимо затрачивать на постоянный уход.
Заточку можно быстро восстановить до заводского состояния даже после интенсивного использования клинка, при этом не потребуется какое-то дополнительное специальное оборудование. Несколько брусков с разной зернистостью позволят легко добиться бритвенной остроты.
Правильная термообработка позволяет достичь повышенной упругости стали, что даёт возможность создавать ножи с очень тонким лезвием, не боясь их перелома.

Даже несмотря на то, что сплав нержавеющий, о чём уже упоминалось несколько раз, небольшая вероятность образования точек ржавчины может быть. Этот вариант возможен только при длительном контакте материала с влажной средой. Главное, не запускать инструмент до такого состояния, тогда он прослужит своему владельцу не один год.
Крошение клинка при работе с материалами с повышенной твёрдостью. Иногда возникают такие ситуации, что ножи используются не по назначению, например, для открытия консервных банок. Так как для подобных манипуляций этот сплав не предназначен, может происходить крошение режущей кромки. Подобное может случаться также при больших ударных нагрузках.
Низкая прочность при несоблюдении технологии термической обработки. Иногда так случается, что недобросовестный производитель не выполнил необходимых требований закалки, в итоге характеристики конечного продукта значительно ухудшаются. Чтобы не приобрести бракованное изделие, стоит провести личную тщательную проверку и ознакомиться с имеющимися отзывами.
Да, простая заточка – это несомненный плюс, однако это значит, что материал довольно мягкий, и повторять процесс затачивания придётся гораздо чаще, а это отрицательно сказывается на сроке службы.
Низкая ударная вязкость – существенный минус, из-за которого изделия из 3Cr13 не рекомендуется подвергать большим ударным нагрузкам. В свою очередь это в значительной степени ограничивает сферу использования стали.

Одно железо не может обеспечить материалу все характеристики, которые требует потребитель. Это проблема, выход из которой очень простой: использовать сплав нескольких составляющих, позволяющих в сумме добиться всех необходимых положительных характеристик. Марка стали 3Cr14 не является исключением, её химический состав включает в себя целую палитру элементов, определяющих все её свойства, плюсы и минусы, среди них:

углерод до 0,35% – важнейшая составляющая любой стали, связывая железо в карбиды, он значительно увеличивает такие ключевые параметры, как прочность и твёрдость, но отрицательно сказывается на хрупкости;
марганец до 1% – выступает в роли раскислителя, то есть способствует удалению из сплава лишнего кислорода на этапе выплавки, за счёт чего улучшает ударную вязкость, стойкость к износу и однородность поверхности;
кремний до 1% – его назначение в составе практически совпадает с назначением марганца: он отвечает за удаление пузырьков воздуха и снижение риска образования химической ликвации стали;
хром 12—14% – это наиболее востребованный легирующий элемент, что связано с его небольшой стоимостью и уникальными свойствами, которыми он наделяет сплав, а именно устойчивостью к коррозионным процессам и улучшению прокаливаемости, именно его содержание делает сталь нержавеющей;
сера 0,03% и фосфор 0,04% – в сущности это вредные примеси, но их нахождение в металле обуславливается технологическим процессом, в больших количествах значительно ухудшают все полезные в свойства, в малых – практически никакого влияния не оказывают.

Расшифровка

Выше был представлен химический состав 3Cr13. Однако человек, разбирающийся в сталях, даже не зная всех тех данных, может рассказать об основных составляющих сплава. Ключевые данные зашифрованы в самом названии:

3 – первая цифра, являющаяся показателем содержания в химическом составе углерода (0,3%);
Cr – обозначение хрома;
13 – процент содержания хрома в общем составе.

По своим характеристикам и составу ближайший аналог 3Cr13 – это сталь 30Х13 российского производства. Она применяется для изготовления режущего, мерительного инструмента, пружин, предметов домашнего обихода, подшипников, деталей компрессоров и других изделий, работающих до температуры 400-450 градусов Цельсия и в слабоагрессивных средах. Не правда ли, это описание сильно напоминает китайца? А если учесть то, что цена на эти два материала практически идентична, то сомнения об их схожести мгновенно исчезают.

Другие аналоги:

420 (выпускается в Америке);
X30Cr13 (выпускается в Германии).

«Сразу прошу прощения за ошибки, но этот отзыв – крик души. Есть у меня один ножичек из 3Cr13, сталь мягкая, хотя заявленная твёрдость 57 ед., режет не очень как то, чувствуется, что с ней что-то нето, как, видимо, и с любой китайской сталью, когда её пытаются закалить посильнее.

Китайцы могут написать на клинке что угодно, но это надо всё проверять, по составу и по свойствам сравнивать с брендовыми, так сказать. Могут поставить оригинальные стали, а могут и сделать свои такие же. Китай – такая страна, что трудно сказать однозначно. Неприятный осадочек остался после этого металла».

«Уже полгода использую нож из 3Cr13. Не пойму: все говорят, что эта сталь какая-то мягкая и довольно плохая. Может, им попадается что-то не то, или мне повезло. Использую нож в бытовых нуждах, никаких нареканий нет, точить приходится частенько, а так рез отличный и не ржавеет. Да и за свои деньги вообще неплохая сталь для ножа!»

Что за сталь 8cr13mov?

Перед покупкой ножа встает множество вопросов о том, как правильно подобрать подходящее изделие. Основным фактором для многих покупателей является тип стали, из которого изготовлен инструмент.

Благодаря развитию ножевой индустрии существует множество типов сплавов, которые имеют низкую стоимость и при этом позволяют создавать надежные инструменты.

Плюсы и минусы стали 8cr13mov для ножей

Сталь 8cr13mov часто используется при изготовлении недорогих ножей, но утверждать, что она является некачественной, было бы неправильно. Чтобы понять, стоит ли покупать клинок из такого сплава, нужно рассмотреть его преимущества и недостатки.

Основные характеристики стали

Считается, что именно этот сплав является лучшим среди тех, из которых производятся китайские ножи. Если сравнивать его по механическим характеристикам и устойчивости к образованию коррозии, стоит привести в пример сталь AUS-8, используемую при создании японских изделий.

Одной из особенностей материала является повышенная твердость, равная 60-61 единицам по шкале Роквелла. Благодаря таким характеристикам клинки сохраняют свои режущие свойства после большой нагрузки на режущую кромку. Но стоит учитывать, что такая твердость достигается только при правильной термообработке.

Сплав отличается низкой упругостью и при ударных нагрузках возможно образование трещин. Именно поэтому он не используется при изготовлении метательных ножей.

Создание клинков осуществляется согласно определенным правилам:

Изготовление происходит методом горячей обработки давлением, что также называется ковкой.
Температура при изготовлении достигает 1130 градусов.
Так как сталь склонна к отпускной хрупкости, во время охлаждения возможно повышение хрупкости материала.

Сварке данный материал не поддается.

Преимущества стали

Сплав 8cr13mov имеет несколько преимуществ:

Низкая стоимость. Благодаря низкой цене производители создают ножи достаточно высокого качества, что позволяет составить конкуренцию многим фирмам, производящим более дорогие модели. Если изделие из этого сплава покупается для использования в быту, он может прослужить достаточно долго.
Относительно высокая прочность и твердость, благодаря чему режущая кромка хорошо держит заточку и при этом не крошится при частом использовании.
Невозможность образования ржавчины. Благодаря таким свойствам материала можно не волноваться о состоянии инструмента, если на нем осталась. Это особенно важно при его использовании в условиях похода, где следить за состоянием клинка не всегда удобно. Если брать ржавеющие модели, при отсутствии ухода они могут быстро испортиться даже от нескольких капель воды, оставленных на сутки.
Быстрое восстановление до заводской заточки. После интенсивного использования клинок из 8cr13mov легко восстановить до прежнего состояния благодаря брускам разной зернистости. Если к резу не предъявляются высокие требования, для заточки может использоваться даже один брусок.
При правильной термообработке из сплава могут создаваться клинки с повышенной упругостью. Именно поэтому он применяется для создания тонких кухонных ножей.

Благодаря таким преимуществам клинки из стали 8cr13mov пользуются популярностью у людей, которые желают приобрести недорогой, но при этом надежный инструмент.

Минусы сплава

Несмотря на такие преимущества, нужно помнить и о некоторых недостатках, к которым относятся:

Возможность образования точек ржавчины на клинке, если на сталь длительное время воздействует влага. Несмотря на то, что материал устойчив к образованию коррозии, его нельзя надолго оставлять во влажной среде. Если после каждого похода удалять влагу и просушивать ножны, о такой проблеме можно забыть. Но если оставлять инструмент в воде на неделю и более, на нем может появиться точечная ржавчина, избавиться от которой будет достаточно сложно.
Раскрашивание клинка при встрече с твердыми материалами. В некоторых случаях ножи используются владельцами для открытия консервных банок или других работ, при которых возможна встреча режущей кромки с металлом или керамикой. В таком случае может происходить раскрашивание режущей кромки. При открытии консервных банок такое может происходить только при большой ударной нагрузке.
Низкая упругость. Из-за данного недостатка ножи из стали 8cr13mov не рекомендуется подвергать большим ударным нагрузкам. В пример можно привести так называемый «батонинг», при котором они используются в качестве инструментов для раскалывания небольших поленьев путем вклинивания лезвия в древесину ударами палки. Также клинки из этого сплава могут треснуть при метании.
Низкая прочность при неправильной термообработке. Если при создании изделия не были соблюдены условия закалки, нож может быть менее прочным. Именно поэтому перед покупкой нужно смотреть на отзывы других покупателей о конкретной модели.
Необходимость в частой заточке. Если нож подвергается большим нагрузкам, а угол заточки составляет меньше 30-40 градусов, владельцу придется часто затачивать режущую кромку, что приводит к уменьшению срока службы ножа.

Приобретая изделие из стали 8cr13mov стоит учитывать ее особенности. Несмотря на минусы, ножи из этого сплава могут использоваться достаточно долго, если будут соблюдены правила работы с таким инструментом.

Выводы и рекомендации

После покупки ножа многие решают проверить инструмент на прочность и выполняют работы, для которых он не предназначен. Именно поэтому клинки из недорогой стали разрушаются за короткий срок.

Чтобы этого не происходило, необходимо учитывать, какой нагрузке будет подвергаться изделие после покупки. Если оно приобретается для частых походов в лес, стоит присмотреться к ножам из других материалов.

Но в большинстве случаев для туристов хватает изделия из более дешевых сплавов, поэтому важно осознавать, как и где будет применяться конкретная модель.

Сталь 8cr13mov для ножей: плюсы и минусы, характеристики и свойства

Сталь 8cr13mov для ножей — один из лучших вариантов при выборе сплавов китайского производства. Все большую долю отечественного рынка высококачественных металлов занимают ножи, произведенные в КНР.

Высокоуглеродистая и среднехномная марка 8cr13mov считается одним из лучших вариантов, предлагаемых заводами поднебесной.

Чтобы лучше оценить ее качества, необходимо детально разобрать все плюсы и минусы, технические характеристики и свойства марки стали, в частности в производстве ножей.

Ближайшие аналоги и конкуренты 8cr13mov

Для марки китайской стали 8cr13mov аналог найти крайне просто. По схожести состава, техническим параметрам и податливости обработки в мире существует ряд сплавов, которые можно назвать прямыми конкурентами.

Следует отметить, что в качестве основы для режущего инструмента, материал часто используется крупными ножевыми компаниями, ведь он в большинстве случаев выигрывает в плане стоимости у своих аналогов.

Ближайшие конкуренты 8cr13mov:

Сталь 440С в США.
Сталь AUS-8 или AUS8A в Японии.
Сталь 95х18 в России.

Детище японского сталеварения является ближайшим аналогом китайской стали по своим техническим и эксплуатационным качествам. Единственное отличие их в том, что AUS-8 был разработан исключительно под индустрию производства режущего инструмента, из-за чего имеет немного измененную формулу и повышенный показатель прочности.

Сравнительно с 8cr13mov российский аналог 95х18 существенно уступает в параметре стоимости производства и немного отличается производственным процессом, при этом сохраняя идентичные технические параметры.

В США марка 440С не пользуется огромной популярностью, хотя и имеет схожие с китайской сталью характеристики. Прямым тому подтверждением являются ножевые компании Америки Kershaw Knives и SOG, которые используют 8cr13mov в производстве туристических и бытовых режущих инструментов среднего сегмента, но аналог, произведенный в США, при этом они не используют вовсе.

Состав сплава 8cr13mov и его особенности

Диапазон твердости 56–58 HRC говорит об отличном качестве металла в применении для производства ножей среднего ценового диапазона. Практически вся промышленная индустрия разных стран использует сталь 8cr13mov для ножей. Плюсы и минусы сплава не позволяют реализовать сталь в качестве премиального сегмента из-за особенностей ее состава. Состав:

Углерод (C) 0,08%.
Марганец (Mn) 0,4%.
Хром (Cr) 13%.
Молибден (Mo) 0,15%.
Ванадий (V) 0,1%.
Никель (Ni) 0,2%.
Кремний (Si) 0,5%.
Фосфор (P) 0,2%.

Название стали говорит о его исключительном качестве и технических особенностях. Традиционно название сплавов китайского производства составляется из ключевых примесей, указывающих на эксплуатационные особенности и долю вещества в металле.

В целом таблица состава является усредненной, и некоторые примеси могут быть с увеличенной долей, но характеристики 8cr13mov остаются заявленными производителем.

Где используется сплав 8cr13mov

Несмотря на то, что марка была выведена искусственно, ее первоначальным применением можно считать пищевую отрасль и промышленное производство, хотя последние годы все большая доля металла приходится именно на производство режущих инструментов.

Если говорить о производстве поднебесной, то здесь самым популярным предметом будут ножи и кухонные тесаки, но мировая практика говорит о большей актуальности в других производственных сферах.

Приведем самые распространенные виды лезвий и ножей, которыми прославилась сталь 8cr13mov, их характеристики не уступают продуктам премиального качества. Как пример, европейские и американские производители приспособили обработку металла под изготовление следующих видов режущих инструментов:

Складные туристические ножи. Самые популярные изделия, для которых используют данную марку стали. Отличное сочетание прочности и упругости металла дает возможность эксплуатировать туристический нож как режущий инструмент или как колющее оборудование в условиях отсутствия цивилизации.
Охотничий режущий инструмент. Крайне неудачная покупка для тех, кому необходимо рубить или перебивать твердые предметы, но отличный выбор для свежевания или резки мяса, кожи и сухожилий. Лезвие отлично держит заточку, но негативно переносит грубую физическую нагрузку.
Городской цельный или складной нож. Для выполнения повседневных задач подойдет отлично. Если рассматривать сталь 8cr13mov и аналог российский 95х18, то целесообразней будет остановить выбор именно на китайском варианте, так как изделия на его основе значительно дешевле, а эксплуатационные характеристики идентичны.
Кухонные и столовые приборы. Встретить кухонный нож с этой маркой металла практически невозможно на рынке, но они все же иногда встречаются. 8cr13mov имеет характеристики выше средних среди кухонных сплавов, поэтому покупать его для кухни нецелесообразно из-за излишних показателей прочности и твердости.

Применяется сплав в производстве различных типов режущего инструмента.

Многочисленные положительные отзывы и характеристики реальных пользователей про сталь 8cr13mov могут сказать значительно больше, чем любой производитель и знаток металла. Стоит учитывать, что при низкой стоимости изделия, высокие эксплуатационные стандарты сравнимы с фирменными и дорогими изделиями из японской и российской стали.

Общая характеристика 8cr13mov и мнение пользователей

Разбираясь в том, что за сталь 8cr13mov и для каких целей она используется, нужно в первую очередь понимать, что ее использование в ножах с различной геометрией лезвия и особыми формами несет определенную функциональную нагрузку. Умеренная устойчивость к излому, длительно хранение заточки, легкость вывода острия, упругость и антикоррозийный эффект делают сталь отличной основой для любого колюще-режущего инструмента средней ценовой категории.

На практике сталь 8cr13mov демонстрирует отличные характеристики для ножей. Отзывы владельцев говорят о возможности всесторонне использовать как цельные клинки, так и режущие откидные туристические ножи, не опасаясь об их скором выходе из строя.

Упругость материала определяет ряд отличных свойств, которые в основном и повлияли на ее популярность среди заводов-изготовителей ножевого инструмента, так и у самих пользователей.

Сталь 8cr13mov для ножей используется во всем мире, учитывая стоимость готового изделия, ее незначительные недостатки максимально упраздняются, а характеристики и свойства лезвий порадуют даже искушенного владельца.

Сталь 8Cr13MoV — плюсы и минусы для ножей

Всегда ли цена отображает качество. Совместимы ли такие понятия как Китай и надёжность? Речь о китайской ножевой стали 8Cr13MoV, о её особенностях, плюсах и минусах для производства ножей. Так как прежде всего её используют для производства клинков.

Характеристики стали 8Cr13MoV

Марка 8Cr13MoV считается одной из лучших сталей, поставляемой с территории Китая. По своим механическим характеристикам и коррозионной стойкости, она сравнима с популярной японской маркой AUS-8 и российской Х12МФ.

Среди особенностей 8Cr13MoV главным образом выделяется повышенная твердость, так необходимую клинкам для сохранения своих режущих свойств. После термической обработки твердость ножа составляет 60-61 единиц по шкале Роквелла.

Сталь 8Cr13MoV обладает неплохой прочностью. Особенно стоит отметить выносливость. Так при работе в условиях циклической нагрузки сплав способен выдерживать давление в 800 МПа.

С ударными нагрузками у 8Cr13MoV уже немного хуже. В силу своей достаточной низкой упругости при ударе велика вероятность образования трещин. По этой причине ножи из 8Cr13MoV не предназначены в качестве метательных клинков.

Все вышеперечисленные свойства актуальны только при должном соблюдении технологии термической обработки, которая имеет следующие разновидности:

Закалка в масле при температуре 960-980 ºC плюс низкий отпуск. Считается одним из лучших режимов для получения оптимального соотношения между прочностью и твёрдостью.
Закалка при 1030-1050 ºC с последующим охлаждением в воде. Для снятия внутреннего напряжения здесь используют средний отпуск при 400 ºC. Такая термообработка более сложна с технологической точки зрения, но способствует повышению упругих свойств сплава.

Клинки из 8Cr13MoV изготавливают методом горячей обработки давлением, а именно ковкой. Куется сплав при температуре 1140 ºC. Доводка осуществляется при 850 ºC.

Сталь склонна к отпускной хрупкости: во время охлаждения велика вероятность появления неоднородности химического состава, что может стать причиной повышения хрупкости стали. Шлифуется 8Cr13MoV весьма затруднительно. Сварке не поддается.

Сталь марки 8Cr13MoV относится к группе коррозионностойких материалов. Устойчива к воде и некоторым солям. Инертна по отношению к слабо концентрированным кислотам. Не окисляется при температуре окружающей среды до 120 ºC.

Химический состав

Все вышеперечисленные свойства 8Cr13MoV стали такими в силу особенностей химического состава, который помимо железа включает в себя следующие элементы:

Углерод 0,8%. Является на ряду с железом неотъемлемой составляющей всех стальных сплавов. Основная функция углерода – это упрочнение. Образуемые карбиды значительно превосходят железо как по твердости, так и по прочности. Благодаря углероду сталь приобретает такое свойство как закаливаемость, т.е. способность упрочняться под воздействием температуры. Обратным эффектом такого легирования является ухудшение пластичности и свариваемости, что мы и наблюдаем у 8Cr13MoV.
Марганец 0,4% м кремний 0,5%. Так же всегда присутствуют в составе сталей. Они необходимы для очищения сплава от газов, содержащихся в атмосфере, в частности кислорода. Это способствует повышению как механических свойств: прочности, твердости и упругости, так и общему улучшению качества поверхности. Кремний, помимо всего прочего, снижает риск возникновения окалин при горячей обработке давлением.
Молибден 0,15% и ванадий 0,1%. Относятся к группе тугоплавких металлов. Значительно повышают прочностные характеристики сплава. Уменьшают истирание клинка и повышают его антикоррозионные свойства.

Применение

Как уже было сказано ранее, главное и единственное назначение 8Cr13MoV – это изготовление разного рода ножей.

Читайте также: