Тонколистовая и толстолистовая сталь

Обновлено: 18.05.2024

Металлические листы — самые востребованные изделия металлопроката. Строительство, ремонт и другие области жизнедеятельности человека не могут обойтись без стального плоского проката, который используются по-разному. Товары, производимые из листов металла, окружают нас везде в повседневной жизни: корпус машины, кровля, фасады зданий, системы вентиляции, художественные изделия, стальные трубы — всё это изготавливается из листовой стали. Поэтому купить листовую сталь можно в качестве заготовки для дальнейшего изготовления всевозможных товаров или как готовый строительный материал.

Металлические листы подбираются под конкретные задачи исходя из их толщины, типа применяемой стали и прочих особенностей. Они представляют собой плоские продукты прямоугольной формы, которые благодаря своим характеристикам гибкости и пластичности могут быть обработаны для получения деталей определённой формы. Во многих случаях добавляют в состав или проводят специальные обработки, чтобы сохранить и защитить металлоизделие от внешних атмосферных и климатических воздействий, повысить его устойчивость к ударам или улучшить поверхностные свойства.

Листовая сталь по толщине листа классифицируется как тонколистовая (от 0,35 до 3,9 мм) и толстолистовая (от 4 до 160 мм).

Листовая сталь по типу прокатки

По типу проката изделия классифицируются на холоднокатаные и горячекатаные. После чего к ним могут использоваться такие воздействия, как термообработка и дрессировка, чтобы повысить предел текучести или нанесение цинкового покрытия для защиты от коррозии.

Холоднокатаная сталь

Процесс изготовления включает размещение металлического сплава между роликами, расположенными сверху и снизу. Они деформируют металл в более тонкий кусок или лист, чем его первоначальный размер.

Заготовкой для холоднокатаной продукции служит горячекатаная. Её свойства улучшаются: металл промывается кислотой на заводе-изготовителе перед завершением последней прокатки. Завершительный этап получения материала заключается в термической обработке, известной как отжиг. Холоднокатаная сталь твёрже и прочнее горячекатаной и выглядит презентабельней. Холоднокатаные стальные листы и рулоны обычно используются там, где критичны допуски на размеры, прочность и качество обработки поверхности.

Области применения холоднокатаных листовых металлоизделий: ♦ Металлическая мебель. ♦ Автомобильные компоненты. ♦ Электронное оборудование. ♦ Бытовая техника и комплектующие. ♦ Осветительные лампы. ♦ Строительство зданий.

Горячекатаный прокат

Изделия этого типа подвергаются процессам прокатки при температуре выше 750 градусов Цельсия. Из-за неприглядного внешнего вида они обычно используются там, где отделка не критична для проекта. Это один из видов стали наиболее часто используемых для изготовления деталей механосварных конструкций, для гибки или профилирования, сборки с помощью сварки и даже для художественных скульптур. Цветовые вариации на стальных листах придают характер всей скульптуре.

Классификация листового проката

Листовой прокат подразделяется по толщине:

Тонколистовой — до 4мм;
Толстолистовой — 4-160 мм.

По точности прокатки:

Повышенной точности — А;
Нормальной точности — Б.

По характеру кромки:

С необрезной кромкой — НО;
С обрезной кромкой — О.

По плоскостности:

Особо высокой плоскостности — ПО;
Высокой плоскостности — ПВ;
Улучшенной плоскостности — ПУ;
Нормальной плоскостности — ПН.

По сортаменту прокатная сталь делится на листовую и рулонную, по материалу стальной основы листы подразделяются на тонколистовые холоднокатаные и тонколистовые холоднокатаные горячеоцинкованные.

По видам покрытия листы могут быть:

Холоднокатаными с лакокрасочным покрытием в полосах (ЛКП);
Оцинкованными с холоднокатаными горячеоцинкованными с лакокрасочным покрытием (ЛКПОЦ);
Холоднокатаными с органозолевым покрытием (ОЗП);
Холоднокатаными горячеоцинкованными с органозолевым покрытием (ОЗПОЦ);
Холоднокатаными с пластизолевым покрытием (ПЗП);
Холоднокатаными горячеоцинкованными с пластизолевым покрытием (ПЗПОЦ).

Тонкие листы металлопроката с органическим покрытием используются для изготовления строительных конструкций, корпусов приборов, изготовления тепловой изоляции оборудования на открытом воздухе и в помещениях. Покрытие листов может быть лакокрасочным, пластизолевым и органозолевым.

Покрытие листа, в том числе оцинковки, может быть как односторонним, так и двусторонним.

По способности к вытяжке листы стали делятся на:

Сталь сложной вытяжки;
Сталь весьма глубокой вытяжки;
Сталь глубокой вытяжки;
Сталь нормальной вытяжки.

Листовая сталь по методу обработки

Оцинкованные листы

Оцинкованная сталь имеет цинковое покрытие, поэтому это более прочный и стойкий к атмосферным и агрессивным воздействиям материал. Его широко используют в строительстве и для изготовления компонентов из-за его характеристик долговечности и стабильности на протяжении долгого срока эксплуатации.

Оцинкованные листы применяются: ♦ В строительстве. ♦ Машиностроении, автомобилестроении. ♦ При изготовлении труб. ♦ Для производства кровельных материалов. ♦ В химической и пищевой промышленности. ♦ Для внешней отделки балконов, стен, заборов.

Листовой металл: виды, характеристики и назначение

Основными качественными характеристиками листового металла являются следующие показатели:

Технология изготовления. Все виды нержавеющих листов создаются горячей или холодной деформацией. При этом горячекатаные варианты более востребованы за счет отличного набора физико-механических качеств.
Габаритные значения. Листы могут иметь разные показатели толщины, ширину или высоту, стандартные значения прописаны в ГОСТе, но каждый производитель может ввести новую категорию продукции с собственными размерами.
Точность проката, обрезка кромки и плоскостность. Данные характеристики также зависят от марки продукта, и производители предлагают несколько вариантов листового металла по таким значениям.

Отдельными пунктами выступают марка используемой стали и наличие дополнительной обработки. Основными продуктами листового проката являются следующие виды металлических листов:

Гладкий. Листовой металл с окрашенной поверхностью может иметь разные показатели толщины и габаритных размеров, а отличительным преимуществом является привлекательный внешний вид. Основная область использования – отделочные работы.
Гладкий оцинкованный. Металл после формовки проходит дополнительный этап обработки цинковым соединением для повышения эксплуатационных характеристик. Сплав приобретает стойкость к коррозии, выдерживает перепады температур и отличается длительным сроком службы. Область использования такого продукта намного шире, а разные виды оцинкованного листа дают возможность подобрать сырье для любых производственных нужд.
Перфорированный. Металлический лист обрабатывается на специальном станке, а на его поверхности появляется сквозной узор из отверстий. В зависимости от назначения диаметр и расположение отверстий могут меняться, а основная область использования такого продукта не выходит за рамки отделочных работ.
Нержавеющий. Один из наиболее востребованных продуктов металлопроката, который используется как для отделки, так и для производства различных деталей. Отличительное качество материала заключается в жаропрочности и стойкости к коррозии, поэтому готовая конструкция может прослужить длительный срок и сохранит прочность в любых условиях окружающей среды.
Профилированный. Декоративные листы с гофрированной поверхностью широко используются для отделки различных конструкций и могут применяться для обшивки стен или кровли.

Преимущества и недостатки

При выборе определенного вида листового металла нужно учитывать набор обязательных эксплуатационных характеристик. В зависимости от технологии изготовления и толщины листа физико-механические свойства металла могут значительно отличаться друг от друга. Например, холоднокатаные виды профилированного листа изготавливаются с толщиной не более 4 мм, поэтому рассчитывать на высокий показатель прочности не получится.

Основными преимуществами использования такого материала любого вида являются следующие качества:

Технологичность. Металлический лист хорошо поддается формовке, штамповке или сварке. Правильная геометрическая форма дает возможность произвести точные расчеты для расхода материала или работать с конструкциями сложной формы.
Износоустойчивость. Все виды оцинкованного листа пользуются повышенным спросом в областях, где применяются агрессивные компоненты и химические соединения. Однако стойкость к коррозии, теплопроводность или прочность полностью зависят от марки используемой стали.
Разнообразие. Листы могут иметь обрезанную кромку, окрашенную поверхность и разные значения толщины, поэтому есть возможность подобрать материал для любой области использования.

Говорить о недостатках листового металла следует только с точки зрения соответствия используемого материала назначению. Например, все виды перфорированного листа стойки к атмосферным факторам, коррозии и механическому воздействию. Однако наличие отверстий исключает свойство изоляционного характера, и такой металл можно использовать только в качестве отделочного материала.

Область использования

Широкий набор эксплуатационных характеристик – это главное преимущество подобного материала. Листовой металл используется в производственных целях и выступает в качестве основного сырьевого продукта при изготовлении различного оборудования. Этот же вид металлопроката можно использовать для строительных целей и производить отделку помещения. Качественный металл в формате листов незаменим в следующих индустриях:

машино- и приборостроение;
судостроение и авиация;
строительство;
сельское хозяйство;
производство широкого спектра.

Некоторые виды профильного листа идут на обшивку кровли и фасадов, рифленые листы используются для отделки ступеней и для декорирования внутреннего интерьера.

Если вы планируете строительство любой категории, то вам обязательно понадобится качественный металлический лист. Подобрать вариант под свои требования можно в копании «УТК-Сталь». Консультанты компании помогут подобрать продукт для обозначенной задачи.

Где ещё применяется листовая сталь

Тонколистовой металл находит множество разнообразных применений в дизайне интерьеров и экстерьеров. Он способен звукоизолировать и оптимизировать воздух, поэтому отлично подходит для потолков, а также для разделения пространств. Кроме того, из листовой стали делают такие элементы, как столы, полки, перегородки, перила, ящики, контейнеры и т. д. Малая толщина изделия даёт возможность его сгибать, создавая разнообразные гнутые или профильные товары.

Толстые листы применяются для создания металлокаркасов, при возведении сварных конструкций, изготовлении различных деталей.

Масса квадратного метра стального листа по ГОСТ 19903-74 и 19904-90

Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг	Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг	Толщина S, мм	Масса 1м² листа, кг
0,5	3,925	6	47,1	60	471
0,6	4,71	7	54,95	65	510,25
0,7	5,495	8	62,8	70	549,5
0,8	6,28	9	70,65	75	588,75
0,9	7,065	10	78,5	80	628
1	7,85	12	94,2	90	706,5
1,2	9,42	14	109,9	100	785
1,4	10,99	16	125,6	110	863,5
1,5	11,775	18	141,3	120	942
1,7	13,345	20	157	130	1020,5
1,8	14,13	22	172,7	140	1099
1,9	14,915	25	196,25	150	1177,5
2	15,7	30	235,5	160	1256
2,5	19,625	35	274,75	170	1334,5
3	23,55	40	314	180	1413
3,5	27,475	45	353,25	190	1491,5
4	31,4	50	392,5	200	1570
5	39,25	55	431,75

В некоторых случаях горячекатаные листы металлопроката подвергаются холодной прокатке. Благодаря этому они становятся более гладкими и приобретают лучшие механические свойства. Выпускается горячекатаный металлопрокат обычно в виде отдельных листов или целых рулонов.

Прокат тонколистовой из стали повышенной прочности ГОСТ 17066-80

Технические условия на тонколистовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 17066-80. Данный стандарт распространяется на горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат из конструкционной низколегированной стали толщиной от 0,5 до 3,9 мм, шириной не менее 500 мм, изготовляемый в рулонах и листах.

Прокат изготовляют из следующих марок стали: 14Г2, 09Г2, 9Г2Д, 12ГС, 16ГС, 17ГС, 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 09Г2СД, 15ГФ, 14ХГС, 10ХСНД, 15ХСНД, 10ХНДП.

Прокат листовой для котлов и сосудов, работающих под давлением, по ГОСТ 5520–79

Технические условия на листовой прокат из углеродистой, низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением, регламентируется ГОСТ 5520-79. Данный стандарт распространяется на листовую углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Прокат изготавливают из следующих марок стали: 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С, 12Х1МФ, 12ХМ, 10Х2М.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903–74.

Прокат из стали повышенной прочности по ГОСТ 19281–89

Технические условия на листовой прокат повышенной прочности регламентируются ГОСТ 19281–89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных, клепанных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

В части норм химического состава стандарт распространяется также на тонкий лист, слитки, слябы, поковки и штамповки.

Прокат изготавливают классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440 из следующих марок стали: 09Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 12ГС, 16ГС, 14Г2, 10Г2С1, 17ГС, 10ХНДП, 14ХГС, 15ГФ, 17Г1С, 15ХСНД, 10Г2Б, 14Г2АФ, 12Г2Б, 15Г2ЛФДпс, 15Г2СФ, 10ХСНД, 16Г2АФ, 18Г2АФпс.

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества ГОСТ 14637-89

Технические условия на толстолистовой прокат из углеродистой стали обыкновенного качества регламентируются ГОСТ 14637-89. Данный стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества. Прокат изготавливается шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм в листах, толщиной от 4 до 12 мм в рулонах. Сортамент определяется ГОСТ 19903.

Прокат изготавливают из стали марок: Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс.

Толщина листового металла и стандартные размеры

В случае с горячекатаным стальным листом металл раскаляется, а потом деформируется с помощью специальных прессов и прокатывается. Для того, чтобы достигнуть равномерной толщины изделия, его впоследствии подвергают холодной прокатке, значительно повышающей его свойства.
Стальной лист широко применяется в машиностроении, строительстве и других отраслях.

Характеристики листового материала

Горячекатаные листы из стали раскаляются и подвергаются деформации на прокатных станах и прессах. Чтобы избежать брака в виде различной толщины, материал обрабатывают холодной прокаткой, что увеличивает его полезные характеристики.

В зависимости от производственного способа получения различают горячекатаные (ГК) листы и холоднокатаные (ХК). Пропорциональные металлические пластины по толщине бывают от 0,36 до 3,98 мм (размеры тонколистовой стали) и от 4 до 160 мм (размеры толстолистового материала). Различают прокат с обрезанной и необрезанной боковой кромкой.

Размеры пластин

Материал широко используется в промышленности, поэтому требуется выпускать множество типоразмеров продукции. За стандарт принято среднее значение листа шириной 1,25 м и длиной 2,5 м. У горячекатаных и холоднотянутых изделий размерные параметры отличаются. Толщина листа металла различается от целей применения и технологии производства. В зависимости от толщины изменяется вес изделия. Основные размерные параметры:

При толщине листа 3 мм, ширине 1,5 м и длине 6,0 м пластина весит около 72 кг. Наибольшая толщина холоднотянутого проката составляет 0,4 мм.
Стандартный распространенный размер холодного листа 1,0 х 2,0 метра, при этом размер полос бывает 1,2 х 2,5 м, оцинковка имеет несколько отличные размеры, несмотря на стандартизацию всех материалов по ГОСТ 19904–1974 .
Оцинкованные стандартные полосы идут толщиной 0,55 мм, выпускаются изделия толщиной 1,4 мм, 1,2 мм, 1,0 мм, 0,7 мм, 0,5 мм, 0,45 мм, и 0,4 мм. Ширина оцинковки чаше всего составляет 1,25 м при длине 2,5 м.
Стальные горячекатаные пластины выпускают размером 1,25 х 2,5 м, при этом толщина колеблется в пределах 0,5−3 мм, прибавление толщины листа происходит с интервалом в 0,5 мм. Толстостенные пластины имеют большие габариты, их производят 1,5 х 6,0 м и 2,0 х 6,0 м, широко используется листовой металл 2 мм. Вес листа колеблется от 13,5 кг до 64 кг при минимальной и максимальной толщине полосы.

Лист металла толщиной 2 мм продажа с доставкой

По своим техническим данным лист стальной 2 мм ×1250×2500 выходит из определения такого металлопроката как жесть и относится к тонколистовому металлу. Тонколистовой металл представляет определенные трудности для ручной обработки, поэтому используются механизированные средства, такие как ножницы гильотинные. Габариты позволяют удобно транспортировать и совершать погрузочные операции в ручном режиме. Это дает возможность приобретение данной продукции в розницу от одной единицы товара.
Применение металлопродукции лист стальной 2 мм ×1250×2500

Как и весь листовой металлопрокат, лист стальной 2 мм ×1250×2500 применяется во всех сферах промышленности, машиностроения, сельского хозяйства. Из данного листа производят следующие изделия и элементы конструкций:

Защитные кожухи машин и механизмов;
Обшивку конструкций;
Штампованные и вырубные изделия;
Гнутые элементы;
Сварные конструкции;

Отличные механические и конструктивные свойства делают тонколистовой металлопрокат продукцией повышенного спроса. На нашей металлобазе можно приобрести лист стальной 2 мм ×1250×2500 в любом количестве по доступным ценам. Мы предлагаем весь ассортимент производимого металлопроката, трубных заготовок. Доставка приобретенного товара осуществляется на автотранспорте компании.

Назначение металлопродукции лист стальной 2 мм ×1250×2500

Назначение любого металлопроката основано на его механических, технологических свойствах и технических характеристиках.

Возможность легко обрабатывать лист 2мм и применять доступные способы крепления, такие как сварка, клепка, болтовое соединение делают его незаменимым во многих технологических процессах в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве, индустриальном производстве и частном секторе.

Дополнительная обработка красителями, полимерами или оцинкованием, придает металлу тонколистовому новые качественные и декоративные характеристики.

Приобрести данную продукцию можно на нашей металлобазе на выгодных условиях.

Особенности металлопродукции лист стальной 2 мм ×1250×2500

Благодаря толщине листа 2мм, лист стальной 2 мм ×1250×2500 приобретает дополнительные прочностные характеристики, приближающие его к деловому металлу. Вес листа и его габариты позволяют грузить и перевозить данную продукцию на грузовых автомобилях в ручном режиме. Лист 2мм отлично обрабатывается механизированным способом и поддерживает такие операции как:

Из данного листа производят стандартные металлические входные двери, емкости, элементы обшивки конструкций и оснащения механизмов.

В частном хозяйстве тонколистовой металл активно используется для строительства подсобных помещений, изготовления элементов ограждения и др.

Отличие холоднотянутого и горячекатаного способа

Изготовление включает пропуск заготовки через подготовленные специальным образом катки. Так уменьшается толщина и подгоняется до требуемой длины и ширины.

В результате использования разных производственных технологий получают пластины, свойства которых отличаются друг от друга. Выбор способа получения стальных полос зависит от предназначения для дальнейшего применения.

Деформирование высокими температурами производится при условиях, превышающих показатели рекристаллизации материала. Температура должна подниматься до 60% от показателей плавления металла. Начальная заготовка носит название сляб. Легкость деформации при высокой температуре объясняется тем, что при этом уменьшается прочность стали. Это обстоятельство позволяет уменьшить силу, направленную на придание заготовке нужной формы.

Холодный прокат отличается деформацией в условиях температуры в пределах +20…+25˚С (комнатной). Начальная заготовка представлена горячекатаной пластиной. Перед формированием материал очищают от окалины с помощью пескоструев, дробеструйных агрегатов или применяют кислоты и их составы.

Деформирование при низких температурах, имеющих показатель ниже 30% от температуры плавления, вызывают в теле листа образование деформационного упрочнения (наклепа). Это повышает прочность пластин и уменьшают пластичность, для деформации нужно увеличить силовую нагрузку. Чтобы частично рекристаллизовать структуру, уменьшить твердость и сделать материал пластичным, делают отпуск в виде дополнительной термической обработки.

Горячее деформирование

Сталь содержит в составе разные элементы, поэтому при нагревании нельзя обеспечить равномерное повышение температуры. Прокатка хорошо нагретого участка идет быстрее холодного, процесс совершается с разными параметрами, что ведет к появлению дефектов. Различие между листами холодного и горячего производства можно увидеть невооруженным глазом.

Способ позволяет получить изделия в достаточном диапазоне толщины, чтобы удовлетворить потребности потребителей. Такие листы применяют для покрытий в строительстве. При этом для производства пластин не затрачивается много средств. Материал имеет повышенное сопротивление коррозии по сравнению с листами холодного производства.

К недостаткам производства относят следующие моменты;

присутствуют недостатки поверхности, есть участки окалины, которые нужно удалять;
нельзя получить очень тонкие пластины;
размеры имеют низкую точность;
сварка негативно влияет на качество изделия.

Холоднокатаные изделия

Метод позволяет получить очень тонкие плоские листы в несколько микрон, а геометрические параметры изделия имеют большую точность. Получается качественная и гладкая поверхность, такой материал может применяться для производства предметов и деталей в тех случаях, если важна эстетическая сторона изделия. В строительстве холоднотянутые металлы применяют для обшивки стен, пола и других отделок. Популярное применение для сварки обусловлено тем, что материал не ведет при таком способе соединения.

К недостаткам холоднокатаных изделий относятся характеристики:

слабая устойчивость к коррозии на открытом воздухе без антикоррозийного защитного слоя;
листы имеют пониженную пластичность из-за повышенной твердости;
высокая стоимость производства влияет на цену материала, это объясняется применением множества сложных агрегатов и использованием большого количества энергии.

Технические характеристики листа стали 2 мм

Лист металлический толщиной 2 мм или иначе его называют металл листовой общего назначения, как правило, применяют в строительстве. Сталь листовая 2 мм обеспечивает строению достаточно надёжное укрытие от атмосферных осадков и обладает главным требованием кровель жёсткость, прочность и ровная поверхность. Сами листы имеют толщину 2 мм и ширину 1250×2500, что удобно подобрать под любую конструкцию.

У сортамента листовой стали может быть холоднокатаный и горячекатаный прокат и, как правило, стальные листы 2 мм изготовлены из углеродистой стали с обработанной или не обработанной поверхностью. Кроме того металлопрокат в заводских условиях разделяют и выполняют из чёрного металла и нержавеющей стали.

Где купить лист стальной в Москве? Купить лист стальной в розницу или оптом, вы можете, посетив наш рынок строительных материалов или базу металлопроката. Мы предлагаем лист 2 мм в листах, а также рулоны толщина проката до 12 мм, листы — свыше 12 мм.

Области применения

Различное использование материалов в промышленности обусловлено разнообразием свойств. Изделия, полученные горячим и холодным методом, отличны по свойствам. Горячекатаные металлические пластины чаще всего находят применение:

при строительстве судов, авиалайнеров, машин, материал используют в конструкциях, где соединение узлов происходит с помощью метизов и без применения сварки;
в строительной области металл находит применение в виде несущих элементов каркаса и при изготовлении элементов внутреннего устройства с последующей отделкой;
для изготовления труб методом пайки;

Холоднотянутый лист используется в следующих случаях:

при изготовлении профнастила и для выпуска гладкой оцинковки;
в производстве автомобилей;
для выпуска тонкой жести с оловянным укрывающим слоем, применяемым в производстве консервной тары;
при изготовлении декапира (отожженных пластин), задействованных при производстве эмалированной посуды;
качественная ровная поверхность обуславливает его окрашивание порошковыми составами, никелирование и хромирование;
для холодной штамповки.

Сортамент холоднокатаных листов стали

Выпуск этой металлопродукции регламентируется ГОСТами 19904-90, 9045-93, 16523-97. Толщина – до 5,0 мм. Ширина – 500-2350 мм. Точность изготовления по толщине – высокая, повышенная, нормальная. Плоскостность – особо высокая, высокая, улучшенная, нормальная. Продукция общего назначения изготавливается из качественных углеродистых сталей, для определенных областей применения – из низколегированных или легированных сталей. Для такой продукции характерны высокая точность размеров и качество поверхности, верхний наклепанный слой. Для устранения наклепа и получения мелкозернистой структуры в поверхностном слое применяют рекристаллизационный отжиг.

Холоднокатаный лист используют при производстве профилированного листа, в автомобилестроении, при изготовлении посуды, покрываемой эмалью, тары для консервированной пищевой продукции.

Таблица размеров и массы холоднокатаных стальных листов

Толщина листа, мм	Размеры листа, м х м	Масса 1 м2, кг	Масса листа, кг
0,7	1,25х2,5	5,5	17,17
0,8	1,25х2,5	6,28	19,63
1,0	1,25х2,5	7,85	24,53
1,2	1,25х2,5	9,42	29,44
1,5	1,25х2,5	11,78	36,8
2,0	1,25х2,5	15,7	49,06
2,5	1,25х2,5	19,63	61,33
3,0	1,25х2,5	23,55	73,59

Видимые дефекты листов

В процессе производства возникают дефекты на поверхности или размерные отклонения. Они классифицируются в определенные категории. Появление отклонений и дефектов определенного вида характеризуется неправильной организацией и оснащением производственного процесса.

Царапины, немерность, косой рез

Характеризуются такие нарушения появлением механических повреждений полосы в виде углублений поперек и вдоль направления прокатки. Диагностируются отклонения в размерах по длине и ширине от стандартных заданных параметров на величину, сверх допускаемых номиналов. На поверхности образуются выступы материала по ширине и длине на краях полос или листов, имеющие прямой угол с поверхностью.

Причинами, вызывающими такие отклонения от нормы, могут быть:

выступающие сверх нормы металлические элементы оборудования, иногда дефекты провоцируются застрявшими кусочками металла;
плохая настройка летучих или дисковых ножниц, или их слабое закрепление при установке;
несвоевременная заточка ножей;
серповидная форма самой полосы;
неправильная организация подачи прокатной полосы в станок поперечной порезки;
непрофессиональная настройка протягивающих и подающих роликов.

Навар, волна, разброс и серповидность

Появляется малая волнистость прокатной полосы по обеим кромкам или только в одностороннем порядке. На поверхности пластины видны отпечатки различных размеров и форм в виде удлиненных пятен или полос. Гладкость нарушается появлением острых ям, углублений рисок и отпечатков механического происхождения.

Наблюдаются изломы и сгибы на пластине в разных направлениях, углы и кромки часто загнуты. При упаковке листов в пачки проявляется смещение размеров листов по ширине или длине пакета относительно друг друга больше допустимой нормы. На боковых кромках отмечаются повреждения в том или ином числе, углы могут быть завернуты, а сама полоса имеет серповидную форму.

Дефекты вызываются следующими причинами:

перекос подающих и принимающих роликов или вальцов;
плохая настройка правильных роликов и дисковых ножей;
на вальцах и правильных роликах происходит налипание отходов и других металлических частей;
незащищенность полосы при порезке от попадания мелких металлических стружек и частей;
застревание прокатного материала в устройствах для пакетирования;
неправильная заправка полосы для продвижения тянущими и правильными роликами, наплывы и надавы на винтах рулона с внешней стороны;
небрежная настройка арматуры проводкового действия, сбой в функционировании ленточного транспортера, неправильная регулировка кармана и подъемного стола по высоте;
установка с нарушением стандартов упоров в пакетирующих агрегатах (в их карманах);
неправильная настройка ножниц и разбалтывание вертикальных роликов и проводок.

Защитные пленки от коррозии

Это понятие обозначает покрытие поверхности металла слоем на основе цинка для повышения защиты от разрушения и коррозии. Принцип защиты основывается на некоторых свойствах цветных металлов. Алюминий, цинк, олово на открытом воздухе окисляются, в результате этого образуется пленка. Она не пропускает кислород внутрь металла и тормозит дальнейший процесс окисления.

В железе процесс происходит по-другому. В результате окисления появляются соединения, гидроксиды, отличающиеся увеличением объема относительно первоначального металла. Из-за этого пленка становится рыхлой и быстро разрушается. Она не защищает тело нетронутого металла от кислорода, и окисление затрагивает внутренние слои.

Железо плохо переносит действие воздуха, поэтому на поверхности образуется ржавый слой. Для защиты от этого используется защитная пленка из цветных металлов, например, олова, что защищает железо от разрушающей коррозии.

Принцип действия олова и цинка приблизительно одинаков до той поры, пока защитную пленку не повредить до обнажения железа. Если железо имеет цинковое покрытие, то вместе они создают гальваническую пару. При взаимодействии железо более пассивное по сравнению с цинком, который окисляется первым, и железо из-за этого защищено.

Олово также образует пару с железом, но не относится к активным веществам, поэтому в случае повреждения оловянного слоя первым окисляется железо, что провоцирует его дальнейшее разрушение и коррозию в месте нарушения целостности.

Особенности динамной стали

Полосы динамной холоднотянутой стали отличаются от полос, полученных горячим методом большей толщины, лучшей поверхностью, отсутствием окалины. Высокие характеристики динамной стали используют при изготовлении электрических машин. Это дает высокий коэффициент заполнения, экономит энергию, увеличивает мощность при старых габаритах.

Поставка холоднокатаной стали в полосах дает преимущество в раскрое и получении из-за меньшего количества отходов. Динамная сталь из-за качественной обработки имеет более стабильные свойства.

Где купить лист металла 2,0×1250×2500

Наша металлобаза предлагает листовой металлопрокат лист стальной 2 мм ×1250×2500 в розницу и оптом. Условия продажи не ограничены, можно приобрести любой товар от одной единицы. В случае необходимости мы предоставляем дополнительные услуги по раскрою листа, погрузке и доставке по месту назначения.

Оптовики получают дополнительные преимущества по стоимости металлопроката.

Изучить ассортимент продукции, ее стоимость и возможности приобретения можно на сайте металлопроката. При необходимости задать вопрос, воспользуйтесь формой обратной связи или контактными данными, указанными на сайте. Наши менеджеры всегда находятся на связи и дадут подробные консультации по вопросам приобретения металлопроката листового.

Тонкий металлический лист: свойства и применение. Сталь листовая тонкая

Тонколистовой металл применяется в разных сферах деятельности. Актуальность данного материала постоянно растет. Существует несколько видов тонколистового металла. Он классифицируется зависимо от используемой основы, защитных покрытий. Технология изготовления и обработки влияет на свойства, характеристики и сферы применения материала.

Тонколистовой металл

Характеристики и форма выпуска

У тонколистового металла обширная размерная сетка, но этого нельзя сказать про форму выпуска. Он производится в трех вариантах: рулонах, штрипсах, листах.

Рулоны

Производятся крупными предприятиями. Поставляются на продажу кольцевыми рулонами разной длины и ширины. Занимают минимальное количество места. Большинство металлообрабатывающих станков приспособлено для работы с рулонами. На них установлены специальные механизмы разматывания.

Штрипсы

Узкие металлические полосы, которые получаются при раскрое рулонов из стали. Применяются для изготовления длинномерных изделий небольшой ширины.

Листы

Стандартная форма выпуска. Листы могут иметь разные характеристики, которые определяются ГОСТами. Они подходят для проведения домашних работ, мелкосерийного производства. Главный недостаток листов — большое количество отходов при производстве разных деталей.

Листы металла (Фото: Instagram / maxmetall.kg)

Применение

Листовой прокат применяется в самых различных сферах производства. Практически невозможно назвать область, где не был бы востребован тонкий металлический лист. Это и строительство заборов, крыш, и облицовка стен, изготовление лестниц и металлоконструкций. Применяется листовой прокат для изготовления холодильников, различных емкостей, водосточных труб. Большим спросом пользуется в последнее время этот материал и для декорирования дачных участков. Невозможно представить без него создание автомобилей, самолетов и другой техники.

Тонкий металлический лист с волнообразной поверхностью, так называемый профилированный, или гофрированный, используется для кровельных работ, изготовления ограждений. Производят его из оцинкованной стали. Волны могут иметь самую различную форму – закругленную, трапециевидную и другие, также отличаются по высоте и ширине. Листовой прокат служит также сырьем для производства других строительных материалов (профнастил, металлочерепица и т. д.).

Очень тонкий металлический лист называется фольгой. В радиотехнике нашла применение медная фольга в качестве упаковки кондитерских изделий, алюминиевая — для упаковки чая. Толщина ее — не более 0,2 мм.

Материал и свойства

Тонколистовой материал изготавливается из разных видов металла. Каждый из них имеет определенные свойства, характеристики.

Оцинкованная сталь

Применяется при нанесении на другие детали для их защиты от образования ржавчины.
Листы могут обрабатываться методами горячего, холодного цинкования.
Цинковый слой надежно защищает металл от появления коррозии.

Недостаток — низкая прочность цинкового слоя.

Сталь с гальфановым покрытием

Гальфан — соединение алюминия с цинковым сплавом. Алюминий подвергаются окислению, что способствует образованию оксидной пленки. Через нее не проходит влага, кислород. Оксидная пленка нужна для защиты основы, увеличения срока службы цинкового слоя.

Сталь с алюцинкованным покрытием

Защитное покрытие состоит из цинка, алюминия, кремния. Срок активной эксплуатации готовых изделий увеличивается в 5 раз.

Сталь с цинк-титановым покрытием

Для повышения прочности защитного покрытия к составу добавляются легирующие добавки — титан, медь. Увеличивается пластичность, защита от образования ржавчины. При формовке, гибке металл сохраняет качества.

Сталь с полимерным покрытием

При изготовлении за основу берется сталь с покрытием алюцинка. Поверх него наносится фосфатирующий слой и праймер. Финишное покрытие — полимер.

Рулоны стали (Фото: Instagram / absolut_metall35)

Технология производства

Изготавливается по ГОСТу 5583-75. Тонколистовая сталь менее подвержена коррозии, обладает высокой механической прочностью и долговечностью. При этом металл сохраняет пластичность и быструю свариваемость, что позволяет применять листы в качестве сырья при производстве штампованных изделий.

После производства листы дополнительно обрабатывают термически или покрывают слоем цинка, что защищает поверхность от воздействия воды и других внешних факторов. Тонколистовые элементы не боятся высоких и низких температур, выдерживают сильное давление.

В зависимости от вида используемого материала и качества изготовления различают следующие виды листовой стали х\к:

негартованая, то есть без проведения процедуры упрочнения, маркируется, как Н1;
полунагартованая, с повышенными прочностными характеристиками (ПН1);
подверженная травлению или светлому отжигу (М2а, М3а, М4а);
термически обработанная (М4в).

Затраты при производстве минимальны, что делает конечный продукт листового металлопроката экономически выгодным для применения в строительстве и других сферах.

Виды тонколистовой стали:

Кровельная. Толщина — 0,5–0,8 мм.
Жесть. Толщина — 0,2– 0,5 мм.

Белая. Покрывается слоем олова.
Черная. После производства поверхности листов становятся черными.

Слой олова на белой жести нужен для защиты металлических поверхностей от образования ржавчины. Кровельная сталь может покрываться слоем оцинковки, масляной краской.

Тонколистовой металл и проволока применяются в разных сферах деятельности:

Изготовление металлокассет — перфорированных, цельных, пустотелых, заполненных теплоизоляцией.
Производство потолочных, фасадных панелей.
Изготовление опорных столбов, металлоконструкций, парапетов, ламелей, секций заборов, колпаков.
Производство оконных проемов, доборных элементов.

Другие направления — изготовление корпуса для машин, приборов, станков, консервных банок, посуды, водосточных труб.

Водосточные трубы (Фото: Instagram / ventilacia_kms)

Свойства листа металлического

Листы, изготовленные горячекатаным и холоднокатаным способом, отличаются по своим свойствам. Эти особенности учитываются при использовании этого строительного материала. Горячекатаный лист обладает повышенной жесткостью, поэтому штамповке и чеканке практически не поддается. Сварка такого листа может привести к его температурной деформации.

Популярность, которой пользуется тонкий металлический лист, объясняется наличием большого количества положительных характеристик, таких как надежность, универсальность, прочность, долговечность, простота монтажа и т. д. В производстве техники, строительстве и медицинской промышленности особенно востребован оцинкованный лист (покрытый с одной или с обеих сторон цинком). Поверхность такого листа при качественной оцинковке очень чистая, ровная, без малейших трещин.

Изготовление

Процесс производства включает несколько этапов:

Из отлитой стали подготавливаются начальные заготовки для изготовления листов. На производстве их называют слябами.
Слябы перемещаются к промышленным печам, где происходит процесс нагревания заготовок.
Разогретые слябы перемещаются на линию прокатки, где раскатываются до нужной толщины.
Подготовленные полосы скатываются в рулоны, подаются в травильный цех. Там они очищаются от окалин, могут проходить обработку травлением или дробеструем. Часто методы обработки комбинируются.
Рулоны подаются на полосу холодного проката. Листы стыкуются с помощью сварки. Кромка обрезается, происходит промасливание.
Проводится химическая обработка.
Металл нагревается в промышленной печи. Происходит рекристаллизация.
Происходит оцинковка листов.
Проводится охлаждение, дрессовка стали.
Когда детали будут полностью охлаждены, выполняется правка стальных листов, для получения требуемой планшетности.

После окончания производственного процесса полосы промасливаются, сворачиваются в рулоны, поступают на продажу.

Тонколистовая сталь изготавливается по требованиям ГОСТ 19904-90. Этот документ содержит требования к характеристикам готовых листов:

Толщина — от 0,35 мм до 5 мм.
Длина — от 1000 до 6000 мм.
Ширина — от 500 до 2350 мм.

Для рулонов длина не регламентируется.

Промышленная печь (Фото: Instagram / xg121)

История

Листовой металл применялся человечеством с древнейших времён. Одним из выдающихся достижений в этой области являются бронзовые Балаватские ворота (англ.)русск., изготовленные в Ассирии в IX веке до н. э.

В Древней Греции листовой металл (обычно бронза, реже серебро, латунь, крайне редко — золото) изготавливался с помощью ручной ковки и имел сравнительно небольшие размеры; после нанесения рельефного рисунка с помощью чеканки применялся для изготовления металлических сосудов и украшения фризов. Щиты воинов иногда покрывались листовым железом.

В Древнем Риме листовой свинец применялся для:

изготовления жёлобов, водостоков, труб с помощью пайки;
покрытия деревянных деталей судов.

Технология прокатки в античности не применялась. Появление прокатки относится к послесредневековым временам (первое известное упоминание относится к XVI веку и содержится в бумагах Леонардо да Винчи[1]); вначале с её помощью изготавливались медные листы для картин (такие листы, изготовленные вначале ковкой, а затем уже прокаткой, известны уже в начале XVII века[2]). Массовое применение прокатки началось в Европе в XIX веке.

Методы обработки

Чтобы изготавливать разные детали из тонколистового металла, нужно выбрать технологию обработки материала, провести ее с соблюдением определенных особенностей. Способы обработки:

Гибка. Может быть ручной или промышленной. Ручная гибка подходит для сгибания деталей толщиной до 0,6 мм. Для работы с более серьезными заготовками нужно применять промышленное оборудование.
Сварка. Для обработки листов малой толщины применяются электроды малого диаметра, длины.
Резка. Технологическая операция, позволяющая разделить металлические заготовки на отдельные части. Существует несколько видов резки металлов, которые отличаются применяемым оборудованием, техническими характеристиками резов, возможностями — лазерная, плазменная, гидроабразивная, газокислородная, механическая.

При резке металлов важно учитывать химический состав сплава, уровень электропроводности, толщину листа, показатель термостойкости, наличие защитных покрытий.

Поделки

Тонколистовой металл используется для изготовления разных поделок. Форма, размеры, изделия ограничиваются воображением. Для работы с металлическими листами лучше использовать ножницы по металлу, а не болгарку. Электроинструмент может повредить защитные покрытия, что приведет к распространению ржавчины на местах резов.

Тонколистовой металл применяется в разных сферах промышленности. Многообразие направлений применения обуславливается наличием разных видов покрытий, форм выпуска, типоразмеров.

Что такое металлический лист?

Тонколистный металлопрокат изготавливают из углеродистой стали. Толщина листов может быть от 0,4 мм. Это очень тонкий прокат, применяемый в особых высокотехнологичных работах. Современные технологии производства и улучшенный химический состав обеспечивают высокое качество продукции. Безупречная поверхность, которую имеют тонкие металлические листы, не нуждается в дополнительной обработке перед нанесением лакокрасочного покрытия, что позволяет экономить время при проведении работ.

Листовой прокат и его виды

Листовой прокат — вид металлопродукции. Он широко используется в промышленности и строительной индустрии для изготовления самых различных металлоконструкций. Из него изготавливаются различные профили — уголки, швеллеры, полосы и другие элементы металлоконструкций.

Листовой прокат делится на горячекатаный и холоднокатаный.

Лист горячекатаный — это вид металлопроката, получаемый в результате горячей прокатки стали на прокатном стане и последующей термической обработки. Листы подразделяются на :

1. Тонколистовой прокат толщиной до 3.9 мм. ГОСТ 16523-89, выпускается в рулонах при толщине листа от 1.2 мм и листах с обрезной кромкой толщиной от 0.4 мм. Также выпускается качественный конструкционный листовой прокат с травленой и нетравленой поверхностью.

2. Толстолистовой прокат толщиной от 4 до 160 мм. ГОСТ 19903-74, также выпускается в листах толщиной от 0.4 до 160 мм и рулонах толщиной от 1.2 до 12 мм. Бывает в горячекатаном и упрочненном состоянии. Также по ГОСТ 1577-93 выпускается конструкционный листовой прокат с возможностью термической обработки.

Также горячекатаный металлопрокат подразделяется на два вида:

• лист низколегированный горячекатаный;

• лист конструкционный горячекатаный.

Низколегированный лист изготавливается из низкоуглеродистой стали и применяется в промышленности и строительстве для изготовления сварных металлоконструкций. Ввиду своей дешевизны низколегированные листы широко используются для изготовления неответственных деталей в легкой и тяжелой промышленности. Также они широко используются при изготовлении шовных трубопроводов и мостовых клепаных металлоконструкций.

Конструкционный металлопрокат изготавливается из легированной углеродистой стали и применяется при изготовлении ответственных деталей для различных машин и механизмов в промышленности.

Горячекатаные стальные листы обладают массой достоинств:

• стойкость к коррозии;

• высокие эксплуатационные характеристики;

• высокое качество поверхностного слоя;

• хорошее соотношение «цена — качество»;

• простота в обработке и при этом устойчивость к механическим повреждениям.

Горячекатаный лист идеально подходит для изготовления сварных металлоконструкций, установленных на улице. Также из него изготавливают отличные мангалы и сейфы, устойчивые к высоким температурам. Область применения горячекатаных листов очень велика, и вы обязательно найдете им достойное применение.

Лист холоднокатаный — это вид металлопроката, получаемый в результате холодного проката пластичной стали на прокатном стане. В результате получают высококачественный материал с отличным качеством поверхности.

Холоднокатаные листы бывают различной толщины — от 0.35 до 5 мм — и различной твердости.

Благодаря холодной прокатке этот вид металлопроката обладает массой достоинств:

• отличное качество поверхностного слоя;

• высокие эксплуатационные свойства, устойчивость к термической деформации во время сварки;

• не требует дополнительной обработки поверхности для нанесения лакокрасочного покрытия.

Холоднокатаные листы находят широкое применение в промышленности. Из них в свою очередь изготавливают:

• кровельные оцинкованные листы;

Холоднокатаный лист идеально подходит для изготовления металлоконструкций, обладающих высокой точностью, благодаря своей устойчивости к температурным деформациям при сварке. Если вы не хотите производить трудоемкую обработку поверхности для окраски или хотите покрыть свою крышу кровельным железом, то холоднокатаные листы для вас.

Лист рифленый — это металлопрокат с нанесенным на поверхность тиснением.

Тиснение бывает в виде ромба либо чечевицы. Толщина листа указывается без учета тиснения. Для практического применения используются листы с односторонним тиснением, а для декоративного — с двусторонним.

Для изготовления листа используется углеродистая сталь по ГОСТ 380-88. Степень точности рифленых листов: А — высокая и Б — нормальная. Выпускается в виде листов и рулонов.

Лист рифленый применяется в качестве напольного покрытия, обладающего противоскользящими свойствами. Им обычно покрывают ступеньки лестниц и настилы, работающие в условиях повышенной влажности.

Эти листы также применяются в декоративных целях как облицовочные панели и в качестве вентиляционных решеток. Если необходим листовой металлопрокат Челябинск или в другом городе, то можно обратиться в фирму «Челябинск Профит», которая занимается его поставками.

Лист оцинкованный — это металлопрокат с нанесенным на одну или обе поверхности антикоррозионным материалом — цинком.

Оцинкованные листы относятся к высококачественному металлопрокату. Они выпускаются в соответствии с нормами государственного стандарта ГОСТ 14819-80. Оцинкованную сталь выпускают из углеродистой холоднокатаной рулонной стали.

Толщина листов колеблется от 0.5 до 2.5 мм, ширина — от 710 до 1 800 мм.

Оцинкованные листы широко применяются в кровельных работах, облицовке зданий и сооружений, пищевой промышленности и медицине.

Основными достоинствами являются долговечность, прочность и легкость в установке.

Гофролист — оцинкованный профилированный лист волнообразной формы.

Изготавливается из высококачественной оцинкованной холоднокатаной стали ГОСТ 14819-80 толщиной от 0.4 до 0.75 мм.

Сферы применения гофролистов:

• жесткая кровля промышленного назначения;

• создание кровельного настила;

• ограждения вокруг строительных конструкций.

Автор: Администрация

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Тонколистовая и толстолистовая сталь

Нормы данного стандарта распространяются на тонколистовой прокат из углеродистой качественной и обыкновенной стали.

По минимальному значению временного сопротивления (В) прокат подразделяют на группы прочности: К260В, К270В, ОК300В, К310В, К330В, К350В, ОК360В, ОК370В, К390В, ОК400В, К490В. По нормируемым характеристикам прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

• Холоднокатаный. Особо высокой отделки — I, высокой отделки — II, повышенной отделки — III (IIIа, IIIб);

По способности к вытяжке, холоднокатаный прокат толщиной до 2 мм групп прочности
К260В, К270В, К310В, К330В, К350В:

Нормы данного стандарта относятся только к прокату размерами:
шириной более 500 мм и толщиной от 4 мм до 160 мм. В соответствии с этими нормами прокат подразделяется, в зависимости от нормируемых характеристик на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

• По плоскостности. Особо высокой плоскостности — ПО, высокой плоскостности — ПВ, улучшеной плоскостности — ПУ, нормальной плоскостности — ПН;

Прокат холоднокатаный для холодной штамповки изготавливается в соответствии с ГОСТ 9045-80 и подразделяется:

• По способности к вытяжке. ВОСВ- весьма особая сложная вытяжка, ОСВ — особо сложная вытяжка, СВ — сложная вытяжка, ВГ — весьма глубокая вытяжка;

• По качеству отделки поверхности. I - особо высокой отделки, II- высокой отделки, III – повышенной отделки;

Холоднокатаный прокат должен храниться в закрытых помещениях или условиях, исключающих попадание в него влаги.

Распространяется на прокат горячекатаный листовой толщиной от 4 мм до 160 мм и прокат горячекатаный широкополосный универсальный толщиной от 6 мм до 60 мм из стали качественной и легированной.

В зависимости от вида металлопродукции и толщины листов и полос прокат изготовляют по ГОСТ 1577-93. Химический состав стали углеродистой качественной конструкционной должен соответствовать нормам ГОСТ 1050-88, стали легированной конструкционной - ГОСТ 4543-71, стали рессорно-пружинной углеродистой и легированной - ГОСТ 14959.

• 3- по химическому составу, механическим свойствам и твердости - для листов толщиной до 80 мм и полос.

Категория указывается в заказе на производве, в случае отсутствия указаний категория устанавливается изготовителем.

➤ Лист горячекатаный из низколегированной и легированной стали для котлов и сосудов, работающих под давлением ГОСТ 5520-79.

Настоящий материал распространяется на прокат листовой стали углеродистой, низколегированной и легированной толщиной о 4 до 160 мм в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодный для сварки и предназначенный для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах.

Химический состав сталей должен соответствовать нормам ГОСТ 5520-79. По состоянию материала прокат изготавливают без термической обработки или в термически обработанном состоянии.

В зависимости от нормируемых механических свойств прокат изготавливают по категориям 2 - 18. Прокат листовой из стали марок 16К, 18К изготавливается категорий 2 — 5, 10, 11, 16, 18; из стали марок 16ГС, 09Г2С, 10Г2С1- категорий 2 - 18; из стали марок 12ХМ, 12Х1МФ - категорий 2 — 3, 16 и 18. Прокат категорий 16, 17 и 18 изготавливается толщиной 12 - 60 мм, а стали марки 22К — толщиной 15 — 70 мм.

Прокат из стали марок 16К и 18К изготавливается с нормализацией, а из стали марки 20К — без нормализации. Прокат из стали марки 22К толщиной до 35 мм включительно изготавливают без термической обработки или термически обработанным, толщиной более 35мм - без термической обработки. Прокат из низколегированной стали категории 2 — 6, 10 — 12, 16 и 18 изготавливают без термической обработки или термически обработанным, из стали категорий 7 — 9, 13 — 15 и 17 — термически обработанным, после нормализации или закалки с отпуском. Прокат из стали марки 17ГС всех толщин, из стали марки 10Г2С1 толщиной более 20 мм категорий 4 — 15 и 17 изготавливают термически обработанным. По размерам и предельным отклонениям прокат должен соответствовать требованиям: ГОСТ 199903-74 — для проката горячекатаного листового.

Тонколистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготавливаемая в листах. Горячекатаную тонколистовую сталь изготавливают толщиной от 1.5 мм до 3.9 мм, холоднокатаную от 0.7 мм до 3.9 мм.

Тонколистовую сталь изготавливают следующих марок: 11Х11Н2В2МФ, 16Х11Н2В2МФ, 20Х13, 30Х13, 40Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 08Х17Т, 08Х17Т, 08Х18Тч, 08Х18Т1, 15Х25Т, 15Х28, 20Х13Н4Г9, 09Х15Н8Ю, 07Х16Н6, 08Х17Н5М3, 20Х20Н14С2, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х11Н20Т2Р, 10Х13Г18Д, 10Х14Г14Н4Т, 10Х4АГ15, 12Х17Г9АН4, 03Х17Н14М3, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 08Х18Н10, 09Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 12Х18Н10Е, 03Х18Н11, 03Х18Н11, 03Х18Н12-ВИ, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 20Х23Н18, 20Х25Н20С2, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 06ХН28МДТ.

• По состоянию материала и качеству поверхности. Холоднокатаная нагартовая- Н1, холоднокатаная полунагартованная — ПН1, холоднокатаная, термически обработанная (мягкая), травленая или после светлого отжига — М2а, М3а, М4а, холоднокатаная термически обработанная (мягкая) — М4в, травленая или после светлого отжига — М2б, М3б, М4б, холоднокатаная термически обработанная (мягкая) — М4г;

• По неплоскостности листов с временным сопротивлением 690Н/кв.мм и менее. Особо высокую плоскостность — ПО, высокую плоскостность — ПВ, улушенную плоскостность — ПУ, нормальную плоскостность — ПН.

Толстолистовая, горячекатаная и холоднокатаная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная сталь, изготавливаемая в листах. Горячекатаную толстолистовую сталь изготавливают толщиной от 4 мм до 50мм, холоднокатаную от 4 мм до 5 мм.

Толстолистовую сталь изготавливают следующих марок: 20Х13, 09Х16Н4Б, 12Х13, 14Х17Н2, 08Х13, 12Х17, 08Х17Т, 15Х25Т, 07Х16Н6, 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Т, 20Х23Н13, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ, 10Х14Г14Н4Т, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х17Н15М3Т, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 04Х18Н10, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х22Н6М2, 03Х23Н6, 20Х23Н6, 20Х23Н18, 12Х25Н16Г7АР, 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ, 15Х5М.

• По состоянию материала и качеству поверхности. Холоднокатаная нагартованная — Н1, холоднокатаная полунагартованная — ПН1, холоднокатаная, термически обработанная, травленая или после светлого отжига — М2а, М3а, М4а, М5а, холоднокатаная термически обработанная — М5в, горячекатаная термически обработанная, травленая или после светлого отжига — М2б, М3б, М4б, М5б, горячекатаная термически обработанная нетравленая — М5г, горячекатаная без термической обработки и нетравленая — 5д;

Размеры листа рифленого: высота рифлей на листах должна быть 0.1 — 0.3 мм толщины основания листа, но не менее 0.5 мм. По требованию потребителя листы толщиной основания 5 мм и более должны иметь высоту рифления не менее 1.0 мм.

Листы с ромбическим рифлением изготавливают с диагоналями ромба 25 — 30 х 60 — 70 мм. Конфигурация рифлении и расположение больших диагоналей ромба вдоль или поперек листа устанавливается изготовителем. По требованию потребителя разрешается изготовление листа с другим соотношением диагоналей ромба. Листы с чечевичным рифлением изготовляют с расстоянием между рифлями 20 мм, 25 мм и 30 мм. Листы изготовляют шириной от 600 мм до 2200 мм и длиной от 1400 мм до 8000 мм с градацией 50 мм. По требованию потребителя допускается изготовление листов других размеров. Листы прокатанные на станах полистной прокатки, обрезаются с четырех сторон.

Листы и рулоны, прокатанные на стане непрерывной прокатки, допускается поставлять с катаными продольными кромками. Имеющиеся на кромках зазубрины не должны выводить лист за номинальные размеры по ширине.

• По назначению. Для холодной штамповки — ХШ, для холодного профилирования — ХП, под покраску(дрессированная) — ПК, общего назначения — ОН;

• По способности к вытяжке, сталь группы ХШ. Нормальной вытяжки — Н, глубокой вытяжки — Г, весьма глубокой вытяжки — ВГ;

• По равномерности толщины цинкового покрытия. С нормальной разнотолщинностью — НР, с уменьшенной разнотолщинностью — УР.

Оцинкованную сталь изготавливают шириной от 10 мм до 1800 мм включительно, толщиной от 0.5 мм до 2.5 мм включительно из углеродистой холоднокатаной рулонной стали. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допускается легирование свинцом за счет введения цинка марки Ц2. Для защиты поверхности от коррозии производится консервация: пассивирование, промасливание или пассивирование и промасливание. По требованию потребителя оцинкованную сталь не консервируют.

Читайте также: