Титан это легированная сталь
Обновлено: 18.05.2024
Сплавы титана отличаются точностью химического состава, тщательностью изготовления и отсутствием примесей. Во многом механические свойства титана зависят от того, какие элементы входят в состав примесей, а также их количество и соотношение. При этом невозможно упустить тот общеизвестный факт, что данный элемент обладает целым рядом достоинств. Титан отличает:
·высокая удельная прочность;
·хорошая ударная вязкость.
Механическая прочность титана с повышением температуры выше 250 °C теряется почти вдвое. Положение спасают сплавы титана, в которых этот недостаток нивелируется. Зато титан отличается исключительной коррозионной стойкостью. Коррозионную стойкость оценивают по величине потерь с 1 кв. метра поверхности.
| Коррозионная стойкость | вес потерь с 1 кв. метра | Оценка в баллах |
|---|---|---|
| Исключительно стойкие | Менее 0,001 г | 1 |
| Весьма стойкие | 0,001 — 0,005 | 2 |
| 0,005 — 0,01 г | 3 | |
| Стойкие | 0,01 — 0,05 г | 4 |
| 0,05 — 0,1 г | 5 | |
| Удовлетворительно стойкие | 0,1 — 0,3 г | 6 |
| Малостойкие | 0,3 — 1,0 г | 7 |
| 1 — 5,0 г | 8 | |
| Нестойкие | Более 5 г. | 9 |
При сравнительных испытаниях коррозионной стойкости в промышленной и морской атмосфере выяснилось, что на алюминиевых сплавах, нержавеющих сталях, медно-никелевых сплавах и на сплаве инконель за пятилетний срок появились видимые признаки коррозии, тогда как титановая пластина не потеряла свой первоначальный блеск. Такая коррозионная стойкость обусловлена наличием на поверхности титана пассивной оксидной плёнки, предохраняющей металл от контакта с агрессивным агентом.
Титан особенно стоек к коррозии в присутствии кислорода. Так, например, в условиях воздушной аэрации титан практически не подвергается коррозии в муравьиной кислоте любой концентрации до температуры 100 °C, тогда как без аэрации быстро корродирует в 25% растворе муравьиной кислоты.
Обзор сплавов ТИТАНА
Пластичные сплавы с низкой прочностью
| Марка сплава | Процент легирующих добавок | Предел прочности кгс/мм2 | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| ВТ-1 | Технически чистый титан | 30 — 50 | 100 — 200 |
| ВТ1−0 | Технически чистый титан | 30 — 50 | 100 — 200 |
| ВТ1−00 | Технически чистый титан | 30 — 50 | 100 — 200 |
Пластичные сплавы со средней прочностью
| Марка сплава | Процент легирующих добавок | Предел прочности кгс/мм2 | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| АТ-2 | 2,5 Zr, 1,5 Mo | 50 — 80 | 200 — 300 |
| ОТ4−1 | 1−2,5 Al, 0,7−2 Mn | 50 — 80 | 200 — 300 |
| ОТ4 | 3,5−5 Al, 0,8−2 Mn | 50 — 80 | 200 — 300 |
| АТ-3 | 3 Al, 1,5%(Cr+Fe+Si+B) | 50 — 80 | 200 — 300 |
| ВТ5−1 | 4−6 Al, 2−3 Sn | 50 — 80 | 200 — 300 |
Конструкционные сплавы с повышенной прочностью
| Марка сплава | Процент легирующих добавок | Предел прочности кгс/мм2 | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| ВТ-4 | 3,5−4,5 Al, 0,8−2 Mn | 80 — 100 | 300 — 450 |
| ОТ4−2 | 5,5−7 Al, 0,2−1,8 Mn | 80 — 100 | 300 — 450 |
| ВТ5 | 4,3−6,2 Al | 80 — 100 | 300 — 450 |
| ВТ-6 | 5,5−7 Al, 4,2−6 V | 80 — 100 | 300 — 450 |
| ВТ-6с | 5−6,5 Al, 5,5−4,5 V | 80 — 100 | 300 — 450 |
| ВТ-20 | 5,5−7,5 Al, 1,-2,5 Zr, 0,5−2 Mo, 0,8−1,8 V | 80 — 100 | 300 — 450 |
| АТ-4 | 4,5 Al, 1,5%(Cr+Fe+Si+B) | 80 — 100 | 300 — 450 |
| АТ-6 | 6 Al, 1,5 (Cr+Fe+Si+B) | 80 — 100 | 300 — 450 |
Повышенная коррозионная стойкость сплавов
| Марка сплава | Процент легирующих добавок | Предел прочности кгс/мм2 | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| 4200 | 0,2 Pd | 60 — 100 | 300 — 600 |
| 4201 | 31−35 Mo | 60 — 100 | 300 — 600 |
| 4204 | 5 Ta | 60 — 100 | 300 — 600 |
| НТ60 | 40−50 Nb | 60 — 100 | 300 — 600 |
| СТ! | Ti-Al-Zr-Sn | 60 — 100 | 300 — 600 |
| СТ4 | Ti-Al-Sn-Mo-Sr | 60 — 100 | 300 — 600 |
| СТ6 | Ti-Al-Zr-W | 60 — 100 | 300 — 600 |
Высокопрочные сплавы с нестабильной β-структурой
| Марка сплава | Процент легирующих добавок | Предел прочности кгс/мм2 | Рабочая температура |
|---|---|---|---|
| ВТ-14 | 3,5−6,3 Al, 2,5−3,5 Mo, 0,9−1,9 V | 110 — 160 | 300 — 400 |
| ВТ-15 | 2,5−3,5 Al, 6,8−8 Mo, 9,5−11 Cr | 110 — 160 | 300 — 400 |
| ВТ-16 | 1,6−3 Al, 4,5−5,5 Mo, 4−5 V | 110 — 160 | 300 — 400 |
| ВТ-22 | 4,4−5,9 Al, 4−5,5 Mo, 4−5,5 V, 0,5−2 Cr, 0,2−4 Si, 0,2−0,5 Fe | 110 — 160 | 300 — 400 |
| ТС-6 | 3 Al, 5 Mo, 6 V, 11 Cr | 110 — 160 | 300 — 400 |
α и β сплавы
Сплавы титана характеризуются точностью химического состава, тщательностью изготовления, отсутствием примесей. Сплавы титана классифицируются:
| α-сплав | Псевдо-α сплав | α +β сплав | Псевдо-β сплав | β сплав |
|---|---|---|---|---|
| ВТ1 | ОТ4 | ВТ-6 | ВТ16 | 4201 |
| ВТ1−0 | ОТ4−0 | ВТ3−1 | ВС-6 | |
| ВТ1−00 | ОТ4−1 | ВТ-14 | ||
| ВТ5 | ОТ4−2 | ВТ-16 | ||
| ВТ5−1 | АТ-2 | ВТ-22 | ||
| 4200 | АТ-3 | |||
| АТ-4 | ||||
| ВТ20 |
Магнитные свойства
Относительно того, что из себя представляют магнитные свойства титана, то здесь также есть некоторые особенности. Дело в том, что титан является парамагнитным металлом. Таким образом его магнитная восприимчивость при увеличении температуры должна уменьшаться. Но поскольку титан — это исключение из правил, то его чувствительность наоборот — возрастает при нагревании.
Технологические свойства
Еще одним преимуществом металла выступают технологические свойства титана, которые значительно расширяют сферу его применения. Речь идет о таких параметрах, как пластичность, прочность сварного соединения, стойкость к негативному воздействию внешней среды (криогенные температуры, морская вода, азотная кислота). Узнать более подробно о том, какими свойствами обладает титан можно с других страниц нашего сайта, посвященным конкретным маркам стали.
Поставщик
Вас интересуют магнитные, механические и технологические свойства титана? Поставщик «Ауремо» предлагает купить титановый прокат на выгодных условиях. Большой выбор на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Всегда в наличии титановый прокат, цена — оптимальная от поставщика. Купить титановый прокат сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.
Купить, выгодная цена
Поставщик «Ауремо» предлагает на выгодных условиях титановый прокат, цена — обусловлена технологическими особенностями производства без включения дополнительных затрат. На сайте компании отображена самая оперативная информация. Под заказ можно купить продукцию нестандартных параметров. Цена заказа зависит от объема и дополнительных условий поставки. Поставщик «Ауремо» приглашает купить титановый прокат оптом или в рассрочку. В данном сегменте компания «Ауремо» — выгодный поставщик. Купить титановый прокат сегодня. Лучшая цена от поставщика. Ждем ваших заказов.
Сравнение титана и стали
Когда мы говорим о прочных металлах, первое, о чем мы обычно думаем, это сталь или титан. Они оба имеют широкий спектр сплавов с различными легирующими элементами и количествами, поэтому сложно определить, с какого типа начать.
Сталь и титан
Сталь является одним из наиболее распространенных сплавов. Обычно это сплав железа с добавлением нескольких процентов углерода для повышения его прочности и сопротивления разрушению. Сталь плотная, твердая, магнитная и ус тойчивая к высоким температурам, большинство сталей подвержены коррозии, но нержавеющая сталь устраняет этот недостаток. Из-за своей низкой стоимости, высокой прочности на растяжение и рабочих характеристик сталь популярна в строительстве, зданиях, инфраструктуре, транспорте, оборудовании, электроприборах и автомобилях. Различное содержание углерода и других легирующих элементов в металле приводит к множеству различных стальных сплавов, таких как сталь 4130 , сталь 4140, сталь A36 и т. д., что улучшает качество, а также придает им уникальные свойства.
Титан — легкий металл блестящего серебристо-серого цвета, низкой плотности и высокой прочности, устойчивый к коррозии в морской воде, царской водке и хлоре. Титан может быть легирован железом, алюминием и многими другими элементами. Благодаря коррозионной стойкости и соотношению прочности к плотности титан и титановый сплав могут широко использоваться в аэрокосмической, морской, промышленной, потребительской, архитектурной и других отраслях, несмотря на то, что это нелегко обрабатывать, обработка титана с ЧПУ по-прежнему является эффективной и быстрой. Turn производственный метод для производства различных прецизионных деталей из титана. Обычными типами титана, с которыми можно работать, являются титан класса 2 и титан класса 5 (Ti-6Al-4V).
Титан против стали - в чем разница между титаном и сталью
По сравнению со сталью титан обладает исключительной прочностью и весом, а также отличной биологической совместимостью, что делает его предпочтительным материалом для хирургических имплантатов. Другими распространенными областями применения титана являются аэрокосмическая и ювелирная промышленность, что также связано с его легкими характеристиками, высокой прочностью и коррозионной стойкостью к широкому спектру кислот, щелочей и химикатов. В автомобильной промышленности сталь составляет сильную конкуренцию титану, сталь предпочтительнее, когда требуется прочность твердого материала, кроме того, поскольку железа намного больше, чем титана, с меньшими затратами на сырье, сталь обычно дешевле титана.
В заключение, вот несколько моментов, описывающих разницу между титаном и сталью.
1. Титан может выдерживать более высокие и более низкие температуры, чем сталь.
2. Титан значительно прочнее наиболее часто используемых марок стали. Но самые прочные из известных легированных сталей в самом сильном отпуске прочнее самых прочных титановых сплавов в самом твердом состоянии.
3. В нелегированном состоянии при той же прочности титан намного легче
4. Титан значительно дороже стали. Несмотря на то, что некоторые марки для очень специфических применений могут продаваться по цене, близкой к цене титана, большинство сталей очень дешевы по сравнению с титаном.
5. Титан менее токсичен, чем сталь, имеет меньшее тепловое расширение, чем сталь, и имеет более высокую температуру плавления.
6. Титан имеет более высокую прочность на растяжение по массе, но не по объему.
7. Сталь тверже титана. Титан деформируется легче, чем сталь.
8. Сталь обычно предпочтительнее для изготовления прочных предметов, так как ее объем более приемлем.
Нержавеющая и легированная сталь
На складе компании «Ауремо» всегда в наличии широкий выбор нержавеющего проката. Поставщик «Ауремо» предлагает в ассортименте следующую продукцию из нержавеющей и легированной стали: квадрат, шестигранник; пруток, проволоку, трубу, лист, ленту, профильный прокат.
Техническая характеристика
Использование аустенитных или ферритных сталей зависит от легирующих элементов, условий работы и эксплуатационных достоинств сплава. Например, легированная сталь 10Х13Г18Д применяется: для производства изделий бытовой техники, товаров ширпотреба, машин и аппаратов продовольственного и торгового машиностроения, вагоностроения, пластинчатых теплообменников. По сравнению с аналогичными сплавами — 12Х18Н10Т и 08Х18Н10, марка 10Х13Г18Д обладает более высокой пластичностью при глубокой штамповке, высокой устойчивостью к межкристаллитной коррозии и к коррозионному растрескиванию. Титан — легкий серебристого цвета металл, который отличается высокой коррозионной устойчивостью и прочностью. Высоколегированные жаропрочныестали, легированные титаном, используются в деталях, эксплуатируемых при высоких температурах около 900 °C. Ключевые легирующие элементы титановых сплавов: алюминий, железо, цирконий, ванадий, хром. Титановые сплавы в металловедении обозначаются по структуре кристаллических решёток: в форме шестигранника, в форме куба и смешанные. По приему обработки различают деформируемые и литейные сплавы.
Легирование
Согласно ), нержавеющая и легированная сталь в своем составе содержат не менее 10,5% хрома, никель или марганец, который способен как никель растворять другие элементы, придавая сплаву пластичность, однородность и коррозионную стойкость. Помимо этого нержавеющая сталь имеет в составе железо, алюминий, цирконий, ванадий, кремний, углерода, фосфор и серу, а также другие элементы. Легирование способствует повышению жаропрочности и дает возможность производить из стали самые ответственные детали. Выбирая жаропрочный прокат для неотягощенных условий работы, нужно выбрать марку нержавеющей легированной стали с более низким содержанием углерода. Такая нержавеющая сталь обладает сбалансированными характеристиками относительно жаропрочности и жаростойкости, благодаря чему она очень популярна. Наибольшую стойкость к коррозии в агрессивных средах. демонстрируют сложно легированные составы с высоким процентным содержанием молибдена, меди, никеля, кремния. Марка с необходимым заданным набором качеств подбирается в зависимости от конкретных условий (концентрации агрессивного фактора и t°).Применение нержавейки экономит средства, время на их обслуживание и ремонт, в сравнении с изделиями, изготовленными из обычной стали.
Маркировка
Легированная и нержавеющая сталь имеют в составе целый ряд специальных присадок. Легирующие элементы обозначаются следующими буквами: Б — ниобий, Г (или Мг) — марганец, В — вольфрам, Д — медь, К — кобальт, Е — селен, М — молибден, Н — никель, Р — церий, С — кремний, Т — титан, П — фосфор, Ф — ванадий, Х — хром, Ц — цирконий, Ю — алюминий. Если за буквой не следует число, то содержание этого элемента менее 1%… Буква, А означает минимум содержания вредных примесей: серы и фосфора. Число перед началом аббревиатуры отражает содержание углерода в сотых долях процента. Например, сплав 12Х2Н4А содержит углерода 0,12%, хрома 2%, никеля 4%.
Титановые сплавы
Титан отличается высочайшей стойкостью к коррозии, вибрации и длительным статическим нагрузкам. Выигрыш в массе, который даёт титан без потери прочности, известен всем разработчикам и инженерам, поэтому он нашел такое широкое применение в производственной сфере. Сплавы титана используются в авиации и ракетной технике при t° 260…500°С, когда более легкие — алюминиевые и магниевые сплавы уже не работоспособны, а сплавы стали и никеля значительно утяжеляют конструкцию. Благодаря стойкости сплавов титана к коррозии, они находят применение в химической индустрии. Неординарные характеристики титанового проката вывели его на передовые позиции в современной индустрии.
Поставщик
Поставщик «Ауремо» предлагает купить легированную и нержавеющую сталь оптом или в рассрочку. Большой выбор полуфабрикатов на складе. Соответствие ГОСТ и международным стандартам качества. Всегда в наличии легированная и нержавеющая сталь, цена — оптимальная от поставщика. Ждем ваших заказов. Купить легированную и нержавеющую сталь сегодня. Оптовым заказчикам цена — льготная.
Компания «Ауремо» предлагает купить легированную и нержавеющую сталь по оптимальной цене. На нашем сайте отражена самая оперативная информация. При необходимости опытные менеджеры всегда Вам помогут с выбором необходимой марки нержавеющей стали. Предлагаем выгодные условия приобретения изделий из сплавов редких и тугоплавких металлов оптовым и розничным покупателям. Всегда в наличии легированная и нержавеющая сталь, цена — наилучшая в данном сегменте проката. Вся продукция сертифицирована. В сертификате отмечен завод-изготовитель, марка сплава, механические свойства деталей, химический состав и результаты дополнительных испытаний, Сроки поставок минимальные. На оптовые заказы предусмотрены льготные скидки.
📚Всё, что необходимо знать о металле ТИТАН (Ti)…
-Титан обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и при этом имеет сравнительно небольшую массу, что делает его применение незаменимым в областях, где важны хорошие механические свойства изделий одновременно с их массой. На странице представлено описание данного металла: физические, химические свойства, области применения, марки и его сплавов, виды продукции.
Основные сведения:
-Титан — химический элемент с порядковым номером 22, атомный вес 47,88, легкий серебристо-белый металл. Плотность 4,51 г/см3, Tпл=1668+(-)5 °С, Tкип=3260 °С. Данный материал сочетает легкость, прочность, высокую коррозионную стойкость, низкий коэффициент теплового расширения, возможность работы в широком диапазоне температур.
История открытия:
-Оксид титана TiO2 впервые был обнаружен в 1789 году английским ученым, специалистом в области минералогии У. Грегором, который при исследовании магнитного железистого песка выделил окись неизвестного металла, назвав ее менакеновой. Первый образец металлического титана получил в 1825 году шведский химик и минераловед Й. Я. Берцелиус.
Свойства титана:
-В периодической системе элементов Д. И. Менделеева Ti расположен в IV группе 4-го периода под номером 22. В важнейших и наиболее устойчивых соединениях металл четырехвалентен. По внешнему виду похож на сталь. Титан относится к переходным элементам. Данный металл плавится при довольно высокой температуре (1668±4 °С) и кипит при 3300 °С, скрытая теплота плавления и испарения почти в два раза больше, чем у железа. Известны две аллотропические модификации титана (две разновидности данного металла, имеющие одинаковый химический состав, но различное строение и свойства). Низкотемпературная альфа-модификация, существующая до 882,5 °С и высокотемпературная бетта-модификация, устойчивая от 882,5 °С и до температуры плавления. По плотности и удельной теплоемкости титан занимает промежуточное место между двумя основными конструкционными металлами: алюминием и железом. Стоит также отметить, что его механическая прочность примерно вдвое больше, чем чистого железа, и почти в шесть раз выше, чем алюминия. Но указанный материал может активно поглощать кислород, азот и водород, которые резко снижают пластические свойства металла. С углеродом титан образует тугоплавкие карбиды, обладающие высокой твердостью. Титан обладает низкой теплопроводностью, которая в 13 раз меньше теплопроводности алюминия и в 4 раза — железа. Коэффициент термического расширения при комнатной температуре сравнительно мал, с повышением температуры он возрастает. Модули упругости титана невелики и обнаруживают существенную анизотропию. Модули упругости характеризуют способность материала упруго деформироваться при приложении к нему силы. Анизотропия заключается в различии свойств упругости в зависимости от направления действия силы. С повышением температуры до 350 °С модули упругости уменьшаются почти по линейному закону. Небольшое значение модулей упругости Ti — существенный его недостаток, т.к. в некоторых случаях для получения достаточно жестких конструкций приходится применять большие сечения изделий по сравнению с теми, которые следуют из условий прочности. Титан имеет довольно высокое удельное электросопротивление, которое в зависимости от содержания примесей колеблется в пределах от 42·10-8 до 80·10-6 Ом·см. При температурах ниже 0,45 К он становится сверхпроводником. Титан — парамагнитный металл. Обычно у парамагнитных веществ магнитная восприимчивость при нагревании уменьшается. Магнитная восприимчивость характеризует связь между намагниченностью вещества и магнитным полем в этом веществе. Данный материал составляет исключение из этого правила — его восприимчивость существенно увеличивается с температурой.
Физические и механические свойства:
Химические свойства:
Достоинства / недостатки:
— Достоинства:
-малая плотность (4500 кг/м3) способствует уменьшению массы выпускаемых изделий;
-высокая механическая прочность. Стоит отметить, что при повышенных температурах (250-500 °С) титановые -сплавы по прочности превосходят высокопрочные сплавы алюминия и магния;
-необычайно высокая коррозионная стойкость, обусловленная способностью Ti образовывать на поверхности -тонкие (5-15 мкм) сплошные пленки оксида ТiO2, прочно связанные с массой металла;
-удельная прочность (отношение прочности и плотности) лучших титановых сплавов достигает 30-35 и более, что почти вдвое превышает удельную прочность легированных сталей.
— Недостатки:
-высокая стоимость производства, Ti значительно дороже железа, алюминия, меди, магния;
-активное взаимодействие при высоких температурах, особенно в жидком состоянии, со всеми газами, -составляющими атмосферу, в результате чего Ti и его сплавы можно плавить лишь в вакууме или в среде инертных газов;
-трудности вовлечения в производство титановых отходов;
-плохие антифрикционные свойства, обусловленные налипанием Ti на многие материалы; титан в паре с титаном вообще не может работать на трение;
-высокая склонность Ti и многих его сплавов к водородной хрупкости и солевой коррозии;
-плохая обрабатываемость резанием, аналогичная обрабатываемости нержавеющих сталей аустенитного класса;
-большая химическая активность, склонность к росту зерна при высокой температуре и фазовые превращения при сварочном цикле вызывают трудности при сварке титана.
Области применения:
-Основная часть титана расходуется на нужды авиационной и ракетной техники и морского судостроения. Его, а также ферротитан используют как легирующую добавку к качественным сталям и как раскислитель. Технический титан идет на изготовление емкостей, химических реакторов, трубопроводов, арматуры, насосов, клапанов и других изделий, работающих в агрессивных средах. Из компактного титана изготавливают сетки и другие детали электровакуумных приборов, работающих при высоких температурах. По использованию в качестве конструкционного материала Ti находится на 4-ом месте, уступая лишь Al, Fe и Mg. Алюминиды титана являются очень стойкими к окислению и жаропрочными, что в свою очередь определило их использование в авиации и автомобилестроении в качестве конструкционных материалов. Биологическая безвредность данного металла делает его превосходным материалом для пищевой промышленности и восстановительной хирургии. Титан и его сплавы нашли широкое применение в технике ввиду своей высокой механической прочности, которая сохраняется при высоких температурах, коррозионной стойкости, жаропрочности, удельной прочности, малой плотности и прочих полезных свойств. Высокая стоимость данного металла и материалов на его основе во многих случаях компенсируется их большей работоспособностью, а в некоторых случаях они являются единственным сырьем, из которого можно изготовить оборудование или конструкции, способные работать в данных конкретных условиях. Титановые сплавы играют большую роль в авиационной технике, где стремятся получить наиболее легкую конструкцию в сочетании с необходимой прочностью. Ti легок по сравнению с другими металлами, но в то же время может работать при высоких температурах. Из материалов на основе Ti изготавливают обшивку, детали крепления, силовой набор, детали шасси, различные агрегаты. Также данные материалы применяются в конструкциях авиационных реактивных двигателей. Это позволяет уменьшить их массу на 10-25%. Из титановых сплавов производят диски и лопатки компрессоров, детали воздухозаборников и направляющих в двигателях, различный крепеж. Еще одной областью применения является ракетостроение. Ввиду кратковременной работы двигателей и быстрого прохождения плотных слоев атмосферы в ракетостроении в значительной мере снимаются проблемы усталостной прочности, статической выносливости и отчасти ползучести. Технический титан из-за недостаточно высокой тепловой прочности не пригоден для применения в авиации, но благодаря исключительно высокому сопротивлению коррозии в ряде случаев незаменим в химической промышленности и судостроении. Так его применяют при изготовлении компрессоров и насосов для перекачки таких агрессивных сред, как серная и соляная кислота и их соли, трубопроводов, запорной арматуры, автоклав, различного рода емкостей, фильтров и т. п. Только Ti обладает коррозионной стойкостью в таких средах, как влажный хлор, водные и кислые растворы хлора, поэтому из данного металла изготовляют оборудование для хлорной промышленности. Также из него делают теплообменники, работающие в коррозионно активных средах, например в азотной кислоте (не дымящей). В судостроении титан используется для изготовления гребных винтов, обшивки морских судов, подводных лодок, торпед и т.д. На данный материал не налипают ракушки, которые резко повышают сопротивление судна при его движении. Титановые сплавы перспективны для использования во многих других применениях, но их распространение в технике сдерживается высокой стоимостью и недостаточной распространенностью данного металла. Соединения титана также получили широкое применение в различных отраслях промышленности. Карбид (TiC) обладает высокой твердостью и применяется в производстве режущих инструментов и абразивных материалов. Белый диоксид (TiO2) используется в красках (например, титановые белила), а также при производстве бумаги и пластика. Титанорганические соединения (например, тетрабутоксититан) применяются в качестве катализатора и отвердителя в химической и лакокрасочной промышленности. Неорганические соединения Ti применяются в химической электронной, стекловолоконной промышленности в качестве добавки. Диборид (TiB2)- важный компонент сверхтвердых материалов для обработки металлов. Нитрид (TiN) применяется для покрытия инструментов.
-Удачной Вам эксплуатации и спасибо за внимание! Надеюсь, что помог Вам!
-С уважением DrPavlov.
Читайте также: