Стальной листовой прокат может быть
Обновлено: 18.04.2024
Листовая сталь (листовой прокат, листы стальные) — вид плоского металлопроката, изготавливаемого методом горячей, холодной прокатки или ковки: рулонная сталь, листовая сталь, лента.
В настоящее время, принято выделять следующие виды листового проката:
- Листовой горячекатаный прокат из углеродистых и низколегированных марок стали
- Листовой холоднокатаный прокат из углеродистых марок стали
- Горячекатаный и холоднокатаный прокат из нержавеющей коррозионно-стойкой стали
- Горячекатанный и холоднокатаный прокат из легированных марок стали
- Листовой прокат после механической обработки
- Жесть
- Лента
Прочие виды листового проката:
- сталь электротехническая
- сталь листовая двух и трехслойная
- лист из титана
- листы из прецизионных сплавов
Листовой прокат
Листовой прокат – это современный и популярный вид металлического профиля, который считается основой для создания многих специализированных изделий из металла. Для производства используется несколько технологий, которые предопределяют особенности, технические характеристики и предметную область эксплуатации.
Прокат листовой
Преимущества листового проката
Что касается ряда преимуществ применения, то здесь важно выделить следующее:
1. Широкая применимость. Изделия такого типа могут идти в качестве полноценного продукта или использоваться заготовкой для создания отдельных видов металлопрофилей, к примеру, сварных труб.
2. Высокая прочность. Металл считается одним из самых крепких и распространенных материалов, который доступен для человека. Именно поэтому любая продукция такого типа пользуется популярностью и является востребованной для приобретения.
3. Дешевизна. В сравнении с аналогами в соотношении качества и стоимости, продукция такого типа обладает приемлемым ценником. Это гарантирует экономию материальных ресурсов, что является важной позицией для конкурентной среды.
4. Лист гк – это долговечность, которая считается частью надежности металлоконструкции, оборудования или отдельного вида продукта.
Листовой прокат
На современном рынке предлагается несколько вариаций товаров данной группы, которые отличаются по ряду критериев. Что касается качества, оно задается на основании государственных стандартов и технических условий.
ГОСТ и ТУ на листовой прокат. Особенности разных классов, видов листовой стали
Производимый сортамент, размеры, характеристики и применение листового проката регламентируется государственными стандартами (ГОСТ) и техническими условиями (ТУ).
Холоднокатаный лист
- ГОСТ 19904-90 — Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
- ГОСТ 16523-97 — Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения
- ГОСТ 9045-93 — Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки
- ГОСТ 17066-94 — Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности
- ГОСТ 503-81 — Лента холоднокатаная из низкоуглеродистой стали
Холоднокатаный листовой прокат производят при холодной прокатке пластичной стали на прокатном стане. Холоднокатаные листы выпускаются толщиной от 0,35 до 5 мм с различной твердостью.
Особенности холоднокатаного листового проката:
- отличное качество поверхностного слоя;
- высокие эксплуатационные свойства, устойчивость к термической деформации во время сварки;
- не требует дополнительной обработки поверхности для нанесения лакокрасочного покрытия.
Холоднокатаные листы находят широкое применение в промышленности. Из них в свою очередь изготавливают:
- перфорированные листы;
- кровельные оцинкованные листы;
- профнастил.
Холоднокатаный лист идеально подходит для изготовления металлоконструкций, обладающих высокой точностью, благодаря своей устойчивости к температурным деформациям при сварке.
Горячекатаный лист
Горячекатаный листовой прокат производят при горячей прокатке стали на прокатном стане с последующей термической обработкой.
Он, в свою очередь, подразделяется на:
- Тонколистовой прокат толщиной до 3,9 мм — ГОСТ 16523-89, выпускается в рулонах при толщине листа от 1,2 мм и листах с обрезной кромкой толщиной от 0,4 мм. Также выпускается качественный конструкционный листовой прокат с травленой и нетравленой поверхностью.
- Толстолистовой прокат толщиной от 4 до 160 мм — ГОСТ 19903-74.
По ГОСТ 1577-93 выпускается конструкционный листовой прокат с возможностью последующей термической обработки.
Также горячекатаный металлопрокат подразделяется на два вида:
- лист низколегированный горячекатаный;
- лист конструкционный горячекатаный.
Низколегированный лист изготавливается из низкоуглеродистой стали и применяется в промышленности и строительстве для изготовления сварных металлоконструкций. Ввиду своей дешевизны низколегированные листы широко используются для изготовления неответственных деталей в легкой и тяжелой промышленности. Они широко используются при изготовлении шовных трубопроводов и мостовых клепаных металлоконструкций.
Конструкционный металлопрокат изготавливается из легированной углеродистой стали и применяется при изготовлении ответственных деталей для различных машин и механизмов в промышленности.
Особенности горячекатаных стальных листов:
- отличная свариваемость;
- стойкость к коррозии;
- термостойкость;
- высокие эксплуатационные характеристики;
- высокое качество поверхностного слоя;
- простота в обработке и при этом устойчивость к механическим повреждениям.
Горячекатаный лист идеально подходит для изготовления сварных металлоконструкций, установленных на улице и конструкций устойчивых к высоким температурам.
Лист рифленый
Рифленый листовой прокат — вид листовой стали, на одну из сторон которой наносится рифление в виде рисунка: ромбическое рифление (диагонали ромба равны 25-30 мм на 60-70 мм) и чечевичное рифление (промежуток между рифлями 20, 25 и 30 мм).
Толщина листа указывается без учета тиснения.
Для изготовления листа используется углеродистая сталь по ГОСТ 380-88.
Степень точности рифленых листов: А — высокая и Б — нормальная.
Рифленый лист применяется в качестве напольного покрытия, обладающего противоскользящими свойствами. Их также применяют в декоративных целях как облицовочные панели.
Оцинкованный листовой прокат
Оцинкованную сталь выпускают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Это металлопрокат с нанесенным на одну или обе поверхности антикоррозионным цинковым покрытием.
Оцинкованные листы широко применяются в кровельных работах, облицовке зданий и сооружений, пищевой промышленности и медицине.
Оцинкованная сталь может изготовляться:
- КР – с узором кристаллизации;
- МТ – без узора кристаллизации.
Полоса
ГОСТ 103-2006 — Прокат сортовой стальной горячекатаный полосовой
Качественная сторона и виды
Как отмечалось выше, для клиента предлагается несколько разновидностей продукции, которые разделены по ряду признаков:
- По типу производства выделяется горячекатаная и холоднокатаная продукция. Изделия отличаются по стоимости, техническим параметрам и особенностям. Некоторые производители отмечают, что ХК листы считаются производной ГК.
- По виду материала. Сегодня используются в качестве базы различные ресурсы. Наибольшей популярностью пользуются низколегированные стальные, а также листы нержавеющие. Рассматриваемая сторона предопределяет ценник, качество и сферы применения.
- По точности. Выделяются продуктовые единицы, которые обладают обычной и повышенной точностью, это предопределяет возможность эксплуатации в той или иной области активности человека.
Преимущества проката листового
Классификация и маркировка листового проката
По способу производства листовая сталь подразделятся
По толщине листа
- Тонколистовой прокат — с толщиной листа до 3,9 мм;
- Толстолистовой прокат — с толщиной листа свыше от 4 до 160 мм.
По видам поставки проката
Прокат в рулонах может состоять не более чем из 2-х кусков (отдельных или соединенных сварным швом).
По наличию покрытия
- Непокрытый листовой прокат;
- Оцинкованный листовой прокат;
- Листовой прокат с полимерным покрытием.
По точности прокатки при толщине до 12 мм
- А — повышенной точности;
- Б — нормальной точности.
По плоскостности
- ПН — нормальной плоскостности;
- ПУ — улучшенной плоскостности;
- ПВ — высокой плоскостности;
- ПО — особо высокой плоскостности.
По виду или характеру кромки
- НО — с необрезной кромкой;
- О — с обрезной кромкой.
По размерам
- I — с указанием размеров по толщине, ширине и длине;
- II — с указанием размеров по толщине;
- III — с указанием размеров, кратных по ширине и длине;
- IV — с указанием мерных размеров по ширине и длине.
По назначению при применении
- ХШ — для холодной штамповки;
- ХП — для холодного профилирования;
- ПК — под окраску (дрессированная);
- ОН — общего назначения.
По способности к вытяжке
- Н — нормально вытяжки;
- Г — глубокой вытяжки;
- ВГ — весьма глубокой вытяжки.
По равномерности толщины покрытия
- НР — с нормальной разнотолщинностью;
- УР — с уменьшенной разнотолщинностью.
Нормативные документы для листового проката
Габариты (сортамент), качественная сторона прописывается в государственных стандартах. Здесь задаются критерии определения достойного продукта, который отлично подойдет для эксплуатации.
Где купить листовой прокат
Обратите внимание, что основным нормативным документом считается ГОСТ 19903-74, но также имеются отдельные позиции в зависимости от эксплуатационной принадлежности. Последнее предопределяется даже для сетки оцинкованной.
Региональная Металлоторгующая Промышленная Компания
Тонкий стальной лист, изготовленный посредством горячей прокатки, является продуктом металлургического производства и используется не только в качестве готового изделия, но и в виде сырья для производства стальных лент или полос. Различают множество видов листового проката. Именно горячекатаные тонкие листы наиболее востребованы на производстве.
Основные характеристики
С учетом нормируемых характеристик, прокат тонколистовой горячекатаный делится на пять групп. В зависимости от качества отделки поверхности листа, различают 4 группы: оцинкованные листы высокой отделки особого качества, листы с высокой отделкой поверхности, листовой прокат повышенной отделки и листы, имеющие обычную отделку. Есть также группа изделий, относящихся к горячекатаному тонколистовому прокату, имеющих нормальную, весьма глубокую, сложную и просто глубокую способность к вытяжке. Параметры проката регламентируются утвержденными стандартами, в соответствии с которыми при ширине стального листа от 0,5 м и более, его толщина может варьироваться в пределах 0,5-160 мм, а толщина того же изделия в рулонах должна составить от 1,2 до 12 мм не более. Тонколистовой горячекатаный прокат выпускается шириной листа не более 4 мм в то время, как толщина толстолистового может достигать 160 мм. Различают листы нормальной (Б) и повышенной точности (А). С учетом вида кромки, лист может быть обрезным (О) или необрезным (НО) по краю. В зависимости от плоскостности, различают листы высокой (ПВ), улучшенной (ПУ), нормальной (ПН) и особо высокой плоскостности (ПО). Кроме того, как уже отмечалось выше, прокатная листовая сталь может поставляться как в виде отдельных листов, так и в виде рулонов. Изделие может иметь органозолевое, пластизолевое или лакокрасочное покрытие. Помимо этого, покрытие наносится в случае необходимости и с обеих сторон листа (в том числе и оцинкованного).
Применение
Будучи одним из самых экономичных видов металлопродукции, прокат тонколистовой горячекатаный широко используется в машиностроении и строительстве. Из него изготавливают металлоконструкции, корпуса различных измерительных приборов и бытовой техники, тепловую изоляцию для оборудования, функционирующего не только в закрытых помещениях, но и на открытом воздухе.
Уникальность
Благодаря уникальным технологическим разработкам, задействованным при производстве тонколистового горячекатаного проката, готовая продукция отличается высокой прочностью, повышенной долговечностью и безупречным качеством. Процесс изготовления включает ряд важнейших этапов. Прежде всего, исходный материал проходит подготовку к последующей обработке: зачищается и избавляется от визуально заметных дефектов. Это позволяет обеспечить должное качество готового продукта. Далее сталь нагревается до определенной температуры (которую непрерывно поддерживают) и подвергается основной обработке. После горячей прокатки изделие нередко подвергают и холодной обработке, благодаря которой повышается гладкость конечного продукта и улучшаются его механические свойства.
Сферы применения листового проката
На текущий момент трудно представить жизнь без рассматриваемого вида профиля. Это связывается с универсальностью изделия.
Где используется листовой прокат
Сегодня листовой прокат применяется в машиностроении, для создания бытовой техники или полноценных металлических конструкций в строительстве. Чтобы правильно определиться с листом, необходимо проработать государственный стандарт и ознакомиться с доступными предложениями на рынке.
Виды листовой стали и особенности
По способу производства листовая сталь бывает:
- горячекатаная,
- холоднокатаная,
- оцинкованная.
Горячекатаный листовой металл получают путем горячей прокатки с последующей термообработкой. Листовой прокат делится на тонколистовой толщиной 0,5-3,9
мм и толстолистовой, имеющий толщину
4-160
мм.
По ГОСТ 1577-93
конструкционный листовой прокат может подвергаться термической обработке. Конструкционный листовой прокат может иметь травленую или нетравленую поверхность.
Горячекатаный листовой прокат классифицируется на 2
Низколегированные горячекатаные листы применяются в промышленности и строительстве для создания сварных конструкций. Также данный материал нашел применение в тяжелой и легкой промышленности в производстве неответственных деталей. Большой популярностью низколегированная листовая сталь пользуется в производстве мостовых клепаных металлоконструкций и шовных трубопроводов.
Конструкционный горячекатаный лист производится из легированной углеродистой стали и используется в производстве ответственных деталей для промышленных машин и механизмов, сварных металлоконструкций наружного применения.
Что такое листовой прокат?
Листовой металлопрокат – вид металлопродукции, широко применяемый в строительстве, автомобиле- и судостроении, сельскохозяйственном машиностроении, в быту. Используется не только в изначальном виде, но и для изготовления гнутого и сварного профиля (уголка, швеллера, тавра, двутавра).
В зависимости от целевого назначения листового проката в его производстве используются различные марки сталей: углеродистые обыкновенного качества и качественные, низколегированные, легированные, высоколегированные. По способу изготовления плоский прокат различают на горяче- и холоднокатаный.
Основные характеристики горячекатаного листа
Этот вид продукции получают на прокатных станах, температура операции – 1000-1300°C. Полученный полуфабрикат подвергают термической обработке. Конечный продукт разделяют на:
- тонкий листовой металлопрокат прокат до 3,9 мм, производимый из углеродистой стали (обыкновенного качества и качественной) по ГОСТу 16523-97, поставляется в рулонах или листах;
- толстый лист – 4-160 мм – из углеродистой стали обыкновенного качества производят по ГОСТу 14637-89, из конструкционной качественной стали – согласно ГОСТу 1577-93.
Преимущества горячекатаного металлопроката: широкий сортамент, прочность, доступная стоимость.
Области применения: строительство, чаще всего, для создания несущих покрытий, машино- и судостроение, производство труб
Основные характеристики и области применения холоднокатаного листа
Технология холодной прокатки позволяет производить очень тонкие листы (от нескольких микрон, максимальная толщина – 5 мм), обеспечивает точность размеров и хорошее качество поверхности.
Недостатки холодной прокатки:
- наклеп поверхностного слоя, следствием которого является необходимость отжига, восстанавливающего пластичность изделия;
- большое количество переделов требует наличия сложного оборудования;
- высокая энергоемкость процесса.
Все перечисленные выше факторы обуславливают высокую стоимость изготовления холоднокатаного листового проката. Но, несмотря на это, производство продукции стремительно развивается. Области применения тонколистовой стали:
- изделия из низкоуглеродистой стали толщиной 0,5-2,5 мм с шириной листа или рулона 2,3 м широко применяют в производстве автомобилей, за что этот лист получил название «автолист»;
- тонкий лист, часто с оловянным защитным покрытием, используют для изготовления консервных банок, как правило, это полосы шириной до 1,3 м и толщиной 0,07-0,5 мм;
- производство декапира (стали, прошедшей отжиг и травление), который предназначен для изготовления эмалированной посуды или других изделий с защитно-декоративным поверхностным слоем;
- производство кровельного листа – с цинковым покрытием, дополнительным полимерным, профилированного (производство оцинкованного холоднокатаного листа регламентируется ГОСТом 14819-80);
- электротехнические (динамные и трансформаторные) тонколистовые стали, отличающиеся низким содержанием углерода и высоким – кремния, применяются при изготовлении электромоторов, трансформаторов, электромагнитных приборов, выпускаются толщиной 0,2-1,0 мм шириной до 1,0 м.
Для приблизительного определения используют усредненную плотность – 7800 кг/м 3 .
Совет! Как просто определить вес стального листа. Для этого его толщину (в мм) умножают на площадь (в м 2 ) и на величину 7,85 (если нет калькулятора, а расчет приблизительный – умножайте на 8). В результате этих несложных вычислений Вы получите примерную массу листа в килограммах.
Горячекатаный лист - характеристики по ГОСТ
Горячая прокатка – процесс деформирования заготовки при температуре ковки. Основной объем стального проката получают именно этим способом. Горячекатаные листы могут служить подкатом в производстве холоднокатаного листа или использоваться для изготовления конструкций и изделий различного назначения. Толщина горячекатаных листов может составлять 0,4-160 мм.
Сортамент горячекатаного листового проката по ГОСТам
Эта металлопродукция производится в соответствии с различными нормативными документами.
- Толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистых сталей обыкновенного качества, толщина которого составляет 4-160мм, выпускается в соответствии с техническими условиями, изложенными в ГОСТе 14637-89.
- Тонкий горячекатаный прокат (до 3,9 мм) производят по ГОСТу 16523-97.
- Толстолистовая горячекатаная продукция толщиной 4-160 мм из углеродистых, низколегированных и легированных сталей, применяемая при производстве сосудов, котлов и топок, изготавливается по ГОСТу 5520-79.
- Листы нормальной и повышенной прочности толщиной 4-60 мм из углеродистых сталей и марок с повышенным содержанием марганца, изготовленные по ГОСТ 5521-93. Продукция применяется в судостроении.
- Толстолистовой прокат для изготовления мостов обычного и северного исполнения из низколегированных марок регламентируется ГОСТом 6713-91. Продукция из легированных сталей, используемая в строительстве мостовых конструкций, должна соответствовать ГОСТу Р 55374-2012.
Размеры горячекатаных листов в соответствии с ГОСТом 19903-2015
ГОСТ 19903-2015 регламентирует сортамент горячекатаного листа толщиной 0,4-160 мм. Металлопродукция выпускается в листах или рулонах (толщина 1,2-12,0 мм). Для изготовления используется нелегированная сталь обыкновенного качества и низколегированная. Листовой прокат выпускается с обрезной и необрезной кромкой, по точности прокатки – повышенной и нормальной (для проката толщиной до 12 мм), по плоскостности – нормальной, улучшенной, высокой, особо высокой. В рулоне может присутствовать не более двух кусков по отдельности или соединенных сваркой. Длины кусков должны иметь отношение не менее 1:5. Количество кусков или соотношение их длин может быть другим, но только по согласованию с заказчиком.
- ширина – 500-3800 мм;
- длина – 710-12000 мм.
Способы расчета массы листового проката
Наиболее удобным вариантом определения массы горячекатаного листа является использование онлайн-калькулятора, который учитывает его размеры и точное значение плотности стали конкретной марки.
Массу единицы листового проката можно вычислить с помощью несложной формулы.
M = H*B*L*7,85, где:
- M – масса, кг;
- H – толщина, мм,
- B – ширина, м,
- L – длина, м,
- 7,85 кг/дм 3 – это усредненная плотность стали, соответствует массе листа толщиной 1 мм и площадью 1 м 2 .
Вес горячекатаного листа также можно узнать с использованием таблицы, в которой указывается масса 1 м 2 продукции определенной толщины. Указанные в таблице значения являются справочными.
| Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг | Толщина, мм | Масса, кг |
| 0,4 | 3,14 | 4,0 | 31,4 | 10,0 | 78,5 | 36,0 | 282,6 | 70,0 | 549,5 |
| 0,6 | 4,7 | 4,5 | 35,33 | 12,0 | 94,2 | 40,0 | 314,0 | 80,0 | 628,0 |
| 0,8 | 6,28 | 5,0 | 39,25 | 16,0 | 125,6 | 42,0 | 329,7 | 90,0 | 706,5 |
| 1,0 | 7,85 | 5,5 | 43,18 | 20,0 | 157,0 | 48,0 | 376,8 | 100,0 | 785,0 |
| 1,2 | 9,42 | 6,0 | 47,1 | 24,0 | 188,4 | 50,0 | 392,5 | 110,0 | 863,5 |
| 1,5 | 11,78 | 6,5 | 51,03 | 26,0 | 204,1 | 52,0 | 408,2 | 120,0 | 942,0 |
| 2,0 | 15,7 | 7,0 | 54,95 | 28,0 | 219,8 | 54,0 | 423,9 | 140,0 | 1099,0 |
| 2,5 | 19,63 | 7,5 | 56,24 | 30,0 | 235,5 | 56,0 | 439,6 | 150,0 | 1177,5 |
| 3,0 | 23,55 | 8,0 | 62,8 | 32,0 | 251,2 | 60,0 | 471,0 | 160,0 | 1256,0 |
Для определения массы листа его площадь умножают на значение из таблицы, соответствующее нужной толщине. Для вычисления веса партии массу единицы металлопродукции умножают на количество изделий.
Сортамент стального листа
Листовая сталь – вид металлопроката, производимый способом горячей прокатки на прокатных станах. Может использоваться как самостоятельная металлопродукция и в качестве подката для холоднокатаных листов, изготовления гнутого профиля, труб. При ее производстве используются углеродистые нелегированные, легированные марки стали.
Сортамент стального горячекатаного листа
Сортамент листовой горячекатаной продукции регламентируется ГОСТом 19903-2015. В соответствии с нормативом прокат выпускают в листах (толщина 0,4-160 мм) или рулонах (толщиной до 25 мм). Ширина листов – 500-4400 мм, рулонов – 500-2200 мм. Точности изготовления по толщине – повышенная и обычная. Плоскостность – особо высокая, высокая, повышенная, нормальная.
Это наиболее распространенный и востребованный в народном хозяйстве вид стального проката. Он применяется в строительстве, судостроении, мостостроении, в автомобиле- и авиастроении, при производстве рам локомотивов.
Таблица сортамента листа и веса стального горячекатаного в соответствии с ГОСТом 19903-2015
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
| 4,0 | 1,5х6 | 31,4 | 282,6 |
| 5,0 | 1,5х3 | 39,25 | 176,62 |
| 5,0 | 1,5х6 | 39,25 | 353,25 |
| 6,0 | 1,5х6 | 47,1 | 423,9 |
| 8,0 | 1,5х6 | 62,8 | 565,2 |
| 10,0 | 1,5х6 | 78,5 | 706,5 |
| 12,0 | 1,5х6 | 94,2 | 847,8 |
| 14,0 | 1,5х6 | 109,9 | 989,1 |
| 14,0 | 2х6 | 109,9 | 1318,8 |
| 16,0 | 1,5х6 | 125,6 | 1130,4 |
| 16,0 | 2х6 | 125,6 | 1507,2 |
| 18,0 | 2х6 | 141,3 | 1271,7 |
| 20,0 | 2х6 | 157,0 | 1884,0 |
| 22,0 | 2х6 | 172,7 | 2072,4 |
| 25,0 | 2х6 | 196,25 | 2652,0 |
| 30,0 | 2х6 | 235,5 | 2826,0 |
| 32,0 | 2х6 | 251,2 | 3014,4 |
| 36,0 | 2х6 | 282,6 | 3391,2 |
| 40,0 | 2х6 | 314,0 | 3768,0 |
| 50,0 | 2х6 | 392,5 | 4710,0 |
Сортамент холоднокатаных листов стали
Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная. Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой. Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.
Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.
Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 0,7 | 1,25х2,5 | 5,5 | 17,17 |
| 0,8 | 1,25х2,5 | 6,28 | 19,63 |
| 1,0 | 1,25х2,5 | 7,85 | 24,53 |
| 1,2 | 1,25х2,5 | 9,42 | 29,44 |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 2,5 | 1,25х2,5 | 19,63 | 61,33 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
Основные характеристики оцинкованного листа
Оцинкованный лист получают нанесением на холоднокатаный рулонный или листовой прокат цинкового слоя, защищающего основной металл от коррозионного разрушения. Наиболее распространенные способы цинкования в промышленных условиях – горячее и электролитическое. Основное применение такого листа – производство профнастила. Также он применяется для изготовления технологического оборудования, бытовых приборов, в мебельной индустрии.
| Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг |
| 0,45 | 3,73 | 1,2 | 9,62 |
| 0,5 | 4,13 | 1,5 | 11,98 |
| 0,55 | 4,52 | 2,0 | 15,9 |
| 0,7 | 5,7 | 2,5 | 19,83 |
| 0,8 | 6,48 | 3,0 | 23,75 |
| 1,0 | 8,05 |
Оцинкованный профнастил: характеристики и области применения
Профилированный лист – металлопродукция, получаемая профилированием на специальных гибочных станах холоднокатаного оцинкованного листа толщиной 0,4-1,0 мм. Различные марки этого материала используются для устройства стеновых покрытий, ограждений, кровельных покрытий.
Таблица размеров и массы профилированных листов различных марок
| Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Масса 1 м погонного, кг |
| С8 | 0,5 | 1150 | 5,4 |
| С8 | 0,55 | 1150 | 5,9 |
| С8 | 0,6 | 1150 | 6,3 |
| С8 | 0,7 | 1150 | 7,4 |
| С21 | 0,55 | 1000 | 5,4 |
| С21 | 0,7 | 1000 | 5,9 |
| С21 | 0,8 | 1000 | 6,3 |
| С21 | 0,9 | 1000 | 7,4 |
| НС35 | 0,5 | 1000 | 5,4 |
| НС35 | 0,55 | 1000 | 5,9 |
| НС35 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| НС35 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| Н57 | 0,6 | 750 | 5,6 |
| Н57 | 0,7 | 750 | 6,5 |
| Н57 | 0,8 | 750 | 7,49 |
| Н75 | 0,6 | 750 | 6,3 |
| Н75 | 0,7 | 750 | 7,4 |
| Н75 | 0,8 | 750 | 8,4 |
| Н75 | 0,9 | 750 | 9,3 |
| Н75 | 1,0 | 750 | 10,3 |
| Н114 | 0,7 | 600 | 7,35 |
| Н114 | 0,8 | 600 | 8,4 |
| Н114 | 0,9 | 600 | 9,3 |
| Н114 | 1,0 | 600 | 10,3 |
| Н114 | 0,8 | 750 | 10,5 |
| Н114 | 0,9 | 750 | 11,62 |
| Н114 | 1,0 | 750 | 12,88 |
Металлический профилированный лист с полимерным покрытием: сортамент и основные характеристики
Для повышения коррозионной стойкости и декоративных характеристик оцинкованного профнастила его с одной или двух сторон покрывают цветным полимерным слоем. В зависимости от марки, эту продукцию используют для устройства фасадной облицовки, ограждений, в качестве кровельного материала. Благодаря широкой цветовой гамме, профнастил можно подобрать в соответствии с общим цветовым решением здания или окружающего ландшафта.
Таблица размеров и массы профлиста с полимерным покрытием
| Марка | Толщина, мм | Ширина, мм | Масса 1 м погонного, кг |
| С8 | 0,5 | 1150 | 5,4 |
| С8 | 0,6 | 1150 | 6,3 |
| С8 | 0,7 | 1150 | 7,4 |
| С21 | 0,5 | 1000 | 4,9 |
| С21 | 0,7 | 1000 | 5,9 |
| С21 | 0,8 | 1000 | 6,3 |
| С44 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| С44 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| НС35 | 0,5 | 1000 | 5,4 |
| НС35 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| НС35 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| НС 44 | 0,7 | 1000 | 6,3 |
| НС44 | 0,8 | 1000 | 7,4 |
| Н57 | 0,7 | 750 | 6,5 |
| Н57 | 0,8 | 750 | 7,49 |
| Н60 | 0,7 | 845 | 7,4 |
| Н60 | 0,8 | 845 | 8,4 |
Рифленый лист: виды и характеристики
Стальной рифленый лист – популярный строительный материал, имеющий гладкую поверхность с одной стороны и рифленую – с другой. Толщина основного листа – 2,5-12,0 мм. Выпускается в соответствии с ГОСТом 8568. В продажу продукция поступает листами или рулонами. Ширина – 600-2200 мм. Высота выступов – до 30% от толщины основного листа, но не менее 0,5 мм.
Благодаря антискользящим характеристикам, рифленый стальной лист применяется при изготовлении ступеней лестниц, пандусов, переходов, полов лифтов, машин, бытовок.
| Толщина основного листа, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 3, «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
| 4, «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
| 4, «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
| 5, «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
| 5, «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
| 6, «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
| 6, «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
| 8, «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
Просечно-вытяжной лист: характеристики и области применения
Облегченное металлическое полотно с ячейками изготавливается из рулонной горячекатаной или холоднокатаной стали в соответствии с ГОСТом 8706. Просечки могут иметь разную форму. Ячейки расположены в шахматном порядке на одинаковом расстоянии друг от друга. Просечно-вытяжной лист (ПВЛ) используется при устройстве ограждений, для изготовления мостиков, переходов, вольеров, сит, решеток на оборудование.
Сортамент листового проката
Листовую сталь применяют в строительстве, автомобилестроении, производстве оборудования и других целей. Материал обладает высокой прочностью, стойкостью к разнонаправленным нагрузкам, хорошо поддается технологическим операциям.
Заготовками для горячекатаного листа служат слябы — плиты высотой 75-600 мм., изготовленные методом литья или прокатки из слитков.
Слябы должны соответствовать заявленному химическому составу. В разогретом состоянии заготовки подают на прокатный стан. Деформацию давлением осуществляют в несколько подходов. По достижению раската нужной величины производят разметку, обрезку края, удаляют окалину, правят и нарезают с помощью гильотинных ножниц. Толщина готовых изделий г/к: 0,4-160 мм.
Горячим способом нельзя создать продукцию повышенной точности, но при обработке металл сохраняет пластичность, устойчивость к ударным воздействиям и нагрузкам на разрыв. Сортамент для горячекатаного листового проката применяют для создания болтовых и клепаных конструкций, обшивки морских судов, в качестве заготовок для сварных труб, раскроя полос и производства полуфабрикатов методом холодной деформации.
Сортамент стального горячекатаного листа
Технические характеристики регулирует ГОСТ 19903-2015. Стандартом предусмотрено 2 класса точности: повышенная и обычная. Особое внимание уделяют плоскостности, для этого параметра создана классификация:
● ПО — особо высокая;
Поставки осуществляют в виде нарезанных листов или рулонов с обрезной и необрезной кромкой. Длина и ширина могут соответствовать мерным и кратным мерным интервалам, или их определяют по согласованию.
Таблица размеров
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
| 4,0 | 1,5х6 | 31,4 | 282,6 |
| 5,0 | 1,5х3 | 39,25 | 176,62 |
| 5,0 | 1,5х6 | 39,25 | 353,25 |
| 6,0 | 1,5х6 | 47,1 | 423,9 |
| 8,0 | 1,5х6 | 62,8 | 565,2 |
| 10,0 | 1,5х6 | 78,5 | 706,5 |
| 12,0 | 1,5х6 | 94,2 | 847,8 |
| 14,0 | 1,5х6 | 109,9 | 989,1 |
| 14,0 | 2х6 | 109,9 | 1318,8 |
| 16,0 | 1,5х6 | 125,6 | 1130,4 |
| 16,0 | 2х6 | 125,6 | 1507,2 |
| 18,0 | 2х6 | 141,3 | 1271,7 |
| 20,0 | 2х6 | 157,0 | 1884,0 |
| 22,0 | 2х6 | 172,7 | 2072,4 |
| 25,0 | 2х6 | 196,25 | 2652,0 |
| 30,0 | 2х6 | 235,5 | 2826,0 |
| 32,0 | 2х6 | 251,2 | 3014,4 |
| 36,0 | 2х6 | 282,6 | 3391,2 |
| 40,0 | 2х6 | 314,0 | 3768,0 |
| 50,0 | 2х6 | 392,5 | 4710,0 |
Сортамент стального холоднокатаного листа
Холодная прокатка — технологически-сложный процесс, так как осуществляется без нагрева с периодическими стабилизирующими отжигами в печи. Производственные циклы сопровождаются нанесением смазочных составов, их удалением, нагревом, охлаждением, очищением от окалины, обработкой давлением до предела деформации.
В зависимости от характеристик стали число производственных циклов может достигать 20.
Технология позволяет получить тонколистовой материал геометрической точности, прочность достигается благодаря процедурам рекристаллизации. Одновременно происходит снижение пластичности.
Согласно стандарту ГОСТ 19904-90, толщина х/к стали 3,5-5 мм. Точность изготовления может быть нормальной, средней и повышенной сразу по трем параметрам: толщине, длине и ширине. Обозначение плоскостности такое же, как у горячекатаной продукции, кромка обрезная и необрезная. Размеры обозначены для двух категорий:
- Полистный прокат: регламентом установлена зависимость максимальной длины от ширины;
- В рулонах: длина зависит от соотношения толщины и ширины, рулон может состоять из 5-6 соединенных отрезков, его масса составляет 1,5-20 т.
Холодный прокат обладает малым весом и прочностью на молекулярном уровне, его применяют в машиностроении, приборостроении, для изготовления штампо-сварных, рифленых и профилированных изделий, полуфабрикатов в виде полос и лент. Большую долю продукции используют для производства электросварных труб.
| Толщина листа, мм | Размеры листа, м х м | Масса 1 м 2 , кг | Масса листа, кг |
| 0,7 | 1,25х2,5 | 5,5 | 17,17 |
| 0,8 | 1,25х2,5 | 6,28 | 19,63 |
| 1,0 | 1,25х2,5 | 7,85 | 24,53 |
| 1,2 | 1,25х2,5 | 9,42 | 29,44 |
| 1,5 | 1,25х2,5 | 11,78 | 36,8 |
| 2,0 | 1,25х2,5 | 15,7 | 49,06 |
| 2,5 | 1,25х2,5 | 19,63 | 61,33 |
| 3,0 | 1,25х2,5 | 23,55 | 73,59 |
Сортамент оцинкованного листа
- ХШ — для холодной штамповки (дополнительно по степени вытяжки: нормальной, глубокой и весьма глубокой);
- ХП — для холодного профилирования;
- ПК — для окрашивания;
- ОН — общего назначения.
Оцинковку осуществляют 5 разными способами, предусмотрены стандарты качества поверхности: разнотолщинность, равномерность, размер слоя покрытия, наличие или отсутствие узора кристаллизации.
Для каждой технологии действуют ограничения температурных режимов эксплуатации, агрессивности рабочих сред. Цинковое покрытие, нанесенное с двух сторон увеличивает массу стали до 3%.
Для обработки низкоуглеродных сплавов создан стандарт ГОСТ Р 52246-2004, так как из-за химического состава возможно применение только одного метода: горячее цинкование.
| Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг | Толщина листа, мм | Масса 1 м 2 , кг |
| 0,45 | 3,73 | 1,2 | 9,62 |
| 0,5 | 4,13 | 1,5 | 11,98 |
| 0,55 | 4,52 | 2,0 | 15,9 |
| 0,7 | 5,7 | 2,5 | 19,83 |
| 0,8 | 6,48 | 3,0 | 23,75 |
| 1,0 | 8,05 |
Виды рифленого листа
Рифли по названием “дуэт” и “квинтет” выпускают по ТУ. Полуфабрикаты поставляют в листах и рулонах. Предусмотрено 2 класса точности. Наличие окалины, раковин, трещин и загрязнений не допускается.
Для описания сортамента введены понятия:
- Ширина основания рифлей;
- Высота рифлей: 0,1-0,3 от толщины металла, но не менее 1 мм;
- Масса 1 м².
Если к проекту предъявляют особые требования, учитывают другие геометрические параметры: угол расположения узора, закругление и др. Изделия имеют ширину 600-2200 мм и длину 1400-8000 мм. По согласованию с заказчиком возможно изменение геометрических параметров.
| Толщина основы, мм, вид рифления | Размер листа, м х м | Масса 1 м2, кг | Масса листа, кг |
| 3 «ромб» | 1,5х6 | 25,1 | 225,9 |
| 3 «чечевица» | 1,5х6 | 24,2 | 217,8 |
| 4 «ромб» | 1,5х6 | 33,5 | 301,5 |
| 4 «чечевица» | 1,5х6 | 32,2 | 289,8 |
| 5 «ромб» | 1,5х6 | 41,8 | 376,2 |
| 5 «чечевица» | 1,5х6 | 40,5 | 364,5 |
| 6 «ромб» | 1,5х6 | 50,1 | 450,9 |
| 6 «чечевица» | 1,5х6 | 48,5 | 436,5 |
| 8 «ромб» | 1,5х6 | 66,9 | 602,1 |
| 8 «чечевица» | 1,5х6 | 64,9 | 584,1 |
| 10 «ромб» | 1,5х6 | 83,0 | 747,0 |
| 10 «чечевица» | 1,5х6 | 80,9 | 728,1 |
Характеристики просечно-вытяжного листа (ПВЛ)
При производстве на х/к листовую сталь наносят насечки заданного размера и формы, применяют вытяжку. Листовой сортамент продукции соответствует устаревшему ГОСТ 8706-78, но производили используют собственные стандарты, например ТУ 27.1-25484714-001-2002.
Для определения эксплуатационных свойств введены значения:
- Толщина заготовки;
- Толщина изделия после вытяжки;
- Размер вытяжки;
- Предельная нагрузка на 1 м² при установленной ширине.
Читайте также: