Стальные и алюминиевые конструкции
Обновлено: 19.05.2024
Рассмотрены различные характеристики алюминиевых сплавов и сплавов из стали. Определены области эффективного применения данных сплавов в строительстве. Приведенные данные свидетельствуют о рациональности применения алюминиевых сплавов в строительной отрасли.
Ключевые слова
ЭФФЕКТИВНОСТЬ, МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ СТАЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ, АЛЮМИНИЕВЫЕ СПЛАВЫ
Текст научной работы
В России применение металлических конструкций в строительстве в качестве несущих и самонесущих конструкций имеет довольно широкое распространение.
В первую очередь это конструкции, выполненные из прокатных и сварных профилей различных марок конструкционных углеродистых сталей, появление которых в нашей стране можно отнести к 40-м годам XIX века.
Первые же конструкции из алюминиевых сплавов, не смотря на дороговизну, были применены в начале XX века. Решающее значение применению данных сплавов в строительных конструкциях дали исследования профессора В. И. Трофимова, проводимые с 1957 года. Именно с середины 60-х годов XX века в СССР появилась проблема эффективности применения стальных и алюминиевых сплавов [1].
Металлоконструкции из алюминиевых сплавов имеют как преимущества, так и недостатки. Для дальнейшего сравнения приняты характеристики алюминиевого термически упрочняемого сплава АД31Т1 и стали конструкционной углеродистой Ст3сп, как наиболее распространенные в строительной отрасли, сравнительная таблица приведена в приложении 1.
Главным преимуществом алюминиевых сплавов можно назвать малый собственный вес (в 2,9 раз меньше чем у стали), относительно прочностных характеристик (отличающихся примерно в 2 раза). Для характеристики прочности строительных материалов с учетом собственного веса принято отношение предела прочности R к удельному весу γ [2]. Это отношение измеряется высотой столба постоянного сечения (C), в основании которого напряжения от собственного веса равны пределу прочности при сжатии:
Хотя алюминиевые сплавы по сравнению со сталью имеют высоту столба постоянного сечения в 1,5 раза большую, чем у сталей, для эквивалентного сравнения эксплуатационных качеств необходимо учитывать увеличенный расход материала для алюминиевых конструкций, чтобы обеспечить местную и общую устойчивость сжатых стержней. Изгибаемые элементы должны удовлетворять, в том числе и условиям жесткости, что требует высоких показателей по модулю упругости E материалов. Данная характеристика у стали в 3 раза выше, в сравнении с алюминиевыми сплавами.
Вышеприведенные показатели означают, что стальные конструкции эффективнее алюминиевых, кроме случаев, когда собственная масса конструкции составляет большую часть нагрузки.
Важным фактором, влияющим на несущую способность конструкций при динамическом воздействии на них, можно назвать логарифмический декремент затухания колебаний. Данный параметр у алюминиевых сплавов в 2,5 раза выше, чем у сталей, что позволяет рационально использовать его в конструкциях подверженных сейсмическим воздействиям.
Алюминиевые сплавы также имеют высокую стойкость против коррозии, за счет образования тонкой пленки окисла алюминия, в отличие от стали. Это свойство алюминиевых сплавов позволяет не только применять их в условиях воздействия химически агрессивных сред без устройства специального защитного покрытия, но и широко применять замкнутые в сечении профили. Применение же конструкций из стали замкнутого сечения довольно ограниченно в связи с тем, что необходимо обеспечивать герметизацию самой конструкции [3].
На работу конструкций в условиях низких отрицательных температур оказывает свойство материалов изменяться в объеме в связи с изменением температуры. Коэффициент линейного температурного расширения стали в 2 раза меньше алюминиевых сплавов, что позволяет выполнять из стальных конструкций более крупные температурные блоки. Однако, у стали в условиях низких и крайне низких температур значительно быстрее по отношению к алюминиевым сплавам снижается пластичность, предел прочности и ударная вязкость, что затрудняет эксплуатацию стальных конструкций и элементов при температурах ниже -40°C.
В последнее время все больше уделяется внимания пожарной безопасности [4]. Несмотря на высокую температуру плавления стали, превышающую аналогичный показатель у сплавов из алюминия на 800°, опыт обследования и испытания конструкций показал лучшую способность алюминиевых конструкций сохранять несущую способность и целостность конструкции [5]. Данные факты объясняются удельной теплоемкостью данных материалов, отличающихся в 2 раза.
Твердость алюминиевых сплавов в 1,6 раз меньше, чем стали, что значительно упрощает обработку материала, а также, учитывая малую массу, позволяет снизить энергоемкость на стадии изготовления, транспортировки и монтажа конструкций.
Вывод: несмотря на то, что стоимость алюминиевых сплавов за единицу массы в 5-8 раз превышает стоимость сплавов из стали, сплавы из алюминия являются конкурентоспособными, при использовании в несущих и самонесущих конструкциях зданий и сооружений, эксплуатируемых в условиях крайнего севера, в условиях сейсмической активности или при воздействии других динамических нагрузок, с высокими требованиями к коррозионной защите, огнестойкости, огнеупорности или долговечности, а также для конструкций с большими пролетами.
ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции"
Дополнительные Производство изделий из бетона для использования в строительстве (23.61) Производство металлических дверей и окон (25.12) Производство статуэток, рам для фотографий, картин, зеркал и прочих декоративных изделий из недрагоценных металлов (25.99.24) Работы по монтажу стальных строительных конструкций (43.99.5) Работы по сборке и монтажу сборных конструкций (43.99.7) Торговля оптовая черными металлами в первичных формах (46.72.21) Торговля оптовая прочими строительными материалами и изделиями (46.73.6) Свернуть
Проверить наличие сведений о банкротстве организации в Едином федеральном реестре сведений о банкротстве (ЕФРСБ)
Проверить на сегодня
Компания работала 17 лет 1 месяц, с 01 февраля 2000 по 14 марта 2017. В выписке ЕГРЮЛ учредителем указано 1 российское юридическое лицо. Основной вид деятельности "Стальные и Алюминиевые Конструкции" - Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей и 7 дополнительных видов.
Состоит на учете в налоговом органе Межрайонная инспекция ФНС России №2 по Рязанской области с 04 февраля 2000 г., присвоен КПП 623401001. Регистрационный номер ПФР 072030004568, ФСС 620420646462001. < Свернуть
Ликвидация
Организация ликвидирована: 14 марта 2017 г.
Способ прекращения: Исключение из ЕГРЮЛ недействующего юридического лица
Надёжность
Выявлено 17 фактов об организации:
Связи
Актуальные Исторические Все
Выявлена 1 действующая и 5 ликвидированных связанных организаций
Выявлено 5 ликвидированных связанных организаций
Выявлена 1 действующая связанная организация
Долги
Найдены сведения о наличии исполнительных производств в отношении ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции":
Финансы
Сведения о финансовых показателях организации отсутствуют.
Проверки
Данных о проведении в отношении ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции" плановых и внеплановых проверок нет.
Филиалы и представительства
Сведения о филиалах и представительствах ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции" отсутствуют.
Последние изменения
Статус организации "ликвидирована" обновлен.
Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Производство металлических дверей и окон (25.12)
Статус организации изменен с "в процессе ликвидации" на "ликвидирована".
Адрес организации исключен из реестра ФНС Адреса, указанные при государственной регистрации в качестве места нахождения несколькими юридическими лицами
Статус организации изменен с "действующая" на "в процессе ликвидации".
Адрес организации включен в реестр ФНС Адреса, указанные при государственной регистрации в качестве места нахождения несколькими юридическими лицами
Удалены сведения о дополнительном виде деятельности: Производство строительных металлических конструкций, изделий и их частей (25.11)
Кулинченко Олег Николаевич : добавлены сведения об ИНН руководителя 622900397070
Похожие организации
Похожие организации подбираются на основе совпадения основного вида деятельности и региона ведения бизнеса:
Учредители
Согласно данным ЕГРЮЛ учредителем ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции" является 1 российское юридическое лицо:
Судебные дела
Арбитражные дела с участием ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции"
В роли: Все Ответчика Истца Третьего /иного лица
Есть данные о 12 спорах о договорных правоотношениях.
Есть данные о 10 спорах о договорных правоотношениях.
Есть данные о 2 спорах о договорных правоотношениях.
Налоги и сборы
Госзакупки
Сведения об участии ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции" в госзакупках в качестве поставщика или заказчика по 44-ФЗ, 94-ФЗ и 223-ФЗ отсутствуют.
Лицензии
Сведения о лицензиях у организации отсутствуют.
Краткая справка
Организация ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ "СТАЛЬНЫЕ И АЛЮМИНИЕВЫЕ КОНСТРУКЦИИ" ликвидирована 14 марта 2017 г. Причина: Исключение из ЕГРЮЛ недействующего юридического лица.
Телефон, адрес электронной почты, адрес официального сайта и другие контактные данные ООО "Стальные и Алюминиевые Конструкции" отсутствуют в ЕГРЮЛ и могут быть добавлены представителем организации.
Достоинства и недостатки стальных и алюминиевых конструкций.
Основные материалы, применяемые в строительстве,— сталь обыкновенного качества и алюминиевые сплавы.
Сталь: В зависимости от механических свойств конструкционные стали подразделяются на стали обычной прочности (обыкновенного качества), высокой прочности и повышенной прочности. К наиболее употребительным конструкционным сталям обыкновенного качества относятся углеродистые стали ВСтЗспб, ВСтЗГпсб, ВСтЗпсб и ВСтЗкп2; низколегированные маргандовистые стали 09Г2 и 14Г2;
Недостатками стальных конструкций являются их подверженность коррозии и сравнительно малая огнестойкость. Сталь, не защищенная от контакта с влагой, в сочетании с агрессивными газами, солями, пылью подвергается коррозии. При высоких температурах (для стали - 600°С, для алюминиевых сплавов - 300°С) металлоконструкции теряют свою несущую способность. Основными достоинствами стальных конструкций по сравнению с конструкциями из других материалов являются надежность, легкость, непроницаемость, индустриальность, а также простота технического перевооружения, ремонта и реконструкции.
Надежность стальных конструкций обеспечивается близким соответствием характеристик стали нашим представлениям об идеальном упругом или упругопластическом изотропном материале, для которого строго сформулированы и обоснованы основные положения сопротивления материалов, теории упругости и строительной механики. Сталь имеет однородную мелкозернистую структуру с одинаковыми свойствами по всем направлениям, напряжения связаны с деформациями линейной зависимостью в большом диапазоне, а при некотором значении напряжений может быть реализована идеальная пластичность в виде площадки текучести. Все это соответствует гипотезам и допущениям, взятым за основу при разработке теоретических предпосылок расчета, поэтому расчет, построенный на таких предпосылках, в полной мере соответствует действительной работе стальных конструкций.
Непроницаемость. Металлы обладают не только большой прочностью, но и высокой плотностью - непроницаемостью для газов и жидкостей. Плотность стали и ее соединений, осуществляемых с помощью сварки, является необходимым условием для изготовления резервуаров, газгольдеров, трубопроводов, различных сосудов и аппаратов.
Индустриальность. Стальные конструкции изготовляют на заводах, оснащенных специальным оборудованием, а монтаж производят с использованием высокопроизводительной техники. Все это исключает или до минимума сокращает тяжелый ручной труд.
Алюминиевые сплавы применяются в ракетной технике, в авиа-, авто-, судо- и приборостроении, в производстве посуды и во многих других отраслях промышленности. По широте применения сплавы алюминия занимают второе место после стали и чугуна. Алюминий, кроме того, применяется как легирующая добавка ко многим сплавам для придания им жаростойкости. При накаливании мелко раздробленного алюминия он энергично сгорает на воздухе.
Алюминий получают из минерального боксита, месторождения которого практически неисчерпаемы. Он является экологически чистым материалом, не содержит примесей тяжелых металлов, не выделяет вредных веществ под воздействием ультрафиолетовых лучей, и сохраняет работоспособность в любых климатических условиях при перепадах температур от -80°С и до +100°С.
Алюминий - легкий, прочный и некоррозирующий материал, обладающий высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды, и в течение всего срока эксплуатации практически не требующий ремонта. Долговечность алюминиевых конструкций составляет свыше 80 лет (минимальный расчетный срок службы). Алюминий лучше, чем любой другой материал, сохраняет свои структурные свойства при перепадах температур. После обработки поверхности алюминиевых изделий, они становятся устойчивыми к коррозии, вызываемой дождями, снегом, жарой и смогом.
Одним из недостатков алюминия является то, что непосредственный или косвенный контакт алюминия с другими металлами, например, при попадании дождевой воды, может вызвать протекание электролитических реакций, что приводит к сильной электрокоррозии алюминия, вплоть до его разрушения. Особенно опасно сочетание алюминия и меди, из-за чего необходимо избегать их совместного использования.
Стальные и алюминиевые конструкции
ГОСТ Р 57352-2016/EN 1090-3:2008
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
КОНСТРУКЦИИ АЛЮМИНИЕВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия
Building aluminium structures. General specifications
Дата введения 2017-07-01
Предисловие
1 ПОДГОТОВЛЕН Закрытым акционерным обществом "Центральный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова") на основе официального перевода на русский язык англоязычной версии международного стандарта, указанного в пункте 4, который выполнен Федеральным государственным унитарным предприятием "Российский научно-технический центр информации по стандартизации, метрологии и оценке соответствия (ФГУП "Стандартинформ")
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
4 Настоящий стандарт идентичен европейскому стандарту ЕН 1090-3:2008* "Изготовление стальных и алюминиевых конструкций. Часть 3. Технические требования для алюминиевых конструкций" (EN 1090-3:2008 "Execution of steel structures and aluminium structures - Part 3: Technical requirements for aluminium structures", IDT).
* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного европейского стандарта для приведения его в соответствие с ГОСТ Р 1.5-2012 (пункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных и европейских стандартов соответствующие им национальные и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает требования к изготовлению и подготовке поверхности перед нанесением защитного покрытия строительных алюминиевых конструкций и элементов, произведенных из следующих материалов:
a) прокатный листовой, полоса, толстолистовой;
b) прессованные профили;
c) холоднотянутые пруты, прокат и трубы;
Примечание 1 - Выполнение конструктивных элементов конструкций называется изготовлением в соответствии с ЕН 1090-1.
Настоящий стандарт устанавливает требования независимо от типа и геометрии алюминиевой конструкции. Настоящий стандарт применяется для конструкций, подвергающихся преимущественно со статическими нагрузками, как для конструкций, подвергающихся усталостным воздействиям. В настоящем стандарте указаны требования к классам исполнения, которые связаны с классами последствий.
Примечание 2 - Классы исполнения определены в ЕН 1990.
Примечание 3 - Рекомендации по выбору класса исполнения относительно класса последствий приведены в ЕН 1999-1-1.
Настоящий стандарт распространяется на элементы конструкций, изготовленные из конструкционных материалов толщиной не менее 1,5 мм, для свариваемых компонентов толщиной не менее 0,6 мм.
Настоящий стандарт распространяется на конструкции, проектируемые согласно соответствующим стандартам серии ЕН 1999.
Требования настоящего стандарта применяются при разработке рабочей документации, включающей, при необходимости, разработку специальных технических условий (СТУ) на изготовление и поставку алюминиевых конструкций конкретных типов и марок, а также для временных алюминиевых конструкций.
2 Нормативные ссылки
Для датированных нормативных документов следует использовать ссылку на указанную редакцию. Для недатированной ссылки следует использовать самую последнюю редакцию документа (включая все поправки). В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты*:
* Таблицу соответствия национальных стандартов международным см. по ссылке. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 473, Non-destructive testing methods - Qualification and certification of NDT personnel - General principles (Неразрушающие методы контроля. Квалификация и аттестация персонала. Основные принципы)
Отменен. Действует EN ISO 9712:2012.
EN 485-1, Aluminium and aluminum alloys - Sheet, strip and plate - Part 1: Technical conditions for inspection and delivery (Алюминий и алюминиевые сплавы. Лист, полоса и пластина. Часть 1. Технические условия поставки)
EN 485-3, Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 3: Tolerances on dimensions and form for hot-rolled products (Алюминий и алюминиевые сплавы. Лист, полоса и пластина. Часть 3. Допуски на геометрию, размеры и форму для горячекатаных профилей)
EN 485-4, Aluminium and aluminium alloys - Sheet, strip and plate - Part 4: Tolerances on shape and dimensions for cold-rolled products (Алюминий и алюминиевые сплавы. Лист, полоса и пластина. Часть 4. Допуски на геометрию и размеры для изделий холодной прокатки)
EN 515, Aluminium and aluminium alloys - Wrought products - Temper designations (Алюминий и алюминиевые сплавы. Кованые продукты. Обозначения сортов)
EN 571-1 Non-destructive testing - Penetrant testing - Part 1: General principles (Неразрушающие методы контроля. Проникающее испытание. Часть 1. Основные принципы)
Отменен. Действует EN ISO 3542:2013.
EN 573-1, Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products - Part 1: Numerical designation system (Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и формы кованых изделий. Часть 1. Система цифровых обозначений)
EN 573-2, Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products - Part 2: Chemical symbol based designation system (Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и формы кованых изделий. Часть 2. Система обозначений на основе химических символов)
EN 573-3, Aluminium and aluminium alloys - Chemical composition and form of wrought products - Part 3: Chemical composition and form of products (Алюминий и алюминиевые сплавы. Химический состав и формы кованых изделий. Часть 3. Химический состав и форма изделий)
EN 586-1, Aluminium and aluminium alloys - Forgings - Part 1: Technical conditions for inspection and delivery (Алюминий и алюминиевые сплавы. Поковки. Часть 1. Технические условия для контроля и поставки)
EN 586-3, Aluminium and aluminium alloys - Forgings - Part 3: Tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Поковки. Часть 3. Допуски на размеры и форму)
EN 754-1, Aluminium and aluminium alloys - Cold drawn rod (bar) and tube - Part 1: Technical conditions for inspection delivery (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 1. Технические условия для контроля и поставки)
EN 754-3, Aluminium and aluminium alloys - Cold drawn rod (bar) and tube - Part 3: Round bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 3. Круглые стержни, допуски на размеры и форму)
EN 754-4, Aluminium and aluminium alloys - Cold drawn rod (bar) and tube - Part 4: Square bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 4. Квадратные стержни, допуски на размеры и форму)
EN 754-5, Aluminium and aluminum alloys - Cold drawn rod (bar) and tube - Part 5: Rectangular bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 5. Прямоугольные стержни, допуски на размеры и форму)
EN 754-6, Aluminium and aluminium alloys - Cold drawn rod (bar) and tubes - Part 6: Hexagonal rods, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 6. Шестиугольные стержни, допуски на размеры и форму)
EN 754-7, Alyuminy* and aluminium alloys - Cold drawn rod (bar) and tube - Part 7: Seamless tubes, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 7. Бесшовные трубы, допуски на размеры и форму)
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
EN 754-8, Aluminium and aluminium alloys - Cold Drawn rod (bar) and tube - Part 8: Porthole tubes, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутые стержни (бруски) и трубы. Часть 8. Канальные трубы, допуски на размеры и форму)
EN 755-1, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 1: Technical conditions inspektion and delivery (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 1. Технические условия для контроля и поставки)
EN 755-3, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 3: Round bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 3. Круглые стержни, допуски на размеры и форму)
EN 755-4, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 4: Square bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 4. Квадратные стержни, допуски на размеры и форму)
EN 755-5, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 5: Rectangular bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 5. Прямоугольные стержни, допуски на размеры и форму)
EN 755-6, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 6: Hexagonal bars, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 6. Шестиугольные прутки, допуски на размеры и форму)
EN 755-7, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rods (bar), tube and profiles - Part 7: Seamless tubes, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 7. Бесшовные трубы, допуски на размеры и форму)
EN 755-8, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 8: Porthole tubes, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 8. Канальные трубы, допуски на размеры и форму)
EN 755-9, Aluminium and aluminium alloys - Extruded rod (bar), tube and profiles - Part 9: Profiles, tolerances on dimensions and form (Алюминий и алюминиевые сплавы. Прессованные стержни (бруски), труба и профили. Часть 9. Профили, допуски на размеры и форму)
EN 970, Non-destructive testing of welds produced by fusion welding - Visual inspection (Неразрушающий контроль швов, полученных сваркой плавлением. Визуальный контроль)
EN 1011-1, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding (Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 1. Общее руководство по дуговой сварке)
EN 1011-4, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 4: Arc welding of aluminium and aluminium alloys (Сварка. Рекомендации по сварке металлических материалов. Часть 4. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов)
EN 1090-2, Execution of steel structures and aluminium structures - Part 2: Technical requirements for steel structures (Выполнение стальных и алюминиевых конструкций. Часть 2. Технические требования к стальным конструкциям)
EN 1301-1, Aluminium and aluminium alloys - Drawn wire - Part 1: Technical conditions for inspection and delivery (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутая проволока. Часть 1. Технические условия контроля и поставки)
EN 1301-3, Aluminium and aluminium alloys - Drawn wire - Part 3: Tolerances on dimensions (Алюминий и алюминиевые сплавы. Холоднотянутая проволока. Часть 3. Допуски на размеры)
EN 1320, Destructive tests on welds in metallic materials - Testing with destruction (Разрушающие испытания сварных швов на металлических материалах. Испытание с разрушением)
EN 1321, Destructive tests on welds in metallic materials - Macroscopic and microscopic examination of welds (Разрушающие испытания сварных швов на металлических материалах. Макроскопические и микроскопические испытания сварных швов)
EN 1337-3, Structural bearings - Part 3: Elastomeric bearings (Конструкционные опоры. Часть 3. Эластомерные опоры)
EN 1337-4, Structural bearings - Part 4: Roller bearings (Конструкционные опоры. Часть 4. Роликовые опоры)
EN 1337-5, Structural bearings - Part 5: Pot bearings (Конструкционные опоры. Часть 5. Чашечные опоры)
EN 1337-6, Structural bearings - Part 6: Rocker bearings (Конструкционные опоры. Часть 6. Балансирные опоры)
EN 1337-8, Structural bearings - Part 8: Guide bearings and restraint bearings (Конструкционные опоры. Часть 8. Направляющие и ограничительные опоры)
EN 1337-11, Structural bearings - Part 11: Transport, storage and installation (Конструкционные опоры. Часть 11. Транспортировка, хранение и установка)
EN 1418, Welding personnel - Acceptance test for fusion welding operators and workers who perform resistance welding, for fully mechanized and automatic welding of metallic materials (Персонал для сварочных работ. Приемные испытания операторов по сварке плавлением и наладчиков установок, контактной сварки для полностью механизированной и автоматической сварки металлических материалов)
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 128.13330.2016 с СП 128.13330.2012 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________
Дата введения 2017-06-17
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛИ - АО "НИЦ "Строительство" ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко, институт ЦНИИПСК им.Мельникова, ЗАО "МЕТАКОН ЦЕНТР"
3 ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет
Введение
Настоящий свод правил составлен с целью повышения уровня безопасности людей в зданиях и сооружениях и сохранности материальных ценностей в соответствии с Федеральным законом от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", повышения уровня гармонизации нормативных требований с европейскими и международными нормативными документами, применения единых методов определения эксплуатационных характеристик и методов оценки.
Пересмотр СП 128.13330.2012 выполнен следующим авторским коллективом: АО "НИЦ "Строительство" Центральный научно-исследовательский институт строительных конструкций им.В.А.Кучеренко в составе специалистов: д-ра техн. наук, профессоры И.И.Ведяков, П.Д.Одесский, Ю.В.Кривцов, канд. техн. наук М.И.Гукова, Б.С.Цетлин, Е.Р.Мацелинский, инженеры Л.С.Сошникова, П.П.Колесников; ЗАО "Метакон центр" инженер Е.Б.Алексеева, ЦНИИПСК им.Мельникова: д-р техн. наук В.К.Востров, канд. техн. наук И.Л.Ружанский.
1 Область применения
1.1 Настоящий свод устанавливает правила проектирования строительных алюминиевых конструкций (далее - конструкции из алюминия и алюминиевых сплавов) зданий и сооружений.
Правила не распространяются на проектирование алюминиевых конструкций мостов и конструкций зданий и сооружений, подвергающихся многократному воздействию нагрузок (усталостная прочность), а также непосредственному воздействию подвижных или динамических нагрузок или воздействию температуры свыше 100°С.
1.2 При проектировании конструкций, находящихся в особых условиях эксплуатации, конструкций уникальных зданий и сооружений, а также специальных видов конструкций необходимо соблюдать требования, предусмотренные соответствующими нормативными документами, в которых отражены особенности работы этих конструкций.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 4.221-82 Система показателей качества продукции. Строительство. Строительные конструкции и изделия из алюминиевых сплавов. Номенклатура показателей
ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия
ГОСТ 1759.0-87* (СТ СЭВ 4203-83) Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия
ГОСТ 4784-97 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры
ГОСТ 6402-70 (СТ СЭВ 2665-80) Шайбы пружинные. Технические условия
ГОСТ 7751-2014* Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 27751-2014. - Примечание изготовителя базы данных.
ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 8617-81 (СТ СЭВ 3843-82, СТ СЭВ 3844-82) Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 10299-80 Заклепки с полукруглой головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10300-80 Заклепки с потайной головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10301-80 Заклепки с полупотайной головкой классов точности В и С. Технические условия
ГОСТ 10304-80 Заклепки классов точности В и С. Общие технические условия
ГОСТ 10619-80 Винты самонарезающие с потайной головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 10621-80 Винты самонарезающие с полукруглой головкой для металла и пластмассы. Конструкция и размеры
ГОСТ 10906-78 Шайбы косые. Технические условия
ГОСТ 11371-78 Шайбы. Технические условия
ГОСТ 14806-80 Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 17473-80 Винты с полукруглой головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 17475-80 Винты с потайной головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры
ГОСТ 18123-82 Шайбы. Общие технические условия
ГОСТ 22233-2001 Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций. Технические условия
ГОСТ 32484.3-2013 (EN 14399-3:2005) Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Системы HR - комплекты шестигранных болтов и гаек
ГОСТ Р 52643-2006 Болты и гайки высокопрочные и шайбы для металлических конструкций. Общие технические условия
ГОСТ Р 52644-2006 (ИСО 7411:1984) Болты высокопрочные с шестигранной головкой с увеличенным размером под ключ для металлических конструкций. Технические условия
ГОСТ Р 52645-2006 (ИСО 4775:1984) Гайки высокопрочные шестигранные с увеличенным размером под ключ для металлических конструкций. Технические условия
ГОСТ Р 52646-2006 (ИСО 7415:1984) Шайбы к высокопрочным болтам для металлических конструкций. Технические условия
СП 20.13330.2011 "СНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия"
СП 28.13330.2012 "СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии" (с изменением N 1)
СП 43.13330.2012 "СНиП 2.09.03-85 Сооружения промышленных предприятий"
СП 131.13330.2011 "СНиП 23-01-99* Строительная климатология" (с изменением N 2*)
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: с изменением N 1. - Примечание изготовителя базы данных.
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
Термины, использованные в настоящем СП, применены в соответствии с ГОСТ 1583.
4 Общие положения
4.1 Алюминиевые конструкции следует применять при строительстве и реконструкции зданий и сооружений для ограждающих и несущих конструкций в следующих случаях:
при необходимости значительного снижения массы ограждающих и несущих конструкций зданий и сооружений;
с целью обеспечения повышенных архитектурных требований к конструкциям зданий или сооружений;
при необходимости обеспечения повышенной коррозионной стойкости, сохранения прочностных характеристик при низких температурах, отсутствия искрообразования и магнитных свойств.
4.2 При проектировании алюминиевых конструкций необходимо:
выбирать конструктивные схемы, а также сечения элементов и марки деформируемых алюминиевых сплавов и технического алюминия (условно названных "алюминий") и литейных сплавов (условно названных "литейный алюминий"), обеспечивающие прочность и устойчивость конструкций;
максимально использовать широкие возможности получения профилей оптимального сечения при прессовании;
учитывать технологические возможности предприятий-изготовителей профилей и конструкций;
соблюдать требования по защите строительных конструкций от коррозии согласно СП 28.13330;
соблюдать требования нормативных документов по пожарной безопасности;
учитывать требования национальных стандартов и пользоваться каталогами алюминиевых профилей.
4.3 Расчет алюминиевых конструкций должен удовлетворять требованиям настоящего СП.
Читайте также: