Сталь полосовая сталь угловая

Обновлено: 07.05.2024

Полоса стальная представляет собой весьма популярную разновидность металлопроката. Стальная полоса является сплошным металлическим профилем, у которого в поперечном сечении отсутствует внутреннее полое пространство.

Стальная полоса широко применяется во многих областях промышленности, в том числе в мебельной промышленности, в авиастроении, в электроэнергетике. Это обусловлено очень хорошими прочностными характеристиками и надежностью изделий, которые из нее делаются. Например, это многие виды металлоконструкций, в том числе швеллеры, трубные заготовки, гайки, перемычки.

Стальная полоса изготавливается с помощью метода холодной прокатки, а также методом горячей прокатки. Поэтому стальные полосы подразделяются на холоднокатаные и горячекатаные. В роли сырья может применяться углеродистая сталь (как высокого, так и обычного качества), а также легированная сталь.

Стальные полосы бывают различных марок и типов в соответствии со свойствами употребляемого материала. Эти разновидности регламентируется правилами ГОСТ.

Стальные полосы из инструментальных сталей регламентируются следующими ГОСТами:

1. Стальные полосы из углеродистых сталей - ГОСТ 1435-99;

2. Стальные полосы из легированных сталей - ГОСТ 5950-2000;

3. Стальные полосы из быстрорежущих сталей - ГОСТ 19265-73.

Стальные полосы из конструкционных сталей регламентируются:

1. Стали обыкновенного качества -ГОСТ 535-88,380-94;

2. Стали углеродистые - ГОСТ 1050-88;

3. Стали легированные - ГОСТ 4543-71.

Стальная полоса подразделяется на две категории по точности прокатки:

повышенной точности (класс Б);
нормальной точности (класс В).

Стальные полосы изготавливают различной длины в зависимости от используемого материала:

· стальные полосы из углеродистой стали обыкновенного качества;

· низколегированной и фосфористой бывают длиной от 3 до 10 м;

· стальные полосы из углеродистой качественной и легированной стали делают длиной от 2 до 6 м.

Длина также зависит от назначения полосы. Она может быть:

Стальные полосы отличаются между собой толщиной и шириной. Толщина может достигать 3.9 мм, а минимальная ширина составляет 500 мм. Эти параметры устанавливаются по требованиям заказчика.

Кроме того, по желанию заказчика стальная полоса может быть поставлена в рулонах или в листах.

Надо учитывать, что при изготовлении стальной полосы применяется самое современное оборудование, а также очень качественный металл, который проходит через процедуру сертификации. Процесс производства осуществляется под постоянным контролем, благодаря чему продукция отличается прекрасными характеристиками.

Общеупотребимым видом сортового металлопроката является полоса стальная горячекатаная. В качестве сырья берется металл в виде полосы – из него делаются различные типы профилей, а также всевозможные конструкции. Полосы стальные употребляются при создании режущих инструментов, для потребностей строительства.

В основном современное строительство осуществляется с использованием металлоконструкций, сделанных с с участием полос стальных горячекатаных. Стоит также отметить, что металл в форме полосы применяется в строительстве и архитектуре в роли компонента декоративной отделки здания.

Стальные горячекатаные полосы могут быть созданы любой ширины с толщиной 4,5 мм, также бывают изделия с толщиной до 36 мм при ширине 56 мм. Полоса стальная делается с учетом норм ГОСТ 103-76 и производится путем горячей прокатки из полосовой углеродистой стали обычного качества на прокатных станках. В соответствии с ГОСТ стальная полоса делается нормальной и повышенной точности и может иметь длину от 3 до 10 метров.

Чтобы произвести стальную полосу, употребляется метод холодной или горячей прокатки, а в роли исходного материала выступает углеродистая сталь (обычного или повышенного качества), а также легированная сталь. В соответствии с качествами выбранного материала стальные полосы разделяются на марки и категории. Определенная марка исходного материала зависит от назначения стальной полосы и создается согласно нормам ГОСТ. Так, например,

- инструментальные стали определяются ГОСТ 1435-99, ГОСТ 5950-2000 и ГОСТ 19265-73 (углеродистые, легированные и быстрорежущие стали соответственно),

- конструкционные стали — ГОСТ 535-88,380-94, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 4543-71 (обычного качества, углеродистые и легированные).

По критерию точности прокатки стальная полоса делится на два типа: повышенной (класс Б) и нормальной (класс В) точности. Что касается толщины и ширины стальной полосы, то эти параметры зависят от пожеланий заказчика (допустимо создание полосы толщиной до 3,9 мм, шириной — как минимум 500 мм), длина же определяется назначением полосы (мерная, кратная мерная и немерная длина), а еще зависит от исходного материала изготовления: из углеродистой стали обычного качества, низколегированной и фосфористой делается стальная полоса длиной от 3 до 10 м, из углеродистой качественной и легированной стали — от 2 до 6 м. По договоренности с заказчиком стальная полоса может быть сделана в рулонном или листовом вариантах.

При производстве стальной полосы применяется современная техника, наиболее качественный сертифицированный металл, вся процедура производства тщательно контролируется, благодаря чему гарантируются высокие потребительские свойства продукции.

Стальные полосы, также делятся на холоднокатаные и горячекатаные. Классифицируются стальные полосы по видам и имеют толщину до 3.9 мм, а минимальная ширина составляет 500 мм. По точности прокатки полосы бывают повышенной и обычной точности, они могут быть в форме листов и рулонов.

Стальные полосы изготавливают длиной:

· от 3 до 10 м, из углеродистой стали обыкновенного качества,

· низколегированной и фосфористой от 2 до 6 м,

· из углеродистой качественной и легированной стали.

Полоса стальная употребляется в строительстве для создания гнутых профилей (уголок, швеллер) и для производства режущих инструментов, ножей.

Использование стальных полос. Стальная горячекатаная полоса металлическая - вид проката, используемый в самых разных областях. Нередко данное изделие употребляется как заготовка для формирования уголков, швеллеров и других металлоконструкций. Но может также использоваться как отдельный элемент в строительстве, дизайне. Также металлические оцинкованные полосы из стали используются в роли заземляющего устройства для трубопроводов, при изготовлении громоотводов. Для заземления обычно применяют полосы стальные 40х4 или 25х4 мм.

Полоса стальная применяется в строительстве в роли компонента для строительных работ, для декоративной отделки, при создании декоративных ограждений. Кроме того, полоса служит материалом для создания металлоконструкций, гнутых профилей, рессор. В роли материала применяют различные виды стали.

Именно из полосы делаются все ножи, ножницы и пилы. В результате возникают прекрасные инструменты, годами исполняющие свои полезные функции.

Предприятия, занимающиеся изготовлением рессор, непременно используют стальные полосы, поскольку именно этот материал играет основную роль в производстве. Это позволяет полосу назвать уникальным и популярным изделием для различных сфер производства. Кстати говоря, интересно то, что крупные и жесткие пружины также делаются из стальной полосы.

Полоса стальная применяется для создания металлоконструкций, гнутых профилей. Производство происходит согласно ГОСТ 4405-75. Стальная горячекатаная полоса общего назначения, а также ее разновидность для гаек шириной от 11 до 200мм и толщиной от 4 до 60 мм делается по правилам ГОСТ 103-76.

Полосу делают разной длины. Изделия размерами от 3 до 10 м применяются в качестве сырья, для формирования полосы стальной применяется инструментальная углеродистая, низколегированная и фосфористая сталь. Другие варианты, например оцинкованная полоса с параметрами длины от 2 до 6 м, толщиной 2 мм — изготавливается из долговечной углеродистой и легированной стали.

Полоса стальная популярна в строительстве — ее используют как элемент-деталь строительных работ и для внешней отделки строений. Оцинкованная полоса необходима для заземления и измеряется в килограммах/метрах. Заземляющее приспособление очень важно для нормальной работы молниезащитной системы, а также для безопасной эксплуатации всей системы электрооборудования.

Среди различных типов металлопроката именно полоса стальная имеет постоянный спрос. Она актуальна в строительстве, и в машиностроении и производстве мебели. Главная причина этого – высокая прочность и надежность, а также универсальность. Стальная полоса – основа для производства профильных изделий (швеллер, уголок), для создания трубных заготовок, различных видов инструмента и т.д.

Полоса стальная основана на применении двух типов стали – горячекатаной и холоднокатаной.

Стальная полоса производится в нескольких формах, толщина может составлять 3,9 мм, а ширина – 500 мм. В соответствии с точностью прокатки, изделия могут формироваться согласно определенным стандартам – в том числе обычной и повышенной точности. Приобрести полосу стальную можно в рулонах или в листах.

Обычно длина полос связана с качеством стали. Из углеродистой, фосфористой и низколегированной стали производится полоса стальная, отличающаяся длиной от 3 до 10 м. Изделия же длиной от 2 до 6 м создаются благодаря углеродистой и легированной стали. Допустимо также создание стальной полосы по персональным размерам заказчика, не более 12 м.

Вес стали угловой листовой полосовой

Применение стали прочно вошло в жизнь современных людей. Без ее участия уже не обходится ни одно производство, строительство, обиход.

Вес полосовой стали можно рассчитать на калькуляторе>>>

Полосовая сталь – это цельный профиль металла поперечного или прямоугольного сечения. Такая сталь производится согласно нормативному документу ГОСТ 103-76. Производство осуществляется по методу горячей прокатки из углеродной стали. Стандарты страны и нормативные акты четко регулируют качество поверхности полосовой стали, ее механические показатели, состав. Также в документах четко прописаны маркировки, ширина, толщина и вес стальной полосы. Эти параметры указаны в:

ГОСТ 4405-75 – этот документ регулирует производство полосы методом горячей прокатки из инструментальной стали;
ГОСТ 103-2006 – этот документ регулирует производство полос методом горячей прокатки общего назначения;
ГОСТ 7419-90 – этот документ регулирует производство горячекатаных рессорных листов;
ГОСТ 82-70 – этот документ регулирует широкополосный стандартный прокат.

Полосовая сталь широко применяется для изготовления различных металлоконструкций. А именно, в соответствии с размером она применяется для производства деталей на заводах и комбинатах, во время строительства жилых объектов и производственных сооружений, для декоративных целей.

Вес угловой стали можно рассчитать на калькуляторе>>>

Уголок из стали производится согласно ГОСТ 8509-93 по принципу горячего проката металла. В момент производства заготовка формируется нужного размера. Размеры же стального уголка, его толщина, вес и ширина регулируются соответствующими нормативными документами. Это:

ГОСТ 8509-93 регулирует производство стального равнополочного уголка;
ГОСТ 8510-86 регулирует изготовление стального неравнополочного уголка по принципу горячей прокатки металла;
ГОСТ 19771-93 регулирует производство стального равнополочного гнутого уголка;
ГОСТ 19772-93 регулирует производство стального неравнополочного гнутого уголка.

Угловая сталь в настоящее время используется в самых разнообразных сферах деятельности, на производстве и во время строительства.

Вес листовой стали можно рассчитать на калькуляторе>>>

Такой вид сталь нашел свое применение в разнообразных отраслях промышленности и в строительстве. Она широко применяется на предприятиях и в компаниях. Листовая сталь подразделяется на разные виды в зависимости от способа производства и от толщины. По методу изготовления сталь делится на горячекатаную и холоднокатаную. По толщине сталь различают на:

тонколистовую – к такой стали относится прокат толщиной меньше 4 мм;
толстолистовую – к такой стали относится прокат толщиной более 4 мм.

Все параметры, а именно толщина и вес стали, регулируются ГОСТ 16523-89 и ГОСТ 14637-89.

Высококачественная сталь, произведенная согласно нормативным документам, долговечна и прочна. Ее применение с каждым годом все растет. Сталь используют практически во всех отраслях производства, строительства, при дизайнерском оформлении.

Справочник металлопроката

Неравнополочный уголок - тип профиля из металла, получаемый методом горячей прокатки, используемый как и в возведении зданий, так и в станкостроении. Данный профиль производится горячекатаным способом из непрерывно литой болванки, по своей форме, соответствующей прямоугольнику.

Равнополочный уголок - ведущий тип профильного проката, используемый везде и всюду. Это достаточно дешевый профиль, имеющий высокую прочность в продольном сечении и отличающийся универсальностью использования. Еще одно отличие, как говорилось выше, это одинаковая длина полок.

Данные изделия прекрасно свариваются и монтируется всеми возможными способами.

Способы использования уголка из металла.

Вместе со швеллером, равнополочным уголком и другими видами проката, не равнополочный уголок используется как основная часть для производства рамных и ферменных систем. Уголок имеет огромную прочность в поперечном сечении и небольшой вес, что совместно с его дешевизной делает его очень известным, используемым повсюду.

Равнополочный уголок применяется везде в хозяйстве и в возведении сооружений ― от строительства больших производственных объектов и зданий, связанных со спортом до дачного строительства. Главной областью использования равнополочного уголка является производство ферменных конструкций.

Еще один пример частого применения уголка - в машиностроении и переработке металла.

Структура производства уголка из металла

Неравнополочный уголок выпускается на сортовых станках способом горячего катания. Физические отличия и характеристики, произведенного уголка, существуют в ГОСТ 8510-86. Равнополочный уголок выпускается способом горячего катания из болванок, по своей форме идентичные с квадратом или прямоугольником в соответствии с ГОСТ 8509-93.

По точности прокатки уголки изготавливают:

А - высокой точности

В - обычной точности

По длине уголки изготавливаются:

- Кратной мерной длины

- Ограниченной длины в пределах немерной

Максимально допустимая длина готового профиля ограничена 12 м, однако в отдельных случаях неравнополочный уголок может иметь большую длину.

Основные параметры неравнополочного уголка описываются следующей таблицей:

Действующие стандарты

Номер

Название

ДСТУ 2251-93 ГОСТ 8509-93)

Уголки стальные горячекатаные равнополочные. Сортамент

Уголки равнополочные. Размеры

ДСТУ ISO 657.2-2001>

Профили стальные горячекатаные. Часть 2. Уголки неравнополочные. Размеры>

Уголки стальные горячекатаные неравнополочные. Сортамент

ДСТУ 2254-93 (ГОСТ 19771-93)

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент

ДСТУ 2255-93 (ГОСТ 19772-93)

Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент

Уголок горячекатаный равнополочный по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

Рис.1. Уголок равнополочный по ДСТУ 2251-93 (ГОСТ 8509-93)

A – ширина полки;

t – толщина полки;

r внутр. – радиус внутреннего закругления;

r внешн. – радиус внешнего закругления полок.

Размеры

Масса 1 м уголка,

Кол-во метров в тонне

AхAхt,

мм

кг

Примечание:
Масса 1 м уголка вычислена по номинальным размерам при плотности материала 7850 кг/м3 и является справочной величиной.

* – размеры, исключенные из последней редакции стандарта.

** – нестандартный размер.

Уголок равнополочный по ISO 657.1-1989 Е

Рис.2. Уголок равнополочный по ISO 657.1-1989 Е

Масса 1м уголка,

Уголок гнутый равнополочный. ДСТУ 2254-93 (ГОСТ 19771-93)

Рис.3. Уголок гнутый равнополочный по ГОСТ19771-93

b – ширина полки;

S – толщина полки;

R – радиус кривизны.

R, не более,

Масса

Количество метров в

Металлический уголок: описание, виды, особенности, использование

Уголок, если брать информацию из справочника номенклатуры, принадлежит к виду такого металлопроката, который выглядит как две перпендикулярные друг к другу ленты, имеющие пересечение под углом в 90 градусов в виде трапеции или прямоугольника. Физические свойства и виды производства уголка отражены в ГОСТ8509-93 и ГОСТ8510-86. Один из этих ГОСТов соответствует равнополочному, другой – неравнополочному уголку.

Виды уголков и их изготовление

В качестве основания для деления уголков на виды вступают:

· соотношение размеров полок;

· способ изготовления уголка

По соотношению размеров полок различают:

· равнополочный уголок (ширина полок одинакова);

Со стороны физических свойств, жесткость и возможность сопротивления внешнему давлению у неравнополочного уголка неравнозначна — более широкая полка способна вынести гораздо большие нагрузки в продольном сечении и меньшие в поперечном, чем более малая полка. Справочное наименование равнополочных уголков легче, чем неравнополочных: так, равнополочный продукт с шириной полки в 50 мм именуется как «уголок 50».

По виду производства выделяют типы уголков, перечисленные ниже:

· производимые благодаря способу горячей выкатки (здесь в качестве заготовки берется любой схожий по габаритам сортовой прокат);

· производимые благодаря способу горячей перекатки (в качестве заготовки —определенный сортовой прокат квадратной или прямоугольной формы).

Обычно для производства данного профиля берут низколегированную или конструкционную сталь.

Редко ранжирование уголков облегчают, так как: неравнополочные изготавливаются в основном способом горячей выкатки; равнополочные — способом горячей перекатки.

Гнутый уголок можно рассмотреть как отдельный тип. Несмотря, что в справочнике он обладает точно таким же наименованием, как прокатный — как-то: уголок металлический 40×40 — его прочностные свойства и размер допусков разительно меньше прокатного.

Этот тип уголка производится на определенных станках, в которых выполняется последовательный сгиб полосы из разнообразных типов стали.

Классификация по точности изготовления и длине

Что бы заказать уголок, необходимо знать его размеры и точность обработки. Например, информация: металлический уголок 50×50 - достаточно мала, для изготовления. Необходимо следующее:

· уголок вида А (с максимальной точностью изготовления);

· вида В (точность изготовления - средняя).

Фасонный или сортовой прокат уголок, как и любые другие, бывает:

· мерной длины и кратной мерной;

Это ранжирование расширяется следующими строчками:

· мерной длины с малым числом немерной (для партии любого объёма число продуктов немерной длины не может превосходить 5%);

· немерной предельно-допустимой длины.

Ранжирование, исходя из длины уголка, используется только для продуктов, чья длина не превосходит 12 и превышает 4 метров.

Возможности использования данного продукта зависят от его параметров жесткости, которые напрямую прямо-пропорциональны:

· размерам полок, т.е. ширине и длине (исходя из ГОСТа, уголок 100 содержит четко регламентированный интервал толщин полок, тоже— для уголка 70ит.д.);

· виду (гнутый уголок 75 имеет меньшие параметры жесткости и среднее время использования, чем уголок 50);

· типа стали, применяемый для производства продукта.

Частота использования уголка в капитальном строительстве зависит от ширины его полок. Например, он может применяться как замена или дополнение к пруткам — для усиления бетонных конструкций.

Пик изготовления уголков начался тогда, когда каркасное строительство достаточно широко распространилось в нашей стране. Если представить конструкцию каркаса для здания, то это будет система уголков различной длины и ширины, скрепленных между собой. Исходя из того, какие технические характеристики необходимы для возведения каркаса, используется низколегированный или уголок, из конструкционной стали, с той шириной полки, которая необходима.

В строительстве очень часто используют уголок из антикоррозийной стали или, более выносливый к данному процессу, оцинкованный. Уголок из антикоррозийной стали используют в качестве самой основы конструкции, несущей его части, а оцинкованный, как товар, имеющий более высокую цену и на вид кажущийся более эффектно, применяется в тех местах, где непосредственно будет контакт с влагой. Например: оконные и дверные ниши в металлическом каркасном здании.

Помимо строительства, существует еще множество отраслей, где применяется данное изделие. Еще одно его свойство – не способность вступать в химическое взаимодействие с органикой, позволяет ему быть привлекательным для пищевой промышленности и медицины.

Однако, универсальность уголка еще не говорит о том, что все его типы, по которым он классифицируется одинаково востребованы. Изделие с шириной полки 50, значительно доступнее на рынке металлопрокате, нежели угол 100.

Уголок из стали – самый популярный образец металлопроката нашей промышленности на сегодняшний день. Строительное и промышленное направление экономики являются основными в применении уголка из металла. Благодаря употреблению уголка из стали, строительные фирмы могут конструировать металлические системы с различными параметрами прочности и жесткости. При реконструкциях и ремонтах, как жилых, так и промышленных объектов, стальной уголок тоже используют, а также его применяют в различных масштабах, начиная от домиков для рабочих, кончая многоэтажными зданиями. Используется данный продукт как арматура, несущая достаточно большую прочность, для возведения зданий из монолита. Трудно не увидеть с каким количеством задач справляется металлический уголок при использовании в ведущих промышленных отраслях. Благодаря ему, мы можем видеть сегодня различную строительную технику, возведение тоннелей и мостов.

С большим трудом мы можем найти сооружение, объект строительства, где не применяется данный продукт, по своей форме напоминающий букву Г. Они бывают горячекатаными равнополочными (ГОСТ 8509-93), горячекатаными (г/к) неравнополочными (ГОСТ 8510-86), и холодногнутыми равнополочными (ГОСТ 19771-93), и холодногнутыми неравнополочными (ГОСТ 19772-93). Используется уголок из металла обычно в конструкциях из металла, как основных — несущих, так и для их связки, упрочнения, также используется в качестве материалов декора. Выпускается уголок из стали с обычным качествам (ГОСТ 380-88) следующих марок: ст 0, ст 3кп, ст 3сп, ст5пс, уголок высокой жесткости: (ГОСТ 19281-89) сталь 09Г2С.
Самый ходовой тип уголка из высокоуглеродистой стали обыкновенного качества, обычно равнополочный металлический уголок, благодаря применению в возведении промышленных объектов, каркасных конструкций, в приусадебном хозяйстве. Габариты уголка определяются двумя размерами: толщиной и шириной полки в мм. Габариты ширины полки составляют от 20 до 200 мм. И именно благодаря свой уникальной форме из данного строительного проката возможно произвести огромное множество различных конструкций, сооружений и изделий.

Какими бывают стальные полосы 40х4 мм и где их применяют?

Стальная полоса 40х4 мм и другие размеры продукции данного типа, наряду с уголком, швеллером, двутавром, представляет собой наиболее востребованный чермет с не вполне высокой готовностью к применению. Из полосы или ленты можно изготовить, к примеру, трубку.

Особенности производства

Стальная полоса – всё того же размера 40х4 мм – выпускается с применением горяче- и холоднокатаной технологии, а также посредством раскраивания стальных листов. Катаная полоса производится с помощью прокатного станка большой пропускной способности. Горячекатаный продукт образуется путём прессования раскалённых слитков стали между двумя прокатывающими валами. В случае же холодного прокатывания деформация материала осуществляется при обычных температурных условиях – без использования обжига, прокаливания. Полоса типоразмера 40х4 и похожих поперечных габаритов производится из стали-1, стали-2, стали-3 спокойной выплавки, исключающей образование нанопор, приводящих к ускоренному ржавлению заготовок. Более дешёвый аналог – полуспокойная (наполовину кипящая) сталь этих же марок.

Раскрой листового проката производится при помощи ножниц гильотинного типа, на лазерно-плазменном станке, а также с применением гидроабразивных технологий. Производится и высверливание с последующим пропилом по контуру. Длина заготовок определяется заказчиком – в основном производят нарезки по 12 м. Однако по пожеланиям клиента выпускается и цельная рулонная лента с толщиной до 1 мм. Полосовая сталь от 3 до 10 м производится преимущественно из низколегированных сортов стали, содержащих среднее значение (по нормативам) фосфора.

Полосовые заготовки длиной от 2 до 6 м изготавливаются, в свою очередь, из низкофосфористых сталей, обладающих меньшей ломкостью за счёт удаления из их состава как можно большего количества имеющихся фосфора и серы. Более короткие полосовые отрезки могут изготавливаться из средне- и высоколегированных сталей, вплоть до нержавеющих. Отличия данной продукции в положительном плане состоят в следующем: относительно небольшая масса, высокопрочное исполнение.

Некоторые сорта стали, содержащие 13-26% хрома в составе, смело можно считать нержавеющими, за счёт чего обретается ещё одно их достоинство – долговечность.

Классификация стальных полос производится по длине и по технологии производства. Это позволяет заказчику определиться, какой именно продукт ему понадобится.

По типу прокатки

Горячекатаная полоса, как ранее отмечалось, производится горячим расплющиванием слитка. Горячеоцинкованная – погружением зачищенной до блеска стальной полосы в ванну с расплавленным цинком: тот прилипает к подготовленной поверхности заготовки и образует ровный, гладкий слой, практически одинаковый по толщине на любом участке, в любой точке изделия. Холодный прокат полосы осуществляется при комнатной температуре.

Резка листов на полосы – аналогично, не считая нагрева, возникающего при трении резака о распиливаемые заготовки.

По типу собственной длины

Толщина сортового проката полосы, независимо от типа проката, может достигать 0,35-80 мм. Ширина полосы достигает 1-20 см. Большую ширину производить смысла нет, равно как и меньшую. На практике применяется полоса от 10х5 до 200х60 мм. В реальности ассортимент (сортамент) полосовой стали, отпускаемой в большинстве строймаркетов и металлобаз, обладает сечением от 12х4 до 150х80 мм. По типу собственной длины полосовая сталь – нарезки любой длины от 1 до 24 м. Большая длина выпускается только в рулонах, ленточная полоса малой толщины обладает протяжённостью в километр и более. Сматывать же в бухты толстую полосу нерационально – заготовки должны быть строго ровными, чтобы не прямить их при помощи пресса или кувалды, так как подобная мера приводит к отодвиганию срока сдачи объекта. Продукция выпускается на основе нормативов ГОСТ 103.

Низкоуглеродистая сталь производится как полоса длиной до 12 м. Материал для изготовления – Ст2Сп или Ст3ПС, близкие к ним по твёрдости и упругости высокофосфористые стальные сплавы. Полоса стали относится к заготовкам для перепроизводства из них деталей пониженной степени ответственности. Фосфористость также способствует меньшему образованию стружки, что важно, например, для производства сталей автоматного класса.

Высококачественные среднеуглеродистые марки стали производятся как полоса в виде 6-метровых заготовок.

Другими словами, чем меньше ломкость, тем меньше и длина – это важно для наиболее полной сохранности как при перевозке и хранении, так и в режиме выполнения монтажных работ, где применяется полоса. Когда заказчик – «массовое» лицо, то есть является долговременным и постоянным потребителем, например, выштамповывает шайбы и заготовки под гайки, всевозможные подкладки, то он воспользуется наиболее длинными заготовками – такими, какие позволяет выпустить современная промышленность. Полосовой прокат считается достаточным основанием для соблюдения строгих норм по геометрическим и плоскостным параметрам, по притуплению угловых точек, ромбичности, серпообразности, скручивающим показателем.

Холоднокатаная лента – значительно более ответственная продукция, чем ГКПС, это даёт возможность производить продукцию толщиной от 50 мкм до 4 мм и шириной от 4 м до 0.5 м. Холоднокатаная лента, если она произведена не из нержавейки, а из простых ржавеющих сталей, подвергается оцинковке. На производство данного вида продукции уходят низко-, средне- и высоколегированные сорта сталей. Предпочитаемый сорт стали для производства тонких и средней толщины лент – 08ПС или 10ПС, среди которых встречаются низколегированные марки. Особенности холодного проката ленты позволяют получить высокоточный по толщине и ровности обрезных кромок продукт. Благодаря большему разнообразию легирующих присадок ударная вязкость повышается, вкупе с твёрдостью. Данная продукция выпускается также в качестве заготовок с избирательной шероховатостью, позволяющей более качественно и точно штамповать их, либо под иные виды дальнейшей обработки.

Масса 1 метра стали определяется сечением полосы. Средняя плотность стали, например, по нормам Ст-3 – 7,85 г/см3. ГОСТ предусматривает широкий диапазон значений в зависимости от марки стали и сортамента по габаритам поперечного среза. 40х4 – это 1,6 см2, или 0,00016 м2, умножаемые на значение плотности. Вес 1 погонного метра стальной полосы 4х40 мм равен 1,26 кг. Для нержавеющих полос стали размером 40х4 мм это значение несколько больше.

Сферы применения

Стальной полосой можно, к примеру, «прихватить» старый дом из кирпича, построенный десятилетиями ранее, но в качестве ребер жесткости применяются стальные уголки 60х60х6 мм или 70х70х6 мм. Это один из характерных методов спасти старое строение от разрушения, особенно когда нет причин сносить его, и строить новое. Однако стальная полоса – не просто средство для строительства. Она, будучи токопроводящим материалом, служит в качестве заземлителя. Защитное заземление выполнялось во времена СССР, к примеру, штырём с гладкой поверхностью, имеющим диаметр порядка 1 см. Проводником в данном случае служит любая электротехническая или конструкционная сталь. Снаружи контур заземления окрашивается или оцинковывается, что позволяет заземляющей шине прослужить десятки лет при отсутствии в воздухе паров кислот и щелочных, солевых примесей.

Однако соль в почве, в которой воздуха мало, крайне неохотно вступает в реакцию с цинком в основном из-за плотной окисной плёнки, образующейся в первые же секунды контакта воздуха с металлом. Горизонтальный и вертикальный контуры соединяются между собой при помощи сварных и болтовых соединений, при этом места контакта перед скреплением зачищаются до металлического блеска. Полоса, большая, чем 40х4, служит отличной грозозащитой, выдерживающей десятки миллионов вольт и сотни тысяч ампер при ударе линейной молнии. Крепёж, изготавливаемый из металлической полосы, представлен вставками, прокладками, шайбами, заготовками под тонкие и средней толщины гайки любого размера. Штампование гаек осуществляется при помощи штамповочных матриц, далее после нарезки на такой матричной форме полученные заготовки отправляются на рассверливание и нарезку внутренней резьбы в прорезанных отверстиях.

Хранение и транспортировка

Микроструктура полосовой стали, произведённой из быстрорежущих её сортов, демонстрирует стойкость к появлению дефектов при активной эксплуатации таких заготовок. Если полоса произведена не из нержавейки, а из обычной стали, но при этом оцинкована, то возможно её активное использование на улице – в условиях частых дождей, снега и гололёда. Однако цинковый слой не спасёт от солей, кислот, щелочей – цинк активнее железа, с лёгкостью разъедается даже наиболее слабыми кислотами. Цинк не боится лишь воды – преимущественно пресной. Однако в зоне, где время от времени случается морской прибой, при котором сильный ветер разносит микробрызги морской воды, присутствующий в воздухе солёный аэрозоль, даже когда вода испаряется, прилипает (кристаллики соли) к поверхности, и при первом же контакте с влагой начинает разъедать цинк. В результате покрытие быстро портится, обнажается сталь, которая тут же начинает ржаветь.

Чтобы избежать этого, например, элементы заземляющих контуров и мачт периодически окрашивают, либо изначально ставят нержавеющие полосы и ленты. То же самое справедливо и в отношении кислотных паров – например, в аккумуляторной с кислотно-свинцовыми батареями, в которые регулярно подливается дистиллированная вода: пары серной кислоты активно разъедают и цинк, и сталь. Чтобы предотвратить порчу стальной полосы, её хранят и перевозят в водонепроницаемой упаковке, либо в крытых условиях, куда исключено попадание влаги извне, например, при дожде.

Оцинкованные изделия не переносят трения и ударов: цинковое покрытие легко содрать, отчего потребуется срочное окрашивание собранной конструкции. Такого же бережного обращения – включая и условия монтажа – потребует омеднённая стальная полоса; производится она горячим и электролизным способами.

Все о стальных полосах

Прочность и надежность различных инженерных конструкций или механизмов рассчитывается с учетом технических показателей такого важного материала, как стальная полоса, часто выполняющая роль несущего каркаса. Поэтому так важно соблюдение ГОСТа при изготовлении горячекатаного металлопроката. Параметры различных видов стальных изделий должны быть снабжены сертификатом соответствия, который сопровождает каждую партию продукции.

Потребители, приобретающие полосовую сталь для различного применения, могут выбрать из предложенного сортамента металлопрокатной продукции подходящий вид для конкретного производства.

Типы полосы из нержавейки регулируются несколькими принятыми стандартами, среди которых:

рессорная;
прокат широкой полосы;
из инструментальных марок легированной стали;
из сплавов для быстрой нарезки;
кованые и горячекатаные полосы из легированной, инструментальной и быстрорежущей нержавеющей стали.

Отдельный регламент распространяется на производство и классификацию полос из холоднокатаной и магнитной электротехнической стали. Использование данного материала в качестве конструкционного требует от этой категории стального проката особой устойчивости к нагрузкам на растяжение и сжатие, а также различным видам деформаций и возникающим в процессе эксплуатации явлениям крутящего момента. Одновременно изделия должны быть простыми в монтаже и легко поддаваться таким видам обработки, как штамповка, изгибание и сварка. Определенных качеств металлопрокатной продукции можно добиться с помощью унификации изделий и принятых нормативов.

Размеры и вес

В отношении качества стального проката несоблюдение ГОСТа производителями подлежит ответственности по существующему законодательству. В связи с этим положением все размеры и параметры веса должны соответствовать стандартам, указанным в таблицах ГОСТа. Так, для полосы толщиной 2 мм, стандартными являются размеры: 20х2, 30х2, 40х2, а для толщины стали в 3 мм предусмотрены нормативы: 30х3, 20х3, 25х3, 30х3 и 40х3. Из полосового металлопроката другой толщины наиболее востребованными бывают следующие стандарты: 20х4, 50х4, 5х40, 4х25, 100х3, 100х5, 100х6, 100х8, 100х10.

Существуют также таблицы, в которых указана необходимая масса стальной полосы на длину 1 метра. Для облегчения расчетов потребителей в некоторых таблицах предлагается максимальное отклонение до 0,5 мм, учитывающее размер шлифованной толщины готового изделия. В зависимости от назначения стальных полос их необходимо выбирать по коэффициенту прочности, который имеет 2 обозначения – «Б» и «В». Первое соответствует высшему классу точности, а второе относится к обычному.

Металлопрокатные полосы для удобства пользования разделяют на несколько категорий, среди которых следующие:

горячекатаная стальная полоса общего назначения;
полоса для изготовления инструментария;
узкая полоса, покрытая тонким слоем цинка;
высокопрочная конструкционная сталь, предназначенная для производства строительных каркасов и механизмов.

Длина горячекатаной металлической полосы бывает от 3-х до 10 метров, для углеродистой, низколегированной стали, а также от 2-х до 6 метров, для легированной стали повышенного качества.

Как производят?

Основным видом технологического процесса для производства стальных полос является горячий способ металлопроката. Его отличие от других видов металлургического производства состоит только в ширине получаемых изделий. Металлическая заготовка разогревается до нужной температуры, которая требуется для каждой конкретной марки стали, а затем проходит горячий прокат через специальные валки, постепенно уменьшающие параметры полосы по высоте. За 1 такой прием происходит обжатие металла до 0,5 мм. При необходимости операция в черновой печи повторяется несколько раз. Затем происходит прокат через продольный валковый стан, где полосам придают нужные размеры, а их корректировка завершается в чистовой клети. Неровные края обрезаются с помощью гильотинных ножниц, а после металлопроката производится шлифовка абразивными составами и нарезка по стандартным размерам длины.

Некоторые виды продукции сталелитейных комбинатов проходят обработку холоднокатаным способом. В зависимости от технических характеристик металла он поступает на обработку в разной степени остывания после горячего проката. В это время производятся такие операции, как травление, дробеструйная обработка, обрезание лишних кромок, получение перфорированного материала и нанесение защитных слоев. Во время этого процесса применяется смягчающий отжиг, для низколегированных сортов стали, и стабилизирующий – для высококачественных марок. Количество циклов может повторяться до достижения нужного результата. Для определенных разновидностей металлических изделий предусматривается дополнительное нанесение изоляционных покрытий, которое производится в специально созданной, защищенной среде. Заключительный этап работы над углеродистыми сортами стали включает дрессировку или закалку металла, специальные виды термической обработки и окончательную полировку поверхностей до блеска.

Как рассчитать?

Полосовой стальной прокат относится к наиболее дешевым видам продукции металлургических комбинатов. Производители предлагают изделия в розницу и оптом по доступным и гибким ценам. Различные типоразмеры могут отгружаться покупателям в виде стальных хлыстов, длина которых встречается от 3-х до 6 метров, а также в бухтах, что содержат от 30 до 50 метров металлической полосы. Кроме того, стальная продукция может предлагаться к продаже в виде отдельных прутков немерной, стандартной или кратно мерной длины. В зависимости от параметров и качества металлических полос, максимальная длина прутков может составлять до 12 метров.

В целях облегчения задачи расчетов необходимого количества стальной продукции для нужд каждого потребителя существует таблица, в которой представлены соотношения массы стальных полос в зависимости от размеров их длины и ширины.

При расчете нужной длины стальной полосы для заземления электрической сети используют унифицированные параметры, которые нужны для покупки:

вес 1 метра полосы оцинкованной размером 40х4 составляет 1,3 кг;
вес 1 метра стальной полосы сечением 25х4 – 0,8 кг;
оцинкованный круг длиной в 1 метр и сечением 0,8 мм весит 0,4 кг;
1 метр круга толщиной 16 мм обладает весом 1,6 кг.

При покупке полосы металлопроката на специализированных сайтах часто предлагается онлайн-калькулятор для точного расчета количества стальных изделий нужных параметров и сорта.

Горячекатаная стальная полоса представляет собой наиболее универсальный и востребованный вид продукции металлопроката, имеющего обычные и высококачественные технические характеристики. Огромный выбор типовых и стандартизированных размеров позволяет использовать продукцию прокатных станов в качестве строительных каркасов, стенового и кровельного материала. Из широких стальных полос изготавливают профильные изделия, с помощью холодной штамповки, а также детали различной сложности, среди которых:

строительные швеллеры;
механические рессоры;
крупногабаритные режущие детали станков и механизмов;
уголки различного назначения;
стеновые и кровельные каркасы.

Полуфабрикаты металлопроката, после соответствующей обработки и нарезки, широко применяются для изготовления закладных деталей, козырьков, перил, навесов и различных настилов. Оцинкованная разновидность стальных полос часто используется для заземления электрических сетей. А также она широко востребована при сооружении кровельных покрытий, монтаже трубопроводов водоснабжения и создании систем громоотвода.

Среди основных промышленных потребителей прокатной отрасли на первом месте находятся машино-, самолето- и судостроение, добыча нефти и газа, энергетические объекты и строительство. Специальные защитные покрытия и краски по металлу обеспечивают устойчивость стальных деталей к коррозии и продлевают срок их эксплуатации.

Использование компьютерных методов конструирования позволяет точно рассчитать количество и распределение нагрузок в конструкциях, что приводит к экономному использованию металла.

Читайте также: