Сталь полосовая марка стали
Обновлено: 19.05.2024
ПРОКАТ СОРТОВОЙ СТАЛЬНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ПОЛОСОВОЙ
Hot-rolled steel strips. Dimensions
Дата введения 2009-07-01
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97* "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом "УкрНИИМет" Украинского государственного научно-технического центра "Энергосталь"; Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 327 "Прокат сортовой, фасонный и специальные профили"
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по вопросам технического регулирования и потребительской политики
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 30 от 7 декабря 2006 г.)
За принятие стандарта проголосовали:
Краткое наименование страны
по МК (ИСО 3166) 004-97
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии
4 Настоящий стандарт соответствует региональному стандарту ЕН 10058:2003* "Горячекатаные плоские прутки из стали общего назначения. Размеры и предельные отклонения по форме и размерам" (EN 10058:2003 "Hot rolled flat steel bars for general purposes - Dimensions and tolerances on shape and dimensions") в части требований к сортаменту.
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Степень соответствия - неэквивалентная (NEQ)
5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 декабря 2008 г. N 445-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 103-2006 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2009 г.
7 ПЕРЕИЗДАНИЕ. Октябрь 2012 г.
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на сортовой стальной горячекатаный полосовой прокат (далее - прокат) общего назначения и стальной полосовой прокат для гаек толщиной от 4 до 80 мм включительно и шириной от 10 до 200 мм включительно.
2 Классификация. Основные параметры и размеры
2.1 Прокат подразделяют:
для горячей штамповки гаек - ГШГ;
для холодной штамповки гаек - ХШГ;
- по точности прокатки:
повышенной - БТ1, БТ2, БТ3;
обычной - ВТ1, ВТ2, ВТ3;
повышенной - БШ1, БШ2, БШ3;
обычной - ВШ1, ВШ2, ВШ3;
мерной с немерной длиной - МД1;
кратной мерной - КД;
кратной мерной с немерной длиной - КД1;
ограниченной в пределах немерной - ОД;
ограниченной с немерной длиной - ОД1;
При поставке проката мерной с немерной длиной (МД1), кратной мерной с немерной длиной (КД1) и ограниченной с немерной длиной (ОД1) допускается наличие проката немерной длины в количестве не более 5% массы партии.
- по предельным отклонениям по длине проката мерной и кратной мерной длины по группам: БД и ВД;
- по притуплению углов на группы: БУ и ВУ;
- по требованию к серповидности:
- по виду плоскостности:
особо высокой - ПО;
2.2 Форма поперечного сечения, толщина, ширина и масса 1 м длины проката должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.
Справочник металлопроката
Полоса стальная представляет собой весьма популярную разновидность металлопроката. Стальная полоса является сплошным металлическим профилем, у которого в поперечном сечении отсутствует внутреннее полое пространство.
Стальная полоса широко применяется во многих областях промышленности, в том числе в мебельной промышленности, в авиастроении, в электроэнергетике. Это обусловлено очень хорошими прочностными характеристиками и надежностью изделий, которые из нее делаются. Например, это многие виды металлоконструкций, в том числе швеллеры, трубные заготовки, гайки, перемычки.
Стальная полоса изготавливается с помощью метода холодной прокатки, а также методом горячей прокатки. Поэтому стальные полосы подразделяются на холоднокатаные и горячекатаные. В роли сырья может применяться углеродистая сталь (как высокого, так и обычного качества), а также легированная сталь.
Стальные полосы бывают различных марок и типов в соответствии со свойствами употребляемого материала. Эти разновидности регламентируется правилами ГОСТ.
Стальные полосы из инструментальных сталей регламентируются следующими ГОСТами:
1. Стальные полосы из углеродистых сталей - ГОСТ 1435-99;
2. Стальные полосы из легированных сталей - ГОСТ 5950-2000;
3. Стальные полосы из быстрорежущих сталей - ГОСТ 19265-73.
Стальные полосы из конструкционных сталей регламентируются:
1. Стали обыкновенного качества -ГОСТ 535-88,380-94;
2. Стали углеродистые - ГОСТ 1050-88;
3. Стали легированные - ГОСТ 4543-71.
Стальная полоса подразделяется на две категории по точности прокатки:
- повышенной точности (класс Б);
- нормальной точности (класс В).
Стальные полосы изготавливают различной длины в зависимости от используемого материала:
· стальные полосы из углеродистой стали обыкновенного качества;
· низколегированной и фосфористой бывают длиной от 3 до 10 м;
· стальные полосы из углеродистой качественной и легированной стали делают длиной от 2 до 6 м.
Длина также зависит от назначения полосы. Она может быть:
Стальные полосы отличаются между собой толщиной и шириной. Толщина может достигать 3.9 мм, а минимальная ширина составляет 500 мм. Эти параметры устанавливаются по требованиям заказчика.
Кроме того, по желанию заказчика стальная полоса может быть поставлена в рулонах или в листах.
Надо учитывать, что при изготовлении стальной полосы применяется самое современное оборудование, а также очень качественный металл, который проходит через процедуру сертификации. Процесс производства осуществляется под постоянным контролем, благодаря чему продукция отличается прекрасными характеристиками.
Общеупотребимым видом сортового металлопроката является полоса стальная горячекатаная. В качестве сырья берется металл в виде полосы – из него делаются различные типы профилей, а также всевозможные конструкции. Полосы стальные употребляются при создании режущих инструментов, для потребностей строительства.
В основном современное строительство осуществляется с использованием металлоконструкций, сделанных с с участием полос стальных горячекатаных. Стоит также отметить, что металл в форме полосы применяется в строительстве и архитектуре в роли компонента декоративной отделки здания.
Стальные горячекатаные полосы могут быть созданы любой ширины с толщиной 4,5 мм, также бывают изделия с толщиной до 36 мм при ширине 56 мм. Полоса стальная делается с учетом норм ГОСТ 103-76 и производится путем горячей прокатки из полосовой углеродистой стали обычного качества на прокатных станках. В соответствии с ГОСТ стальная полоса делается нормальной и повышенной точности и может иметь длину от 3 до 10 метров.
Чтобы произвести стальную полосу, употребляется метод холодной или горячей прокатки, а в роли исходного материала выступает углеродистая сталь (обычного или повышенного качества), а также легированная сталь. В соответствии с качествами выбранного материала стальные полосы разделяются на марки и категории. Определенная марка исходного материала зависит от назначения стальной полосы и создается согласно нормам ГОСТ. Так, например,
- инструментальные стали определяются ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 19265-73 (углеродистые, легированные и быстрорежущие стали соответственно),
- конструкционные стали — ГОСТ 535-88,380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71 (обычного качества, углеродистые и легированные).
По критерию точности прокатки стальная полоса делится на два типа: повышенной (класс Б) и нормальной (класс В) точности. Что касается толщины и ширины стальной полосы, то эти параметры зависят от пожеланий заказчика (допустимо создание полосы толщиной до 3,9 мм, шириной — как минимум 500 мм), длина же определяется назначением полосы (мерная, кратная мерная и немерная длина), а еще зависит от исходного материала изготовления: из углеродистой стали обычного качества, низколегированной и фосфористой делается стальная полоса длиной от 3 до 10 м, из углеродистой качественной и легированной стали — от 2 до 6 м. По договоренности с заказчиком стальная полоса может быть сделана в рулонном или листовом вариантах.
При производстве стальной полосы применяется современная техника, наиболее качественный сертифицированный металл, вся процедура производства тщательно контролируется, благодаря чему гарантируются высокие потребительские свойства продукции.
Стальные полосы, также делятся на холоднокатаные и горячекатаные. Классифицируются стальные полосы по видам и имеют толщину до 3.9 мм, а минимальная ширина составляет 500 мм. По точности прокатки полосы бывают повышенной и обычной точности, они могут быть в форме листов и рулонов.
Стальные полосы изготавливают длиной:
· от 3 до 10 м, из углеродистой стали обыкновенного качества,
· низколегированной и фосфористой от 2 до 6 м,
· из углеродистой качественной и легированной стали.
Полоса стальная употребляется в строительстве для создания гнутых профилей (уголок, швеллер) и для производства режущих инструментов, ножей.
Использование стальных полос. Стальная горячекатаная полоса металлическая - вид проката, используемый в самых разных областях. Нередко данное изделие употребляется как заготовка для формирования уголков, швеллеров и других металлоконструкций. Но может также использоваться как отдельный элемент в строительстве, дизайне. Также металлические оцинкованные полосы из стали используются в роли заземляющего устройства для трубопроводов, при изготовлении громоотводов. Для заземления обычно применяют полосы стальные 40х4 или 25х4 мм.
Полоса стальная применяется в строительстве в роли компонента для строительных работ, для декоративной отделки, при создании декоративных ограждений. Кроме того, полоса служит материалом для создания металлоконструкций, гнутых профилей, рессор. В роли материала применяют различные виды стали.
Именно из полосы делаются все ножи, ножницы и пилы. В результате возникают прекрасные инструменты, годами исполняющие свои полезные функции.
Предприятия, занимающиеся изготовлением рессор, непременно используют стальные полосы, поскольку именно этот материал играет основную роль в производстве. Это позволяет полосу назвать уникальным и популярным изделием для различных сфер производства. Кстати говоря, интересно то, что крупные и жесткие пружины также делаются из стальной полосы.
Полоса стальная применяется для создания металлоконструкций, гнутых профилей. Производство происходит согласно ГОСТ 4405-75. Стальная горячекатаная полоса общего назначения, а также ее разновидность для гаек шириной от 11 до 200мм и толщиной от 4 до 60 мм делается по правилам ГОСТ 103-76.
Полосу делают разной длины. Изделия размерами от 3 до 10 м применяются в качестве сырья, для формирования полосы стальной применяется инструментальная углеродистая, низколегированная и фосфористая сталь. Другие варианты, например оцинкованная полоса с параметрами длины от 2 до 6 м, толщиной 2 мм — изготавливается из долговечной углеродистой и легированной стали.
Полоса стальная популярна в строительстве — ее используют как элемент-деталь строительных работ и для внешней отделки строений. Оцинкованная полоса необходима для заземления и измеряется в килограммах/метрах. Заземляющее приспособление очень важно для нормальной работы молниезащитной системы, а также для безопасной эксплуатации всей системы электрооборудования.
Среди различных типов металлопроката именно полоса стальная имеет постоянный спрос. Она актуальна в строительстве, и в машиностроении и производстве мебели. Главная причина этого – высокая прочность и надежность, а также универсальность. Стальная полоса – основа для производства профильных изделий (швеллер, уголок), для создания трубных заготовок, различных видов инструмента и т.д.
Полоса стальная основана на применении двух типов стали – горячекатаной и холоднокатаной.
Стальная полоса производится в нескольких формах, толщина может составлять 3,9 мм, а ширина – 500 мм. В соответствии с точностью прокатки, изделия могут формироваться согласно определенным стандартам – в том числе обычной и повышенной точности. Приобрести полосу стальную можно в рулонах или в листах.
Обычно длина полос связана с качеством стали. Из углеродистой, фосфористой и низколегированной стали производится полоса стальная, отличающаяся длиной от 3 до 10 м. Изделия же длиной от 2 до 6 м создаются благодаря углеродистой и легированной стали. Допустимо также создание стальной полосы по персональным размерам заказчика, не более 12 м.
Стальная полоса: виды, основные характеристики и сфера применения
Стальная полоса – один из востребованных видов металлопроката, используемого в различных отраслях промышленности. Производители изготавливают несколько видов такой продукции из разных марок сталей.
Как изготавливают полосу
Есть три способа изготовления:
- Резка листовой стали на полосы с помощью гильотины. В этом случае возможно образование заусенцев по кромкам порезанных листов.
- Ковка. Этим способом чаще всего получают полосу для декоративных целей.
- Холодная или горячая прокатка. Холоднокатаная полоса характеризуется отличным качеством поверхности и точностью геометрических размеров, а горячекатаная – повышенной прочностью.
Резка листового металла – один из способов получения полосы
Основные характеристики полосы
К основным характеристикам стальной полосы относятся:
- назначение;
- марка стали;
- состояние поверхности;
- геометрические параметры: ширина, толщина и длина;
- предельные отклонения от нормированных размеров;
- требования к плоскостности, прямолинейности, форме сечения;
- допустимые дефекты структуры материала, формы или поверхности проката;
- механические свойства;
- наличие или отсутствие термообработки.
Из каких марок сталей изготавливают полосу
Для изготовления полосы используют разные марки сталей: от углеродистых до инструментальных. От этого зависит сфера применения проката. Мы можем привести несколько примеров:
- Стали марок Ст2, Ст3 и другие подходят для изготовления деталей мебели и прочих конструкций общего назначения;
- Стали марок 20, 30, 45 востребованы для изготовления элементов корпусной мебели;
- Сталь 40Х подходит для получения гаек, шайб и прочих деталей, работающих в химически агрессивных средах;
- Сталь 09Г2С востребована для изготовления элементов резервуаров, котлов и прочих изделий, работающих под давлением в широком диапазоне температур.
- Сталь 10ХСНД подходит для получения изделий, требующих высокой коррозионной защиты.
- Сталь 60С2ХА востребована для изготовления рессор и пружин.
Какие виды полосы изготавливают производители
Производители изготавливают несколько видов полосы, руководствуясь различными нормативными документами:
- Прокат для плакирования изготавливают по ГОСТ 803-81 способом горячей прокатки. Для этой цели используют углеродистые качественные и высококачественные марки сталей. Полосы могут иметь ширину 260 или 300 мм, толщину 22 или 32 мм и длину 430, 445 или 510 мм.
- Универсальный широкополосный прокат изготавливают по ГОСТ 82-70 и 1577-93 способом горячей прокатки. Для этой цели используют заготовки из конструкционной стали. Полосы могут иметь ширину от 200 до 1050 мм, толщину от 6 до 60 мм и длину от 2 до 18 м.
- Полосовой рессорный прокат изготавливают по ГОСТ 7419-90 способом горячей прокатки. Полосы могут иметь ширину от 40 до 150 мм, толщину от 4,5 до 20 мм и длину от 2 до 6 м.
- Прокат со специальной отделкой поверхности изготавливают по ГОСТ 5950-2000 способом горячей прокатки. Для этой цели используют заготовки из инструментальной легированной стали. Полосы могут иметь ширину от 12 до 300 мм, толщину от 3 до 80 мм и длину от 1,5 до 6 м.
- Прокат со специальной отделкой поверхности изготавливают также по ГОСТ 1435-99 способом ковки. Для этой цели используют заготовки из инструментальной нелегированной стали. Полосы могут иметь ширину от 12 до 300 мм, толщину от 3 до 80 мм и длину от 1,5 до 6 м.
- Прокат специального назначения изготавливают по ГОСТ 11269-76 способом холодной или горячей прокатки. Далее его используют для штамповки, механической обработки, обработки давлением и прочего. Для изготовления применяют заготовки из конструкционной легированной стали. Полосы могут иметь ширину от 200 до 1050 мм, толщину от 6 до 40 мм и длину от 2 до 18 м.
- Прокат общего назначения и для изготовления гаек получают по ГОСТ 103-2006 способом горячей прокатки. Полосы могут иметь ширину от 10 до 200 мм, толщину от 4 до 80 мм и длину от 2 до 12 м.
Где применяют полосовой прокат
Полосовая сталь востребована при изготовлении различных изделий.
- Ее активно используют для различных металлоконструкций бытового, сельскохозяйственного или промышленного использования: вышек, мачт, площадок, путепроводов, эстакад, резервуаров, перил, ворот, козырьков, оконных решеток, навесов и прочего.
- В мебельной промышленности полосу применяют для повышения прочности мягкой мебели: кресел, диванов, кроватей. При производстве корпусной мебели из нее изготавливают фурнитуру.
- В дизайнерских целях из полосы методом ковки получают лавочки, элементы дверей, ворот, скамеек и прочего.
- В гражданском строительстве такой прокат используют для устройства заземления зданий.
- В энергетике полосу используют в качестве токопроводящих шин.
- В машино- и приборостроении прокат востребован для изготовления деталей производственного оборудования, испытательных стендов и станков.
- В металлургии полосу применяют в качестве заготовки для изготовления уголка или швеллера.
Полосу часто используют при изготовлении различных конструкций
Заключение
По востребованности стальная полоса может конкурировать с другими популярными видами металлопроката. Например, с уголком или швеллером. На нашем складе вы всегда можете найти нужный вам типоразмер этого проката в требуемом количестве.
Сталь полосовая марка стали
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ПРУТКИ, ПОЛОСЫ И МОТКИ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ
Общие технические условия
Tool alloy steel bars, strips and coils. General specifications
МКС 77.140.20
ОКП 09 6105
Дата введения 2002-01-01
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 6, Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сталей, сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)
ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины
2 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 22 июня 2000 г.)
За принятие проголосовали:
Наименование национального органа по стандартизации
Госстандарт Республики Беларусь
Госстандарт Республики Казахстан
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 4 июня 2001 г. N 220-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 5950-2000 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
ВНЕСЕНЫ: поправки, опубликованные в ИУС N 12, 2004 г., ИУС N 7, 2012 г.; поправка, опубликованная в ИУС N 1, 2022 год, введенная в действие с 23.08.2021
Поправки внесены изготовителем базы данных
Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные прутки, полосы и мотки, кованые прутки и полосы, калиброванные прутки и мотки, прутки со специальной отделкой поверхности (далее - металлопродукция) из инструментальной легированной стали.
На сталь марок 3Х2МНФ, 4ХМНФС, 9ХФМ, а также слитки, блюмсы, слябы, заготовки, поковки, лист, ленту, трубы и другую металлопродукцию стандарт распространяется только в части норм химического состава.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 1051-73 Прокат калиброванный. Общие технические условия
ГОСТ 1133-71 Сталь кованая круглая и квадратная. Сортамент
ГОСТ 1763-68 (ИСО 3887-77) Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя
ГОСТ 2590-88* Прокат стальной горячекатаный круглый. Сортамент
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2590-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 2591-88* Прокат стальной горячекатаный квадратный. Сортамент
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 2591-2006, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 4405-75 Полосы горячекатаные и кованые из инструментальной стали. Сортамент
ГОСТ 7417-75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент
ГОСТ 7566-94 Металлопродукция. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 8559-75 Сталь калиброванная квадратная. Сортамент
ГОСТ 8560-78 Прокат калиброванный шестигранный. Сортамент
ГОСТ 10243-75 Сталь. Метод испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана
ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 26877-91 Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
3 Классификация, основные параметры и размеры
3.1 Классификация
- по назначению в зависимости от марки стали - на две группы (приложение А):
I - для изготовления инструмента, используемого в основном для обработки металлов и других материалов в холодном состоянии;
II - для изготовления инструмента, используемого в дальнейшем у потребителя для обработки металлов давлением при температурах выше 300 °С;
- по способу дальнейшей обработки горячекатаную и кованую металлопродукцию I и II групп подразделяют на подгруппы:
а - для горячей обработки давлением (в том числе для осадки, высадки), а также для холодного волочения - без контроля структурных характеристик;
б - для холодной механической обработки (обточки, строжки, фрезерования и др.) - с полным объемом испытаний;
- по качеству и отделке поверхности металлопродукцию подразделяют:
горячекатаную и кованую на:
2ГП - для подгруппы а;
3ГП - для подгруппы б повышенного качества;
4ГП - для подгруппы б обычного качества;
калиброванную - на Б и В;
со специальной отделкой поверхности - на В, Г, Д.
Обозначение отделки поверхности указывают в заказе.
3.2 Марки
3.2.1 Марки и химический состав стали по плавочному анализу должны соответствовать таблице 1.
Массовая доля элемента, %
12Х1 (120Х, ЭП430)
0,90-1,30, титана 0,05-0,15
6Х6В3МФС (55Х6В3СМФ, ЭП569)
0,20-0,40, меди 1,40-2,20
5,50-6,50, титана 0,40-0,80
Примечание - В обозначении марок первые цифры означают массовую долю углерода в десятых долях процента. Они могут не указываться, если массовая доля углерода близка к единице или больше единицы. Буквы означают: Г - марганец, С - кремний, Х - хром, В - вольфрам, Ф - ванадий, Н - никель, М - молибден, Д - медь, Т - титан. Цифры, стоящие после букв, означают среднюю массовую долю соответствующего легирующего элемента в целых единицах процентов. Отсутствие цифры означает, что массовая доля этого легирующего элемента примерно равна 1%. В отдельных случаях массовая доля этих легирующих элементов не указывается, если она не превышает 1,8%.
Читайте также: