Сталь оцинкованная для фасадов

Обновлено: 19.05.2024

Панели из окрашенной оцинкованной стали − один из первых материалов, который стал применяться в навесных вентилируемых фасадах (НВФ). В форме прямоугольных кассет или длинных реек, панели из оцинкованной стали создают декоративный экран, который придаёт зданию особый стиль и привлекательный вид, а также несёт защитную функцию.

Среди других конкурирующих материалов, используемых для фасадного строительства, также хорошо зарекомендовали себя:

  • окрашенный листовой алюминий,
  • нержавеющая сталь,
  • алюминиевые композитные панели.

Неметаллические облицовочные элементы, сравнимы с ними либо по эксплуатационным свойствам, сроку службы или цене. Но комплексно, по всем трём показателям металлические панели − вне конкуренции.

Что общего и что отличает фасадные панели из оцинкованной стали от других металлических аналогов?

Металлические фасадные кассеты не требуют сложного оборудования для изготовления облицовочных элементов – достаточно ручных электроинструментов и оснастки. В тоже время, реечные панели с загнутыми бортами изготавливаются на прокатных линиях непрерывного действия из рулонного металла толщиной 0,4-0,8 мм. Погонаж реечных панелей может быть 10 м и больше − длина ламели определяется только возможностью транспортной перевозки.

фасад

Борта панелей из листовой оцинкованной стали и других металлов, гнутся без фрезеровки и хорошо держат форму. В этом, они превосходят композитные панели.

  • Главное преимущество стали − прочность на разрыв, которая в 2,5-3,0 раза выше, чем у алюминия. Если сравнивать на прочность, то кассеты или рейки из композитных панелей, значительно уступают металлическим изделиям. Толщина алюминия у них на сгибе 0,21-0,5 мм и прочность в этом месте в несколько раз меньше, чем у стали. При сильной ветровой нагрузке, вся сила на отрыв панели прикладывается к очень тонкому слою алюминия на ребрах панели. При сильном ветре, известны случаи отрыва лицевой части композитной кассеты от бортов. К этому недостатку композитных панелей, следует добавить и тот факт, что в случае отклонения линии фрезеровки от прямой (более, чем на 1 мм) при загибе борта кассеты, напряженность алюминия на ребре становится очень высокой и как следствие, прочность на разрыв в этих местах, значительно уменьшается. Образуются трещины на ребре, что встречается, даже на панелях европейского производства.

С оцинкованной сталью таких проблем не бывает. В листовом алюминии – трещина при сгибе бывает только при радиусе изгиба меньше, чем 2,0-2,5 толщины листа, в зависимости от сплава и, величины относительного удлинения при разрыве меньше 6%. В композитных панелях, особенно китайского производства, имеется ещё один недостаток, который проявляется при эксплуатации. В сэндвич, структуре верхний и нижний слои алюминия, приклеенные к полиэтиленовой сердцевине, могут иметь разный сплав или отличающийся режим тепловой обработки, что даёт разную жёсткость. При нагреве на солнце или при сильном охлаждении композитные панели изгибаются, что проявляется на фасаде в виде выпуклости или вогнутости поверхности на кассетах. В стальных или алюминиевых фасадных панелях такое не происходит.

Оцинкованная листовая сталь, алюминий и др. металлы, используемые в НВФ относятся к негорючим материалам, в то время как алюминий-композитные панели имеют группу горючести от Г1 (трудно горючие) до Г3 или Г4 (горючие или сильно горючие). Панели с группой Г1 имеют минеральный наполнитель и более дорогостоящую технологию. Цена таких панелей, примерно в 3 раза дороже обычных горючих панелей и, во столько же раз дороже панелей из оцинкованной стали и алюминия. Все это доказывает, существенное преимущество панелей из оцинкованной стали и алюминия по сравнению с композитом.

Если сравнивать оцинкованную сталь и алюминий для фасадного строительства, то сталь с гальваническим цинком и листы из алюминиевого сплава − ближайшие конкуренты. Но, все же, у стали есть преимущества:

  • при одинаковой толщине, сталь в 2,5-3,0 раза прочнее;
  • оцинкованная сталь имеет лучшую стойкость к коррозии;
  • у стали выше прочность при высоких температурах, что важно при пожаре, а алюминий − резко снижает прочность при Т>200 °С;
  • верхний предел рабочих температур у алюминия − 85 °С . Температура термодеформации, т.е. при стандартной нагрузке 1,5 МПа, – от 115 до 165 °С у разных сплавов алюминия. У стали − выше 300 °С.
  • коррозионная стойкость оцинкованной стали при покрытии цинком толщиной 275 г/кв. м (Z 275) гарантируется не менее 30 лет, срок службы − более 50 лет. Алюминиевый сплав − стойкость до 25 лет, срок службы до 30 лет.

5 1

Следует отметить, что для наружного применения поставляется сталь со степенью антикоррозионной защиты, соответствующей Европейским требованиям, где слой цинкового покрытия не менее 225 г/кв. м (Z 225), а для прибрежной зоны − не менее 275 г/кв. м (Z 275).

Данные показатели – усреднённые, приведены по информации производителей оцинковки и алюминия. Более стойкие к коррозии − нержавейка, медь и ее сплавы и, непревзойдённый титан. Однако, инвестиции в фасады из таких металлов, возвращаются нескоро(через 20-30 лет), а вложения в менее дорогостоящие фасады (оцинкованная сталь или алюминий), окупятся уже через 7-12 лет.

Обращаем внимание на то, что привлекательный и долговечный фасад может быть только при правильно выбранной толщине оцинкованной стали, механической обработке и монтаже готовой продукции. Нарушение в одном из звеньев технологической цепи, может привести к неопрятному внешнему виду и дорогостоящим последствиям. Чтобы этого избежать, необходимо обращаться к специалистам производственного предприятия «Мехбуд», у которых большой практический опыт в производстве облицовочных элементов из оцинкованной стали для фасадного строительства.

Оцинкованная подсистема для фасада

Фасадные системы Подсистема оцинкованная Из керамогранита Кляммер Видимый способ Вертикальная подконструкция

Оцинкованная подсистема для вентилируемых фасадов зарекомендовала себя как прочная и огнестойкая конструкция. Фасадные оцинкованные подсистемы весьма просты и состоят из Г-образных кронштейнов (редко: П-образные), направлющих Т-, П- и Г- несущих профилей, вспомогательного Z-профиля и различного крепежа облицовки. В отличие от своих конкурентов — алюминиевых систем и систем из нержавейки — вентилируемые фасады из оцинкованной стали достаточно дёшевы.
Технически более современными и простыми являются вертикальные оцинкованные подсистемы. Горизонтально-вертикальные стальные подсистемы, из-за своей металлоёмкости и больших трудозатрат при монтаже, используются всё реже. Если надёжность стен не велика, то применяется мощные каркасы с креплением в бетонные межэтаные перекрытия. Увеличенные размер и толщина элементов системы означают повышенную металлоёмкость, которая приводит к удорожанию оцинкованной подсистемы как минимум на 50%. Разработан большой ассортимент стальных обрешёток как с видимым способом крепления облицовки, так и со скрытым.

Возникает вопрос — есть ли недостатки у оцинкованных посистем? Да, есть.

Недостатки оцинкованных подсистем:

Во-первых, не всегда оцинкованная сталь хорошо сопрягается с облицовкой и компонетами системы. Например, соприкосновение с алюминиевым композитом или чистым алюминием может вызвать электрохимическую коррозию. Так же, иногда для монтажа крипича и клинкерной плитки используют «мокрые» технологии с использованием песко-цементых составов и затирок с мощными химическими реагентами, которые вступают с оцинковкой в окислительные реакции. Системы с монтажом среднепрочных и пористых пород камня также лучше подстраховать — со временем может возникнуть коррозия металла, и тогда ржавчина вместе с водой просочится наружу и выступит потёками на поверхности плит.
Во-вторых, оцинкованные системы устуают алюминиевым в высокотехнологичных способах крепления. Профили из алюминия могут быть самыми замысловатыми, так как изготоавливаются путём экструзии, — открывается большой простор для технической фантазии. С алюминием можно крепить тонкий керамогранит и разрабатывать различные невидимые способы монтажа. Стальные же элементы гнут из стального холоднокатного листа, а это ограничения.
В-третьих, оцинованные подсистемы для вентилируемых фасадов, несмотря на широко применяемое дополнительное полимерное покрытие, проиграют нержавейке в приморской зоне или в высокоагрессивных промышленных средах — покрытие не выдерживает.

Несмотря на существующие недостатки, оцинкованные системы применяются повсеместно, заняв львинную долю фасадного рынка. Прочность, огнестойкость, экономичность, широкий выбор технических решений, простота монтажа и складское наличие — вот главные козыри. Вентилируемые фасады из оцинкованной стали идеально подходит для простых, дешёвых и популярных вентфасадов с керамогранитом, фиброцементом, металлическим сайдингом, линеарными панелями и оцинкованными кассетами.

Металлические фасадные панели: разновидности и их характеристики

Металлические фасадные панели: разновидности и их характеристики

Строительный рынок наполнен множеством различных материалов, использующихся для облицовки фасадов различных зданий и сооружений. Это и классическая штукатурка, и кирпич или камень, и специальная фасадная плитка, но самым распространенным вариантом стали металлические панели для фасада. Такие конструкции чаще всего называют «сайдинг».



Особенности и преимущества

Наибольшее применение фасадные панели получили при строительстве коммерческой недвижимости: различные офисные здания, бизнес-центры и торгово-складские площадки. Однако все чаще такие облицовочные панели используются и при отделке фасада частных жилых домов и даже высоток.

Состоит такой строительный материал из двух металлических листов, между которыми находится минеральный наполнитель. Сверху металл покрывается защитным покрытием, что позволяет ему дольше сохранять первоначальный вид и характеристики.

Наполнитель и тип сплавления используемого металла могут различаться в зависимости от производителя.

К достоинствам этих металлических конструкций можно отнести следующие:

  • небольшой вес при повышенной прочности и долговечности, который минимизирует нагрузку на фундамент дома;
  • простота установки и ухода;
  • материал не подвержен горению, а значит, более безопасен, чем пластик или дерево;
  • устойчивость к воздействию агрессивных сред и механическим повреждениям.



При всех своих положительных качествах такие стеновые панели все же имеют два существенных недостатка:

  • необходимость приобретения большого количества различных дробных элементов и специального оборудования для резки по металлу;
  • необходимость дополнительно утеплять поверхность стены перед монтажом конструкции.

Применяется такая облицовка как для обшивки новых, так и для реконструкции старых построек, что позволяет придать им современный привлекательный вид. Благодаря панелям повышается шумоизоляция, так как они создают некий акустический буфер. С помощью такого материала можно выровнять фасад и сделать его более вентилируемым.

Металлические панели в среднем имеют толщину 0,55 мм. Они влагонепроницаемые и пожаробезопасные. Степень ударопрочности составляет 50 кг/см, а прочность при изгибе – 118 Мпа. Классификация панелей основана либо на их внешнем виде, либо на используемом металле. В зависимости от внешнего вида панели могут имитировать дерево, камень или кирпичную кладку. Профили могут быть гофрированные, гладкие, с перфорацией или различными тиснениями по ребру.

Для производства фасадных панелей могут применяться различные виды металлов и различные способы их обработки.

Оцинкованная сталь

Предприятия, выпускающие металлочерепицу, производят также стальные оцинкованные панели с покрытием из полиэстера. Гладкие, рифленые или с узором – они все имеют соединение «в замок» и просты в монтаже. Толщина оцинкованного металла составляет 0,5–0,7 мм, а покрытие не только защищает материал, но и позволяет придать изделию различные цвета и фактуры. Такой материал является самым универсальным и используется при облицовке любых фасадов, начиная от дачных и загородных домов и заканчивая торговыми павильонами и спортивными центрами. Длина таких панелей может достигать 5–6 метров и заказывается на заводе-изготовителе. Монтировать их можно как по горизонтали, так и по вертикали. Панели легкие, прочные и экономичные.

К сожалению, из-за своей легкости такие конструкции подвержены деформации, а также накапливают статическое электричество и требуют дополнительной теплоизоляции.



Нержавейка

Нержавеющая стать – еще один популярный материал для облицовки фасадов. Покрытая слоем оксида «нержавейка» не требует дополнительного покрытия различными защитными средствами. При правильно подобранном сорте стали такие панели долговечны, имеют небольшой вес и очень просты в уходе, несмотря на свою немаленькую цену. Как и облицовка из оцинкованной стали, «нержавейка» требует теплоизоляции и накапливает статическое электричество, однако при этом она более стойка к коррозии.



Алюминий

Алюминиевые панели также называют композитными. Их общая толщина не превышает 6 мм, а длина – 6 м. Сверху металл можно покрыть оксидной пленкой, которая защитит материал и придаст ему различные оттенки. С помощью такой пленки можно получить зеркальный эффект, имитировать деревянную или каменную поверхность.

Отдельным видом выделяют композитные многослойные панели из алюминия, называемые «Алюкобонд». Между листами прочного металла находится либо синтетический полимер, либо вспененный под высоким давлением полиэтилен. Такой материал надежно защищает фасад от влаги и механических повреждений, а также позволяет воплотить в жизнь почти любую дизайнерскую задумку за счет того, что легко гнется и приобретает необходимую форму.

В отличие от оцинкованной и нержавеющей стали алюминий не накапливает статическое электричество и не требует монтажа теплоизоляции. Однако он является более дорогим и менее долговечным облицовочным материалом.

Другие виды металлов

Кроме стали и алюминия, металлопанели могут также изготавливать из других материалов и сплавов: латунь, медь и даже бронза. Такие панели покрываются глянцевым или матовым лаком и устанавливаются с помощью скрытого крепежа. Внутри такие конструкции обклеиваются материалом, поглощающим звуки, чтобы исключить звон при механических воздействиях. Они долговечны, их легко устанавливать и демонтировать. Такие панели используются не только для облицовки фасадов, но и для внутренней отделки помещений.



С полимерным покрытием

Основой таких панелей является алюминий или оцинкованная сталь, на которые сверху наносится защитное покрытие из полимеров. Толщина таких металлопанелей около 0,56 мм. Они бывают гладкими, гофрированными или с перфорацией. Такие панели влаго- и морозоустойчивы, имеют хорошую шумоизоляцию, а также их легко монтировать. Перед установкой необходимо предварительно утеплять фасад либо использовать более дорогостоящие сэндвич-панели. Для того чтобы такая облицовка служила долгое время, необходимо правильно смонтировать обрешетку из дерева или алюминиевых профилей.

Металлокерамические

Такие панели представляют собой стальные листы, которые покрыты стекловидной эмалью. Эмаль придает высокую устойчивость к агрессивным средам, высокую жесткость и долговечность. Такие конструкции чаще всего применяются при строительстве транспортной инфраструктуры: различные тоннели, переходы и станции. Однако на сегодняшний день этот материал все чаще применяют для облицовки фасадов обычных жилых домов. Их толщина составляет 200 мм, материал негорючий, выдерживает перепады температур от -60 градусов до +800. Изделия из такого материала легки в уходе и служат более 50 лет.

Дизайн

Кроме различий по материалу, из которого изготавливаются фасадные панели, они могут различаться по рельефу поверхности.

  • Гладкие. Обычные стальные панели, которые различаются только по цвету. Они могут повторять древесный рисунок, составлять из фрагментов одну большую картину или покрываться глянцем, создавая зеркальный эффект.
  • Гофрированные. Изогнутые мягкой волной или жесткими угловатыми выступами.



  • Перфорированные. Бывают с различными узорами: от геометрических до индивидуальных орнаментов, выполненных на заказ. В темноте такие панели пропускают исходящий от здания свет и создают причудливую картину, воплощая всевозможные идеи дизайнеров.
  • С дополнительными декоративными ребрами. В зависимости от расстояния между такими ребрами можно визуально расширить фасад или сделать его выше.



При отделке промышленных и общественных помещений используют, как правило, кассетные панели.

Такие панели бывают нескольких видов.

  • Кассеты – объемные панели, состоящие из алюминиевого листа или стали с полимерным напылением. Такая кассета имеет загиб по краям и изготавливается не только на заводах, но и непосредственно на строительных объектах ввиду простоты конструкции. Чаще всего имеют квадратную форму и гладкую поверхность.
  • Линеарные – вытянутые в длину панели для наружной и внутренней отделки. За счет такой конструкции фасад монтируется с минимальным количеством зазоров на стыках либо вообще без зазоров. Линеарные конструкции похожи на длинные кассеты, но могут иметь перфорированную или 3D поверхность.

При всем разнообразии материалов большая часть фасадов имеет облицовку из сэндвич-панелей, изготовленных из нескольких слоев различных материалов. Самые простые изделия имеют три слоя: два облицовочных (металл, древесная плита или другие материалы) и один слой наполнителя (чаще всего это утеплитель).



Размеры и другие характеристики

Средние размеры стальных фасадных панелей являются следующими:

  • толщина металла составляет от 0,48 мм до 0,65 мм;
  • длина самых длинных панелей (линеарных) может доходить до 6 м, но в среднем длина панелей составляет от 2 до 3 м;
  • ширина обычно колеблется в пределах 200–250 мм, но можно заказать сайдинг индивидуальных размеров – до 300 мм (однако большая ширина изделия увеличит риск деформации при транспортировке и монтаже);
  • вес одного квадратного метра такой облицовки весит в среднем от 2 до 3,5 кг.

Так как панели продаются поштучно, необходимо четко понимать, какое количество материала необходимо для проведения работ.

Все расчеты всегда округляются в большую сторону, а новичкам лучше приобрести несколько дополнительных панелей на случай, если первые попытки выйдут неудачными.

Обзор производителей

Производство металлопанелей может быть как ручным (непосредственно на объекте), так и профессиональным (на крупных заводах). Продукция от зарубежных поставщиков представлена различными компаниями, среди которых можно выделить несколько брендов, получивших наилучшие отзывы: финские металлопанели марки Ruukki (на строительном рынке уже более 50 лет), американский сайдинг от компании Alcoa, выполняемый преимущественно из алюминия, а также британско-голландский бренд Corus Group.

Среди отечественных производителей можно обозначить фасадные панели марки Grand Line. Широко представлена на рынке продукция липецкого завода профилегибочного оборудования и холдинга ИНСИ. А также положительные оценки от покупателей получила продукция завода «СеверСталь». Главное отличие российских производителей в том, что при одинаковом качестве отечественная продукция имеет более низкую цену, чем зарубежная. Подобное различие обусловлено отсутствием расходов на транспортировку.



Рекомендации по установке

Для того чтобы провести облицовку фасада любого здания, необходимо последовательно выполнять следующие этапы работ.

Подготовительные работы

Этот этап включает в себя очистку всей наружной поверхности здания от мусора и старых покрытий, демонтаж всех посторонних предметов (ставни, водосток, антенна). К тому же необходимо удалить любые дефекты на стенах, убрать все сколы и неровности в бетоне, обработать от гниения древесину.

Разметка

С помощью перфоратора просверливаются специальные отверстия в местах, обозначенных разметкой. Разметку лучше делать ярким несмываемым материалом, чтобы в случае изменения погодных условий не пришлось приступать к этому заново.



Обрешетка

На этом этапе осуществляется сооружение каркаса из деревянных реек или металлических профилей. Утеплитель подбирается таким, чтобы быть не толще, чем обрешетка, и плотно прилегать в получившиеся «соты». Укладывается теплоизоляционный материал снизу вверх на готовую обрешетку либо непосредственно клеится на поверхность стены.

Важно использовать только сухой утеплитель, так как влага, скопившаяся под смонтированной панелью, может разрушить ее.

Сверху слой утеплителя покрывается гидроизоляционной пленкой, которая предотвращает попадание воды за уже установленные панели.



Монтаж

Чаще всего процесс начинается с крепления дробных элементов: стартовой, угловой и завершающей планки. Затем облицовываются участки стены рядом с оконными и дверными проемами. В случае же использования финишной планки такие элементы устанавливаются, наоборот, в последнюю очередь.

После установки дробных можно приступить к установке остальных планок, начиная от нижней левой части стены. Элементы крепятся друг к другу с помощью шурупов или специальных встроенных замков, а также можно усиливать уже имеющееся замочное крепление дополнительными шурупами. После того как облицовка закончена, возвращают на место все снятые элементы: откосы, водостоки, ставни и так далее.



В целом все отделочные работы по фасаду, в которых используются металлопанели, проводятся по одному простому алгоритму – можно не бояться испортить и деформировать прочный материал.

Панели – довольно экономичное решение для частного или дачного дома, а полученный результат будет радовать глаз долгие годы.

Более подробно о том, как провести монтаж панельной системы, смотрите в следующем видео.

Оцинкованная сталь

Листовая оцинкованная сталь — это незаменимый материал в строительстве. Листовая оцинковка имеет огромное количество преимуществ: прочна, хорошо обрабатывается, может быть окрашена в любой цвет, стойка к коррозии, гибкая и не горюча.

Вентфасад из линеарных панелей, фото
Вентфасад из линеарных панелей, фото 1
Вентфасад из линеарных панелей, фото 2
Вентфасад из линеарных панелей, фото 3
Вентфасад из линеарных панелей, фото 4
Вентфасад из линеарных панелей, фото 5
Вентфасад из линеарных панелей, фото 6
Вентфасад из линеарных панелей, фото 7
Вентфасад из линеарных панелей, фото 8
Вентфасад из линеарных панелей, фото 9
Вентфасад из линеарных панелей, фото 10
Вентфасад из линеарных панелей, фото 11
Вентфасад из линеарных панелей, фото 12
Вентфасад из линеарных панелей, фото 13
Вентфасад из линеарных панелей, фото 14
Вентфасад из линеарных панелей, фото 15
Вентфасад из линеарных панелей, фото 16
Вентфасад из линеарных панелей, фото 17

Обрамления и декор Лист без окрашивания

Обрамления и декор RAL любой на заказ

Обрамления и декор RAL 3005

Обрамления и декор RAL 3020

Обрамления и декор RAL 9006

Обрамления и декор RAL 9005

Обрамления и декор RAL 9003

Обрамления и декор RAL 9002

Обрамления и декор RAL 8017

Обрамления и декор RAL 7004

Обрамления и декор RAL 6005

Обрамления и декор RAL 6002

Обрамления и декор RAL 5005

Обрамления и декор RAL 5002

Обрамления и декор RAL 1014

Обрамления и декор Золотой дуб

Обрамления и декор Сосна

Обрамления и декор Мореный дуб

Обрамления и декор Беленый дуб

Обрамления и декор Кедр

Структура материала — многослойная: это сталь, которая с обеих сторон покрыта грунтовкой, антикоррозионным покрытием и защитным цинковым слоем. Вес оцинковки зависит от толщины листа, имеющий следующую градацию в мм: 0,25/ 0,3 / 0,35/ 0,4/ 0,45/ 0,5/ 0,55/ 0,6/ 0,65/ 0,7/ 0,75/ 0,8/ 0,85/ 0,9 /0,95/ 1,0/ 1,2/ 1,5/ 2,0/ 2,5/ 3,0. Для примера: лист оцинковки 0,5 мм весит 3,9 кг/ м.кв., для толщины оцинкованного листа 0,7 мм вес — 5,5 кг/ м.кв., а для стального листа 1 мм вес составляет 7,9 кг/ м.кв. На складских остатках материал хранится в виде оцинковки в рулонах. В дальнейшем с рулона отматывается необходимое количество и рубится в лист, либо отмотка отгружается в виде небольшой бухты согласно заказа. Стандартным размером оцинкованного листа является формат 1250*2000 мм.

Для каких целей применяется оцинкованный лист в строительстве?

Если не считать, что сам листовой материал может быть полуфабрикатом для изготовления профлиста и сайдинга, то это прежде всего различные фасонные изделия и доборные элементы — обрамления окон, нащельники, угловые элементы и декоративные планки. Также это основа для изготовления различных комплектующих водосточных систем. Кроме того, из оцинкованной стали можно изготовить популярные в фасадостроении металлокассеты.
Оцинкованная сталь для окон, как правило, дополнительно окрашивается в различные цвета для придания единого стиля. Полимерное покрытие может быть стандартным — полиэстер, а может иметь особенные свойства — это полиуретан, PVDF и другие. Кроме толщины, цена листа оцинкованной стали зависит от вида покрытия.

Рассмотрим свойства полимерных покрытий оцинкованной стали.

Оцинковка покрытие Полиэстер (другие названия: полиэфир, PE, NORMANMP) — простой экономичный полимер, имеет полуглянцевый блеск, толщина краски 25 мкм, большой выбор цветов, гарантия надёжности без видимых изменений 10 или 20 лет. Чаще всего используется как оцинкованная сталь для отливов и откосов.
Оцинковка покрытие PVDF (другие названия: ПВДФ) — более прочное покрытие, матовое или полуглянцевый блеск, толщина 27 мкм, ограниченная палитра цветов, гарантия 20 лет.
Оцинковка покрытие Полиуретан (другие названия: PURMAN, Prisma, PURETAN, VikingMP) — прочный материал, может иметь матовую, глянцевую и структурированную поверхность, толщина краски 30, 35, 45, 50 мкм, большой выбор цветов и фактур, гарантия надёжности без видимых изменений от 10 до 40 лет в зависимости от толщины краски.
Оцинкованная сталь под дерево (другие названия: ECOSTEEL, Экостил) — покрытие на основе полиэстера с текстурой дерева: кедра, сосны, клёна, лиственницы, морёного дуба, золотого дуба, белёного дуба. Фактура может быть глянцевой, матовой или структурированной, толщина краски 30 мкм, гарантия — 20 лет. Также есть текстуры оцинковки под камень: белый плитняк, белый камень, песчаник и кирпич.
Для окрашивания сложных цветов согласно палитр RAL, NCS, RR применяется порошковая окраска. Порошковая краска — это термореактивное или термопластичное полиэфирное покрытие, наносимое методом электростатического притяжения порошкообразного полимера к оцинкованному листу с дальнейшим оплавлением в печи и дальнейшим затвердеванием. Полимерное покрытие имеет глянцевый или матовый блеск. Толщина покрытия варьируется согласно ТУ производителя.
В компании Рекада-Центр можно купить оцинковку либо без покрытия, либо лист оцинкованный с полимерным покрытием — любого цвета, любого размера и любого вида покрытия по оптовым ценам.

Все об оцинкованной стали

Оцинкованная сталь – альтернатива лужёной, покрытой оловом или оловянно-свинцовым припоем. Цинк – более дешёвый материал, он легко накладывается тончайшим слоем в 30 микрометров и менее, на любую марку стали, включая сплавы типа Ст3.



Виды и разновидности оцинкованной стали главным образом подразделяются на листовую (один из вариантов – рулонная), профильную (от уголка до швеллера), сплошную (круг, квадрат, прямоугольник). Все заготовки, изготовленные из стальных сплавов (кроме нержавейки), легко подвергаются цинкованию. Суть технологии – зачищенные до блеска и обезжиренные (при необходимости) заготовки и детали погружаются в ванну с расплавленным цинком, однако существует и холодное (нетермическое) нанесение оцинковки. Толщина покрытия и профиль чермета определяет, как именно будет нанесён оцинковывающий слой. Дополнительную защиту от атмосферных осадков и воздействия кислорода, содержащегося в воздухе, обеспечивает слой лака или краски. Фирменные кровельные профлисты с окраской – не только оцинкованные и прогрунтованные, но и в довершение процесса нанесения покрытий окрашенные. Для окрашивания используются синтетические краски – вроде тех, которыми покрывают, к примеру, вышки и телебашни.

По способу обработки сталь подразделяется на горячепрокатную и холоднокатаную. Цинковое покрытие наносится и на горяче-, и на холоднокатаную сталь, однако последняя обладает большей гладкостью – меньшей шероховатостью, вернее, полным отсутствием последней. Горячекатаные листы более грубые – остывающая сталь ещё не успевает обрести идеальную форму, и на смену высокой температуре приходит повышенное давление, отличающееся от нормальных условий до 100 раз. По сути, оказывая давление в 100 атмосфер с одновременной прокаткой при помощи гладкого вала, холоднопрокатный конвейер позволяет получить почти идеально ровные листы, к тому же и с выравниванием краёв. После холодной прокатки заготовки эти поступают в рабочую зону лазерно-плазменного стана, где с высочайшей точностью обрезаются неровные края. Затем заготовки подвергаются нанесению оцинковки – и при необходимости окрашиваются.




Тонколистовая сталь – заготовки с толщиной менее 600 мкм. Их собратья с толщиной более 0,6 мм относятся к обычному листу, который затем может быть подвергнут профильному сгибанию на листогибочном станке. Согнутые листы окрашиваются порошковым или аэрозольным методом. В отличие от горячеоцинкованной, которая обрабатывается в ванне с расплавом цинка, холоднооцинкованная подвергается порошковому нанесению цинка, либо анодированию. Горячеоцинкованная сталь, как правило, изготавливается в виде тонколистовых заготовок: на толстолистовые расходуется слишком много энергии. Дело в том, что заготовка должна быть разогрета по всему её объёму: нагреть лишь её поверхность из-за высокой теплопроводности стали не представляется возможным.

Листовая оцинковка в своей основе содержит низко- и среднеуглеродистую сталь. Свариваемость, сгибаемость и штампуемость изделий – весьма удовлетворительные.



Методы цинкования

Чтобы оцинковать изделие из стали, используют гальваноцинкование, газотермическое, холодное и термодиффузионное нанесение покрытия. Особенность готовых покрытий – недопустимость усиленного механического воздействия: оцинковку легко счистить во время интенсивного трения. Характерный пример – ручные тачки, в которых осуществляется замешивание цементных и бетонных растворов: абразивность песка, камней и цемента, а также движения совковой лопатой и мастерком сдирают даже покрытие в 50 мкм менее чем за год при ежедневных замесах данных стройсмесей. В результате обнажившаяся сталь быстро ржавеет, и тачка приходит в негодность. Горячая оцинковка – метод, создающий наиболее долговечное покрытие. Но экологичность данного метода не самая высокая. Перед нанесением цинка выполняется травление стальных заготовок в ванне с раствором серной кислоты, обезжиривание с помощью лёгких спиртов, ацетона и иных растворителей, сделанных из нефти.

Крупногабаритные конструкции, к примеру, комплектующие под опоры для кабельных линий, подвергаются именно погружению в ванну с цинком. Холодное цинкование заключается в нанесении цинксодержащего реагента (но не краски с порошком цинка, измельчённым до состояния тонкой пудры), например, цинконола. На предварительно очищенной стальной заготовке образуется плёнка, содержащая до 93% цинка. Метод этот хорош в случаях, когда необходимо восстановить покрытие из цинка, внезапно повреждённое, чтобы не допустить ржавления стали в данном месте. Гальванический метод позволяет нанести слой цинка толщиной до 30 мкм. Способ основан на растворении цинка в электролите, при этом атомы цинка в составе видоизменённой электролитической консистенции прочно оседают на поверхности обрабатываемой детали. Недостаток данного способа – высокотоксичность электролита, который тщательно очищается перед утилизацией.

Термодиффузионное цинкование основано на нагреве обрабатываемых деталей и цинка до 2600 градусов. При такой температуре из твёрдого изначально цинка формируется газ, проникающий в обрабатываемую заготовку. Метод этот экологически безопасен – оцинковка производится в наглухо закрытом контейнере. Недостаток – неравномерность покрытия и неэстетичный внешний вид обработанной детали или заготовки. Газотермическое покрытие цинком – метод, при котором цинковый порошок или проволока под воздействием раскалённого газа наносится на поверхность изделия.

Пористость такого покрытия повышена, что заставляет производителей оцинкованного листа нанести лакокрасочный слой.




Характеристики

Ширина листа согласно ГОСТу – 71-180 см, толщина – 0,5-1,25 мм. Температура плавления цинка – 420 градусов по Цельсию, поэтому нагрев листов свыше 400 градусов должен быть исключён. Сталь, хотя и плавится в основном лишь при температурах 1300-1500 градусов по Цельсию, при наличии оцинковки не используется в приборах и конструкциях, которые нагреваются хотя бы до 400 градусов. Цинк не боится воды, а значит, может использоваться в конструкциях, которые не контактируют со щелочами, кислотами, некоторыми солями. Оцинкованное железо легко обрабатывается методом штампования, вальцевания, вытягивания и сгибания, при этом цинковое покрытие не повреждается.

Покрытие из цинка, повреждённое при неосторожных действиях, легко восстановить. Плотность стали Ст3Сп – 7,85 г/см3. У цинка этот показатель – 7,13 г/см3, поэтому он не вносит значительного облегчения в лист с определённой толщиной. По ГОСТу, к примеру, лист с толщиной 0,5 мм сохраняет это значение без покрытия, а с покрытием значение толщины увеличится, скажем, до 0,56 мм (по 0,03 мм с каждой из сторон). Свойства полосовой оцинкованной стали не отличаются от неоцинкованной такой же – и та и другая легко гнётся, режется, сверлится и штампуется. Теплопроводность оцинкованной стали почти полностью совпадает по значению с теплопроводностью неоцинковки. Это свойство связано с тем, что тепло (жар), равно как и холод, распространяются не по поверхности тела, а по всему его объёму.

Кроме сопротивления коррозии, остальные качества – электропроводность, упругость, ударная вязкость, склонность к механической (не термической) обработке – остаются почти без особых изменений. Цинковое покрытие, вообще, можно заменить на регулярное – раз в 2-3 года – прогрунтовывание, эффект сохранности стальных конструкций и настила останется примерно тем же. Вес листа 0,4х1000х2000 мм, изготовленного из стали 08пс3сп, составляет 6,95 кг. Соответственно, масса листа 1х1250х2500 мм, прокатанного из той же стали, не более 26,3 кг. В весе роль играют толщина и площадь листовой заготовки.



Плюсы и минусы

Сталь, не содержащая от 14% хрома по массе, ржавеет. Нержавейку покрывать цинком нет необходимости, а вот обычную сталь Ст3сп – обязательно. К достоинствам сплава относят дешевизну и простоту производства. От дождевой воды сталь не поржавеет в течение минимум 30 лет при условии что по крыше никто не будет ходить, волочить по ней тяжёлые предметы, раскладывать инструменты и так далее. Внешний вид стального профлиста при этом не пострадает. Профнастил можно не покрывать никакими лакокрасочными составами, а это значит, что можно сэкономить на краске. Дело в том, что оцинковка является весьма стойкой к нагреву на солнце и ультрафиолету.

Оцинковка не отделяется, подобно краске, от стали – поверхностное проникновение обусловлено диффузными свойствами металлов – железа и цинка. Оцинкованное железо несколько прочнее неоцинкованного. Это достигается в том числе и за счёт небольшого увеличения толщины заготовки. При обычных температурах цинк не разлагается и не отравляет человека и животных. Исключение составляет приготовление пищи в оцинкованных емкостях: образующиеся соли при реакциях цинка с кислотами ядовиты. Оцинковка подходит для дизайнерских решений, наряду с нержавейкой. Оцинкованная сталь заметно дешевле нержавеющей, так как цинка по массе в заготовке содержится меньше, чем хрома в нержавейке.

Недостатки оцинкованного листа следующие:

  • его нельзя сварить;
  • при окрашивании оцинковки используется грунт-эмаль по ржавчине или похожий состав;
  • если слой, покрывающий сталь, тоньше 15 мкм, то он быстро износится.

Без листогибочного станка согнуть лист по кривой, которая является круглой по очертаниям (дугой окружности) крайне затруднительно.



Применение

Наиболее распространённые сферы применения изделий в виде листовой оцинковки – отливы для крыши (водосток для отвода атмосферных осадков в водосточные трубы). Штампование и сгибание не нарушают целостную структуру листовой стали, а противостояние появлению ржавчины даёт возможность применять оцинковку в качестве комплектующих для бытовых приборов. Строительство, прокат труб и автомобильная промышленность – отрасли, в которых оцинковка также нашла своё применение.

Использование кровельного профлиста с оцинкованным покрытием сопровождается покрытием его синтетическими красителями на основе эпоксидной смолы, которое может прослужить до 10 лет без обновления данного слоя. Альтернатива профнастилу – листы металлочерепицы, защищённые оцинковкой, грунтованием и декоративным окрашиванием.




Марки

Прежде чем классифицировать профсталь с оцинковкой по маркам, определитесь, какое из покрытий с цинком вам требуется. Если это не чисто оцинковка, то альтернативными решениями для вашего случая могут оказаться сплавы на основе цинка, магния и алюминия. В некоторых случаях цинковое покрытие дополняется включением чистого железа. Сортовой прокат включает в себя заготовки с улучшенным (У) и высоким (В) качеством покрытия, нормальнокристаллизованные и без особой кристаллизации (КР и МТ соответственно). По методу покрытия различают пассивированный (Пс), пропитанный маслом (Пр), сочетанный (ПП) и без дополнительного покрытия (БК) лист. Толщина различных марок заготовок достигает 2,5 мм. Для производства листов используются сталь под номерами 0, 1, 2, 3 и 4 спокойного отлива.

По ГОСТ 3640-1994 для цинкования используют цинковый материал марок Ц0 и Ц1. В качестве легирующих присадок выступают алюминий или свинец. Кроме вышеописанных марок, маркировка листовой продукции учитывает и следующие атрибуты: «Н» – нормальнотянутый, «Г» – глубокотянутый, «ВГ» – глубокотянутый лист высшей категории. Особо толстые листы, например, толщиной 8 мм, граничат уже со стальными плитами, но также подвергаются оцинковке.

Толщина покрытия такого листа, как правило, максимальная – более 50 мкм. Он не сворачивается в рулоны, а штабелируется стопками: изогнуть его по дуге окружности невозможно.

Читайте также: