Теплообменник пластинчатый нержавеющая сталь

Обновлено: 19.04.2024

Теплообменник – инженерное оборудование, входящее в состав промышленных систем. Он устанавливается при комплектации бытовых систем охлаждения и кондиционирования. Главное назначение теплообменника – передача тепловой энергии от одной среды другой.

Как устроены теплообменники

В большинстве случаев пластинчатый теплообменник передает энергию от нагретого теплоносителя (жидкости) в среду, которая охлаждена и требует повышения температуры. Конструкция пластинчатого теплообменника состоит из ряда разборных частей, включая:

статичная/подвижная плиты;
пластины;
направляющие округлой формы;
крепления, объединяющие плиты в целостную конструкцию.

Различаются они между собой по габаритам рам. От этого фактора зависит мощность устанавливаемого оборудования и уровень выдаваемой им теплоотдачи. Если в теплообменнике используется много пластин, это приводит к повышению продуктивности оборудования, но также сказывается на габаритах, массе установки.

Почему выбирают пластинчатые теплообменники

Принцип работы пластинчатого теплообменника дает ему множество плюсов в сравнении с аналогичным оборудованием:

минимальные затраты при оборудовании производства;
высокоэффективная передача тепловой энергии;
минимальные габариты;
агрегат самоочищается под воздействием турбулентного потока;
в любой момент эксплуатации теплообменника может быть принято решение об установке дополнительных пластин, чтобы повысить теплоотдачу (если имеет разборную конструкцию);
надежная работа практически в любых промышленных условиях;
простота технического обслуживания, так как конструкция разбирается и каждый элемент или труднодоступные места промываются отдельно, в то время как в случае с неразборными моделями владельцы сталкиваются с проблемами при попытке очистки;
простота установки;
отсутствие риска смешения жидкости, что обеспечено специальной конфигурацией уплотнителей;
повышенная устойчивость к коррозии;
минимальные потери давления, если при покупке и расчете оборудования были правильно выбраны пластины и тип рифления пластин;
простая регулировка температуры из-за малого объема теплоносителя.

Особенности конструкции

В зависимости от модификации устанавливаемого агрегата будет меняться его конструкция и принцип действия, так как работают теплообменники с разным количеством пластин и прокладок. Уплотнения устанавливаются с целью перекрытия каналов, через которые возможно смешение сред, а так же для обеспечения внешней герметичности. Уплотнения плотно зажимаются в комплекте пластин теплообменника между прижимными плитами, это обеспечивает герметичность всего аппарата.

Нагрузки, которым подвержены теплообменники во время работы, в большей степени приходятся на уплотнители и пластины. Крепежные элементы и рама используются в качестве корпуса и основы, на которой работает все оборудование.

Производители в своих моделях пользуются рельефными пластинами, так как эта конструкция обеспечивает прочное крепление, а вся система в итоге получается достаточно жесткой и прочной, чтобы оператор и владелец оборудования могли не беспокоиться о возможном риске потери работоспособности.

Прокладки закрепляются на пластинах специальными клипсами. Есть несколько других вариантов крепления прокладок, но клипсовый вариант наиболее надежный среди всех.

При зажатии прокладки автоматически центрируются по своей оси. Теплоноситель в процессе работы оборудования не вытекает, так как используется специальная окантовка обшлага, выполняющая роль дополнительного барьера для утечки.

Пластины и типы каналов

Важнейшими комплектующими в теплообменных аппаратах являются пластины, благодаря которым осуществляется эффективный процесс теплообмена. Они выпускаются с разными углами рифления (30° и 60°), что дает возможность более точно подбирать компоновки теплообменников под каждую конкретную задачу, учитывая требования стоимости, габаритов и гидравлического сопротивления, предъявляемые заказчиком. Два типа пластин могут образовывать между собой три типа каналов:

TL — жесткий канал, образованный двумя пластинами с углами рифления 30°. Отличается наилучшими теплопередающими свойствами (высоким коэффициентом теплопередачи), но и самым высоким гидравлическим сопротивлением из трех.
ТК — мягкий канал, образованный двумя пластинами с углами рифления 60°. Отличается более слабыми теплопередающими свойствами (низким коэффициентом теплопередачи), но и самым низким гидравлическим сопротивлением из трех.
ТМ — средний канал, образованный одной пластиной с углом рифления 30° и одной пластиной с углом рифления 60°. Отличается промежуточными (между жестким и мягким каналами) теплопередающими свойствами (коэффициэнтом теплопередачи) и гидравлическим сопротивлением.

Где используется

Применение пластинчатых теплообменников практически повсеместно. Они могут использоваться в самых разных областях – зависит от материалов и конструкции оборудования. Есть разные модели, отличающиеся конструкцией и разными тонкостями работы, но всего выделяется четыре главных типа:

разборный;
полусварной;
сварной;
паяный.

Разборные устанавливаются в теплосетях, которыми оборудуются жилые дома, другие объекты. Также они встречаются в бассейнах, контурах горячего водоснабжения, теплопунктах и холодильных камерах. Паяные теплообменники предназначены для установки при оборудовании морозильных или вентиляционных систем, а также кондиционеров, компрессоров, других промышленных установок.

Сварные и полусварные теплообменники широко распространены и встречаются в:

пищевой промышленности;
фармацевтике;
климатических, вентиляционных установках;
системах рекуперации;
горячем водоснабжении, отоплении;
охладительных агрегатах.

Из всех выше представленных агрегатов чаще всего используются разборные и паяные конструкции, т.к. их применение актуально в различных сферах, независимо от того, требуется понижение или повышение температуры теплоносителя. Вас также могут заинтересовать комплектующие для промывки.

Стальной пластинчатый теплообменник из нержавейки

Вам нужно проконсультироваться с профессионалом, чтобы лучше понять вашу задачу? Найти оптимальное решение и формализовать все в корректное ТЗ?

Наш инженер с многолетним опытом работы поможет вам!

Менее 3 дней - производство стандартных теплообменников

Комплексный контроль качества
Использование современного оборудования
Оборудование отвечает международным и Российским требованиям и стандартам

Подберем лучшее решение под ваши требования

Точный технический расчет без погрешностей.
Не удешевляем, манипулируя техническими параметрами.
Для самых сложных задач подключаем инженеров завода-производителя.
Учитываем технические нюансы, поможем собрать необходимые данные для расчета.

Пластинчатые теплообменники из нержавеющих гофрированных пластин используются а местах, где требуется устойчивость тепловых аппаратов к высоким температурам и агрессивному воздействию рабочей среды. Такие пластины производятся из стали марки AISI 304 или AISI 316.

На нашем сайте представлен широкий выбор теплообменных аппаратов из нержавейки. Специалисты компании помогут подобрать вариант с заданными техническими характеристиками или оформят заказ на изготовление аппарата. Для получения консультации или оформления заказа свяжитесь с менеджерами компании по телефону или через сайт.

Рабочая температура	от –30 °С до +200 °С
Присоединение	Резьба, фланец, ДУ от 50 до 700мм
Расход, макс.	до 7000 м3/ч
Максимальное рабочее давление	до 25 бар
Используемые материал прокладок	Nitrile, EPDM, Silicone, Viton и их модификации
Материал пластин	AISI 304, AISI 316, SMO 254, Titan
Теплоноситель	вода, пар, этиленгликоль, масла, нефть, кислоты, пищевые жидкости, фреон и другие
Площадь теплообмена, макс.,	до 3322 м2
Допустимое количество пластин	7-933 шт
Срок эксплуатации	не менее 10 лет
Срок гарантии	от 1 года, в зависимости от производителя

AISI 304 – дешевый вариант нержавеющей стали, но при этом широко использующийся в пищевой и химической промышленности. Теплообменники с такими пластинами производятся на заводах по изготовлению пластмасс, текстиля, на нефтехимических, фармацевтических, косметических и молочных технологичных линиях. Также они популярны в сфере ЖКХ.

Преимущества: не разрушается и не изменяет своей структуры под воздействием низких температур.

Особенности: совместное использование с неорганическими кислотами допустимо, если они не сильной концентрации и только в области пониженных температур, а максимальная температура теплоносителя не должна превышать 300 градусов.

AISI 316 – нержавеющая сталь с добавлением никеля, молибдена (2-3 г на 100 г сплава) и титана. Поэтому теплообменники из нержавейки AISI 316 являются практически универсальными (за исключением совместного использования с некоторыми специальными средами). Но основное применение – это все сферы пищевой промышленности.

Преимущества: AISI 316 является усовершенствованным вариантом AISI 304 и намного лучше противостоит щелочным средам и другим агрессорам (в том числе и парам уксусной кислоты, хлору). Поэтому, для ЖКХ и наших отопительных систем с их далекой от совершенства водоподготовкой, все же рекомендуем купить нержавеющие пластинчатые теплообменники из стали AISI 316.

Особенности: Максимальная температура теплоносителя не должна превышать +450 градусов.

Оборудование востребовано в различных сферах:

системы отопления и горячего водоснабжения;
испарительные установки;
системы кондиционирования;
холодильная техника;
пастеризаторы и охладители в пищевой промышленности.

Предлагаем оригинальные комплектующие для теплообменников. Поможем с подбором пластин и уплотнений при сервисном обслуживании или увеличении мощности теплообменника.

Приобретайте оригинальные запчасти к теплообменникам. Разочарование от низкого качества длится гораздо дольше, чем кратковременная радость от низкой цены!

Оплата

Оплата производится по выставленному счету любым безналичным способом:

с расчетного счета вашей компании
из филиала любого банка
через сбербанк-онлайн ( инструкция в PDF ) или через онлайн сервис вашего банка

Реквизиты компании представлены на странице «Контакты».

Доставка

Компания ООО «ТеплоПрофи Рус» осуществляет доставку бесплатно!

Отгрузка товара происходит после оплаты счета. Мы полностью отвечаем за сохранность груза, пока он не будет доставлен в ваш город/объект.

Система уведомлений даст полную информацию на каждом этапе доставки: от сроков отгрузки с завода, заканчивая прибытием на терминал.

Пластинчатые теплообменные аппараты: типы, устройство и принцип работы

Пластинчатый теплообменник – один из видов рекуперативных теплообменных аппаратов, в основе работы которого лежит теплообмен между двумя средами через контактную пластину без смешения.

Типы, устройство и принцип работы пластинчатых теплообменников

Принцип работы всех пластинчатых теплообменных аппаратов одинаков:

Данный принцип действия и устройство пластинчатого ТО хорошо продемонстрированы в следующем видео:

Принцип работы пластинчатого теплообменника

Виды пластинчатых теплообменников в зависимости от конструкции:

разборные;
паяные;
сварные;
полусварные.

Пластинчатые разборные теплообменные аппараты

Пластинчатый разборный теплообменник – устройство, в котором основную функцию теплопередачи между теплоносителями выполняет пакет пластин. Среды не смешиваются между собой благодаря чередованию пластин с плотными резиновыми прокладками, которые образуют два контура движения.

Свое название «разборные» подобный тип агрегатов получил за то, что пакет пластин не только собирается, но и разбирается во время регулярного обслуживания (промывки) или ремонта.

Конструкционная схема разборного теплообменника

Разборный теплообменник состоит из следующих элементов:

Неподвижная прижимная плита – основной элемент.
Пластины теплообменного аппарата, выполнены из нержавеющей стали или титана, прижимаются друг к другу с использованием уплотнительных прокладок. Количество пластин зависит от технических параметров и требований к оборудованию.
Пакет пластин – главный функциональный элемент, который образует внутренний контур устройства и осуществляет теплообмен.
Несущая база – направляющая балка, на которую надеваются пластины во время сборки агрегата.
Подвижная прижимная плита – прижимает весь пакет к неподвижной прижимной плите с помощью элементов крепления: стяжных болтов, подшипников, стопорных шайб.
Опорная станина – вертикальный элемент, к которому прикрепляются направляющие балки (верхняя и нижняя несущие балки).

Благодаря высокой скорости рабочих сред внутри разборных теплообменных аппаратов отложения и засоры скапливаются на его внутренних поверхностях медленнее, чем на поверхностях кожухотрубных агрегатов.

Несомненное достоинство данного вида ТО – возможность полной разборки аппарата, что позволяет производить не только промывку пластин, но и их механическую очистку.

Также стоит отметить, что возможность полной разборки агрегата позволяет не заменять его целиком в случаях протечек, а быстро выявить нерабочие элементы, поменять их и вновь запустить теплообменник в эксплуатацию. При наличии необходимых запасных частей «под рукой» вся процедура займет от нескольких часов до 1 часа.

Паяные теплообменные аппараты

Паяные теплообменники также в своей основе содержат пакет пластин, но отличие от разборных заключается в том, что они спаяны между собой, поэтому сборка/разборка такого пакета – невозможна.

Пайка производится с помощью никеля или меди, поэтому обозначают два основных вида паяных пластинчатых теплообменников: никельпаяный и меднопаяный. Никелевый припой используется для аппаратов, которые будут работать с более агрессивными средами.

Паяный пластинчатый теплообменник в разрезе

Паяные теплообменные аппараты применяются в основном в бытовом сегменте благодаря своей низкой стоимости, простоте и небольшим габаритам. Чаще всего подобный тип устройств можно встретить в системах отопления частных домов, где теплообменник подключается к водонагревательному котлу.

Полусварные теплообменники

Полусварные теплообменные аппараты – агрегаты, в которых пакет пластин сделан комбинированным способом:

пластины попарно свариваются между собой;
с внешней стороны такого сдвоенного мини-пакета прикрепляются уплотнения;
далее прикрепляется следующий сваренный мини-пакет.

Места попарной сварки пластин

Подобный тип конструкции позволяет использовать полусварные теплообменные аппараты в работе с агрессивными средами или в охлаждении, поскольку сварка пластин исключает возможность утечки фреона в охлаждающем контуре.

Сварные теплообменники

Сварные теплообменные аппараты – устройства, в которых пластины сварены между собой без использования уплотнителей.

Внешний вид сварного теплообменника

Один из потоков теплоносителей движется по гофрированным каналам, второй по трубчатым. Принцип работы пластинчатого сварного теплообменника показан в этом видео:

Принцип работы сварного теплообменника

Сварные теплообменные аппараты применяются в технических процессах с предельными параметрами: высокими температурами (до 900 градусов Цельсия), давлением (до 100 бар) и крайне агрессивными средами, поскольку отсутствие резиновых уплотнителей и сварной метод сцепления исключают возможность протечки и смешения сред.

Основные недостатки подобного типа агрегатов: высокая стоимость и габариты.

Применение пластинчатых теплообменников

Пластинчатые теплообменные аппараты используются в:

энергетике;
отоплении;
вентиляции и кондиционировании;
судоходстве;
пищевой промышленности;
машиностроении;
автомобилестроении;
металлургии.

Технические характеристики пластинчатых теплообменников

Пластинчатый теплообменник имеет различные технические характеристики в зависимости от типа конструкции:

Теплообменник из нержавеющей стали

В настоящее время теплообменники из нержавеющей стали (нержавейки) набирают популярность. Важной характеристикой является вид материала, из которого сделано теплообменное оборудование. Это непосредственно влияет на скорость и эффективность теплопередачи рабочим средам.
Одним из преимуществ нержавейки является возможность при производстве регулировать в процентном соотношении элементы, которые будут входить в состав стали. Изменение состава позволяет достичь не только большего коэффициента полезного действия (КПД), но и адаптировать к различным технологическим процессам.
В теплообменниках из нержавеющей стали используются пластины из стали AISI 304, AISI 316 и SMO 254.

Пластины из стали AISI 304

Бюджетная разновидность нержавеющей стали, однако активно применяется в пищевой и химической индустрии. Теплообменные аппараты с пластинами из этой стали применяются на заводах по производству пластмасс, текстильной продукции, в фармацевтических, нефтехимических и молочной промышленности. Кроме того, они распространены в сфере жилищно-коммунальных услуг.
Достоинством данного вида стали является целостность сплава под влиянием низких температур. Теплообменники из стали AISI304 можно использовать с неорганическими кислотами, если температура теплоносителя на выше трёхсот градусов.

Пластины из стали AISI 316

Более дорогой вариант нержавеющей стали, включающий в себя никель, молибден и титан. Это делает их практически универсальными. Исключением может являться только совокупное применение с определёнными средами. Основная сфера, где используется такой теплообменник из нержавеющей стали, - это пищевая промышленность.
Сталь AISI 316 – усовершенствованная версия AISI 304. Преимуществом перед AISI 304 является то, что AISI 316 отлично противостоит воздействию хлора, уксусной кислоте и щелочей. Предельная температура рабочей среды – 450 градусов.

Пластины из стали SMO 254

У стали SMO 254 легированный нержавеющий сплав с добавлением хрома, никеля, меди и ванадия. Такой состав увеличивает надёжность, коррозийную стойкость стали и устойчивость к химически агрессивным средам. Применяются в основном в химической, металлургической и нефтегазовой индустрии.

Остались вопросы?

Вы всегда можете получить консультацию по подбору теплообменника у нашего инженера совершенно бесплатно.

Читайте также: