Сталь s125v для ножей плюсы и минусы

Обновлено: 24.04.2024

От качества термообработки и состава сплава у ножевых лезвий зависит устойчивость к ржавчине, затупливанию, механическим повреждениям. При выборе лучшей стали для ножа учитывается назначение изделия: для использования на кухне или в походных условиях играет роль отличающаяся комбинация характеристик.

Каким критериям должна отвечать сталь

У различных видов стали отличаются технологические и механические свойства, обусловленные присутствием в сплаве легирующих элементов.

Материал для изготовления ножей оценивается по следующим критериям:

Устойчивость к широкому диапазону температур (-30…+100°C).
Чувствительность к коррозии.
Прочность, упругость. При эксплуатации изделия важна минимальная деформация металла, устойчивость от продольного прогиба.
Твердость. Показатель обозначается аббревиатурой HRC (в Европе — RC), оценивается по шкале Роквелла. Для ножей оптимальным считается показатель выше 55 ед. При увеличении твердости уменьшается устойчивость к сколам.
Удержание заточки. Чем тверже материал, тем реже лезвие тупится.

Еще один критерий — легкость заточки лезвия. Чем мягче материал, тем легче его затачивать (при этом сталь быстрее тупится). Поэтому важен баланс между твердостью и прочностью.

Не существует однозначного ответа на вопрос, какая сталь самая лучшая. Приоритетные характеристики должны обеспечивать функциональность ножа для выполнения поставленных задач.

Состав и добавки

Сталь представляет собой сплав железа с углеродом. От последнего элемента зависит жесткость материала.

Различают следующие типы стали:

низкоуглеродистая;
среднеуглеродистая;
высокоуглеродистая.

Ножи из нелегированной стали (без добавок) обладают гибкостью, но подвержены коррозии, неустойчивы к повреждениям. Для усовершенствования характеристик металла в сплав добавляют примеси. В таблице представлен список используемых добавок (кратко приведены разъяснения их функций).

Элемент	Функции
Марганец (Mn)	Обеспечивает прочность, позволяет сделать любую форму лезвия. Присутствует в большинстве стальных сплавов.
Молибден (Mo)	Позволяет закаливать сталь до высокого уровня жесткости, делает клинок теплостойким, снижает ломкость лезвия.
Хром (Cr)	Защищает от воздействия ржавчины.
Ванадий (V)	Отвечает за устойчивость к воздействию химических веществ, повышает упругость. Увеличивает срок эксплуатации изделия.
Кремний (Si)	Снижает восприимчивость материала к механическому воздействию, повышая прочность.
Никель (Ni)	Предотвращает гниение стали, повышает устойчивость к коррозии.
Вольфрам (W)	Повышает прочность, усиливает антикоррозионные свойства.

Сера и фосфор относятся к технологическим примесям. Первый элемент снижает твердость и прочность металла, в качественных сплавах процентное содержание не превышает 0,065. Фосфор повышает хрупкость стали. Данный элемент присутствует во всех сплавах, но максимальный уровень вещества в сплаве составляет 0,045%.

Лучшие зарубежные марки стали

У разных марок стали отличаются рабочие характеристики, все виды имеют плюсы и минусы.

Это немецкая марка инструментальной стали высокого качества, характеризующаяся однородностью структуры после закалки. Одна из самых востребованных в мире.

удержание заточки;
качество реза;
стойкость к коррозии и деформации.

Сталь D2 относится к высокоуглеродистому виду. Разработана для создания режущих зубьев, используется в изготовлении охотничьих ножей.

Содержит большое количество хрома (до 14%). Подвергается закалке (55-69 HRC). При низкой стоимости обладает твердостью, но сложно затачивается.

Для продления срока эксплуатации лезвие рекомендуется протирать после контакта с водой.

CPM S35VN

Марка американской компании относится к классу премиум, характеризуется твердостью, износостойкостью. Расшифровка аббревиатуры CPM — это название технологии Crucible Particle Metallurgy.

Сплав получают порошковым методом, предусматривающим следующие действия:

Жидкий расплав охлаждают азотом, он кристаллизуется, превращается в порошок.
Сухое вещество подвергают высоким температурам и давлению, чтобы порошок спекся.
На сплав воздействуют прессом для получения готового продукта.

Марка S35VN представляет собой улучшенный вариант S30V (в состав сплава внесен ниобий, а в производстве используется порошок мелкой структуры).

Комбинация легированных элементов позволила улучшить характеристики стали без потери прочности, т. е.:

Благодаря мелкозернистой структуре материала изделие долго сохраняет заточку, меньше выкрашивается в сравнении с предшествующей маркой.
Лезвие выдерживает ударную нагрузку.
Сталь менее чувствительна к гниению.
Сплав характеризуется пластичностью.

К недостаткам марки относятся сложность в заточке и высокая себестоимость. Такие лезвия не предназначены для рубки твердых поверхностей, не устойчивы к перегибам (твердость полотна составляет от 58 до 62 ед. по шкале Роквелла).

Считается классикой ножевой стали в Европе и Америке, содержит повышенное количество хрома и углерода.

твердость составляет 59 HRC;
выдерживает сгибы, скручивания (может использоваться при резке твердых плотных продуктов);
относится к нержавеющему типу (подходит для аквалангистов и рыбаков);
удерживает заточку;
легко поддается правке.

Из стали 440C изготавливаются классические и складные модели ножей. Изделия требуют регулярного ухода. Из-за отсутствия в сплаве ванадия лезвия не обладают износоустойчивостью. В сравнении с изделиями премиум-класса чувствительны к воздействию солей и кислот.

Elmax

Сталь шведской марки изготавливается по порошковой технологии. Является высокоуглеродистой, высоколегированной. Используется для изготовления ножей высокой ценовой категории. Отличается хорошей режущей способностью.

К преимуществам относятся:

При высокой твердости сталь хорошо поддается заточке. Для поддержания антикоррозионных свойств необходима регулярная шлифовка и полировка клинка.

Разработанная австрийским металлургическим концерном марка M390 является одной из лучших. Характеризуется устойчивостью к гниению. Задумывалась в качестве материала для медицинских инструментов, поэтому особое внимание при разработке уделялось способности удерживать заточку.

Лезвия сохраняют остроту кромки до 6 месяцев. Сплав обладает низкой разницей между предельной текучестью и прочностью на разрыв. Материал не разрушается при взаимодействии с большинством видов щелочей и кислот.

Главным достоинством является твердость на уровне от 60 до 62 HRC. При таком показателе возможна шлифовка полотна до зеркального блеска. Для заточки требуется наличие настольного станка.

ZDP 189

Марка ZDP 189 принадлежит японской корпорации. Эта сверхвысокоуглеродистая инструментальная сталь, обладающая твердостью до 69 HRC, содержит высокий процент хрома. Разработана на основе порошковых технологий.

Выделяется режущими качествами, используется для изготовления ограниченных серий клинков. Из-за хрупкости подходит не для всех форм лезвий (например, не рекомендуется для вогнутых спусков). Полотно чувствительно к воздействию ударов. Лезвие хорошо поддается полировке.

Легированная кобальтом и молибденом японская марка VG-10 отличается остротой режущей кромки, твердостью, устойчивостью к ударной нагрузке, антикоррозионными свойствами.

Часто используется в качестве центрального слоя полотна, чтобы обеспечить клинку устойчивость к ржавчине, повысить режущие свойства.

Содержание в составе сплава кобальта делает сталь вязкой и твердой. Режущая кромка сохраняется даже при твердости 60-62 HRC. Качество материала поддерживается особым методом термической обработки, который производитель держит в секрете.

CPM S30V

Порошковая американская марка CPM S30V содержит от 13 до 18% хрома, обладает прочностью, устойчивостью к ржавчине. Сплав содержит карбиды ванадия и хрома, на режущей кромке присутствуют участки сверхвысокой твердости.

Сталь AUS-8 японского производства имеет высокие рабочие характеристики. Благодаря наличию в сплаве молибдена и никеля обеспечивается сопротивление к коррозии.

В процессе выплавки и закалки не используются дорогостоящие технологии, поэтому металл имеет низкую себестоимость.

Лезвия из данного материала не требуют специального ухода, сочетают в себе твердость и упругость, легко поддаются заточке.

Лучшие отечественные виды стали

Маркировка из двух цифр и буквы «Х» обозначает процентное содержание (в сотых долях) углерода и хрома (первая цифра — углерод, вторая — хром). Фактические показатели могут незначительно колебаться. Можно выделить топ-5 лучших ножевых сталей отечественных производителей.

50х14МФ

Универсальная сталь 50х14МФ, с которой начиналось оружейное производство. Используется в изготовлении ножей, медицинского инструмента. Сплав устойчив к химической и влажной среде. Твердость может составлять до 57-58 HRC.

Лезвия долго держат заточку, устойчивы к ударным нагрузкам, с легкостью правятся в домашних условиях.

40Х12

Это мягкая высоколегированная сталь, использующаяся в производстве недорогих ножей, сувенирных клинков. Плохо поддается закалке, поэтому полотна легко гнутся, а режущая кромка почти не удерживает заточку.

Преимуществом является устойчивость к коррозии. Твердость материала составляет 51 или 52 HRC.

Х12МФ

Изначально разрабатывалась для использования в машиностроительной отрасли. Марка широко применяется в изготовлении ножей. В сплав входит вторичное сырье, что снижает стоимость производства.

Сталь Х12МФ не требует сложного ухода, относится к группе коррозионно-стойких материалов, отличается податливостью при обработке. Режущая кромка обладает устойчивостью к износу. Острота лезвия сохраняется долгое время. Твердость может достигать 64 HRC.

К недостаткам относятся: чувствительность к изгибам и кислотной среде, необходимость специального оборудования для заточки, тусклый вид полотна.

95Х18

Часто используется для изготовления клинков. Материал отличается устойчивостью к коррозии, прочностью, не изнашивается долгое время. Преимуществом является простота заточки лезвия, недостатком — средняя агрессивность реза. Закаливается до 58 HRC.

65Х13

Относится к недорогим маркам. Имеет устойчивость к ржавчине благодаря содержанию хрома. Твердость составляет от 56 до 59 ед. по шкале Роквелла. Полотно устойчиво к ударам, деформации. Достоинством также является легкость в эксплуатации и заточке.

К недостаткам относится высокая скорость истирания.

Какую сталь лучше выбрать

При выборе кухонного ножа или охотничьего клинка принимается во внимание качество материала, репутация производителя.

Для кухонных ножей

Для использования на кухне нож должен обладать прочностью. Важный параметр — качество реза. Лезвия должны легко затачиваться, но не требовать частой правки.

Лучшие кухонные ножи соответствуют следующим параметрам:

устойчивы к ржавчине;
не крошатся;
имеют однородное полотно без разводов, пузырей.

Еще одним параметром является отсутствие на режущей кромке неровностей.

В России наиболее часто для кухонных ножей используются упомянутые марки:

Из иностранных марок имеет высокий рейтинг сталь 440C. Для кухонных ножей рекомендуются японские стали AUS10 и ATS34, а также американская марка 154 CM (США). Сталь 420 часто используется зарубежными производителями, но отдавать предпочтение следует изготовителям из США, Швейцарии, Австрии, Германии.

Испанские ножи из 420 стали отличаются мягкостью. В европейских вариантах часто встречается массивное лезвие, что затрудняет аккуратную нарезку продуктов.

Для охотничьих ножей

Туристические и охотничьи клинки должны быть изготовлены из долговечного материала.

Часто используются марки:

420 (недорогие модели);
440A, B, C;
AUS 4-10;
Elmax;
95Х18;
H1 (американская хромоникелевая сталь).

Свойства порошковой стали

Процесс изготовления порошковой стали сводится к основным этапам: производство и смешивание порошков, уплотнение и спекание. У производителей могут отличаться особенности технологического процесса.

Ножи из такой стали стоят дороже. Качество готового изделия зависит от размера и распределения образующихся карбидов. Использование методики позволяет производителям получать высокотехнологичный сплав, увеличивать количество легированных элементов, повышать характеристики материала.

По порошковой технологии изготавливается большинство армейских и охотничьих ножей, т.к. в данных случаях необходима повышенная прочность в сочетании с антикоррозионными свойствами.

Лезвия из порошковой стали острее в сравнении с прототипами из цельного металла. Выдерживают перепады температур, устойчивы к деформации, поддаются шлифовке. Режущая кромка долго сохраняет остроту.

В домашних условиях порошковая сталь требует аккуратной заточки.

Так ли хороша дамасская сталь

Качественная дамасская сталь по режущим характеристикам превосходит многие марки.

В производстве используется особая технология:

Собираются мягкие и твердые виды стали.
Стальной пакет прогревается до температуры ковки.
Наносятся специальные добавки (для улучшения сварки между пластинами).
Пакет многократно пробивают молотом, отправляют в горн.
Когда пластина сформирована, она прогревается. Рубится на несколько частей, которые снова собираются в пакет.
Цикл повторяется.

Количество повторений может составлять от 3 до 10. Чем их больше, тем качественнее сталь. На свойства клинка влияет соотношение мягких и твердых сталей. Последних должно быть больше.

Дамасский сплав имеет жесткость 60 HRC, отличается прочностью и остротой кромки. Еще одним преимуществом является удержание режущих качеств. Изделия часто украшены узорами, образующимися из-за неоднородной структуры.

Материал обладает большим недостатком: неустойчив к ржавчине и требует тщательного ухода.

Для поддержания рабочих характеристик и внешнего вида необходима защита от влаги, нужно протирать лезвие после использования, обрабатывать специальным маслом.

Поэтому на сегодняшний день дамасская сталь уступает большинству современных сплавов.

CPM 121 REX — красностойкая сталь

Состав инструментальной стали марки CPM Rex 121 был разработан в Швеции в середине XIX века. Выпускает порошковый быстрорежущий сплав американская компания Crucible Industries LLC.

Характеристики стали

Сплав марки CPM Rex 121 занимает промежуточное положение между высоколегированными (сверхпрочными) и твердосплавными сталями. Предназначен материал данной марки для изготовления режущих инструментов с высокой износостойкостью и твёрдостью 70-72 HRC.

Для изделий, изготовленных из этой стали лучше использовать грубую заточку, так как её шлифовка, а, следовательно, заточка, выполняются с большим трудом. REX 121 в своём составе содержит углерода на 1%, а ванадия на 3% выше, чем в конкурирующем сплаве Carpenter CTS.

У марки СРМ REX 121 параметры ударопрочности невысокие. Изделия из этого материала подвержены поломке при воздействии на них. Подходит для изделий небольшого размера.

Плюсы и минусы для ножей

Сплавы, полученные способом порошковой металлургии, обладают равномерной структурой из мельчайших зёрен. Именно такое условие придаёт изделиям особенные режущие свойства. Инструментальную сталь CPM REX применяют в производстве инструментов для резки металла. Инструменты обладают следующими достоинствами:

стойкость клинка ножа к изгибу, обеспечивает процедура легирования, добавки элементов, способствующих увеличению этого параметра;
повышение механических параметров клинка, его прочности, зависит от содержания в материале добавок: вольфрама, никеля, хрома и других элементов;
закалка, термическая обработка металла в виде нагрева его до критической точки (предельной температуры, за которой наблюдается разрушение кристаллической структуры металла) и резкого его охлаждения. Процедура разработана для увеличения прочности и твёрдости.

Ножам из порошковой инструментальной стали свойственны следующие недостатки:

предельные параметры легирования, то есть легирующие компоненты можно добавлять в определённых количествах, с соблюдением их соотношения. В противном случае свойства не будут соответствовать заданным требованиям;
порошковая сталь, кроме легирующих добавок, содержит неметаллические инородные включения. Справится с данной погрешностью позволяют современные технологии производства и обработки;
высокая стоимость материала обуславливается дороговизной производства, ограниченными габаритами заготовок.

В итоге порошковая сталь марки CPM 121 REX, представляет собой уникальный материал для изготовления режущих, особой прочности, инструментов.

Химический состав

Сталь представляет сплав, основные компоненты — железо и углерод, соотношение которых определяет сорт. Немаловажное значение имеют добавки, с их помощью разрабатывают сплавы нужного состава.

Железоуглеродистый сплав марки CPM 121 REX имеет следующий состав:

содержание углерода (C) – 3,4%, его наличие в сплаве обеспечивает прочность и твёрдость материала;
количество хрома (Cr) составляет 4,0%, его наличие поддерживает способность к закаливанию, увеличивает сопротивление к изнашиванию, действию коррозии. Это обязательный элемент всех сортов стали;
процентное содержание молибдена (Mo) данной марки составляет 5,0 единиц. Серебристо-белый металл из таблицы Менделеева представляет твердоплавкий элемент. Его наличие обеспечивает определённую жёсткость, стойкость при нагревании до высоких температур, предупреждает ломкость и хрупкость изделий;
V (ванадий) — блестящий элемент серовато-белого цвета, составляет 9,5% в сплаве. Как металл высокой твёрдости, ванадий увеличивает свойства хрома. Инертность к агрессивным средам обеспечивает добавка этого элемента;
содержание W (вольфрама) по технологии производства данной марки составляет 10,0%. Температура плавления вольфрама, металла сероватого оттенка — 33800С. Добавка вольфрама в сплав придаёт ему высокие характеристики прочности. Это обязательный компонент в стальных быстрорежущих сплавах;
9,0% (Co) кобальта в сплаве, обеспечивает жаропрочность стали, её механические характеристики. Кобальт — это металл серебристо-белого или желтоватого цвета, может иметь розоватый или голубой оттенок. Сплавы с добавкой кобальта, используются для изготовления инструментов, назначение которых обработка материалов – свёрла, резцы, фрезы и тому подобное;
присутствие S(серы) необходимо для повышения характеристики обрабатываемости изделий. Но её содержание не превышает 0,12%. Более высокое содержание этого элемента влияет на такие характеристики, как ударная вязкость, сопротивление истиранию, коррозионную стойкость.

Сталь СРМ Рекс 121, благодаря её свойствам, применяют для изготовления быстрорежущих изделий, что повышает их действие на обрабатываемые материалы.

Расшифровка

CPM в маркировке расшифровывается как Crucible Particle Metallurgy (тигель частиц металлургия).

Свойства

Сталь представляет собой уникальный материал, механические, физические и технологические свойства которого определяет его состав. Сталь CPM получена по современным, постоянно совершенствующимся технологиям, к которым и относится порошковая. Этот вид стали инструментальный, обладает следующими свойствами.

Механические:

высокая твёрдость и прочность, их обеспечивает углерод, процентное содержание которого 3,4%;
высокие показатели износостойкости зависят от 9% содержания кобальта;
непревзойдённые режущая способность и стойкость лезвия при малых углах заточки.

Химические:

сталь инертна, она не окисляется кислородом, не вступает в реакцию с вредными веществами;
обладает высокими показателями коррозионной стойкости;
обладает высокой жаропрочностью, она сохраняет свои прочностные свойства.

Технологические:

характерна устойчивость к таким нагрузкам, как удары, изгибы и другим, которым подвергаются ножи и режущие инструменты;
жидкотекучесть свойственна расплавленной стали, в этом состоянии она заполняет всё пространство, в котором находится;
с трудом поддаётся обработке резанием. Для заточки лезвия требуется специальное алмазное оборудование.

Применение

Порошковые стали относятся к дорогим материалам, поэтому их использование довольно ограниченно. Клинки из стали CPM Rex 121 встречаются у сувенирного и коллекционного холодного оружия, а также подарочных изделий. В специализированных магазинах и на сайтах интернет-площадок можно приобрести эксклюзивные подарочные ножи:

«Глухарь» и «Сибиряк» с рукоятью из карельской берёзы, нож классифицируется как разделочный, шкуросъёмный;
«Горностай» — рукоять из карельской берёзы:
«Медведь» — это разделочный, шкуросъёмный нож, не считается холодным оружием;
«Консул» с рукоятью из карбона;
туристический нож из мастерской «Волчий Век».

Аналоги стали CPM Rex 121

HAP 72 – японский аналог ножевого сплава американской компании Crucible Industries LLC. Назначение этой марки – изготовление ножей премиум класса и режущих инструментов высокой категории прочности, твёрдости, износостойкости. В ножевом производстве марка HAP 72 признана лучшей. Состав компонентов данного сорта стали в процентах: Углерод — 2,10 %, Хром — 4,0 %, Молибден — 8,2 %, Ванадий — 5,0 %, Кобальт — 9,5 %, Вольфрам — 9,5 %.

Аналогами ножевой стали CPM REX 121 американский производитель Crucible Industries LLC представляет серию марок S60V, S90V, CPM3V выпущенных по технологии Crucible Particle Metallurgy (CPM).

Отзывы владельцев ножей

Нож оставил очень хорошее впечатление: небольшой, но с ухватистой рукояткой. Универсальная форма клинка, спуски от обуха. Рукоятка ножа, её отделка, имеет не последнее значение в стоимости ножа.

Вообще, структура, ну или форма лезвия, должна помимо эстетики иметь практическую составляющую, т.е. являться более подходящей для того или иного предназначения, или не которого, но другого, тем не менее более удобного для определённого вида работ, в общем понятно.

У меня есть два ножа с твёрдостью 70HRc, один из них Рекс. Даже с такой высокой твёрдостью со временем нуждается в заточке. Ночь потратил на заточку лезвия из стали CPM REX 121. Только ближе к утру 30.000-й японский водный камень подвёл итог. Лучше бы отдал специалистам.

Всё выполнял только эксперимента ради. Хотел проверить нож. Механика ножа неплохая, при сведении 0,2 при рубке мягкой стали на ней оставались зарубки, их глубина составляла около 1 мм. На кромке ножа не осталось последствий. Отлично строгает гвоздь без всяких для него последствий.

Проверил нож на резке очень плотных продуктов, нарезку сыровяленой колбасы нож выполнил на «отлично». Курицу вместе с костями нарубил очень легко. Моя жена довольна.

Несмотря на инажористую линзу, которую я не очень люблю, с Рексом не возникло никаких проблем, несмотря на относительно малый угол заточки.

Относительно коррозионной стойкости считаю, что эта характеристика на уровне Ванадиса 10.

На канате проверку не проводил. На днях попробую.

CPM REX 121 – самая твёрдая сталь из всех известных марок. Высокованадиевая инструментальная сталь разработана компанией Crucible Industries LLC с целью объединения высоких показателей твёрдости с износостойкостью, прочности. Эти показатели позволяют изготавливать быстрорежущие инструменты, выполнять работу на высоких скоростях.

Сталь S90V: характеристики, плюсы и минусы для ножей, химический состав, физические свойства, обработка и шлифовка, аналоги, отзывы

Устойчивая к воздействию коррозии стать CPM S90V от компании Crucible Industries отличается высоким содержанием хрома и ванадия. Несмотря на то, что данная марка появилась уже довольно давно, ножи из стали CPM S90V по своим характеристикам продолжают оставаться одними из лучших на рынке.

Наличие карбидов ванадия на поверхности затрудняет обработку металла, но обеспечивает ему улучшенные характеристики износоустойчивости. Сегодня купить ножи из стали CPM S90V можно, как в авторском исполнении, так и серийном варианте. Они заслуженно считаются одними из лучших.

Химический состав стали

Сталь CPM S90V считается мартенситным нержавеющим составом с добавлением ванадия. Также в сплаве содержится очень большое количество углерода, что сильно сказывается на износостойкости готовой продукции. По этому показателю он превышает своих знаменитых нержавеющих собратьев. Подробный химический состав можно рассмотреть в таблице ниже:

C,%	Cr,%	Mn,%	Mo,%	P,%	Si,%	S,%	V,%
2.3	14.0	0.5	1.0	0.03	0.5	0.03	9.0

Большое количество содержание хрома относит сплав к нержавеющей категории. Благодаря этому химическому элементу в составе, сталь S90V приобретает повышенную закаливаемость и хорошую сопротивляемость к коррозии. В паре с ванадием у стали увеличивается износостойкость. Также этот элемент сказывается на способности к закаливанию.

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C)	без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr)	придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn)	повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo)	предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si)	увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V)	формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni)	повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb)	лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W)	увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co)	усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S)	является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P)	ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Высокое содержание ванадия в стали CPM S90V способствует образованию твёрдых карбидов, которые дают лучшую износостойкость. Таким образом остаётся больше свободного хрома, который положительно сказывается на коррозийной устойчивости.

Благодаря этим характеристикам, сплав прекрасно может заменить ту же 440C в тех местах, где требуется повышенная износостойкость.

Также сталью CPM S90V можно заменить знаменитый состав D2, где необходима лучшая коррозионная устойчивость.

После правильной термической обработки сталь CPM S90V приобретает твёрдость в 56-59 HRC. Что среди порошковых сплавов считается не самым высоким показателем. Но ножи сделанные из этого металла очень популярны среди пользователей.

Следует отметить, что карбиды ванадия затрудняют обработку металла, но они же обеспечивают улучшенные характеристики износостойкости. Ножи из стали CPM S90V можно приобрести в авторском исполнении и в серийном варианте. Они заслуженно считаются одними из лучших.

Плюсы и минусы стали CPM S90V

Как уже множество раз подмечено, каждый сплав имеет свои положительные и отрицательные стороны. Давайте из рассмотрим у стали CPM S90V более подробно:

ножи изготовленные из стали долго не тупятся и отлично держат первоначальную заточку;
готовые изделия могут служить годами своим хозяевам, благодаря высокой износостойкости;
прочностные характеристики клинков очень высокие благодаря карбидам ванадия;
изделия имеют высокую твёрдость, что сказывается положительно на состоянии режущей кромки;
ножи из сплава имеют высокие противокоррозионные свойства;
клинки не боятся боковых нагрузок, но до разумных пределов.

для заточки изделий из сплава потребуются специальные камни и оборудование;
из-за сложного производства, стоимость готовой продукции высока;
финишная обработка затрудняется высокой плотностью металла.

Механические и физические свойства сплава

Благодаря интересному составу, сталь CPM S90V обладает уникальными показателями и свойствами. Рассмотрим их подробнее:

работа удара KV при 20°С равна 26 Дж;
модуль упругости (Модуль Юнга) – 215 ГПа ;
плотность составляет 7.4 г/см3;
коэффициент линейного расширения равен 11.0 — 11.5 (10^6)/°С;
теплопроводность при 20°C составляет 17.3 Вт/м*К.

Обрабатываемость и шлифуемость стали CPM S90V

Высокое содержание карбидов ванадия делают довольно сложной обрабатываемость стали CPM S90V. Сплав находится практически на самой вершине среди похожих металлов по износостойкости и удержанию режущей кромки. Но заточка и шлифование изделий очень сложные процессы.

Примеры изделий из S90V.

Области применения стали

Сталь CPM S90V находит своё место не только для изготовления ножей. Её используют в таких местах, где требуется высокая износостойкость металла. Из неё делают следующие вещи:

невозвратные компоненты клапанов;
промышленные ножи;
винты для впрыска и экструзии пластика;
оборудование для гранулирования;
слайдеры и резаки;
инъекционные формы и вставки;
подшипники, втулки, клапаны, рулоны;
шестеренчатые насосы;
компоненты износа для пищевой и химической переработки.

Аналоги стали S90V

Твёрдость стали в данном случае очень спорный вопрос. Ведь существуют сплавы и не порошковой металлургии с твёрдостью в 60-62 HRC. Некоторые любители ножей с опаской рассматривают CPM производство. Аналогами стали S90V можно назвать следующие составы:

PM420CW (Carpenter);
Carpenter – CTS-20CP;
Carpenter CTS – 20CP;

Carpenter Micro – Melt 420-CW;
Carpenter – 420CW;
Latrobe – DuraTech 420PM.

Ножи из стали CPM S90V

Ножи представленные ниже из стали CPM S90V – это коррозионностойкая порошковая сталь, производимая концерном «Crucible Industries» (США). Сплав содержит первичные карбиды ванадия, что несколько ограничивает механику лезвий для ножей, но придает им высокую износостойкость. Сталь прекрасно зарекомендовала себя как материал для самых лучших, самых дорогих авторских и серийных ножей.

Складной нож Benchmade Amicus BM490

Весьма нетипичный представитель компании Benchmade. Главным его отличием от других изделий концерна, является флиппер. Другие ножи открываются за отверстие на клинке или шпенек, на Амикусе же стоит крохотный плавничок. Благодаря системе SpeedSafe нож открывается мягким прикосновением. Характеристики ножа:

Длина ножа: 196 мм;
Длина клинка: 81 мм;
Длина рукояти: 115 мм;
Толщина обуха: 2,3 мм;

Материал клинка: S90V;
Материал рукояти: Алюминий;
Производство: Benchmade, USA;
Вес: 82 грамм.

Нетипичный представитель от компании Benchmade.

Складной нож Spyderco Drunken

Нож Spyderco Drunken – это первое в истории сотрудничество компании Spyderco и известного ножевого дизайнера Дмитрия Синькевича. Получившаяся в итоге мощная модель сочетает в себе оригинальный дизайн и мастерство Дмитрия с высокой, исторически сложившейся функциональностью Spyderco. Характеристики клинка:

Общая длина: 205 мм;
Длина клинка: 90 мм;
Толщина обуха: 3 мм;
Материал клинка: CPM S90V;

Материал рукояти: Карбон;
Бренд: Spyderco, США;
Страна производства: Тайвань;
Вес: 102 грамм.

Модель с оригинальным дизайном.

Складной нож Benchmade Osborne

Лимитированная версия популярной модели Benchmade Osborne. Это компактный и невероятно легкий нож с прочностью рукояти, достойной тактического ножа. Визуально длинный по сравнению с рукоятью клинок. Отличные материалы и безоговорочное качество обработки и сборки. Отличная эргономика и потрясающее удобство в использовании ножа. Характеристики изделия:

Длина ножа: 200 мм;
Длина клинка: 86 мм;
Длина рукояти: 114 мм;
Толщина обуха: 2,9 мм;

Материал клинка: S90V;
Материал рукояти: Титан;
Производство: Benchmade, USA;
Вес: 82 грамм.

Компактный и невероятно легкий нож.

Отзывы

АрхиппБеловоНачну с того, что это мой первый нож от известного производителя из стали S90V, выудив который из посылки я испытал чувство полного морального удовлетворения. Нож был именно таким, какой заказывался и ожидался. Если коротко, то сталь вполне нормально точится, я ожидал гораздо худшего. Твердость S90V заявлена 60 ед. На бутылке нож оставляет едва заметные следы, швейцарский надфиль его не берет. Я доволен своим клинком!ИванВолгодонскЗаказал себе клинок из S90V, нож мощный, к силовым работам относится положительно. Претензий у меня к этому ножу нет. В руке нож сидит отлично, всеми хватами. Его вес 209 грамм воспринимается как правильный вес. Мощный нож и не должен быть слишком легковестным. Попробовал на кухне его по многим продуктам – рез великолепен! Зря меня друг отговаривал от этой стали, она мне очень понравилась.РодионПикалёвоМне клинок из S90V достался практически на халяву. Решил его протестить по полной. Резал им рог, отлично режет, режущая кромка не изменилась. Тогда решил порезать кость, она совсем уже каменной стала. Трудно, но режет. Вот теперь на режущей кромке появились дефекты, и это явные замятия, а не сколы, глубиной сотки 3-4. Вывод напрашивается только один – сталь совсем даже не хрупкая. Твердая, но пластичная. Хорошая сталь, всем рекомендую. АвдейБолотноеПосле первоначальной заточки ножа из S90V, у меня были некоторые подозрения по слабой агрессивности реза. Рука на канате непроизвольно начинала резать пуш-катом. Так вот, нормально режет. Когда чистишь чемгу, приходится чистить не как нормальную утку (ощипывать и подпаливать), а как нормальную дичину, т.е. приходится срезать всю шкуру. Нож отлично резал. Так что с агрессивностью реза все нормально. Никак не нарадуюсь на клинок.ПрокопийРыбноеПодарили мне клинок из стали S90V. Мне не понравилась обработка клинка пескоструем. Но знающие люди подсказали, что шлифовка этой стали очень муторное дело. Полировать высоколегированные железки – занятие, мягко говоря, медитативное. Вы попробуйте у кого-нибудь из наших что-нибудь порошковое в зеркало заказать. Так там ценник будет, как половина ножа! Но мне и такой ножи нравится, с покрытием делать ничего не буду.

X50CrMoV15 сталь: характеристики, плюсы и минусы для ножей, обработка, отзывы

Китайская сталь 5Cr15MoV производства Jiangsu, China входит в категорию бюджетных сталей для ножей формата «на каждый день» — такие клинки для кухни, путешествий обладают привлекательным комплексом эксплуатационных свойств и при этом вполне доступны, правда, требовать от таких инструментов повышенной износоустойчивости не приходится.

Эксплуатационные характеристики этого материала обусловлены химсоставом и доступными режимами термообработки. Легирующие элементы обеспечивают дополнительные полезные свойства, а термическая обработка позволяет получить необходимую структуру, а значит, и комплекс эксплуатационных параметров.

Характеристики

Расшифровка наименования

Буква «Х» в составе аббревиатуры X50CrMoV15, указывает на то, что сталь легированная, и имеет в составе дополнительные компоненты. Которые обеспечивают дополнительные характеристики сплаву. Цифра «50», говорит о содержании углерода в процентном соотношении в 0,5.

Следующие дальше «Cr» – говорят о присутствии хрома в сплаве. Далее «Мо», сообщают нам о наличии в стали молибдена. Что делает клинок жёстче и предотвращает ломкость и хрупкость изделия. О присутствии ванадия сообщает буква «V». И заключительная цифра «15» сообщает нам об общем количестве углерода и легирующих добавок в 15%.

Химический состав стали X50CrMoV15

Характеристики стали определяет её состав. Ниже в таблице можно его рассмотреть:

C,%	Cr,%	Mn,%	Mo,%	P,%	Si,%	S,%	V,%
0,45-0,55	14-15	1	0,5-0,8	0,04	0,5-1	0,015	0,1-0,2

Таблица. Химические элементы и их значение в составе стали для ножей

Химические элементы и их значение в составе стали для ножей:
Углерод (C)	без достаточного количества углерода очень сложно получить подходящую твердость. Это самый важный элемент в стали, он повышает её прочность.
Хром (Cr)	придаёт сплаву повышенные антикоррозийные свойства, карбиды хрома увеличивают износостойкость и прокаливаемость. Большое содержание хрома в сплаве влияет на его его хрупкость.
Марганец (Mn)	повышает износостойкость и прочность. Его содержание положительно влияет на зерновую структуру сплава, а также способствует отличной прокаливаемости.
Молибден (Mo)	предотвращает возникновение ломкости стали, позволяет сохранять прочность при высоких температурах. Также увеличивает устойчивость к коррозии, прочность, ударную вязкость.
Кремний (Si)	увеличивает прочность и износоустойчивость стали, как и марганец, он делает сталь более стабильной и надежной.
Ванадий (V)	формирует структуру карбидов таким образом, чтобы повысить сопротивление износу, живучесть и прокаливаемость.
Никель (Ni)	повышает устойчивость к коррозии, предотвращает гниение стали. Повышает прочность стали.
Ниобий (Nb)	лучший формирователь карбидов, который обеспечивает коррозионностойкость, пластичность, износостойкость.
Вольфрам (W)	увеличивает износостойкость стали, повышает её стабильность при закалке и стойкость к высоким температурам.
Кобальт (Co)	усиливает эффекты других отдельных элементов в более сложных сплавах. Повышает прочность и твердость.
Сера (S)	является вредной примесью, приводит к образованию трещин и надрывов. Обычно содержание серы в высококачественной стали ограничено. Наличие сульфидов недопустимо для ответственных деталей.
Фосфор (P)	ухудшает пластические свойства сплава, вызывая явление хладноломкости. В сталях допускается содержание фосфора в очень малых количествах.

Термическая обработка сплава

Кроме химического состава стали, на качество её влияет грамотная термическая обработка. Не докалённое до необходимого уровня клинок, будет быстро затупляться, и острие может погнуться. А ежели перекалить изделие, то оно станет хрупким и ломким. Сталь X50CrMoV15 обрабатывают термически следующим образом:

заготовка греется до 1200 °C;
затем охлаждают до комнатной температуры;
следующий этап – заморозка жидким азотом до – 70 °C;
нагревают заготовку до 300 °C.

Сталь при такой смене температурных режимов получает хорошие режущие свойства и исключает появление в ней раковин. Новые технологии сглаживают разницу между штамповкой и ковкой. Ножи из X50CrMoV15 производятся методом штамповки, но по качеству мало чем уступают кованным изделиям.

Плюсы и минусы сплава

Марку стали X50CrMoV15 применяют в различных сферах деятельности. Из неё выполняют простые кухонные изделия и скальпели для медицинских целей. Высокоуглеродистая, нержавеющая сталь с добавлением молибдена и ванадия имеет свои достоинства и недостатки, рассмотрим их:

уровень твёрдости достаточный для хороших ножей в 54-56 HRC;
долго сохраняется острой режущая кромка и блеск изделия;
хорошая сопротивляемость коррозии;
высокая износостойкость изделий;
не страшны механические повреждения;
ножи из сплава легко затачиваются, даже в походных условиях;
клинки сохраняют свою форму при трении;
правильно закалённый предмет не выкрашится.

сталь склонна к появлению патины;
может утратить изначальный блеск;
со временем, изделие без использования затупляется.

Но следует учитывать отношение владельца к ножу. Все минусы появляются у изделий, которые долго находятся во влажной и грязной среде. Долгое нахождение в таком состоянии, приводит к появлению минусов описанных выше.

Применение стали X50CrMoV15

Сталь X50CrMoV15 применяют в отраслях с повышенными гигиеническими требованиями. Она применяется для изготовления медицинского оборудования и в фармацевтической промышленности. Также её используют в пищевой и перерабатывающих отраслях.Из этого всего следует, что сплав прекрасно подходит для изготовления ножей. Оптимальное процентное соотношение легирующих веществ, обеспечивает металлу высокую коррозийную стойкость. А также прекрасную механическую прочность и стойкость режущей кромки.

Ножи из такой стали показали на тестах, в некоторых областях параметры лучше, чем у своих аналогов. Изделия из сплава:

прекрасно держат заточку;
не меняют своего цвета;
меньше подвержены окислению;
идеально подходят для интенсивного использования;
имеют идеальный внешний вид.

Уход за ножами из стали

Пластина стали X50CrMoV15.

Несмотря на технологические обработки и дополнительные компоненты в сплаве 1.4116, лезвие ножа нужно содержать в сухом помещении или в ножнах. Если изделие утратило свой блеск, его можно восстановить неабразивной автомобильной полиролью.

Больших очагов патины или ржавчины на клинках из стали X50CrMoV15 не образуется. Обработка мелкозернистыми губками клинку не потребуется. Они убирают крупные очаги коррозии. Также можно для предотвращения появления пятен прибегнуть к растительным маслам:

гвоздичное;
подсолнечное;
из камелий.

Лучше всего, после процедуры просушки клинка, его натереть полирующим средством с содержанием воска. Для долгосрочной службы изделия, за ним следует ухаживать. Без такого подхода, ни какая сталь не будет держать качества преданные ей при изготовлении.

Аналоги

У марки стали X50CrMoV15 имеются в мире аналоги. Их не так много, но они по своим свойствам очень похожи на оригинал. Смотрим ниже список аналогов стали 1.4116:

США (AISI/ASTM) – 440B, 440C, 440FSe, A756;
Германия (DIM) – X102CrMo17, X105CrMo17;
Польша (PN) – H18;
Чехия (CSN) – 17042;
Российские аналоги (ГОСТ) – 95Х18;
Япония (JIS) – SUS440C;
Франция (AFNOR) – Z100CD17.

Ножи из стали X50CrMoV15

Повышенное содержание углерода придаёт прочности изделиям из сплава. Ножи изготовленные из него долго держат заточку. Клинки из прокатной стали по своим качествам близки к кованым изделиям. Штампованные изделия получаются легче своих аналогов. Меньший вес позволит долго руке работать с ножом. Рассмотрим несколько изделий из стали X50CrMoV15.

Нож – шмель

Небольшой фиксированный нож, который станет универсальным помощником для охотника, рыбака или простого туриста. Нож изготовлен в лучших традициях русского ножеделия — геометрия клинка повторяет обводы русских северных ножей и выполнена из стали X50CrMoV15. Характеристики клинка:

Универсальный помощник для охотника.

Нож – кухонный №20

Новый кухонник от мастерской Сандера А., представляет собой довольно мощный и крупный нож, с клинком из стали X50CrMoV15 и обухом в 4 миллиметра. Рукоять сделана из полипропилена, эргономичная и неприхотливая. Этим ножом можно выполнять практически весь спектр кухонных работ – от нарезки зелени, до разделки массивных кусков мяса. Характеристики ножа:

Длина ножа: 275 мм;
Длина клинка: 150 мм;
Длина рукояти: 125 мм;
Ширина клинка: 33 мм;

Толщина обуха: 2.5 мм;
Материал клинка: X50CrMoV15;
Материал рукояти: Полимер;
Вес: 175 грамм.

Изделие ручной работы от мастерской Сандера А.

Нож – сантоку Boker Core

Boker представили удивительную коллекцию кухонных ножей Core. Все модели отличаются великолепным дизайном и изготовлены из высококачественных материалов. Сантоку Boker Core это удобный, легкий нож с которым приятно работать. Характеристики ножа сантоку:

Читайте также: