Сталь с390 аналог российский

Обновлено: 15.05.2024

Компания ООО "БМК СТАЛЬ" реализует со склада в г.Челябинске сталь листовую марки С390 ГОСТ 27772-88.

Сталь широко применяется для изготовления строительных конструкций со сварными соединениями.

Планируете приобрести лист С390? Задайте вопрос по сортаменту, стоимости, доставке, необходимым размерам по телефону: (351) 246-35-10, Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. .

Аналог (заменитель) марки стали С390 ГОСТ 27772-88:

Дополнительные условия к металлопрокату по требованию Покупателя в соответствии с ГОСТ, ТУ и др. НТД:
1. 100%-УЗК 0, 1, 2, 3 класса сплошности по ГОСТ 22727-88.
2. Обрезная кромка.
3. Плоскостность: высокая, особо высокая.
4. Термообработанный: контролируемая прокатка, нормализцаия, закалка с высоким отпуском, высокий отпуск.
5. Z-свойства по ГОСТ 28870-90, относительное сужение в направлении толщины проката, не менее 15%, 25%, 35%.

Товары группы:

ЛИСТ Г/К С390

Наличие, размеры листа, цену уточняйте в отделе продаж.

В наличии листы:
толщина 8мм-50мм
ширина 1500-2500 мм
длина 2500-12500 мм

Характеристики стали С390

Химический состав в % материала С390 ГОСТ 27772-88:

C	Si	Mn	Ni	S	P	Cr	Cu	V
		1.2 - 1.6						0.07-0.12

Механические свойства:
sв - Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y - Относительное сужение , [ % ]
KCU - Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг.

Сталь марки С390 расшифровка:

С390 обозначает- сталь классом прочности С390
к ней относятся следующие марки:
14Г2АФ
10ХСНД
10ХСНДА

Доставка спецтранспортом листа 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 6713-91 шириной 2,5 метра:

Лист С390 ГОСТ 27772-88 30мм, 40мм, 50мм доставка в Оренбург, Саратов:

Лист С390 ГОСТ 27772-88 30мм:

Лист С390 ГОСТ 27772-88 складское наличие 20мм, 25мм, 30мм, 45мм, 50мм:

Архив рубрики: Строительные стали

Расшифровка стали С590 буква С означает, что сталь строительная; цифра 590 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: 12Г2СМФ Химический состав стали С590 по ГОСТ 27772-2015 С590 Углерод, С, не более 0,10 Марганец, Mn 1,30-1,95 Кремний, Si 0,15-0,35 Сера, S, не более 0,004 Фосфор, P не более 0,015… Читать далее »

Сталь С550

Расшифровка стали С550 буква С означает, что сталь строительная; цифра 550 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: Нет Химический состав стали С550 по ГОСТ 27772-2015 С550 Углерод, С, не более 0,10 Марганец, Mn 1,30-1,95 Кремний, Si 0,15-0,35 Сера, S, не более 0,007 Фосфор, P не более 0,015… Читать далее »

Сталь С440

Расшифровка стали С440 буква С означает, что сталь строительная; цифра 440 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: 16Г2АФ(ГОСТ 19281) Химический состав стали С440 по ГОСТ 27772-2015 С440 Углерод, С, не более 0,12 Марганец, Mn 1,30-1,70 Кремний, Si 0,15-0,50 Сера, S, не более 0,010 Фосфор, P не более… Читать далее »

Сталь С390-1

Расшифровка стали С390-1 буква С означает, что сталь строительная; цифра 390 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: Нет Химический состав стали С390-1 по ГОСТ 27772-2015 С390-1 Углерод, С, не более 0,12 Марганец, Mn 0,60-0,90 Кремний, Si 0,80-1,10 Сера, S, не более 0,010 Фосфор, P не более 0,017… Читать далее »

Сталь С390

Расшифровка стали С390 буква С означает, что сталь строительная; цифра 390 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: 14Г2АФ(ГОСТ 19281) Химический состав стали С390 по ГОСТ 27772-2015 С390 Углерод, С, не более 0,12 Марганец, Mn 1,30-1,70 Кремний, Si 0,15-0,50 Сера, S,не более 0,010 Фосфор, P не более 0,017… Читать далее »

Сталь С355К

Расшифровка стали С355К буква С означает, что сталь строительная; цифра 355 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: Нет Химический состав стали С355К по ГОСТ 27772-2015 С355К Углерод, С, не более 0,15 Марганец, Mn 0,80-1,10 Кремний, Si 0,40-0,60 Сера, S, не более 0,015 Фосфор, P не более 0,020… Читать далее »

Сталь С355-1

Расшифровка стали С355-1 буква С означает, что сталь строительная; цифра 355 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: Нет Химический состав стали С355-1 по ГОСТ 27772-2015 С355-1 Углерод, С, не более 0,15 Марганец, Mn 0,60-0,90 Кремний, Si 0,40-0,70 Сера, S, не более 0,015 Фосфор, P не более 0,017… Читать далее »

Сталь С355П

Расшифровка стали С355П буква С означает, что сталь строительная; цифра 355 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: Нет Химический состав стали С355П по ГОСТ 27772-2015 С355П Углерод, С, не более 0,10 Марганец, Mn 0,60-0,90 Кремний, Si 0,15-0,35 Сера, S, не более 0,015 Фосфор, P не более 0,020… Читать далее »

Сталь 355

Расшифровка стали С355 буква С означает, что сталь строительная; цифра 355 условно обозначают предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российских аналогов по ГОСТ 27772-88:нет Химический состав стали С355 по ГОСТ 27772-2015 С355 Углерод, С, не более 0,14 Марганец, Mn 1,00-1,80 Кремний, Si 0,15-0,80 Сера, S, не более 0,025 Фосфор, P не более 0,025 Хром, Cr… Читать далее »

Сталь С255

Расшифровка стали С255 буква С означает, что сталь строительная; цифра 255 условно обозначает предел текучести проката в Н/мм2; Аналоги Российские аналоги по ГОСТ 27772-88: Ст3Гпс, Ст3Гсп(ГОСТ 380) Химический состав стали С255 по ГОСТ 27772-2015 С255 Углерод, С, не более 0,17 Марганец, Mn не более 1,00 Кремний, Si 0,15-0,30 Сера, S, не более 0,025 Фосфор,… Читать далее »

Порошковая сталь S390 от Böhler-Uddeholm

Сталь S390 — быстрорежущая красностойкая порошковая сталь от шведского производителя Böhler-Uddeholm. В РФ в ножевом производстве такой материал применяется относительно недавно, широкого применения она также не получила.

Характеристики

Это дорогой сплав премиум класса с высокой твёрдостью и сложной механической и термической обработкой. Зато на выходе получается клинок с твёрдостью до 67-70 единиц по Роквеллу, который отличается агрессивным резом, эксплуатационные характеристики также на высоте.

Изначально 390-я сталь была предназначена для высокопроизводительных инструментов, поэтому в составе много легирующих элементов, действие которых направлено на сохранение свойств материала в любых условиях.

Плюсы и минусы

высокая красностойкость, материал хорошо ведёт себя при закалке, при этом он без проблем работает и при низких температурах;

Химический состав

Расшифровка химического состава:

углерод (C). Данный элемент необходим для получения прочностных характеристик после проведения термической обработки, он обеспечивает твёрдость и прочность;
хром (Cr). Повышает способность стали к закаливанию, положительно влияет на сопротивление коррозии. В данном сплаве содержания хрома невелико, поэтому клинок требует проведения дополнительной обработки для защиты от образования ржавчины. Дополнительно хром повышает показатели износостойкости;
молибден (Mo). Наличие молибдена в химическом составе позволяет повысить температуру плавления, а значит, и сохранности свойств при повышенных температурах. При этом клинок не получает ломкость и хрупкость, при повышении твёрдости — сталь становится более упругой, повышается сопротивляемость химическим агрессивным веществам;
ванадий (V). Наличие его в химсоставе s390 подразумевает рост упругости, износостойкости, также он обеспечивает инертность к химическому воздействию;
кобальт (Co). Это дорогая легирующая добавка положительно сказывается на жаропрочности, также повышается твёрдость и износостойкость, при этом данные параметры сохраняются и при высоких температурах и механических нагрузках;
вольфрам (W). Высокая температура плавления вольфрама повышает стойкость s390 при высоких температурах. Это основной легирующий элемент для быстрорезов.

Применение

Высокотвердая сталь широко применяется для производства высоконагруженного режущего инструмента для обработки сталей и сплавов с содержанием Ni и Ti — это разнообразные фрезы, метчики, протяжки, свёрла, ленты для пил и пр.

В ножевой продукции из S390 изготавливаются охотничьи и складные ножи среднего и небольшого размера, которые будут использоваться для резки прочных материалов, например, сухожилий и кожи при разделке добычи. Аналогичные характеристики актуальны для профессиональных кухонных ножей.

Аналоги

Из быстрорежущих инструментальных сталей в качестве аналога можно отметить AISI T15, среди порошковых материалов — это Vanadis 60. И также в число сплавов с аналогичными свойствами и химсоставом входят ASP30, HS-30, MAC-B, FAX38 и пр.

Отзывы

Согласно отзывам, нож из стали марки s390 — дорогое удовольствие и пригодится для профессиональной деятельности или активного хобби, будь то охота или кулинария.

Рыбаки, туристы, любители путешествий, а также домашней и профессиональной кухни положительно отзываются о сандвик. Sandvik 12C27 — сталь, химический состав .

Сталь Р6М5 – быстрорежущая сталь, используемая для создания разных режущих инструментов. Лезвия из этого материала выдерживают большие нагрузки и перегревы. .

на ноже нанесена твердость HRS-70. Это какая то новая шкала

Мошенники так делают, что бы потом вежливо послать — твердость не по HRC.

Максимальная твёрдость по Роквеллу по шкалам A и C составляет 100 единиц, а по шкале B — 130 единиц. Всего существует 54 шкалы измерения твердости по Роквеллу.
Шкала A (HRA) 70…85 единиц (твёрдые сплавы, изделия с высокой поверхностной твёрдостью);
Шкала C (HRC) 20…67 единиц (окончательно термообработанная сталь). хотя по видео после теста рк ножа в месте ударов просела.

Везёте из-за бугра чёб руки погреть ..s390..на кой ляд в ноже кобальт используемый для обработки жаростойких и жаропрочных сталей ..вы чё с ножом резать будете со скоростью 130м/мин..прямой аналог Р6М5К5 или Р6М5К8, и дешевле и отечественный производитель..чё эт у тебя Х12МФ на 7 месте ,а ты её матушку калить вообще умеешь?а криогенную обработку проводил?да им вообще ваша ковка не нужна все характеристики задаются термообработкой,а нож из У8А,СТ3,НИКЕЛЯ вообще погремушка для полки красивая дорогая хоть и режущая но погремушка..а из полотен советских Р3М3АФ3 чем хуже ,их даже калить не надыть на каждом углу дофига Б/У . или бабла не срубишь. так сделай из Р18К8Ф2 она твоюS390 пошинкует на пятаки или ковать тяжело ,так возьми лист и ковать не надыть,но калить тяжело и форсу не наберёшь…Пойду резать кольбаску ножом из 9ХС …

Сталь M390: характеристики и свойства

Сталь M390 часто рекламируется как одна из наиболее качественных, она активно применяется в производстве ножей и инструментов. Тем не менее лишь немногие люди имеют достоверные сведения, о характеристиках, преимуществах и недостатках этой марки. И впрямь ли она настолько хорошая или же это рекламный ход?

Сталь M390 является порошковой сталью высокого класса. Она спроектирована и впервые применена ещё в 90-х годах, поэтому в использовании этот образец находится сравнительно долго, а это в некоторой степени – неплохой показатель эффективности.

Ножи из стали M390, характеризуются: исключительной прочностью, а также могут выдерживать огромные ударные нагрузки. И также:

температурой плавления — 1300-1400 градусов;
твёрдостью — 65 ед. по Роквеллу;
пределом прочности — 900 МПа;
началом разрушения — 800 МПа.

Сталь такой разновидности применяется ещё и для масштабного производства инструментов, а также для хирургических принадлежностей.

Плюсы

Представленная сталь имеет отменные антикоррозионные характеристики.
Сталь прекрасно выдерживает температуру до 800 градусов Цельсия.
Металл не входит в реакции со многими щелочами и кислотами, что помогает ему удерживать заводское качество очень долго. Аналогично, данное свойство позволяет надолго сохранять заточку.
Если сопоставлять эту марку с подобными аналогами, то можно отметить, что она владеет устойчивостью к долговременным механическим перегрузкам.
В стали отлично сочетается комбинация гибкости и твёрдости, по этой причине ножами из этого материала пользоваться более чем удобно.

Минусы

До какой степени бы замечательной эта марка ни была, у неё обязательно есть свои недостатки, в числе которых:

У неопытных пользователей могут возникнуть некоторые проблемы с заточкой из-за высокой прочности и твёрдости металла.
Цены на подобный металл весьма большие.
На рынке часто встречаются подделки этого бренда, поэтому, чтобы не «прогореть», лучше прибегнуть к помощи специалиста и осуществлять покупки только у сертифицированного продавца.

Cталь Bohler M390 разработана в согласовании с европейскими стандартами и имеет множество отличительных характеристик.

Согласно им, состав кроме железа содержит в себе много других составляющих:

углерод в количестве 1,85±0,05%, в чтобы увеличить твёрдость итогового продукта;
хром в количестве 20±1%, который позволяет сопротивляться коррозии;
молибден и ванадий в количестве 1% и 3-4% — металлы, входящие в данную марку, характеризуются высокой температурой плавления;
кремний и марганец в количестве 0,7±0,1% и 0,25±0,05% — они применяются в роли традиционных раскислителей стали;
вольфрам в количестве 0,6±0,1% — этот компонент используется, чтобы увеличить параметры долговечности.

Свойства и особенности

Порошковая сталь в расплавленной форме подаётся через особую насадку через течение жидкого азота. Металл быстро застывает в облике маленьких частиц. В следствии образуется порошок с однородным расположением карбидов (поле большого скопления карбидов — это район возникновения трещин).

Цементиты осуществляют в структуре стали ту же задачу, что и камни на просёлочной дороге: они (цементиты) тверже, чем сталь, находящаяся вокруг, и содействуют увеличению её износостойкости.

Вырученный порошок очищается и размещается в металлическом контейнере, в каком образовывается вакуум. Затем содержание контейнера сплавляется при очень высокой температуре и давлении — таким образом, получается единообразие субстанции. Представленный технологический процесс именуется горячим изостатическим прессованием.

По завершении металл обрабатывается под большим давлением. В итоге выходит быстрорежущая сталь с очень маленьким содержанием карбидов, пропорционально распределённых в стальном основании. Полученный материал может прокатываться классическими методами, так же как и массовые марки, вследствие чего получается её усиленная прочность.

Сталь имеет увеличенные механические свойства. Её развал протекает при 900 МПа, что превышает показатели быстрорежущих металлов в 1,4 раза. В силу исключительной твёрдости, которая равняется 65 единицам по шкале Роквелла, марка располагает невысоким различием между границами текучестью и прочностью на разрыв. Изменять форму сталь начинает лишь при давлении в 850 МПа.

Для возникновения подобных параметров, металл требуется изначально подвергнуть усиленному термическому обрабатыванию. Как правило, оно состоит в закалке в масле с дальнейшим высоким отпускным периодом. Сталь M390 длительное время не поддаётся воздействию коррозии.

Как уже было сказано ранее, сталь M390 — сравнительно новый продукт металлообрабатывающей индустрии. В связи с этим она не имеет большого числа аналогов в мире. Только Duratech 20CV из соединённых штатов Америки наиболее близка ей по характеристикам.

Все вышеперечисленные свойства bohler M390 сыскали применение в изготовлении клинков для ножей, хирургического инструмента и резцов для производственных машин и механизмов.

Ножи из стали M390 выделяются высокой твёрдостью и возможностью переносить внушительные ударные нагрузки. При правильной эксплуатации такой клинок вполне может держать острую кромку до полугода. Среди особых недостатков стоит наметить затруднение процесса заточки. Для этого следует применять специализированное оборудование — точильне станки — и иметь некоторый опыт и квалификацию в этом деле.

Мнения покупателей разделились на два лагеря. Одни считают, что сталь действительно очень качественная, другие – называют её разрекламированным брендом, однако все сходятся в одном – цена не для простых смертных. Вот один из отзывов, выражающий отношение к этой марке:

Александр, Ростов, 41 год: «Понятное дело — раскручена всё-таки. Хотя, смотря, с какой точки зрения: сама по себе — отличная сталь. Но всё познаётся в сравнении.
Например, я бы не сказал, что она настолько в работе интересней банальной Х12МФ.
Даже исходя из реза каната (агрессивность, удержание РК).
Естественно при этом M390 меньше ржавеет — плюс.
Сравним цену на нормальный нож из Х12МФ — в среднем 75 баксов, а у того же мастера за M390 просят 150 баксов. Стоит ли оно того?»

Описание стали С390

Сталь S390 – сплав, предназначавшийся для изготовления свёрл, метчиков, фрез, пильного полотна и других высококачественных расходников. Но основное назначение он всё же нашёл в выделке ножей из него.

Состав и расшифровка

По ГОСТу химический состав представлен следующими процентными количествами по общей массе сплава. Не считая железа, они расположились следующим образом.

Вольфрам – главная составляющая часть победита. Победитовый сплав тупится и обрабатывается только алмазом. Затупить его любой быстрорежущей сталью, в том числе и S-390, затруднительно. В данной стали он содержится не в преобладающем, а во второстепенном количестве. Благодаря своей тугоплавкости он делает и эту сталь менее чувствительной к перегреву – ножи работают, будучи раскалёнными до вишнёво-красного свечения (красностойкость). Углерод – основа прочности и относительной твёрдости. Сталь S-390 не является низкоуглеродистой. Благодаря повышенному содержанию угля в стали её можно закалять.

Хром позволяет закалять сталь заметно лучше, чем если бы он в ней не содержался, вообще. В этой марке стали его количество недостаточно, чтобы она стала нержавеющей, поэтому для защиты от ржавления лезвие инструмента смазывают индустриальным или оружейным маслом. Хром – основа износостойкости. Наряду с вольфрамом, молибден также несколько повышает температуру расплавления, отчего клинки из данного стального сплава сохраняют свои первоначальные свойства при повышенной температуре. Сталь, из которой изготавливаются эти ножи, а также остальные инструменты, не обретает дополнительную хрупкость и ломкость. Наоборот, упругость, позволяющая гасить ударно-вибрационные нагрузки, позволяет сохранить изделие в первозданном виде долгие годы – даже при ежедневном активном использовании.

Ванадий, кроме повышения ударной вязкости и износостойкости, уменьшает действие кислот, щелочей и солей на внешний вид и внутреннюю структуру изделия. Благодаря кобальту повышается жаропрочность и жаростойкость ножа. Благодаря его использованию он, даже оказавшись рядом с костром, не пострадает как остриё. Даже если его бросить в большой костёр, скорее всего, выгорит лишь ручка, но сама сталь не пострадает, её не отпустит, в результате чего она стала бы мягкой. Наконец, С390 – строительная сталь с текучестью в 39 кг/мм2.

Плюсы и минусы

Достоинства ножей и других резаков из стали С390 – стойкость к термическому перегреву, хорошая закалка, работа при глубоких отрицательных температурах (например, зимой в тундре или в тайге).

Повышенная стойкость к изнашиванию, трению.
Сохранение свойств стали при сильных сжатиях.
Смягчение, амортизация ударов.
Хорошо переносит шлифовку.
Неплохие противоусталостные свойства – сталь не накапливает критические перенапряжения в своей структуре, от которых она бы треснула.

Недостатки состоят в следующем.

Слишком завышенная стоимость – из-за дорогих присадок (молибден, кобальт).
Подвержен ржавлению – хотя и гораздо более медленному, чем чёрная сталь.

Из-за перечисленных недостатков нож не получил как инструмент широкого распространения, хотя и считается весьма неплохим охотничьим оружием и столовым прибором. В основном народ предпочитает ножи из нержавейки для использования на кухне.

Характеристики и свойства

Вторая причина дороговизны сплава С390 – технологическая сложность её выплавки. Но и из-за сравнительно высокой твёрдости – 69 единиц по шкале Роквелла – цена на подобные изделия значительно завышена. Уверенное разрезание чего угодно, кроме гвоздей и пород дерева вроде самшита, наблюдается по полгода без подтачивания. Можно ходить на охоту и рыбалку с ним хоть каждый день: не одна сотня туш зверей и не одна сотня рыб будут выпотрошены без особых затруднений за это время.

Подтачивать сталь С390 с помощью камней с дороги не удастся. Точится такое изделие особыми кругами или дисками на точиле, либо вручную с помощью, к примеру, мускатного камня. Если у вас нет такого точильного круга, заточите нож алмазосодержащим диском (напыление на поверхности), либо используйте, к примеру, брусок победита.

Некоторые умельцы могут освоить технику обточки этих ножей на буре большого диаметра (порядка 20 мм и более), используя победитовый наконечник – в особых условиях, когда нет возможности быстро раздобыть алмазный диск для болгарки.

Аналоги С390 – составы AISI-T15, V-60, ASP-30, HS-30, FAX-38, MAC-B и несколько похожих. Если вы ищете сталь именно с данным составом, то следует проявить крайнюю внимательность, чтобы не оказаться заложником недостаточно долго сохраняемой остроты при каждодневном и многочасовом использовании изделия. Характеристики ножей из С390 близки к параметрам скальпелей, являющихся своеобразным «ножевым эталоном».

Состав С390 относится к особо твёрдым сплавам. Создать эталон, который проявлял бы себя ещё лучше, чем эта сталь, и оказался бы, к примеру, ещё и нержавеющим, в настоящее время ещё никакому мастеру не удалось. Если превысить содержание хрома до уровня нержавейки, и уменьшить содержание железа, то пропорция всё равно окажется несоответствующей для сохранения высокой твёрдости.

Сплав С390 можно было бы использовать не только для изготовления охотничьих ножей, фрез и метчиков. Он применяется и для выделки плашек – это как бы «метчик наоборот», режущий не внутреннюю резьбу, а наружную. Такой резак нарезает резьбу по обычной чёрной стали (из которой делают водопроводные и отопительные трубы) как по маслу.

Фрезерные станки, в которых работают высококачественные свёрла и резаки эпохи СССР, способные пробить десятки толстых профтруб и площадок с толщиной стенок от 5 мм, и при этом далеко не сразу затупиться, могли бы также изготавливаться как раз из С390.

Обработка

С390 можно подвергнуть резке, используя алмазное напыление на резаке. Эта сталь легко подвергается перьевому, конусно-ступенчатому и корончатому высверливанию, при условии что вы не экономили на разрезающих расходниках. Включив на лазерном станке высокую мощность лазерной пушки, сталь легко подвергнуть высокотемпературной (включая плазменную) резке. Идея состоит в том, чтобы раскалить сталь добела – как и всякая иная марка, С390 легко расплавится и размягчится при температуре под 1500 градусов по Цельсию.

Благодаря жаропрочности и жаростойкости С390, как и всякий стальной сплав, способен вариться без особых проблем. Чтобы его расплавить и сварить детали из него, его разогревают электродами не ниже 3 мм по толщине. Сварочный ток на инверторе при этом достигает 100 ампер и более. К примеру, такой подход используется, когда остриё приваривается к ручке из кованых сортов стали (либо из этого же состава С390). Альтернатива электродуговой сварке – газосварка с ацетиленом и пропаном, в зону которой активно подаётся кислород. Отрегулировав нужное сочетание газов, легко вывести сталь 390 на температуру 1600-2000 градусов, при которой она варится легко. Сваренные детали из С390 перезакаляются.

Читайте также: